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5 Planificación de la producción
1. ¿Qué es una cadena de suministros? Elabore 3 ejemplos con organizaciones distintas.
La cadena de suministro se refiere al amplio sistema de organizaciones conectadas,
información, recursos y operaciones que una empresa necesita para producir bienes y
prestar servicios a sus consumidores.
Ejemplos:
o Supermercados Walmart: Los supermercados Walmart famosos en Estados
Unidos, que fue una de las primeras en la optimización de la cadena de
suministro. Walmart utiliza un sistema innovador llamado “Cross Docking”.
Mediante esta técnica se transfieren los productos directamente al camión que
los ha de repartir sin tener que pasar por el almacén, y, por lo tanto, ahorrando
todos los costes de almacenamiento. Gracias al ahorro de estos costes Walmart
puede ofrecer productos a un precio muy inferior al de sus competidores. Otra de
las tecnologías innovadoras que usa Walmart es el uso de etiquetas de
identificación de radiofrecuencia, mediante las cuales y gracias a un código
numérico se rastrea cualquier mercancía esté donde esté, ya sea de camino a una
entrega, o en un camión de un proveedor. Esto permite tener controlado todo el
stock y las mercancías, solucionando cualquier problema que pueda surgir en las
mismas y evitando tener costes por retrasos o pérdidas.
o Zara: Lo que caracteriza fundamentalmente a esta empresa la gran coordinación
entre las diferentes partes de la cadena de suministro. La principal característica
de Zara es que repone sus productos dos veces a la semana, y por lo que debe
tener una cadena de suministro muy bien estructurada y definida. Para ello, al
final de cada jornada el gerente o responsable de cada tienda debe enviar por vía
electrónica el volumen de ventas que se ha producido en ese día para cada
producto.
o Cadena de distribución de una manzana producida en España que se vende en el
mercado local. En este caso la cadena de suministro incluye las siguientes
actividades: la compra y venta de las semillas, fertilizantes, herramientas y otros
insumos necesarios para la plantación de manzanas. La recolección y empaque de
las manzanas para la venta a los supermercados. El transporte de las manzanas a
los puntos de venta (supermercados o almacenes). La venta directa de las
manzanas a los consumidores finales, lo que incluye además los procesos de
facturación y servicios post-venta (garantía si no se está satisfecho con el
producto, etc.).
2. Defina los siguientes términos.
a. Tiempo de espera: Es el tiempo que está el producto hasta que comienza la operación.
b. Existencias de reserva: La cantidad mínima de existencias que debe mantenerse (para
asegurarse de que la producción todavía es posible y las órdenes de los clientes aún
pueden ser llenadas).
c. Punto de pedido: El punto de pedido es el momento en la que se debe realizar un
pedido concreto. El nivel de existencias llega a cierta cantidad que indica la necesidad
de hacer el pedido. Gracias a este indicador se evitan costes de rotura y se minimizan los
costes de pedido. En toda cadena de suministro bien gestionada existe el punto de pedido.

d. Cantidad de pedido: Es la cantidad que se debe pedir para un período de tiempo


dado. Es uno de los cálculos más antiguos en la gestión de operaciones.
3. Complete el siguiente gráfico:
¿Qué son la tasa de utilización de capacidad y tasa de productividad?

Es el porcentaje de utilización de los


equipos de producción para el
período actual. Se trata de un
indicador del crecimiento y la
demanda de productos
Tasa de utilización manufacturados: si la carga es
inferior al 80%, la producción se ve
de capacidad
reducida.

Es una medida de la eficiencia de la


producción. Es la relación entre la Tasa de
producción y la producción en la productividad
producción. Se refiere al valor
añadido de la empresa. Además es
un dato muy crudo que necesita ser
contextualizado en conexión con la
industria en la cual opera una
empresa.

4. ¿Qué son costos de compra y costos de fabricación? Mencione 3 ejemplos de cada


uno.
Costo de compra (CDC): Alude al precio o al costo total que se debe pagar por la
adquisición de un producto, en las cantidades que sean necesarias. Por ello su fórmula
es: CDC= Precio * Cantidad
Ejemplos:

 Si se requiere subcontratar el transporte para estudiantes, y el autobús cobra


$20 por prestar el servicio, pero se necesitan 20 autobuses para todos los
estudiantes, entonces el costo de compra es: CDC= $20 * 20 = $400
 Si un local requiere comprar 10 piezas de mueble, y el que solicita cuenta con un
costo de $30 por unidad. Entonces el costo de compra es: CDC= $30 * 10= $300
 Si un estudiante necesita comprar 15 cuadernos, y cada uno posee un costo de
$1,50; entonces el costo de compra es: CDC= $1,50 * 15= $22,5
Costo de fabricación (CDF): Los gastos de fabricación son erogaciones de efectivo,
cargos y acumulaciones, estos gastos también son considerados como costos y gastos
indirectos de fabricación. En ese sentido estos gastos se dan cuando la empresa realiza
el alquiler de la planta o cuando efectúa el pago de patentes de funcionamiento. Otros
factores que generan estos gastos son los pagos anticipados, cuando se consumen, es
decir que estos se cargan cuando se conocen, también se generan cuando se deprecian
los activos fijos, instalaciones, maquinaria, etc. estos gastos son acumulativos. Su
fórmula es CDF= costos fijos + (costos variables * cantidad)
Ejemplos:

 Si se requiere comprar 20 autobuses, cada uno a un precio de $100.000, pero se


enfrenta a costos variables, como combustibles y salario del chofer por lo que se
aumentan $10.000. Entonces el costo de fabricación es:
CDF=$100.000+($10.000*20)=$300.000
 Si se solicita la compra de dos terrenos, a un valor de $40.000, pero se enfrenta
a costos variables por el mantenimiento, lo que incrementa $10.000. Entonces
el costo de fabricación es: CDF=$40.000+($10.000*2)=$60.000
 Una empresa invierte en la fabricación 100 unidades de un determinado
producto $12.000. Y esto conlleva a gastos adicionales, como luz, etc., lo que
incrementa $5.000. Entonces el CDF= $12.000 + ($5.000 * 100)= $512.000

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