UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS

0
Práctica N 9
PRINCIPIO DE BERNOULLI
DOCENTE: Ing. GUTIÉRREZ NINAHUAMÁN, César Vidal
DOCENETE DE LA PRACTICA: ing. DAVID ALARCON
ALUMNO:
 Miranda choque, Heber
 Mendoza Quispe, Cristian
 Limaco Córdova ,Misael

DEPARTAMENTO: Ayacucho
PROVINCIA: Huamanga
DISTRITO: Ayacucho
LOCALIZACIÓN: 2500 (m.s.n.m.)
GRUPO DE PRÁCTICA: viernes 9 -11pm
FECHA DE ENTREGA: 08 – 11 – 2018

AYACUCHO – PERÚ

2018
1. PRINCIPIO DE BERNOULLI

1.1 Introducción

Una de las aplicaciones más sencillas del principio de Bernoulli en el área de la

hidrodinámica es el diseño del sistema de propulsión de un barco, la hélice, pieza
fundamental de dicho sistema, presenta un diseño tal que la velocidad de flujo
sobre la cara posterior sea mayor a la existente en la cara anterior, creándose
una fuerza resultante producida por la diferencia de presiones entre ambas
caras, fuerza que definirá la dirección y sentido de movimiento del barco.
Bernoulli encontró una relación entre la velocidad de flujo y la presión que ejerce
este sobre un área, además de la conservación de energía en el movimiento de
un fluido, que lo demostró experimentalmente mediante diversos estudios para
luego ser resumidos en lo que se conoce como el principio de Bernoulli o la
ecuación de Bernoulli. En la presente práctica demostraremos, experimental y
analíticamente, el principio de Bernoulli mediante el empleo de un modelo
hidráulico, que nos permita realizar lecturas de alturas piezometricas y la medida
del caudal del flujo en movimiento.

1.2 Objetivos
 Verificar la aplicabilidad del teorema de Bernoulli, a través de las
mediciones de velocidad a lo largo de un conducto con sección transversal
variable.
1.2.1. Objetivos específicos

 Medir caudales experimentalmente mediante el empleo del tubo Venturi.

 Identificar otros métodos de medición de caudal para conductos cerrados.
 Identificar la relación existente entre las cargas de presión, velocidad y
posición de un flujo a través de un conducto cerrado con secciones
variables.
 Aplicar la ecuación de Bernoulli y la ecuación de continuidad.
 Identificar las limitaciones de la ecuación de Bernoulli a través del cálculo
de coeficientes de descarga.
1.3. Marco teórico

Existen muchos métodos y/o dispositivos para medir el caudal que circula por un
conducto cerrado, cada uno de los cuales produce una alteración de una
determinada característica física sobre el fluido para luego medirla. La medición
de dicha alteración es entonces relacionada con el caudal. El experimento a
realizar emplea un tubo Venturi clásico, como dispositivo mediante el cual se
logra medir el caudal que circula por un conducto. Este dispositivo cuenta con un
estrangulamiento que produce una alteración manifestada por un cambio de
presiones, el cual es relacionado con la velocidad de flujo a través del teorema
de Bernoulli. De lo anterior se deduce que solo es necesario dos lecturas
piezometricas, una a la entrada y otro en la sección de estrangulamiento, para
obtener el valor de velocidad y de ahí el valor del caudal.

El tubo Venturi empleado durante la práctica está fabricado en aluminio con

tomas piezometricas que permiten medir la distribución de la presión estática. La
sección de prueba está dispuesta de tal forma que pueden estudiarse las
características del flujo a través de una sección convergente y otra divergente.
El agua llega a través de un conector de manguera y es regulada por una válvula
en la salida de la sección de prueba. El dispositivo está fabricado para disminuir
las pérdidas de presión, mediante el diseño de una contracción y expansión
gradual que evita la separación del flujo y la formación de remolinos.
1.3.1. Ecuación de Bernoulli

La ecuación de Bernoulli establece que la suma de las energías de presión,

velocidad y posición debe permanecer constante a lo largo de cualquier sección
de un conducto con fluido en movimiento. Por lo anterior, se dice que dicha
ecuación representa la conservación de energía considerando un flujo continuo,
sin fricción y bajo un fluido incompresible. Por lo tanto, aplicando dicha ecuación
entre dos puntos o secciones de un determinado conducto se tiene que:
𝑝1 𝑣2 𝑝2 𝑣2
𝑧1 + + 2𝑔1 = 𝑧2 + + 2𝑔2 (1)
𝛾 𝛾

En un conducto horizontal, tal como el que tenemos durante la práctica se tiene

que las cargas de posición entre los dos puntos señalados serán iguales.

