Professional Documents
Culture Documents
MANUAL TÉCNICO
APOCA
Ing. Ali Prieto O.
2007
tecnología de los fluidos de perforación
INDICE
TEMA PÁGINA
INDICE
TEMA PÁGINA
CONTAMINACIÓN 131
FORMULARIO 142
CÁLCULOS BÁSICOS 152
REGLAS DE CAMPO 157
TABLAS DE CONVERSIÓN 162
GLOSARIO 166
Ing. Ali Prieto O. / 2007
tecnología de los fluidos de perforación
FLUIDOS DE PERFORACIÓN
En las operaciones de campo se utilizan cuatro tipos de fluidos, cada uno de los
cuales cumple su función de acuerdo con la actividad que se realice en el pozo,
como es perforar, completar, reparar y rehabilitar. Por ello se habla de fluidos de
perforación, completación, reparación y rehabilitación.
La viscosidad de un fluido no debería ser más alta que la requerida para lograr
una buena capacidad de transporte y suspensión. Los fluidos con altas
viscosidades, particularmente los bentoníticos, tienden a embolar la mecha, a
incrementar la presión y a pegar la tubería, mientras que los de muy bajas
viscosidades tienden acelerar la precipitación de los sólidos. Además, las altas
viscosidades afectan la tasa de penetración al variar el peso aplicado sobre la
mecha por el aumento de la flotabilidad de la sarta de perforación y del
ensamblaje de fondo, y pueden llegar a tener efectos indeseables sobre el control
del filtrado y sobre la eficiencia operacional de los equipos de control de sólidos.
La densidad esta relacionada con la flotabilidad del fluido, es decir con la fuerza
de levantamiento generada por la diferencia entre la densidad de los sólidos y la
del fluido, de modo que al aumentar la densidad del fluido aumentan las fuerzas de
flotación que actúan sobre los sólidos y por consiguiente aumenta la fuerza que
empuja a los sólidos fuera del hoyo. Por ésta razón los fluidos mas densos tienen
mayor capacidad de transporte que los menos densos.
La flotabilidad es utilizada para conocer el peso de una tubería cuando esta
sumergida en un fluido, basta con multiplicar su peso real por el factor de flotación.
Este factor (FF) se determina de la siguiente manera:
65 . 5 − D
FF = = 1 − 0 . 015 D
65 . 5
PH = 0.052 x D x H (psi)
Donde:
0.052: factor de conversión
D : densidad del fluido, lb/gal
H : profundidad vertical, pies
Para controlar las presiones de la formación y la estabilidad del hoyo, sin sacrificar
tasa de penetración, se debe mantener el peso del fluido en el mínimo valor
posible.
Propiedades físicas
Fig. 1
Balanza de lodo
La densidad puede ser registrada como peso, en lb/gal o lb/pc, como gradiente de
2
presión, en lb/pulg por cada 1000 pies o como gravedad específica. La gravedad
es adimensional y esta relacionada con el peso de un volumen determinado de
cualquier sustancia comparada con el peso de un volumen igual de agua a la
temperatura de referencia, es decir:
Fig. 2 Fig. 3
• Viscosidad embudo
• Viscosidad aparente
• Viscosidad efectiva
• Viscosidad plástica
• Viscosidad a baja tasa de corte
Fig. 4
Embudo de Marhs con taza
El agua, como fluido newtoniano, tiene una viscosidad embudo de 26 ± 0.5 seg. a
70 º F ( 21º C). Para los no newtonianos no existe ningún valor en particular en
cuanto a su viscosidad embudo; sin embargo, una guía práctica de campo que ha
dado buenos resultados en los fluidos base arcilla, es mantener esa viscosidad en
un valor equivalente a cuatro veces la densidad del fluido (lb/gal).
Fig. 5
Viscosímetro rotatorio de lectura directa
con envase de calentamiento (thermo-cup)
Es importante que los equipos de control de sólidos funcionen con eficiencia desde
el inicio de la perforación para reducir los cambios de presión y lograr máximizar
las tasas de penetración.
Los fluidos de agua dulce tienen menor viscosidad plástica que los salinos con
densidades similares.
VP (cP) = (W-4) 3
Punto cedente.- Propiedad reológica originada por las fuerzas de atracción entre
partículas bajo condiciones dinámicas o de flujo. Constituye la fuerza requerida
para iniciar el flujo de un fluido no Newtoniano. Es independiente del tiempo y
generalmente está asociado con el modelo de Bingham. En un reograma de
esfuerzo de corte versus tasa de corte, el punto cedente es el valor del esfuerzo de
.-1
corte correspondiente a una tasa de corte de cero seg .
El punto cedente se relaciona con la capacidad de transporte del fluido y con las
características de dilución por esfuerzo cortante, depende principalmente de la
concentración volumétrica de los sólidos reactivos. En tal sentido, aumenta al
aumentar la concentración de este tipo de sólido y disminuye a medida que las
fuerzas de atracción son reducidas mediante el tratamiento químico.
2
PC (lb/100 pies ) = 2 x Lectura @ 300 RPM – Lectura @ 600 RPM
2
PC (lb/100 pies ) = Lectura @ 300 RPM – Viscosidad Plástica
G E L ( lb/100 p i e2 )
Progresivos Planos
Fig. 6
Posición
ALTA
Perilla MEDIA
BAJA
Posición
EN EL
CENTRO
HACIA (NEUTRA) HACIA
Interruptor ADELANTE ATRÁS
(ALTA) (BAJA)
6 Media Alta
3 Media Baja
.-1
Tasa de corte (seg )
Fig. 10
LSRYP significa punto cedente a baja tasa de corte. Este parámetro está
estrechamente relacionado con la sedimentación dinámica en pozos direccionales
y de alto ángulo. Para la mayoría de estos pozos, el LSRYP debería mantenerse
2
por encima del rango de 7 a 15 lb/100 pies .
2
LSRYP (lb/100 pies ) = 2 x Lectura @ 3 RPM – Lectura @ 6 RPM
El LSRYP en los lodos base agua se aumenta con arcilla y/o polímeros y en
los lodos base aceite con modificadores de reología a base de arcilla, estos
son mas efectivos que los productos ácidos grasos.
Tiempo
Figura 11
El filtrado de los lodos base agua se corre a 100 psi de presión y temperatura
ambiente, con un filtro prensa API (Fig.12) y el de los base aceite a 300ºF y 500
psi con un filtro prensa de alta temperatura y alta presión (Fig.13). La filtración
dinámica se corre con equipos de alta tecnología como los que se muestran en
la figuras 14 y 15.
Fig.12 Fig.13
Fig.14 Fig.15
Fig. 16
Kit de arena
Análisis de sólidos.-
El análisis de sólidos no aplica para los lodos base aceite, debido a que a estos
lodos no se le corre MBT.
cámara
superior
condensador
tapa de
enrase
tubo de drenaje
cámara
inferior
Thermo-coupla
Bimetálica tipo J Electrodo de vidrio
Botón de
encedido
Botón de
calibración
Figura 20
tira de papel Figura 21
pH-metro digital
Propiedades químicas
Algunas de las propiedades químicas más comunes de los lodos base agua,
objeto de análisis, incluye:
OH -
pH 10.3 CO3=
La fenolptaleína
1 cc cambia de color
Pf = 1.0 H2SO4
rosado a incoloro
El anaranjado de metilo
0.5 cc cambia de color amarillo
H2SO4 a rojo
pH 4.3 HCO3=
Contenido de cal.
