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METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
“COMPORTAMIENTO DE ESTRUCTURAS DE
CONCRETO ARMADO EXPUESTO AL FUEGO”
1.2. Antecedentes
Estados Unidos de Norteamérica se ha introducido esta idea en los reglamentos a través del
International Code Council Performance, Code for Buildings and Facilities, y en las
disposiciones de diseño con base en el desempeño en el International Fire Code, NFPA 1 (el
Código Uniforme Contra el Fuego), NFPA 101 (el Código de Seguro de Vida) y el NFPA
5000 (Building and Construction Code). Sobre este tema, conviene decir que el desempeño
contra el fuego de los elementos de concreto. (Núñez, Campos, Labrador;1987)
Las estadísticas del Instituto de Defensa Civil (INDECI) registran que entre 2003 y 2015 se
registraron, a nivel nacional, 17,903 incendios urbanos e industriales, de los cuales 2,723
(15%) ocurrieron en Lima. Según estos datos, en el Perú ocurren en promedio 17.5 incendios
por mes. (http://www.arqhys.com/arquitectura/concreto-armado.htm)
El presente trabajo permitirá identificar de forma específica el tipo de daño que puede sufrir
una edificación expuesta al fuego, en nuestra ciudad ha ocurrido varios incendios en los que
las estructuras han sufrido un largo periodo de exposición a altas temperaturas, por lo que es
de vital importancia el análisis de dichas secciones y establecer parámetros que permitan
identificar de manera más real su comportamiento.
(http://www.arqhys.com/arquitectura/concreto-armado.htm)
¿Cómo afecta a la estructura de concreto armado cuando entra en contacto con el fuego?
Pero estos descubrimientos del siglo dieciocho no produjeron el cambio en los sistemas
constructivos ya que sus creadores no los supieron aprovechar, no fue hasta 1879 que François
Hennebique, un albañil francés comenzó a promocionar el concreto como un sistema que
protegía del fuego a los elementos de acero. Este nuevo sistema tuvo una buena aceptación y
la empresa de Hennebique pasó de 6 proyectos anuales a más de 7000, esta gran cantidad de
proyectos fue la incubadora de innovaciones, en la construcción de elementos de concreto
armado. (Mamlouk, Zanieswski; 2006)
Se denomina así a la facilidad de manipulación y colocación del concreto en la obra por medio
de diferentes sistemas de compactación, es directamente proporcional a la cantidad de agua
suministrada en el amasado, puesto que si esta aumenta su manejabilidad también lo hará de
forma notable En el diseño de hormigones de alta resistencia el contenido de agua disminuye
considerablemente por lo que se ha implementado el uso de aditivos conocidos como
plastificantes los cuales permiten una mayor docilidad en la mezcla. (Garzón, 2010)
2.1.2.1.2. Consistencia
Es la resistencia que presenta la mezcla para deformarse o cambiar su forma, está en función
de la cantidad de agua, granulometría y forma de los agregados pétreos. Es uno de los
parámetros de medición de calidad del hormigón en estado fresco. (Garzón, 2010)
2.1.2.1.3. Homogeneidad
Se denomina así a la distribución uniforme de cada uno de los componentes del hormigón
siendo vital en la obtención de hormigones con buenas características, el transporte o el exceso
de compactación produce problemas tales como segregación o decantación que influyen en
dicha propiedad. (Mamlouk, Zanieswski; 2006)
Es la relación existente entre la masa del hormigón fresco y el volumen que este ocupa, su
valor varía en función del tipo de agregados utilizados. (Mamlouk, Zanieswski; 2006)
2.1.2.2. Propiedades del concreto endurecido
2.1.2.2.1. Permeabilidad
Dicha característica permite que el agua o todo tipo de sustancias pueden penetrar el elemento
y a través de un proceso de escurrimiento pueda eliminarse, por lo que un hormigón
sumergido o con una relación agua-cemento elevada presentará una disminución de resistencia
considerable, al comenzar el proceso de endurecimiento la mezcla tiende a presentar poros de
baja escala sin embargo existe múltiples factores que aumenten la porosidad, ya sea por una
mala vibración o una evaporización drástica del agua la permeabilidad del elemento se verá
afectada. (Garzón, 2010)
2.1.2.2.2. Resistencia
El concreto pasa de un estado plástico a uno sólido mediante el proceso de fraguado que
