You are on page 1of 27

A

Terra Batida Máquina de Tijolo


se preparando para o projeto deste ano de estágio

28 de fevereiro:
Há uma série de métodos de construção alternativos que utilizam a terra escavada para
criar estruturas; cob, taipa, earthships, etc A versão desta tecnologia que vamos usar
neste verão para construir o nosso estagiário yurt segundo é conhecido como o CINVA-
Ram, um tijolo manual de máquina de fazer desenvolvido por Raul Ramirez, do Centro
Interamericano de Habitação (CINVA) em Bogotá, Colômbia.
Pode ajudar a pensar a sustentabilidade de uma organização como um conjunto de
círculos concêntricos que o interesse com outros círculos concentic. Enquanto
Windward tem muitas ferramentas, e até mesmo ferramentas que fazem outras
ferramentas, há momentos em que ajuda a ter amigos que possuem ferramentas que
complementam o nosso.
Neste caso, estou pensando em nossa relação de longa data com loja de nosso
município a maior máquina. Ao longo dos anos temos construído tanto uma relação de
negócios, bem como uma amizade, e regularmente ajudar uns aos outros para fora em
nossos projetos de pesquisa. E assim, quando era hora de começar a fazer nossas
próprias CINVA ram, fazia sentido a cabeça para a cidade e use sua loja aquecida a pelo
menos fazer o trabalho inicial.

preparando algumas aço utilizado para um corte da tocha

Uma das técnicas de sustentabilidade que tomamos prazer especial em é a reutilização


de materiais que de outra forma iria para landfil ou sucata quintal. Atrás da loja, os
nossos amigos têm essa área de armazenamento maravilhoso que contém todo o tipo de
metal utilizado, mangueiras hyraulic, rolamentos, tanques, motores, etc, e é raro que não
podemos encontrar algo para se adequar as nossas necessidades quando estamos
consertando uma máquina velha, ou, neste caso, à procura de tamanhos de aço ímpar.
Como uma onda neve rodopiava seu caminho através do pátio de trabalho, nós nos
concentramos em encontrar o que precisávamos antes de chegar coberto com neve
fresca. Com um pouco de sorte e imaginação, encontramos um grande pedaço de sucata
que se adequava às nossas necessidades e arrastou-o na loja aquecida. Depois veio o
processo de recortar as formas necessárias para fazer o quadro de carneiro.
A fim de fazer um corte reto com uma tocha de acetileno, você precisa de uma cerca
para arrastar a cabeça da tocha junto. Neste caso, nós apertamos um comprimento de
ferro de ângulo em serviço e usou um par de vice-grips para segurá-la no lugar. Uma
vez que tínhamos as duas principais peças cortadas, o próximo passo foi a braçadeira-
los juntos e perfurar dois 1 / 2 "furos na parte inferior.
utilizando os orifícios de quadro para alinhar as duas placas

Eventualmente, estes buracos será utilizado para parafuso um comprimento de quatro


pés de U-canal para cada lado da máquina, a fim de estabilizá-lo durante a produção de
tijolos, mas por enquanto vamos usar esses buracos para manter as duas folhas de metal
perfeitamente alinhados, enquanto localizamos os buracos canto necessário para fazer
uma ranhura retangular no mesmo lugar em cada painel.
Com os quatro cantos perfurados para fora, era hora de a parte realmente divertida -
usando uma tocha de plasma. É uma maneira muito mais precisa para cortar aço do que
uma tocha de oxi-acetileno, e um verdadeiro prazer de usar. A forma como a tocha
funciona é que um fluxo de ar comprimido é passada através de um arco elétrico. O
arco aquece o ar para mais de 6.000 graus F. altura em que não é mais ar, mas sim um
fluxo de elétrons, prótons e nêutrons, ou seja plasma.
usando a broca grande

Temos quatro furadeiras: um dever de luz, um médio direito, uma imprensa de broca
lapidar para furos em pedras, e um que pode ser montado em uma viga para perfurar
"desperdício" quando você está fazendo articulações em um projeto de estrutura de
madeira . Mas, quando se trata de perfuração de uma polegada e um buraco de diâmetro
através de um trimestre de meia polegada de chapa de aço, que era muito bom ser capaz
de usar sua furadeira pesados desde a sua velocidade variável dá-lhe a capacidade de
transformar um grande pouco devagar, e mantém a alimentação automática a partir
sublinhando a pouco, tentando tirar de metal demasiado depressa demais. É um prazer
vê-lo lenta mas seguramente comer o seu caminho através da placa.
O próximo passo foi cortar alguns conduta de metal em seis espaçadores polegadas.
Eles não são parte da máquina final; lá apenas para manter a parte inferior da máquina a
mesma largura que a parte superior até que as duas placas 6x6 "end são soldadas no
lugar Este é o ponto em que realmente vale a pena ser tão precisa quanto. possível,
porque uma vez que os quatro lados são soldadas entre si, não há muito você pode fazer
para corrigir qualquer desalinhamento.
o quadro CINVA soldadas

