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Centro de Gestión de Mercados, Logística y


Tecnologías de la Información

MANTENIMIENTO DE HARDWARE

Centro Gestión Comercial y Mercadeo


Programa de Teleinformática

2008

Johana Daza-Diana Ovalle-40056


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16-julio-2008
MANTENIMIENTO DE HARDWARE

Control del Documento

Nombre Cargo Dependencia Firma Fecha


Centro de Gestión
de Mercados,
Johana Daza y 16-julio-
Autores Alumno Logística y
Diana Ovalle. 08
Tecnologías de la
Información
Centro de Gestión
de Mercados,
Instructo
Revisión Ing. José Méndez Logística y
r
Tecnologías de la
Información

Ensamble y desensamble de una impresora Hp serie 560.

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En La práctica realizada el día de hoy identificamos los siguientes ítems:

1. Reconocimiento del modelo de la impresora como tal.

2. Identificación de las pestañas para la remoción de la carcasa.

3. Retirar la carcasa.

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4. Identificar el número de tarjetas que componen la impresora y su


función como:

- la tarjeta de la fuente de alimentación.

- La tarjeta del panel de control.

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- La tarjeta de los inyectores.

- La tarjeta principal.

5. Encontrar la ubicación de cada uno de los buses de datos.

6. Visualizar los 3 motores existentes y su función especifica.

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Motor 3

Motor 1

Motor 2

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7. Identificar las diferentes partes internas como:

- los rodillos

- lente de acetato o guía de inyectores

- la bandeja.

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Lente de acetato o
guía de inyectores.

- Puerto para la conexión a la CPU.

- Conector para el cable de potencia directo a la tarjeta de la fuente


de poder.

8. Ensamblarla de nuevo teniendo en cuenta:

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- la ubicación de los buses de datos.

- La correcta ubicación del chasis en la base de la carcasa.

- Verificar su completo ensamble.

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Manual:

HP Deskjet - Explicación de las luces y botones del panel frontal de las im-
presoras serie HP Deskjet serie 600
La impresora HP Deskjet serie 600 incluye todas las impresoras
enumeradas de la 600c a la 697c. La HP Deskjet 540 tiene las mismas
luces y botones que las impresoras de la serie 600.

Cuando las luces emiten destellos, puede que haya algún problema con la
impresora.
Si necesita ayuda porque las luces de la impresora parpadean, consulte
Cómo arreglar las luces parpadeantes en las impresoras de la serie 600.

Explicación de las luces y botones

Las impresoras HP Deskjet serie 560 y 600 tienen las siguientes luces y
botones:

La luz y el botón de ENCENDIDO

La luz del botón de ENCENDIDO indica si la impresora está encendida


o apagada.
• Pulse el botón de ENCENDIDO para encender o apagar la im-
presora.

• La luz de ENCENDIDO emite destellos cuando la impresora


está procesando información.

• Utilice el botón de ENCENDIDO para encender o apagar la im-


presora, aunque ésta esté conectada a una regleta o a un pro-
tector de sobre tensión.

La luz y el botón REANUDAR

La luz REANUDAR parpadea cuando se ha producido un problema con


la impresora.
• Pulse el botón REANUDAR para solucionar problemas con la im-
presora.

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Limpieza del exterior

Limpie las manchas y el polvo del exterior de la impresora con un paño


suave humedecido en detergente suave y agua.
Limpieza del interior
NOTA: Limpie el interior de la impresora con un paño que no deje pelusa
humedecido solamente con agua. Los limpiadores para rodillos o el al-
cohol pueden dañar la impresora.

1. Abra la cubierta superior y examine las zonas del interior de la uni-


dad.

2. Retire con cuidado las acumulaciones de papel o pelusas cepillando


el material suelto en un paño o utilizando una pequeña aspiradora
para PC.
NOTA: No limpie la varilla del carro, ya que puede reducir la vida de la mis-
ma. La tinta que pueda haber en la varilla no dificultará el funcionamiento
de la impresora.