conlleva una serie de procesos físico-químicos complejos, las características principales de
diseño de un hormigón se reflejan después de los 28 días de curado, al término de esta etapa el
material ha adquirido el 100% de su resistencia, dicha propiedad está en función de la relación
agua-cemento utilizada en la mezcla la misma que influye directamente en el comportamiento
del elemento. (Mamlouk, Zanieswski; 2006)
2.1.2.3.1. Compresión
2.1.2.3.2. Flexión
Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando está en contacto de fricción
con otro material. (http://www.arqhys.com/arquitectura/acero-propiedades.html)
2.1.3.2. Tenacidad
Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir Fisuras (resistencia al
impacto). (http://www.arqhys.com/arquitectura/acero-propiedades.html)
2.1.3.3. Maquinabilidad
Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL
(HB) ó unidades ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo nombre.
(http://www.arqhys.com/arquitectura/acero-propiedades.html)
2.2. Incendio
Un incendio es una ocurrencia de fuego no controlada que puede afectar o abrasar algo que no
está destinado a quemarse. Puede afectar a estructuras y a seres vivos. La exposición de los
seres vivos a un incendio puede producir daños muy graves hasta la muerte, generalmente por
inhalación de humo o por desvanecimiento producido por la intoxicación y posteriormente
quemaduras graves. (Anero ,2007)
Un incendio puede tener escenarios distintos en los cuales se pueda propagar, ya sea en
lugares cerrados o abiertos cada uno de ellos posee una evolución especifica de acuerdo a los
parámetros en los que se encuentra, en el caso de lugares confinados los gases y la temperatura
se distribuye en todos los elementos ya sea en mayor o menor medida, adicionalmente
comienzan un proceso de ascenso hacia la parte superior que después de un determinado
tiempo tiende a estabilizarse.
(http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/TemaII.2.3.6.ResistenciaFuego.pdf)
2.2.1. Causas
2.2.1.1. Reacción por oxidación
Varias sustancias presentan una reacción de oxidación ante la exposición al aire, por lo que el
nivel de temperatura alrededor de los elementos aumenta, dicha alteración va modificando la
cantidad de calor presente en la atmosfera en un ambiente cerrado, siendo esta la causa
principal que da origen a una combustión que puede cambiar su comportamiento de lenta a
fuerte en cuestión de segundos. (Anero ,2007)
2.2.3.1. Electrodinámico
2.2.3.2. Electroestático
Se denomina así al fenómeno ocasionado por la naturaleza en el cual los hombres no tienen
ningún tipo de intervención, las descargas electro atmosféricas o mejor conocidos como rayos
no pueden ser controlados, pero si tomar medidas de precaución. (Anero ,2007)
Se considera de este tipo a la combustión de elementos sólidos tales como madera papel
cartón, los cuales pueden presentar residuos al término del flagelo. (Anero ,2007)
Cuando son producidos por gases, sólidos licuables o cualquier tipo de combustible líquido
como gasolina, alcohol etc. (Anero ,2007)
2.3.3. Fuego tipo C
Un ejemplo claro del comportamiento del acero en un elemento expuesto al fuego es una viga,
puesto que en la zona inferior hay una constante variación de temperatura a diferencia de su
parte superior, dicho comportamiento afecta de manera significativa a la estructura y en el
caso de vigas isostáticas que no permiten una redistribución de esfuerzos hacia los apoyos
estas se verán gravemente afectadas aumentando las posibilidades de un colapso. (Pavez,
2011)
Uno de los fenómenos internos que aquejan a todo tipo de elementos estructurales en un
incendio se denomina spalling el cual se basa en la explosión interna del vapor existente en el
concreto, además la pérdida de cohesión entre los agregados facilita la penetración del fuego
disminuyendo así la adherencia acero-hormigón. (Pavez, 2011)
El concreto es un material que presenta buenas características ante el fuego, sin embargo, la
exposición a altas temperaturas y durante un tiempo prolongado hace que dicho material vaya
adquiriendo la temperatura a la cual se encuentra el flagelo, ocasionando que los elementos
expuesto presenten una o varias alteraciones en su estructura.
