Designación: A 792/A 792M – 06a
Especificación estándar para
lámina de acero, 55 % de aleación de aluminio-zinc
recubierta por el proceso de inmersión caliente1
This standard is issued under the fixed designation A 792/A 792M; the number immediately following the designation indicates the year
of original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A
superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.
This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense.
1. Alcance*
1.1 Esta especificación cubre 55% de chapa de acero revestida de
aleación de aluminio y zinc en bobinas y longitudes de corte.
1.2 Este producto está diseñado para aplicaciones que requieren
resistencia a la corrosión o resistencia al calor, o ambos.
1.3 El producto se produce en un número de designaciones, tipos
y grados que están diseñados para ser compatibles con
diferentes requisitos de aplicación.
1.4 El producto suministrado conforme a esta especificación
se ajustará a los requisitos aplicables de la última edición de
la Especificación A 924/A 924M, a menos que se disponga otra
cosa en este documento.
1.5 Esta especificación es aplicable a pedidos en unidades
de libra-pulgada (como A 792) o unidades SI (como A 792M).
Los valores en libras-pulgadas y unidades SI no son
necesariamente equivalentes. Dentro del texto, las unidades SI se
muestran entre paréntesis. Cada sistema se utilizará
independientemente del otro.
1.6 A menos que la orden especifique la designación
"M" (unidades SI), el producto se suministrará en unidades de
pulgada-libra.
1.7 El texto de esta especificación hace referencia a notas y notas
a pie de página que proporcionan material explicativo. Estas notas y
notas de pie de página, excluidas las que figuran en las tablas y
en las figuras, no se considerarán requisitos de esta especificación.
1.8 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de
seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del
usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad
y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
regulatorias antes de su uso.
2. Documentos de Referencia
2.1 Normas ASTM: 2
1
This specification is under the jurisdiction of ASTM Committee A05 on
Metallic-Coated Iron and Steel Products and is the direct responsibility of
Subcommittee A05.11 on Sheet Specifications.
Current edition approved Nov. 15, 2006. Published January 2007. Originally
approved in 1983. Last previous edition approved in 2006 as A 792/A 792M – 06.
2
For referenced ASTM standards, visit the ASTM website, www.astm.org, or
contact ASTM Customer Service at service@astm.org. For Annual Book of ASTM
Standards volume information, refer to the standard’s Document Summary page on
the ASTM website.
*A Summary of Changes section appears at the end of this standard.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States.
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A 90/A 90M Método de ensayo para el peso [masa] de
recubrimiento en artículos de hierro y acero con
revestimientos de zinc o de aleación de zinc
A 568/A 568M Especificaciones para los requisitos
generales de acero, chapa, carbono, estructurales y de
alta resistencia, baja aleación, laminados en caliente y en
frío para A 902 Terminología relacionada con revestimiento
metálico para productos de acero
A 924/A 924M Especificación para Requisitos Generales para
Chapa de Acero, Metálico-Revestido por el Proceso de inmersión
en caliente
E 517 Método de ensayo para la relación de deformación plástica
r para chapa metálica
E 646 Método de prueba para los exponentes de endurecimiento
por deformación por tracción (n-valores) de materiales de chapa
