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JUNIO 2016
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INDICE
EXPERIENCIA N° 6
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS
3. MARCO TEORICO
4. DESARROLLO DE LA EXPERIENCIA
5. RESULTADOS DE LA EXPERIENCIA
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7. REFERENCIAS
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1. INTRODUCCION
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2. OBJETIVOS
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3. MARCO TEORICO
𝑝. 𝑣 = 𝑅. 𝑇
∆ = 𝐶𝑝. 𝑇2 − 𝑇1
∆𝑢 = 𝐶𝑣. 𝑇2 − 𝑇1
𝑄 = 𝑊 + 𝑚. 2 − 1
Ó
𝑞 = 𝑤 + 2 − 1
2
𝑊1−2 = −𝑣. 𝑑𝑝
1
En los segundos, el análisis podrá efectuarse mediante un sistema que abarque la masa
admitida en cada periodo de aspiración y por lo tanto analizaremos mediante:
𝑄 = 𝑊 + 𝑢2 − 𝑢1
O también:
𝑞 = 𝑤 + 𝑈2 − 𝑈1
2
𝑊1−2 = 𝑝. 𝑑𝑣
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Proceso de compresión Politrópico
Analizaremos esto, bajo las siguientes hipótesis:
FEES:
𝑞 = 𝑤 + 2 − 1
Compresibilidad:
𝑧 = 1 => 𝑃𝑣 = 𝑅𝑇
Proceso politrópico:
𝑃𝑣 𝑛 = 𝑐𝑡𝑒
𝑛 −1
𝑛𝑅𝑇 𝑝2 𝑛
𝑊= −1
1−𝑛 𝑝1
Nota: el cálculo del trabajo a partir de esta expresión nos dará un valor negativo en
tanto el mismo es efectuado sobre la sustancia de trabajo.
En esta experiencia tomares el valor positivo de esta última expresión con el fin
hallar la eficiencia adiabática. De tal modo que la expresión en la literatura dada
para esta experiencia tenemos:
𝑛 −1
𝑛𝑅𝑇 𝑝2 𝑛
𝑊= −1
𝑛−1 𝑝1
𝑁𝑎𝑑 = 𝐿𝑎𝑑 . 𝑓. 𝑖
Donde f es la frecuencia del giro del motor e i es el número de cilindros
Además 𝑁𝑒 es la potencia suministrada al compresor
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Sistema neumático
1. Filtro de Aire.- se encarga depurar las impurezas del aire ya sea el polvo u partículas
que disminuyan la eficiencia del compresor
2. Regulación de presión Unidad de Mantenimiento.- comprende el regulador de
presión que suministra un flujo sano a la línea de succión de aire.
3. Separador de Aceite y Agua.- retiene el aire que puede ser llevar a la línea de
presión causar una mala compresión del aire.
4. Pulmón.- Sirve de almacenamiento del aire comprimido
5. Tubería de Compresión.-conducto por el cual se transporta el aire comprimido
6. Válvula de Seguridad.- sirve para evitar las fluctuaciones de presión y garantizar un
adecuado funcionamiento en caso que la alimentación de presión sea elevado
7. Manómetro.- indica presión de la línea de aire comprimido
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4. DESARROLLO DE LA EXPERIENCIA
Datos:
𝐵𝑜 = 101325𝑃𝑎
∆𝑃 = 5000𝑃𝑎
𝑑 = 0.047𝑚
= 0.055𝑚
𝑛 = 3400𝑟𝑝𝑚 = 56.67
𝑖=1
𝑘 = 1.41
𝐶𝑜𝑠𝜑 = 0.86
1.-Determinar equivalencias
1𝑘𝑔
= 0.981𝑥105 𝑃𝑎
𝑚2
1𝑚𝑚𝐻𝑔 = 133.3𝑃𝑎
𝑃1∗ = 𝐵𝑜 − ∆𝑃
𝑃1∗ = 101325 − 5000 = 96325𝑃𝑎
𝑃2∗ = 𝑃2 + 𝐵𝑜
𝑃2∗ = 2𝑥105 + 101325 = 301325𝑃𝑎
𝜋. 𝑑 2
𝑉𝑡 = . (𝑚3 )
4
𝜋. 0.0472
𝑉𝑡 = . 0.055 = 9.5422𝑥10−5 𝑚3
4
𝑘−1
𝑘 𝑃2∗ 𝑘
𝐿𝑎𝑑 = . 𝑃1∗ . 𝑉𝑡. −1 𝐽
𝑘−1 𝑃1∗
1.41−1
1.41 301325 1.41
𝐿𝑎𝑑 = . 96325.9.5422𝑥10−5 . − 1 = 12.429897 𝐽
1.41 − 1 96325
6.-Calculo de la potencia:
𝑁𝑎𝑑 = 𝐿𝑎𝑑 . 𝑛. 𝑖
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𝑁𝑒 = 𝑉. 𝐼. 𝐶𝑜𝑠𝜑
De los datos obtenidos en clase sabemos que: 𝑉 = 224𝑉 𝐼 = 4.47𝐴 𝑦 𝐶𝑜𝑠𝜑 = 0.86
Reemplazando:
𝑁𝑒 = 224𝑥4.47𝑥0.86 = 861.1008𝑊
704.36083
ƞ𝑎𝑑 = = 0.8180 = 81.80%
861.10080
5. RESULTADOS DE LA EXPERIENCIA
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Construcción del Ciclo termodinámico:
𝑝 . 𝑣 𝑛 = 𝑐𝑡𝑒.
Como la compresión (y también la expansión) se realiza con una masa fija de gas
encerrado, durante dichos procesos se puede sustituir el volumen específico por el
volumen ocupado V:
𝑝 . 𝑉 𝑛 = 𝑐𝑡𝑒
𝑃1 = 96325𝑃𝑎 𝑦 𝑉1 = 9.5422𝑥10−5 𝑚3
Aplicando la ecuación:
𝑉2 = 4.2499𝑥10−5 𝑚3
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES:
La presión de trabajo para esta experiencia fue de 2bar, sin embargo se pudo
trabajar con una presión mayor regulándola con la unidad de mantenimiento.
Trabajar con una menor relación de compresión implica también tener un menor
consumo de energía, en este caso es energía eléctrica.
RECOMENDACIONES:
Verificar el estado del filtro del compresor, así podremos evitar que alguna
partícula o elemento extraño ingrese a la maquina perjudique su correcto
funcionamiento.
AL usar el tablero de control se debe tomar nota del voltaje y amperaje de manera
muy rápida, ya que estas variarán frecuentemente.
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6. REFERENCIAS
TERMODINAMICA-Yunes A. Cengel.
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