(file:///F:/metodologia/trasparencias%20patologia.pdf)
Se puede observar una leve coloración amarillenta que puede dar origen a una
descarbonatación, además presenta un fisuramiento térmico por alabeo. (Sánchez, 2012)
Presenta una coloración gris con una clara descarbonatación del material y un
descascaramiento de la superficie del elemento. (Sánchez, 2012)
Presenta una coloración blanca intensa conjuntamente con una desintegración superficial del
concreto. (Sánchez, 2012)
2.6.5. Microfisuras y cuarteaduras en mapa
Propia de elementos planos en los cuales el fuego tuvo foco en el tercio medio del elemento,
se lo puede observar en las partes inferiores de las losas que han alcanzado un grado de
calcinación incipiente y superficial. (Sánchez, 2012)
Producto del enfriamiento brusco del material que ha adquirido temperaturas elevadas y al
ponerse en contacto con el agua o algún tipo de extinguidor ocasiona un choque térmico en la
estructura del elemento. (Sánchez, 2012)
2.6.8. Descascaramiento
Los niveles de investigación a ser utilizados en este proyecto serán: exploratorio, descriptivo y
de laboratorio.
Será exploratorio, puesto que el estudio del concreto estructural expuesto al fuego en nuestro
país ha sido muy limitado, por lo que la metodología a utilizarse ampliará de forma detallada
el comportamiento de un elemento de concreto estructural sometido a altas temperaturas en
intervalos crecientes de tiempo mediante la aplicación de múltiples ensayos que permitan
analizar las propiedades en las cuales el material presenta algún tipo de cambio o alteración.
Será descriptivo, porque se contará con una amplia información acerca del comportamiento
del concreto estructural expuesto al fuego y su influencia en las propiedades físicas y
mecánicas del material, las mismas que podrían utilizarse como parámetros específicos en la
determinación del grado de afectación de una estructura que ha sido sometida a altas
temperaturas.
Será de laboratorio, puesto que se realizarán ensayos que permitan determinar el tipo de
agregado y la resistencia a flexión de los especímenes a elaborarse.
Por su finalidad el trabajo será aplicadas o prácticas.