Limpieza de los rodillos impulsores


NOTA: Siga estos pasos si la impresora se atasca o no recoge el papel.

1. Desenchufe la impresora de la fuente de energía.

2. Retire todo el papel de la bandeja de ENTRADA.

3. Sujete un paño humedecido en agua contra uno de los rodillos impul-


sores y gírelo manualmente.

4. Repita el paso anterior para limpiar los otros rodillos impulsores.

5. Cargue papel en la bandeja de ENTRADA.

6. Enchufe y encienda la impresora.

7. Vea si la impresora recoge el papel desde la bandeja de ENTRADA

imprimiendo una prueba. Mantenga pulsado el botón Reanudar du-


rante 5 segundos aproximadamente. Si la impresora no recoge el pa-
pel de la bandeja de ENTRADA, repita los pasos anteriores. Si conti-
núan los problemas de admisión de papel, póngase en contacto con

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un Centro de atención al cliente de HP para las opciones de repara-


ción.
Limpieza de los cartuchos de impresión
Ejecute el programa "Limpiar los cartuchos de impresión"
Lleve a cabo este procedimiento si aparecen líneas claras u oscuras, si los
colores son incorrectos o si aparecen líneas blancas, como las que se
muestran en la figura 1.
Figura 1: Faltan colores y aparecen líneas blancas

Para ejecutar el programa Limpiar los cartuchos de impresión desde la caja


de herramientas de la impresora, siga estos pasos:

1. Abra el icono de caja de herramientas de la impresora .

2. Seleccione la pestaña Servicios de impresión.

3. Elija Limpiar los cartuchos de impresión.


Si el programa Limpiar los cartuchos de impresión no restaura la calidad de
ésta, limpie los contactos y boquillas del cartucho de impresión o sustituya
los cartuchos.
Limpieza de los contactos del cartucho de impresión
1. Levante la cubierta superior de la impresora HP Deskjet serie
610. El carro del cartucho de tinta se mueve a la posición cen-
tral.

2. Retire los cartuchos de tinta. Examine la circuitería flexible de


cobre en la parte posterior de cada cartucho para asegurarse de
que no está dañada.

3. Desconecte la alimentación a la impresora HP Deskjet serie 600.

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4. Aténgase a las instrucciones siguientes para la limpieza del car-


tucho de impresión.

a. Utilice un bastoncillo de algodón o un paño que no deje


pelusa, ligeramente humedecidos en agua. Busque la
banda de circuitería de color cobre en la parte posterior
del cartucho.

b. Limpie la banda de color cobre con el bastoncillo o el paño


humedecidos. No limpie el extremo de la boquilla ni toque
su placa.

NOTA: Un paño seco puede rayar y dañar los contactos del


cartucho de tinta.

c. Limpie los contactos de la pared posterior del carro del


cartucho de tinta con un bastoncillo de caucho alveolar o
paño que no deje pelusa humedecidos. A continuación,
utilice un bastoncillo de caucho alveolar o un paño que no
deje pelusa secos para eliminar la humedad. Si los contac-
tos del carro están perceptiblemente dañados, póngase
en contacto con Soluciones de soporte HP en el número
que aparece en la Guía del usuario de la impresora.

5. Enchufe la alimentación y encienda la impresora.

6. Coloque los cartuchos de tinta en el carro y engánchelos o cié-


rrelos en su posición. Con las impresoras HP Deskjet serie 610C,
se oirá un chasquido cuando el cartucho de tinta enganche per-
fectamente en el carro.
Limpieza de las boquillas del cartucho de impresión
Antes de comenzar, tenga a mano los siguientes materiales:
• Bastoncillos de algodón o cualquier material suave que no se
deshaga o suelte fibras (por ejemplo, un trozo de paño de algo-
dón limpio)

• Agua destilada, filtrada o embotellada (el agua del grifo podría


contener partículas contaminantes que pueden dañar los cartu-
chos de impresión).

• Papel de borrador o toallitas de papel donde colocar los cartu-


chos de impresión mientras usted está trabajando

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NOTA: Tenga cuidado para evitar mancharse de tinta las manos o


la ropa.

