LOGISTICA INDUSTRIAL

GALINDO SALGADO ALMA MONICA

1. ORIGENES DE LA PRODUCCION
Las primeras manifestaciones de producción aparecen en forma artesanal con la habilidad
desarrollada al utilizar constantemente sus manos, los antepasados adquirieron el
conocimiento necesario para fabricar las primeras armas y herramientas de apariencia
rústica esto les permitió proveerse de alimentos, vivienda y vestido, las experiencias
adquiridas fueron aplicadas para mejorar las primeras herramientas y las armas. Las
necesidades básicas impuestas por permanecer en el mismo lugar les exigió un mayor
conocimiento y dominio de los recursos naturales a su alcance, así se originan los
principios de las ciencias básicas, la agricultura se desarrolla por cada comunidad
utilizando el esfuerzo animal conjuntamente con el humano, la primera técnica agrícola
data del año 5000 a, de C, se le atribuye a los etruscos en Italia, es un diseño y
construcción de los primeros sistemas de riego e irrigación.
En el campo de la ingeniería civil existen dos monumentales obras que dan cuenta del
grado de conocimiento existente en esa fecha, las Pirámides de Egipto, año 2500 a.C y la
Muralla China año 3000 a.C, observamos que en esta fase se aplica el saber hacer.
Los grandes avances técnicos y científicos aparecen a mediados del siglo XVIII, en 1716
se diseña la máquina extractora de semillas, que se utiliza para la recolección de algodón.
En 1770, aparece la primera máquina de hilar su fuente de energía el esfuerzo humano.
El diseño de la máquina de vapor permite generar nuevas aplicaciones orientadas a
disminuir tanto el número de operarios como el tiempo de producción.
La Revolución Industrial inicia la concepción de fábricas de producción masiva.
A inicios del siglo XIX se aprecian diferentes fuentes de energía descubiertas y
transformadas por el ser humano para aplicarlas a los procesos y actividades
generadoras de productos y servicios.
Así se pasa de máquinas herramientas a máquinas que utilizan energía eléctrica,
mecánica, hidráulica, solar, nuclear y geotérmica, mejorando los procesos de producción
existentes a la fecha.
(Bello Pérez Carlos, 2006) pp.2

1.1. DEFINICION DE PRODUCCION

“Definimos como sistema productivo, los medios mediante los que transformamos
recursos de entrada para crear bienes y servicios útiles. El proceso productivo es un
proceso de transformación o conversión. Los recursos de entrada pueden tomar una
amplia variedad de formas. En operaciones de manufactura, las entradas son diversos
materiales y materia prima, energía, trabajo, máquinas, instalaciones, información y
tecnología.
En los sistemas enfocados a los servicios, las entradas están posiblemente dominadas
por el trabajo, pero en función del sistema particular considerado, también pueden ser
entradas importantes, máquinas, instalaciones, información y tecnología (como en los
sistemas sanitarios, por ejemplo). En los servicios de alimentación, los materiales son una
entrada importante. El proceso de conversión implica no solo la aplicación de la
tecnología, sino también la gestión eficaz de todas las variables que pueden controlarse.”
(Elwood S. Buffa, 1983.). pp.9
1.2. DEFINICION DE ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION
La administración de la producción fue la denominación más comúnmente aceptada de
los años 30 a los 50, a medida que a obra de Taylor se difundió con mayor amplitud y que
otros estudiosos de la administración adoptaron el enfoque científico, se idearon técnicas
que colocaban la eficiencia económica en la esencia misma de las organizaciones
industriales.
(Everett E. Adam, 1991), pp. 9
La producción de servicios en lugar de productos ha provocado un cambio en la
terminología del campo administrativo. El campo empezó con administración de fábricas y
evolucionó hasta administración de manufacturas; estos enfoques llevaron al término
“ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION”. El término descriptivo hacia el cual se está
moviendo el campo es “GERENCIA DE OPERACIONES”, significa un enfoque más
amplio que el choque tradicional de empresas manufactureras.
(Richard J. Hopeman, 1986) pp.38