06 março:
Tempo de hoje loja quando em fabricar o que os planos de chamada de carneiro
"braço". É feita a partir de comprimentos de 1 / 2 "de espessura por 2" de largura barras
de aço laminado a quente, ea maior quantidade de tempo envolvida uma perfuração de
dois "furos e um segundo conjunto de 1 1 / 4" buracos. Uma vez que as partes foram
cortadas e perfuradas, o próximo passo envolvido com muito cuidado alinhando as
peças e colocar em snall solda para segurar o braço no lugar enquanto ele wa verificar
por ser quadrado e verdadeiro.
aderência do carneiro braço soldadas em forma

Uma vez que estamos satisfeitos que todas as partes estão trabalhando juntos, vamos
voltar e terminar as soldas, mas por enquanto, isso é suficiente.

10 de Março:
Eu estava passando os planos para a máquina de tijolos ram terra, tentando decidir em
que partes devemos fazer a seguir, quando percebi que estavam faltando duas páginas
que especificado as dimensões para duas partes principais da máquina. Ouch!
Construção desta imprensa tem sido em nossa lista de afazeres durante algum tempo,
então eu estou supondo que as páginas tem perdido como os planos foram
repetidamente olhou e depois arquivado. As medições sobre os planos estão em
milímetros, eo aço que estamos construindo-a é dimensionado em polegadas, por isso é
um desafio suficiente para se certificar de que tudo se encaixa sem ter que adivinhar a
todo vapor com os tamanhos em duas partes fundamentais.
Não sabendo mais o que fazer, entrei em contato com a empresa que comprou os
planos de, Charmaine Taylor Publishing , e Charmaine não poderia ter sido mais rápido
a responder, ou mais útil. Ela garantiu que tivemos a informação de que precisava ir
para a frente, e assim que eu estou tomando alguns minutos aqui para louvar-lhe o seu
apoio em tempo útil, e para incentivar qualquer pessoa interessada em conceitos de
construção alternativos para verificar seu site - ela é uma dos mocinhos!
14 de março:
Com o conjunto completo de planos na mão, era hora de voltar para a loja em
Goldendale para continuar fabricando o carneiro. Os planos de dizer que o peso será
concluída em torno de 150 libras, e do peso, até agora, isso soa sobre a direita.
A primeira parte foi fabricada hoje girou a tampa. Quando o molde está cheio de terra,
a tampa é girada no lugar, a terra é compactada em um tijolo. Em seguida, a tampa gira
de volta para fora do caminho para permitir que o tijolo a levantar-se para fora do
molde. Mais informações sobre como isso acontece mais tarde.

o molde com a sua tampa rotativa

A segunda parte para sair da loja de hoje foi o carneiro poder. Este conjunto forma o
fundo da cavidade do molde e é alavancada para comprimir a terra em um tijolo. Ram
este poder trabalha em conjunto com a tampa giratória apertar a terra entre eles dentro
do contexto do quadro principal.
o carneiro de compressão que vem do fundo da cavidade de moldagem

22 de março:
À medida que o trabalho prossegue, a idéia é não solda mais do que o necessário até
que possamos ter certeza de que as peças se encaixam e funcionam corretamente. E
exemplo de por que apareceu quando cortamos comprimentos de 08/03 placa de aço
"x6", em que a largura do metal real foi um cabelo mais do que o 6 nominal ". O
resultado foi que, enquanto a placa encaixam bem em um final de o corpo principal,
ligado na outra.
Uma solução teria sido apenas para moer fora o excesso de metal, mas então teríamos
de fazer isso com cada uma das placas que trabalhou no interior do corpo principal, e
teria também exigiu-nos para marcar as peças para que eles só foram na forma que se
encaixam. Melhor apenas para moer a solda, aumentar o espaçamento e reweld-lo.
a articulação rewelded

Com esse problema resolvido, ele estava de volta à perfuração mais 1 1 / 4 "buracos. O
processo envolve a perfuração de um 3 / 16" buraco piloto, e depois, progressivamente,
aumentar o tamanho da broca até chegar a uma polegada de diâmetro total. Em seguida,
o estoque tem que ser remontado em uma broca imprensa ainda maior para que ele
possa ser perfurado para 1 1 / 8 "antes da final 1 1 / 4" buraco é feita.
O foco do trabalho de hoje foi sobre o pivô que está no coração da acção de
compressão. Um quinteto de 2 cm de comprimento de barra "x2" tinha que ser
perfurado a uma profundidade de 3 ", e então perfurados. Em seguida, duas guias
tiveram que ser cortados e perfurados.
Não houve tempo suficiente para tomar a cruz-buraco para o tamanho total, por isso
vamos ter que fazer isso e depois soldar as duas guias da próxima vez, mas a imagem
acima lhe dará uma idéia de como o pivô é colocado para fora.

