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Confección procedimiento
Mayo de COMUNIDAD PREVENCION/ASESORES EN
para identificación de riesgos
2018 SEGURIDAD LABORAL
Y evaluación de riesgos.
Revisión procedimiento para
identificación de riesgos Y
evaluación de riesgos.
Aprobación procedimiento
para identificación de riesgos
Y evaluación de riesgos.
PROCEDIMIENTO PARA LA
Fecha elaboración: Mayo
INDENTIFICACION DE PELIGROS
de 2018
Y EVALUACION DE RIESGOS
1.- OBJETIVOS
Este procedimiento tiene por objeto definir todas las acciones necesarias para realizar el
proceso de identificación de todos los peligros de la empresa y posteriormente realizar la evaluación
de los riesgos asociado a los peligros identificados.
2.- RESPONSABLES
2.1 GERENCIA: Revisar y aprobar el presente Procedimiento. Otorgar y disponer de los recursos
necesarios que garanticen el cumplimiento del presente procedimiento.
3.2 ASESOR DE PREVENCIÓN DE RIESGOS: Redactar el presente documento, así como realizar todas
las actividades descritas, que sean de su responsabilidad, y levantar a la gerencia las correcciones
necesarias que se puedan aplicar una vez ejecutada la identificación de peligros y la evaluación de
riesgos.
3.4 TRABAJADOR: Proporcionar toda la información que se requiera para la realización del análisis.
3.- ALCANCE
4.1 Definiciones
PELIGRO: Condición, situación o causa física, administrativa o de otra naturaleza, que causa o podría
causar sucesos negativos en el lugar de trabajo. (Fuente: NCH 18000.Of 2004).
EVALUACIÓN DE RIESGOS: Proceso global de estimar la magnitud de los riesgos y decidir si un riesgo
es o no tolerable.
ACCIDENTE: Evento no deseado que da lugar a la muerte, enfermedad, lesión, daños u otra pérdida.
INCIDENTE: Evento no deseado que tiene el potencial de producir lesiones y/o daños.
PROCEDIMIENTO PARA LA
Fecha elaboración: Mayo
INDENTIFICACION DE PELIGROS
de 2018
Y EVALUACION DE RIESGOS
MAGNITUD DEL RIESGO (MR): Estimación cuantitativa del riesgo, expresada por la combinación de
valores de la Probabilidad y Consecuencia de ocurrencia de un evento.
MR = Probabilidad x Consecuencia
RIESGO CRÍTICO: Nivel de riesgo inaceptable. Se necesitan medidas de control para eliminar o
reducir de inmediato este nivel.
En esta etapa se describen las posibles dificultades que se pueden tener al momento de
recabar la información, y se deben tomar en cuenta las consideraciones que se detallan:
FALTA DE INFORMACIÓN: Para evitar la falta de información se debe siempre solicitar esta al
personal más experimentado y capacitado en cada una de las tareas.
FORMULARIO NO ADECUADO: Para cada uno de los procesos de este procedimiento se debe
verificar la validez de los formularios utilizados, y proponer modificaciones en caso de detectar
anomalías o insuficiencias que estos presenten.
A continuación, se describen todas las actividades de este procedimiento, las cuales las
clasificamos en tres partes: Identificación de peligros, valoración de los riesgos, y medidas de
control.
Como primera actividad se debe concertar una entrevista con la alta gerencia con el objeto
de obtener la información primaria y general del proceso productivo de la empresa, a continuación,
se especifica la información que se requerirá:
- Solicitar el organigrama de la empresa, esto servirá para identificar a las personas que están
a cargo de las diferentes unidades de la empresa.
- Solicitar el diagrama del proceso productivo, de gran utilidad para determinar la trayectoria
de materias primas e insumos hasta convertirse en el producto final.
- Solicitar toda la información y documentación existente relacionada con prevención de
riesgos, como el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, procedimientos de
trabajo seguro, plan de emergencia, matrices de riesgos o evaluaciones de riesgos en
general, registro de inducciones en general, y toda documentación existente.
- Número de trabajadores de la empresa, tanto de planta como subcontratados.
- Rango de horarios de trabajos de los trabajadores de la empresa.
- Descripción de cargo de todos los puestos de trabajo de la empresa.
