Corrosión a altas temperaturas

Esta clase de corrosión no requiere de un electrolito líquido, en los ambientes industriales

la oxidación suele participar cuando hay reacciones de la corrosión a causa de altas
temperaturas, independiente del modo predominante de la corrosión. A menudo las
aleaciones dependerán mucho de la reacción ante el oxígeno para poder desarrollar una
capa que pueda proteger y que resista los ataques próximos de la corrosión los cuales
pueden ser carburizacón, sulfuración y otras diferentes formas de ataques que serán a altas
temperaturas, por lo tanto lo tanto los nombres los nombres del mecanismo de corrosión
vienen dados por productos de corrosión abundantes más dominantes por lo tanto
nombraremos algunos ejemplos.
La oxidación implica oxígeno, la sulfuracion implica sulfuros, etc.
Cuando existe alto contenido de oxigeno hay los llamados ambientes oxidantes, mientras
que cuando hay bajo contenido de oxigeno los ambientes se llaman reductores.
La formación de óxido son más limitadas bajo las condiciones de reducción, es por esto
que los ambientes industriales reductores se los toman como corrosivos que la variedad
oxidante, mientras tanto los metales a altas temperaturas pueden reaccionar directamente
con la atmosfera gaseosa
La corrosión que se produce a altas temperaturas a sido un dolor de cabeza en muchas
fabricas tales como:
Las fabricas que generan la energía, aeroespacial y turbinas de gas, Tratamientos térmicos
Proceso de minerales y metalurgia, procedimientos químicos, en la petroquímica, papel
etc.
La corrosión generalizada
Esta clase de corrosión aparece cuando podremos ver que el material sobre toda su
superficie tendrá un aspecto áspero y corroído, esto ocurre gracias a las reacciones
electroquímicas que has ocurrido, esta clase de corrosión también se la conoce como
corrosión uniforme.
Cuando ocurre este tipo de corrosión como su nombre mismo lo dice generalmente ocurre
en áreas discretas o localizadas
Corrosión por Fisuras o “Crevice”
Este tipo de corrosión ocurre en las pequeñas cavidades o huecos que estos están
formados cuando existe contacto entre una pieza de metal y otra de otra clase, de material
pero tiene siempre diferente y son los más comunes, que sea un elemento metálico, en
estos casos se dice que es una clase de corrosión con un ánodo estancado, cabe recalcar
que estos huecos pueden aparecer a causa del medio ambiente ya que son el producto de
la interacción iónica entre las partes que forman la pieza
A continuación nombraremos algunos métodos para poder evitar esta clase de corrosión
 Rediseñar el equipo o solo efectuar en la pieza afectada para poder eliminar las
fisuras existentes
 Se recomienda para cerrar las fisuras los materiales no-absorbentes o sino
adicionarle una barrera para que la humedad no pueda causar efecto
 Estar pendientes de la formación de sólidos en la parte superior del metal y si
existe una `prevenirla o removerla.