3.2. Hipótesis
Resistencia a Flexión
3.4. Materiales
3.4.1. Cemento
Un material cementante es aquel que tiene las propiedades de adhesión y cohesión necesarias
para unir agregados inertes y conformar una masa sólida de resistencia y durabilidad
adecuadas. Esta categoría tecnológicamente importante de materiales incluye no sólo el
cemento sino también limos, asfaltos y alquitranes, tal como se usan en la construcción de
carreteras y otros. Para la fabricación del concreto estructural se utilizan exclusivamente los
llamados cementos hidráulicos. Para completar el proceso químico (hidratación) mediante el
cual el polvo de cemento fragua y endurece para convertirse en una masa sólida se requiere la
adición de agua. (Nilson, Darwin; 1999)
Cuando el cemento se mezcla con el agua para conformar una pasta suave, ésta se rigidiza
gradualmente hasta conformar una masa sólida. Este proceso se conoce como fraguado y
endurecimiento. Se dice que el cemento ha fraguado cuando ha ganado suficiente rigidez para
resistir una presión arbitrariamente definida, punto a partir del cual continúa endureciendo
durante un largo tiempo, o sea que sigue ganando resistencia. El agua en la pasta disuelve el
material en la superficie de los granos de cemento y forma un gel que aumenta gradualmente
en volumen y rigidez, lo que lleva a una rigidizarían rápida de la pasta entre dos y cuatro horas
después de agregada el agua al cemento. (Nilson, Darwin; 1999)
3.4.2. Agregados
3.4.3. Aditivos
Se utilizan aditivos para mejorar el comportamiento del mismo. Existen aditivos para acelerar
o retardar el fraguado y el endurecimiento, para mejorar la manejabilidad, para aumentar la
resistencia, para mejorar la durabilidad, para disminuir la permeabilidad y para proporcionar o
afectar otras propiedades. Los agentes incorporadores de aire son en la actualidad los aditivos
más ampliamente utiliza- dos. Ellos producen la inclusión de aire en el concreto en forma de
pequeñas burbujas dispersas. Esto mejora la manejabilidad y la durabilidad (principalmente la
resistencia al congelamiento y a la abrasión) y reduce la segregación durante la colocación.
(Nilson, Darwin; 1999)
Los aditivos acelerantes se utilizan. para reducir el tiempo de fraguado y acelerar el desarrollo
inicial de resistencia; y los aditivos retardantes del fraguado se utilizan principalmente para
contrarrestar 10s efectos acelerantes de altas temperaturas ambientales y para mantener la
trabajabilidad del concreto durante todo el periodo de colocación. Esto ayuda a eliminar el
agrietamiento debido a deflexiones de la formaleta y también mantiene la trabajabilidad del
concreto permitiendo el vaciado de concreto adicional sin el desarrollo de juntas "frías”.
(Nilson, Darwin; 1999)
El concreto debe compactarse, usual- mente mediante vibradores. Esta compactación evita la
formación de vacíos, asegura un contacto cercano con las formaletas y con el refuerzo, y sirve
como remedio parcial a una posible segregación previa. La compactación se logra mediante la
utilización de vibradores mecánicos de alta frecuencia. Éstos pueden ser de tipo interno, que se
sumergen en el concreto, o de tipo externo, que se sujetan a las formaletas. Son preferibles los
primeros, aunque deben complementarse con los segundos cuando se presentan formaletas
muy delgadas o cuando algunos obstáculos hacen imposible sumergir el dispositivo. (Nilson,
Darwin; 1999)
Para evitar daños, el concreto debe protegerse de la pérdida de humedad al menos por siete
días y en trabajos más delicados, hasta 14 días. Cuando se utilizan cementos de alta resistencia
inicial, los periodos de curado pueden reducirse a la mitad. El curado se puede lograr
manteniendo continuamente húmedas las superficies expuestas mediante rociado,
empozamiento, recubriendo con láminas de plástico o mediante la aplicación de componentes
sellantes que, usa- dos de manera adecuada, forman membranas retardantes de la evaporación.
Adicionalmente al mejoramiento de la resistencia, un curado húmedo adecuado permite un
mejor control de la retracción de fraguado. (Nilson, Darwin; 1999)
3.4.5. Relación de cantidades de material
Para el siguiente proyecto elaborare 8 probetas de concreto armado con las siguientes
especificaciones.
