Sección de precalentamiento y desalado

Filosofía de operación
1.- Generalidades

Por lo general el petróleo crudo requiere de más de una operación para la

fabricación de los productos finales. Por consiguiente, una refinería consiste de
diversas unidades procesadoras individuales de diseño y operación específicos,
para producir competitivamente los productos que el mercado exige y que pueden
variar de semana a semana
La refinación del crudo involucra una serie de procesos tanto fiscos como químicos
a los cuales se somete el petróleo crudo, los productos que se obtienen de ellos
tienen diferentes rendimientos ya que estos dependen del origen del crudo; para
ajustar estos rendimientos al patrón de consumo algunas de las fracciones se
someten a diversos procesos de conversión. Estos procesos de conversión se
aplican con el objeto de obtener productos más ligeros, mediante transposición
moleculares, cuyo valor comercial es mayor. Estos procesos pueden ser de tres
tipos de destilación, procesos de desintegración y procesos de purificación.

En el primer proceso se calienta el petróleo crudo a una temperatura en la cual los

componentes ligeros se evaporar y a continuación se condensan los hidrocarburos
en fracciones aprovechando las diferencias en los puntos de ebullición. La
composición de cada fracción se identifica por su intervalo de ebullición y no se
obtienen compuestos puros.

El petróleo crudo contiene diversas impurezas inorgánicas que son perjudiciales

para la operación de las unidades de refinación

Este concepto hace referencia al conjunto de acciones realizadas en un complejo

de producción para mantener el control, el monitoreo y el manejo del proceso, así
como mantener el óptimo estado del mismo.
2.-Operación y control de proceso

El proceso inicia con el bombeo del crudo por medio de la bomba 0101-P/PA/PB, la
cual opera a una determinada presión. Esta bomba de crudo llevara a una red de
cuatro intercambiadores en paralelo intercambiando calor provenientes de los
vapores que salen del domo de la torre fraccionadora 0101-CO,por medio de los
precalentador de crudo /gasolina atmosférica 0143-EX1-N,0143-EX2-N,0144-EX1-
N Y 0144-EX2-N.Ya que se tiene la temperatura deseada intercambiara calor por
medio de crudo/turbosina con 145-EX1-N,145-EX2-N,146-EX1-N,146-EX2-N y
posteriormente por medio del intercambiador de crudo/turbosina 0101-EXS,0102-
EXS. Se dividirá el flujo en dos para los intercambiadores 0101-EXS y 0102-EXS y
pasar a un arreglo en paralelo de los intercambiadores de crudo /Diesel de 0103-
EX1S y 0104-EX1S, y con crudo /reflujo de gasóleo ligero con 0104-EX1S y 0104-
EX2 una vez intercambiado el efluente del arreglo en paralelo se une a la salida,
aquí los intercambiadores 147-EXN y 148 -EXN con Crudo/Gasóleo pesado
atmosférico y los intercambiadores de calor 0105-EXS y 0106-EXS con
crudo/kerosina.

Una vez alcanzada la temperatura de 146°Cpor los arreglos anteriores de

intercambiadores de calor, el crudo es mandado a las desaladoras favoreciendo la
solubilidad de las sales minerales de mar y eliminar la mayor cantidad para tener
una mejor eficiencia en la separación de crudo y las sales minerales.

El desalado se lleva a cabo en dos etapas conectadas en serie, donde se eliminan

sale de NaCl y H2O, reduciendo el valor a menos de 1LbNaCL/1000bls de crudo y
menos de 0.5% de agua y sedimento, así evitando la corrosión en los equipos ya
que se manejan temperaturas de 146°C y pueden generar incrustaciones de sales
en los equipos de calentamiento , para evitar esto a las bombas se inyectan
desemulsificante y humectantes para poder separar los hidrocarburos y el agua
emulsificada que contiene sales.