metálica
3. Terminología
3.1 Definiciones—Véase la terminología A 902 para las
definiciones de la terminología general relativa a los productos con
revestimiento metálico por inmersión en caliente
3.2 Definiciones de los Términos Específicos de esta Norma:
3.2.1 Lentejuelas regulares—La estructura cristalina inalterada de
aluminio-cinc (Al-Zn) al 55% que se produce durante la
solidificación normal de una chapa de acero revestida por inmersión
en caliente.
3.2.2 Acero de alta temperatura—Un producto destinado a ser
utilizado en aplicaciones de temperatura elevada.
4. Clasificación
4.1 El material está disponible en varias designaciones,
de la siguiente manera:
4.1.1 Acero comercial—CS Tipos A, B, y C,
4.1.2 Forming Steel—FS,
4.1.3 Drawing Steel—DS,
4.1.4 Acero de alta temperatura—HTS, y
4.1.5 Acero estructural—SS.
4.2 El acero estructural está disponible en varios grados
basados en propiedades mecánicas. Grado de acero estructural
50 [340] está disponible en tres clases basadas en la resistencia
a la tracción. Grado de acero estructural 80 [550] está
disponible en dos clases, basado en la química.
1
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4.3 El producto está disponible en varios pesos de
revestimiento [masas] con la designación del recubrimiento de
acuerdo con la Tabla 1.
5. Información de pedidos
5.1 55% de chapa de acero recubierta de aleación de
aluminio y cinc en bobinas y longitudes de corte se
produce a requerimientos de espesor expresados en 0.001
pulg. [0.01 mm]. El espesor de la lámina incluye el metal base
y el recubrimiento.
5.2 Los pedidos de productos de
especificación incluirán la siguiente información, según sea
necesario, para describir adecuadamente el producto deseado.
5.2.1 Nombre del producto (chapa de acero, 55% recubrimiento
de aleación de aluminio-zinc),
5.2.2 Designation of sheet steel {CS (Type A, B, o C), FS, DS,
HTS, o SS}. {CS (Type A, B, o C), FS, DS, HTS, o SS}.
5.2.2.1 Cuando no se especifica un tipo de CS, se suministrará
el Tipo B.
5.2.3 Grado de resistencia requerido para Acero Estructural,
5.2.4 Número de designación de ASTM y año de emisión, como
A 792 – para unidades de libra-pulgada o A 792M –para unidades
de SI,
5.2.5 Denominación del recubrimiento,
5.2.6 Quimicamente tratados o no tratados químicamente,
5.2.7 Aceitado o no aceitado,
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5.2.12 Aplicación (mostrar la identificación y descripción
de la pieza), y
5.2.13 Requisitos especiales (si los hay).
5.2.13.1 Si es necesario, el producto puede ser pedido a un
espesor de metal base especificado. Véase el requisito
suplementario S1.
NOTE 1—Las descripciones típicas de los pedidos son las siguientes:
Steel sheet, 55 % aluminum-zinc alloy-coated, Forming Steel (FS),
ASTM A 792 – , coating designation AZ55, chemical treatment, no
oil, minimum 0.035 by 36 in. by coil, 48-in. maximum OD, 24-in. ID,
esta
10 000-lb maximum, for muffler wrappers.
Steel sheet, 55 % aluminum-zinc alloy-coated, Commercial Steel (CS
Type A), ASTM A 792M – , coating designation AZM150, chemical
treatment, no oil, minimum 0.90 by 900 mm by coil, 1200-mm maximum
OD, 600-mm ID, 4500-kg maximum, for building panels.
6. Composición química
6.1 Metal base:
6.1.1 El análisis térmico del metal base deberá ajustarse a
los requisitos de la Tabla 2 para CS (Tipod A, B, y C), FS, DS,
HTS, Tabla 3 para SS.
6.1.2 Incluya cada uno de los elementos listados en las Tablas 2 y
3 en el informe de análisis de calor. Cuando la cantidad de
cobre, níquel, cromo o molibdeno es inferior al 0.02 %,
reportar el análisis, ya sea como <0.02 % o el valor