Cloruros.-
Este ensayo reviste importancia sobre todo en aquellas áreas donde hay
posibilidad de un influjo de agua salada o exista una contaminación por sal.
Calcio.-
MBT.-
3
MBT (Kg/m ) = 14.25 x CEC MBT (lb/bbl) = 5 x CEC
Figura 19
PRUEBAS ESPECIALES
Estas pruebas se realizan con equipos de alta tecnología que por su tamaño y
sensibilidad no son llevados al campo. Entre algunas de éstas pruebas, se
tienen:
• Reología y suspensión
• Filtración dinámica
• Distribución de tamaño de partículas ( PSD )
• Taponamiento de permeabilidad ( PPT )
• Medición de hinchamiento lineal ( LSM )
• Lubricidad
• Retorno de permeabilidad
• Compatibilidad de fluidos
Reología y suspensión.-
FANN 70 OFITE 77
Filtración dinámica
El tamaño ideal de las partículas requeridas para formar un sello efectivo que
minimize la invasión del filtrado en formaciones productoras de petróleo, se
determina con el método basado en la dispersión y difracción de la luz. Hoy día
ésta tecnología es usada por los equipos analizadores de partículas, como los
que se muestran a continuación:
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0 0
0.01 0.1 1.0 2.40 10.0 100.0 1000.0
20.18 56.80
Particle Diameter (µm.)
Ing. Ali Prieto O. / 2007
- 36 -
tecnología de los fluidos de perforación
D10 = 2.40 mµ. Significa que el 10% de las partículas tienen un tamaño menor
al señalado. De hecho, los finos disminuyen en tamaño en la medida que el
D50 = 20.18 mµ. Significa que un 50% de las partículas tienen un tamaño
menor al señalado y el otro 50% mayor.
D90 = 56.80 mµ. Significa que el 90% de las partículas tienen un tamaño
menor al señalado.
3 400 mD
Lodo 10 2000 mD
20 5000 mD
Pistón flotante 35 10 D
Filtrado Aceite 60 20 D
Spurt loss
90 100 D
2100 psi
Permeabilidad al aire de filtros de
Figura 24. Procedimientos de un ensayo PPT cerámica comerciales
5
0
4 Spurt Loss: 30 cc 17 seg
Filtrado (ml) Filtrado PPT: 16.6 cc/30 min.
5
4
Filtrado Total: 46.6 cc
0
Disco utilizado: 90 micrones (100 D)
Presión Diferencial: 2500 psi
3
5 Temperatura: 280°F
3
0
2
5
0 5 10 15 20 25 30 35 Tiempo (minutos)
2
0
1 Resultados del PPT
5
1
0
5
0
Figura 25
73,3 % Figura 26
70
% DE HINCHAMIENTO
60
Pastilla de arcilla usada en
50 la prueba LSM
40
RESULTADOS DE LA PRUEBA
30
24,9% % DE INCHAMIENTO
20
18,7%
10 • Con agua: 73.3%
0
• Fluido sin KCL: 24.9%
0.0 200.0 400.0 600.0 800.0 1000.0 1200.0 • Fluido con KCL: 18.7%
TIEMPO en min.
Figura 27
Ing. Ali Prieto O. / 2007
- 40 -
tecnología de los fluidos de perforación
Lubricidad
Retorno de permeabilidad
Este ensayo tiene por objetivo medir el daño causado por un fluido sobre la
permeabilidad (k) de una formación productora. El ensayo se hace con varios
núcleos y el procedimiento se lleva a cabo en tres fases:
Compatibilidad de fluidos
CRUDO
LODO
I. FASE LÍQUIDA
Agua: Constituye la fase continua en los fluidos base agua y forma parte
de la fase dispersa en las emulsiones inversas. Puede ser:
• Fresca (dulce
• Salada
• De mar
• Parcialmente saturada
• Saturada
• Agua dulce
•
Densidad: 8.33 lb/gal, 62.4 lb/pc, 350 lb/bbl, 1.0 g/cc
•
Gradiente: 0,433 psi/pie a 70 °F.
•
Viscosidad Marsh: 26 seg./qto. gal.
•
Viscosidad plástica = Visc. absoluta = 1.0
•
Punto cedente: O (L600 = 2 L300 = 1)
•
pH 7 (Neutro)
• 0
Gravedad API 10
•
Peso Molecular 18
•
Concentración molar 55.5 moles/It.
•
Incompresible. Disminuye su viscosidad con la temperatura.
•
Alto punto de ebullición (100°C. - 212°F)
•
Gran capacidad de calor y fuente de vapor.
•
N = 1.0 (índice de comportamiento de flujo).
•
Estable a altas temperaturas.
•
Excelente solvente para otras sustancias químicas.
• Agua salada
Esta fase está formada por sólidos no reactivos y reactivos que pueden
ser deseables e indeseables.
• SÓLIDOS REACTIVOS
Fluidos Convencionales
EmulsionesInversas
Fresca Salada No Reactivos
100% Aceite
Parcialmente
Saturada
Saturada
Salinos Salmueras
ARCILLAS
CURVA DE RENDIMIENTO
Los sólidos suspendidos tienen poco efecto sobre la viscosidad hasta un punto
crítico de aproximadamente 15 centipoises. En este punto crítico el contenido
de sólidos es descriptivo del tipo de arcilla en particular, y es indicativo de su
contenido en material arcilloso. Por encima del punto crítico en la curva se
notará que el agregado de una pequeña cantidad de sólidos arcillosos tiene un
efecto relativamente grande sobre la viscosidad.
Si el agua para preparar lodos contiene más del 5% de sal, las bentonitas
comunes pierden rendimiento. En este caso se debe usar una bentonita
especial, como la atapulgita, cuyo rendimiento en agua salada es similar al de
bentonita en agua blanda.
Una clara comprensión de las características que imparten las arcillas, como
se indica en la curva de rendimiento, es sumamente importante para el control
del lodo. Esta gráfica muestran la conveniencia de mantener un control efectivo
de sólidos que puede lograrse por tres mecanismos: asentamiento, tamizado y
centrifugación.
Desde el punto mineralógico, las arcillas son silicatos de aluminio de dos, tres y
cuatro capas, y de acuerdo con esta definición se tiene la siguiente
clasificación:
KAOLINITA (SpGr 2.63): Arcilla de dos capas. Se usa en alfarería para fabricar
ladrillos. Se encuentra en lutitas duras y en lutitas “Gomosas”. No es deseable
como ardua para preparar lodos de perforación.
MONTMORILLONITA (SpGr. 2.35): Arcilla de tres capas de alto rendimiento. Se usa
en la preparación de lodos de perforación de base acuosa. Mineral que
constituye la bentonita.
