Mejoramiento

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL A TRAVÉS DE
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE
PROTECCIÓN SOLAR PARA LAS ACTIVIDADES RECREATIVAS Y CÍVICAS EN 16 INSTITUCIONES
ICA EDUCATIVAS DEL DISTRITO DE ICA, PROVINCIA DE ICA – ICA”
SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CORRESPONDIENTE A LA I.E.

INICIAL Nº 01
PROYECTO:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL A TRAVÉS DE

PROTECCIÓN SOLAR PARA LAS ACTIVIDADES RECREATIVAS Y CÍVICAS EN 16
INSTITUCIONES EDUCATIVAS DEL DISTRITO DE ICA, PROVINCIA DE ICA – ICA”
01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE INDENTIFICACION DE OBRA 3.60 x 2.40M
DESCRIPCIÓN
Será de bastidor de madera tornillo con gigantografía con dimensiones de 3.60 m. x
32.40 m. colocándose sobre dos parantes de sección de 4” x 4” a una altura 4.80 m.
desde el nivel del terreno natural hasta la parte inferior del letrero. Su construcción se
ajustará al modelo proporcionado por la Municipalidad distrital de Ica.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medición será la Unidad (und)
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados al precio unitario de la partida del Presupuesto de
Obra.
01.01.02 CERCO DE OBRA CON PALOS Y MALLA RAFIA H= 2.40 m.

DESCRIPCIÓN
Corresponde aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona de
trabajo que colindan con terceros u otro ambientes de la infraestructura donde se
desarrollara el proyecto. El cerco tendrá una altura de 2.40 m. y contaran con puerta
de ancho convencionales talque permita el fácil acceso de vehículos y personal de
trabajo en la obre. Será construido con parantes de madera de dimensiones
adecuadas ubicados a distancias apropiadas que permitan obtener una óptima
resistencia del cerco.
La malla raschel se instalara bordeando y cubriendo toda el área de trabajo. Esto
permitirá evitar interferencias con las labores, coadyuvara en la protección de las
oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de accidentes de transeúntes que
pudieran merodear el lugar de trabajo.
El supervisor deberá exigir al contratista, la ejecución de cerco perimetral según lo
previsto, en las longitudes y sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los
trabajadores, peatones y estructuras vecinas.
Esta partida se medirá por metro (m)
BASES DE PAGO
El pago se efectuara por metro y se multiplicara por su precio unitario. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONSULTORA Y CONSTRUCTORA DE PROYECTOS Y OBRAS CIVILES
01.01.03 SERVICIO HIGIÉNICO PORTÁTIL.

DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación previa con carácter temporal que tienen por finalidad
brindar servicios higiénico al personal técnico, administrativo y obrero, de la obra en un
lugar adecuado para su uso y cuidado durante el tiempo que dure la ejecución de la
obra, para no interferir con los servicios higiénicos de los niños.
Las descargas de las aguas servidas se realizaran con personal calificado y de tal
manera que se mantenga siempre disponible para su uso. Se ubicará en coordinación
con la Supervisión, en un lugar apropiado para cumplir su función y de manera que no
interfieran con el normal desarrollo de la obra.
Este trabajo será medido en mes.
BASES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en forma mensual de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto terminado la partida, el pago se realizara
previa aprobación del supervisor.
01.01.04 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

DESCRIPCIÓN
El contratista está obligado a ejecutar las acciones necesarias para tener en obra
todo el equipo y herramientas que se requieren para el cumplimiento del programa en
avance, para ello deberá preparar la movilización del mismo, a fin de que llegue en
buenas condiciones de operatividad debiendo encontrarse en obras con la debida
anticipación a la fecha señalada para la ejecución de las obras. El sistema de
movilización debe ser tal que no cause daño a los caminos y propiedades adyacentes
u otras, también incluye la desmovilización. Antes de su transporte a la obra, el equipo
mecánico deberá someterse a la inspección del supervisor.
Este trabajo será medido por global.
BASES DE PAGO
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio global. Dicho
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y herramientas
empleados y por los imprevistos que sean necesarios, el pago se realizara previa
aprobación del supervisor.
01.02 SALUD Y SEGURIDAD

01.02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACÍON Y ADMIISTRACIÓN DE PLAN DE
SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Norma G.050 (Seguridad durante la construcción)
Establece la obligatoriedad de contar con el plan de seguridad y salud en el trabajo.
(PSST), indispensable para:
 La adjudicación de contratos
 Todo proyecto de edificación
Debe incluirse en el Expediente Técnico de obra, la partida correspondiente en la que

se estimara el costo de implementación de los mecanismos técnicos y administrativos
contenido en dicho plan (PSST).
Las partidas consideradas en el presupuesto oferta, deben corresponde a as definidas

en la presente Noma Técnica

Las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y

administración del Plan de Seguridad y Salud en el trabajo (PSST), debe considerarse,
sin llegar a limitarse:
 El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de
seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para
desempeñar de manera efectivas sus labores
Global (GLB)
BASES DE PAGO
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a personal y
recursos disponibles para ejecutar dicha actividad.
01.02.02 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Los mecanismos para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o
materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida
de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativo
Se debe consideras sin llegar a limitarse: Botiquines, Tópicos de primeros auxilios,

camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias)
GLOBAL
BASES DE PAGO
Método de Control
La Supervisión deberá verificar que, la implementación de las señales y las acciones
programadas sean cumplidas y que éstas disminuyan al mínimo las molestias hacia los
vecinos y usuarios de las vías.
Esta partida será medida en forma GLOBAL
.
BASES DE PAGO
La forma de pago de ésta partida será estimada en forma proporcional al avance de
obra, medida estimada del metrado global. Dicho pago comprende la
compensación total por concepto de Mano de Obra, Materiales, Equipos,
Herramientas a utilizar y por los imprevistos que sean necesarios para completar éstos
trabajos.
01.02.03 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.

DESCRIPCIÓN
La indumentaria será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se
proporcionará al trabajador cobertor impermeable. Para labores o trabajos expuestos
a riesgos existentes a causa de la circulación de vehículos u operación de equipos y
maquinarias, se hace imprescindible el empleo de colores, materiales y demás
elementos que resalten la presencia de personal de trabajo o de personal exterior en
la misma calzada o en las proximidades de ésta aun existiendo una protección
colectiva. El objetivo de este tipo de ropa de trabajo

Casco de Seguridad.-Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se

realicen trabajos con elementos energizados.
Calzado de Seguridad.-Botines de cuero de suela antideslizable, con puntera de acero
contra riesgos mecánicos, botas de jebe con puntera de acero cuando se realicen
trabajos en presencia de agua o soluciones químicas, botines dieléctricos sin puntera
de acero o con puntera reforzada (polímero 100% puro) cuando se realicen trabajos
con elementos energizados.
Arnés de Seguridad.-Correas de cuero de suela, con broches de acero contra tirones
bruscos, cuando se realicen trabajos en altura, con uniones reforzada, todo de buena
calidad.
PROTECTORES DE OÍDOS
Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones de oídos o auriculares) en zonas
donde se identifique que el nivel del ruido excede los siguientes límites permisibles:
TIEMPO DE PERMANENCIA NIVEL DE SONIDO

(HORA/DÍA) (DBA)
8 85
4 88
2 91
1 94
½ 97
¼ 100
Gafas De Seguridad. Éstas deben tener guardas laterales, superiores e inferiores, de

manera que protejan contra impactos de baja energía y temperaturas extremas. En
caso de usar anteojos de medida, las gafas de protección deben ser adecuadas para
colocarse sobre los lentes en forma segura y cómoda.
Protecciones respiratorias. Se deberá usar protección respiratoria cuando exista
presencia de partículas de polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos.
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible deficiencia de
oxígeno o atmósfera contaminada. Se debe utilizar línea de aire o equipos de
respiración auto contenido.
Guantes de Seguridad.- Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza
del trabajo además de confortables, de buen material y forma, y eficaces. La
naturaleza del material de estas prendas de protección será el adecuado para cada
tipo de trabajo, siendo los que a continuación se describen los más comunes:
 De algodón o punto, para trabajos ligeros.
 De cuero, para trabajos de manipulación en general
 De malla metálica o kevlar, para trabajos de manipulación de piezas
cortantes.
 De lona, para manipular elementos en que se puedan producir arañazos, pero
que no sean materiales con grandes asperezas
Este trabajo será medido por juego.
BASES DE PAGO
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas por juego. Dicho pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y herramientas

01.02.04 CAPACITACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCION
El contratista adoptara las medidas de seguridad necesaria para evitar accidentes a
su personal, a terceros o a la misma obra, cumpliendo con todas las disposiciones
vigentes en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Esta partida se medirá por unidad (und)
BASES DE PAGO.
El pago se efectuara por unidad (und)
01.02.05 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD EN OBRA

DESCRIPCIÓN
Toda obra debe contar con señalizaciones que limiten y aíslen el área de trabajo de
los alumnos de la escuela. Este debe incluir tranqueras, cintas señalizadores que
impidan el pase de los niños, padres de familia, así como también conos refractivos.
Se tomarán todas las acciones necesarias para proteger a las personas que
transiten por las distintas áreas y sus inmediaciones, de todos los peligros que puedan
derivarse de las actividades desarrolladas. El ingreso y tránsito de personas ajenas a los
trabajos, debe ser guiado por un representante designado por el jefe de obra.
Deberá preparar cintas señalizadores, también letreros, personal, mecheros en caso
de ser necesarios para evitar que los alumnos invadan la zona de trabajo y se
provoque accidentes, debiendo proveerse con la debida anticipación a la fecha
señalada para la ejecución de las obras. Todas estas medidas deberán reemplazarse
apenas se deterioran y deberá someterse a la inspección del supervisor.
Este trabajo será medido por global.
BASES DE PAGO
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio global. Dicho
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y herramientas
01.03 COBERTURA DE PROTECCION – AUTO PORTANTE.

01.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.03.01.01 DESMONTAJE DE COBERTURA MATELICA CON MALLA RASCHEL EXISTENTE.
DESCRIPCIÓN
Realizará los trabajos de desmontar, almacenar la estructura de apoyo y la cubierta
de techo existente.
Sin que esto limite la generalidad anteriormente expuesta, el trabajo incluye:
A - El desmontaje del techo y su estructura de apoyo.
B - Entregar por inventario, a la persona o entidad designada por las autoridades del
Establecimiento, a través del Administrador del Contrato y con el visto bueno de éste,
todo el material producto del desmontaje y que haya sido declarado recuperable por
el Administrador del Contrato, dentro del plazo de 8 días calendario contados a partir
de la fecha en que se dé por recibido la labor de desmontaje por parte del
Administrador del Contrato y depositarlo en el lugar que las autoridades de Salud lo
indiquen.
Este trabajo será medido por m2

BASES DE PAGO
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio m2. Dicho pago
01.03.01.02 DEMOLICIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Esta partida está destinada a demoler toda infraestructura de concreto, losas,
sardineles, etc. existente en el área de las zapatas y de las vigas de cimentación, para
la cobertura pero que posteriormente se deben de reemplazar.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Esta partida se ejecutará primero demarcando la infraestructura a demoler, luego se
aplica la cortadora de concreto, esto impedirá que no se deteriore la losa o sardinel
que no va a ser demolida, se realizara la demolición con martillos demoledores y en
horario que el ruido no interrumpa las clases, para ello se programara
convenientemente dichas acciones.
FORMA DE PAGO Y MEDICIÓN

La Forma de pago se realizara en m3 entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, el pago
se realizara previa aprobación del supervisor.
01.03.01.03 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN
Este rubro incluye un conjunto de trabajos destinados a eliminar todo tipo de
obstáculos que impiden el normal desarrollo de las obras.
Comprende la limpieza del terreno superficial. Se eliminaran toda clase de escombros,
desperdicios y cualquier material no aprovechable que impidan o sea inconveniente
para el desarrollo de las labores de la ejecución de proyecto.
El trabajo a ejecutarse se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por metro cuadrado (m2), según precios unitarios que
se encuentran definidos en el presupuesto, el supervisor velara porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación, el pago se
realizara previa aprobación del supervisor.
01.03.01.04 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El
replanteo consiste en la ubicación y salida de todos los elementos que se detallan en
los planos durante el proceso de construcción. También incluye una nivelación
cerrada de los B.M. colocándose las plantillas de cota de la losa para la ejecución de
la obra.
MATERIALES
Para realizar esta partida se utilizará clavos, yeso, tiza en polvo, estacas de madera,
cordel y el equipo topográfico.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN.
Los ejes se fijarán en el terreno, utilizando estacas en los puntos iniciales, luego con la
tiza o y eso se marcará una línea utilizando el cordel como guía, está representará al
eje indicado en el plano.

Los niveles del terreno se determinará utilizando equipo topográfico y estaca. Se

colocará la estaca como indicador del nivel que se establece en el plano, si este fuese
un relleno o un corte. Los niveles serán fijados de acuerdo al Bech-Marck indicado por
el Ingeniero Supervisor.
Los trabajos serán necesariamente supervisados y aprobados por el Ingeniero

Supervisor de la Obra.
Este trabajo será medido por metro cuadrado con ancho y largo indicado en los
planos, los que están referidos al área total donde se construirá la Obra.
BASES DE PAGO.
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas por metro cuadrado para
Trazo y Replanteo. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
equipos y herramientas empleadas y por los imprevistos que sean necesarios, el pago
01.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para zapatas, vigas de cimentación y cimiento corrido, serán el
tamaño que determine el diseño estructural, se omitirán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgos, derrumbes.
Si por casualidad, el contratista se excede en la profundidad de la excavación no se
aceptara que relleno con material suelto, debiendo hacerlo con una mezcla de
concreto de 1:12 o en su defecto con hormigón, si lo hubiese.
Se ejecutara la excavación, previo al trazo de los anchos y niveles determinados.
Dicha excavación se realizara manualmente utilizando pico y lampa.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo se medirá en metros cúbicos (M3)
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por metros cúbicos y se pagara una vez terminada la
partida, el pago se realizara previa aprobación del supervisor.
01.03.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN
Parte de las excavaciones de zanjas para las zapatas, vigas de cimentación etc. serán
rellenadas con material propio debidamente compactadas por capas de 0.20m para
prevenir el asentamiento de las losas. Se deberán compactar con compactadora
vibratoria tipo plancha de 8 HP.
Se ejecutara la compactación, previamente se deberá humedecer el terreno suelto
propio hasta conseguir una humedad optima, luego se ira esparciendo cada 0.20 m
de espesor la cual deberá compactarse con plancha compactadora tipo pato y tipo
canguro.
BASES DE PAGO

01.03.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación de material excedente
provenientes de la limpieza del terreno, picado, cortes y excavaciones de la obra,
producidas durante y al finalizar la construcción.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
El material a eliminarse debe cargarse al camión volquete con la ayuda de palas
hasta completar su capacidad, luego este deberá ser llevado al botadero, el que
será dispuesto por el Ingeniero Supervisor previo acuerdo con el gobierno
regional de Ica para indicar el lugar adecuado donde será dejado el desmonte.
El trabajo de esta partida será medido por metro cubico determinado por los metrado
que sustenten lo eliminado tomando en cuenta el esponjamiento de cada material.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por metro cubico (m3), según precios unitarios que
se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución, el pago se realizara
01.03.02.04 AFIRMADO 4” PARA PISO

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación del
afirmado sobre el terreno nivelado y compactado que albergara la losa de 4”, de
acuerdo con la presente especificación, los alineamientos, pendientes y
dimensiones indicados en los planos del proyecto.
Es la capa resistente de la losa que trasmite la carga a la subrasante,
los esfuerzos producidos por el tránsito peatonal, recibidos a través de la losa. Así
mismo esta partida comprende trabajos de compactación sobre el terreno nivelado
para preparar el terreno que recibirá el concreto de la losa, la compactación deberá
ejecutarse con plancha vibratoria, humedeciendo el terreno para hacer esta labor
más efectiva.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la obra, el pago se
01.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.03.03.01 SOLADO E=4” CEMENTO; HORMIGON
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en una capa de concreto simple de escaso espesor (10 cm)
que se ejecuta en el fondo de excavaciones para zapatas y vigas de cimentación
proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura.
MATERIALES
Se emplearan todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales
de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Para la partida presente el concreto debe tener una proporción 1:12 cemento –
hormigón.

Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto del largo por su
ancho. Se deberá especificar el espesor del solado en los planos.
BASES DE PAGO
La medida como está dispuesto será pagada a precio de presupuesto aprobado de
la obra por metro cuadrado (m2) tal como se indica en los planos y dicho pago
constituirá compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y
colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e
improvistos necesarios para completar la partida, el pago se realizara previa
01.03.03.02 REPOSICIÓN LOSA DE CONCRETO FC=175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la preparación, traslado, colocación y curado del concreto
fć=175 kg/cm2 para la losa, el detalle de éstas se encuentra especificada en los
planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Pórtland normal Tipo I (u otro Tipo
especificado en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Pórtland.
Agregados
Todo agregado a utilizarse deberá ser aislado de manera permanente del contacto
con el suelo natural, con la finalidad de evitar la contaminación por sulfatos (sales),
que poseen en zonas costeras áridas.
Agregado Fino
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra zarandeada) o grava del río limpia, en todo caso el Supervisor, realizará el
estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava partida o zarandeada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de
carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-
33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes,
columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los
agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida
más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes
límites expresados en % del peso de la muestra:
 Granos de arcilla: 0,25 %

 Partículas blandas: 5,00 %
 Partículas más finas que la malla # 200: 1,0 %
Concreto Mezclado en Obra

El mezclado en obra se hará en máquinas mezcladoras aprobadas por el Ing.

Supervisor. Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus
características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante para lo
cual deberá aportar la fábrica una placa en la que se indique su capacidad de
operación y las revoluciones por minuto recomendadas.
Vaciado
El concreto debe ser vaciado continuamente. En caso de que la sección no pueda ser
llenada en una sola operación se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a las
presentes especificaciones.
Pruebas
El Ing. Supervisor supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de
los diseños de mezclas y del concreto resultante. Estas pruebas incluirán lo siguiente:
1. Verificación y prueba de los diseños de mezcla propuestos por el Contratista.

2. El I n g . Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo
siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.

 Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio independiente de la
organización del Contratista. El Contratista incluirá el costo total de las pruebas en
su presupuesto.
 En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el
Ing. Supervisor podrá ordenar que se efectúe prueba de carga, de acuerdo con el
Reglamento Nacional de Edificaciones. De no considerarse satisfactorios los resultados
de estas pruebas, se podrá ordenar la demolición parcial o total de la zona afectada.
 El costo de la prueba de cargas y de la demolición y reconstrucción de la
estructura, será de cuenta exclusiva del Contratista, quién no podrá justificar demora
en la entrega de la Obra por éstas causas.
Se mide por la unidad de metro cuadrado (m2) con aproximación de 02
decimales, la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra;
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida, el pago se
01.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.03.04.01 ZAPATAZ
01.03.04.01.01 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 PARA ZAPATAZ
DESCRIPCIÓN
fć=210kg/cm2 para la ZAPATA, el detalle de éstas se encuentra especificada en los
planos.
Generalidades:
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto se deberá
verificar que:
1. Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales respondan
con los planos.

2. Las barras de refuerzo, el material de las juntas, anclajes y elementos

embebidos, estén limpios y libres de restos de mortero, concreto, escamas de óxido,
aceite, grasas, pintura, escombros o cualquier elemento o sustancia perjudicial para el
concreto.
3. Se debe retirar todo el agua, de lugares que van hacer ocupados por el
concreto.
Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios y el número suficiente de los
equipos a ser empleados en el proceso de colocación, así mismos estén limpios y en
perfectas condiciones de uso.
PREVIO A LA COLOCACIÓN
Será responsabilidad de residente la limpieza de los fierros con escobilla de acero o
frotándolas con arpillera. y/o lavar el moldaje con agua y humedecido para que no
absorba el agua del concreto. Es recomendable pintarlos con líquido desmoldante.
Evitará que queden pozas de agua en las zonas donde haya presencia de concreto.
Limpiará cuidadosamente las juntas entre el concreto endurecido y el concreto fresco.
Es recomendable colocar una capa de mortero (2 cm.) sobre el concreto endurecido,
inmediatamente antes de vaciar el concreto fresco.
El transporte del concreto debe hacerse con cuidado y sin demoras. Se recomienda
que el transporte en la carretilla se haga a distancias menores de 70m.
El vaciado del concreto desde alturas grandes deberá hacerse por medios
mecánicos. Si no se cuenta con estos medios, se empleará una canoa inclinada. La
inclinación depende del descenso de cono del concreto. La canoa debe terminar en
un tubo vertical cerrado de 60 cm. de altura mínima
Descenso de cono Pendiente de la

canoa
3 - 8 cm. 1:2
8 - 12 cm. 1:3
El concreto nunca deberá vaciarse directamente desde grandes alturas. La altura

depende del descenso del cono del concreto.
Altura de caída
Descenso de cono
permitida
menor de 4 cm. 2.0 m.
4 - 10 cm. 2.5 m
superior a 10 cm. 2.0 m
COLOCACIÓN DEL CONCRETO

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado
debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser
mojados completamente o aceitados. Toda materia floja e
inconsistente, así como el concreto antiguo pegado a
las formas debe eliminarse.
La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.5 m. si no hay
obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrados, y de 1.5 m. si existen
obstáculos.
Por encima de estas alturas deberá usarse chutes para depositar el concreto.

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO

Cuando la consolidación del concreto se haga mediante vibradores, estos
deberán funcionar a la frecuencia indicada por el fabricante.
El vaciado será de forma tal que se embeban en concreto todas las barras de
refuerzo, que llegue el concreto a todas las esquinas y que se elimine todo el aire, de
modo que no queden “Cangrejeras”.
VIBRADORES DE INMERSION de alta frecuencia (superior a 7000 pulsaciones por
minuto).
El residente y el Supervisor revisarán que se coloque el concreto en capas horizontales
de 30 a35 cm. de espesor.
INCORRECTO
No haga correr el concreto con el vibrador, porque lo segrega.
CORRECTO
Cuando coloque y vibre el concreto en pendientes o en
elementos con planos inclinados, comience desde abajo con
capas horizontales.
MATERIALES PARA CONCRETO ARMADO

CEMENTO
Se podrá emplear cemento Portland Tipo 1, salvo que se indique lo contrario en los
planos. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C-150
No deberá usarse cemento que se haya enterronado, o deteriorado de alguna
manera.
AGUA
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales. Tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable sólo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que los cubos de morteros hechos con ella den resistencias iguales o
mayores al 90 % de la resistencia de cubos similares elaborados con agua potable. O
cuando produzca cubos de mortero que aprobados a la compresión a los 7 a 28 días
de resistencias iguales o mayores que aquello obtenido con especímenes similares
preparado con agua destilada.
Si fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo con la Norma ASTM C-109.
AGREGADOS
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las
normas ASTM-D, para evaluar la dureza de los mismos.
El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:
- 1/5 la menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).
- 1/3 la altura de la losa.
- 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo o paquetes de
barras.
TOMA DE MUESTRAS DE LOS AGREGADOS

Los agregados que se empleen en una obra importante deberán ser siempre
analizados por un Laboratorio especializado al cuál se enviará una muestra de cada
material. La muestra se sacará con todo cuidado para que sea representativa.

AGREGADO FINO
El Agregado Fino será arena natural limpia, de grano resistente y duro, libre de
cantidades perjudiciales como terrones, polvo, partículas suaves o escamosas, esquitos
o pizarras, álcalis. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-17.
MALLA % QUE PASA

3/8” 100%
N°4 90 - 100
N°8 70 - 95
N°16 50 - 85
N°30 30 - 70
N°50 13 - 45
N°100 0 - 10
El módulo de fineza deberá estar entre los valores de 2.5 a 2.9, sin embargo la
variación del módulo de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero Supervisor mostrará y probará la arena según sea empleada en obra.
AGREGADO GRUESO
El Agregado Grueso será grava o piedra, ya sea en su estado natural, triturada o
partida de grano compacto. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda
u otras sustancias perjudiciales. En general deberá de estar de acuerdo con las normas
ASTM C – 33.
Deberá cumplir los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 90 – 100
½” 25 – 60
3/8” 10 Max.
N°4 5 Max.
El ingeniero Supervisor mostrará y hará las pruebas necesarias para el agregado

grueso según sea empleado en obra. El agregado grueso será considerado apto si los
resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
ADITIVOS
Solo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor de Obras, en cualquier
caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o
nitratos.
En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material. Su uso se hará
estrictamente de acuerdo a las especificaciones del fabricante del producto.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

Almacenamiento de Cemento.- El cemento se
almacenará en tal forma que no sea perjudicado o
deteriorado por el clima, (humedad, agua, lluvia) u otros
agentes exteriores.
Solamente cuando el cemento está bien protegido puede mantener sus cualidades y
asegurar el máximo aprovechamiento de su calidad.
CONSERVACIÓN EN BODEGAS
Las bodegas deben ser lugares ventilados que impidan la acumulación de humedad.
A nivel del techo es conveniente la existencia de ventanillas para la circulación de aire
. Los pisos deben ser radieres de concreto, embaldosados o enmaderados. Si son
enmaderados, los tablones deben estar a 10 cm. del suelo.

El aperchado de los sacos debe quedar a 50 cm. de las paredes. No se deben

aperchar más de 10 sacos para evitar la compactación del cemento. Debe
mantenerse un control de recepción y salida de sacos para evitar que queden
partidas antiguas rezagadas. No almacene cemento durante el invierno por más de 30
días. En caso de largas estadías en bodega, se recomienda, además de las medidas
anteriores, rotar periódicamente la posición de los sacos: los de arriba ponerlos en las
corridas de abajo, aprovechando el cambio para dar golpes de canto a los sacos,
soltando el cemento que se aprieta durante el aperchado. Cubra los sacos con una
lámina de polietileno que llegue al piso.
ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS
Los agregados deberán ser almacenados o apilados en tal forma que se
prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o mezcla
con agregados de otras dimensiones.
Se recibirá los materiales en canchas pavimentadas con concreto pobre o
reemplazando una capa de terreno natural por agregado compactado o suelo
cemento. Colóquelos uniformemente en capas horizontales. Acopie en montones
separados los distintos materiales.
Al vaciar los materiales o al apilarlos se evitará que rueden por pendientes fuertes, ya
que esto los segrega.
TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO

MEDIDA DEL DESCENSO DE CONO DE ABRAHAMS (control de
agua)
1.- Saque una muestra de concreto en una carretilla y revuélvala
para homogeneizarla. Limpie con agua el cono y la plancha
base.
2.- Llene el cono en tres capas de igual altura; apisonando cada

una de ellas con 25 golpes de varilla, teniendo cuidado en que
ésta penetre en la capa anterior
3.- Una vez lleno el cono, enrase la parte superior y limpie el

concreto derramado en la plancha base. Levante el cono
verticalmente con cuidado y colóquelo al lado del concreto
moldeado
4.- Mida la diferencia de altura entre el cono y el concreto,

colocando la varilla horizontalmente sobre el cono y
EFECTUANDO UNA SOLA LECTURA EN EL EJE CENTRAL DE
LLENADO
DESCENSO DE CONO RECOMENDADO

MEDIDA DEL AGUA

Para medir y agregar agua a la mezcladora utilice un recipiente de 10 ó 15 Lt. No
agregue agua con manguera. La cantidad de agua necesaria dependerá de la
humedad de los agregados.
MEZCLADO Y TRANSPORTE DE CONCRETO

El concreto para la obra se obtendrá premezclado, o con mezcladoras a pie de
obra.
En el caso de emplearse concreto premezclado, éste será mezclado y
transportado de acuerdo a la Norma ASTM C-94.
Cuando se use mezcladoras a pie de obra, ello deberá efectuarse en estricto acuerdo
con su capacidad máxima y a la velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose un tiempo de mezclado mínimo de 2 minutos.
CURADO DEL CONCRETO

El concreto deberá ser curado por lo menos durante 7 días cuando se use cemento
Portland Tipo I y 10 días cuando se use cemento Tipo I(PM) y Tipo IP. Con excepción de
los concretos con aditivos de los llamados de Alta resistencia inicial, los que se curarán
por lo menos durante 3 días. Se comenzará a curar a los 6 ó 12 horas del vaciado.
En los elementos horizontales si se cura con agua. Ésta se mantendrá especialmente
en las horas de mayor calor y cuando el sol está actuando directamente sobre ellos.
En los elementos inclinados y verticales como columnas, muros, cuando son
curados por agua se cuidará de mantener la superficie húmeda permanentemente.
En las superficies expuestas al SOL y principalmente al VIENTO, el agua del concreto se
pierde rápidamente por evaporación, lo cual puede producir fisuras y grietas e impedir
que el concreto alcance la resistencia esperada.
a) Mantener el concreto húmedo se denomina: "CURADO DEL CONCRETO".
b) Este CURADO deberá comenzar inmediatamente después de efectuadas las
operaciones de terminación de las superficies expuestas
c) El agua para el CURADO debe ser potable
d) El viento y el calor del sol evaporan rápidamente el agua en las superficies
expuestas del concreto.
EVITE QUE ESTO OCURRA

