Dnevnik rada

Student:

Firma: Cimos TMD Casting, d.o.o., Zenica

Posjetu firmi Cimos TMD Casting, d.o.o., sam obavio u sklopu obaveznih aktivnosti šestog(6)
semestra Mašinskog fakulteta u Zenici.

Upoznavanje sa aktivnostima firme je izvršeno u tri dijela:

 Upoznavanje sa radom konstrukcijskih ureda i ureda za osiguranje kvaliteta

 Upoznavanjem sa radom sekcije za mašinsku preradu
 Upoznavanje sa radom livnice

Upoznavanje sa radom konstrukcijskih ureda i ureda za osiguranje kvaliteta

Tim inžinjera sarađuje prilikom izrade dokumentacije za svaki proizvod. Dokumentacija jednog
proizvoda je složena i neke najbitnije tačke su:

o Proračun izvodljivosti izrade dijela sa raspoloživim mašinama i kadrom

o Proračun i dizajniranje alata (kalupa) za livenje
o Osiguranje kvaliteta prema odgovarajućim standardima
o Proračunavanje ekonomske isplativosti za naručenu seriju, te upoznavanje naručioca sa
cijenom i vremenom potrebnim za trazeni proizvod

Primjer dizajna kalupa za livenje:

Upoznavanjem sa radom sekcije za mašinsku preradu

Sekcija za mašinsku preradu se sastoji iz više CNC upravljanih strugova. Služe uglavnom za finalnu
obradu odlivaka.

Proces livenja se vrši u pješčanim kalupima koji predstavljaju negative gotovog proizvoda. Izrada
pješčanih kalupa se vrši na osnovu modela proizvoda koji predstavlja pozitiv proizvoda. Izrada
modela se vrši u sekciji za mašinsku preradu i to ručno, jer pogon ne posjeduje CNC obradni centar.
Tim radnika na osnovu crteža modeliranog dijela izrađuje model iz čelika.

Primjer jednog CNC struga iz pogona:

Upoznavanje sa radom livnice

Livenje je veoma pogodan postupak izrade mašinskih delova čiji je oblik komplikovan ili se ne mogu
drugačije izraditi. Livenje u pijesku je najgrublje i koristi se za liveno gvožđe i čelični liv, dok je livenje
u kokilama mnogo finije i koristi se obojene i lake metale. Obzirom na viskoe troškove izrade kalupa i
čitavog postupka uopšte livenje je pogodno samo kada su u pitanju velike serije i masovna
proizvodnja.
Princip izrade pješčanih kalupa na osnovu modela:

Tehnološki postupak:

− vlažna smjesa pijesak - vezivni materijal se sabija oko modela u kalupu; model se uklanja i
rastopljen metal se uliva u šupljinu kalupa; nakon očvršćavanja metala,kalup se rastavlja i
vadi odlivak;
− kalupovanje može da bude ručno ili mašinsko; obavezno se predviđaju ulivni sistem (za
ulivanje rastopljenog metala) i napojnik (za snabdevanje rastopljenim metalom tokom
očvršćavanja);
− modeli mogu da budu: drveni ili metalni (svečešće i odčvste plastike), jednodijelni ili
rastavljivi, sa ili bez jezgara.