04 de abril:
Hoje vi o acabamento da última das peças principais que compõem a imprensa: o
conjunto pivot eo cabo de seis pés de comprimento.

A próxima fase do trabalho envolve moagem afastado vários cantos afiados - muito
divertido, repleto de faíscas e ruído.

12 de abril:
O próximo passo foi a instalação de um par de "limite" parafusos para determinar quão
baixo o pistão pode viajar desde que determinam a quantidade máxima de terra /
cimento mistura que a imprensa pode conter antes do curso de compressão. Em
seguida, veio a tarefa de fazer algumas buchas de espaçamento para manter o pistão
centrado na imprensa, e para manter os blocos envolvidos andando dentro do prazo,
slots rectangular. Os blocos de passeio são uma parte bastante escorregadio do design,
e como a imprensa revela mais de seus segredos, nossa admiração pelo designer original
cresce.
Com as buchas no lugar, fomos capazes de colocar a imprensa através de um ciclo
completo e confirmar que todas as partes se alinham corretamente. Uma série de
emendas havia sido apenas soldadas em caso de que precisávamos para fazer ajustes -
como fizemos uma vez com o corpo principal da imprensa um tempo atrás. Com line-
up confirmado, o próximo passo foi levar a imprensa para além e fazer as soldas
terminar.

17 de abril:
Não foram atualizando isso porque não há muito entusiasmo em ver tinta secar à
medida que o CINVA pronto para sua estréia na celebração do Dia da Terra Portland.
Trabalho de hoje como foco na adição de trilhos de estabilização para os lados para que
a imprensa não vai cair quando o identificador é puxado para baixo para comprimir um
tijolo.
CINVA Ram comprimido Terra Bloco Imprensa Planos
Charmaine por Taylor

CINVA Charmaine Taylor Set Plano de Ram é um conjunto


detalhado de planos para fazer o seu próprio bloco de terra
comprimida (CEB) ... aka a imprensa CINVA Ram. A foto
acima é um CINVA Ram manual de imprensa feita a partir
destes planos por Mike Gross, presidente da Terra-Block Inc. ,
Orlando, Florida.

Esse comunicado foi desenvolvido e projetado em países do


terceiro mundo para uso manual. Soldagem de peças é recomendado como parte de montagem
e perícia mecânica é necessário para construir estas prensas bloco. (Certifique-se de ler o Blog
da Comunidade de Barlavento Sustentável Construindo a Máquina do tijolo Terra Batida do
conjunto Charmaine Taylor plano.)

O CINVA Set Plano Ram contém 30 + páginas impressas, incluindo 11 páginas de planos
detalhados sobre os planos pesados cardstock.The são vendidas "como é", com dimensões
indicadas em milímetros, e não polegadas. Você vai precisar de um CAD ou outro programa
que você deseja converter milímetros em polegadas. Nenhuma descrição montagem longa é
dado. Mas não há dados suficientes obsevable de outros que construíram esses carneiros
manual para orientá-lo.

Também estão incluídos no pacote é o Adobe & CINVA Guia de Recursos Ram em CD com
cerca de 3.500 páginas de terra + informação relacionados com a construção, além de livros
completos na CEB utilização de imprensa do bloco, fazendo tijolos, recursos, links, e em PDF
sobre todos os aspectos naturais e construção de alternativas. Este CD inclui informações e
artigos sobre como fazer e construir com adobes e blocos de terra. Alguns materiais são a partir
de 1930 e 40, incluindo fotos de uma terra compactada bloco ram e sua operação para fazer
blocos de solo. Informação descreve a análise do solo, mistura, aditivos, a cura, além de
códigos de construção de adobe, e construção com blocos de solo.

Aqui está uma amostra dos documentos incluídos no Adobe & Resource CINVA CD:

 Comprimido Terra Block (Mardini)


 Comprimido Terra Block (Hydraform)
 Comprimido Terra Block (Balram)
 Terra Tecnologia de bloco para o Mundial
 VITA-CINVA-Ram Bloco Imprensa
 Compreensão Construção de Terra Estabilizada Bloco utilizando o Ram CINVA
 ENTENDIMENTO ADOBE-VITA
 Esta máquina Brickmaking faz nada além de dinheiro
 A terra comprimida bloco Bacia 1991
 Terrablock-CEBs
 BLOCOS SUPLEMENTO 5 PRESSED TERRA
 Estabilizadores e Argamassas para CEBs
 Construção de Terra estabilizada
 SPORE-1996-Terra luta para trás
 Solos para terra batida, Bloco Caliche
 Equipamentos de preparação do solo
 AECT BLOCO DE IMPRENSA
 Tijolo Aureka Presses Terra
 Comprimido Terra-Blocks Wayne nelson
 Comprimido Terra Block (CEB) Máquinas
 CEB Vol 2 book.pdf-um livro completo
 CEB Vol 1 book.pdf-um livro completo
 Blocos CEB vs Adobe
 Materiais de construção-terra luta para trás PDF
 BACIA DE 1991-A terra compactada bloco PDF
 Basics_of_CEB
 Fazendo Edifício Bloqueia withCinvaRam-VITA
 PACKER PRESS-CEB
 NM Código-terra-adobe PDF
 LIVRETO PAGE 52 - Manual Minke PDF