1.3. DEFINICION DE LOGISTICA INDUSTRIAL

La Association for Operations Management define la logística como “el arte y la ciencia de
obtener, fabricar y distribuir el material y el producto en el lugar y las cantidades
apropiados”.
El término logística internacional se refiere a la gestión de las funciones de analizar la
ubicación de almacenes y fábricas, y de evaluar el traslado de materiales hacia esos
lugares y desde ellos, en una escala mundial.
(Richard B. Chase, F Robert Jacobs, 1991) pp.398
La función de logística comprende la vigilancia del material mientras se mueva a través
del sistema, así como del patrón de convergencia-divergencia. El punto central de esta
función es la tasa de flujo a través del sistema. Tal información es indispensable para las
decisiones de rutas, así como para determinar cuándo y cuánto pedir. La función de
logística amerita mayor exploración en este punto.
Es la función del sistema logístico el proporcionar información correspondiente a tasas de
flujo y análisis de aspectos particulares de patrones de flujo. Es muy importante saber
dónde están los artículos de tránsito y que tan rápido se mueven.
En algunas situaciones industriales es común tener materiales entrando a la empresa de
varios vendedores, en diferentes transportes, sobre diversas rutas y a diferentes tasas de
velocidad. Considere el caso de una planta manufacturera que puede recibir las mismas
materias primas de varios proveedores, algunos de los cuales están cerca de la planta y
otros lejos. Además, el modo de transporte puede variar entre camión, tren y barco.
(Richard J. Hopeman, 1986) pp.190
1.4.LA PRODUCCION COMO UN OBJETIVO DELAS RELACIONES INDUSTRIALES
El nivel de producción no está determinado por la capacidad física o fisiológica del
trabajador, las relaciones industriales surgen debido a las empresas transnacionales que
se instalaron en el mismo período de la economía exportadora primaria. La consolidación
de las economías centrales en su desarrollo capitalista en su necesidad de búsqueda de
materias primas en otras regiones, además requería el establecimiento de una
organización de la producción, que empleaba grandes contingentes de fuerza de trabajo
bajo relaciones de dependencia. En su mayor parte el advenimiento de estas inversiones
se asoció al establecimiento de la organización de la producción el desarrollo asociado a
la industrialización sustitutiva, se extendieron a los centros productivos creados, las
prácticas gerenciales traídas por las compañías extranjeras.
R. Hyman (1975)- introduce el planteamiento que el propósito de las relaciones
industriales es el control de la fuerza de trabajo. Evidentemente que de estas
concepciones de las relaciones industriales la más influyente en la región es la
procedente de los EE.UU., por las relaciones existentes entre sus universidades con las
de la región. El mismo gobierno de los EE.UU. tuvo interés en la difusión de estos
enfoques, como parte de la búsqueda de la armonía en las relaciones empresas y
sindicatos.
(Lucena Héctor, 1999) pp.86
1.5. DIFERENCIACION ENTRE RELACIONES INDUSTRIALES CON RELACIONES
HUMANAS Y RELACIONES PUBLICAS.
El término relaciones laborales (también se utiliza relaciones industriales), hace referencia
al sistema en el que las empresas, los trabajadores y sus representantes y, directa o
indirectamente, la Administración, interactúan con el fin de establecer las normas básicas
que rigen las relaciones de trabajo. Asimismo, alude al campo de estudio dedicado al
análisis de dichas relaciones.
(Trebilcotck Anne, tomo 21, pp.21.2)
Las relaciones humanas: En la organización los individuos participan en grupos sociales
y se mantienen en constante interacción social. La teoría de las relaciones humanas
entiende por relaciones humanas las acciones y actitudes resultantes de los contactos
entre personas y grupos. Cada individuo es una personalidad diferenciada, e incide en el
comportamiento y las actitudes de las personas con quienes mantiene contacto y a la vez
recibe influencia de sus semejantes.
1.6 CONTRIBUCIONES A LA ADMINISTRAION DE LA PRODUCCION DE ADAM SMITH,
FREDERICK TAYLOR, F.W. HARRIS, CHARLES BABBAGE.

FECHA CONTRIBUCION PROTAGONISTA

APROX.
1776 Especialización de la mano de obra en ADAM SMITH
la manufactura
1832 División del trabajo por habilidad: CHARLES BABBAJE
asignación de puestos por habilidad,
fundamentos del estudio de tiempos.
1900 Administración científica, se diseñan FREDERICK W. TAYLOR
estudios de tiempos y movimientos,
división de la planeación y de las
actividades de operación.
1915 Tamaño del lote económico en el F.W. HARRIS
control de inventarios.

(Everett E. Adam, 1991), pp. 10

BIBLIOGRAFIA Y FUENTES:
(Bello Pérez Carlos, Manual de Producción, aplicado a las PyMe, segunda edición,
ECOEDICIONES, 2006) pp.2
(Elwood S. Buffa, “Modern Production/Operations Management (7th edition)”; New York,
John Wiley & Sons, 1983.). pp.9
(Richard J. Hopeman, Administración de Producción y Operaciones, Villanova University,
editorial Continental, S.A. DE C.V., México, 1986) pp.38
(Richard B. Chase, F Robert Jacobs, Administración de Operaciones/producción y cadena
de suministros, décimo tercera edición, McGraw Hill, 1991) pp.398
(Lucena Héctor, El enfoque de las relaciones industriales y los estudios laborales,
Universidad de Carabobo, Valencia, Venezuela, CLACSO. Consejo Latinoamericano de
Ciencias Sociales, editorial editor, 1999) pp.86
(Trebilcotck Anne, Gestión y Política, Relaciones laborales y Gestión de Recursos
humanos, enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo, tomo 21, pp.21.2)