CURADO POR RIEGO
Mantenga la humedad de los moldes y las superficies expuestas durante 7 días,
regándolas abundantemente.
ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la
resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto
cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
El trabajo efectuado se medirá por metro cúbico (m3) de concreto vaciado.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) de acuerdo al precio unitario del
presupuesto contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.03.04.01.02 ACERO CORRUGADO Fy=4,200 Kg/cm2 GRADO 60 REFUERZO

DESCRIPCION
Se deberá respetar todo lo especificado en planos, los refuerzos será el corrugado
nacional con Fy=4200 Kg/cm2 de grado 60, La tolerancia en el colocado del refuerzo
será establecida en la norma E-060; los recubrimientos libres de protección del
refuerzo serán los siguientes:
Elemento Recubrimiento Libre (cm)

Columnas 4.0
Vigas Peraltadas 3.00
Vigas Chatas 2.00
Placas 2.00
Losa Aligerada 2.00
GANCHOS Y DOBLECES
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni enderezamiento en el
acero, las barras con reforzamiento o doblez, no mostrado en el plano no deberá ser
usadas: así mismo no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto, excepto que este indicado en los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no menores,
según:
Diámetro de varillas Radio mínimo

3/8” a 5/8” 2.5 diámetro
¾” a 1” 3.5 diámetro
Mayores a 1” 4.5 diámetro
COLOCACIÓN DE REFUERZOS
Estará adecuadamente apoyado sobre soportes de concreto, metal y otro material
aprobado, espaciadores o estribos.
ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Se detalla en los planos estructurales.
EMPALMES
La longitud de traslape para barras deformadas en tracción no será menor de 36
diámetros de barra. Fy = 4200 Kg/cm2 ni menor que 30 cm. Para barras deformadas a
compresión, el traslape no será menor que 30 diámetros de longitud de traslape.
Sí el concreto tiene resistencia menor de 210 Kg/cm2 la longitud de traslape será de
1/3 mayor que los valores antes mencionados.
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
METODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición será en Kilogramos (kg)

CONDICIONES DE PAGOS
Los trabajos descritos serán pagados, al precio unitario de la partida del Presupuesto
de Obra.
01.03.04.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN

01.03.04.02.01 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 PARA VIGA DE CIMENTACIÓN
DESCRIPCIÓN
fć=210kg/cm2 para la VIGA DE CIMENTACIÓN, el detalle de éstas se encuentra
especificada en los planos.
Generalidades:
verificar que:
4. Las cotas y dimensiones de los encofrados de las vigas de cimentación
respondan con los planos.
concreto.
concreto.
Se recomienda que el transporte en la carretilla se haga a distancias menores de 70m.

canoa
3 - 8 cm. 1:2
8 - 12 cm. 1:3

Altura de caída
Descenso de cono
permitida
4 - 10 cm. 2.5 m


Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las
formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. Toda materia
floja e inconsistente, así como el concreto antiguo pegado a las formas debe
eliminarse.
obstáculos.

COMPACTACIÓN DEL CONCRETO

Compactación manual: Para que la compactación manual sea efectiva, el concreto
deberá tener un descenso de cono superior a 8 cm
Para hacer pasar el concreto entre las armaduras utilice una barra con una pequeña
curva en su extremo.
Emplee pisones o maderas gruesas para obtener una buena compactación. Durante
la colocación y compactación, debe golpearse el moldaje con una maceta de
madera ayudando a la eliminación de burbujas de aire.
COMPACTACIÓN MECÁNICA
minuto).
de 30 a 35 cm. de espesor.
INCORRECTO
CORRECTO
capas horizontales
MATERIALES PARA CONCRETO ARMADO.
CEMENTO
manera.
AGUA

AGREGADOS
barras.

AGREGADO FINO
MALLA % QUE PASA

3/8” 100%
N°4 90 - 100
N°8 70 - 95
N°16 50 - 85
N°30 30 - 70
N°50 13 - 45
N°100 0 - 10
AGREGADO GRUESO
ASTM C – 33.
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 90 – 100
½” 25 – 60
3/8” 10 Max.
N°4 5 Max.
El ingeniero Supervisor mostrará y hará las pruebas

necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en obra. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas están
dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.


Almacenamiento de Cemento.- El cemento se almacenará en tal forma que no sea
perjudicado o deteriorado por el clima, (humedad, agua, lluvia) u otros agentes
exteriores.
Solamente cuando el cemento está bien protegido puede mantener sus cualidades y
asegurar el máximo aprovechamiento de su calidad.

agua)
base.


moldeado


colocando la varilla horizontalmente sobre el cono y EFECTUANDO
UNA SOLA LECTURA EN EL EJE CENTRAL DE LLENADO
MEDIDA DEL AGUA


obra.
CURADO DEL CONCRETO

e) Mantener el concreto húmedo se denomina: "CURADO DEL CONCRETO".
f) Este CURADO deberá comenzar inmediatamente después de efectuadas las
g) El agua para el CURADO debe ser potable
h) El viento y el calor del sol evaporan rápidamente el agua en las superficies
CURADO POR RIEGO


CONDICIONES DE PAGO
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto
= 24 horas.
01.03.04.02.01 ACERO CORRUGADO Fy=4,200 Kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Se deberá respetar y cumplir todo lo especificado en planos, los refuerzos será el
corrugado nacional con Fy=4200 Kg/cm2 de grado 60. La tolerancia en el colocado
del refuerzo será establecida en la norma E-060; los recubrimientos libres de
protección del refuerzo serán los siguientes:

Columnas 4.0
Vigas Chatas 2.00
Viga Cimentación 5.00
Losa Aligerada 2.00
GANCHOS Y DOBLECES
según:

3/8” a 5/8” 2.5 diámetro
EMPALMES

METODO DE MEDICIÓN
de Obra.
01.03.04.03 COLUMNAS
01.03.04.03.01 CONCRETO COLUMNAS f’c= 210 k/cm2
CONCRETO
El concreto para las COLUMNAS es una mezcla uniforme de Agregado Fino y
Agregado Grueso. Deberá ser bien graduado entre la malla Nº 100 como mínimo y la
malla 2” como máximo. Limpio de materias orgánicas u otras sustancias
perjudiciales.
Las presentes especificaciones se complementarán con el anexo Concreto y Armado
del R.N.E. y las Normas Técnicas vigentes.
CEMENTO
planos. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C-150.
manera.
AGUA
AGREGADOS
barras.


AGREGADO FINO
MALLA % QUE PASA

3/8” 100%
N°4 90 - 100
N°8 70 - 95
N°16 50 - 85
N°30 30 - 70
N°50 13 - 45
N°100 0 - 10
AGREGADO GRUESO
ASTM C – 33.
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 90 – 100
½” 25 – 60
3/8” 10 Max.
N°4 5 Max.

deteriorado por el clima, (humedad, agua, lluvia) u
otros agentes exteriores.
Solamente cuando el cemento está bien protegido
puede mantener sus cualidades y asegurar el máximo
aprovechamiento de su calidad.
(una buena práctica es el empleo de extractores de aire). Los pisos deben ser radieres
de concreto, embaldosados o enmaderados. Si son enmaderados, los tablones deben
estar a 10 cm. del suelo.


aperchar más de 10 sacos para evitar la compactación del cemento y facilitar su
manejo. Debe mantenerse un control de recepción y salida de sacos para evitar que
queden partidas antiguas rezagadas. No almacene cemento durante el invierno por
más de 30 días. En caso de largas estadías en bodega, se recomienda, además de las
medidas anteriores, rotar periódicamente la posición de los sacos: los de arriba
ponerlos en las corridas de abajo, aprovechando el cambio para dar golpes de canto
a los sacos, soltando el cemento que se aprieta durante el aperchado. Cubra los
sacos con una lámina de polietileno que llegue al piso.
verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales respondan con los
planos.
Las barras de refuerzo, el material de las juntas, anclajes y elementos embebidos, estén
limpios y libres de restos de mortero, concreto, escamas de óxido, aceite, grasas,
pintura, escombros o cualquier elemento o sustancia perjudicial para el concreto.
Los encofrados estén terminados adecuadamente arriostrados, humedecidos o
aceitados.
Se debe retirar todo el agua, de lugares que van hacer ocupados por el concreto.
Las superficies de las unidades de albañilería que van estar en contacto con el
concreto estén adecuadamente tratada.

agua)

base.


moldeado


MEDIDA DEL AGUA


obra.
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El transporte del concreto debe hacerse con cuidado y sin demoras.
Se recomienda que el transporte en la carretilla se haga a distancias
menores de 70m.
El vaciado del concreto desde alturas grandes deberá hacerse por
medios mecánicos. Si no se cuenta con estos medios, se empleará
una canoa inclinada. La inclinación depende del descenso de
cono del concreto. La canoa debe terminar en un tubo vertical
cerrado de 60 cm. de altura mínima

canoa
3 - 8 cm. 1:2
8 - 12 cm. 1:3


Altura de caída
Descenso de cono
permitida
4 - 10 cm. 2.5 m

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber
terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o
aceitados. Toda materia floja e inconsistente, así como el concreto
antiguo pegado a las formas debe eliminarse.
La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.5 m.
si no hay obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrados, y
de 1.5 m. si existen obstáculos.
Por encima de estas alturas deberá usarse chutes para depositar el
concreto.
minuto).
INCORRECTO
CORRECTO
elementos con planos inclinados, comience desde abajo con capas horizontales
CURADO DEL CONCRETO

i) Mantener el concreto húmedo se denomina: "CURADO DEL CONCRETO".
j) Este CURADO deberá comenzar inmediatamente después de efectuadas las
k) El agua para el CURADO debe ser potable
l) El viento y el calor del sol evaporan rápidamente el agua en las superficies
CURADO POR RIEGO



CONDICIONES DE PAGO
01.03.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIRCULAR DE COLUMNAS CARAVISTA

DESCRIPCIÓN
Será habilitado para resistir con seguridad todas las obras impuestas por su propio peso
y empuje del concreto y una sobre carga no inferior a 200 Kg/cm2.
La deformación máxima en el elemento de soporte deberá ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales.
Las juntas deberán ser de tal manera que evite la filtración del mortero y serán
debidamente arriostrados o ligados entre sí, de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
MATERIALES
Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las
siguientes recomendaciones:
Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los materiales
de los encofrados antes de la construcción de los mismos.
Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.
Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados,
no quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se
permitirá amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a
través de estos amarres.
Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm de diámetro.
EJECUCIÓN
Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:
Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y
amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente
herméticos para evitar fugas de concreto.
Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la
naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados
adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan
3 mm, en cualquier dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales
que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda
desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario

retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada,
en exceso de las cargas de diseño estructural.
TOLERANCIA
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites
de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
ADITIVOS
Para conseguir la Caravista solicitada a las columnas es necesario realizar un
tratamiento con aditivos a las maderas del encofrado y solo se podrá emplear
aditivos aprobados por el Supervisor de Obras, en cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos.
DESENCOFRADO
Las formas deberán ser retiradas de manera que se asegure la completa
indeformabílídad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos
que puedan colocarse sobre él, en cualquier caso estos deberán dejarse en su sitio por
lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto según como se
especifica.
Columnas y costados de viga = 48 horas.
TOLERANCIAS
En el encofrado, los límites de variación dentro de la relación de tolerancias admisibles,
son los siguientes:
Las variaciones en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares serán: 6mm. + 1.2 cm.
La Unidad de medición será en Metros Cuadrados (m2)
BASES DE PAGO
de Obra.

DESCRIPCIÓN
Para la colocación del acero para las COLUMNAS se deberá respetar y cumplir todo lo
especificado en planos, los refuerzos será el corrugado nacional con Fy=4200 Kg/cm2
de grado 60. La tolerancia en el colocado del refuerzo será establecida en la norma
E-060; los recubrimientos libres de protección del refuerzo serán los siguientes:


Columnas 4.0
Vigas Chatas 2.00
Placas 2.00
Losa Aligerada 2.00
GANCHOS Y DOBLECES
según:

3/8” a 5/8” 2.5 diámetro
EMPALMES
El cómputo del peso de la armadura será en kilogramo (kg).
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.

01.03.04.04 VIGAS
01.03.04.04.01 CONCRETO VIGAS f’c= 210 k/cm2
DESCRIPCIÓN
CONCRETO
El concreto para las VIGAS es una mezcla uniforme de Agregado Fino y Agregado
Grueso. Deberá ser bien graduado entre la malla Nº 100 como mínimo y la malla 2”
como máximo. Limpio de materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Las presentes especificaciones se complementarán con el anexo Concreto y Armado
del R.N.E. y las Normas Técnicas vigentes.

CEMENTO
planos. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C-150.
manera.
AGUA
AGREGADOS
barras.
AGREGADO FINO
MALLA % QUE PASA

3/8” 100%
N°4 90 - 100
N°8 70 - 95
N°16 50 - 85
N°30 30 - 70
N°50 13 - 45
N°100 0 - 10

AGREGADO GRUESO
ASTM C – 33.
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 90 – 100
½” 25 – 60
3/8” 10 Max.
N°4 5 Max.


Las bodegas deben ser lugares ventilados que impidan
la acumulación de humedad. A nivel del techo es
conveniente la existencia de ventanillas para la
circulación de aire (una buena práctica es el empleo
de extractores de aire). Los pisos deben ser radieres de
concreto, embaldosados o enmaderados. Si son
aperchar más de 10 sacos para evitar la compactación del cemento y facilitar su
manejo. Debe mantenerse un control de recepción y salida de sacos para evitar que
queden partidas antiguas rezagadas. No almacene cemento durante el invierno por
más de 30 días. En caso de largas estadías en bodega, se recomienda, además de las
medidas anteriores, rotar periódicamente la posición de los sacos: los de arriba
ponerlos en las corridas de abajo, aprovechando el cambio para dar golpes de canto
a los sacos, soltando el cemento que se aprieta durante el aperchado. Cubra los
sacos con una lámina de polietileno que llegue al piso.
verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales respondan con los
planos.

Las barras de refuerzo, el material de las juntas, anclajes y elementos embebidos, estén
limpios y libres de restos de mortero, concreto, escamas de óxido, aceite, grasas,
pintura, escombros o cualquier elemento o sustancia perjudicial para el concreto.
Los encofrados estén terminados adecuadamente arriostrados, humedecidos o
aceitados.
Se debe retirar todo el agua, nieve o hielo de lugares que van hacer ocupados por el
concreto.
Las superficies de las unidades de albañilería que van estar en contacto con el
concreto estén adecuadamente tratada.

MEDIDA DEL DESCENSO DE CONO DE ABRAHAMS (control de agua)

base.


moldeado


MEDIDA DEL AGUA


obra.
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO


canoa
3 - 8 cm. 1:2
8 - 12 cm. 1:3
El concreto nunca deberá vaciarse directamente desde grandes
alturas. La altura depende del descenso del cono del concreto.
Altura de caída
Descenso de cono
permitida
4 - 10 cm. 2.5 m

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber
terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o
aceitados. Toda materia floja e inconsistente, así como el concreto
antiguo pegado a las formas debe eliminarse
La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.5 m.
si no hay obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrados, y
de 1.5 m. si existen obstáculos.
Por encima de estas alturas deberá usarse chutes para depositar el
concreto.

