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Sumkio
Prefkio national
PreMcio regional
1 Objetivo
2 Referhcias normativas
3 Defini@es
4 Classifica@o e designa@
5 Requisitos
6 Amostragem
7 Ensaios
8 Marca@o, rotulagem e embalagem
9 Inspe@o
10 Aceita@o e rejei@o
Prefhcio national
A ABNT - Associa@o Brasileira de Normas Tdcnicas - 6 o F&urn National de Normalizaflo. As Normas Brasileiras, cujo
conteljdo 6 de responsabilidade dos Cornit& Brasileiros (ABNTKB) e dos Organismos de NormalizaGgo Setorial (ONS),
s80 elaboradas por Comiss&s de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, deles fazendo
parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laborathios e outros).
0 Projeto de Norma MERCOSUL, elaborado no ambito do CSM 02 - Cornit Setorial MERCOSUL de Siderurgia, circulou
para Consulta Ptiblica entre OSassociadosda ABNT e demais interessados, sob o nitmero 02:00-054.
A ABNT adotou, por solicita@o do seu ABNTKB-28 - Cornit Brasileiro de Siderurgia, a norma MERCOSUL NM 202:1999.
A correspondthcia entre as normas listadas na se@o 2 “Referhcias normativas” e as Normas Brasileiras 6 a seguinte:
NM 187-I:1999 NBR NM 187-I:1999 - Materiais methlicos - Dureza Brine11 - Parte 1: Medi@io da Dureza Brine11
Cópia não autorizada
2 NBR NM 202:2000
IPr&cio regional
0 CMN - Cotit. MERCOSUL de NormalizaMo - tern por objetivo promover e adotar as a@es para a harmoniza@o e a
elabora@o das Normasno Bmbitodo Mercado Comumdo Sul - MERCOSUL, e 6 integrado pelosOrganismosNacionais
de Normaliza@o dos paises membros.
0 CMN desenvolve sua atividade de normaliza@o por meio dos CSM - Cornit& Setoriais MERCOSUL - criados para
campos de a@o claramente definidos.
OS Projetos de Norma MERCOSUL, elaboradosno Pmbitodos CSM, circulam para vota@o national por intermkdio dos
Organismos Nacionais de Normaliza@o dos paises membros.
A homologa@o coma Norma MERCOSUL par parte do Cornit& MERCOSUL de Normaliza@o requer a aprovaflo por
‘consenscde seus membros.
Para o estudo deste Projeto de Norma MERCOSUL se tomou coma antecedente o documento:
Projeto de RevisSloda NBR 7003:Dezembro 1995 - Fio trefilado de a$o para forjamento g frio de parafusos e porcas -
Especifica@o.
1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condiMes exigiveis para encomenda, fabrica@o, fornecimento e recebimento de arames de
aGo, redondos, de qualidade especial, para forjamento a frio de parafusos, porcas, rebites e correlates.
1.2 OS arames de aGo, de qualidade especial, s80 recomendadospara utiliza@o em peGasou componentes de alta
solicita@o ou responsabilidade,sob condi@es criticas ou de seguranp, que requeiram material corn caracteristicas
superiores as da qualidade normal.
2 Referbncias normativas
As normas relacionadas a saguir contQm disposifles que, ao serem citadas neste texto, constituem requisitos para
esta Norma MERCOSUL. As edi@es indicadas estavam em viggncia no moment0 desta publica@o. Como toda nor-
ma estA sujeita a revislo se recomendaa aqueles que realizem acordoscorn base nesta que verifiquem a convenit%cia
de se usar as edi@es mais recentes das normas citadas a seguir. OS organismos membrosdo Cornit MERCOSUL
possuema informa@o das Normas MERCOSUL em vigencia naquele momento.
NM 87:1996 - A$os carbon0 e ligados para constru@o mecanica - DesignaM e composi@o quimica
NM 114:1997 - Semi-acabadosde ago -Blocos e palanquilhas, laminadosa quente, de qualidade especial, para
relami-na@o
NM 142:1998 - Fios-mBquinade aGo, redondos, de qualidade especial, para forjamento a frio de porcas, rebites e
correlates - Especifica@o
NBR NM 202:2000 3
NBR 6641:19841~ - Coleta de amostras para analise quimica de aces destinados a lamina@o e de produtos
laminados - Procedimento
NBR 6642:1984’)) - PreparacBo de amostras para antilise quimica de acoos destinados a lamina$io de produtos
laminados - Procedimento
IRAM-IAS U 500 -172:1989’) - Productos de acero - Metodo para la evaluation por macroataque
3 Definicbes
Para OS efeitos desta Norma, aplica-se a defini@o de 3.1 e as das NBR 6173 ou IRAM 5001, NM-COPANT 1588 e
NM 136.
