SEMINARIO.

Referencia
Rápida

Introducción a los Tanques API-650 (I)

Introducción

En la industria petrolera, petroquímica y otras industrias son

utilizados distintos tipos de recipientes para almacenar una gran
variedad de productos como son agua, petróleo crudo y sus
derivados, gases (butano, propano, GLP), entre muchos otros.

Los tanques de almacenamiento son equipos empleados en distintas

áreas de la industria, tales como:

•Producción.
•Tratamiento.
•Transporte.
•Refinación.
•Inventarios / Reservas.
•Servicios.
Objetivo

El presente material, tiene como objetivo, resumir los conocimientos

básicos que debe tener todo Ingeniero involucrado en las actividades
de definición básica, diseño, construcción, inspección y
mantenimientos de tanques atmosféricos API-650, que le permitan, de
manera oportuna, considerar los aspectos relevantes en la toma de
decisiones para garantizar los requerimientos operacionales, al menor
costos, maximizando la calidad para la satisfacción del Cliente.

Así mismo, se establecen premisas en cuanto a las facilidades

conexas como son los sistemas contra incendio, los sistemas de
venteo, el control de mermas o perdidas por evaporación, la selección
de sistemas de protección catódica.
Contenido

ECOSTOR
Dpto. de Ingeniería
Av. Pichincha, CC Los Campitos
Lo Conceptual Ofic-210 C, Prados del Este,
Caracas, Venezuela. Sobre el API650
Tel 58 (212) 977 7264
Fax 58 (212) 977 2723

Sobre el API653 Facilidades

Contenido
LO CONCEPTUAL….Ingenieria básica:
Cómo seleccionar y establecer los parámetros de diseño de los
tanques de almacenamiento atmosférico.

•Clasificación del almacenamiento

•Selección del tipo de tanque
•Las perdidas por evaporación
•Dimensiones del tanque
•Parámetros de diseño
•Vida útil del tanque
•Criterios al especificar
•Normas para el diseño de tanques
•La tendencia mundial….
Clasificación del almacenamiento

Los tanques tienen una clasificación básica referente a su disposición

con relación al terreno: bajo tierra y sobre tierra.

Los tanques sobre tierra por su parte se clasifican de acuerdo a la

presión de operación en:

•Atmosféricos  Norma API-650.

•Baja Presión (0 a 2.5 psig)  Norma API-650.

•Media Presión (2.5 a 15 psig)  Norma API-620.

•Alta Presión (mayor de 15 psig)  ASME Sección VIII.

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Clasificación del almacenamiento
Almacenamiento bajo tierra:
Consiste en aprovechar yacimientos o cavernas naturales para
almacenar líquidos o gases. Este tipo de almacenamiento se utiliza
fundamentalmente para reservas estratégicas o procesos de
recuperación de gases que son re-inyectados al sub-suelo.

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Clasificación del almacenamiento
Almacenamiento Atmosférico:
Son los recipientes que sus sistemas de venteo son abiertos a la
atmósfera. Empleados para tanques desde pequeño hasta gran
tamaño, usualmente de forma cilíndrica vertical y en ocasiones
horizontales o rectangulares, utilizados para almacenar productos
que no generen vapores orgánicos al medio ambiente. Cuando se
almacenan compuestos orgánicos volátiles pueden ser de techo fijo
con válvulas PV o flotante, bien sea de tope abierto o interno
flotante.

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Clasificación del almacenamiento
Almacenamiento a baja presión: (0 a 2,5 psig)
Son los recipientes que sus sistemas de venteo están cerrados a la
atmósfera, pues se requieren presiones internas de gas o vapores
del producto hasta un máximo de 2.5 psig, bien sea para minimizar
emisiones al ambiente en condiciones estacionarias, o por
condiciones del proceso. Generalmente de forma cilíndrica vertical,
con techos cónicos o tipo domo soportados o auto-soportados.

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Clasificación del almacenamiento
Almacenamiento a media presión: (2,5 a 15 psig)
Son los recipientes utilizados para almacenar productos altamente
volátiles y aquellos que no pueden ser almacenados en tanques de
media presión que requieran presiones internas de gas o vapores
del producto hasta un máximo de 15 psig. Estos son diseñados y
construidos de acuerdo a la norma API-620, y pueden ser
refrigerados y no refrigerados.