COMPACTACIÓN MECÁNICA
minuto).
INCORRECTO
CORRECTO
capas horizontales
CURADO DEL CONCRETO

m) Mantener el concreto húmedo se denomina: "CURADO DEL CONCRETO".
n) Este CURADO deberá comenzar inmediatamente después de efectuadas las
o) El agua para el CURADO debe ser potable
p) El viento y el calor del sol evaporan rápidamente el agua en las superficies

CURADO POR RIEGO

El trabajo efectuado se medirá por metro cúbico (m3) de concreto vaceado.
CONDICIONES DE PAGO

01.03.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS CARAVISTA

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EJECUCIÓN
REFORZAMIENTO
desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados No aplicar cargas de
construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en exceso de las
cargas de diseño estructural.
TOLERANCIA
b) En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En todo el largo : 20 mm
ADITIVOS
Para conseguir la Caravista solicitada a las vigas es necesario realizar un tratamiento
con aditivos a las maderas del encofrado y solo se podrá emplear aditivos aprobados
por el Supervisor de Obras, en cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de
aditivos que contengan cloruros o nitratos.


DESENCOFRADO
especifica.
Columnas y costados de viga = 48 horas.
Fondo de vigas = 21 días.
TOLERANCIAS
son los siguientes:
BASES DE PAGO
de Obra.

DESCRIPCIÓN
Para la colocación del acero para las COLUMNAS se deberá respetar y cumplir todo lo
especificado en planos, los refuerzos será el corrugado nacional con Fy=4200 Kg/cm2
de grado 60. La tolerancia en el colocado del refuerzo será establecida en la norma
E-060; los recubrimientos libres de protección del refuerzo serán los siguientes:

Vigas Chatas 2.00
GANCHOS Y DOBLECES
según:

3/8” a 5/8” 2.5 diámetro

EMPALMES
El cómputo del peso de la armadura será en kilogramo (kg)
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
01.03.05 ARQUITECTURA.
01.03.05.01 COBERTURA DE MEMBRANA AUTOSOPORTADO.
DESCRIPCIÓN
Las cubiertas autoportantes son tipos de techo que distribuyen de manera uniforme las
tensiones recibidas (de origen térmico, climático o de cualquier orden). Las tensiones
son repartidas sobre las vigas uniformemente, contribuyendo al reparto de cargas y su
trasmisión lineal y uniforme hacia los cimientos. Al proyectar una cubierta
autoportante, se debe definir con precisión la geometría de la estructura, porque no
es un sistema a base de piezas “standard”, sino fabricadas específicamente y a
medida para cada edificación. Las cubiertas autoportante no existe estructura
portante y las cubiertas curvas apoyan sobre las vigas de carga.
- Cubiertas curvas por medio de arcos que pueden alcanzar hasta 40 metros de
longitud.
Es total la ausencia de correas, cerchas vigas u otro elemento resistente intermedio.
• Los techos autoportantes reducen las patologías de obra reduciendo el

mantenimiento de las cubiertas y del resto de la construcción.
• También carecen de perfilería de soporte que necesiten ser pintadas, no siendo
preciso un mantenimiento periódico al respecto.
• Este tipo de cubiertas, pueden ser más económicos que otras soluciones.
El sistema está basado en el desarrollo de la teoría de un arco isostático con sus
extremos unidos mediante un tirante.
ALGUNOS ASPECTOS TÉCNICOS DE LOS TECHOS AUTO SOSTENIBLES

El sistema se basa en un arco de acero que hace al mismo tiempo de viga y de
cubierta. El arco se fija sobre la estructura soporte a través de unos apoyos que a su
vez van soldados sobre la viga de atado que une los pilares por la parte superior.
Estos apoyos logran al ser articulados, que los momentos flectores no se trasmitan
desde la cubierta hasta la estructura soporte.

El sistema garantiza una mayor impermeabilidad gracias al menor número de juntas

existentes. Al tratarse de placas enteras de hasta 40 metros de longitud desaparece el
gran número de juntas existentes en las cubiertas tradicionales, entre ellas la junta de
cumbrera.
Las planchas o arcos de acero a su vez van unidos entre sí cada metro mediante
tornillería galvanizada y juntas de neopreno
El Contratista ejecutará de acuerdo con los Planos y especificaciones, debiendo
estudiarlas y deberá verificar en obra, con la debida anticipación, las alturas las líneas
y niveles que figuran en los planos para evitar así que algún error pueda inutilizar una
estructura metálica.
La supervisión de obras podrá realizar la revisión de las estructuras físicas en talleres

antes de darles la primera mano de pintura, a cuyo fin el Contratista deberá notificarlo
con la debida anticipación.
Calibre de cobertura auto soportado:
Institución Educativa 01 Calibre 24 espesor = 0.60mm.
Institución Educativa 03 Calibre 24 espesor = 0.60mm
Los rollos de chapas de acero son trasportadas en trayles, en uno de los extremos del
trayler se instala la maquina MIC – 120. La lamina es introducida en la boca principal
de la máquina, por donde es procesada para confeccionar la chapa acanalada, la
lámina es pasada por varios rodillos, conos y cilindros, los cuales las doblan y le hacen
los pliegues necesarios para la cubierta, cuando la cubierta llega al largo deseado, se
detiene el proceso de doblado de la lámina, y su guillotina es la encargada de cortar
la chapa, la maquina se encarga de darle a la cubierta la curvatura apropiada para
el tipo de techo
- Antes de la colocación en necesaria la construcción la base de sostén de las
chapas curvas. Dependiendo el tipo techo la estructura base puede variar, en este
caso para la construcción de un techo tipo membrana. En el techo semicircular la
cubierta iría a la base del suelo directamente.
- Este tipo de cubierta es apoyado sobre muros y/o vigas que actúan como
soporte de la misma. Se fabrica con flechas del 20% al 35% del apoyo intermedios en
luces de hasta 25 metros. En el caso de las cubiertas semicirculares la flecha puede
llegar hasta el 50%.
- Las chapas almacenadas son ensambladas en grupos de a tres antes de ser
colocadas, lo cual hace más veloz el proceso de colocación.
- Mediante herramientas especiales las chapas colocadas son selladas entre sí,
generando un completo hermetismo imposibilitando la entrada de agua viento nieve,
etc.
- Las chapas son fijadas a la estructura que funciona como base, pudiendo
estos contar con un desagüe pluvial
- El techo y el tímpano metálico será colocado respetando las normas
correspondientes.

El método de medición será por metros cuadrado (M2) obtenido multiplicado el
ancho por su longitud medidos en planta, según lo indicado en los planos y aceptados
por el Ingeniero supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se efectuara por m2. De techo instalado, Los precios unitarios
establecidos para estas estructuras comprenden todos los elementos de estructurales:
chapas, refuerzos, vigas, ángulos, bulones, remaches y todo lo necesario para dar
estabilidad, seguridad al armazón metálico y a las otras estructuras, aunque no estén
indicadas en los planos, así como la colocación en obra y las dos manos de pintura
anticorrosiva y una mano de pintura de acabado especificado.
01.03.05.02 REVESTIMIENTO DE SEGURIDAD CON ESPUMA DE POLIURETANO EN

COLUMNAS
DESCRIPCION
Esta protección recubre las columnas interiores y exteriores y protege todos los
espacios deportivos. Resiste la humedad y la intemperie. Esta protección está
disponible en varios colores y se puede personalizar. Si necesita adaptaciones o cortes
específicos, nuestro departamento técnico puede realizar planos precisos y encontrar
la solución que mejor se adapte a sus necesidades.
- Espesor: 10 cm
- De espuma de poliuretano y con una densidad de 23 kg/m3
- Recubierta de PVC de 1000 deniers con clasificación M2 de resistencia al fuego y sin
ftalatos
- Sujeta mediante sistema de unión
- Colores disponibles: gris, rojo, amarillo, verde, azul y azul oscuro
El método de medición para estas partidas es por Metros cuadrados (M2).
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se efectuara de acuerdo al avance, hasta completarse el
precio unitario que corresponde al presupuesto.
01.03.05.03 PINTURA OLEO MATE EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el acabado en pinturas de columnas.
Todos los materiales serán llevados a la obra en sus envases originales. Los materiales
que deban ser mezclados, lo serán en la misma obra dentro de los elementos (latas,
barriles, etc.) aprobados para tal efecto. Los que se adquieran listos para ser usados,
serán empleados sin alteraciones y de conformidad con las especificaciones de los
fabricantes. Los colores serán indicados oportunamente por el supervisor.
Todas las superficies por pintar estarán limpias y secas antes de su pintado. Los
empastados serán resanados, masillados y lijados hasta conseguir una superficie
uniforme y pulida., será lijada nuevamente si fuera necesario antes de darle el
acabado indicado.
El trabajo será ejecutado por operarios calificados, no debiendo dar comienzo a su
trabajo sin una inspección cuidadosa de todas las superficies por pintar, debiendo
informar de cualquier imperfección que deba ser corregida.
El dar inicio a sus labores indica una aceptación a las condiciones de trabajo,
asumiendo entera responsabilidad por su correcto acabado. El trabajo se ejecutara
con brochas, pulverizadores o rodillos, no debiéndose aplicar ninguna mano de

pintura hasta que la capa anterior de pintura o imprimante o superficie en bruto este lo
suficientemente seca.
Las capas o manos de pintura deberán ser trabajadas uniformemente de manera que
no queden marcas de brochas o diferencias de color. Se darán las manos necesarias,
mínimo dos, para cubrir el color de las vestiduras, debiendo su final ser aprobado por el
supervisor.
BASES DE PAGO
01.03.05.04 PINTURA OLEO MATE EN VIGAS

DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el acabado en pinturas de vigas, así como para todos los
elementos en los que no se indica un acabado determinado.
Todos los materiales serán llevados a la obra en sus envases originales. Los materiales
que deban ser mezclados, lo serán en la misma obra dentro de los elementos (latas,
barriles, etc.) aprobados para tal efecto. Los que se adquieran listos para ser usados,
serán empleados sin alteraciones y de conformidad con las especificaciones de los
fabricantes. Los colores serán indicados oportunamente por el propietario.
Todas las superficies por pintar estarán limpias y secas antes de su pintado. Los
empastados serán resanados, masillados y lijados hasta conseguir una superficie
uniforme y pulida., será lijada nuevamente si fuera necesario antes de darle el
acabado indicado.
El trabajo será ejecutado por operarios calificados, no debiendo dar comienzo a su
trabajo sin una inspección cuidadosa de todas las superficies por pintar, debiendo
informar de cualquier imperfección que deba ser corregida.
El dar inicio a sus labores indica una aceptación a las condiciones de trabajo,
asumiendo entera responsabilidad por su correcto acabado. El trabajo se ejecutara
con brochas, pulverizadores o rodillos, no debiéndose aplicar ninguna mano de
pintura hasta que la capa anterior de pintura o imprimante o superficie en bruto este lo
suficientemente seca.
Las capas o manos de pintura deberán ser trabajadas uniformemente de manera que
no queden marcas de brochas o diferencias de color. Se darán las manos necesarias,
mínimo dos, para cubrir el color de las vestiduras, debiendo su final ser aprobado por el
supervisor.
BASES DE PAGO

01.04 COBERTURA DE PROTECCION SOLAR - ESTRUCTURA METALICA

01.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.01.01 DESMONTAJE DE COBERTURA METALICA CON MALLA RASCEL EXIXTENTE
DESCRIPCIÓN
Realizará los trabajos de desmontar, almacenar la estructura de apoyo y la cubierta
de techo existente.
Sin que esto limite la generalidad anteriormente expuesta, el trabajo incluye:
A - El desmontaje del techo y su estructura de apoyo.
B - Entregar por inventario, a la persona o entidad designada por las autoridades del
Establecimiento, a través del Administrador del Contrato y con el visto bueno de éste,
todo el material producto del desmontaje y que haya sido declarado recuperable por
el Administrador del Contrato, dentro del plazo de 8 días calendario contados a partir
de la fecha en que se dé por recibido la labor de desmontaje por parte del
Administrador del Contrato y depositarlo en el lugar que las autoridades de Salud lo
indiquen.
Este trabajo será medido por m2
BASES DE PAGO
Las cantidades medidas para esta partida serán pagadas al precio m2. Dicho pago
01.04.01.02 DESMONTAJE Y MONTAJE DE JUEGOS INFANTILES

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la Provisión e Instalación de los Juegos Infantiles, en la zona
indicada según planos. Estos juegos, estarán de acuerdo a lo solicitado en
coordinación con el Supervisor de Obra.
Equipo de Trabajo y Mano de Obra

El equipo de trabajo debe tener conocimiento de los implementos del juego, y
considerar su lugar geográfico de instalación para realizar el correcto mantenimiento.
Se recomienda una cuadrilla de 2 a 3 personas para la mantención mensual.
Mantenimiento
 Lavado y secado de toda la estructura metálica pintada para eliminar las

acumulaciones de polvo, tierra, sales y otros elementos del ambiente que puedan
corroerla.
 Revisión y reparación de ralladuras en la pintura por donde pudiera penetrar la
corrosión
 Limpieza de lavado de plataformas. Revisión de posibles cortes en la superficie
plástica.
 Limpieza y lavado profundo de componentes plásticos. Remoción de pinturas
ó dibujos con jabones químicos especiales.
 Revisión rigurosa de toda la dotación de pernos de la estructura y reapriete de
todo aquel que pudiera haberse soltado debido al uso.
 Revisión de todas las fundaciones de anclaje al suelo cuidando de que no se

produzcan trizaduras anormales.
 Limpieza de basura y escombros en todo el perímetro.
Condiciones de Seguridad

 Siempre debe haber por lo menos 1.80 mts entre el juego y cualquier otro
objeto.
 Las caídas sobre superficies duras son la principal causa de lesiones. Es por eso
que se sugiere la opción de piso de goma.
 Materiales inadecuados: Como los columpios de metal o de madera, las
estructuras filosas, oxidadas, astilladas.
 A partir de 60 cm de altura se recomiendan barandas, tablas y barras para
reducir entradas y salidas, apoyadas con pasamanos.
 En preescolar, los niños tienen la cabeza más ancha que el tórax, por lo que los
espacios entre 11 y 23 cm representan un serio peligro.
 El diseño de área y la distribución del juego son tan importantes como la
estructura y los accesorios.
 Es importante tomar en cuenta la edad de los niños al diseñar las áreas de
juegos así como los juegos mismos.
 La supervisión adulta es muy importante.
 Los accesorios, herrajes, tornillos especiales, anchos de madera y espesores de
fierros adecuados hacen la diferencia entre juegos residenciales y comerciales.
El trabajo efectuado se hará por unidad
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados, al precio por unidad (Und) de la partida del
Presupuesto de Obra.
01.04.01.03 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN
Este rubro incluye un conjunto de trabajos destinados a eliminar todo tipo de
obstáculos que impiden el normal desarrollo de las obras.
Comprende la limpieza del terreno superficial. Se eliminaran toda clase de escombros,
desperdicios y cualquier material no aprovechable que impidan o sea inconveniente
para el desarrollo de las labores de la ejecución de proyecto.
El trabajo a ejecutarse se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
se encuentran definidos en el presupuesto, el supervisor velara porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación, el pago se
DESCRIPCIÓN
la obra.
MATERIALES

BASES DE PAGO.
01.04.01.04 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
la obra.
MATERIALES
BASES DE PAGO.