5.2.8 Dimensiones (muestre el grosor, la anchura, los requisitos determinado real. Cuando la cantidad de vanadio, titanio o
columbio es menor que 0.008 %, reportar el análisis ya sea
de resistencia (si procede) y la longitud (longitud de como <0.008 % o el valor real determinado. Cuando la cantidad de
corte)). El comprador deberá especificar la tabla apropiada de boro es menor que 0.0005 %, reportar como <0.0005 % o el valor
tolerancias de espesor en la Especificación A 924/A 924M que real determinado.
se aplica a la orden, es decir, la tabla de tolerancias de 6.2 Composición del recubrimiento—La composición de
espesor para 3⁄8-pulg. [10-mm], o la tabla de tolerancias de revestimiento de aleación de aluminio-cinc del 55%, en peso, es
grosor para una distancia de borde de 1-pulg.[25-mm]. nominalmente 55% de aluminio, 1,6% de silicio y el resto de zinc.
5.2.9 Requisitos de tamaño de la bobina (especifique el
diámetro exterior máximo (OD), el diámetro interno aceptable 7. Propiedades mecánicas
(ID) y el peso máximo [masa]), 7.1 La chapa de acero estructural deberá ajustarse a los
5.2.10 Embalaje, requisitos de propiedades mecánicas de la Tabla 4 para el
5.2.11 Certificación, si se requiere, y análisis de calor e grado especificado.
informe de propiedades mecánicas,
7.2 Las propiedades mecánicas típicas para CS (Tipos A,
B, y C), FS, DS, y HTS se enumeran en la Tabla 5. Estas
TABLA 1 Requisitos de peso [masa] de recubrimientoA propiedades mecánicas típicas no son obligatorias. Están
destinados únicamente a proporcionar al comprador la mayor
NOTA 1—El espesor del recubrimiento se puede estimar a partir del información posible para tomar una decisión informada sobre
peso de recubrimiento [masa] utilizando la Tabla X1.1.
el acero que se especifique. Se esperan valores fuera de estos
Requerimientos mínimos rangos.
Triple-Spot Test Single-Spot Test
Unidades de libra-pulgada 7.3 Todos los ensayos de propiedades mecánicas se
Denominación del recubrimiento Total Both Sides, oz/ft2 Total Both Sides, oz/ft2 realizarán de acuerdo con los métodos descritos en la
AZ50 0.50 0.43
AZ55 0.55 0.50
Especificación A 924/A 924M.
AZ60 0.60 0.52 7.4 Propiedades de flexión:
Requerimientos mínimos 7.4.1 Radios Mínimos interiores para doblado en frío—La chapa
Triple-Spot Test Single-Spot Test
de acero estructural se fabrica generalmente mediante doblado en
Unidades SI
Denominación del recubrimiento Total Both Sides, g/m2 Total Both Sides, g/m2 frío. There are many interrelated factors that affect the ability of a
AZM150 150 130 steel to cold form over a given radius under shop conditions. Estos
AZM165 165 150 factores incluyen el espesor, el nivel de resistencia, el grado de
AZM180 180 155
restricción, la relación con la dirección de doblado, la química y
A
The coating designation number is the term by which this product is specified. la microestructura del metal base. La Tabla X2.1 enumera los
Because of the many variables and changing conditions that are characteristic of
radios interiores mínimos sugeridos para doblado en frío a 90 ° para
continuous hot-dip coating lines, the weight [mass] of the coating is not always
evenly divided between the two surfaces of a sheet, nor is the coating evenly Aceros Estructurales. Ellos presuponen una flexión de "camino
distributed from edge to edge. However, it can normally be expected that not less duro" (eje de plegado paralelo a la dirección de doblado) y
than 40 % of the single-spot test limit will be found on either surface. prácticas de formación de taller razonablemente buenas. Siempre
que sea posible, se recomienda el uso de radios más grandes o
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TABLA 2 Requisitos químicosA
Composición, %—Elemento de análisis de calor, máximo, a menos que se muestre lo contrario
Designación C Mn P S Al Cu Ni Cr Mo V Cb TiB N B
C,D,E
CS Tipo A 0.10 0.60 0.030 0.035 ... 0.25 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ... ...
CS Tipo BC,F 0.02 to 0.15 0.60 0.030 0.035 ... 0.25 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ... ...
CS Tipo CC,D,E 0.08 0.60 0.10 0.035 ... 0.25 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ... ...
FSC,G 0.02 to 0.10 0.50 0.020 0.030 ... 0.25 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ... ...
DSD,E 0.06 0.50 0.020 0.025 0.01, min 0.25 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ... ...
HTSC 0.02 to 0.15 0.60 0.040, min 0.035 ... 0.25 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ... ...
ACuando aparezca una elipsis (. . .) en la tabla, no hay ningún requisito, pero el análisis debe ser reportado.
BPara aceros que contengan más del 0,02% de carbono, el titanio se permite a opción del productor, al menos de 3.4N + 1.5S o 0.025 %, con el propósito de estabilización.
CCuando se requiere un acero desoxidado para la aplicación, el comprador tiene la opción de ordenar CS, FS y HTS a un mínimo de 0,01% de aluminio total.
DSe permite que el acero se suministre como acero desgaseado o estabilizado químicamente, o ambos, a opción del productor.
EPara niveles de carbono inferiores o iguales al 0,02%, se permite utilizar vanadio, columbio o titanio, o combinaciones de los mismos como elementos estabilizadores a elección del productor.
En tales casos, el límite aplicable para el vanadio y el columbio será de 0,10% máx. Y el límite para titanio será de 0,15% máx.
FFor CS, specify Type B to avoid carbon levels below 0.02 %.
GNo se proporcionará como un acero estabilizado.