Una vez recabada toda esta información, se debe iniciar el proceso de visita a las diferentes
etapas del proceso productivo, incluyendo todos los traslados entre cada etapa, comenzando desde
el primer proceso que se ilustra en el diagrama de flujo proporcionado (En caso de no haber, se
debe confeccionar este diagrama, el que comienza con el ingreso de las materias primas e insumo
en la planta hasta la entrega del producto final al cliente).Para cada sección de deben realizar las
acciones que se detallan a continuación de acuerdo a la siguiente clasificación:
Para cada sección que compone el proceso productivo de la empresa, se debe solicitar
entrevista con el jefe de sección, a que se le solicitará la siguiente información:
PROCEDIMIENTO PARA LA
Fecha elaboración: Mayo
INDENTIFICACION DE PELIGROS
de 2018
Y EVALUACION DE RIESGOS
En esta etapa se debe realizar una inspección visual para todas las actividades y
dependencias del área específica visitada, con el objeto de recabar la información necesaria para
identificar todas las fuentes de peligros que pudiesen generar un daño a la salud de los trabajadores
o personas que se encuentran en el proceso, esta actividad comprende lo siguiente:
- Revisar los lugares donde se almacenan insumos y materiales en general, haciendo énfasis
en las estanterías, si existe posibilidad de caída de material, la distribución de planta, ancho
de pasillos, ventilación del lugar, iluminación, si existe riesgo de incendio, si existe
concentración de sustancias químicas que el trabajador pudiese inhalar, digerir o
contaminarse vía dérmica, sustancias orgánicas nocivas para la salud del trabajador, orden
y limpieza de las superficies donde circulan tanto personas o vehículos, verificar tipo de
manejo de carga (manual o mecánica), identificar todo peligro que pudiese generar daño al
trabajador.
- En los procesos se debe recabar información de las energías utilizadas e identificar todos los
peligros asociados a la electricidad, el calor, la combustión, vapores, energía mecánica,
químicos, elementos corto punzante, trabajo en altura o trabajo en altura geográfica, orden
PROCEDIMIENTO PARA LA
Fecha elaboración: Mayo
INDENTIFICACION DE PELIGROS
de 2018
Y EVALUACION DE RIESGOS
Durante el desarrollo de la inspección visual se debe concertar una entrevista con los
trabajadores de cada área y se debe obtener la siguiente información:
Después de haber recabado toda la información descrita en las etapas anteriores, se debe
realizar el análisis de los datos con el objeto de elaborar un listado con todos los peligros a los que
están expuestos los trabajadores en todos los procesos de la empresa. En este listado de peligros,
se debe incorporar el área, tarea específica y el riesgo asociado, y se debe presentar esta
información en el siguiente formato, el que incluye un ejemplo de cómo llenar la información:
TAREA
ÁREA PELIGRO RIESGO ASOCIADO
ESPECIFICA
Cortes, perdida de
extremidad,
Corte con esmeril Hoja de corte con esmeril
Dimensionado proyección de
angular. angular en funcionamiento.
partículas,
quemaduras.
En la siguiente etapa se procede a asignar un valor a los riesgos asociados a cada peligro
identificado, con el objeto de clasificar estos en riesgos leves, riesgos medios y riesgos Críticos,
además se determinarán las actividades mitigadoras para cada uno de los riesgos clasificados:
MR = Probabilidad x Consecuencia
CONSECUENCIAS VALOR
- Incidentes sin lesiones (accidentes sin tiempo perdido).
1
- Alteraciones a la salud reversibles (no se produce enfermedad profesional)
- Incidentes con lesiones y/o con daño material importante.
- Enfermedad Profesional reversible. 2
En ambos caso genera incapacidad temporal
- Incidentes con lesión muy grave o mortal (Invalidez total / Muerte).
3
- Enfermedad Profesional irreversible (Enfermedad crónica o mortal)
NIVEL DE
ACEPTABLE CRÍTICO MUY CRÍTICO
SIGNIFICANCIA
Magnitud del
1-2 3-4 6-9
Riesgo (MR)
En esta etapa se deben establecer las siguientes acciones según el nivel de significancia de
los riesgos:
Si como resultado de una evaluación de riesgos es necesario aplicar o mejorar los controles
de riesgos, será necesario contar con un procedimiento para planificar la implantación de las
medidas de control que sean precisas. El método de control que se tome debata tener en cuenta
los siguientes principios:
La entrega de toda la información, en conjunto con las medidas de control establecidas para
cada uno de los riesgos identificados, debe realizarse en el siguiente formato, el cual corresponde a
la MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS DE LA EMPRESA (MATRIZ
IPER):
7.- VIGENCIA
La vigencia del presente procedimiento será de un año desde la aprobación del mismo, o
será vigente hasta que existan modificaciones en los procesos de trabajo o espacio físico.