01.04.02 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

01.04.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para zapatas, vigas de cimentación y cimiento corrido, serán el
tamaño que determine el diseño estructural, se omitirán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgos, derrumbes.
Si por casualidad, el contratista se excede en la profundidad de la excavación no se
aceptara que relleno con material suelto, debiendo hacerlo con una mezcla de
concreto de 1:12 o en su defecto con hormigón, si lo hubiese.
Se ejecutara la excavación, previo al trazo de los anchos y niveles determinados.
Dicha excavación se realizara manualmente utilizando pico y lampa.
BASES DE PAGO
01.04.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN
Parte de las excavaciones de zanjas para las zapatas, vigas de cimentación etc. serán
rellenadas con material propio debidamente compactadas por capas de 0.20m para
prevenir el asentamiento de las losas. Se deberán compactar con compactadora
vibratoria tipo plancha de 8 HP.
Se ejecutara la compactación, previamente se deberá humedecer el terreno suelto
propio hasta conseguir una humedad optima, luego se ira esparciendo cada 0.20 m
de espesor la cual deberá compactarse con plancha compactadora tipo pato y tipo
canguro.
BASES DE PAGO
01.04.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN

BASES DE PAGO

01.04.03.01 SOLADO E=4”
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en una capa de concreto simple de escaso espesor (10 cm)
que se ejecuta en el fondo de excavaciones para zapatas y vigas de cimentación
proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura.
MATERIALES
Se emplearan todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales
de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Para la partida presente el concreto debe tener una proporción 1:12 cemento –
hormigón.
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto del largo por su
ancho. Se deberá especificar el espesor del solado en los planos.
BASES DE PAGO
La medida como está dispuesto será pagada a precio de presupuesto aprobado de
la obra por metro cuadrado (m2) tal como se indica en los planos y dicho pago
constituirá compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y
colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e
improvistos necesarios para completar la partida, el pago se realizara previa
01.04.03.02 MEZCLA CEMENTICA GROUT E= 2" PARA ANCLAJE COLUMNA – PEDESTAL

DESCRIPCION
Para determinadas aplicaciones como la colocación de anclajes, bases de depósitos
o bancadas de maquinaria la utilización de hormigón estándar puede traer numerosos
problemas en la consecución de las prestaciones y resultados necesarios. Uno de los
problemas que mayormente predomina es la retracción por la que el hormigón o
concreto se contrae y pierde volumen. También es necesario para este tipo de
aplicación que el hormigón fluya muy bien por lo que se suele vibrar en exceso y esto
genera disgregación de los áridos y disminución de la resistencia
La solución para estas aplicaciones es la utilización de morteros fluidos para anclajes,

los denominados como “Grout”, palabra que en castellano viene a decir “lechada”. El
grout es un material muy fluido, autonivelante que se utiliza para rellenar bases,
anclajes y pequeños espacios. También se aplican en estructuras de hormigón
postensado para el relleno de las cavidades de los cables.

Características principales que debe tener un grout:

 Muy poca retracción.
 Gran fluidez.
 Expansión controlada y gran adherencia.
 Alta resistencia mecánica.
 Termoresistente.
 Muy baja inclusión de aire o burbujas.
 Resistencia a ambientes agresivos.
 Fácil aplicación y puesta en servicio.
 Desarrollo de alta resistencia a corto plazo.
Proceso de aplicación
1.- Planificación:
Una correcta planificación es esencial para una buena aplicación. Se debe respetar
estrictamente la adición de agua recomendada por el fabricante y calcular
detalladamente el consumo de material previsto incluyendo el desperdicio. Asegúrese
de contar con todo el material necesario para evitar situaciones de corte de flujo en el
momento del vertido del material.
2.- Preparación y ajuste

Eliminar la suciedad, el material suelto, deteriorado o cualquier contaminante del
material base realizando las reparaciones que sean necesarias. Asegúrese de que
todos los restos de corrosión se han retirado de la placa base. Identificar los puntos
altos en la placa base y perforar para evitar el atrapamiento de aire. Para nivelar las
placas, utilizar un pequeño tornillo o perno roscado, esto proporciona un buen ajuste
antes, durante y después del vertido. Las cuñas de nivelación también se pueden
utilizar, pero deben ser retiradas después de la aplicación.
3.- Fijación
Asegúrese de que los pernos y los agujeros de los tornillos estén limpios, secos y
apretados suficientemente. Aplicar resina para anclajes tipo Lokfix Dur o Lokfix S40 en
los agujeros. Inmediatamente colocar los anclajes con la aplicación de un ligero
movimiento de torsión hasta que se alcanza la profundidad requerida y parte de la
resina sobresalga ligeramente por encima de la línea del suelo. Asegúrese de que los
tornillos están rectos y centrados.
4.- Encofrado
El encofrado para dar forma al mortero alrededor de la placa base debe quedar
estanco y muy bien alineados. Se recomienda dejar de entre 5 y 10 cm de holgura
alrededor de la placa para favorecer el reparto de cargas. La altura del encofrado
debe ser suficiente para dejar al menos una capa de 3 cm o más grosor del grout una
vez fraguado. En los casos en que la placa mide más de 60 cm, ser recomienda
preparar en el encofrado una caja o buzón unos 15 cm de altura. Esto permitirá que el
mortero tome mayor altura y con ello ejercerá mayor presión para introducirse con
mayor facilidad bajo la placa. Es aconsejable utilizar desmoldantes o desencofrantes
tipo Reebol 2010 o Reebol E para evitar que el mortero se adhiera al encofrado y para
facilitar su retirada.
6.- Mezcla
Con un taladro de bajas revoluciones (500 rpm aprox) provisto de un mezclador de
morteros agregue lentamente el polvo a una cantidad pre-medida de agua,
asegurando la consistencia y la relación agua / polvo recomendada. Evite que el
material permanezca en reposo durante más de 15 minutos. Proceso de mezcla de
materiales y el vertido debe ser continuo evitando cualquier interrupción durante el
proceso.

7.- Vertido
Mediante una abertura o buzón del encofrado vierta la lechada continuamente
comprobando que el material fluye correctamente debajo de la placa. Vierta
solamente de un lado para evitar atrapar aire. No conviene vibrar o agitar la lechada
cuando está en su estado plástico. Para grandes superficies se puede considerar la
utilización de una bomba de lechada.
8.- Acabado
Los bordes expuestos del material deben ser curados usando algún líquido de curado
tipo Concure WB. Biseles o chaflanes de 45º pueden lograrse mediante encofrado con
berenjenos o el corte de la lechada.
Los mortero tipo grout o morteros fluidos para anclajes son una alternativa, rápida,
fiable y fácil de aplicar, que nos garantiza la correcta transmisión de esfuerzos de las
estructuras a sus cimentaciones, asegurándonos el cumplimiento de los supuestos de
cálculo y diseño.
BASES DE PAGO
01.04.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.04.01 ZAPATAS
01.04.04.01.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
REFUERZO

Columnas 4.0
Vigas Chatas 2.00
Placas 2.00
Losa Aligerada 2.00
GANCHOS Y DOBLECES
según:

3/8” a 5/8” 2.5 diámetro

EMPALMES
01.04.04.01.02 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 PARA ZAPATA

DESCRIPCIÓN
planos.
Generalidades:
verificar que:

con los planos.
embebidos, estén limpios y libres de restos de mortero, concreto, escamas de
óxido, aceite, grasas, pintura, escombros o cualquier elemento o sustancia
perjudicial para el concreto.
concreto.


canoa
3 - 8 cm. 1:2
8 - 12 cm. 1:3

depende del descenso del cono del concreto
Altura de caída
Descenso de cono
permitida
4 - 10 cm. 2.5 m

eliminarse.
obstáculos.

minuto).
INCORRECTO
CORRECTO
capas horizontales.


CEMENTO
manera.
AGUA
AGREGADOS
barras.

AGREGADO FINO
MALLA % QUE PASA
3/8” 100%
N°4 90 - 100
N°8 70 - 95
N°16 50 - 85
N°30 30 - 70
N°50 13 - 45
N°100 0 - 10

AGREGADO GRUESO
ASTM C – 33.
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 90 – 100
½” 25 – 60
3/8” 10 Max.
N°4 5 Max.

ADITIVOS
nitratos.

deteriorado por el clima, (humedad, agua, lluvia) u
otros agentes exteriores.
Solamente cuando el cemento está bien protegido
puede mantener sus cualidades y asegurar el máximo
A nivel del techo es conveniente la existencia de ventanillas para la circulación de
aire. Los pisos deben ser radieres de concreto, embaldosados o enmaderados. Si son


MEDIDA DEL DESCENSO DE CONO DE ABRAHAMS (control de agua)
base.


moldeado


MEDIDA DEL AGUA


obra.
CURADO DEL CONCRETO

q) Mantener el concreto húmedo se denomina: "CURADO DEL CONCRETO".
r) Este CURADO deberá comenzar inmediatamente después de efectuadas las
s) El agua para el CURADO debe ser potable
t) El viento y el calor del sol evaporan rápidamente el agua en las superficies

CURADO POR RIEGO

CONDICIONES DE PAGO

01.04.04.02 PEDESTALES
01.04.04.02.01 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 PARA PEDESTAL
DESCRIPCIÓN
planos.
Generalidades:
verificar que:
con los planos.
concreto.
concreto.

canoa
3 - 8 cm. 1:2
8 - 12 cm. 1:3


Altura de caída
Descenso de cono
permitida
4 - 10 cm. 2.5 m

eliminarse.
obstáculos.

minuto).
INCORRECTO
CORRECTO
Cuando coloque y vibre el concreto en pendientes o en elementos
con planos inclinados, comience desde abajo con capas horizontales.
CEMENTO
manera.

AGUA
AGREGADOS
barras.

AGREGADO FINO
MALLA % QUE PASA

3/8” 100%
N°4 90 - 100
N°8 70 - 95
N°16 50 - 85
N°30 30 - 70
N°50 13 - 45
N°100 0 - 10
AGREGADO GRUESO

ASTM C – 33.
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 90 – 100
½” 25 – 60
3/8” 10 Max.
N°4 5 Max.

ADITIVOS
nitratos.

Almacenamiento de Cemento.- El cemento se almacenará
en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el
clima, (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
Solamente cuando el cemento está bien protegido puede
mantener sus cualidades y asegurar el máximo


agua)
base.


moldeado

MEDIDA DEL AGUA



obra.
CURADO DEL CONCRETO

u) Mantener el concreto húmedo se denomina: "CURADO DEL CONCRETO".
v) Este CURADO deberá comenzar inmediatamente después de efectuadas las
w) El agua para el CURADO debe ser potable
x) El viento y el calor del sol evaporan rápidamente el agua en las superficies

CURADO POR RIEGO

CONDICIONES DE PAGO


01.04.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PEDESTAL

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EJECUCIÓN
Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:
REFORZAMIENTO
desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario
retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada,
en exceso de las cargas de diseño estructural.
TOLERANCIA
a) En la sección de cualquier elemento : 5 mm + 10 mm

DESENCOFRADO
especifica.
Zapatas y Muros = 24 horas.
TOLERANCIAS
son los siguientes:
Zapatas las variaciones en dimensiones en plantas serán: 6 mm. + 5 cm.
BASES DE PAGO
de Obra.
01.04.04.02.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
REFUERZO

Columnas 4.0
Vigas Chatas 2.00
Placas 2.00
Losa Aligerada 2.00
GANCHOS Y DOBLECES
según:

3/8” a 5/8” 2.5 diámetro

EMPALMES
METODO DE MEDICIÓN
de Obra.
01.04.04.02.04 ESPARRAGO CON TUERCAS Ø 3/4" PARA ANCLAJE DE PEDESTAL

DESCRIPCIÓN
Los espárragos están formados por un vástago con los extremos roscados y la parte
central sin rosca. Un extremo es plano con chaflán, el otro, donde se coloca la tuerca,
es bombeado
PERNOS
Los pernos se componen de tornillo y tuerca, ensamblan piezas con agujeros pasantes
sin rosca. Existen gran variedad, unos de uso común y otros de uso restringido por sus
formas de cuello o cabeza.
TUERCAS
Son piezas con agujero roscado, de diferentes formas exteriores según los usos y que
son el complemento de tornillos, espárragos, pernos, etc. Las tuercas destinadas a
montaje pueden ser apretadas con llave o apretadas a mano, las primeras son las más
utilizadas y eficaces.
Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM A-36. En
cualquier etapa de los trabajos, el propietario podrá exigir que los elementos
estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
La unidad de medida será unidad (und)
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará unidad (und) y precio que figura en el presupuesto,
previa aprobación del Supervisor y/o Inspector.

01.04.05 CARPINTERIA METALICA

01.04.05.01 COLUMNAS METALICAS
01.04.05.01.01 COLUMNA METALICA 0.25X0.25m INCLUIDO PINTADO SEGÚN
DISEÑO
DESCRIPCION
Esta sección comprende la fabricación y colocación de todas las estructuras
metálicas principales y secundarias, tales como columnas metálicas, arcos metálicos
de la Armadura, viguetas, elementos de soporte, rejas metálicas y mallas metálicas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será
el Acero Estructural A-36 con una resistencia a la tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá
cumplir con la norma ITINTEC 341-031.
Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma ASTM A307.
La soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados
y ensamblados en su posición final, tal como indican los planos del proyecto.
La unión de las piezas prefabricadas podrá ser aplicando soldadura eléctrica,

respetando las normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se procederá
a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se
esmerilará y limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura
epóxica, cuidando dejar una textura igual a la de las zonas adyacentes.
Entre la placa base y la cimentación existe una plantilla de mortero que sirve para
transmitir adecuadamente las fuerzas y para nivelar la placa que estará sostenida por
medio de las anclas que deberán tener el diámetro adecuado para evitar fallas….
Las dalas son el refuerzo estructural en el sentido horizontal, que sirven para confinar
muros. Están compuestos por concreto, y armado según especificación de cálculo
El perfil de acero se suelda a la placa base que está anclada a la cimentación.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
 Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para

la terminación de los trabajos contratados, sobre la base de los Planos de Diseño.
 Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo
requeridos.
 Suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el
montaje del acero estructural.
 Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de
Montaje y en concordancia con estas especificaciones.
 Suministro de placas, lainas, cuñas y elementos similares que se requieran para
el montaje.
 Ejecución del relleno de mortero, incluyendo el suministro de éste.
 Ejecución de uniones soldadas en campo, incluyendo el material de soldadura.
 Suministro de cortavientos y puntales provisionales requeridos durante el
montaje.
 Ejecución de la pintura, en taller y en obra, de la estructura completa.
 Planeamiento y ejecución de todas las maniobras necesarias para realizar los
trabajos antes mencionados.

Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las

Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para
Edificios y Código de Prácticas Normales del American Institute of Steel Construction
(AISC).
Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares siguientes, se
referirá a la última edición de:
• ASTM A-36: Especificaciones para acero estructural.
• ASTM A-123: Especificaciones para recubrimiento de zinc (galvanizado en
caliente) de productos fabricados con perfiles metálicos rolados, prensados, planchas,
barras y platinas.
• ASTM A-233: Especificaciones para electrodos de soldadura en arco para
acero dulce.
• ASTM A-307: Especificaciones para fijadores estándar de bajo contenido de
carbón, roscados interna y externamente.
• ASTM A-325: Especificaciones para pernos de alta resistencia y alto contenido
de carbón para uniones estructurales, incluyendo tuercas endurecidas y arandelas.
• ASTM A-572/A-471: Especificaciones para planchas de acero de alta resistencia
con bajo contenido de manganeso y vanadio.
• ASTM A-501: Especificaciones para tubos sin costura de acero al carbón y tubos
rolados en caliente.
• American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".
Materiales
Todos los materiales serán suministrados por el Contratista y deberán incluir los
consumibles, tales como electrodos de soldadura, así como barandas, pernos,
material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los materiales serán
nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación
contraria en los planos.
Acero estructural
Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM A-36. En
cualquier etapa de los trabajos, el propietario podrá exigir que los elementos
estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
Pernos
Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma ASTM A-325,
"Specification for High Strength Steel Bolts for Structural Joints" (Especificación para
Pernos de Alta Resistencia para Uniones Estructurales). Se utilizarán pernos de 3/4" y
5/8” de diámetro, salvo que se indique otra cosa en planos, cuya resistencia mínima a
la tensión es de 84 Kg/mm2.
Electrodos
Los electrodos de soldadura de arco corresponderán a la serie E-70 conforme a las
especificaciones ASTM A-233, "Specification for Mild Steel Covered Arc Welding
Electrodes" (Especificación para Electrodos de Soldadura de Arco para Acero Dulce).
Mortero de nivelación
Para el relleno por debajo de las planchas de base se empleará como mortero
autonivelante el producto EMBECO 636 de Master Builders o similar aprobado.
Mano de Obra
El personal que tenga a cargo las labores de fabricación y montaje será debidamente
calificado y experimentado.
El trabajo de soldadura deberá ser efectuado exclusivamente por operarios
calificados de acuerdo al código para soldadura en construcción, AWS D1.0-69. La
calificación mínima para los soldadores será 3G vigente. La Supervisión podrá exigir, en
cualquier momento, los certificados que acrediten la capacidad y experiencia de los
soldadores.

Equipo
El contratista empleará el equipo más adecuado para ejecutar cada etapa de los
trabajos dentro del programa establecido, en la calidad solicitada y respetando los
reglamentos de seguridad de la obra. El propietario podrá solicitar la comprobación
de la calidad y/o el estado del equipo utilizado para cumplir los trabajos contratados.
Fabricación en Taller
El Contratista desarrollará, sobre la base de los planos de diseño, todos los planos de
Fabricación y de Montaje que sean requeridos. Ninguna fabricación se empezará
antes que los Planos de Taller sean aprobados por la Supervisión.
Toda la fabricación se hará en concordancia con las especificaciones del AISC para
el Diseño, la Fabricación y Erección de Acero Estructural y de acuerdo al Código de
Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC.
Los elementos tendrán dimensiones, peso y detalles de construcción en estricta
sujeción a lo indicado en planos. Para realizar sustituciones de secciones o
modificaciones en los detalles se requerirá la previa aprobación escrita del proyectista.
Todos los elementos y secciones serán ajustados y acabados en su posición precisa,
requerida para permitir una adecuada erección y una unión limpia de las partes en el
campo.
Detalles de Uniones
Excepto cuando se indique otra cosa en los Planos de Diseño, todas las uniones serán
soldadas. A pedido de la Supervisión, el 1% de la soldadura de filete y el 5% de la
soldadura de penetración podrá ser verificado por radiografía u otros métodos
aceptados por el AWS D1. El costo de dichas pruebas estará incluido dentro del precio
ofertado por el Contratista.
Las uniones de vigas serán diseñadas para resistir una fuerza cortante por lo menos
igual a la mitad de la que corresponde a la capacidad en flexión de la viga para
carga uniformemente distribuida.
Las conexiones metálicas deberán ser capaces de desarrollar no menos que 150% de
la capacidad del elemento en tracción pura.
Las tolerancias serán tales que permitan la erección de la estructura, pero en ningún
caso excederán las especificadas en el Código de Práctica Estándar para Edificios y
Puentes de Acero del AISC.
Montaje
El contratista tendrá cuidado en el almacenaje, manejo y montaje de todo el material.
Deberá soportarlo adecuadamente para evitar que se produzcan esfuerzos excesivos.
El material dañado por falta de soporte adecuado en el almacenaje o en las
maniobras será corregido o repuesto por cuenta del Contratista.
La estructura se montará estrictamente con los niveles, alineamientos, elevaciones y
ejes indicados en los planos. Deberán colocarse todos los contravientos y puntales
necesarios para tal efecto y mantenerlos en posición hasta que se hayan efectuado
las conexiones definitivas y la estructura ya no los requiera.
Cada elemento estructural deberá mantener las tolerancias especificadas para su
fabricación. Excepto cuando se indiquen tolerancias más estrictas en los planos,
regirán las establecidas en el Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de
Acero del AISC, sección 7.11, modificándose los últimos párrafos como sigue:
En el montaje de acero estructural, las piezas individuales serán consideradas a plomo,
nivel y alineadas si el error no excede de 1:500 (1 cm en 5 m)".
El Contratista podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la
fabricación sólo después de haber obtenido la correspondiente autorización escrita
de la Supervisión. En ningún caso esto significará un incremento en el costo.
Cuando por pequeños desajustes no sea posible lograr que las piezas ensamblen
correctamente, se permitirá rimar y hacer pequeños cortes para lograr el ajuste, de
acuerdo a lo siguiente:
• El diámetro del agujero rimado no excederá en más de 3 mm el diámetro del
perno indicado en planos o autorizado posteriormente.

• Los cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General

para Fabricación de Acero Estructural y Acero Misceláneo del AISC.
• Ante la evidencia que algún trabajo no se haya efectuado de acuerdo a
planos y especificaciones, la Supervisión podrá pedir su retiro y reposición, que serán
por cuenta del Contratista.
APOYO MOVIL DE TIJERALES EN COLUMNAS

DESCRIPCION
Esta partida se refieres al conjunto de la Plancha y perno que servirán de apoyo de las
vigas en arco y que son las encargadas de transmitir las cargas del techo metálico a
las columnas, según detalle especificado en los planos.
MATERIALES
Comprende todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra necesarios
para la construcción de dos planchas de acero estructural LAC SAE – 1009.
Las planchas serán soldadas con cordones continuos con electrodos supercito y todas
las partes que se hayan soldado se limpiaran y se aplicara base de zincromato para
luego aplicar la pintura final.
Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarán
a lo indicado en las Norma ASTM A325 para el caso de pernos de alta resistencia, y a
lo indicado en la Norma ASTM A307 para el caso de pernos corrientes de baja
resistencia.
METODOS DE CONSTRUCCION
Todas las perforaciones son efectuadas en el taller previamente al arenado y pintado.
Las perforaciones se efectuarán por taladrado, pero también pueden ser punzonadas
a un diámetro 1/8” (3.2 mm) menor que el diámetro final y luego terminadas por
taladrado.
El diámetro final de los huecos estándares será 1/16” (1.6 mm) mayor que el diámetro
del perno que van a alojar y su aspecto será perfectamente circular, libre de rebabas
y grietas.
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4
y 5 del Manual de Soldadura de la American Welding Society –AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del
tipo E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y
en todos los casos deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va a
soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y
otras imperfecciones.
Para el caso de soldaduras de filete, la separación entre las partes a soldarse será la
mínima posible y en ningún caso excederá de 3/16” (4.8 mm). Para aberturas de 1/16”
(1.6 mm) ó mayores, el tamaño del cordón será incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes mutuamente
escuadrados. No se permiten descuadres mayores de 1/32” (0.8 mm) por cada pie
(304.8 mm) de junta
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será por metro lineal (m), el cómputo será por
el total de los apoyos construidos.

FORMA DE PAGO
La cantidad medida, será pagada al precio unitario del contrato por metro linela para
la partida Apoyo de soporte de arco.
Dicho precio constituirá la compensación completa por el suministro del material, su
colocación, los trabajos, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
construcción.
01.04.05.01.02 PLATINA DE ACERO 0.35x0.35mx1/2" PARA ANCLAJE DE COLUMNA

DESCRIPCION
Placas de acero planas en forma rectangular, norma de fabricación RTE INEN 228;
Calidad ASISI 304; disponible en presentación de acero inoxidable, las puedes
encontrar en las siguientes medidas: de 1" a 2" de ala y espesores de 3 a 6mm. Posee
una buena resistencia a la corrosión del agua, principalmente se utiliza para la
industria alimenticia. Cotiza platinas de acero inoxidable ahora
el total de los apoyos construidos
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro (m) y precio que figura en el presupuesto,
previa aprobación del Supervisor y/o Inspector.
01.04.05.02 VIGAS Y VIGUETAS TIJERALES

01.04.05.02.01 TIJERAL METALICA 0.20X0.25M TIPO ARCO INCL. PINTADO
DESCRIPCION
Se refiere al elemento que sirve de sostén a las planchas de la cobertura y además
trasmite estas cargas a los arcos metálicos.
MATERIALES
Esta partida incluye toda la mano de obra, herramientas, equipo y materiales necesarios para
construir la vigueta, la cual está compuesta de acuerdo en lo indicado en los planos.
La ejecución de las mismas se realizara efectuando cortes con una trozadora eléctrica
con discos abrasivos, la soldadura con electrodos AWS 6011 deberá de efectuarse en
puntos opuestos y en dos tiempos para evitar la deformación que se produce por la
alta temperatura.
Inmediatamente después de la soldadura limpiar las escorias, para luego pintarlo por
inmersión con base de zincromato.
La pintura final será aplicada seguidamente, pues el montaje será con todos los
elementos ya pre pintados, solo se corregirá los puntos que resulten del montaje.
METODO DE MEDICION
el total de las viguetas construidas.
FORMA DE PAGO
La cantidad medida, será pagada al precio unitario del contrato por metro para las
partidas de vigueta metálicas de acuerdo a las longitudes indicadas.


construcción.
01.04.05.02.02 VIGUETA METALICA INCLUIDO PINTADO TIPO T, h= 0.25m
DESCRIPCION
Es la viga en celosía o reticular en forma de arco que va a soportar las viguetas y
cobertura del techo.
MATERIALES
Esta partida incluye todos los materiales, equipo, herramientas y mano de obra para
conformar el arco estructural completo en las longitudes necesarias.
Todas las perforaciones son efectuadas en el taller previamente al arenado y pintado.
Las perforaciones se efectuarán por taladrado, pero también pueden ser punzonadas
a un diámetro 1/8” (3.2 mm) menor que el diámetro final y luego terminadas por
taladrado.
El diámetro final de los huecos estándares será 1/16” (1.6 mm) mayor que el diámetro
del perno que van a alojar y su aspecto será perfectamente circular, libre de rebabas
y grietas.
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4
y 5 del Manual de Soldadura de la American Welding Society –AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del
tipo E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y
en todos los casos deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va a
soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y
otras imperfecciones.
Para el caso de soldaduras de filete, la separación entre las partes a soldarse será la
mínima posible y en ningún caso excederá de 3/16” (4.8 mm). Para aberturas de 1/16”
(1.6 mm) ó mayores, el tamaño del cordón será incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes mutuamente
escuadrados. No se permiten descuadres mayores de 1/32” (0.8 mm) por cada pie
(304.8 mm) de junta.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será por metro, el cómputo será por el total de
los arcos construidos.
FORMA DE PAGO
La cantidad medida, será pagada al precio unitario del contrato por metro para la
partida
01.04.05.02.03 IZAJE DE TIJERALES
DESCRIPCION.
Se refiere al montaje de arcos, viguetas y columnas sobre los elementos de
sostenimiento como son vigas y columnas estructurales de concreto.
En esta partida está incluida toda la mano de obra, herramientas, equipo y materiales
necesarios para ejecutar los trabajos, se utilizara una grúa camión de capacidad de 5

ton y 12 mt de altura al eje de la vida o monta carga adecuada para el izaje de los
elementos de tal manera de optimizar de trabajo en altura.
Se tendrá especial cuidado y se señalizara el frente de trabajo. Los trabajadores de la
parte alta se le proveerá da una línea de vida con arnés de seguridad bajo
responsabilidad directa del ingeniero residente.
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá efectuar el montaje de las misma

preservando el orden y la limpieza, contando con las instalaciones provisionales
requeridas para este fin y con los equipos adecuados para efectuar las maniobras que
aseguren la ejecución del montaje en concordancia con las buenas práctica de la
Ingeniería.
El Contratista deberá designar un Ingeniero Responsable del Montaje, además del
personal, de todo nivel, debidamente calificado y con experiencia para la ejecución
de este tipo de trabajos.
Previamente las estructuras y elementos fabricados deberán haber sido marcados
para permitir su identificación y transportados adecuadamente, cuidando de no
deformarlos ni dañarlos. Llegados a Obra, las estructuras y sus elementos de conexión
deberán ser almacenados ordenadamente en un ambiente designado para tal fin,
que permita un acceso rápido y les dé un grado de protección contra la lluvia, el sol y
el polvo.
El Contratista está obligado a respetar lo detallado en los Planos de Montaje
previamente aprobados.
20C12(2-4)A, donde:
20: hoja donde se encuentra el detalle de la pieza y su ubicación
C: columnas
12: número de piezas despachadas
2-4: tramo ó piso de localización
A: ubicación de la grúa
El izaje o erección de la estructura metálica tiene un aspecto muy importante para

considerar, Que va en relación directa con la calidad del producto terminado como
son las tolerancias, que deben ser cuidadosamente manejadas durante todo el
proceso de erección del edificio.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será por unidad, el cómputo será por el total
de los arcos montados.
BASES DE PAGO
La cantidad medida, será pagada al precio unitario del contrato por unidad para la
partida de Izaje de estructura metálica.
construcción.
01.04.05.03 CARTELAS METALICAS