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Clasificación del almacenamiento
Almacenamiento a presión: (mayor a 15 psig)
Son los recipientes utilizados para almacenar productos
fraccionados a presiones mayores a 15 psig, como el GLP o gases
tales como Propano y Butano. Son tanques soldados de forma
esférica o cilíndrica diseñados por la Norma ASME, Sección VIII.

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Clasificación del almacenamiento
Tipos de Tanques Atmosféricos y de baja presión:
Los tanques atmosférico o de baja presión, se clasifican
básicamente en función del tipo de techo, el cual debe
seleccionarse tomando en consideración la presión de vapor
verdadera para minimizar las perdidas por evaporación. El caso
particular de techos flotantes esta limitado a presiones de vapor
verdadera (TVP) de hasta 13 psia, se recomienda no sobrepasar
de 11 psia.

Techo Fijo Techo Techo

Flotante Flotante
Interno Externo

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Selección del tipo de tanque

Cómo seleccionar el tipo de tanque?:

La selección del tipo de recipiente y su presión de trabajo,
dependerá de la presión de vapor verdadera (TVP) a la
temperatura de almacenamiento, de manera de garantizar que el
producto se encuentre en fase liquida para optimizar el volumen de
almacenamiento, con un mínimo de perdidas por evaporación. Esto
se consigue si la presión de trabajo es mayor que la presión de
vapor verdadera correspondiente a la temperatura de
almacenamiento del producto, o que la temperatura sea menor a la
temperatura de saturación correspondiente a la presión de
almacenamiento.

La siguiente figura tomada del manual GPSA sirve puede asistir en

la selección preliminar.

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Selección del tipo de tanque
Selección del tipo de almacenamiento:
Rango de Presión recomendado según tipo de producto.

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Selección del tipo de tanque
La Economía del sistema debe prevalecer en la Selección:
Todo producto debe ser almacenado de manera segura mediante el
sistema que resulte más económico tanto en inversión inicial como
en costos de operación y mantenimiento. Por ejemplo en el
almacenamiento de Propano el sistema varia en función de la
capacidad de almacenamiento vs. el caudal de llenado.

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Selección del tipo de tanque
Presión de operación requerida:
La presión de operación requerida para prevenir las perdidas por
evaporación depende de la presión de vapor del producto, la
variación de la temperatura en la superficie libre del liquido, el
espacio de vapor y el ajuste de venteo en vacio.

Cuando Bmin es mayor o igual que la presión

absoluta interna del tanque a la apertura de la
válvulas en vació entones la presión de
almacenamiento requerida se calcula con la
siguiente ecuación:

Grafico de la presión de almacenamiento para

gasolinas de diferente volatilidad (TVP),
asumiendo parámetros de temperatura
promedios

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Selección del tipo de tanque
Presión de Vapor Verdadera (TVP):
La presión de vapor verdadera se puede obtener a partir de la
presión de vapor “Reid”, presión de vapor de un producto a 100
grados F.

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Selección del tipo de tanque

Criterios de seguridad en la selección del tipo de tanque:

La Norma NFPA 30, Capitulo 2, establece los requerimientos para
almacenamiento seguro y adecuado de líquidos combustibles e
inflamable con relación a los aspectos de diseño, construcción,
capacidad de venteo, sistemas de seguridad, protección contra
incendio, protección contra corrosión, espaciamiento, diques o
contenedores, control de fuentes de ignición, planes de
emergencia, inspección, operación y mantenimiento.

Es importante realizar el análisis de riesgo de los tanques de

almacenamiento, y utilizar NFPA 30 como guía de verificación bien
sea en tanques nuevos o en tanques existentes a los cuales se
realicen cambios en sus condiciones de operación.

EN LO ELEMENTAL PUEDE ESTAR UNA CONDICION INSEGURA

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Selección del tipo de tanque

Criterios de selección en cuanto al tipo de producto en

tanques atmosféricos y de baja presión:
De acuerdo a la clasificación de los productos líquidos
combustibles o inflamables según NFPA 30, 1.7.3, se puede
almacenar como sigue:

En techo fijo:

•Líquidos combustible clase IIIA: líquidos con punto de inflamación

mayor o igual a 60°c (140°F).

•Líquidos combustible clase IIIB: líquidos con punto de inflamación

mayor o igual a 93.3°c (200°f)

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Selección del tipo de tanque

Criterios de selección en cuanto al tipo de producto en

tanques atmosféricos y de baja presión
….
En techo flotante:

•Líquidos combustibles clase II: líquidos con punto de inflamación

mayor o igual a 37.8°c (100°f) y menor que 60°c (140°F).