𝑧1 = 𝑧2 (2)
Razón por la cual, la ecuación queda:
𝑝1 𝑣2 𝑝2 𝑣2
+ 2𝑔1 = + 2𝑔2 (3)
𝛾 𝛾
Durante la práctica, la presión estática, p, será medida usando un manómetro
directamente de un orificio lateral. En este caso, se mide realmente la carga de
presión estática, h, que está relacionada con p, mediante la relación:
𝑝
ℎ=
𝛾
Reescribiendo la ecuación de Bernoulli:

𝑣12 𝑝2 𝑣22
ℎ1 + = ℎ2 + +
2𝑔 𝛾 2𝑔
𝒗𝟐
Al notar que la suma de la carga estática, h, y la carga dinámica, 𝟐𝒈 , es constante
a lo largo del conducto, durante la práctica deberá presentarse que una
reducción de la altura medida en el manómetro irá acompañada de un
incremento en la velocidad y viceversa. Si además sabemos que por continuidad
debe cumplirse que:

𝑄 = 𝑣1 𝐴1 = 𝑣2 𝐴2 (4)

Puede obtenerse una expresión que permita calcular la velocidad en la sección

del estrangulamiento a partir del cambio de presiones producido.

2𝑔(ℎ1 −ℎ2 )
𝑣2 = √ 𝐴 2 (5)
1−( 2 )
𝐴1

Por ´ultimo, teniendo el área transversal en el punto 2, se obtiene el caudal que

circula por el tubo Venturi.

2𝑔(ℎ1 −ℎ2 )
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 𝐴2 × √ 𝐴 2 (6)
1−( 2 )
𝐴1

Considerando las suposiciones realizadas, el caudal obtenido por esta

expresión no será igual al caudal que realmente circula por dicho dispositivo.
Por esta razón se incluye el coeficiente de descarga, Cd.
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙
𝐶𝑑 = 𝑄 (7)
𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜

1.4. Materiales

 Medidor Venturi.
 Cronometro.
 Flexómetro.
 Dos contenedores volumétricos.
 Tubería de PVC.
 Fuente.
DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES UTILIZADOS

 Medidor Venturi. - Un tubo de Venturi es un

dispositivo que sirve para medir la velocidad
de un fluido aprovechando el efecto Venturi.
Pero, sin embargo, algunos se utilizan para
acelerar la velocidad de un fluido obligándole
a atravesar un tubo estrecho en forma de
cono.

 Cronómetro. - Un cronómetro es un reloj de mano

diseñado para medir la cantidad de tiempo transcurrido
desde un momento determinado.

 Flexómetro. - Un flexómetro es un
instrumento para medir longitudes.
  Contenedores volumétricos. –

 Vernier. –llamado pie de rey, es un instrumento de medición que nos

permite tomar medidas de longitud mucho más precisas que un
flexómetro. Está constituido por un par de reglas, una fija y una
deslizante, y unos topes que facilitan la medida de dimensiones
exteriores, dimensiones interiores y profundidades de objetos.

1.5. Procedimientos

Para la toma de lecturas piezometricas se registran los puntos que para ello
tiene destinado el dispositivo. Igualmente, se reportan los diámetros de las
secciones transversales en dichos puntos:
Cuadro 1: Datos del Venturi
Posición Manómetro Diámetro (mm) Observaciones
A ℎ1 Tubo en buena condición para
realizar los cálculos.
B ℎ2 Tubo dañado, escape de agua.
 C ℎ3 Tubo en buena condición para
realizar los cálculos.
D ℎ4 Tubo con agujeros, donde hay
salida del fluido.
E ℎ5 Tubo con agujeros, donde hay
salida del fluido.

1. Medir los diámetros del conducto y su garganta respectivamente (cuadro 1).

 En la figura 1 medimos con el Vernier el diámetro de la sección de

entrada (diámetro de tubería). El cual será la posición A.

 En la figura 2 medimos el diámetro de la sección de garganta (diámetro

de garganta). Posición B.
 En la figura 3 medimos el diámetro de la sección de salida, este será la
posición C.

Fig. 1

Fig. 2
Fig. 3

2. Asegúrese que el equipo esté en posición horizontal.

Fig. 4

 El equipo se encuentra en forma horizontal.

3. Conecte la entrada del equipo al suministro de agua; cierre la válvula de la

fuente y la válvula de control de caudal del aparato.

4. Abra la válvula de la fuente para permitir el paso del agua y así llenar el
equipo de la prueba. El volumen máximo del flujo de caudal será
 determinado por la necesidad de tener las máximas (h1) y mínimas (h5),
ambas lecturas en la escala del piezómetro.

