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Curso: Operaciones Unitarias

Capítulo 2
Pérdidas por Fricción y cálculo de
pérdidas menores

Prof. Segundo A. Vásquez Llanos


Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Competencia
El alumno calcula las pérdidas de energía y el factor de
fricción utilizando la ecuación de Darcy para la
determinación del régimen de flujo que circula en una
tubería.
El alumno calcula las pérdidas menores por accesorios a
través de la resolución de problemas prácticos haciendo
uso de tablas y la ecuación general de energía mecánica
para el adecuado diseño del sistema de bombeo.

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

PÉRDIDAS DE ENERGÍA hL

Las pérdidas totales de energía hL es dada por:

hL   perdidas por accesorios   perdidas por fricción en tuberías

Las pérdidas de energía por accesorios se dan por


cambios de dirección y velocidad del fluido en válvulas, te,
codos, aberturas graduales y súbitas entre otros.

Las pérdidas por fricción se dan por el contacto del fluido


con las paredes de las tuberías y conductos que por lo
general son rugosos.

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Pérdidas de energía debido a la fricción hf

Es dada por la ecuación de Darcy (utilizada para flujo laminar


y turbulento)

2 Pérdidas lineales
L v
h f =f* * Fórmula de Darcy-Weisbach
D 2*g (disipación viscosa en fluido y paredes)

Donde:
L = longitud de la tubería
D = Diámetro nominal del conducto
V = Velocidad de flujo
f = coeficiente de fricción (adimensional)
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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Pérdidas por accesorios, hl

2 Pérdidas singulares
v
h l =k* “locales”, “menores”
2*g (accesorios)

Donde: hl = perdida menores


k = coeficiente de resistencia
v = velocidad promedio
k: es medido experimentalmente y depende del tipo de
accesorio y de la velocidad promedio.

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Como obtener el coeficiente de fricción f


Para calcular el coeficiente de fricción “f” se usa el diagrama de
Moody, el cual se presenta en la figura siguiente, o a través de
las siguientes ecuaciones:

Para flujo laminar (Re<2100) y tuberías sin rugosidad f = 64/Re

Para flujo turbulento (Re>4000) usar mejor la ecuación de


P.K. SWAMEE y A.K. JAIN.

f 
0,25
1  /D 2.5 
 
2 
 2 log 10   


1

5,74
 


log
 3,7 D /  Re 0 ,9 
f  3.7 Re f 
White-Colebrook, 1938
f disminuye si  rugosidad o  Re (menos tuberías completamente rugosas)
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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

http://mie.esab.upc.es/df/fluids/moody.htm
Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Pérdidas menores

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Pérdidas menores

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Número de Reynolds
Es la relación de las fuerzas dinámicas de la masa del fluido
respecto a los esfuerzos de deformación ocasionados por la
viscosidad.

v* D* ρ v* D
Re  
η v
d = diámetro de la tubería
v = velocidad del fluido
ρ = densidad
η = viscosidad dinámica o absoluta
v = viscosidad cinemática
Experimento Reynolds
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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores
1 Determine si el flujo es laminar o turbulento si fluye glicerina a 25
°C en una tubería cuyo diámetro interior es de 150 mm. La
velocidad promedio del flujo es de 3.6 m/s.
2 Determine si el flujo es laminar o turbulento, si circula agua a 70 °C
en un tubo de cobre de 1 pulg, tipo K, a razón de 285 L/min.
3 Una tubería de 4 pulg de diámetro conduce 0.20 pie3/s de glicerina
(sg = 1.26) a 100 °F. El flujo es laminar o turbulento.
4 Calcule la velocidad mínima de flujo en pies/s cuando circula agua
a 160 °F en una tubería de 2 pulg de diámetro y el flujo es
turbulento.
5 Determine la pérdida de energía si fluye glicerina a 25 °C por un tubo
de 150 mm de diámetro y 30 m de longitud a una velocidad promedio
de 4 m/s.
6 Calcule el valor del factor de fricción si el número de Reynolds para el
flujo de 1*105 y la rugosidad relativa es igual a 2000.
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7 Por una tubería de acero de 1 pulg, cedula 80, fluye petróleo crudo 60
m hacia abajo en forma vertical, a una velocidad de 0.64 m/s. El
petróleo tiene una gravedad específica de 0.86 y esta a 0 °C. Calcule la
diferencia de presión entre las partes superior e inferior de la tubería.
8 Por una tubería de acero de 1 pulg, cedula 80, circula benceno a 60
°C a razón de 20 L/min. El peso especifico del benceno es de 8.62
kN/m3. Calcule la diferencia de presión entre dos puntos separados
100 m si la tubería se encuentra en posición horizontal.