01.04.05.03.01 CARTELA FIJA METALICA INCLUIDO PINTADO EN TIJERAL 0.25x0.25
01.04.05.03.02 CARTELA MOVIL METALICA INCLUIDO PINTADO EN TIJERAL 0.25x0.25m
DESCRIPCION
Las vigas trianguladas están formadas por barras cuyos centros de gravedad
concurren en un punto. Sus cargas están contenidas en el plano de simetría y,
además, aplicadas en los nudos de la estructura. Bajo estas condiciones se acepta
que los nudos funcionan como articulaciones
Las uniones de barras en nudos mediante cartelas son de uso muy frecuente en
estructuras metálicas, sobre todo en cerchas y vigas de celosía. La cartela materializa

de forma parcial el plano de la estructura, sirviendo de nexo a las barras que sobre ella
concurren. El nudo debe responder de la forma más fiel posible al modelo de cálculo
que se ha empleado.
El tipo más generalizado es el constituido por perfiles dobles con cartela pasante entre
ellos. La simetría de las barras respecto del eje contenido en el plano de la cartela
hace que no se produzcan momentos por excentricidad de las acciones, lo que
aconseja este tipo de solución, fácil de ejecutar por otra parte.
El diseño de la cartela ofrece muchos grados de libertad si bien reglas de buena
práctica constructiva recomiendan unas formas sobre otras.
- Deben evitarse los ángulos entrantes, es decir, la cartela debe ser en su contorno un
polígono convexo.
- Los ángulos interiores de ese polígono deben ser mayores de 90°.
- Es conveniente buscar una cierta regularidad en cuanto a la forma y dimensiones de
las cartelas que forman parte de la estructura.
- Las cartelas deben tener el menor tamaño posible para minimizar en lo posible las
tensiones secundarias, que no están previstas en el cálculo.
- El espesor de las cartelas debe elegirse de forma que sea, en lo posible, compatible
con el de los perfiles que se van a soldar sobre ella.
Para prevenir los momentos secundarios que aparecen en el nudo se suele minorar en
el cálculo un 10% la tensión admisible.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será por unidad, el cómputo será por el total
de unidades de arriostres colocados.
FORMA DE PAGO
La cantidad medida, será pagada al precio unitario del contrato por unidad.

construcción
01.04.05.04 PENDOLAS METALICAS

01.04.05.04.01 TENSORES DE ACERO LISO DE Ø5/8"
DESCRIPCION
Son los elementos mediante los cuales se unirá la armadura principal mediante los
apoyos fijos y móviles.
Comprende las herramientas, equipo, materiales y mano de obra, necesarios para
realizar la unión de las viguetas y los arcos metálicos con fierros lisos de ø 5/8”.
METODO DE MEDICION
el total de arcos unidos por seguridad.
FORMA DE PAGO
partida de Arriostre entre arcos.

construcción.

01.04.05.04.02 COLGANTES DE ACERO LISO DE Ø1/4"

DESCRIPCION
Son los elementos mediante los cuales se unirá la armadura principal con la varilla
tensora.
Comprende las herramientas, equipo, materiales y mano de obra, necesarios para
realizar la unión de las viguetas y los arcos metálicos con fierros lisos de ø 1/2”.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será por metro, el cómputo será por el total de
arcos unidos por seguridad.
FORMA DE PAGO

construcción.
01.04.05.04.03 TEMPLADORES DE ACERO LISO DE Ø1/2"

DESCRIPCIÓN
El templador para retenida será de acero galvanizado, con un gancho en un
extremo y un ojal en el otro, estará provisto de un cuerpo y un carril de hilo corrido, que
permita modificar su longitud y sea apto para el templado del cable de viento en las
retenidas de baja tensión.
Inspección y Pruebas en Fábrica

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
FORMA DE PAGO

construcción.
01.04.05.04.04 PLATINA DE ACERO 100x250mmx1/4" PARA ANCLAJE DE COLGANTE

DESCRIPCION
Placas de acero planas en forma rectangular, norma de fabricación RTE INEN 228;
Calidad ASISI 304; disponible en presentación de acero inoxidable, las puedes
encontrar en las siguientes medidas: de 1" a 2" de ala y espesores de 3 a 6mm. Posee
una buena resistencia a la corrosión del agua, principalmente se utiliza para la
industria alimenticia. Cotiza platinas de acero inoxidable ahora
La unidad de medida será por unidad (und)
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad (und) y precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor y/o Inspector.

01.04.05.04.05 MANGUITO TENSOR DE Ø 5/8" PARA TENSORES

DESCRIPCION
Los tensores normalmente se utilizan para aparejar o tensar cables, cabos, barras etc.
Están diseñados para tiro directo, para tensar o para trincaje.
Los tensores son fabricados según ASTM F1145-92, antes U.S. Fed. Spec. FF-T-791 y tienen
un factor de seguridad de 5 a 1. Los tensores Green Pin® son forjados.
Los tensores pueden ser equipados con los siguientes terminales: ojo/ojo,
gancho/gancho, gancho/ojo, horquilla/horquilla y horquilla/ojo. Todas las partes son
intercambiables, con tuercas de cierre suministradas en todos los tamaños
USO CORRECTO DE LOS TENSORES

Los tensores deben ser inspeccionados antes del uso para asegurarse que:
• Todos los marcajes sean legibles;
• Las roscas del cuerpo y las de los terminales sean del mismo tipo;
• El pasador, la tuerca, el pasador y los demás sistemas de bloqueo no vibran fuera de
su posición;
• Las roscas del cuerpo y las de los terminales no estén dañados;
• Las roscas del cuerpo y las de los terminales no estén deformadas o indebidamente
desgastadas;
• El cuerpo y los terminales no tengan fisuras ni grietas.
Además, hay que asegurarse que los terminales estén correctamente roscados al
cuerpo. Siempre use las tuercas de cierre suministradas para evitar que se suelte.
Nunca substituya un terminal que no haya sido diseñado para la operación, ya que
pudiese ser no apto para la carga establecida.
BASES DE PAGO
01.04.05.04.06 MANGUITO TENSOR DE Ø 1/2" PARA TEMPLADORES

DESCRIPCION
Tensores y templadores están diseñados para facilitar el proceso de añadir o liberar
tensión en un cable y sin agregar estrés innecesario a los ojos de enganche del
acoplamiento del cable. Sin importar los diferentes tipos de tensores y templadores
que utilices (quijada y quijada, quijada y ojo, ojo y ojo, ojo y gancho, gancho y
gancho), la manera de utilizarlos será exactamente la misma.
Principalmente, los tensores y templadores se utilizan cuando es necesario incrementar

o reducir las tensión con el fin de hacer pequeños ajustes a una carga que, por lo
general, se deben a un centro de gravedad inclinado. Así, los tensores y templadores
permiten hacer ajustes y ayudar a igualar la carga y corregir ese centro de gravedad
disparejo.
En general, estas herramientas proporcionan mucha versatilidad. Otro uso de los

tensores y templadores es cuando el izaje tiene seis puntos verticales de izaje, que
puede requerir por lo menos un sistema de cuatro barras. Cada vez que se presenta
esta situación, se vuelve difícil garantizar una distribución de carga pareja entre los seis
puntos de izaje. Una opción es colocar cuatro eslingas en las cuatro esquinas
exteriores, lo que significa que en la dos agarraderas del medio se puede colocar otra
barra y utilizar otra eslinga más pequeña con un tensor o templador. Esto permitirá
ajustar la tensión para alcanzar un equilibrio entre las seis agarraderas

Paso 1
Une los extremos de los cables con los dos ojos de los tensores o templadores utilizando
las abrazaderas apropiadas y los orificios de los cables de acero.
Paso 2
Conecta los extremos del cable al ancla y al objeto que será sostenido. Asegúrate de
que el tensor o templador esté colocado de tal manera que puedas alcanzarlo con
facilidad.
Paso 3
Ubica las “garras” del martillo en la sección media del tensor (que lucirá como un
círculo de metal con dos tornillos ingresando). Utilizando el martillo, gira el tensor o
templador en sentido horario para aumentar la tensión de los sostenes o en sentido
contrahorario para liberar la tensión.
BASES DE PAGO
01.04.05.05 COBERTURA METALICA

01.04.05.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE PLANCHA TRAPEZOIDAL GALVANIZADO
DESCRIPCION
Siendo esta estructura totalmente prefabricada, las únicas operaciones a realizar en
obra son: atornillado de barras a nudos y fijación de la estructura sobre los pilares.
Los tornillos empleados, todos de alta resistencia, reciben un acercamiento previo y un
posterior apriete con llave dinamométrica graduada a las características del diámetro,
paso y calidad de los tornillos correspondientes.
El sistema de montaje más conveniente es el de ensamblaje de la estructura en el
suelo y rápidas elevaciones mediante grúas. Estas elevaciones deben calcularse con
esmero, para que los esfuerzos que puedan aparecer por las fuerzas dinámicas o por
los enganches en la estructura fija, no provoquen roturas en la propia estructura.
Se puede llegar hasta 5000 m2 de una sola vez, por lo que se consigue un gran
rendimiento, rapidez y seguridad. De todas formas, las dimensiones de los tramos a
elevar están en función de las grúas disponibles en cuanto a potencia y la
accesibilidad de la obra. Las condiciones óptimas para el montaje con este sistema
son: - Suelo en condiciones para ensamblar la estructura sobre él. - Acceso de grúas
en solera y laterales de la obra. - Pilares libres de correas laterales y arrostramientos
para poder montar la estructura entre ellos.
Si estas condiciones no se cumplen, hay que emplear otros sistemas de montaje, que
no permiten obtener tan óptimos resultados en rapidez y rendimiento como el sistema
descrito.
El trabajo efectuado se medirá en Metros Cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por Metro Cuadrado y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, herramientas.

01.04.06 ARQUITECTURA
01.04.06.01 REVESTIMIENTO DE SEGURIDAD CON ESPUMA DE POLIURETANO EN
COLUMNAS
DESCRIPCION
Esta protección recubre las columnas interiores y exteriores y protege todos los
espacios deportivos. Resiste la humedad y la intemperie. Esta protección está
disponible en varios colores y se puede personalizar. Si necesita adaptaciones o cortes
específicos, nuestro departamento técnico puede realizar planos precisos y encontrar
la solución que mejor se adapte a sus necesidades.
- Espesor: 10 cm
- De espuma de poliuretano y con una densidad de 23 kg/m3
- Recubierta de PVC de 1000 deniers con clasificación M2 de resistencia al fuego y sin
ftalatos
- Sujeta mediante sistema de unión
- Colores disponibles: gris, rojo, amarillo, verde, azul y azul oscuro
BASES DE PAGO
01.05 PISOS AMTI IMPACTO

01.05.01 TRABAJAOS PRELIMINARES
01.05.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
la obra.
MATERIALES
BASES DE PAGO.

01.05.02 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

01.05.02.01 CORTE NIVELACION MANUAL DE TERRENO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa de los
ejes y niveles, medidas y ubicación de todos los elementos que existen en los planos,
así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia. Dichos
trabajos serán los suficientemente necesarios y precisos para la finalidad a alcanzar. En
ese sentido, sin ser limitantes y en función al tipo de partida que ejecuten, se
considerará para la obtención de las dimensiones y niveles de los elementos que
conforman la vía, los siguientes:
•Estacado del eje.

•Nivelación del eje y bordes del pavimento actual.
•Nivelación del fondo de las bermas actuales.
•Nivelación de secciones en general.
Materiales y Equipos
•Cemento Portland Tipo I (42.5KG)

•Hormigón
•Estaca de madera
•Pintura esmalte metal-madera esmaltex c/color
•Herramientas manuales
•Nivel
•Estación total
Método de Construcción
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas,
balizadas o tarjetas y deben ser aprobadas previamente por la Supervisión antes de la
iniciación de las obras. Los niveles deberán estar referenciados a los Bench-Mark
oficiales del IGN.
Método de Control
El Supervisor controlará que las dimensiones indicadas en los planos y expediente
técnico sean replanteadas en campo.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) que cumpla con la
especificación anterior y aceptada por el Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) y según el precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
01.05.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN

BASES DE PAGO
01.05.02.03 AFIRMADO 4” PARA PISOS

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación del
afirmado sobre el terreno nivelado y compactado que albergara la losa de 4”, de
acuerdo con la presente especificación, los alineamientos, pendientes y
dimensiones indicados en los planos del proyecto.
Es la capa resistente de la losa que trasmite la carga a la subrasante,
los esfuerzos producidos por el tránsito peatonal, recibidos a través de la losa. Así
mismo esta partida comprende trabajos de compactación sobre el terreno nivelado
para preparar el terreno que recibirá el concreto de la losa, la compactación deberá
ejecutarse con plancha vibratoria, humedeciendo el terreno para hacer esta labor
más efectiva.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la obra, el pago se

01.05.03.01 CONCRETO FALSO PISO e=4"
DESCRIPCIÓN
fć=175 kg/cm2 para la losa, el detalle de éstas se encuentra especificada en los
planos.
Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Pórtland normal Tipo I (u otro Tipo
especificado en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Pórtland.
Agregados
Todo agregado a utilizarse deberá ser aislado de manera permanente del contacto
con el suelo natural, con la finalidad de evitar la contaminación por sulfatos (sales),
que poseen en zonas costeras áridas.

Agregado Fino
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra zarandeada) o grava del río limpia, en todo caso el Supervisor, realizará el
estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava partida o zarandeada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de
carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-
33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes,
columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los
agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida
más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes
límites expresados en % del peso de la muestra:
 Granos de arcilla: 0,25 %

 Partículas blandas: 5,00 %
 Partículas más finas que la malla # 200: 1,0 %
Concreto Mezclado en Obra

El mezclado en obra se hará en máquinas mezcladoras aprobadas por el Ing.
Supervisor. Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus
características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante para lo
cual deberá aportar la fábrica una placa en la que se indique su capacidad de
operación y las revoluciones por minuto recomendadas.
Vaciado
El concreto debe ser vaciado continuamente. En caso de que la sección no pueda ser
llenada en una sola operación se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a las
presentes especificaciones.
Pruebas
El Ing. Supervisor supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de
los diseños de mezclas y del concreto resultante. Estas pruebas incluirán lo siguiente:
1. Verificación y prueba de los diseños de mezcla propuestos por el Contratista.