Fig. 6

5. Registre las alturas de cada tubo piezometricos (cuadro 2).

Fig. 7 Fig. 8

 En la figura 7 en la sección A la altura del tubo piezómetro es h=

13.3cm.
 En la figura en la sección la altura del tubo piezómetro es h= 6.5cm
 En la posición B, D y E no se pudo calcular la altura debido a que estos
tubos están malogradas.

6. Use la ecuación 6 para determinar el caudal teórico.

7. Con fines de la obtención del caudal real, se determinará el volumen de agua

que es desalojada en la parte final del equipo. Con este fin use el método
volumétrico (cuadro 3).

 Realizamos el aforo, teniendo en cuenta la altura del tubo piezómetro de

A y B. Hacemos 5 pruebas:
  La jarra con el cual realizamos el aforo es de 1000 ml, teniendo en dicho
aforo un cronómetro que mide el tiempo en que se llena dicho envase.

8. Cierre gradualmente ambas válvulas para variar el caudal y repita el paso 5,

6 y 7.

1.6. Cálculos y gráficos

Cuadro 2: Lecturas piezométricas

Prueba h1(m) h2(m)
1 0.115 0.046
2 0.14 0.059
3 0.185 0.077
4 0.207 0.099
5 0.328 0.114

1.1. Cálculos y gráficos

Se tendrá que determinar la velocidad en la contracción.

2𝑔(ℎ1 − ℎ2 )
𝑣2 =
√ 𝐴 2
1 − (𝐴2 )
1
 PRUEBA 1
.h1 0.115m
.h2 0.046m
𝐴𝑟𝑒𝑎 2 0.000552𝑚2
𝐴𝑟𝑒𝑎 2 : 0.000224𝑚2

2𝑥9.81(0.115 − 0.046)
𝑣2 = √
0.000552 2
1 − (0.000224)

𝑚
𝑣2 = 1.31615721
𝑠
𝑝𝑟𝑢𝑒𝑏𝑎 2
ℎ1 0.14m

ℎ2 0.059m

𝐴𝑟𝑒𝑎 1 0.000552m2

𝐴𝑟𝑒𝑎 2 : 0.000224m2

2𝑥9.81(0.14m−0.059m) 𝑚
𝑣2 = √ 0.000552 2
=1.403
1−( ) 𝑠
0.000224

Prueba 3
ℎ1 0.1850

ℎ2 0.077m

𝐴𝑟𝑒𝑎 1 0.000552m2

𝐴𝑟𝑒𝑎 2 : 0.000224m2

2𝑥9.81(0.1850 − 0.077)
𝑣2 = √
0.000552 2
1 − (0.000224)
𝑚
𝑣2 = 1.619
𝑠
Prueba 4

ℎ1 0.207m

ℎ2 0.099m
 𝐴𝑟𝑒𝑎 1 0.000552m2

𝐴𝑟𝑒𝑎 2 : 0.000224m2

2𝑥9.81(0.207 − 0.099)
𝑣2 = √
0.000552 2
1 − (0.000224)
𝑚
𝑣2 = 2.33
𝑠
caudal teórico

𝑁0 𝐴𝑟𝑒𝑎 ℎ(𝑚)

1 0.000552𝑚2 0.115

2 0.000224𝑚2 0.046

𝐴1 = 𝜋𝑥(0.0129)2 = 0.000552𝑚2

𝐴2 = 𝜋𝑥(0.00845)2 = 0.000224𝑚2

Caudal para la pueba 1:

2𝑔(ℎ1 − ℎ2 )
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 𝐴2 ×
√ 𝐴 2
1 − (𝐴2 )
1

2𝑥9.81(0.115 − 0.046)
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 0.000224 × √
0.000224 2
1−( )
0.000552

𝑚3
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 0.000288
𝑠

Prueba 2

𝑁0 𝐴𝑟𝑒𝑎 ℎ(𝑚)

1 0.000552𝑚2 0.14

2 0.000224𝑚2 0.059
 2𝑥9.81(0.14 − 0.059)
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 0.000224 × √
0.000224 2
1−( )
0.000552

𝑚3
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 0.000313
𝑠

Prueba 3

𝑁0 𝐴𝑟𝑒𝑎 ℎ(𝑚)

1 0.000552𝑚2 0.185

2 0.000224𝑚2 0.077

2𝑥9.81(0.185 − 0.077)
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 0.000224 × √
0.000224 2
1−( )
0.000552

𝑚3
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 0.000361
𝑠

Prueba 4

𝑁0 𝐴𝑟𝑒𝑎 ℎ(𝑚)