TABLA 3 Requisitos químicos

Composición, %—Elemento de análisis de calor, máximo, salvo que se indique lo contrario
Designación C Mn P S Cu Ni Cr Mo V Cb TiA NB
Acero estructural:
Grado 33 [230] 0.20 1.35 0.04 0.040 0.25 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ...
Grado 37 [255] 0.20 1.35 0.10 0.040 0.25 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ...
Grado 40 [275] 0.25 1.35 0.10 0.040 0.25 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ...
Grado 50 Clase 1, Clase 2, 0.25 1.35 0.20 0.040 0.25 0.20 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ...
y Clase 4 [340 Clase 1,
Clase 2, y Clase 4] Grado
80 [550] Clase 1 Grado 80 0.20 1.35 0.04 0.040 0.25 0.20 0.15 0.06 0.008 0.015 0.025 ...
[550] Clase 2C 0.02 1.35 0.05 0.020 0.25 0.20 0.15 0.06 0.10 0.10 0.15 ...
A
El titanio se permite a opción del productor, al menor de 3.4N + 1.5S o 0.025 %, con el propósito de estabilización.
B
Cuando aparezca una elipsis (. . .) en la tabla, no hay ningún requisito, pero el análisis debe ser reportado.
C
Se suministrará como un acero estabilizado.

TABLA 4 Mechanical Property Requirements, Structural Steel Base

7.4.2 Los fabricantes deben ser conscientes de que las Metal (Longitudinal)
grietas pueden iniciar al doblar un borde cortado o trabajado en Unidades libra-pulgada
frío. Esto no se considera una falla del acero sino que es más Resistencia a
Resistencia a la Tracción,A Elongación
Grado la elasticidad,
bien una función de la zona localizada de trabajo en frío min, ksi
min, ksi en 2 pulg., min, %
inducida.
33 33 45 20
8. Propiedades de recubrimiento 37 37 52 18
40 40 55 16
8.1 Peso del recubrimiento [Masa]—Coating weight [mass] 50 Clase 1 50 65 12
shall conform to the requirements as shown in Table 1 for the 50 Clase 2 50 ... 12
specific coating designation. 50 Clase 4 50 60 12
80 Clase 1B 80C 82 ...
8.2 Ensayo del peso [Masa] del recubrimiento:
8.2.1 Los ensayos del peso [masa] de revestimiento se 80 Clase 2B,D 80C 82 ...
realizarán de acuerdo con los requisitos establecidos en la Unidades SI
Especificación A 924/A 924M. Resistencia Elongación
Resistencia a la tracción,
8.2.2 El método de referencia que se utilizará será el método del Grado a la elasticidad,
min, MPa
en 50 mm, min,
min, MPa %
ácido clorhídrico diluido, en el Método de Ensayo A 90/A 90M.
8.3 Coating Bend Test—The coating bend test specimens for all 230 230 310 20
255 255 360 18
designations other than Structural Steel shall be capable of being 275 275 380 16
bent through 180° flat on itself in any direction without flaking on 340 Clase 1 340 450 12
the outside of the bend only. Para el Acero Estructural, el diámetro 340 Clase 2 340 ... 12
interior de doblado del ensayo de revestimiento deberá tener una 340 Clase 4 340 410 12
550 Clase 1B 550C 570 ...
relación con el grosor del espécimen como se muestra en la Tabla 6. 550 Clase 2B,D 550C 570 ...
La escamación del revestimiento a una distancia de 0,25 pulg. [6 A
Cuando una elipsis (...) aparece en la tabla, no hay ningún requisito.
mm] del borde del espécimen sometido a la operación de doblado no B Para espesores de hoja de 0,028 pulgadas y más delgada, no se requiere
debe ser causa de rechazo. prueba de tensión si el resultado de dureza es Rockwell B 85 o superior.
C Como no hay curva de rendimiento discontinua, la resistencia a la
9. Retests and Disposition of Non-Conforming Material deformación se debe tomar como la tensión a una elongación del 0,5% bajo
carga o un desplazamiento del 0,2%.
9.1 Retests, conducted in accordance with the requirements D Grado SS 80 [550] clase 2 puede presentar diferentes características de
of the section on Retests and Disposition of Non-Conforming formación que la Clase 1, debido a una diferencia en la química.

