CEMENTO DE FRAGUADO RÁPIDO

El fraguado es el tiempo que pasa desde que el cemento se amasa con agua hasta que empieza a endurecerse.
Dependiendo de cada marca este tiempo será mayor o menor, aunque normalmente comprende entre 4 y 6
minutos.
El cemento de fraguado rápido es uno de los tipos de cemento en los que se establece inicialmente en 5 minutos
y el conjunto final se logra en 30 minutos, es utilizado en condiciones especiales de construcción como en el
agua corriente. También denominado cemento relámpago, es el desarrollo rápido de rigidez en una pasta pura
de cemento, mortero u hormigón, normalmente con considerable desarrollo de calor, cuya rigidez no puede
eliminarse ni recuperarse plasticidad por posterior adición de agua.
Al mezclarse con el agua, origina una masa de consistencia plástica fácil de aplicar incluso en posición vertical,
sin la necesidad de encofrados.
El tiempo de fraguado, con una temperatura de + 20°C, es muy rápido (3/5 minutos); después del
endurecimiento tiene una gran resistencia mecánica, sin contracciones y es impermeable al agua.
El uso del adjetivo “rápido” indica que una característica de un cemento Portland es una propiedad que puede clasificarse
como fraguado normal. En este tipo especial de cemento, donde el tiempo de fraguado del cemento debe ser
menor y el endurecimiento del cemento para ser rápido. Los clínkeres de cemento se muelen con sulfato de
aluminio, lo que acelera el tiempo de fraguado del cemento. El sulfato de aluminio se usa como aditivo
acelerante en el intervalo de dosificación de 1% a 3% en peso de clínker de cemento. El mecanismo de función
del sulfato de aluminio es que aumenta la velocidad de hidratación del silicato tricálcico (C3S) y las fases del
cemento de aluminato tricálcico (C3A), proporcionando así una evolución más temprana del calor y el
desarrollo de la resistencia. Actúa como un catalizador en la hidratación del silicato tricálcico (C3S) y el
aluminato tricálcico (C3A).
Características principales

1. Rapidez en el tiempo de fraguado.

2. Podemos trabajar en soportes húmedos.
3. Obtiene una alta resistencia en minutos, entre 15 y 20. No obstante su punto más alto de resistencia lo
obtiene al rededor un mes después de su aplicación
4. Idóneo para el trabajo en exteriores
5. Consigue buena adherencia sobre metal, hormigón, madera, piedra, plástico o ladrillo.
6. Usado también en condiciones de clima frío y lluvioso donde se necesita una resistencia rápida en poco
tiempo
Aplicaciones

Su empleo fácil permite innumerables aplicaciones para la fijación sobre superficies verticales y horizontales, sobre
hormigón y mampostería.

Entre las principales aplicaciones tenemos:

1. Bloqueo de elementos estructurales

2. Acabado de bordes y formas especiales
3. Fijación de elementos ferrosos
4. Colocación de falsos marcos de madera y metal
5. Colocación de cajas y vainas para instalaciones eléctricas
6. Fijación de tuberías, sanitarios, quicios
7. Sellado de conductos de cemento, alcantarillados, cisternas y cierres de alcantarillas
8. Bloqueo de pequeñas infiltraciones de agua en estructuras y huecos de ascensor.
Formas de preparación y composición
Una forma de preparación del cemento de fraguado rápido según VALSEC en las hormigoneras es la siguiente:
añadir 9 litros de agua por cada saco de mortero (0.45 L/Kg). Luego, amasar hasta conseguir una pasta
homogénea. Aproximadamente el tiempo de utilización del mortero refractario es 2.45 minutos desde su
elaboración.
Algunos elementos constructivos que por su función y utilización deben de conseguir un fraguado rápido son:
alcantarillados, conducciones de agua, colocación de marcos, aristas, machihembrados, tabiques, entre otros.
Otra forma de preparación es la del Cemento de Fraguado Rápido QUIKRETE® que contiene cemento
Portland, arena sílice y otros aditivos diseñados para proveer una consistencia de gel para reparaciones
elevadas.
Sus propiedades únicas permiten al usuario moldear realmente el material tan pronto comienza a endurecer. El
Cemento de Fraguado Rápido es usado para reparar:
• Tubos de concreto, alcantarillas y alcantarillas de concreto
• Pisos, escalones y bordes de banquetas
• Puentes y pavimento
• Congeladores de conservación en cámara frigorífica y congeladores
• Paneles pretensados
• Embarcaderos y túneles
• Muros de contención
• Lavabos del retén y tanques sépticos

Consideraciones:

1. Se debe hormigonar en temperaturas comprendidas entre los 10° y los 30°, a temperaturas inferiores o
superiores pueden variar las condiciones de fraguado y alterar la resistencia del hormigón.
2. Los tiempos de vertido se tienen que cumplir escrupulosamente, no se debe verter el hormigón después
de dos horas después de la fabricación del mismo.
3. Cuando se utiliza este tipo de hormigones en estructuras horizontales se tiene que tener especial cuidado
con los tiempos de ejecución debido a su fraguado rápido y su rápido aumento de resistencia
4. Aunque la mayor parte de los concretos de endurecimiento rápido serán tan durables como el concreto
con cemento portland, algunos, debido a sus ingredientes, podrían no comportarse bien en un medio
ambiente específico de servicio.
5. Algunos concretos de endurecimiento rápido ganan resistencia y se expanden. Si el concreto se expande
por un periodo largo de tiempo, puede perder resistencia. Puede ocurrir una expansión retardada si el
concreto se moja después de no haber sido suficientemente curado.
6. Debido a que algunos de estos materiales pueden contener niveles anormalmente altos de álcalis o
aluminatos para proporcionar expansión, su exposición a sulfatos y a agregados reactivos debe limitarse.
Verifíquese con el fabricante para determinar las condiciones de servicio apropiadas.
Algunos concretos de endurecimiento rápido contienen cemento de fosfato de magnesio. A diferencia del
concreto con cemento portland, que requiere curado húmedo para mejores resultados, el concreto con fosfato de
magnesio (MPC) debe curarse al aire.

Recomendaciones
 No recomendable para obras donde la distancia para el traslado de la mezcla se larga (t>4 min).
 El almacenaje se debe realizar espacios secos libres de la humedad.
 Evitar el mezclado con yeso (diablo) en la proporción mayor al contenido inicial de producción, por lo
que aceleraría mucho el fraguado.