3.1 aces de qualidade especial: Sao OS aces fabricados corn procedimentos e praticas especiais, nas etapas do
process0 das aciarias e laminacoes, visando atender &s exigencias mais rest&as de qualidade especificadas nesta
Norma (ver NM 114 e NM 142).
4 Classificac~o e designacio
OS arames abrangidos por esta Norma s80 classificados e designados de acordo corn sua composi@o quimica.
5 Requisitos
5.1 Fabricac%o
51.1 OS aces podem ser fabricados em forno eletrico a arco, convertedor LD ou em qualquer outro process0 de aciaria,
desde que atendam as exigencias desta Norma. 0 process0 de fabrica@o do ace deve ser informado ao cliente, case
este solicite no pedido de compra.
5.1.2 Quando houver restriclo a aplicac%o do process0 de lingotamento continua, deve haver especificacao no pedido
de compra.
5.1.3 Para OS arames de ace fabricados conforme esta Norma, deve-se utilizar fios-maquina fabricados conforme a
NM 142.
51.4 Arames de acoo,-de qualidade especial, devem ser fabricados a partir de materia-prima corn a mesma classe de
qualidade.
OS arames devem ter composi@o quimica conforme a NM 87. Aces n8o constantes na NM 87, quando solicitados no
pedido de compra, tambem podem ser fabricados conforme esta Norma.
5.3 Temperabilidade
5.3.2 A temperabilidade no nucleo deve ser obtida por meio de tempera direta em oleo corn agitacQo, aquecido a
55°C f 15°C corn tempo equivalente a 2 min por milimetro de diametro na temperatura de austenitiza@o, conforme in-
dicado na tabela 1. 0 comprimento do corpo-de-prova deve ser de, no minimo, 3 vezes o diametro.
5.3.3 Admite-se, nos acos de m&Go carbon0 de designaH 1030, 1035, 1038 e 1045, a adi@o dos elementos de liga
Mn ate, no maxima, 1,O% e Cr ate, no maxima. 0,35%, de forma a garantir a temperabilidade desejada.
0 Estas normas se&o utilizadas enquanto r&o existir uma norma MERCOSUL.
Cópia não autorizada
NBR NM 202:2000
Tabela 1 - Temperabilidade
Oc f 10°C
900
880
870
850
870
850
900 I
850 1
900
850
850
850 I
8640 21 48
8735 21 48
OSacoosdevem apresentar tamanho de grao austenitico 5 ou maisfino, conforme NM 163 e ASTM E 112.
5.5 Microinclus6es
.5.5.1 OSvalores maximos admissiveisde microinck&es, verificadas conforme a NM 88, estao indicados na tabela 2.
.5.5,2 Quando teores minimosde enxofre forem especificados,OSvalores maximos admissiveispara as microinclusdes
(dogrupo A (tip0 sulfetos), verificados conforme a NM 88, estao indicadosna tabela 3.
Cópia não autorizada
NBR NM 202:2000 5
Tabela 2 - Microinclus~es
S&k Grupos
I I
lAIBlclDl
Fina 1 25 1 2,0 1 2,0 1 2,0 1
Valor media, maxim0 admisslvel
Grossa 2,0 I,5 I,5 1,5
2 0,020 5 0,035 3 22
5.6.1 As dimensdesnominaisdos arames e suas respectivastolerancias estZioindicadasna tabela 4. Caso nao seja
especificado no pedido de compra, a condicao normal de fornecimento 6 h10.
5.6.2 A dimensao nominaldos arames deve ser medida a partir de 20 mm da extremidade do rolo.
5.6.3 A ovalizaflo dos arames n%odeve exceder a 50% (cinquenta por cento) da tolerancia admissivel.
5.7.1 A profundidade maxima admissivel de eventuais defeitos de superficie remanescentes, definidos conforme
NBR 6928, 6 definida pelas equacbes abaixo, onde Dn = dimensao nominal, e a largura maxima admissivel e de
I,5 vezes a profundidade:
5.7.2 Quando nao for especificado o grau de superficie no pedido de compra, o material deve atender ao grau 1.
5.9.1 Nos arames de ace, corn diametro ;? 560 mm, as propriedades me&nicas devem atender ao estabelecido na
tabela 5.
5.9.2 OS arames de aGo, fornecidos corn tratamento termico, devem atender as propriedades mec&ticas indicadas na
tabela 6.
Cópia não autorizada
6 NBR NM 202:2000
15.9.3 OS arames fomecidos no estado esferoidizado devem ter o grau de esferoidiza@o dos carbonetos 60% para OS
iSwoS de designaeo $1020 e 2 80% para OS aws de designa@ > 1020.
