CONTROL DE CALIDAD Y PROCESOS INDUSTRIALES

CALIDAD→Totalidad de los rasgos y características de un producto que se sustenta en su

habilidad para satisfacer las necesidades y expectativas del cliente

IMPLICACIONES DEL CONTROL DE CALIDAD

1.Una adecuada investigación del mercado(calidad del mercado)

2.Un producto con un diseño acorde(calidad de diseño)

3.Un producto fiel al diseño del prototipo

4.Un producto al alcance del consumidor

5.Un producto con adecuados componentes de reemplazo

Concepto actual de calidad:

Una forma de gestión que introduce el concepto de mejora continua en cualquier organización
y a todos los niveles de la misma y que afecta a todas las personas y a todos los niveles de la
misma, y que afecta a todas las personas y a todas las personas y a todos los procesos.

La calidad afecta a una empresa de 4 maneras diferentes:

-Costos y participación en el mercado

-La reputación de la compañía

-Responsabilidad del producto

-Implicaciones en el sector productivo

La gestión de la calidad se basa en 8 principios:

-Enfoque al cliente

-Liderazgo

-Participación del personal

-Enfoque basado en procesos

-Enfoque fundamentado en sistemas

-Mejora contínua

-Enfoque basado en hechos para la toma de desiciones

-Relación mutuamente beneficiosa con proveedores

7 áreas de sobrecostes innecesarios :

-Sobreproducción -Inventario

-Tiempos de espera -Movimientos innecesarios

-Transporte -Productos defectuosos

-Despilfarros de operación
FUNCION DE LA CALIDAD EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES

1.Con el control de calidad no se obtiene calidad del producto

2.El equipo productor es el responsable directo

3.No resuelve problemas de fabricación, sólo da razones para estudiarlos

4.Las decisiones deben tomarse sobre la base de datos reales

5.Los datos deben ser compatibles y estar dispuestos de manera tal que permita su
análisis

6.El control de calidad debe ser activo, debe prevenir la ocurrencia de errores y defectos

PLANEACIÓN DE LA CALIDAD

Pasos para elaborar una estrategia de calidad :

1.Identificar al cliente

2.Determinar sus necesidades

3.Traducir sus necesidades al lenguaje de la organización

4.Desarrollar un producto que pueda responder a esas necesidades

5.Optimizar el producto de manera que cumpla con los objetivos de la

organización

6.Desarrollar un proceso que pueda producir el producto

7.Optimizar y estandarizar dicho proceso

8.Probar que ese proceso pueda producir el producto en condiciones normales

de operación

9.Transferir el proceso a operación

ELABORACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD

Existe una serie de pasos para elaborar un control de calidad :

1.Elegir que controlar : El objeto

2.Desarrollar un objetivo para una característica de control

3.Determinar una unidad de medida

4.Desarrollar un medio o sensor para mediar la característica de control

5.Medir la característica durante el proceso o prestación al final de este

6.Evaluar las diferencias entre el desarrollo real y el esperado

7.Tomar las acciones necesarias

LA CALIDAD EN CADA ETAPA

NECESIDADES DE LA CALIDAD EN EL MARKETING

-Definición y empleo de métodos objetivos

-Interrelación clientes-empresa

-Conocimientos tecnológicos del campo de exploración

-Definición de las funciones y la coordinación de todos los activos de la empresa

NECESIDADES EN LA CALIDAD DEL DISEÑO

-Definición concluyente de las restricciones del diseño(cuantificables en cualquier fase

del desarrollo)

-Actualización de normas, reglamentos, procesos industriales, capacidades técnicas,

etc.

-Utilización de métodos de innovación competentes y eficaces

-Cualificación y formación continua del personal

NECESIDADES DE LA CALIDAD EN EL PROCESO DE ELABORACIÓN

1.Comienza con el control de calidad sobre las materias primas y el aprovisionamiento en

general

2.Es la etapa crítica del control de calidad, ya que de su correcta ejecución dependerá el éxito
del producto

3.La mayoría de los controles sistemáticos se realizan en esta fase

4.Es muy dependiente de las tecnologías empleadas de la selección de proceso del producto, de
la cualificación del personal y de la complejidad del diseño

5.Esta fase incluye el almacenamiento y la preservación del producto hasta su distribución

NECESIDADES DE LA CALIDAD EN EL PROCESO DE POSVENTA

1.Instalación del producto

2.Piezas de repuesto

3.Documentación técnica

4.Asistencia técnica

5.Formación técnica

6.Reparación y mantenimiento

7.Garantías

8.Acciones correctoras de uso

9.Calidad en el proceso de fin de vida del producto