•Líquidos inflamables clase I: líquidos con punto de inflamación menor

que 37.8°c (100°F).

•Productos propensos a “boil over” que se requieran almacenar en

tanques mayores de 45mts de diámetro.

•Productos almacenados a temperaturas que estén a menos de 15°F

de su temperatura de inflamación.

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 Las mermas en FRT:
•Perdida económica.
•Contaminación.
•Riesgo de Incendio.
Perdidas por evaporación

Mermas en tanques atmosféricos y de baja presión:

Las perdidas por evaporación pueden estimarse utilizando el
reporte de la USEPA No. AP-42.

TECHO FIJO:
Para el caso particular de tanques de techo fijo (FRT), siempre el
espacio interior, sobre la superficie libre de líquido, es ocupada por
vapores del producto, y fundamentalmente por las fracciones más
livianas de este. Esto trae como consecuencia dos tipos de
mermas:
•Por Movimiento: por la operación de llenado y vaciado.
•Por Respiración: por cambios de temperatura.

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 Inconvenientes de los EFRT:
•Expuestos a la Intemperie.
•Expuestos a descargas atmosféricas.
•Aguas efluentes de la lluvia.
Perdidas por evaporación

Mermas en tanques atmosféricos y de baja presión:

….
TECHO FLOTANTE:
Para controlar las perdidas por evaporación cerca de los años 30
se inventaron los tanques de techo flotante de tope abierto. La
evaporación disminuye al eliminar la superficie libre de liquido, al
estar ésta en contacto directo con el techo flotante. Este tipo de
techo presenta algunos inconvenientes por estar expuestos a la
intemperie. Las mermas en este tipo de tanque dependen entre
otros factores del tipo de sello y de la velocidad predominante del
viento.

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Perdidas por evaporación

Mermas en tanques atmosféricos y de baja presión:

….
TECHO INTERNOS FLOTANTES:
Dado los inconvenientes operacionales de los tanques de techo
flotante de tope abierto en los años 60 se inventan los techos
flotantes internos (IFRT), de esta manera se obtienen estructuras
más livianas que logran disminuir las mermas de los tanques de
techo fijo hasta en 95%. Las perdidas son menores que en el caso
de los tanques de techo flotante de tope abierto (EFRT) dado que
no existe en efecto de vacio producido por el viento en el tope del
tanque.

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 Mermas en tanques atmosféricos y de baja presión:
Techo Fijo vs. Techo Flotante vs. Techo interno flotante
Perdidas por evaporación

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Perdidas por evaporación

Mermas en tanques atmosféricos y de baja presión:

….
TANQUES DE TECHO FIJO CON RECUPERADORAS DE VAPOR:
Cuando la presión verdadera del producto (TVP) excede de 13
psia, o cuando se tienen productos no estabilizados con presencia
de gas asociado, el almacenamiento en tanques de techo flotante
no es conveniente, y hay que recurrir a tanques de techo fijo con
sistemas cerrados para la recuperación de los vapores.

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Dimensiones del tanque
Cómo Dimensionar un Tanque?

La capacidad de operación o almacenamiento es el principal

parámetro que de entrada se debe disponer. Desde el punto de
vista de la parte metálica, cuanto más alto sea el tanque más
económico resulta y menor el volumen “muerto”. Pero existen
limitaciones del sitio donde será construido que inciden en la altura
a seleccionar, tales como:

•La capacidad portante (resistencia) del Suelo.

•Los parámetros sísmicos.
•La velocidad del viento.

Hmax = 1000 x Ps / Gr
Hmax: ALTURA MÁXIMA DEL LIQUIDO EN MM.
Ps: RESISTENCIA MÍNIMA DEL SUELO EN KG/CM2.

Gr: GRAVEDAD ESPECÍFICA DE FLUIDO.

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Parámetros de diseño
LA HOJA DE DATOS

Se debe establecer durante la ingeniería básica los parámetros de

diseño de cada tanque, el API-650, apéndice L, propone un modelo
de hoja de datos. Los más fundamentales pueden clasificarse
como sigue: del dueño, del proceso, del sitio, del tipo de tanque, de
los materiales, de los revestimientos, de los accesorios y sus
orientación.