1 0.000552𝑚2 0.207

2 0.000224𝑚2 0.099

2𝑥9.81(0.207 − 0.099)
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 0.000224 × √
0.000224 2
1−( )
0.000552

𝑚3
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 0.000361
𝑠
Prueba 5

𝑁0 𝐴𝑟𝑒𝑎 ℎ(𝑚)

1 0.000552𝑚2 0.328

2 0.000224𝑚2 0.144

2𝑥9.81(0.328 − 0.144)
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 0.000224 × √
0.000224 2
1−( )
0.000552

𝑚3
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 0.000508
𝑠

caudal real

𝑁 PRUEBA01 PRUEBA02 PRUEBA03 PRUEBA04 PRUEBA05

1 1L - 6.66s 1L - 5.14s 1L - 4.52s 1L - 4.11s 1L - 2.98s
2 1L - 5.81s 1L - 5.39s 1L - 4.34s 1L - 4.31s 1L - 2.49s
3 1L - 5.94s 1L - 5.88s 1L - 4.32s 1L - 4.42s 1L - 3.00s
4 1L - 6.10s 1L - 5.21s 1L - 4.11s 1L - 4.03s 1L - 3.02s
5 1L - 5.81s 1L - 4.84s 1L - 4.29s 1L - 3.94s 1L - 3.01s

VOLUMEN (L) TIEMPO (S)

1 6.01S

TIEMPO DE PRUEBA01

∑ 𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 6.01𝑠

Caudal para la prueba 01

𝑉
𝑄1 =
𝑇
 1
𝑄1 =
6.01
𝐿
𝑄1 = 0.166
𝑠

VOLUMEN (L) TIEMPO (S)

1 5.29S

Tiempo para la prueba 2

∑ 𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 5.29𝑠

𝑉
𝑄2 =
𝑇
1
𝑄2 =
5.29
𝐿
𝑄2 = 0.189
𝑠

Tiempo para la prueba 3

VOLUMEN (L) TIEMPO (S)

1 5.29S

∑ 𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 4.32𝑠

Caudal para la prueba 04

𝑉
𝑄3 =
𝑇
1
𝑄3 =
4.32
𝐿
𝑄3 = 0.232
𝑠
 VOLUMEN (L) TIEMPO (S)

1 4.16S

Tiempo para la prueba 5

∑ 𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 4.16𝑠

Caudal para la prueba 05

𝑉
𝑄4 =
𝑇
1
𝑄4 =
4.16
𝐿
𝑄4 = 0.240
𝑠

VOLUMEN (L) TIEMPO (S)

1 2.9S

Tiempo para la prueba 5

∑ 𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 2.9𝑠

Caudal para la prueba 05

1
𝑄5 =
2.9
𝐿
𝑄5 = 0.345
𝑠
𝐿
𝑄5 = 0.345
𝑠
Coeficiente de descarga

𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙
𝐶𝑑 =
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜

Prueba 01

𝑄0.166
𝐶𝑑 =
𝑄0.288

𝐶𝑑 = 0.576

Prueba 02

𝑄0.189
𝐶𝑑 =
𝑄0.313

𝐶𝑑 = 0.604

Prueba 03

𝑄0.232
𝐶𝑑 =
𝑄0.361

𝐶𝑑 = 0.643

Prueba 04

𝑄0.240
𝐶𝑑 =
𝑄0.508

𝐶𝑑 = 0.0679
Grafique Cd vs

Qteorico

Grafique Qreal vs Qteorico

Analice y discuta los resultados obtenidos.

En la práctica realizada se vieron muchas deficiencias al momento de controlar
el tiempo, debido
A esto los caudales varían notablemente pero aun cumple con coeficiente de
descarga que tiene
Que ser menos a 1.
En otro aspecto en el laboratorio no se cuenta con bueno instrumento de
medición ya que esto hace
El error en las mediciones como el vernier y los piezómetros, debido a esto el
caudal real es distinto al Caudal teórico.

2. FLUJO EN ORIFICIOS
1. INTRODUCCION
En este ensayo de demostrar el principio de Torricelli, para esto se deberá
analizar el caudal de un flujo que fluye a través de un orificio.

El teorema o principio de Torricelli es una aplicación de principio de Bernoulli y

estudia el flujo de un líquido contenido en un recipiente, a través de un pequeño
orificio bajo la acción de la gravedad.
2. OBJETIVOS

El objetivo que se pretende alcanzar con la ejecución d esta práctica es que los
alumnos comprendan que:

 Apreciar el fenómeno de flujo a través de un orificio.