La matriz de riesgos estará vigente por 6 meses desde su última actualización, hasta que
exista un cambio en los procesos o se materialice algún incidente con potencial de daño
importante.
PROCEDIMIENTO PARA LA
Fecha elaboración: Mayo
INDENTIFICACION DE PELIGROS
de 2018
Y EVALUACION DE RIESGOS
8.- ANEXOS
ANEXO 1
Lista de chequeo “Identificación de peligros”
CLASE DE
PELIGRO SI/NO/NA DONDE
PELIGRO
AUSENCIA DE LUGAR PARA EL
BIOLOGICOS
ALMACENAMIENTO DE BASURA
DEFICIENCIA DE BAÑOS CON RELACIÒN AL
BIOLOGICOS
SEXO Y NÙMERO DE TRABAJADORES
DESCONOCIMIENTO DE NORMAS DE
BIOLOGICOS
BIOSEGURIDAD
EMPAQUES DEFECTUOSOS Y SIN FECHA DE
BIOLOGICOS
VENCIMIENTO
INADECUADA CLASIFICACIÓN Y RECOLECCIÓN
BIOLOGICOS
DE BASURAS
INADECUADA USO DE RECIPIENTES PARA
BIOLOGICOS
BASURA (TAPA, BOLSAS PLÀSTICAS)
MANIPULACIÒN O REALIZACIÒN DE
ACTIVIDADES CON MATERIALES, SUSTANCIAS BIOLOGICOS
O FLUIDOS CONTAMINADOS
SERVICIO SANITARIO SIN LA DOTACIÒN DE
BIOLOGICOS
HIGIENE NECESARIA
CABLES SIN ENTUBAR, ANCLAR, O MAL ELECTRICOS
DISTRIBUIDOS
EXISTENCIA DE EQUIPOS QUE GENERAN ELECTRICOS
CHISPA
INSTALACIONES ELÈCTRICAS ELECTRICOS
SOBRECARGADAS
MANTENIMIENTO DEFICIENTE DE LA CENTRAL ELECTRICOS
DE DISTRIBUCION ELECTRICA
NO EXISTE CAPACITACIÒN PARA TRABAJO ELECTRICOS
ELECTRICO
NO EXISTE DOTACIÒN ADECUADA DE EPP PARA ELECTRICOS
TRABAJO ELÈCTRICO
NO EXISTE PERIODICIDAD PARA EL ELECTRICOS
DESARROLLO DE TRABAJOS ELECTRICOS
NO EXISTE POLO A TIERRA ELECTRICOS
NO EXISTE PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS ELECTRICOS
ELÈCTRICOS
NO EXISTE SUPERVISIÒN PARA EL ELECTRICOS
DESARROLLO DE TRABAJOS ELECTRICOS
PRESENICA DE SUSTANCIAS, MATERIALES O ELECTRICOS
PRODUCTOS DE FACIL COMBUSTIÓN
TERMINALES, CABLES, TOMAS, ELECTRICOS
INTERRUPTORES, TACOS, CAJAS, EMPALMES Y
ACOMETIDAS EN MAL ESTADO
EXISTE TRABAJO PROLONGADO DE PIE ERGONOMICO
EXISTE TRABAJO PROLONGADO SEDENTE ERGONOMICO
NO EXISTE AYUDAS MÈCNICAS PARA ERGONOMICO
LEVANTAMIENTO Y TRANSPORTE DE PESOS
NO EXISTEN PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO ERGONOMICO
PARA MANIPULACIÒN DE CARGAS
PROCEDIMIENTO PARA LA
Fecha elaboración: Mayo
INDENTIFICACION DE PELIGROS
de 2018
Y EVALUACION DE RIESGOS
ANEXO 2
“Entrevista trabajadores”
PREGUNTA RESPUESTA
TRABAJADOR ENTREVISTADO
Nombre: __________________________________
Cedula de identidad: ________________________
Firma: ____________________________________
PROCEDIMIENTO PARA LA
Fecha elaboración: Mayo
INDENTIFICACION DE PELIGROS
de 2018
Y EVALUACION DE RIESGOS