Arcilla poco expandible de tres capas. Pertenece al grupo de
ILITA (SpGr. 2.84):
minerales conocido como micas. Se encuentra en la mayoría de las lutítas
duras y en algunas lutitas gomosas. No es deseable como arcilla para preparar
lodos de perforación
.
CLORITA (SpGr. 2.71) :Arcilla. de cuatro capas. Se encuentra en lutitas gomosas”
y duras. No es deseable como arcilla para preparar lodos de perforación.
ARCILLAS COMERCIALES
BENTONITA SÓDICA
HIDRATACIÓN DE LA BENTONITA
La bentonita tiene mayor porcentaje de partículas finas que cualquier otra arcilla y
da revoques de baja porosidad, permeabilidad y alta comprensibilidad. Se
recomienda agregarla en forma prehidratada para lograr mayor rendimiento,
especialmente cuando se tiene un lodo altamente tratado o inhibido. Además, en
esta forma se obtiene un mejor control del filtrado y una mayor resistencia a las
altas temperaturas. Por el contrario, cuando la bentonita se agrega en forma seca,
su dispersión es inhibida por la acción de los lignosulfonatos.
La bentonita tiene pH 8 y SpGr 2.35. (Nota: se asume SpGr de 2.6 por ser
sólido de baja gravedad). Una mezcla de agua con 20 lb/bbl de bentonita da un
peso de 8.6 lb/gal y una viscosidad embudo de 36 seg./qto.gal.
La bentonita se usa como aditivos de los lodos base agua dulce para:
• ATAPULGITA
• HECTORITA
• SEPIOLITA
• ARCILLA ORGANOFÍLICA
Estas arcillas son capaces de desarrollar buenos geles en sistemas base aceite.
Mediante un proceso de intercambio catiónico, la arcilla, que es hidrofílica,
reacciona con sales de amina, formando un producto que se dispersa en
aceite. Este tipo de arcilla requiere la ayuda de un activador polar para lograr
su mayor rendimiento. Precipita al contacto con el agua.
ESPECIFICACIONES API
Bentonita
Atapulgita
• Químico
• Mecánico
• Densidad
• Viscosidad
• Control de filtración
• Control de reología
• Control de pérdida de circulación
• Modificación de la tensión interfacial
• Lubricación
• Floculación
• Estabilización de Lutitas
• Protección contra la corrosión
ADITIVOS QUÍMICOS
DENSIFICANTES
VISCOSIFICANTES
CONTROLADORES DE FILTRADO
MATERIALES ALCALINOS
•
Estos materiales son utilizados para minimizar o anular las pérdidas de
fluido que pueden producirse en una operación.
SURFACTANTES
Son materiales que modifican la tensión interfacial entre dos medios, que puede
ser sólido/sólido, sólido / líquido, entre otros, y pueden actuar como
emulsificantes, humectantes, detergentes, antiespumantes, entre otros.
Muchos de los surfactantes tienen doble función como por ejemplo emulsionar y
cambiar la humectabilidad.
LUBRICANTES
Hay una gama muy amplia de materiales que se utilizan con el propósito de
reducir el arrastre y el torque en las operaciones de perforación. Existen
lubricantes químicos y mecánicos.
FLOCULANTES
Estos materiales encapsulan los sólidos del sistema haciendo más efectiva su
remoción. Mediante el descarte de estos sólidos se pueden controlar las
propiedades reológicas de los fluidos. La cal, los asfaltos, los polímeros, entre
otros, son algunos floculantes usados en perforación.
ESTABILIZADORES DE LUTITAS
ANTICORROSIVOS
BACTERICIDAS
PRECIPITANTES
MINERALES
Barita
Como la barita pura tiene una gravedad específica de 4.2 el mineral puede
permitir una contaminación de hasta 15% sin disminuir su gravedad
específica por debajo de 4.2. El mineral es insoluble en agua y no
reacciona con los otros componentes del fluido de perforación. El tipo y
cantidad de los contaminantes es lo que va a determinar si puede ser
usada en la formulación de un fluido de perforación.
MINERALES DE HIERRO
Este grupo incluye a todos los minerales que contienen hierro como el
componente dominante. Entre ellos podemos mencionar: hematita,
magnetita, siderita
CARBONATO DE CALCIO
SULFURO DE PLOMO
SALES SOLUBLES
TANINOS
LIGNOSULFONATOS
Son aditivos mucho más versátiles, los cuales trabajan bien en todos los
lodos de base acuosa y a todos los niveles de pH.
Estos aditivos resisten temperaturas de 400 a 500 oF. (204 a 260 oC)
cuando se exponen durante cortos períodos de tiempo. De lo contrario, no
resisten más de 300 °F (149 °C). En este caso se degradan y dan lugar a la
formación de C02 y H2S. (gases ácidos).
El pH natural de los lignosulfonatos es 7. Sin embargo, se logra aumentar el
pH a 10.5 pretratándolos con soda cáustica, de esta manera disminuye la
necesidad de usar soda cáustica en la formulación del lodo.
Estos productos desfloculan a los lodos base agua al neutralizar las cargas
eléctricas de las arcillas, o sea, se adhieren a las partículas de bentonita
incrementando la carga superficial de las mismas a niveles de pH entre 9 y
10, lo cual causa una repulsión entre esas partículas y en consecuencia
una desfloculación del lodo.
Los lignosulfonatos de bajo peso molecular tienen mayor acción
adelgazante que los de alto peso molecular, pero son menos efectivos en el
control del filtrado y viceversa. Sin embargo, ambos resultan solubles
cuando contienen un mínimo de 3.5% de sulfonato.
Ing. Ali Prieto O. / 2007
- 67 -
tecnología de los fluidos de perforación
LIGNITO
Se usa para formular lodos a base de KCI y salmueras hasta 9.7 lb/gal. Además,
da inhibición a través del ion potasio.
CMC (Carboxi-Metil-Celulosa)
CYPAN
DRISPAC
ALMIDÓN
FLUIDOS DE PERFORACIÓN
Los convencionales son usados para perforar formaciones donde las densidades
varían entre 6 y 20 lb/gal y los no convencionales cuando es necesario perforar
con una densidad menor de 6 lb/gal, equivalente a un gradiente de presión
subnormal menor a 0.312 psi/pie.
formación aceite
sólido
Un fluido base agua es aquel cuya fase continua es agua. El aceite adicionado
a un fluido base agua forma parte de la fase dispersa, se comporta como sólido
suspendido.
NO DISPERSO DISPERSO
POLIMÉRICOS POLIGLICOLES/KCI
SISTEMA DE
BAJA DENSIDAD
CON KCl
SALINOS
PERFORAR COMPLETAR
Lignosulfonatos
Calinos
Polímeros
Viscoelásticos
Baja densidad
Salinos
FLUIDOS LIGNOSULFONATO
FLUIDOS CALINOS
Estos fluidos son dispersos inhibidos a base de cal. Se utilizan para perforar
arcillas hidratables del tipo gumbo y se caracterizan por:
Ventajas
Desventajas
POLÍMEROS
POLIMERO
CATIONICO CATIONICO
ADELGAZANTES
ANFOTERICO
• Naturales
• Modificados
• Sintéticos
Desde el punto de vista de su estructura química existen dos grupos: los que se
derivan de la celulosa y los que se derivan de los alcoholes y de acuerdo con su
estructura física se tienen los iónicos y no iónicos.