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

9 En una granja se transporta agua a 60 °F, desde un tanque de


almacenamiento presurizado hasta un bebedero para animales, por
medio de una tubería de 300 pies de longitud, de 11/2 pulg, cedula
40, como se ilustra en la figura. Calcule la presión de aire que se
requiere sobre el agua del tanque con el fin de producir un flujo de
75 gal/min.

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Potencia que requieren las bombas

La potencia se define como la rapidez a que se realiza un


trabajo. En la mecánica de fluidos se modifica dicho enunciado
y se considera que la potencia es la rapidez con que se
transfiere la energía.

PA  h A * γ* Q
Donde:
PA = potencia que se agrega al fluido
γ = peso especifico del fluido que circula a través de la bomba
Q = flujo volumétrico del fluido

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

10 Una bomba sumergible de pozo


profundo mueve 745 gal/h de agua
a 60 °F, a través de una tubería de
acero de 1 pulg, cédula 40, cuando
opera en el sistema de la figura. Si la
longitud total de la tubería es de 140
pies, calcule la potencia que la
bomba trasmite al agua. Si la bomba
consume 2 hp, calcule la eficiencia.

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

11 Una bomba comercial para fosa séptica es capaz de enviar 2800


gal/h de agua a través de una elevación vertical de 20 pies. La
entrada de la bomba está justo por debajo de la superficie del
agua y la descarga a la atmosfera se da a través de una tubería de
11/4 pulg cédula 40. Calcule la potencia trasmitida al agua por la
bomba, si la bomba consume 0.5 hp, calcule su eficiencia.

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Pérdida en la salida
Conforme el fluido pasa de una tubería a un deposito o en tanque grande,
como se muestra en la figura, su velocidad disminuye hasta casi cero. En el
proceso se disipa la energía cinética que el fluido tenia en la tubería,
indicada por la carga de v12/2g. Por lo tanto, la energía pérdida por esta
condición es:

 v12 
hL  1.0 
 2g 
A esta se le denomina perdida en la salida. El valor de K = 1.0 se emplea
sin que importe la forma de salida en el lugar donde el tubo se conecta a la
pared del tanque.

Pérdida en la salida conforme el


fluido pasa de una tubería a un
deposito estático

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores
Pérdida en la entrada
El fluido debe acelerar desde una velocidad despreciable a la velocidad de
flujo en la tubería. La facilidad con que la aceleración se lleva a cabo
determina la cantidad de la pérdida de energía y, por tanto, el valor del
coeficiente de resistencia de la entrada depende de la geometría de esta.

 v22 
hL  K *  
 2g 

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores
Coeficientes de resistencia para válvulas y acoplamientos
Las válvulas se emplean para controlar la cantidad de fluido; pueden ser de
globo, compuerta, mariposa, cualquiera de varios tipos de válvulas de
verificación.
Los acoplamientos dirigen la trayectoria del flujo o hacen que cambie su
tamaño. Incluyen codos de varios diseños, tes, reductores, boquillas y
orificios.

L 
K  fT *  e 
D

Válvula globo
Válvula compuerta
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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Factor de fricción en la zona de


turbulencia completa para tubería de
acero comercial, nueva y limpia.

Resistencia de válvulas y acoplamientos,


expresada como longitud equivalente en
diámetros de tubería, Le/D

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Procedimiento para calcular la perdida de energía que causan


las válvulas y accesorios de acoplamientos, por medio de la
ecuación (10.8)
1 En la tabla 10.4, encontrar Le/D para la válvula o
acoplamiento.
2a Si la tubería es de acero nueva y limpia: en la tabla 10.5,
encontrar fT.
2b Para tubo de otros materiales: con la tabla 8.2, determinar
la rugosidad ε del tubo.
Calcular D/ ε
Emplear el diagrama de Moody, figura 8.6, para determinar
fT en la zona de turbulencia completa.
3 Calcular K = fT*(Le/D)
4 Calcular hL = K*(vp2/2g), donde vp, es la velocidad en el
tubo.
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12 Determine la pérdida de energía cuando fluyen 0.04 m3/s de agua, de