El agua de entrada para el desalado tiene una temperatura de 61°C, la cual

intercambia calor con 0129-EX y 0130-EX los cuales se encuentran en forma
paralela, para así alcanzar una temperatura de 143°C , una vez intercambiada la
energía se unen a la salida para poder llegar a la desaladora 0102-D y por la parte
del fondo del tanque 0102-D se bombea agua para desalado de recirculación al
tanque 0101-D (Con su válvula de control de nivel para evitar que el tanque se
quede vacío).En el tanque 0101-D es la entrada para el desalado del crudo
previamente precalentado con la red de intercambiadores. En el tanque 0101-D por
la parte de fondo sale a control de nivel salmuera intercambiando calor con el flujo
de agua para desalado (0130-EX y 129-EX) y posteriormente utilizando agua de
enfriamiento en el intercambiador 0186-EX1,2-N a una temperatura de 32°C,
controlando el nivel con el tanque 0101-D. Por la parte superior del tanque 0101-D
que contiene crudo se manda al segundo desalador 0102-D y para así pasar a una
red de intercambiadores, a la salida de 0102-D se divide el flujo en dos para
continuar su precalentamiento con los intercambiadores 0149-EXN(gasóleo
pesado), 0107-EX(diésel),0109-EXS(gasóleo pesado atmosférico),0181-
EXN(gasóleo pesado de vacío),0183-EX1N (Residuo de vacío de
recirculación),0180-EXN(gasóleo pesado),0108-EX(diésel), 0110-
EXS(gasóleo),0182-EXN(Gasóleo pesado),0184-EX1N (Residuo vacío de
recirculación) , así para ir aumentando gradualmente la temperatura y alcanzar una
temperatura de 217°C por cada rama de intercambiadores.

A la salida de los intercambiadores de precalentamiento después del desalado se

unen y entran a la torre de despunte a control de nivel, entrando a zona de
vaporización.

En la parte del domo se inyecta una recirculación proveniente de la torre de

fraccionamiento de nafta esto con el fin de obtener un mejor rendimiento a una
temperatura de 38°C a control de nivel con la salida de los domos de la torre.
Por la parte del domo de la torre se le inyecta inhibidor fílmico e inhibidor
neutralizante con el propósito de evitar la corrosión y se enfrían estos mismos en el
primer y segundo condensador 0187-EX1,2y 0188-EX1,2, pasando el efluente al
acumulador (tanque con pierna) a una temperatura de 43°C. En el tanque 0118-V-
A/B por la parte superior se obtienen los gases de despunte con control de presión
con el reflujo de la torre de despunte, en la pierna se obtiene agua amarga con
control de nivel de la pierna, por otra parte, con la bomba 129-P, PA/PB manda nafta
despuntada hacia la torre estabilizadora con control de nivel con el taque de pierna
a una temperatura de 43°C.

Por la parte del fondo de la torre despuntadora se obtiene el crudo despuntado,

utilizando la bomba 0128-P, PA/PB-N y a la salida de la bomba se divide el flujo en
dos para mandarlos a la zona de precalentamiento con los intercambiadores. Donde
con gasóleo pesado 0111-EX1,2 y 0112-EX1,2; Con residuo vacío el 0111-
EX3,4,0111-EX5, 0112-EX3,4, 0112-EX5 y después cada línea llegar a los
calentadores de fuego directo llegando a una temperatura de 360°C, generando en
los calentadores a fuego directo (0101-H-M y 0102-H-M) vapor de baja presión.
3.- operaciones anormales

La refinación del crudo involucra una serie de procesos tanto físicos como químicos
a los cuales se somete el petróleo crudo, los productos que se obtienen de ellos
tienen diferentes rendimientos ya que estos dependen del origen del crudo.

4.-Procedimientos Especiales de operación

La desalinización eléctrica se basa en la adición de 4 a 10% de agua a presión y

calentando de 70 a 150 °C, emulsificador la mezcla e introduciéndola en un campo
electrostático de alto potencial. El campo hace que las impurezas se asocien con la
fase acuosa y, al mismo tiempo, produce la aglomeración de esta fase que permite
separarla del sistema. El crudo desalinizado continúa a las unidades de destilación.