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Parámetros de diseño Definir los niveles de operación y protección

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Vida Útil del Tanque
Espesor adicional por corrosión:
La Norma API650, no establece criterios para el espesor de
corrosión admisible (CA), este es un parámetro que establece
normalmente el usuario en función de la experiencia, tomando en
cuenta los siguiente:

•Velocidades de corrosión del acero frente al producto

almacenado, el medio ambiente y el suelo.
•Sistemas de pintura y revestimientos.
•Sistemas de protección catódica.
•Expectativa de la vida útil del equipo.
•Costos de inversión inicial y mantenimiento.

En el caso particular de petróleo crudo, el CA mínimo por corrosión

es de 1,5 mm para las paredes. Generalmente no se considera CA
para techo y fondo, esto se justifica, por el hecho de que la
experiencia ha demostrado que la corrosión en esos miembros es
del tipo localizada y pueden ser toleradas.

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 QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

Normativa
No combinar normas porque normalmente son incompatibles.

Dimensiones del tanque

Criterios al especificar (I)

Ancho de Láminas. El ancho comercial más común es 2400 mm. No

usar 2440 mm (8’) porque encarece las láminas. Solo fabricado en
USA, ó por pedido especial min. 80 Ton por espesor.

Relación diámetro altura

Para evitar la necesidad de anclaje, la relación diámetro/altura debe ser
mayor ó igual 1.5.

Capacidad Nominal, Neta y Cantidad de Líquido

Capacidad Nominal = Volumen total del tanque.
Cantidad de Liquido = Es el volumen total del líquido (Hasta altura HLL)
Capacidad Neta = Es el Volumen entre LLL y HHLL

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 QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

Alturas y Niveles
Altura máxima de soporte del suelo: peso columna líquido a la altura
HHLL ó Rebose.
Altura total de la pared (Ht)
Criterios al especificar (II)

HHLL ó Rebose, HLL, LL y LLL

HHLL ó Rebose: altura máxima que puede llegar el nivel del líquido.
HLL: altura más alta que llegará el líquido en condiciones normales de
operación.
LL: altura más baja que llegará el líquido en condiciones normales de
operación.
LLL: altura mínima que puede llegar el nivel del líquido.
Las diferencias entre las alturas HHLL HLL y entre LL y LLL depende del
tiempo establecido de emergencia (normalmente entre 5 y 10 min) y de
los caudales de entrada y salida.
Altura libre sobre el líquido.
Altura entre HLL y Ht. debe ser mayor ó igual a la altura de la ola sísmica
Altura de diseño
Normal (HHLL ó Rebose) y sísmica HLL.

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 QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

TERMINOS:

Presión de vapor verdadera: es la presión parcial del vapor a la

Criterios al especificar (III)

temperatura de almacenamiento el la cual un líquido está en

equilibrio con su vapor.

Punto de Inflamación (Flash Point): Es la temperatura a la cual un

combustible genera suficientes vapores inflamables, los cuales
pueden ser encendidos.

Presión de almacenamiento: Las características del líquido a

almacenar y su temperatura de almacenamiento definen la presión
de almacenaje, se debe realizar un análisis de costos (mermas),
ambiente y de riegos para definir la temperatura y presión de
almacenamiento.
Según EPA .Sí la presión de vapor es
TVP <1.47 psig tanque abierto a la atmósfera de techo fijo.
1.48< TVP <11.02 psig techo flotante interno ó externo
TVP >11.03 psig con recuperación de vapores.

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 QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

Presión de Diseño:
La presión de diseño debe ser superior a la presión de operación. se debe
considerar sí el tanque estará provisto de una junta frágil en la unión
Criterios al especificar (IV)

pared techo ó se utilizaran válvula de venteo de emergencia.

Venteo de Emergencia:
Se bebe considerar que las válvulas de emergencia normales se venden
con un ajuste de disparo de 0,11 psig y que debe tener al menos una
sobre presión de 50%. Por lo tanto para un tanque atmosférico con
válvula de emergencia la presión de diseño debe ser 0.17 psig.

