UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO

DEL PERÚ
INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES

Corrosión Y Protección De Metales

“Electrodeposiòn de cobre”

 Docente: D.Sc. Manuel Guerreros M.

 Alumno:

 Semestre: noveno

El tambo- Huancayo
2017
 Objetivo
 Dar a conocer como llevar iones Cu+2 a Cu solido
Marco teórico

METALURGIA DEL COBRE

La metalurgia del cobre depende de que el mineral se presente en forma

de sulfuros o de óxidos (cuproso u cúprico).

Para los sulfuros se utiliza para producir cátodos la vía llamada pirometalurgia,
que consiste en el siguiente proceso:

1. Conminución del mineral

2. Concentración (flotación)
3. Fundición en horno
4. Paso a convertidores
5. Afino
6. Moldeo de ánodos
7. Electrorefinación
8. Cátodo.

El proceso de refinado produce unos cátodos con un contenido del 99,9 % de

cobre. Los cátodos son unas planchas de un metro cuadrado y un peso de
55 kg.

Otros componentes que se obtienen de este proceso son hierro (Fe)

y azufre (S), además de muy pequeñas cantidades de plata (Ag) y oro(Au).
Como impurezas del proceso se extraen también plomo (Pb), arsénico (As)
y mercurio (Hg).

Como regla general una instalación metalúrgica de cobre que produzca

300.000 t/año de ánodos, consume 1.000.000 t/año de concentrado de cobre y
como subproductos produce 900.000 t/año de ácido sulfúrico y 300.000 t/año
de escorias.

Cuando se trata de aprovechar los residuos minerales, la pequeña

concentración de cobre que hay en ellos se encuentra en forma de óxidos y
sulfuros, y para recuperar ese cobre se emplea la tecnología llamada
hidrometalurgia, más conocida por su nomenclatura anglosajona Sx-Ew.

El proceso que sigue esta técnica es el siguiente:

1. Mineral de cobre lixiviación

2. Extracción electrólisis
3. Cátodo

Esta tecnología se utiliza muy poco porque la casi totalidad de concentrados de

cobre se encuentra formando sulfuros, siendo la producción mundial estimada
de recuperación de residuos en torno al 15 % de la totalidad de cobre
producido.

ELECTRODEPOSICIÓN DE COBRE PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Se preparó 100 ml de solución de sulfato de cobre al 1M el cual fue

depositado en un contenedor de forma rectangular.
2. Se preparó dos placas de hierro y otra de cobre electrolítico.
3. Se preparó en voltimeco que devera suministrar 1.5V

4. Las dos piezas se pondrá en contacto con la fuente de corriente

continua y con un electrodo que cumplirá la función de ánodo que será
la placa de cobre, cediendo electrones para que los iones metálicos en
solución se reduzcan y se depositen sobre la pieza, que cumple la
función de cátodo que será la plancha de hierro.

5. De esta manera se obtiene el recubrimiento metálico en la pieza.

6. Así los iones Cu+2pasan a Cu sólido. Este proceso también se da en la

cementación de cobre con chatarra de hierro.

Coclusiones

 Se dio a conocer como llevar iones Cu+2 a Cu solido

Anexos