1. Extraiga los cartuchos de impresión.

a. Encienda la impresora y levante la cubierta superior: los


cartuchos de impresión se mueven hacia el centro.

b. Cuando los cartuchos estén en el centro de la impresora,


desenchufe el cable de alimentación de la parte posterior
de ésta (véase la figura 2).
NOTA: No deje los cartuchos de impresión fuera de la impresora durante
más de 15 minutos.
Figura 2: Conexión del cable de alimentación y extracción
de los cartuchos de impresión

c. Extraiga los cartuchos de impresión y apóyelos lateral-


mente sobre papel de borrador.

2. Limpie los cartuchos de impresión.

a. Humedezca un bastoncillo de algodón limpio en agua des-


tilada y escurra el líquido sobrante.

b. Sostenga el cartucho de impresión negro por el capuchón


de color.

c. Limpie la cara y los bordes del cartucho de impresión


como se muestra (véase la figura 2).

NOTA: Evite limpiar o frotar la placa de la boquilla (véase la


figura 3, llamada 1).

d. Limpie aquí (véase la figura 3, llamada 2).

e. figura 3: Limpieza del cartucho de impresión

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f.

g. Ponga el cartucho de impresión a contraluz y compruebe


si hay fibras en la cara y bordes. Si todavía las hay, repita
los pasos 2a a 2c.

h. Repita los pasos 2a a 2d para limpiar el cartucho de im-


presión tricolor con un bastoncillo de algodón humedecido
y limpio, para

i. evitar cualquier tipo de contaminación.

3. Limpie el receptáculo del cartucho de impresión.

a. Sitúese de manera que la impresora quede al nivel de los


ojos.

b. Busque los tres brazos negros en forma de gancho de la


parte inferior del receptáculo que contiene los cartuchos
de impresión (véase la figura 3).

c. Con bastoncillos limpios y humedecidos limpie las superfi-


cies planas (zona sombreada) de las caras inferiores de
cada brazo, de la parte posterior a la frontal. Repita esta
operación hasta que no vea restos de tinta en un baston-
cillo de algodón limpio (véase la figura 4).

Figura 4: Limpieza del receptáculo del cartucho de impre-


sión

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4. Vuelva a instalar los cartuchos de impresión y cierre la cubierta


superior.

5. Enchufe el cable de alimentación en la impresora e intente im-


primir de nuevo.

ENSAMBLE Y DESENSAMBLE DE UNA IMPRESORA HP SERIE 560C

Este tipo de impresoras son hoy día las más populares por lo que se han
convertido en serias competidoras de la impresora láser, además de su
impresión de calidad a bajo costo. Su resolución media se encuentra en los
600 dpi. Aunque en un principio tuvo que competir duramente con sus
adversarias matriciales, hoy son las reinas indiscutibles en el terreno
doméstico, ya que es un entorno en el que la economía de compra y la
calidad, tanto en color como en blanco y negro son factores más
importantes que la velocidad o la economía de mantenimiento, ya que el
número de copias realizadas en estos entornos es bajo

FUNCIONAMIENTO:
La impresión de inyección de tinta, como la impresión láser, es un método
de no-impacto. La tinta es emitida por boquillas que se encuentran en el
cabezal de impresión. El cabezal de impresión recorre la página en franjas
horizontales, usando un motor para moverse lateralmente, y otro para

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pasar el papel en pasos verticales. Una franja de papel es impresa,


entonces el papel se mueve, listo para una nueva franja. Para acelerar el
proceso, la cabeza impresora no imprime sólo una simple línea de píxeles
en cada pasada, sino también una línea vertical de píxeles a la vez.
La tinta se obtiene de unos cartuchos reemplazables.
Algunas impresoras utilizan dos cartuchos, uno para la tinta negra y otro
para la de color, en donde suelen estar los tres colores básicos. Estas
impresoras tienen como virtud la facilidad de manejo, pero en contra, si
utilizamos más un color que otro, nos veremos obligados a realizar la
sustitución del cartucho cuando cualquiera de los tres colores se agote,
aunque en los demás compartimentos todavía nos quede tinta de otros
colores.
La mayoría de las impresoras de nueva generación utilizan cartuchos
individuales por cada color, esto permite al usuario reemplazar solo el
color que se agote. Ademas con la finalidad de mejorar los tonos claros y
obscuros las nuevas impresoras fotográficas cuentan con hasta doce
colores diferentes (magenta claro, cyan claro, negro claro, azul marino,
naranja, rojo y verde entre otros).

VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
• La principal ventaja es que tienen un coste inicial muy inferior al de
otras impresoras.
• La nuevas impresoras cuentan con una velocidad de impresión igual
o superior a las impresoras laser de mediano tamaño.
• La instalación de un sistema de alimentación continuo de tinta baja
los costes de impresión a menos de 1 centavo de dolar por página en
color.
• Otra ventaja adicional es su reducido tamaño frente a las impresoras
láser a color, debido a que estas últimas tienen que almacenar cua-
tro toners (cian, amarillo, magenta y negro) de grandes dimensiones
en su interior.
• El coste por copia respecto a otras impresoras es mucho mayor (con
cartuchos originales), debido a que el cartucho de tinta se consume
con rapidez y es bastante costoso.
• Otra importante desventaja que tienen es la relativa rapidez con que
quedan inservibles los cabezales de impresión si no se usan durante
algunos meses. Esto ha hecho que muchos usuarios con necesidades
intermitentes de impresión se hayan visto obligados a adquirir una
impresora láser a color, a pesar de que su precio no justifica su ad-
quisición para la impresión de un número reducido de copias.

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DRIVER Y PUERTO LPT

Parece tonto hacer referencia a elementos tan obvios, pero al momento de


buscar las causas de un problema, éstos se convierten en una parada casi
obligada para efectuar verificaciones. Varios técnicos pierden horas
desarmando una unidad completa, para terminar dándose cuenta de que
la falla están en la misma PC. Falta de comunicación con la impresora,
aparición de caracteres extraños, impresiones fuera de margen o
interrumpidas en forma abrupta son algunos de los indicadores de que hay
problemas en estos sectores. Lo primero es corroborar la aparición de
conflictos entre el puerto paralelo y algún accesorio instalado. Si vamos al
[Administrador de dispositivos], que encontramos dentro de [Sistema] en
el [Panel de control], accedemos a la lista de todos los componentes
instalados. Abriendo la rama [Puertos (COM y LPT)], podemos observar los
distintos recursos que éste utiliza, mediante la opción [Propiedades] del
menú que emerge al hacer clic derecho sobre el puerto de la impresora. En
Windows 98, el puerto paralelo hace uso de un canal IRQ, que suele ser el
7, también empleado por algunas placas multimedia. Si existe algún
conflicto, en el Setup de la PC (entramos con <Del> o <Supr> durante el
inicio), podemos cambiarlo por alguno que esté libre en ese momento. En
Windows XP este problema ya está previsto, porque dentro de la misma
ventana de [Propiedades] encontramos una solapa denominada
[Propiedades del Puerto], donde se ofrece la posibilidad de no asignarle
ningún IRQ y, así, evitar cualquier conflicto. Otro tema que debemos tener
en cuenta en Windows 98 es el uso de escáneres paralelos, que suelen
acarrear más de un dolor de cabeza cuando generan interrupciones en la
transferencia de datos a la impresora. Esto se soluciona en gran medida
efectuando una actualización de los drivers correspondientes; lo mismo
ocurre en el caso de la impresora. Si ninguno de estos pasos resuelve la
situación, desinstalamos todo y volvemos a restaurar usando el instalador
tradicional. Aclaramos este punto
porque el método de agregar
una impresora desde el
Panel de control suele obviar la
incorporación de archivos muy
importantes para su correcto
funcionamiento.