2. El I n g . Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo
siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto.

 Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio independiente de la
organización del Contratista. El Contratista incluirá el costo total de las pruebas en
su presupuesto.
 En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el
Ing. Supervisor podrá ordenar que se efectúe prueba de carga, de acuerdo con el
Reglamento Nacional de Edificaciones. De no considerarse satisfactorios los resultados
de estas pruebas, se podrá ordenar la demolición parcial o total de la zona afectada.
 El costo de la prueba de cargas y de la demolición y reconstrucción de la
estructura, será de cuenta exclusiva del Contratista, quién no podrá justificar demora
en la entrega de la Obra por éstas causas.

Se mide por la unidad de metro cuadrado (m2) con aproximación de 02
decimales, la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra;
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida, el pago se
01.05.04 SARDINELES SUMERGIDOS

01.05.04.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA PARA SARDINEL
DESCRIPCIÓN
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en
los planos correspondientes, se evitara en lo posible el uso del encofrado. En forma
general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).En caso
de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de 0iso Terminado), se tenga que
rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno
natural. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo. Todo material
procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los
rellenos será eliminado de la obra. El contratista deberá de efectuar pruebas de
resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas, dichas
pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector.
UNIDAD DE MEDIDA
Las excavaciones para sardineles de las obras se medirán metros cúbicos (m3)
BASES DE PAGO
01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES

DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, el Ejecutor suministrará, habilitará y colocará las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de todas las obras de arte y drenaje. La
partida incluye el desencofrado y el suministro de materiales diversos, como clavos y
alambre.
MATERIALES
El Ejecutor deberá garantizar el empleo de madera en buen estado,
convenientemente apuntalada, a fin de obtener superficies lisas y libres de
imperfecciones. Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no
deberán atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra
terminada.
El Ejecutor deberá garantizar el correcto apuntalamiento de los encofrados de

manera que resistan plenamente, sin deformaciones, el empuje del concreto al
momento del llenado. Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y
dimensiones indicadas en los planos y estarán lo suficientemente unidos para evitar la
pérdida de agua del concreto. Para el apuntalamiento de los encofrados se deberá
tener en cuenta los siguientes factores:

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de encofrado.
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de encofrado, y precio
que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor y/o Inspector.
01.05.04.03 CURADO DE CONCRETO EN SARDINELES

DESCRIPCIÓN
Consiste en la aplicación de una membrana de impermeabilización que garantice el

fraguado del concreto evite la perdida de agua, el que ha de aplicarse en las caras
laterales y superior del sardinel aislado (caras expuestas).
La unidad de medida será por metro (m) de concreto.
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro de concreto (m) y precio que figura en el
01.05.04.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA SARDINEL

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de elaboración y colocación del concreto de 175
Kg/cm2 de resistencia a la compresión simple. El concreto deberá cumplir con los
requerimientos para la fabricación de concreto armado.
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3) de concreto y metro
cuadrado (m) de encofrado, y precio que figura en el presupuesto, previa aprobación
del Supervisor y/o Inspector.
01.05.04.05 ACABADO CON CEMENTO PULIDO.

DESCRIPCIÓN
Se extenderá una capa de arena suelta gruesa limpia y de humedad uniforme, de las
normalmente utilizadas para elaboración de morteros de pega de ladrillo la que no
debe sufrir ningún proceso de compactación hasta la instalación
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro de concreto (m) y precio que figura en el
01.05.05 JUNTAS DE DILATACION
01.05.05.01 JUNTAS ASFALTICAS DE 1”
DESCRIPCIÓN
Las juntas de dilatación contracción construcción, es un relleno premoldeado que
deberá cumplir con las exigencias del método de ensayo ASTM D-544, el de tipo
elástico y no compresible. El material para el sellado de las juntas será mezcla de
asfalto: arena en proporción 1:3.
Se emplearán juntas de dilatación, contracción y construcción, como se indica en los
Planos, en este caso cada 4.00 mts. De longitud en la losa de concreto, del ancho y
altura correspondiente de esta 2.00 mts, las juntas presentará una separación de 1”

equivalente a (2.54 cm.) para permitir la formación regular de fisuras y la expansión

térmica, respectivamente.
El sello se colocará una vez que el concreto haya fraguado y que la ranura esté libre
de polvo, u otros materiales extraños. Se precisa que en las juntas de dilatación ó
construcción, se colocará arena gruesa sola hasta un altura de 2.50 cm del fondo de
la losa de la vereda, procediéndose luego a colocar la junta asfáltica en una sección
de ancho 2.5 c m x altura 2.5 cm cubriendo así el espesor total de losa de 10 cm.
La unidad de medida de esta actividad será por metro lineal (ml), de trabajo
realizado, siendo “M” el símbolo de dicha unidad de medida.
BASES DE PAGO
El pago se esta partida se hará por “M” cuyo costo unitario se encuentra en el
Presupuesto respectivo. Dicho pago será la compensación del costo total por
concepto de la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y cualquier otro
insumo y/o recurso necesario para la correcta y completa ejecución de los trabajos.
01.05.06 ACABADO DE PISO CON MATERIAL BLANDO DE SEGURIDAD

01.05.06.01 PISO DE CAUCHO DE SEGURIDAD PARA EXTERIORES
DESCRIPCION
Los pisos de caucho es un tipo de pavimento destinado a amortiguar la caída,
evitando los daños que puedan producirse por caídas, son también antideslizantes
para mayor seguridad y evitar resbalones.
Además, gracias a su probidad acústica absorbe el sonido, teniendo propiedades

como aislante térmico y acústico.
Los pisos de caucho son especialmente recomendables para parques infantiles y

ambientes para zonas de juego de niños. Reducen las lesiones y están fabricadas con
materiales respetuosos para el medio ambiente, y altamente resistentes al agua,
siendo aptos para su instalación en exteriores, y de fácil limpieza y mantenimiento.
Composición del material:

Caucho SBR y poliuretano, con gran resistencia a la abrasión y al desgaste. Respetuoso
con el medio ambiente, por su fabricación y componentes
Aplicaciones:
Zonas de juego de niños, nidos, colegios, parques infantiles, áreas de deporte
Características:
-Alta resistencia al impacto.
-Amplio índice de elasticidad.
-Alta resistencia a la Humedad.
-Aislante Acústico (atenuación acústica mínimo de 32db) y anti-vibratorio.
-Amortiguador de caída, cumple con la Norma EN1177.
-Apto interior/exterior.
-Reutilizable
Se necesita un subsuelo compactado (por ejemplo, hormigón, asfalto, mayólica,
paneles de composite, planchas de de metal...). También puede instalarse sobre
piedra chancada o tierra compactada y nivelada o sobre se recomienda la loseta de
40mm y un sardinel perimetral.
Las baldosas se deben fijar pegándolas entre sí o al subsuelo,
La instalación es muy sencilla y no requiere de herramientas especiales.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2)

BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), y precio que figura en el
01.06 MITIGACION AMBIENTAL

01.06.01 MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL.
DESCRIPCION
La presente especificación establece las normas a seguir para cumplir con las Medidas
de Prevención, Mitigación y Plan de Gestión Ambiental previstos para la etapa de
construcción, mantenimiento y operación de las obras hasta su recepción definitiva.
Complementa lo establecido en el Pliego General de las Obras, constituyendo una
Especificación Técnica Particular para la Licitación de las Obras, en cuanto a
Obligaciones a cumplir por el Contratista en relación a los aspectos concernientes al
Medio Ambiente. Plan de Gestión Ambiental El desarrollo del Plan de Gestión
Ambiental es fundamental para el cumplimiento de la Legislación Ambiental vigente
en todos los niveles de Gobierno, Nacional, Provincial, Municipal y con las políticas
operacionales que establece el BIRF para los proyectos que co-financia. El mismo
comprende:
 Incorporación de los Requerimientos Ambientales previsto en el PGA del

Proyecto, dentro del marco del Pliego de Bases, Condiciones y de Especificaciones
Técnicas Generales y Particulares para la Licitación de las Obras, como obligaciones a
cumplir por El Contratista, para garantizar el cumplimiento de toda la Legislación
aplicable a la Obra.
 Las medidas de manejo ambiental y social para las actividades directa e
indirectamente relacionadas con el proyecto tales como: selección de sitios de
campamento, prestamos de materiales, instalación de planta de mezcla fija,
maquinaria, capacitación del personal, los insumos requeridos para efectuar la obra
propuesta, movimiento de suelos, obras civiles, almacenamiento de combustibles,
manejo de residuos sólidos comunes y peligrosos, etc.
En dicho marco se presenta el Plan de Gestión Ambiental, comprendiendo los
diferentes Programas relacionados directamente con las Especificaciones Técnicas de
las Obras, que determina las responsabilidades a asumir por El Contratista.
Responsable Ambiental El Responsable Ambiental será un profesional designado por el

Contratista con título universitario y tendrá a su cargo el cumplimiento de los
requerimientos ambientales durante la totalidad de las etapas de la Obra. El
profesional deberá acreditar conocimientos y experiencia en puestos similares
desempeñados en Proyectos y Obras. Asimismo deberá dar cumplimiento a las normas
y reglamentaciones provinciales que lo habiliten a desempeñarse en sus funciones. El
Contratista deberá presentar su currículum, y constancias de los principales
antecedentes, a los efectos de su aprobación por la Inspección del Comitente. El
Responsable Ambiental efectuará las presentaciones, ante las Autoridades de
Gobierno Nacional, Provincial, Municipal y Organismos de Control, según corresponda
y será quien asumirá el compromiso de dar cumplimiento durante todo el desarrollo
del proyecto. Asimismo actuará como interlocutor en todos los Aspectos Ambientales
entre la empresa Contratista, la Inspección, las Autoridades de Gobierno y las
Comunidades Locales y Regionales. El Responsable Ambiental será el representante
del Contratista en relación con la Inspección designada por El Comitente.
RIEGO EN OBRA PARA EVITAR POLVO

En obras, canteras, minas y, en general, cualquier zona no pavimentada sometida a
tráfico como caminos, pistas, áreas de almacenaje, etc. El polvo siempre ha sido y será
un problema que puede causar graves trastornos en las vías respiratorias, accidentes
por falta de visibilidad, mal funcionamiento de equipos...etc.

Las personas trabajadoras que laboran en el sector construcción son susceptibles a

distintas enfermedades, algunas con afectaciones más evidentes que otras.
Ahora bien ¿Cuáles trabajadores pueden estar expuestos a este tipo de riesgos?
Soldadores, pulidores, carpinteros, pintores y operadores de cualquier tipo de
maquinaria.
En todo proyecto de construcción los trabajadores pueden sufrir las consecuencias

derivadas de las partículas contaminantes del polvo, siendo que se exponen a distintas
afectaciones, tales como silicosis, bronquitis y dermatitis.
Dicha contaminación puede derivar en un grave riesgo para la salud, dependiendo

de las condiciones ambientales presentes en las construcciones.
IMPLEMENTACIÓN DE MEDIDAS PARA REDUCIR MOLESTIAS.

Con el fin de minimizar y prevenir los riesgos para la salud, recientemente se decretó la
“Norma para mitigar las molestias y riesgos a la salud de las personas por el polvo
producido por la construcción de obras, tanto privadas como públicas (Decreto
N°39704-S).”
De esta manera, las personas encargadas de la construcción de obras se encuentran

obligadas a tomar ciertas medidas, en aras de garantizar la salud de sus trabajadores,
como por ejemplo cubrir los bancos de materiales a utilizar en la obra con lonas o
plásticos y cubrir los camiones o vagonetas que transportan material granulado para
evitar la dispersión por el viento.
Asimismo, es importante mantener las rutas de acceso e internas al proyecto

constructivo, que sean de lastre o de tierra, humedecidos y utilizar estructuras
cortavientos para evitar la dispersión de material por acción de fuertes vientos.
Finalmente, los trabajadores mismos deben entender la necesidad de evitar los riesgos
de por la inhalación de polvo y las posibles alteraciones que esto puede producir en su
salud, así como también las empresas deben procurar cumplir con la normativa
correspondiente en salud ocupacional y buscar la asesoría necesaria para evitar
sanciones de las autoridades.
Global (GLB)
BASES DE PAGO
Global (GLB)
BASES DE PAGO
recursos disponibles para ejecutar dicha actividad


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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL A TRAVÉS DE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CORRESPONDIENTE A LA I.E.

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL A TRAVÉS DE

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.02 CERCO DE OBRA CON PALOS Y MALLA RAFIA H= 2.40 m.

Esta partida se medirá por metro (m)

CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.01.03 SERVICIO HIGIÉNICO PORTÁTIL.

01.01.04 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

01.02 SALUD Y SEGURIDAD

Debe incluirse en el Expediente Técnico de obra, la partida correspondiente en la que

Las partidas consideradas en el presupuesto oferta, deben corresponde a as definidas

CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y

01.02.02 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

Se debe consideras sin llegar a limitarse: Botiquines, Tópicos de primeros auxilios,

01.02.03 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.

CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Casco de Seguridad.-Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se

TIEMPO DE PERMANENCIA NIVEL DE SONIDO

Gafas De Seguridad. Éstas deben tener guardas laterales, superiores e inferiores, de

CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.02.04 CAPACITACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

01.02.05 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD EN OBRA

01.03 COBERTURA DE PROTECCION – AUTO PORTANTE.

CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.03.01.02 DEMOLICIÓN DE INFRAESTRUCTURA DE CONCRETO

FORMA DE PAGO Y MEDICIÓN

01.03.01.03 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

01.03.01.04 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los niveles del terreno se determinará utilizando equipo topográfico y estaca. Se

Los trabajos serán necesariamente supervisados y aprobados por el Ingeniero

01.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.03.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

01.03.02.04 AFIRMADO 4” PARA PISO

01.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.03.03.02 REPOSICIÓN LOSA DE CONCRETO FC=175 KG/CM2

 Granos de arcilla: 0,25 %

Concreto Mezclado en Obra

CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El mezclado en obra se hará en máquinas mezcladoras aprobadas por el Ing.

1. Verificación y prueba de los diseños de mezcla propuestos por el Contratista.

 Control de las operaciones de mezclado de concreto.

01.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

2. Las barras de refuerzo, el material de las juntas, anclajes y elementos

Descenso de cono Pendiente de la

El concreto nunca deberá vaciarse directamente desde grandes alturas. La altura

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO

MATERIALES PARA CONCRETO ARMADO

TOMA DE MUESTRAS DE LOS AGREGADOS

CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MALLA % QUE PASA

MALLA % QUE PASA

El ingeniero Supervisor mostrará y hará las pruebas necesarias para el agregado

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

CONSORCIO CONSAC ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El aperchado de los sacos debe quedar a 50 cm. de las paredes. No se deben

TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO

2.- Llene el cono en tres capas de igual altura; apisonando cada