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TABLA 5 Rangos típicos de propiedades TABLA 6 Coating Bend Test Requirements—Structural Steel
A
mecánicas (no obligatorio) , B Relación entre el diámetro interior de
Dirección longitudinal Grado doblado y el grosor del espécimen
(Cualquier dirección)
Designación Yield Strength Elongación
rm n 33 [230] 11⁄2
2 in. [50
ksi MPa ValorC ValorD 37 [255] 2
mm] %
40 [275] 21⁄2
E E
50 Clase 1, Clase 2, y A
CS Tipo A 30/60 [205/410] $20 Clase 4
E E
CS Tipo B 35/60 [245/410] $20 [340 Clase 1, Clase 2, y
E E
CS Tipo C 30/65 [205/450] $15 Clase 4]
FS 25/40 [170/275] $24 1.0/1.4 0.16/0.20 80 Clase 1 y Clase 2 A
DS 20/35 [140/240] $30 1.3/1.7 0.18/0.22 [550 Clase 1 y Clase 2]
E E
HTS 30/65 [205/450] $15
A Los valores típicos de las propiedades mecánicas presentados en esta tabla no son
A
Grados no sujetos a requisitos de prueba de flexión.
obligatorios. Están destinados únicamente a proporcionar al comprador la mayor información
posible para tomar una decisión informada sobre el acero que se especifique. Se esperan
valores fuera de estos rangos. El comprador puede negociar con el proveedor si se requiere un
rango específico o restringido para la aplicación. 9.2 La disposición del material no conforme estará sujeta a
B Estas propiedades mecánicas típicas se aplican a toda la gama de espesores de los requisitos del 9.2 de la Especificación A 924/A 924M.
chapa de acero. La resistencia a la elasticidad tiende a aumentar y algunos de los valores de
formabilidad tienden a disminuir a medida que disminuye el espesor de la lámina
C
rm Valor—Relación de deformación plástica media tal como se describe en Método
10. Dimensiones y variaciones admisibles
de ensayo 10.1 Todas las dimensiones y variaciones admisibles deberán
E 517. D n Valor—Exponente de endurecimiento por deformación como se describe
cumplir con los requisitos de la Especificación A 924/A 924M.
en Método de ensayo
E 646. E No se han establecido propiedades típicas.
Se permite el material de la especificación A 924/A 924M, 11. Palabras claves
cuando se sospecha que el resultado del ensayo no es 11.1 Recubrimientos metálicos; 55 % de recubrimiento de
satisfactorio como consecuencia del procedimiento del método aleación de aluminio y zinc; lámina de acero, recubrimiento
de ensayo. metálico

REQUISITOS SUPLEMENTARIOS

Los siguientes requisitos suplementarios estandarizados son para su uso cuando lo desee el
comprador. Estos requisitos adicionales sólo se aplicarán cuando se especifiquen en el pedido.

S1. Espesor del metal base S1.3 Las tolerancias aplicables para el grosor del metal
S1.1 El espesor mínimo especificado se aplicará únicamente base se muestran en las tablas 16 y 17, Tolerancia de
al metal base. espesor de la chapa laminada en frío (carbono y acero de baja
S1.2 La designación del revestimiento mostrada en el pedido aleación de alta resistencia), de la especificación A 568/A
indica el recubrimiento que se va a aplicar al espesor mínimo 568M.
especificado del metal base.
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APÉNDICES

(Información no obligatoria)

X1. RELACIÓN ENTRE EL PESO DE REVESTIMIENTO [MASA] Y EL ESPESOR

TABLA X1.1 Factores de conversión entre el peso de revestimiento [masa] y el espesorA

Peso del recubrimiento [Masa] Espesor del recubrimiento
oz/ft2 g/m2 mils µm
B
1.0 305.15 3.2 81.28B
0.00328B 1.0 0.010487B 0.26636B
0.3125B 95.360B 1.0 25.4B
0.012303B 3.7543B 0.03937B 1.0
A
Una onza de revestimiento de aleación de Al-Zn al 55% por pie cuadrado de superficie corresponde a un espesor medio de revestimiento de 0,0032 pulgadas [3.2
mils]. Todos los demás valores de la Tabla X1.1 se basan en esta relación y en las conversiones estándar libra-pulgada a SI.
B Las conversiones de peso [masa] del espesor son confiables sólo a dos cifras significativas. Las conversiones de libra-pulgada a SI son confiables para cinco cifras
significativas. En esta tabla se muestra un mayor número de dígitos para reducir los errores debidos al redondeo al calcular las equivalencias para peso [masa] de
revestimiento o espesor mayor que la unidad.

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X2. PROPIEDADES DE DOBLADO

Note 1—t = Radio equivalente al espesor del acero.