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COMO DESARMAR LA IMPRESORA

Ahora que pasamos el control de rutina obligado, vamos a desarmar la


impresora. Volviendo al tema de la variedad de marcas y modelos
existentes en el mercado, deberíamos dedicar una revista entera a este
punto si quisiéramos repasar el método para cada una. Como eso no es
posible, vamos a tomar un estándar que representa a la mayoría: Epson
Stylus Color 400.
• ¿Por qué Epson? Porque son las más delica-
das, debido a su sistema de cabezal incorpo-
rado a la impresora y no al cartucho, como
ocurre en las HP. Esto, a su vez, implica que
los insumos son mucho más baratos, con lo
cual se vuelve muy popular entre los usua-
rios.

• ¿Por qué la Stylus Color 400? Porque su me-


canismo y estructura la convierten en una
impresora tipo dentro de la línea Epson. Por
lo tanto, aprendiendo a manipular este equi-
po, resultará muy sencillo adaptarse luego a
los otros modelos.

El proceso de desarme inicial es muy sencillo, ya


que sacando la cubierta protectora, accedemos a
la mayoría de los componentes fundamentales. Por
lo general, el resto de la estructura está montada
sobre partes metálicas unidas con tornillos y
trabas bien visibles. De todas maneras, hay que
ser muy cautos al realizar esta tarea, tratando de

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no forzar nada y llevando un estricto control de la ubicación exacta de los


elementos que se extraen. Volviendo a la cubierta, ésta se encuentra
sujeta con 4 tornillos, 2 a los costados de la bandeja de entrada del papel y
otros 2 que se observan con claridad al levantar la tapa que cubre el
mecanismo. Para retirarlos, utilizamos un destornillador del tipo Philips,
conocido por su punta en forma de cruz. Luego sólo hace falta tomar la
cubierta por los laterales y levantarla para dejar todo al descubierto.

LIMPIEZA Y LUBRICACION DEL MECANISMO

Uno de los inconvenientes más comunes que suelen presentarse está en el


mecanismo de impresión, compuesto por engranajes, correas y guías
propensos a sufrir fallas de toda clase. Los síntomas típicos de estos casos
son la presencia de ruidos, problemas en la carga de la hoja, textos
desalineados o interrupciones en la impresión. Si observamos sobre el
lateral izquierdo del equipo (viéndolo de frente), encontraremos un sistema
de engranajes que controla la carga y el transporte de la hoja. El polvillo
circulante en el ambiente suele impregnarse en la grasa que lubrica este
sistema, formando una pasta que lo frena y puede provocar daños muy
severos. Lo primero será hacer un control visual para observar el correcto
estado de los dientes de cada engranaje. Luego, con un aerosol removedor
de partículas o con alcohol isopropílico impregnado en un hisopo, quitamos
toda la suciedad adherida, y con la punta de un destornillador plano,
volvemos a colocar grasa lubricante en pequeñas proporciones sobre
distintos puntos del mecanismo. Esta grasa debe ser exclusivamente la
que se utiliza en equipos electrónicos; pueden consultar en algún comercio
del ramo para elegir la correcta.
Si miramos ahora en la parte frontal, encontraremos la guía sobre la que
se desplazan los cabezales de impresión. Es imprescindible que ésta brinde
las condiciones óptimas para que el mecanismo se deslice en forma suave
y sin roces.

En este caso, procedemos de una forma muy similar a la anterior: con los
mismos elementos de limpieza quitamos todos los restos de polvillo y

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grasa vieja, y luego aplicamos pequeñas dosis de lubricante a lo largo de


toda la guía.

Por último, otro elemento que influye en gran medida es la correa dentada
que transmite el movimiento desde el motor. Esta debe encontrarse en
buen estado y bien tensada. Si es necesario, con un paño humedecido en
el mismo alcohol isopropílico, podemos limpiar su superficie para quitar
cualquier partícula que esté ocasionando problemas. Sobre una de las
puntas veremos un resorte que se encarga de mantenerla tensada.
Verifiquemos que no esté vencido, ejerciendo la presión necesaria para tal
fin.