Los polímeros iónicos son los que poseen cargas eléctricas. Estos grupos se
ionizan en agua y el tipo de carga que van a desarrollar va a determinar su
utilidad.
A su vez, los polímeros iónicos pueden ser:
• Aniónicos
• Catiónicos
• Anfotéricos
Los polímeros catiónicos tienen cargas positivas y con frecuencia son del tipo
amina.. Estos polímeros tienden a flocular a las arcillas y tienen mayor
capacidad para encapsular que los aniónicos. Se adhieren a las superficies o
caras de las arcillas, donde predominan las cargas negativas, desplazando
algunos cationes y moléculas de agua. La adsorción es rápida e irreversible.
Estos polímeros precipitan instantáneamente cuando se mezclan con polímeros
aniónicos y sus principales limitaciones son: estabilidad térmica, costo y control
de reología. Entre algunos polímeros catiónicos comerciales, se tienen: POLY
KAT, CAT-I, MCAT
Los polímeros anfotéricos floculan los lodos con altos valores de MBT, causando
excesiva viscosidad, de allí que solo se deben agregar cuando el lodo contenga
baja concentración de sólidos reactivos; es decir, mínima cantidad de bentonita
prehidratada (MBT < 12 lbIBbl). Esta limitación obliga a prestar mayor atención al
control del filtrado, cuando se estén utilizando polímeros anfotéricos.
Los polímeros no iónicos no poseen cargas eléctricas o estas son muy débiles.
No se ionizan pero se dispersan en el agua con facilidad, ya que son bastante
hidrófilos, es decir, funcionan por hidratación e hinchamiento, desarrollando
viscosidad y control de filtrado. Su solubilidad se verá afectada por la fuerza
iónica o contenido electrolítico del medio.
Algunos polímeros no iónicos contienen material sellante que puede ser soluble
en ácido o en Hidrocarburos que ayudan al control del filtrado. Otros son puros y
efectivos para viscosificar salmueras (sistemas libre de sólidos).
Ejemplo típico de estos polímeros: HEC (Hidroxi-Etil-Celulosa), almidón.
Polibrine, Perflow, Baravis, Galactasol, Xanvis, etc.,
Entre los principales factores que afectan las propiedades y la estabilidad de los
polímeros se pueden destacar los siguientes:
Los polímeros necesitan agua libre para poder hidratarse. La falta de agua inhibe
su habilidad de hidratarse y también su estabilidad sobre un largo período de
tiempo.
• Sales de solución
La sal disuelta en el agua reduce la habilidad del polímero para dar viscosidad.
Es decir, la adición de una sal a un polímero totalmente hidratado causa la
reducción de la viscosidad. La sal deshidrata al polímero. Los polímeros
altamente aniónicos son ineficaces para desarrollar viscosidad en aguas
saladas. El calcio y el magnesio causan una precipitación rápida de los
polímeros aniónicos con grupos carboxílicos mientras que, los polímetros
escasamente aniónicos como el XCD se pueden utilizar en sistemas con calcio y
magnesio. Los polímeros no iónicos, tales como el HEC y el POLY-SAL toleran
más concentraciones de iones divalentes (Ca).
• pH de la Solución
• Los polímeros sufren degradación mecánica por corte cuando pasan a través
de las boquillas de la barrena y/o a través de los equipos de control de sólidos.
El polímero XCD es considerado como el de mayor disminución de viscosidad
por corte, entre la gran variedad de polímeros existentes.
• Reogramas
• Factores “n” y “K”
• Tiempo de regresión
Los reogramas son gráficas que relacionan el esfuerzo de corte con la tasa de
corte para describir el comportamiento reológico de los fluidos a través del
anular.
Los factores “n” y “k” están relacionados con el perfil de flujo y la consistencia del
fluido. De hecho, el factor “n” indica la habilidad pseudoplástica del fluido, se
relaciona con el perfil de flujo del fluido en el anular y depende de la calidad del
viscositicador, mientras que el factor “k” es el índice de consistencia o esfuerzo
cortante de la viscosidad de un fluido correspondiente a una tasa de corte de un
segundo reciproco. Este factor da una idea de la viscosidad del lodo y de la
capacidad de acarreo a bajas velocidades de corte.
Los fluidos pseudoplásticos se caracterizan por dar valores bajos de “n” y altos
de”k” a bajas velocidades de corte.
El uso de los fluidos viscoelásticos, requiere mantener valores de “n” lo más bajo
posible y al mismo tiempo mantener valores de “k” lo suficientemente alto como
para proveer una buena capacidad de acarreo.
Pruebas de campo y laboratorio,corridas a 100 y 3 RPM han determinado que
para una concentración de 2 lb/bbl de biopolímero es posible obtener
viscosidades Brookfleld por encima 40000 cP., valores de “n” menores de 0.2 y
-n 2
valores de “k” mayores de 10 dinas-seg / 100 pies .
Los fluidos viscoelásticos son ideales para perforar zonas depletadas donde se
requieran mínimas densidades y para perforar calizas que tengan fracturadas
naturales o presenten porosidades vugulares.
600RPM 17 36 48
300RPM 13 30 39
200RPM 12 27 35
100RPM 10 23 30
6RPM 5 14 17
3RPM 4 13 15
Viscosidad plástica (cps) 4 6 9
2
Punto cedente (Ib/100 pie ) 9 24 30
Geles (0/10 sec/10 mim) 3/4/4 12/14/19 17/19/26
na (100 y 3 RPM) 0.26 0.16 020
Ka(100 y 3 RPM) 279 10.64 1159
np (600 y 300 RPM) 0.39 026 0.30
Kp(600 y 300 RPM) 1.24 6.21 6.43
-1
Viscosidad Brooktield a 0.06 sec 4010 46100 91800
• INTEFLOW
• MICROBURBUJAS
INTEFLOW
Componentes
Primarios Secundarios
MICROBURBUJAS
• Por su reducido tamaño resultan difícil de ser removidas por los equipos de
control de sólidos.
• El 70% de los afrones tienen un tamaño entre 70 y 100 μ y el 30%
alrededor de 150 micrones.
• No interfieren con ninguna herramienta de fondo ni afectan los resultados
de los registros eléctricos.
• Actúan como agentes puenteantes porque tienen la capacidad de
expandirse y atraerse mutuamente en las regiones de baja presión.
FLUIDOS SALINOS
En los lodos salinos resulta bastante difícil emulsionar aceite para bajar peso
o lograr lubricidad. En estos casos se requiere usar un emulsionante químico
en una proporción equivalente al 2% o 3% del volumen total del aceite
empleado para poder lograr una emulsión satisfactoria.