O CINVA Ram Planset vem em um portfólio que inclui os planos, CD e literatura relacionada.
Custo: $ 50,00

A seguinte pergunta e resposta são publicadas no The News Mãe Terra site:

Pergunta: Minha esposa e eu estamos muito interessados em usar terra compactada bloco
(CEB) técnicas de construção para a herdade estamos planejando no nordeste da Geórgia. Eu
sei que existem atualmente diversos fabricantes de máquinas CEB fazer, mas queria saber se o
original CINVA Ram ainda estava disponível. Além disso, registaram-se novos
desenvolvimentos na vedação contra umidade paredes CEB? - DG, Florida

Resposta: O original CINVA ram foi projetado por Raul Ramirez, do Centro Interamericano de
Habitação (sigla em espanhol: CINVA) em Bogotá, Colômbia, em 1952. O nome "CINVA" veio
para ficar para prensas mais alavanca de ação que fazem blocos de terra comprimida (CEBs)
um de cada vez, se do projeto Ramirez original ou algo similar.

Uma das características de design do original CINVA ram era que poderiam ser fabricados em
qualquer lugar um soldador e chapas de aço estão disponíveis. Fabricação local, tamanho
compacto e operação manual tornaram-se ideal para projetos de desenvolvimento
internacionais e dono de construtores, como você.

Então, onde você vai encontrar um hoje? Há provavelmente algumas empresas ainda fazê-los,
mas o único que eu conheço nos Estados Unidos é Metals Fernco no Novo México (Eles
compraram os planos da DirtCheapBuilder.com.)

Você também pode fabricar sua própria através da compra de planos de


www.DirtCheapBuilder.com. (Você está aqui!) Internacionalmente, a Auram imprensa (feito
na Índia) é uma prensa manual excelente.

Quanto à vedação contra umidade paredes CEB, não há novidades que estou ciente. A
maioria dos métodos experimentados e verdadeiros, alguns dos quais são séculos, ou milênios
de idade, tais como rebocos de cal, têm trabalhado muito bem. Também é importante distinguir
o que você quer dizer com "vedação". Algumas pessoas podem se referir à aplicação de
qualquer coisa de gesso para cera de abelha como "vedação". Eu consideraria um aferidor (*)
como qualquer coisa que protege contra os blocos de água em estado líquido, mas permite que
o vapor d'água para passar. A linhaça e misture cera das abelhas seria um exemplo. Você
pode fazer isso sozinho ou comprá-lo de várias empresas que recomendo para vedação de
madeira, no entanto, algumas marcas são muito melhores que outros. Terra Arca é uma
empresa que tenho usado com sucesso no passado. Selantes de alvenaria padrão também irá
funcionar. Ao procurar um aferidor, escolha um que é não-tóxico, biodegradável e permeável
vapor. - Dan Johnson, Centro-Oeste Terra Builders

Nota da Charmaine: Obrigado Dan. Construtores também pode comprar uma pré-fabricados
ram manual (por menos de $ 2.000) ou uma versão hidráulico de Metais Fernco . Para
operações maiores, ver os modelos de muitos blocos por minuto na Terra-Block Inc. ou ver
Builder Adobe revista.

(*) Seladores-existem selantes como waterglass (silicato de sódio) disponibilizados pelo galão
Chemistry.com e outras jardim / hardware lojas, modernos e selantes para a engenharia de pedra
natural e granito que tenham sido experimentados, mas não usa "tinta de cimento "ou qualquer
cimento gesso baseado em adobes de barro natural.

°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°°
CETA-ram
1. Introdução
A imprensa CETA-Ram é um portátil, operado manualmente, projetado para fazer
blocos de construção de solo-cimento para a concepção, construção, inspirada na bem
conhecida CINVA-ram.

Esta é uma máquina simples, fácil de copiar, cujo projecto não tenha sido ou venha
a ser patenteado. Réplicas do CETA-Ram será construído utilizando o material apresentado na
segunda parte deste manual, que inclui desenhos detalhados, especificações e instruções para
a elaboração de uma ou poucas unidades de cada vez. Se for necessário para construir um
número maior de máquinas, dez ou mais por exemplo, o processo de fabricação poderiam ser
industrializados em graus variados, conforme o caso.