Una vez realizados todos estos pasos, tendremos que efectuar un par de
impresiones de prueba para lograr que el mecanismo se mueva y auto
lubrique. Si es necesario realizar algún reemplazo, precisaremos un
manual de servicio de la impresora, donde figure el despiece
correspondiente con los códigos de cada parte, para poder solicitarlos en
fábrica.

LIMPIEZA DEL CABEZAL

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Uno de los componentes más delicados de la impresora es el cabezal de


impresión. Además del desgaste propio debido al uso diario, este elemento
suele sufrir constantes castigos al ser expuesto a recargas o a cartuchos
de mala calidad. Los inyectores trabajan en condiciones que requieren una
tinta que cumpla con requisitos mínimos de viscosidad y refrigeración,
para evitar taponamientos y daños irreparables. En próximas ediciones se
hará mención al caso de un cabezal arruinado por no respetar estas
normas básicas y se hablará del papel que cumple la tinta, más allá de
impregnarse en el papel.
No bien notamos la aparición de líneas blancas (ausencia de tinta) en las
impresiones, podemos realizar el procedimiento de auto limpieza
incorporado a la impresora. Pero si en el segundo intento no obtenemos
resultados, debemos detener en forma inmediata el equipo y efectuar una
limpieza manual. Resaltamos este punto debido a que, si forzamos a los
inyectores a trabajar sin tinta circulante que los refrigere, corremos serios
riesgos de causar daños que nos obliguen a un reemplazo inevitable.
Muchas empresas de electroquímicos se dedican a comercializar líquidos
especiales capaces de destapar los diminutos capilares e inyectores.
Haciendo uso de ellos, aplicaremos un método que se divide en dos partes.

La primera es la más simple. Llenamos un recipiente no muy profundo con


el líquido e introducimos el cabezal de manera que la única zona que
quede sumergida sea la cabeza que contiene los inyectores, encargada de
volcar la tinta sobre el papel. Deberá quedar en esta posición durante unas
12 horas, para así obtener los resultados esperados. Tenemos que evitar a
toda costa que el líquido tome contacto
con el circuito impreso, a fin de evitar
cortocircuitos.

Con esto nos aseguramos de destapar los


inyectores, pero puede ocurrir que quede un
remanente de tinta reseca en los capilares
que transportan la tinta desde el cartucho.
Por lo tanto, ahora pasaremos a la segunda
parte, un tanto más delicada. Cargamos el
líquido en una jeringa y le adosamos una
pequeña manguera, que calce también en el
pico que perfora el cartucho para absorber la
tinta. A partir de allí comenzaremos a
ejercer una pequeña presión a fin de
inyectarlo en forma lenta por los capilares

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hasta que comience a salir por los inyectores. Luego volvemos a sumergir
el cabezal otras 12 horas y verificamos los resultados haciendo una serie
de pruebas de impresión. Como verán, éste no es un método para
impacientes, ya que requiere varias horas para llevarlo adelante, y es
probable que debamos repetir todos los pasos más de una vez.

SISTEMA DE AUTO LIMPIEZA

La mayoría de las impresoras posee, sobre


el lateral derecho, un sistema de auto
limpieza que, mediante un mecanismo
compuesto por mangueras y almohadillas,
absorbe la tinta desde el cabezal y la
deposita en un “colchón” ubicado en la
parte inferior del equipo. Este mecanismo
se activa mediante software, desde un
botón en la parte frontal o en forma
automática una vez que transcurre un
lapso de tiempo. El problema surge
cuando la tinta se acumula en exceso y
comienza a generar el efecto contrario,
ocasionando taponamientos constantes. Si
damos vuelta la impresora, encontramos
una tapa de plástico negro que está
sostenida por un tornillo y una pequeña
traba metálica. Esta tapa contiene las
almohadillas donde se depositan los restos
de tinta. Con mucha paciencia, agua y
jabón, limpiamos cuidadosamente cada

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una de ellas. Hacemos lo mismo con las pequeñas mangueras y el sistema


de absorción. Una vez que todo está en condiciones, volvemos a montar el
mecanismo y hacemos un par de limpiezas automáticas para corroborar el
correcto ensamblaje de los elementos.