Punto de Ajuste de Válvulas PV:

Se debe considerar que los ajustes comerciales de las válvulas son en
escalones de 0.5 Oz/in². Iniciándose en 0.5 Oz/in². El ajuste de las
válvulas de emergencia se inicia en 2.5 Oz/in²

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 QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

Vacío de Diseño
Sí el tanque se diseña según el API-650, para una presión de diseño de 0,
este podrá resistir solamente un vacío de 1” H2O. (0.577 Oz/in²), pero el
ajuste comercial de las válvulas de rompe vacío son en escalones de
Criterios al especificar (V)

0.5 Oz/in². Iniciándose en 0.5 Oz/in² y deben tener al menos un sobre

vacío de 50% . Por lo tanto sí el tanque tiene válvula de vacío debe
resistir al menos un vacío de 1.5” H2O (0.866 Oz/in²).

Tipo de techo
El tipo de techo depende principalmente de la presión de vapor y del
tamaño del tanque
Fijos: Cónico soportado, auto-soportado, domo geodésico aluminio y
domo de acero con ó sin refuerzos.
Flotantes: externo de tope abierto e interno con techo fijo.

Tanques de techo fijo cónico.

En un tanque de techo cónico la pendiente del techo depende de la presión
de diseño. Sin embargo cuando se aumenta la pendiente del techo no
es posible obtener una junta frágil.

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 QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

Temperaturas
• Temperatura mínima del metal (MDMT): es la mínima temperatura
a que estará expuesto el tanque. Sí el tanque trabaja a temperatura
ambiente ó superior esta temperatura es la temperatura ambiente.
Criterios al especificar (VI)

Se puede notar que en la figura 2-1 del API-650. Que el diseño del
tanque se verá afectado solo sí esta temperatura es menor de 10º
C.
• Temperaturas de operación: mínima y máxima de almacenamiento.
• Temperatura de diseño: es la temperatura más alta que se
presentará en el tanque durante la vida del mismo. Sí esta
temperatura es mayor de 93º C 200 ºF. El costo del tanque se verá
afectado. La máxima temperatura de diseño para un tanque
diseñado por API-650 es de 260 ºC 500 ºF

Requerimientos de dureza máxima de los materiales.

200 HB Vs 220 HB Según Asme

Velocidad de diseño de viento.

Normas de cálculo por viento: UBC 70mph, ASCE, Covenin (Vzla.)
Valores históricos del viento en el sitio.

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Normas para el diseño de tanques

API-650:
Cubre los requisitos mínimos para el diseño, materiales,
fabricación, instalación e inspección de tanques cilíndricos
verticales sobre tierra, no refrigerados, de tope abierto o cerrado,
construido con planchas de acero soldadas, para almacenar crudo
y sus derivados, donde la temperatura no excede de 500° F
(260°C) y la presión manométrica de 2.5 psig (1700 mm de agua).

API-12D:
Diseño, fabricación e instalación de tanques cilíndricos verticales,
sobre superficie, soldados y fabricados de acero en capacidades
nominales de 500 a 10.000 barriles (en tamaños estándar).

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Normas para el diseño de tanques

API-12F:
Similar al API 12D, pero los tanques son fabricados en taller con
capacidades nominales desde 90 hasta 750 barriles.

API-620:
Cubre el diseño y construcción de tanques grandes de acero al
carbono, operados a media presión, verticales, sobre la superficie y
con temperaturas no mayor de 200° F. Las presiones exceden de
2.5 psig; pero no pueden ser mayores de 15 psig.

El apéndice “R” aplica a tanques operando entre 40 y –60° F.

El apéndice “Q” aplica al almacenaje de gases licuados hasta

menos -270°F.

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Normas para el diseño de tanques

AWWA D100:
“American water works assoc. standard for welded steel elevated
tanks, stan-pipes and reservoirs for water storage”.

Esta norma más que especificar ecuaciones particulares para el

diseño de los componentes, establece requisitos generales
asociados con cargas de diseño, esfuerzos admisibles, exámenes
radiográficos, etc.

Los criterios del API-650 pueden ser aplicados.

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 El Aluminio se impone como material constructivo:
Con el desarrollo del aluminio como material constructivo con
La tendencia Mundial…

aplicaciones industriales, el API incluye dentro de la norma 650 el

apéndice “G”, para establecer los criterios de diseño, fabricación e
instalación de Domos geodesicos de alumnio, que en combinación
con las cubiertas (membranas) internas flotantes de aluminio,
conforme al apendice “H”, representan la alternativa para tener
tanques más confiables con las siguientes ventajas:
•Más Livianos (1/3 del peso del acero).
•No requieren pintura.
•Mas económicos en inversión inicial.
•Mínimos costos de mantenimiento.
•Mayor vida util.
•Más seguros.

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