1.1 Descrição do problema

Ele projetou uma máquina para produzir blocos de tijolo oco ou piso de cimento
que deu o nome do CETA-RAM. A solução para o problema da habitação a preços acessíveis,
especialmente em zonas sísmicas, onde as paredes com barras de aço de reforço é
recomendada. E, especialmente, para a grande maioria da população nos países em
desenvolvimento,

Hipótese 1,2
Se o projeto teria sucesso seria útil para pessoas que não têm os
recursos monetários para construir sua casa nas áreas em desenvolvimento.

Da mesma forma foram obtidos resultados positivos para as

dimensões adequadas, bem como planos e arquivá-las como se um dia


ele iria jogar para alguma ocasião especial.
1,4 Justificação

Fornece melhorias para as comunidades rurais e industriais, porque se você precisar


fazer tantos blocos seria feito se mais máquinas para suprir a demanda de ofegante e em
zonas rurais, uma vez que tem de ser muito difícil conseguir chegar a esses lugares onde
material é necessário para a construção de sua casa ambos têm k se desejado e material
resistente, pois há muitos lugares onde ocorrem terremotos e poderia usar esses tipos de
blocos.

1,5 Limitações.

Ele se baseia unicamente na área de mecânica, ou seja, a aplicação de conhecimento prático


sobre o funcionamento e operação dos equipamentos de usinagem. Aplicações de soldagem a
arco também

1,6 Fronteiras

Não ter o material quando necessário e no tempo. Os cortes e a ferramenta certa para o
trabalho e equipes de trabalho, como moagem e torno tratar por outros colegas na mesma
corrida.

Objetivo 1,7
Fazendo a imprensa CETA-Ram, que é um portátil, operado manualmente, concebido para
tornar blocos de construção de solo-cimento para a concepção, construção, inspirada na bem
conhecida CINVA-RAM. Esta é uma máquina simples, fácil de copiar, cujo projecto não tenha
sido ou venha a ser patenteado. Réplicas do CETA-RAM pode ser construído usando o material
apresentado na Parte II deste Manual, que inclui desenhos detalhados, especificações e
instruções para a elaboração de uma ou poucas unidades de cada vez. Se for necessário para
construir um número maior de máquinas, dez ou mais por exemplo, o processo de fabricação
poderiam ser industrializados em graus variados, conforme o caso.

2 - Ceta-Ram

2.1 Desempenho

Em abril de 1976, o autor desenvolveu, com base no design geral do CINVA-RAM, um novo tipo
de imprensa, capaz de produzir blocos de solo-cimento.

A máquina foi nomeado após CETA-RAM, em honra do Centro de Experimentação de


Tecnologia Apropriada (CETA, Guatemala), para o qual foi desenvolvido, e em reconhecimento
do engenheiro Rawi Ramirez, criador do CINVA-RAM. O CETA-RAM é composta por três partes
principais (ver Mapa 1):

- Box Mold 6 (Figura 1) com uma tampa (Figura 2).

- Mapa (Figura 3).

- Dispositivo de Lever, que consiste no fork (Figura 4) e junta (Figura 5).

A tampa do molde é aberta e fechada, girando

90 graus em um plano horizontal.

O pistão tem duas partes tubular (N)


ajuste e slides em colunas separadas (F) fixada ao fundo do molde, e através do qual o pistão é
guiado em seu deslocamento vertical. O dispositivo de alavanca ativa o pistão a comprimir a
mistura de solo-cimento para ejetar o bloco formado já.

O elenco de operação do CETA-RAM é semelhante ao CINVA-RAM, e igualmente simples:

Encha o molde com a quantidade adequada de mistura de solo úmido e cimento, em seguida,
fechar a tampa. Alavanca manualmente levado para a posição vertical. A trava é liberada e
continua puxando a alavanca para torná-lo horizontal, completando assim o ciclo de
compressão. Quando a alavanca em sentido inverso e depois de abrir a tampa, o bloco é
removido do molde.

Manutenção normal da máquina é completamente limpo após cada dia, e movendo-se Iubricar
partes aplicada liberalmente

óleo com um pincel.

Projetando para o futuro, a elaboração de uma instrução específica abrangendo todos os


aspectos do uso da CETA-RAM. Por enquanto, você deve consultar qualquer uma das
numerosas publicações existentes contendo instruções detalhadas sobre o uso e gestão de
CINVA-RAM que são plenamente aplicáveis ao CETA-RAM.

2.2 - Procedimento

2.2.1-Requisitos Manpower

A construção do CETA-RAM é um projeto um tanto ambicioso, não recomendado para


ser realizado por amadores, pelo menos não sem direção Ia adequada ou supervisão de um
técnico qualificado.