 Medir los coeficientes de velocidad y de caudal, de manera que, después
se podrá utilizar la apertura como dispositivo para aforar caudales.
 Verificar que el pricncippio de Torricelli se cumpla en el experimento.
 Determinar el caudal.

3. MARCO TEORICO

El caudal se simboliza con la letra Q, y este volumen del flujo del fluido que pasa
por una sección por unidad de tiempo la cual presenta la siguiente ecuación:

𝑄 = 𝐴𝑉
Dónde: Q=Caudal m3/s, A=Área de la sección m2, V=Velocidad promedio del flujo
2.3.1 Principio de Torricelli

Para el flujo por un orificio de pared delgada, se encuentran en la teoría,

aplicando la ecuación de Bernoulli, cuando las perdidas por fricción son
despreciables:
Aplicamos la ecuación de Bernoulli entre los puntos 1 y 2 se obtiene:
Figura 1: Esquema del dispositivo experimental

.1

hh
.2

𝑝1 𝑣1 2 𝑝2 𝑣2 2
𝑧1 + + = 𝑧2 + +
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
Consideramos 𝑝1 = 𝑝2 = 0 según esto se obtiene:
𝑣2 2
𝑧1 = 𝑧2 +
2𝑔

𝑣2 = √2𝑔(𝑧1 − 𝑧2 )

Sabemos que ℎ = 𝑧1 − 𝑧2 , entonces:

𝑣2 = √2𝑔ℎ

La ecuación 9 se conoce como la ecuación de Torricelli. Dónde: v= velocidad

en el punto de salida m/s. g=gravedad m/s2, h= altura del nivel del agua m.
La ecuación de Torricelli indica que la velocidad varia parabólicamente con la
altura si esto Si esto ocurre la velocidad en la parte superior del orificio será´
menor que en la parte inferior, estas velocidades tienden a ser iguales cuando el
orificio se hace más pequeño. Esto también se soluciona con la aplicación de un
coeficiente de velocidad cv:

𝑣 = 𝑐𝑣 √2𝑔ℎ

En área de la contracción es más pequeña que el área del orificio, para

considerar este hecho, también incluimos un coeficiente de contracción cc al área
del orificio:
𝐴𝐶 = 𝐶𝑐 𝐴

𝑄 = 𝐶𝑐 𝐶𝑣 𝐴√2𝑔ℎ
 𝑄 = 𝐶𝑑 𝐴√2𝑔ℎ

Donde: A=area del orificio, Q=caudal real m3/s.

𝑄 = 𝐴√2𝑔ℎ

Donde: Q=caudal ideal m3/s

𝐶𝑑 = 𝐶𝑐 𝐶𝑣
Dónde: Cc. Coeficiente de contracción: es la relación entre en área de la sección
recta contra ida de una corriente y el área del orificio a través del cual fluye el
fluido. (Cc =área de flujo contra ido/área del orificio). Cv. Coeficiente de velocidad:
es la relación entre la velocidad media real en la sección recta de la corriente y
la velocidad media ideal que se tendría sin rozamiento. (Cv.=velocidad media
real/velocidad media ideal). Cd: coeficiente de gasto o de descarga: es la relación
entre el caudal real que pasa a través de un dispositivo y el caudal real.
(Cd=caudal real/caudal ideal).

2.4 MATERIALES
 Depósitos de fluido. Con orificios a diferentes alturas.
 Entradas de Fluido.
 Tubería de descarga.
 Válvula reguladora, determinara el caudal en la salida.
 Recipiente aforador.
 Regla para medir la vena de agua, horizontal y verticalmente.
2.5 PROCEDIMIENTO
1) Medir las dimensiones del orificio, diámetro interno y longitud utilizando el
vernier.

Diámetro interior: 1.06 cm

2) Encendido de la fuente se suministró, dejar que llene el tanque a nivel
constante. Debe tener cerrado la válvula del tanque.

3) Establecer una carga h constante en el depósito manipulando la válvula.

38.45 cm

4) Con fines de la obtención del caudal real, se determinará el volumen de

agua que es desalojada en la parte final del equipo. Con este fin use el
método volumétrico.
5) Trazar la trayectoria del chorro de agua.
6) Repetir esta secuencia desde el Paso 3, 4, y 5 las veces que sean
suficientes para tratar la teoría de errores.
Registrar las mediciones en forma ordenada, acompañar de cálculos intermedios
que fundamenten el resultado final. Se tiene a disposición planillas ejemplo para
la recopilación de datos.
En el transcurso de la práctica y al final de esta el alumno deberá´ tomar nota de
todos los aspectos que considere necesario.