Resistencia: Los elementos de madera a usarse deben soportar con seguridad el peso y
la presión lateral del concreto y de todas las cargas, ya sea de personal o de los
materiales. Es preciso recordar que el concreto, cuando se vierte, es un líquido muy
denso. (Nilson, Darwin; 1999)
Rigidez: El encofrado permite asegurar que las dimensiones de los elementos no se
deformen. (Nilson, Darwin; 1999)
Estabilidad: Las fallas de los encofrados se producen, usualmente, por un mal
arriostramiento (amarre). Tome en cuenta que el peso del concreto es mucho mayor
que el del encofrado y, al estar ubicado encima del mismo, crea esfuerzo hacia los
lados más fuertes, debido al movimiento de equipos y personas. (Nilson, Darwin;
1999)
Hermeticidad: Las separaciones entre los tablones (llamados juntas) deben estar
selladas, de tal forma que no se produzcan fugas en la mezcla de concreto. (Nilson,
Darwin; 1999)
Facilidad de desencofrar: Para que las formas de los encofrados no queden atrapadas
después del vaciado, el concreto y los clavos no se deben introducir hacia el fondo.
(Nilson, Darwin; 1999)
Economía El encofrado representa un costo que varía entre1/5 y 1/3 del valor de la
estructura. Por lo tanto, se debe tener mucho cuidado al cortar la madera. Un
mantenimiento adecuado permite el uso repetido de sus formas. (Nilson, Darwin;
1999)
3.6. Acero de refuerzo
ETAPA 1
Expuesta al fuego en 30 minutos. Viga 1 Comparar resultados
Expuesta al fuego en 60 minutos. Viga 2 en las distintas
Expuesta al fuego en 90 minutos. Viga 3 variaciones de tiempo
No expuesta al fuego. Viga 4
ETAPA 2
Expuesta al fuego en 120 minutos. Viga 5 Comparar resultados
Expuesta al fuego en 150 Viga 6 en las distintas
minutos. variaciones de tiempo
Expuesta al fuego en 180 Viga 7
minutos.
No expuesta al fuego. Viga 8
La resistencia a flexión es una medida de resistencia a la tracción del concreto. Es una medida
de la resistencia a la falla por momento de la viga o losa de concreto no reforzada. La
resistencia a flexión se expresa como el Modulo de Rotura (MR) en libras por pulgada
cuadrada (MPa) y es determinad mediante los métodos de ensayo ASTM C38 (cargadas en los
puntos tercios) o ASTM C293 (cargada en el punto medio).Se procede al ensayo de cada una
de los elementos ya sean expuestas al fuego o no, mediante la máquina de flexión.
(file:///F:/liros%20ára%20metodologia/resis%20flexi.pdf)
CAPITULO IV: Cronograma
Bibliografía
D. Sánchez. Durabilidad y Patología del Concreto. Bogotá: Asocreto, 2002, pp. 123-
160.
F. Núñez, G. Campos, J. Labrador, M. Septien. (1987, octubre).” Incendios en edificios
de gran altura.” Informes de la Construcción. [On-line]. 39(391), pp. 34-38.
H. Nilson Arthur, David Darwin. Diseño de estructura de concreto, Colombia.
duodécima edición, 1999
Pavez. “Comportamiento del hormigón ante incendio.” BIT, vol. 2, nº 79, pp. 41-49,
2011.
Plataforma Europea del Hormigón. “Seguridad y protección completa frente al fuego
con hormigón.” Hormigón, vol. 1, nº 916, pp. 28-56, Julio. 2008.
M. S. Mamlouk, J. P. Zaniewski. Materiales para la Ingeniería Civil. España: Pearson
Prentice Hall, 2006, pp. 293-310.
M. Anero. “Técnicas de investigación de incendios” M.Sc. tesis, Universidad
Autónoma de Barcelona, España, 2007.
M. Garzón. “Investigación sobre el módulo de elasticidad del hormigón,” en Seminario
de Graduación, 2010, pp 47-58.
LINKOGRAFIA:
http://www.arqhys.com/arquitectura/concreto-armado.html
http://www.arqhys.com/arquitectura/acero-propiedades.html
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/TemaII.2.3.6.ResistenciaFuego.pdf
file:///F:/metodologia/trasparencias%20patologia.pdf
file:///F:/liros%20ára%20metodologia/resis%20flexi.pdf
http://www.cstonline.pe/producto.php?pro=869
CAPITULO VIII: Anexos