CLASIFICACIÓN
FLUIDOS SALINOS
PERFORAR COMPLETAR
Sal
• Ácido fuerte con una base débil forma una sal ácida
• Ácido fuerte con una base fuerte forma una sal neutra
• Ácido débil con una base fuerte forma una sal alcalina
SALMUERAS INORGÁNICAS
Una salmuera es una mezcla de agua con sal que puede prepararse con una o
varias sales diferentes, dependiendo de la densidad requerida, dado que su
densidad es función del tipo y cantidad de sal que puede disolverse en
determinada condición de trabajo.
Turbidez
SALMUERAS ORGÁNICAS
Este tipo de salmuera es compatible con las aguas de formación que contiene
sulfatos y carbonatos, por lo tanto reducen la posibilidad de dañar la
permeabilidad por la precipitación de sales. Son sumamente costosas.
Ventajas
Un fluido base aceite es aquel cuya fase continua, al igual que el filtrado, es puro
aceite.
Gota de agua
emulsionada, formando
parte de la fase dispersa
Formaciones Pozos
ƒ Reactivas ƒ Profundos
ƒ Geotérmicas ƒ Direccionales
ƒ Productoras de gases agrios ƒ Horizontales de alcance extendido
ƒ Subnormales ƒ Slim Hole
ƒ Salinas
ƒ Altamente inclinadas
ƒ Emulsión inversa
ƒ 100% Aceite
Emulsión
• Aw = 1.00
• Aw (NaCl) = 0.75
• Aw (CaCl2) = 0.30
0.9
0.8
0.7
a C 2 SATURADAA= 75°F
0.6
0.5
l
DEC45,5%
0.4
0.3
0.2
0.1
10 15 20 25 30 35 40 45
% POR PESO DEL C Cl EN SOLUCIÓN
a 2
Ing. Ali Prieto O. / 2007
- 108 -
tecnología de los fluidos de perforación
Lb/bbl DE SAL
En las emulsiones inversas la relación aceite/agua puede variar entre 90/10 y 60/40
y la concentración del emulsificante va en función del contenido de agua; es decir,
a medida que aumenta el porcentaje de agua debe haber suficiente emulsificante
para formar una película alrededor de cada gota de agua, de modo que no se
fusionen y en consecuencia no coalescan; de lo contrario, la emulsión pierde
estabilidad.
La coalescencia es el proceso responsable por la separación definitiva de las fases
y ocurre cuando dos gotas de agua se unen para formar una sola. En una buena
emulsión no debe haber tendencia de separación de fases.
Una emulsión es mas estable en la medida que las gotas de agua se hacen mas
pequeñas y uniformes y los sólidos agregados o incorporados se mantienen
humectados por aceite. Cuando se aumenta el porcentaje de aceite se logra
estabilidad porque la separación entre las gotas de agua se hace mayor y la
viscosidad de la emulsión disminuye. El agua genera viscosidad, resistencia de gel
y contribuye con el controlar del filtrado porque las gotas se comportan como
sólidos suspendidos.
• Convencional.-
Emulsión muy fuerte con alta estabilidad eléctrica y filtrado HP-HT 100%
aceite, que por lo general es menor de 10 cc . El filtrado API es cero.
• Filtrado relajado
Este tipo de emulsión usa un emulsificante que no requiere cal y comparada con
una convencional es más débil y de menor estabilidad eléctrica. Su filtrado HP-HT
resulta mayor y es normal que contenga agua, el API puede ser medible.
Su ventaja es la de proporcionar mayor ROP con ciertos tipos de mechas.
ƒ Aceite mineral
El aceite mineral es un líquido no polar y no acuoso que no conduce
la corriente eléctrica ni disuelve los compuestos iónicos como la sal.
Características:
Aceites minerales: Vassa LP; Biodoil; KL- 55; LVT- 200; Escaid -110
PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICA
o
Densidad @ 15 C, gr/l 0.80 0.82 0.83
o
Punto de Anilina, C 70 82 82
o
Punto de Fluidez, C -15 -9 -9
Punto de Inflamación, 65 80 95
oC
o
Viscosidad @ 40 C, cST 1,80 2,90 3,50
Aceite sintético
ƒ Emulsificante
Un emulsificante es un surfactantes, es decir, un compuesto tensio-activo que
disminuye la tensión interfacial entre dos medios y cuyas moléculas poseen
dos grupos, polar y no polar . El polar tiene afinidad con el agua por ser
hidrofílico y el no polar con el aceite, es lipofílico (organofílico). De acuerdo con
la relación o balance de estos dos grupos (HLB) el emulsificante se hace
soluble en agua o aceite. Cuando el HLB es alto, el emulsificante es soluble en
agua y forma emulsiones directas y cuando es bajo se hace soluble en aceite,
formando emulsiones inversas. Los emulsificantes puede ser aniónicos,
catiónicos o no iónicos, ejemplo: ácidos grasos.
LIPOFÍLICO HIDROFÍLICO
0 3 6 9 12 15 18
BALANCE HLB
- 115 -
tecnología de los fluidos de perforación
Molécula de un surfactante
ƒ Cal
alcalinidad.
• Como fuente de calcio forma jabones cálcicos cuando reacción con los ácido
ƒ Humectante
Los humectantes son agentes tensio-activos que reducen la tensión interfacial y
el ángulo de contacto entre un líquido y uno sólido, facilitando la extensión del
líquido sobre la superficie del sólido. Se utilizan generalmente en concentración
de 0.1 a 1.0 gal/bbl y no requiere cal para ser activados.
En los lodos no acuosos los sólidos siempre deben estar humectados al aceite y
Sólido no humectado de
líquido no forma preferencial líquido no
humectante humectante
líquido líquido
humectante humectante
agua aceite agua aceite
aceite agua
Nota: El ángulo de contacto bajo facilita la extensión del líquido y el alto la evita (el líquido se
embola en vez de extenderse).
• La reología aumenta
Limpiar una espátula cubierta de lodo base aceite con un trapo rojo mojado
por agua.
• Si los sólidos son mojados por agua el lodo permanece encima del trapo
• Si los sólidos son mojados por aceite queda una mancha oscura en el trapo
ƒ Agua
En las emulsiones inversas el agua emulsionada facilita la solubilidad de la sal
usada para lograr el balance de actividad entre hoyo y formación. En cambio,
el agua libre precipita el material de peso por humectabilidad y causa
incrementos de viscosidad y reología.
ƒ Arcilla organofílica
Este tipo de arcilla, tratada con aminas (R-NH 2), desarrolla viscosidad cuando
ƒ Activador polar
EL metanol, la glicerina y el carbonato de propileno son activadores polares
que incrementar el rendimiento de las arcillas organofílicas en los lodos base
aceite.
ƒ Sal
Las sales inorgánicas se utilizan en las emulsiones inversas para lograr el
equilibrio de actividad entre el fluido y la formación. Esto es posible, debido a
que las sales desarrollan presiones osmóticas a través de la membrana
semipermeable originada por la cal.