É verdade que a fabricação da maioria dos componentes da máquina requer apenas o trabalho
comum de ferraria e torno. No entanto, a execução de certas operações sensíveis, tais como
moagem da forma e dimensões de algumas peças, centragem e abertura de furos,
especialmente aqueles de grande diâmetro, ea localização e alinhamento preciso de peças na
montagem da diferentes partes da máquina, que necessitam de cuidados, conhecimento e
experiência que só pode ser atributos de um mecânico experiente. A pessoa que assume a
responsabilidade para o projeto deve possuir, além de uma boa

domínio das técnicas básicas de engenharia de ferraria e mecânica, as habilidades para, ler e
interpretar desenhos.

2.2 Ferramentas necessárias

2.2.1-Corte e Acabamento

Serras manuais, serras elétricas e fita frente e para trás, ou tocha de oxiacetileno.

Limas planas e redondas metade. Supino.

2.2.2 Perfuração de buracos

Pedestal furo, 13 mm até Ø

Brocas espirais 3, 5 e 12 mm de diâmetro.

Pedestal furo pesados de até 32 milímetros fl

Brocas espirais 20 e 32 mm de diâmetro.

Saw Bits 44 e 70 mm de diâmetro

2.2.3 Pinos Usinados e Rolos

Torno porte, com acessórios básicos.

2.2.4 Soldagem

Soldador do arco de 180 amperes, com acessórios básicos.

Ou sargentos prensas manuais de diferentes tamanhos.

2,3 Fabricação de peças individuais

As várias peças que compõem o CETA-RAM é fabricado a partir de perfis comuns de


ferro e aço, de fácil obtenção no mercado, como mais plana, o ângulo, o canal do tubo, e eixo.
O processo de fabricação é simples e envolve apenas outras operações básicas da oficina,
como o corte, o depósito, abertura de furos e girando.

No entanto, até mesmo simples operações estão envolvidos, sem o cuidado deve ser poupado
de execução.

Fazendo uma parte específica é iniciada selecionando o perfil adequado e cortá-lo, o


comprimento necessário, de acordo com a Folha de Especificação indicando respectivos e
moagem margem se a peça exige. Os cortes serão feitos quadrados precisas ou no ângulo
prescrito, em seguida, removendo rebarbas e arestas e suavizando bordas e cantos pelo
arquivamento. Os cortes podem ser feitos com manual de serra com serras elétricas,
alternativo ou fita, ou com tocha de acetileno, exagerando em qualquer caso, os cuidados
necessários para garantir a maior precisão possível no ângulo de corte e dimensões da peça. A
precisão da forma e dimensões, é fundamental em algumas partes (B), (K) e (M), marcados
com um asterisco nas folhas de especificação, de modo que o mesmo deve ser
cuidadosamente verificada e corrigida se necessário limão (ou o pincel ou o roteador, se ele
tem tais facilidades e existem várias máquinas de construção).

Se a peça tem buracos, estes foram perfurados seguindo as orientações abaixo para garantir o
local correto:

São desenhados em primeiro lugar na peça, com exatamente os eixos dos buracos, então,
cuidadosamente marcação dos centros com um soco afiada. Em seguida, fazer furos piloto 3-5
mm de diâmetro. Guiados pela buracos

Buracos são perfurados piloto fim ao diâmetro necessário. Para manter concentricidade, bits
Ias utilizados devem ser devidamente afiada.

Duplicate peças, você pode economizar tempo e esforço por fazer os furos piloto em várias
peças que se sobrepõem, enquanto detidos, juntamente com uma prima.

Quando a abertura de furos de diâmetro maior em 32 mm, brocas especiais foram usados, por
exemplo, brocas Sierra (Ho! e Serras) heavy-duty, Descobrimos que um operador de cuidado,
seguindo as instruções do fabricante

pode fazer furos em mais de 50 chapa de ferro 10 o13 mm com uma única destas brocas. Ou
melhor ainda, esses buracos podem ser perfurados cinzel, em um torno equipado com quatro
chuck mandíbula, e com capacidade suficiente despejo.

A fabricação de eixos, pinos, buchas e rolos, só requer usinagem simples no torno. O frio eixos
de aço laminado e pinos utilizados na compra e afiação e polimento, assim você só precisa
cortar e de frente para em torno de

Ios comprimentos indicados nos desenhos. As buchas e rolos são feitos de tubos de aço,
disponível no comércio de tamanhos diferentes com o nome de um bar ou bucha de aço
perfurada, geralmente será necessário rever o furo central com uma broca de ação
apropriado.

2,4 Montar as principais partes

Depois de fabricação do material individual, a armada

cada uma das partes principais da máquina, ou seja, o molde, tampa,

pistão, garfo e cotovelo.


2.4.1 Montagem do molde.

A caixa ou molde, melhor arma em posição invertida, isto é, com a parte superior para
baixo em uma superfície dura.