MOTOR DE IMPRESION
Uno de los motores principales es el que permite el movimiento de los
cabezales, transportado por la correa de goma dentada. Si durante la
impresión notamos una falla o ausencia de este movimiento, puede
deberse a un problema en el motor. En la parte trasera hay 4 tornillos; si
los quitamos con cuidado, accedemos al eje y a los conectores de las
bobinas. Primero lubricamos el eje con una gota de aceite y luego
medimos las bobinas con el téster puesto en óhmetro. Cada bobina
debería darnos una resistencia aproximada de 18 ohms; si alguna marca
un exceso hacia cualquiera de los límites, quizá esté cortada o en
cortocircuito. Si está todo bien, armamos otra vez todo con cuidado y
probamos la efectividad del proceso de lubricación.

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CINTA DE DATOS
Este es uno de los elementos que hay que reemplazar con mayor
frecuencia. A fin de evitar paquetes con grandes cantidades de cables, se
suele usar una cinta con varios conductores metálicos que transportan
datos de una forma más prolija. El problema surge cuando el elemento
receptor está en constante movimiento (como sucede con los cabezales),
ya que esto genera pliegues que, con el tiempo, terminan por producir
cortes. Muchas de las fallas en la impresión se deben a daños en alguno de
los conductores de una de las cintas. Por lo general, éstas se conectan
mediante pequeños zócalos que son muy simples de abrir para liberarlas.
Una vez quitadas, medimos todas las puntas con el óhmetro para
comprobar el buen estado de cada conductor. Es conveniente efectuar
movimientos en la cinta mientras medimos, para sacarnos la duda de la
presencia de un “falso contacto”. Luego, con un aerosol limpiacontactos,
limpiamos la superficie de los zócalos y volvemos a instalar la cinta para
efectuar la prueba correspondiente.

FUENTE
DE

ALIMENTACION
En la parte inferior trasera de la unidad, hay una tapa metálica que está
sostenida por una serie de tornillos en los costados. Si los quitamos,
podemos levantarla y veremos la placa principal y la fuente de
alimentación. Un pequeño circuito impreso ubicado a la izquierda –que

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distinguimos porque el cable de la corriente se encuentra unido a él– es la


parte que se encuentra más expuesta a sufrir daños provocados por
variaciones abruptas en la línea de energía. Si la impresora no enciende,
es muy probable que haya una avería en este sector. Se trata de una
fuente conmutada, muy similar a la de las PC, con componentes muy
simples de verificar, como fusibles, capacitores electrolíticos, bobinas y
resistencias. Con el téster puesto en la función de óhmetro, podemos
verificar cada uno de ellos y efectuar el reemplazo correspondiente. Si
tienen dudas respecto a la forma de hacerlo, en el artículo sobre
Reparación de monitores de POWERUSR #04, encontrarán una completa
guía aplicada a cada componente. En caso de que el daño sea muy
importante, podemos solicitar en fábrica la unidad completa para
solucionar el problema de una manera más simple.
Hasta aquí hemos visto los procedimientos de rutina para solucionar los
problemas más sencillos que podemos encontrar en una impresora, y que
nos harán ahorrar unos cuantos pesos en servicio técnico. De más está
decir que existen miles de averías que sería imposible enumerar en una
sola nota, muchas relacionadas con la placa principal que controla las
funciones de impresión. Pero no se desanimen, porque para los que
siempre quieren más, estamos preparando una serie de informes
dedicados a reparación avanzada, que incluirán todos los puntos que aquí
se quedaron afuera. Respecto a los electroquímicos que nombramos,
sumamente útiles para reparar componentes de estas características.