La actividad de un lodo base aceite cuya fase acuosa no contiene sal es 1.0. La
sal en la fase acuosa reduce la actividad en tal forma que saturada con cloruro
de sodio es de 0.75 y con cloruro de calcio, también a nivel de saturación, es de
0,30._El equilibrio de actividad se logra cuando la salinidad de la fase acuosa
del lodo es exactamente igual a la salinidad de la formación. Para aumentar la
actividad del lodo se agrega agua y para disminuirla se agrega sal. Para evitar
la sobresaturación con cloruro de calcio se debe mantener la actividad del lodo
.
sobre 0.30 o mantener en la fase acuosa del lodo un porcentaje de cloruro de
calcio menor al 35% por peso.
Para medir la actividad tanto del lodo (Awm) como la de la formación (Aws) se
utiliza el HIGRÓMETRO, el cual mide la humedad relativa al aire en equilibrio
con muestras de lodo o lutita, contenidas en un recipiente pequeño. A partir de
una curva de calibración versus actividad, se determinan las correspondientes
actividades. Sin embargo, en el campo se utiliza la titulación para determinar la
concentración de cloruros en los lodos base aceite. Esta prueba es más simple
y exacta que el higrómetro. Con este instrumento resulta difícil determinar la
actividad del agua (Aw) “in situ”, porque generalmente el ripio de formación ha
sido alterado. Por ello, la prueba con el higrómetro se considera suplementaria
y no realista.
La sal mas utilizada es el Cloruro de Calcio (CaCl 2), debido a que desarrolla mayor
presión osmótica. A nivel de saturación esta sal desarrolla una presión de
24400 psi , mientras que la sal común ( NaCl ) desarrolla 5800 psi
ƒ Material densificante
Usado para dar peso. Usualmente se usa Carbonato de Calcio, Barita y
Orimatita, dependiendo del rango de densidad deseada.
7– 9 60/40
10 – 11 65/35
11 – 14 70/30
14 – 16 75/25
16 – 19 80/20
> 19 90/10
Estos fluidos se preparan con puro aceite y con un surfactante débil que tiene la
habilidad de absorber el agua de la formación y emulsionarla de manera efectiva.
Los surfactantes fuertes disminuyen la permeabilidad de la zona productora por
bloqueo, alterando su humectabilidad. Estas alteraciones pueden causar errores
en la predicción y evaluación del yacimiento en base a los datos obtenidos de los
núcleos y además, pueden disminuir la producción del pozo después de su
completación.
Los lodos 100% aceite son utilizados usualmente para recobrar núcleos en su
estado original y perforar zonas de lutítas sensibles al agua. Estos lodos pueden
tolerar hasta un 15% v/v de agua de formación, pero se recomienda convertirlos
a un sistema de emulsión inversa cuando el porcentaje de agua alcance valores
entre 5 y 10% en volumen.
El costo de mantenimiento de estos lodos es bajo y al igual que las emulsiones
inversas no son afectados por contaminantes comunes, dan hoyos en calibre y
minimizan problemas de torque y arrastre, entre otros.
Aditivos Concentración
Problemas
Situaciones
• Desplazamiento
• Pérdida de circulación
• Cementación
• Arremetidas
ƒ Desplazamiento
Durante el desplazamiento del lodo base agua por el lodo base aceite ocurre,
por lo general, contaminación por agua. En este caso se debe usar un
espaciador y descartar la parte más contaminada del lodo base aceite. Es muy
recomendable hacer el desplazamiento dentro del revestidor y mantener en
movimiento la tubería. El lodo base agua se debe adelgazar antes de iniciar el
desplazamiento.
Es importante verificar el filtrado y la estabilidad eléctrica después del
desplazamiento, para detectar cualquier posible comienzo de humectabilidad
por agua.
ƒ Pérdida de circulación
El tipo más común de pérdida de circulación que ocurre cuando se perfora con
lodo base aceite es el fracturamiento, ya que este tipo de lodo se usa, por lo
general, después de correr el revestidor intermedio. Para controlar este tipo de
pérdida no se deben emplear materiales celulósicos o celofán, porque se
degradan con el aceite. En caso de pérdida de circulación de mayor magnitud,
es aconsejable preparar una píldora forzada de arcilla organofilica de alto
filtrado y usar un espaciador entre ésta y el lodo. La píldora al igual que el
espaciador, se prepara con agua. El espaciador deberá tener un peso cercano
al del lodo y un punto cedente próximo al de la píldora.
ƒ Cementación
ƒ Arremetidas
Las arremetidas con lodo base aceite son difíciles de detectar, por el hecho de
que el gas se solubiliza en el lodo cuando es sometido a altas presiones y altas
temperaturas. Cuando el gas entra en solución, se comporta como cualquier
fluido en el anular y ningún cambio ocurre en la superficie durante la circulación,
lo que da una falsa señal cuando se para la circulación para observar el pozo.
El gas se manifestará cuando salga de solución y se expanda, situación que
ocurre por lo general entre 1000 y 2000 pies de la superficie, y esto se debe a la
reducción de ¡a presión y la temperatura a medida que el gas asciende hacia la
superficie.
OBSERVACIONES VISUALES
Los análisis para los fluidos base aceite que difieren de los fluidos base agua son:
• Reología
• Filtrado HPHT
• Sólidos y Líquidos (Retorta)
• Estabilidad eléctrica
• Alcalinidad
• Salinidad
ƒ Reología
La reología de los lodos base aceite es menor que la de los lodos base agua, a
pesar de que estos fluidos por lo general son viscosos y de hecho, la viscosidad
de un fluido retarda la caída de los sólidos, aunque no la evita. En los lodos
base aceite la viscosidad disminuye con la temperatura y aumenta con la
presión.
El asentamiento de sólidos indica bajas fuerzas de gel o problemas de
ƒ Filtrado HPHT
Esta propiedad se mide a 500 psi y 300ºF y por lo general debe estar por
El análisis de retorta sirve de guía para controlar la relación aceite / agua en los
lodos base aceite. El procedimiento de preparación y destilación es exactamente
igual al utilizado para los lodos base agua, pero el tiempo de destilación en este
caso es mayor.
Estudios realizados han demostrado que la tasa de evaporación del agua es diez
veces mayor a la del aceite. Para determinar estas tasas se utilizan las siguientes
ecuaciones:
ƒ Estabilidad eléctrica
La estabilidad eléctrica de un lodo base aceite es indicativa de que tan bien
emulsionada se encuentra el agua en el aceite y se mide con un probador de
onda sinusoidal (fann 23-D). El procedimiento consiste en aplicar gradualmente
un voltaje a través del electrodo sumergido en el lodo hasta lograr un pase de
corriente entre las gotas de agua. El voltaje se registrará como estabilidad
eléctrica.
Gota Gota Gota
% agua
% AGUA EN FASE LÍQUIDA = x 100
% agua + % aceite
Ing. Ali Prieto O. / 2007
- 129 -
tecnología de los fluidos de perforación
Ejercicio práctico.
