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Bellavista, Callao
2015
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÒN...........................................................................................3
II. OBJETIVOS...................................................................................................4
II.1. Objetivo general......................................................................................4
Analizar el proceso de obtención de formaldehido e interpretar los
resultados obtenidos al usar el simulador Aspen HYSYS....................................4
II.2. Objetivos específicos..............................................................................4
Determinar los equipos propicios para la obtención tanto del metanol a
partir del gas natural, como el formaldehido a partir de metanol.........................4
Identificar cual sería la conversión máxima que se puede obtener de
formaldehido al final del proceso..........................................................................4
III. MARCO TEÒRICO.....................................................................................5
III.1. Composición del gas natural y su industria.............................................5
III.2. Petroquímica a partir del metano............................................................7
III.3. Productos Químicos a partir del metano.................................................7
III.4. Características del Metanol y sus aplicaciones......................................8
III.5. Aplicaciones del formaldehido...............................................................11
IV. DESCRIPCION DEL PROCESO..............................................................13
IV.1. Obtención de metanol a partir de gas natural....................................13
IV.2. Obtención de formaldehido a partir de metanol................................15
IV.2.1. Recepción y almacenamiento de materias primas.........................16
IV.2.2. Acondicionamiento de las materias primas....................................16
IV.2.3. Reacción.........................................................................................17
IV.2.4. Enfriamiento....................................................................................17
IV.2.5. Acondicionamiento del producto....................................................17
IV.2.6. Almacenamiento del producto........................................................18
V. SOFTWARE DE SIMULACIÓN: HYSYS.....................................................19
V.1. Descripción............................................................................................19
V.2. Relación con la simulación de procesos...............................................19
V.6. Simulación del proceso.........................................................................22
V.7. Balances por equipo..............................................................................22
VI. CONCLUSION..........................................................................................24
I. INTRODUCCIÒN
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En la actualidad el uso de combustibles fósiles está totalmente extendido por el
planeta, siendo las sustancias más importantes empleadas en la industria
química (y en otra serie de industrias y aplicaciones).
Del gas natural se pueden obtener casi los mismos productos que con la
industria del petróleo (mediante reformado o craqueo), pero gran parte de ellos
se obtienen con mayor dificultad a partir de gas natural que a partir de petróleo,
por lo que en estos casos se usa el crudo para producir estos productos.
II. OBJETIVOS
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II.1. Objetivo general
Analizar el proceso de obtención de formaldehido e interpretar los
resultados obtenidos al usar el simulador Aspen HYSYS.
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cuando está acompañado únicamente por pequeñas cantidades de otros
hidrocarburos o gases.
Así, el primer proceso al que se lleva a cabo con el gas natural posteriormente
a su extracción es la eliminación de condensados y restos del petróleo
mediante sistemas LTX (“Low Temperature Separator”) o mediante una
separación sencilla por despresurización. Posteriormente se elimina el azufre y
el CO2 mediante tratamiento con aminas, y después se elimina el agua
mediante deshidratación con glicoles o por deshidratación con sólidos
desecantes.
Finalmente se eliminan los líquidos del gas natural por absorción o absorción
criogénica. Ya listo el gas natural para su transporte o distribución, se presuriza
y se le adiciona mercaptanos. Los mercaptanos son compuestos de azufre con
un olor característico que se le añaden al gas natural debido a que este carece
de olor. Así, en caso de fugas o escapes, es fácilmente detectable dicha avería,
evitando así males mayores. Dichos mercaptanos se eliminan antes de entrar
en la planta.
Entre las industrias que usan gas natural para la obtención de diferentes
sustancias se pueden nombrar la fabricación de acetileno, etileno, hidrogeno,
metanol, acido acético, formaldehido, urea, dimetileter, amoniaco, etc.
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Oxidación: con una limitada cantidad de oxígeno o vapor para formar
una mezcla conocida como “gas de síntesis”.
Metano
Ácido cianhídrico
Disulfuro de carbono
Clorometanos
Gas de síntesis
H2 → Amoniaco
CO/H2 → Metanol
Glicoles de etileno
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solventes; además, forma muchas mezclas azeotrópicas binarias. Es poco
soluble en grasas y aceites.
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gas natural, y en la Metanólisis de tereftalato de polietileno de desechos
plásticos reciclados.
Formaldehído
Combustibles
Ácido acético
Metil Metacrilato
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tales como el etileno y el propileno, a través de su proceso MTO (Methanol to
Olefins – Metanol a Olefinas). Este proceso tiene en si ventajas tales como:
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formaldehido producido mundialmente para dicho propósito). En cambio, posee
muchas aplicaciones en cuanto a elaboración de otros productos que si son
útiles. Así, el formaldehido que se obtiene en la planta puede ser usado en
multitud de aplicaciones, como son la obtención de resinas, adhesivos,
desinfectantes, fertilizantes, jabones y detergentes, vacunas, medicinas, etc. y
por industrias, en la industria textil y del cuero, farmacéutica, cosmética,
maderera, papelera, del corcho, de fertilizantes, eléctrica y electrónica, etc.