!5.9.4 Para OS aws nZio constantes da tabela 6, fornecidos corn tratamento t&mico, as propriedadesme&micas devem
ser especificadas no pedido de compra.
Tolerhcias
Dimensaonominal
s 3 0,025 0,040
NBR NM 202:2000 7
OS arames devem ser livres de descarboneta@o total, tipo 1, em todos OS estados de fornecimento. A profundidade
das descarbonetaqbes parciais, tipo 2 ou tipo 3, nZio deve exceder a 0,05 + 0,008 Dn, corn urn limite maxim0 de
0,30 mm, em que Dn = dimensao nominal. N~o 6 necesshio controlar a descarboneta@o nas ligas 1006, 1008, 1010
e 1012.
Exighcias de caracteristicas especificas, tais coma faixas de propriedades mechicas, estruturas resultantes de
tratamentos tkmicos ou outras exighcias especiais, devem ser especificadas no pedido de compra.
Cópia não autorizada
NBR NM 202:2000
c) designa@o do aGo;
g) tratamento de superflcie;
h) aptica@o final;
Deve ser igual a massa pedida, admitindo-se uma varia$io maxima de f 10%.
5.15 Certificado
0 produtor deve fornecer urn certificado contend0 OS resultados dos ensaios exigidos nesta Norma. 0 certificado deve
acompanhar o material ou ser entregue antecipadamente.
6 Amostragem
6.1 0 material deve ser amostrado por corrida ou lote. A amostragem deve ser suficiente para atender aos requisitos
desta Norma.
6.2 A amostragem para analise quimica deve ser realizada conforme as NBR 6641 e NBR 6642.
6.3 A amostragem para a descarboneta#o pode ser efetuada em qualquer rolo. A descarboneta@o pode ser medida
em qualquer ponto da se@o transversal e deve ser considerado o ponto de valor maxima.
6.4 0 corpo-de-prova para avalia@o da temperabilidade no nucleo pode ser retirado de qualquer parte do role, corn
comprimento correspondente a, no minimo, tres vezes o diOmetro do arame, sendo a dureza verificada no nucleo da
se@o transversal, retirada na metade do comprimento do corpo-de-prova.
6.5 0 numero minim0 de amostras para o ensaio de dureza esta indicado na tabela 7.
I Massa do lote
(kg 1 I
Ndmero minim0 de amostras
Cópia não autorizada
NBR NM 202:2000 9
I 7 Ensaios
7.2 OS ensaios para o exame da superficie dos arames devem ser realizados conforme a NM 117.
7.3 No case de mediclo da dureza em equipamento portatil devem ser efetuadas, no minimo, t&s medifles em cada
amostra ou area ensaiada.
7.4 A medi@io da dureza de superficie deve ser precedida da remocao, por lixamento, da camada descarbonetada.
OS arames devem ser fornecidos em corridas separadas, amarradas e identificadas por plaqueta ou etiqueta resis-
tente a intemperie, marcada de forma indelevel e firmemente presa a embalagem, contend0 pelo menos:
c) designacao do ace;
f) nome do cliente.
9 Inspeclo
9.1 A inspecao e OS ensaios devem ser realizados integralmente nas dependencias do produtor, antes do embarque,
desde que nao seja especificado de outro modo no pedido de compra.
9.2 Caso seja do interesse do comprador acompanhar a inspecao e OS ensaios solicitados, o produtor deve conceder-
Ihe todas as facilidades necessarias e suficientes a verificacao de que a encomenda esta sendo atendida de acordo
corn o pedido, sem que haja interrupcao do processamento ou atraso na producao.
9.3 A inspecao pode ser feita pelo comprador ou por inspetor credenciado.
10 AceitacIo e rejeicio
10.1 Caso urn ou varies dos resultados da primeira amostra n%o satisfacam a qualquer das exigencias dimensionais
ou de defeitos de superficie, o rolo do qual foi retirada a amostra deve ser separado e feita uma segunda amostragem,
abrangendo as demais pecas do lote. Realizados OS novos ensaios, e se todos OS resultados forem satisfatorios, 0
lote deve ser aceito.
10.2 Caso seja necessario definir o nivel de qualidade aceitavel (NQA), o mesmo deve ser especificado no pedido de
II
compra.
10.3 0 material deve ser aceito se satistizer a todos OS requisitos desta Norma.
10.4 No case de rejei@o, cabe ao produtor o direito de realizar novos ensaios. Caso persistam as divergencias entre OS
resultados de produtor e comprador, novos ensaios devem ser realizados em laboratorio neutro, sendo seus resultados
I decisivos.