Note 2—Los radios sugeridos deben utilizarse como mínimos para curvas de 90 ° en la práctica real de la tienda.

TABLA X2.1 Radios interiores mínimos sugeridos para doblado en frío

Minimum Inside Radius for Cold
Designacion Grado
BendingA
Acero 33 [230] 11⁄2 t
Estructural
37 [255] 2t
40 [275] 2t
50 Class 1, Class 2, and Class 4 [340 Class 1, Class 2,
no aplicable
and Class 4]
A
La capacidad de doblado puede estar limitada por la designación del recubrimiento.

X3. JUSTIFICACIÓN DE LOS CAMBIOS EN LAS DESIGNACIONES DE LOS PRODUCTOS

X3.1 El Subcomité A05.11 ha revisado las designaciones
utilizadas para clasificar los diversos productos disponibles en
cada especificación de recubrimiento por inmersión en
caliente. Las denominaciones anteriores de "calidad" han
sido sustituidas por designaciones y descripciones más
estrechamente relacionadas con las características del
producto. Muchas de las especificaciones de "calidad"
anteriores describían el acero sólo en términos de
composición química limitada, que en algunos casos era
idéntica para dos o más cualidades. Las denominaciones
anteriores tampoco reflejaron la disponibilidad de
nuevos aceros que son el resultado del uso de nuevas
tecnologías, tales como la desgasificación al vacío y los
tratamientos con cuchara de acero.
X3.2 Los primeros designadores de "calidad", definidos en
términos cualitativos muy amplios, no proporcionaron al
usuario toda la información necesaria para seleccionar el acero
apropiado para una aplicación. The new designations are
defined with technical information such as specific chemical
composition limits and typical-nonmandatory mechanical
properties. Estas características del acero son importantes para
los usuarios interesados en la soldabilidad y conformabilidad
de los productos de acero recubiertos. Las propiedades
mecánicas típicas incluidas en el nuevo sistema de designación
son las indicadas por la prueba de tensión. Estas propiedades
son más predictivas de la formabilidad del acero que otras
pruebas tales como la prueba de dureza que puede no
compensar adecuadamente las variables del producto tales
como el grosor del sustrato y el peso del recubrimiento.
X3.3 Las nuevas designaciones también proporcionan
al usuario la flexibilidad para restringir los aceros
aplicados en cualquier pedido. Por ejemplo, un usuario
puede restringir la aplicación de aceros de carbono ultrabajo en
una aplicación mediante la selección de un designador de
"tipo" apropiado.
X3.4 Existe una relación limitada entre el sistema de
designación anterior y el actual. Algunas de las razones de
esta relación limitada son: la adición de aceros no descritos
previamente en las especificaciones de la ASTM, las
restricciones impuestas a las gamas de composición química, la
adición de propiedades mecánicas típicas y la capacidad
mejorada de los productores de acero para combinar la
composición química y los métodos de procesamiento para
lograr propiedades adaptadas a aplicaciones específicas.
X3.5 Los cambios en la designación son significativos,
lo que puede crear problemas de transición que tendrán
que ser resueltos. Deberá mantenerse el diálogo continuo entre
los usuarios y los productores para facilitar la transición al
nuevo sistema de designaciones. Un usuario que tenga
inquietudes sobre el acero recubierto apropiado para
un pedido utilizado para una aplicación específica debe
consultar con un proveedor o productor de acero.

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 A 792/A 792M – 06a

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité A05 ha identificado la localización de los cambios seleccionados a esta norma desde el último
número (A 792/A 792M - 06) que pueden afectar el uso de esta norma. (15 de noviembre de 2006)

(1) Se añade la nueva Sección 9. (3) Precisión de los informes de boro definidos en 6.1.2.
(2) Se agregó el requisito de informe sobre el
boro a la Tabla 2.
El Comité A05 ha identificado la ubicación de los cambios seleccionados a esta norma desde el último
número, A 792/A 792M - 05, que pueden afectar el uso de esta norma. (1 de mayo de 2006)

(1) Límite máximo revisado de Mn del 1.15 % al 1.35 % en (4) Nota de pie de página B revisada en la Tabla 2 y el pie de página
la Tabla 3. A en la Tabla 3.
(2) Límite de Cu revisado en la Tabla 3 para los grados SS.
(3) Límite de Cu revisado en la Tabla 2 para los grados
CS, FS, DS, y HTS.
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