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- Se reduce el precio de la madera y derivados (mobiliario, accesorios del
hogar, parque y similares, etc.) para la gente de a pie, provocando un aumento
de las ventas y del comercio.
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El proceso se inicia con el suministro de gas natural que es mezclado con
vapor de agua, y dicha mezcla se comprime y se calienta hasta unas
condiciones adecuadas para que dichas sustancias reaccionen formando gas
de síntesis (CO y H2). Para dicha reacción, al ser endotérmica, se necesita un
aporte de calor continuo, por lo que existe un generador de gases calientes
(alimentado con gas natural) que envía dichos gases a la carcasa del reactor
para su calefacción. Dichos gases se producen al llevarse a cabo la
combustión del gas natural con el aire atmosférico.
En dicho reactor circula por la carcasa los gases calientes, y por los tubos
reacciona la mezcla de agua y gas natural. Los gases producidos en la
combustión, después de ser acondicionados, se emiten a la atmosfera.
La reacción del agua y el gas natural, además de no ser completa, posee una
reacción paralela no deseada, siendo el producto de esta reacción el CO 2 y el
hidrogeno. Debido a que el CO 2 es perjudicial para procesos posteriores, se
debe eliminar. Para ello se usa una columna de absorción donde la corriente de
salida del reactor se pondrá en contracorriente con una corriente de agua con
sosa. Dicha corriente liquida será la responsable de la captación del CO 2.
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IV.2. Obtención de formaldehido a partir de metanol
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oxigeno del aire reaccionaran obteniéndose formaldehido. Dicha corriente de
salida del reactor se enfriara y se mandara a un absorbedor.
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mezclador como equipos más importantes, existiendo otros equipos auxiliares
como bombas, depósitos, etc.
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Después de salir la corriente del intercambiador IC-02, será impulsada por el
ventilador V-01 hacia la entrada del reactor R-01.
IV.2.3. Reacción
IV.2.4. Enfriamiento
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La corriente liquida de alimentación entrara por la parte superior de esta
columna e ira descendiendo por gravedad absorbiendo el metanol, el agua y el
formaldehido. La efectividad de esta columna (es decir, cuanto del formaldehido
de entrada recoge) se ha fijado en un 99,95%. La columna es una columna de
relleno de anillos Raschig de una pulgada, y estará fabricada de acero
Carpenter 20 Mo-6. El líquido que va cayendo por la columna será recogido en
la parte inferior de esta, y será transportado al intercambiador de calor IC-04.
V.1. Descripción
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El Hysys es una herramienta informática que nos va a permitir diseñar o
modelar procesos químicos mediante la ayuda de un software.
En la actualidad todos los ingenieros deben estar capacitados para poder
producir y diseñar un sistema y que mejor manera que con la ayuda de un
software para poder encontrar valores que posiblemente nos servirán en un
futuro cálculo para el aporte de un proyecto de trabajo.
Este simulador en los últimos años ha sido utilizado, permite usar o crear al
operador modelos.
Para poder utilizar el Hysys se necesita aplicar una ingeniería básica del
proceso para lo cual se necesita: Documentos que describan la secuencia de
las operaciones que conforman el proceso.
Este software posee una base de datos con información de utilidad para
muchos cálculos que este programa realiza de forma rápida, el programa
corrige cierta los cálculos de forma automática. Para que el programa realice
los cálculos hay que proporcionarle la información mínima necesaria que
generalmente es los datos de operación como flujos, temperaturas y presiones.
Base de Datos
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HYSYS en su amplia base de datos contiene lo siguiente:
Base de Crudo:
Operaciones Unitarias
Acumuladores Flash
Columnas de Destilación, azeotrópica
Columnas de Extracción
Reactores Continuos y Batch
Compresores
Turbinas
Bombas
Intercambiadores de Calor
Separador
Mezcladores
Controladores
Tuberías
Válvulas de Bloqueo y Control
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resultados dependen de la calidad de datos de entrada y la fuente de la
misma.
Entre las principales ventajas que nos brinda el programa, se puede encontrar:
Sin embargo no toda la información que nos da este programa es fiable, ya que
dependen de la calidad de los datos que ingresemos al programa.
Una de las condiciones también que hay que tomar en cuenta es la selección
del paquete fluido con que estamos trabajando, ya que no todos los paquetes
pueden ser utilizados con los diferentes tipos de fluidos, los paquetes son
específicos para algunos tipos de fluidos.
V.5. Utilidades
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V.7. Balances por equipo
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VI. CONCLUSION
Los equipos usados en este proceso son: el reactor de conversión y una serie
de reactores en equilibrio para tener una mayor conversión del gas a metano,
posteriormente pasa a un compresor, mezclador y para convertir de metano a
metanol usamos un reactor. Además usamos un intercambiador de calor para
condensar la mezcla y una columna de destilación flash, una columna de
absorción donde obtenemos un metanol impuro, reactor para obtener el
formaldehido, un absorbedor y un purificador.
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BIBLIOGRAFÍA
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