68
% ACEITE EN FASE LÍQUIDA = x 100 = 79 %
RELACIÓN:
68+ 18
ACEITE/AGUA = 79/ 21
18
% AGUA EN FASE LÍQUIDA = x 100 = 21 %
68 + 18
102 + Vo
0,85 =
129 + Vo
CONTAMINACIÓN
• Contaminantes comunes
1.- Sólidos
2.- Calcio
3.- Sales solubles
4.- Gas
5.- Temperatura
6.- Oxígeno
7.- Bacterias
8.- Carbonatos/Bicarbonatos
1.-Sólidos
Los sólidos afectan a todo tipo de fluido y son los únicos contaminantes que están
presentes desde que se inicia hasta que finaliza la perforación. Estos
contaminantes causan serios problemas a las operaciones de perforación, como:
disminuyen la tasa de penetración, aumentan la viscosidad plástica, aumentan el
torque y el arrastre, disminuyen la eficiencia volumétrica de las bombas y
aumentan el espesor del revoque. Su control se hace con equipos mecánicos, que
desde el punto de vista económico, tiene el mayor impacto sobre el costo del lodo
que cualquier otro procedimiento utilizado para tratar contaminaciones.
Ing. Ali Prieto O. / 2007
- 131 -
tecnología de los fluidos de perforación
2.- Calcio
Cemento.- Ca(OH)2 .El cemento contamina a los fluidos que no sean agua,
salmueras, cálcico o base aceite y la contaminación se da cuando el cemento
no ha fraguado completamente. Como resultado de ésta contaminación se
tiene un aumento en cuanto a: viscosidad , pH, filtrado, calcio en el filtrado,
Pm, espesor del revoque (esponjoso) y reología.
El cemento se trata con Bicarbonato de Sodio para precipitar el calcio como
Carbonato de Calcio, sólido inerte e insoluble, que será removido
posteriormente por las zarandas. En este caso la reacción química, es la
siguiente:
NaHCO3 + Ca(OH)2 → NaOH + H2O + CaCO3 ↓
El pH debe manterse entre 9,5 y 10,5 para limitar la solubilidad del yeso y
aumentar el rendimiento del lignosulfonato
Calcio del agua.- El agua dura contiene calcio y magnesio. En este caso el
contaminante es predecible y puede tratarse con Carbonato o Bicarbonato de
Sodio, preferiblemente con Carbonato de Sodio por ser alcalino.
4.- Gas
• Formación
• Conexiones
• Viajes
En los lodos base aceite, mantángase un exceso de cal de 4 lpb y adicionar ZnO.
Zn + S ZnS
5.- Temperatura
Estudios recientes han demostrado que los lodos base agua se evaporan diez
veces mas que los lodos base aceite. En consecuencia, las altas temperaturas
deshidratan significativamente a los lodos base agua y causan severas
floculaciones, particularmente a los tipos bentoníticos. Por tal razón, se debe
mantener el agregado contínuo de agua cuando se perfora con este tipo de
lodo y en el caso de los polímeros usar alcoholes de bajo peso molecular para
ayudar a extender su rango de temperatura.
6.- Oxígeno
7.- Bacterias
8.- Carbonatos/Bicarbonatos
- = -
Relación OH CO HCO
3 3
entre
ppm EPM ppm EPM ppm EPM
Pf y Mf
Pf = 0 0 0 0 0 1220 Mf 20 Mf
2Pf = Mf 0 0 1200 Pf 40 Pf 0 0
2Pf > Mf 340 (2Pf - Mf) 20 (2Pf - Mf) 1200 (Mf -Pf) 40 (Mf - Pf) 0 0
Pf = Mf 340 Pf 20 Pf 0 0 0 0
lb/bbl del tratante que se requiere para eliminar un EPM del contaminante
Unidades de concentración
molécula
Calcio Ca 40.1 +2
Carbono C 12.0 +4
Cloruro Cl 35.5 -1
Hidrógeno H 1.0 +1
Oxígeno O 16.0 -2
Potasio K 39.1 +1
Sodio Na 23.0 +1
Sulfuro S 32.1 -2
• Calcular los sacos de soda ash requeridos para tratar 1000 bbl de
lodo, contaminados con 800 ppm de calcio de formación.
• Calcular los sacos de cal requeridos para tratar 1200 bbl de lodo
contaminados con carbonatos, si el Pf = 1.5 y el Mf = 3.0
• Calcular los sacos de bicarbonato de sodio para tratar 800 bbl
contaminados con 1200 ppm de calcio (cemento).
• Calcular los sacos de química requeridos para tratar 400 bbl de
1. CAPACIDAD, bbl/pie
2 2 2 2
Dh Dh – Dt (ID)
2. DESPLAZAMIENTO, bbl/pie
2 2
(OD) – (ID) peso ajustado
1029.4 2748.7
4. FACTOR DE FLOTACIÓN
3. CONVERSIÓN DE PESOS
4. INCREMENTO DE PESO
56 VP 152 VP
V (W – W )
= VLODO (W1 – W2)
LODO 1 2
V = V
AGUA ACEITE
W2 – 8,33 W2 – 7,0
PCT
W = W1 +
0,052 x TVD
BHCP P
ECD = 0,052 x TMD =W+ 0,052 x TMD
a. FLUJO LAMINAR
H x PC VP x H x Va
2
P = 225 (D – D ) + 1500 (D – D ) (psi)
1 2 1 2
b. FLUJO TURBULENTO
f x H x W x Va
1. P= 2 (psi) (Ec. de FANNING)
25,6 (D – D )
1 2
2
0,002 W x H x (Va)
2. P= (psi)
D1 – D2
W H L
W Bbl = Bbl = ALTURA
VOLUMEN TOTAL
H
5.61 pie
L
CILÍNDRICO HORIZONTAL
L
2
Bbl = 0.14 D L (teórico)
D
Bbl (real) = Bbl. teórico por el % de
la capacidad total del tanque,
determinada con base al % de
d D
llenado (gráfica)
V
% de CAPACIDADlacapacidadTANQUEtotal (%)del tanque
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
L1
Bbl = 0.14 D2 L1 + 0.0467 [ D 2 + d2 + DX d ] L2
L2
d
Ing. Ali Prieto O. / 2007
- 146 -
tecnología de los fluidos de perforación
TOLVA DE BARITA
D
L1
3 2
V1 (pie ) = 0.7854 D promedio L1
3 2
L2 V2 (pie ) = 0.7854 D L2
3 2 2
V3 (pie ) = 0.2618 [ D + d + D X d ] L3
L3 Sacos = (V1 + V2 + V3) 1.35
d
ELÍPTICO
D
Bbl = 0.56 D X d
L d
L
4
CONTENEDOR DE RIPIO
W
1
L
Bbl = 0.1783 W 1
+ 2
W
2
HL
H
W
2
24,5 x Q
V=
2
(ID)
LB/BBL DE BENTONITA
9,1
LB/GAL LB/PC
Sp. Gr. (AGUA) = 1.0 = Sp. Gr. = Sp. Gr.