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PURGA DE INYECCION

La tinta se utiliza de diferentes maneras a lo largo del proceso de


impresión por inyección de tinta. Por lo general, la mayor parte de la tinta
de un cartucho se utiliza para imprimir documentos, fotografías y otros
materiales similares. Sin embargo, una parte de la tinta debe usarse para
mantener el correcto funcionamiento de la impresora, otro poco de tinta es
residual (no puede ser eliminada por la impresora), y otro poco se evapora.
Con diferentes matices, estos usos son comunes a las impresoras de todos
los fabricantes de impresoras de inyección de tinta. HP concentra sus
esfuerzos en el diseño de impresoras de inyección de tinta que maximicen
la cantidad de tinta utilizada para imprimir documentos y otros materiales,
y a la vez garanticen el uso apropiado de tinta para el mantenimiento del
sistema, a fin de brindar impresoras de alta calidad y confiabilidad.
En el proceso de impresión, una cantidad determinada de tinta se utiliza
para preparar la impresora para su uso
HP ofrece dos diseños de cabezal para la impresión de inyección de tinta:
un cabezal de impresión integrado al cartucho (Integrated Print Head o
IPH), y un cabezal de larga duración integrado en una impresora con
cartuchos de tinta individuales (Individual Ink Cartridges o IIC). Las
impresoras IPH e IIC habitualmente ejecutan procesos de inicio y
calibración que consumen cierta cantidad de tinta, con el objeto de
garantizar y optimizar la calidad de la impresión. Las impresoras IIC
también utilizan una variedad de nuevas técnicas de inicialización de
producto para preparar el cabezal de larga duración para su uso. Estas
técnicas pueden incluir la purga del fluido almacenado en el cabezal y la
imprimación o extracción de tinta a través del cabezal de impresión.
Además, cuando se coloca un cartucho de reemplazo en las impresoras IIC
o IPH, es necesario ejecutar rutinas de inicialización para el cartucho
nuevo.
Una cantidad determinada de tinta se utiliza para garantizar el
funcionamiento del cartucho de impresión a fin de evitar obstrucciones

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Con el transcurso del tiempo, las toberas de los cabezales de impresión se


obstruyen, generalmente a causa de microscópicas partículas de polvo o
tinta seca. Para mantenerlas limpias es necesario realizar tareas de
mantenimiento en el cabezal de impresión, lo que incluye cerrarlo o
sellarlo cuando no se utiliza para evitar que se seque, limpiar la superficie
con una escobilla o limpiador de caucho, extraer la tinta a través de las
toberas para eliminar las partículas e impedir que se sequen, y efectuar
imprimaciones con tinta para nivelar el cabezal. Para que la impresora esté
preparada para imprimir en colores o en negro, estas rutinas de
mantenimiento deben consumir una parte de la tinta de cada cartucho,
incluso de los que no se utilizan en el proceso de impresión actual de un
documento.
Con el paso del tiempo, se forman burbujas de aire en la tinta, que pueden
bloquear el flujo en las impresoras con cabezales de larga duración (IIC).
En la mayoría de las impresoras IIC pueden formarse burbujas de mayor
tamaño cuando se cambia un cartucho. Las burbujas de aire pueden
eliminarse con una imprimación. En las impresoras IIC, cuando se cambia
el cartucho de un color también se impriman los otros colores para
mantenerlos en condiciones correctas y libres de vetas, lo que consume
cierta cantidad de tinta de esos cartuchos de color.
La forma en que se usa una impresora influye significativamente en la
eficiencia general del sistema. Por lo general, las impresoras utilizadas
periódicamente consumen menos tinta en las tareas de mantenimiento.
Cuando las impresoras se utilizan de manera continua o para imprimir
trabajos de gran volumen, funcionan con mayor eficiencia. Con un uso
habitual, en las impresoras IIC se utiliza un mayor porcentaje de tinta para
las tareas de mantenimiento de los cabezales que en las impresoras IPH,
debido a los requisitos necesarios para garantizar la duración del cabezal.
Para obtener más información acerca de la eficacia de las impresoras de
HP, consulte el artículo complementario “Eficacia de impresión HP: Ayuda a
que los clientes ahorren tinta y dinero”.

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