Primeiro, junte os lados (C) para os fins (B) com solda, tendo o cuidado que o molde é
perfeitamente ortogonais às dimensões necessárias. Esta operação pode ser facilitada usando
um pedaço retangular de madeira, as mesmas dimensões que o interior do molde, contra o
qual as peças são realizadas

enquanto Soldan. Em seguida, e também soldas, junta-se Base de Dados de (A) ao fim (B),
garantindo que os buracos centro da base (A), que são parafusados colunas (F), equidistante
das extremidades (B) , então, são soldados ao socket (D) e seu Reforço (E) na posição indicada
nos desenhos. Mídia é verificado após a posição correta e alinhamento de todos e cada um dos
pedaços, completa as contas contínua armado com solda, coma pode ser visto na Figura 1,
Mapa 1

(Ver Nota Importante em 2.4.6).

Na parte inferior de cada coluna (F), é inserido e soldado com três pontos de uma ficha
de aço cilíndrica, 52 mm de diâmetro e 25 mm de comprimento, que foi perfurado e rosca furo
central 12 milímetros diâmetro por

qual coluna (F) é aparafusada ao Base (A) do molde. Entre a coluna (F) e Base (A), deve ser
inserido em uma lavadora de alta pressão (b). A inclusão desta lavadora é muito importante
porque dá a montagem de coluna (F) grau de flexibilidade necessária para a livre circulação do
pistão dentro do molde.

Finalmente, ele passa o eixo (Z, 1) através de furos de 20 mm de diâmetro, que tem
uma extremidade (B). Coloque os rolos (VI) no eixo, em seguida, colocar pinos de segurança
para mantê-los no lugar.

2.4.2 Montagem da tampa

Cada um dos enrijecimento (H) é fixado na placa (G) na posição exata mostrada sobre
os planos, com 6 cordões de solda curto. O Pivot (R) é inserido no furo na placa (G), e soldados
ao acima. O Tope (J) devem ser soldadas em tal posição, permitindo que a tampa 90 graus
acima do molde giro horizontal, e que uma de suas posições extremas, feche a tampa sobre
esse molde perfeitamente coincidentes. Antes da soldagem do batente (j), definitivamente, a
tampa, sua localização exata a ser determinado por tentativa e erro, temporariamente
segurando uma imprensa durante a verificação da abertura e fechamento do molde.

Postado por antonio às 08:54 1 comentários


Postado por antonio às 08:49 0 comentários

Pistão 2.4.3-Armed

Como mofo, o pistão deve braço de cabeça para baixo. Começa por colocar a placa (K)
em uma superfície plana. Então colocado Guides (N) nos orifícios da placa (K), anexando-os a
que a solda de 3 pontos.

As guias devem ser perfeitamente paralelos entre si e perpendiculares ao plano da


placa aI (K). Em seguida, coloque o lado (M) em ambos os lados das Diretrizes (N), e insira a
bucha (0) nos furos em ambos os lados (M).

Depois de verificar que o eixo do cubo (0) é perfeitamente centrado e paralelo ao plano da
placa (K) e também perpendicular para os lados (M), estes são soldados com as orientações (N)
com 4 pontos cada. O Hub (0) é imobilizado na posição correta com um ponto de solda para
cada lado (M). Cada um dos enrijecimento (L) é fixada com três soldas (2 termina e outro no
centro) à placa (K), e mais 2 pontos para o Side (M), respectivamente. Finalmente, e depois
que foi cuidadosamente verificado para a colocação correta

e alinhamento de todas as partes, cada ponto de solda é reforçado com um cabo curto, de 20 a
25 mm de comprimento (ver nota importante no 2.4.6). A posição das soldas pode ser visto na
Figura 3 do Piano 1.

Postado por antonio às 08:47 0 comentários


Postado por antonio às 08:45 0 comentários

2.4.4 Fork-Arm

A montagem do garfo é facilitada pela utilização de um pedaço de madeira,


perfeitamente retangular, de exatamente 190 milímetros de largura por aproximadamente 50
mm de espessura e 400 mm de comprimento, que é colocado horizontalmente na sua
superfície de trabalho. Coloque as tiras (P) em ambos os lados do pedaço de madeira, e
através do pino (Z2) por sua menor buraco '. As alças de linha (P) pressionado contra os lados
da guia de madeira, garantindo a perpendicularidade do pino (Z2) alinhados contra uma
extremidade do guia. Uma vez nesta posição, as tiras (P) sejam detidas temporariamente
contra o pedaço de madeira com uma prensa manual (Sargento) grande enquanto conectado
perpendicularmente em sua extremidade superior com Travesa-

crianças (Q) com solda. Em seguida, determinar o Links (R) para pinos (Q) também soldas e na
posição mostrada nos desenhos, o primeiro lugar do pino (Z3) faixas através dos furos (P) e
Links (R) Para facilitar o alinhamento. Após os reforços são soldados (s) dos furos inferiores das
tiras (P). Por último, verifique o local correto de todas as partes é necessário reforçar as juntas
com cordão contínuo de solda, como pode ser visto na Figura 4 do Piano 1 (ver Nota
Importante no 2.4.6).