una tubería estándar de 6 pulg cédula 40, a un deposito grande.
13 Calcule la pérdida de energía que ocurriría con el flujo de 50 gal/min,
de un tanque a un tubo de acero con diámetro exterior de 2 pulg y
espesor de pared de 0.065 pulg. El tubo esta instalado con su
extremo de descarga dentro de la pared del tanque y es un cuadrado
con aristas afiladas.
14 Determine el coeficiente de resistencia k para una válvula de globo
abierta por completo, colocada en una tubería de acero de 6 pulg
cédula 40.
15 Por una válvula compuerta ¾ abierta situada en una tubería de acero
de 2 pulg cedula 40 pasan 150 gal/min de agua a 150 °F. Calcule la
caída de presión esperada a través de la válvula.

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Coeficiente de resistencia
Las pérdidas de energía son proporcionales a la carga de velocidad del
fluido, conforme pasa por un codo, expansión o contracción de la sección
de flujo, o por una válvula.

Expansión súbita
Conforme un fluido pasa de una tubería pequeña a otra mas grande a
través de una expansión súbita, su velocidad disminuye de manera
abrupta, lo que ocasiona turbulencia, y por tanto de la perdida de energía,
depende de la razón de los tamaños de las dos tuberías.

 v12 
hL  k  
 2g 

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Coeficiente de resistencia – expansión súbita


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Coeficiente de resistencia – expansión súbita

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Expansión gradual
Si es posible hacer que la transición de una tubería pequeña a otro mas
grande sea menos abrupta que aquella que se logra con una expansión
súbita, la pérdida de energía se reduce. Las paredes pendientes del cono
tienden a guiar el fluido durante la desaceleración y expansión de la
corriente de flujo. Por tanto, conforme el ángulo del cono disminuye, se
reduce el tamaño de la zona de separación y la cantidad de turbulencia.
La magnitud de K depende tanto de la
 v12 
hL  K *   relación de diámetros D2/D1 como del
 2g  ángulo del cono θ.

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Coeficiente de resistencia – expansión gradual


Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Coeficiente de resistencia – expansión gradual

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Contracción súbita
La pérdida de energía debida a una contracción súbita, como la que se
ilustra en la figura, se calcula por medio de:

Donde v2 es la velocidad en la tubería


v 2
pequeña aguas abajo de la contracción. El
hL  K *  2
 coeficiente de resistencia K depende de la
 2g  relación de los tamaños de las dos tuberías y
de la velocidad de flujo.

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Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

Coeficiente de resistencia – contracción súbita


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Coeficiente de resistencia – contracción súbita

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Contracción gradual
La pérdida de energía en una contracción puede disminuir en forma
sustancial si la contracción se hace mas gradual. Para ángulos en el rango
de 15° a 40°, K = 0.05 o menos, un valor pequeño. Para ángulos hasta de
60°, K es menor que 0.08.

Conforme el ángulo del cono de la


v  2
contracción disminuye a menos de 15°, el
hL  K *  2
 coeficiente de resistencia en realidad se
 2g  incrementa.

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Coeficiente de resistencia – contracción gradual con θ≥15°


Pérdidas por fricción y cálculo de pérdidas menores

16 Determine la pérdida de energía debido a la expansión súbita de un


tubo de 50 mm a otro de 100 mm, cuando la velocidad del flujo es de
3 m/s en el tubo pequeño.
17 Determine la pérdida de energía debido a la expansión súbita de una
tubería estándar de 1 pulg cédula 80, a otra de 31/2 cédula 80, cuando
el flujo volumétrico es de 3*10-3 m3/s.
18 Calcule la pérdida de energía debido a la expansión gradual de un tubo
que pasa de 25 a 75 mm, cuando la velocidad del flujo es de 3 m/s en
el tubo pequeño y el ángulo del cono del agrandamiento es de 20°.
19 Calcule la pérdida de energía cuando fluye aceite con gravedad
especifica de 0.87 de un tubo de 4 a otro de 2 pulg, a través de una
contracción súbita, si la velocidad en el tubo grande es de 4 pies/s.

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Bibliografía
1. Robert L. Mott, "Mecánica de fluidos", Pearson Education, 6ta ed.,
2006, México.
2. Frank M. White, "Mecánica de fluidos", McGraw - Hill, 6ta edición,
2008, México.
3. Ranald V. Giles, "Mecánica de fluidos e Hidraulica", McGraw - Hill,
México.

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