8,33 62,4
29. CONCENTRACIÓN
4
PPM = % EN PESO x 10
mg / litro
PPM =
densidad de la solucion (g /cc)
V1W1 + V2W2 + …… Vn Wn = Vf Wf
V1+ V2 …… Vn = Vf
n n
Lectura lb x seg 5,11 Lectura dina x seg
K= K=
n 2 n 2
(1,7 x RPM) 100 pies (1,7 x RPM) cm
1 Ib NaCI / bbl de lodo = 14.5 x ml de sol. de AgNO 3 (1.06 x lb CaCI2 / bbl de lodo)
-1
RPM x 1.7 = TASA DE CORTE EN SEGUNDOS
2
LECTURA DEL DIAL x 5.11 = ESFUERZO DE CORTE EN DINAS / CM
VP
LECTURA. DEL DIAL = PC + RPM ( ecuación de una recta )
300
L
600
LE CT UR A
L VP
300
300
PC
300 600
RPM
1. CAPACIDAD:
• TUBERÍA
• ESPACIO ANULAR
• TANQUES
• DESPLAZAMIENTO DE LA TUBERÍA
2. VOLUMEN:
• SARTA DE PERFORACIÓN
• ANULAR
• TANQUES
• SISTEMA TOTAL
3. BOMBAS DE LODO
• DUPLEX
• TRIPLEX
Tienen tres cilindros (camisas) y son bombas de efecto simple, es decir, los
cilindros descargan solamente en el movimiento del pistón hacia adelante.
4. CONCEPTOS
VOLUMEN
TIEMPO =
CAUDAL
• EMBOLADAS TOTALES
VOLUMEN
EMBOLADAS =
DESPLAZAMIENTO DE LA BOMBA
CAUDAL
VEL. ANULAR =
CAPACIDAD ANULAR
El fondo del pozo y la zapata del revestidor constituyen los dos puntos donde la
presión hidrostática se hace mayor y la pared del pozo es más débil y en
consecuencia, hay mayor factibilidad de fracturar. El conocimiento de la presión
hidrostática en esas zonas es de suma importancia.
3. INCREMENTO DE PESO
• 10 sacos de barita incrementan el peso en 0.1 lb/gal por cada 100 barriles de lodo.
4. INCREMENTO DE VOLUMEN
5. INCREMENTO DE VISCOSIDAD
Vc = 3.8 √ (PC / W) x 60
Donde:
2
PC: Punto cedente, lb/l00pie
W : Peso del lodo, Ib/gal
• (W – 4) x 3
15. DILUCIÓN
21.4
• (bbl/hr) tiempo que tarda en llenarse un cuarto de galón de agua
2 2
LIBRAS POR PULGADA 0,0703 KILOGRAMO POR CM
3 3
LIBRA POR PIE 16,02 KILOGRAMO POR METRO
2
PSI 0,0703 KG/CM
GLOSARIO
Ing. Ali Prieto O. / 2007
tecnología de los fluidos de perforación
ÁCIDEZ – Potencia ácida relativa de los líquidos, tal como se mide por medio
del pH. Acidez implica un pH inferior a 7.
ANION – Átomo con carga negativa, tal como CI, OH, S04, etc.
“B”
“C”
CLORURO DE ZINC - ZnCl 2 – Sal muy soluble que se utiliza para aumentar la
densidad del agua a niveles que pueden ser más del doble que la densidad del
agua destilada. Normalmente, se agrega a un sistema después de haberlo
saturado con cloruro de calcio.
“D”
DENSIDAD API – Densidad (peso por unidad de volumen) del petróleo crudo o
de otro fluido relacionado con este, tal como se mide por un sistema
recomendado por el American Petroleum lnstitute API (Instituto Americano de
Petróleo). Está relacionada con el peso específico real por la siguiente fórmula:
DUREZA DEL AGUA – La dureza del agua se debe principalmente a los iones
de calcio y magnesio presentes, y es independiente de los iones ácidos que
los acompañan. La dureza total se mide en términos de las partes por millón
de carbonato de calcio o ppm de calcio, y a veces en equivalentes por millón
de calcio. Para las pruebas de dureza, ver la publicación API RP 13B.
“E”
“F”
FLUJO LAMINAR – Fluido que fluye paralelo a la pared del pozo. El fluido se
mueve a diferentes velocidades a través del frente que varía desde cero al
lado de la pared hasta un máximo en el centro del flujo. El flujo laminar es la
primera etapa del flujo en un fluido Newtoniano y es la segunda etapa en un
fluido plástico de Bingham. Este tipo de movimiento se llama también
paralelo, de corriente linear o de flujo viscoso.
“G”
“H”
HIDRATACIÓN – Acto por medio del cual una sustancia admite agua por medio
de absorción y/o adsorción.
HIDRÓLISIS – Reacción de una sal con agua para formar un ácido y una base.
“I”
ION – Átomo o grupo de átomos que llevan una carga eléctrica, debido a la
pérdida o ganancia de algún electrón.
“J”
“L”
LODO ROJO – Lodo de base agua con arcilla, que contiene cantidades
suficientes de. soda cáustica y de tanatos para darle apariencia roja
pronunciada. Se trata por lo general de lodos de alto pH.
LUTITA – Arcilla de origen rocoso, finamente granular, con clivaje tipo pizarra,
que a veces contiene una substancia orgánica parecida al petróleo.
Ing. Ali Prieto O. / 2007
- 189 -
tecnología de los fluidos de perforación
“M”
“N”
“O”
OJO DE LLAVE (KEY SEAT) – El ojo de llave o “key seat” se forma cuando la
tubería de perforación, al estar en tensión y rotación, va socavando la pared del
pozo y formando un hoyo circular cuyo diámetro es aproximado al de la tubería.
El atascamiento de la tubería se produce cuando al tratar de sacar la sarta, los
portamechas, por ser de un diámetro mayor, no pueden pasar por ese punto. La
velocidad con que se forma el “key sear depende de la dureza de la formación y
de la lubricidad del lodo.
“P”
PATA DE PERRO (DOG LEG) – “Pata de perro o codo” causado por un cambio
brusco en la dirección en que se está perforando el pozo.
PPM O PARTES POR MILLÓN – Unidad de peso del soluto por un millón de
unidades de peso de la solución (solución más solvente); corresponde al por
ciento en peso con la diferencia de que la base es un millón en lugar de un por
ciento. Según API, los resultados de las titulaciones estándar de cloruros,
dureza, etc, se expresan correctamente en miligramos (mg) del producto por
litro, pero no en ppm. A concentraciones bajas, el mg/l es casi igual
numéricamente al ppm. Una corrección para el peso específico o la densidad
en g/mI se debe hacer de la siguiente manera:
MG/L
GRADOS API =
DENSIDAD DE LA SOLUCION EN G/ML
MG/L
% EN PESO =
(10000) (DENSIDAD DE LA SOLUCION EN G / ML)
PPM
% EN PESO =
10000
Así, 316000 mg/I de sal de 1.2 gr/cc se informa comúnmente como 316000 o
31,6 por ciento, pero la expresión correcta debería ser 264000 ppm y 26,4 por
ciento, respectivamente.
PH = 0.052 x W x H
“Q”
RADICAL – Dos o más átomos que se comportan como una unidad química, es
decir, como si se tratara de un átomo. Ejemplo: sulfato, fosfato, nitrato.
“S”
SOLUCIÓN – Mezcla de dos o más componentes que forman una fase única
homogénea. Las soluciones pueden ser de un sólido en un líquido, de un gas
en un líquido, o de un líquido en otro líquido.
“T”
“U”
“V”
“Y”
“Z”