Postado por antonio às 08:43 0 comentários


Postado por antonio às 08:41 0 comentários

Knuckle 2.4.5 Armar-

Coloque as duas peças que compõem o braço curto (T), em ambos os lados do braço
longo (U), coma é mostrada nos desenhos e insira o pino (Z4), através, furos coincidem. Outro
pino é inserido através da aguda dois

restantes passageiros. É bases no braço curto (T) sobre uma superfície horizontal, e leva o
longo braço (U) para a posição vertical, verificando com um quadrado. Segurando as peças nas
posições acima, com prensas de mão (sargentos), estão unidos com soldas. Depois de verificar
cuidadosamente a posição correta das peças, a união completa com contas contínuo de solda.
Rolos são instalados (V2) em ambas as extremidades

Pinos de trava (Z4) e segurança são inseridos nos buracos.

A junta pode então ser anexado ao garfo, inserindo o pino (Z3) através dos furos e
colocar pinos de segurança

mantê-lo no lugar.

Como para o comprimento do pino (Z), existem duas opções: longo ou curto.

Eles preferem pin longa (240 mm), cobrindo toda a largura do garfo.

Braço, próxima a trava, soldados das três peças que o compõem (W) e (X), como indicado nos
desenhos.
Finalmente, passamos o Pivot (Z5) através dos orifícios da trava e soldado o pivô (5) para o
longo braço (U), coma pode ser visto na Figura 5 Plane 1. A posição do pivô (z5) deve ser tal
que, quando a trava está envolvido, permite um conjunto de 10 mm entre nós dos dedos e
Fork.

Nota Importante 2.4.6-

Seria aconselhável que, antes de fazer a soldagem final e definitiva os componentes


das peças principais (ou seja, quando estes -

Partes ainda estão ligadas apenas com soldas spot), a máquina é montada inteiramente da
maneira descrita na Seção 2.5, a fim de verificar o bom funcionamento de todos os
mecanismos. Assim, qualquer erro

posição ou alinhamento das peças podem ser facilmente detectados e corrigidos.

2,5-final de montagem e operação de teste

Se o conjunto dos principais partidos, a posição eo alinhamento dos componentes


foram corretas, não deve haver problema na montagem final da máquina.

Em que a montagem, deve proceder de acordo com o seguinte:

a) Desparafuse e remova a coluna (f) da base do molde.

b) Colocar o pistão no molde, apresentando lateralmente e abaixo.

c) Do alto, vá colunas (F) através dos furos no pistão e garantiu para a parte inferior do molde,
não esquecendo de inserir a arruelas de pressão, tal como recomendado no ponto 2.4.1.

d) Teste o movimento do pistão, o pistão deve ser capaz de rolagem vertical, a todo o
comprimento de sua carreira, com facilidade e sem jogo lateral excessiva. Na extremidade
superior de sua carreira, Io será Piston deve corresponder exatamente à boca do molde.

e) Coloque a tampa, insira o Pivot (R) no hub (D) de Molde. Verifique se abrindo e fechando,
como explicado no ponto 2.4.2.

f) Conecte o Piston Fork, introduzindo o pino (Z2) através dos furos menores das tiras (P) do
titular e bucha (0) do pistão, mantendo-o no lugar com alfinetes de segurança.

g) Verifique se o movimento garfo é paralelo ao lado de 10s pan sem tocá-los.

h) Verifique também se as correias (P) nod Titular, ambos ao mesmo tempo nos rolos
respectivos (V1) dei Molde.

i) instalar a junta no topo do titular, inserir o pin (Z3) com os orifícios correspondentes,
mantendo-a em posição com travamento do pino.
j) Assegurar que, quando a trava está envolvida Fork Knuckle na trave, a folga entre junta e
Fork é de 10 mm.

k) instalar a máquina sobre a plataforma de apoio, com 4 parafusos de Ø 12 x 100 (ver Figura
8).

I) Inserir Lever (Y) no braço longo do knuckle.

m) com a tampa fechada, verifique se quando a alavanca (Y) é levantado para a posição
vertical para iniciar o curso de compressão, o Rollers (V2) do passeio sobre o endurecimento
da junta (H) e se encaixam firmemente nos entalhes rigidez tal (H), impedindo a alavanca for
retornada por si.

Entre os Rolos (V2) e um jogo dentada deve ser cerca de 5 mm, necessário para a trava pode
ser liberada para mono com facilidade, e que puxando a alavanca (Y) na direção oposta para
iniciar o curso de ejeção , os rolos (V2) se livrar do excesso de entalhes sem resistência.

A máquina está pronta para uso.

You might also like