A Para Aprobación 26/11/2018 HDC JMH GCP

REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJE. REV. APR.

PROYECTO: PISCO DIESEL BLENDING

TÍTULO:

PLAN DE INSPECCIONES Y ENSAYOS

P&P FACILITIES DEPARTMENT

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INDICE

1. OBJETIVO 3
2. APLICACIÓN 3
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 3
4. RESPONSABILIDADES 3
4.1. JEFE DE OBRA 3
4.2. RESPONSABLE DE CALIDAD EN OBRA 4
4.3. RESPONSABLES DE DISCIPLINA4
4.4. INSPECTOR DE CALIDAD 4
5. DESARROLLO 5
5.1. DEFINICIÓN DEL PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS 5
5.2. FRECUENCIA DE INSPECCIÓN 6
5.3. TIPOS DE INSPECCIÓN 6
5.4. TIPOS DE VERIFICACIÓN 7
5.5. CONTROL DE EQUIPOS DE INSPECCIÓN Y ENSAYO 7
5.6. INFORMES DE NO CONFORMIDAD 8
6. REGISTROS 8
7. REFERENCIAS 8
8. ANEXOS8
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1. OBJETIVO
El objeto de este procedimiento es el de definir el método para la ejecución de inspecciones y/o
ensayos aplicables a cada actividad del proyecto “PISCO DIESEL BLENDING” en la Planta de
Fraccionamiento de Líquidos de Gas Natural – PFLGN Pisco.

2. APLICACIÓN
Aplica a las actividades del proyecto “PISCO DIESEL BLENDING” que requieran ser controladas
durante su ejecución a nivel de controles, tests, protocolos de pruebas, inspecciones o ensayos. Las
actividades se definen en este documento y se incluyen en el Plan de Inspecciones y Ensayos,
PPIS-540-QI-Q-001 Prot 01.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
 Sistema de Gestión de Calidad: Sistema de gestión para planificar, dirigir y controlar una
organización con respecto a la calidad.
 Calidad: Grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos
establecidos.
 PPC: Pluspetrol Perú Corporation.
 CG REA SAC: CONTRATISTAS GENERALES REA S.A.C.
 Inspección: examen que se realiza a una actividad, proceso o producto con asistencia de los
interesados o testigos para hacer constar en acta los resultados de las observaciones obtenidas.
 Test: prueba para evaluar el grado de cumplimiento con un requisito.
 Ensayo: prueba realizada sobre un producto para determinar si resulta como se desea o espera.

4. RESPONSABILIDADES
La coordinación y seguimiento de las inspecciones y ensayos será llevada a cabo por el
Responsable de Calidad de Proyecto bajo la supervisión del Jefe de Proyecto para las actividades
constructivas.
En la planificación de las inspecciones en las actividades constructivas, participarán tanto el Jefe de
Proyecto, asi como los Responsables de cada Disciplina en Obra.
Por tanto, en el desarrollo de este plan, existirá la figura del Coordinador del Responsable de Calidad
del Proyecto o el Jefe de Proyecto, en colaboración con el Responsable de Calidad en Obra y los
Responsables de Disciplina, que podrá ser, dependiendo de si la actividad se realiza en instalaciones
de proveedores y subcontratistas o en obra.

4.1. JEFE DE OBRA

 Hacer cumplir las normas, políticas y procedimientos dispuestos por el presente documento
en la obra.
 Responsable de realizar las gestiones de los recursos necesarios para el cumplimiento de
las actividades de construcción y las actividades de calidad y de seguridad.
 Responsable por el personal, su capacitación, la salud y seguridad del mismo; así como, de
la conservación del medioambiente durante el desarrollo de sus actividades.
 Responsable de la correcta ejecución de la obra en campo de acuerdo a contrato y
documentos anexos.
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 Deberá evaluar la factibilidad de los trabajos encomendados, debiendo siempre estar

estudiando la mejora continua de los trabajos.
 Para los casos en que se identifiquen actividades que no se encuadren dentro del alcance
del contrato, se deberá en coordinación con la supervisión de PPC, revisar el alcance de la
nueva obra solicitada y desarrollar un diseño opcional para someterlo a aprobación por parte
de la gerencia de PPC.
 Verificar que las herramientas, equipos y materiales por utilizar se encuentren en perfecto
estado y se estén utilizando de forma productiva.
 Responsable de participar y liderar en representación de CG REA SAC, de todas las
reuniones de coordinación con la supervisión del cliente.

4.2. RESPONSABLE DE CALIDAD EN OBRA

 Responsable del seguimiento y cumplimiento del presente Plan, velando que todo el
personal en general cumpla con lo establecido en los procedimientos específicos de
ejecución de obra.
 Encargado de cumplir y hacer cumplir lo establecido en las normas, procedimientos,
instructivos y especificaciones del proyecto.
 Planificar las actividades de QA/AC, en coordinación con el Jefe de Obra.
 Encargado de registrar, procesar y administrar los registros de calidad así como de
archivarlos temporalmente en las carpetas correspondientes hasta su entrega.
 Realizar las pruebas y ensayos establecidos en los procedimientos constructivos específicos
y en el Plan de Inspección y Ensayos para garantizar el cumplimiento de los requisitos del
cliente.
 Implementar y mantener el Sistema de Gestión Integrado en el campo coordinando con el
Responsable de Control de Calidad del Proyecto.
 Mantener los registros de calidad generados permanentemente actualizados y aprobados
por parte del cliente.
 Coordinar con los Inspectores de Calidad y verificar el cumplimiento del presente Plan.
 Responsable del control y seguimiento del material del cliente, en colaboración con los
responsables de disciplina.

4.3. RESPONSABLES DE DISCIPLINA

 Encargado de cumplir y hacer cumplir lo establecido en las normas, procedimientos,
instructivos y especificaciones del proyecto.
 Supervisar y ejecutar, cuando así sea requerido, las pruebas y ensayos establecidos en los
procedimientos constructivos específicos y en el Plan de Inspección y Ensayos para
garantizar el cumplimiento de los requisitos del cliente.
 Coordinar con los Inspectores de Calidad y verificar el cumplimiento del presente Plan.
 Responsable del control y seguimiento del material del cliente de su disciplina específica.

4.4. INSPECTOR DE CALIDAD

El inspector de calidad será aquella persona designada por el Responsable de Calidad en Obra para
la ejecución de una determinada actividad de inspección, y que estará capacitado para su ejecución
a través de los conocimientos que para esta actividad se requiera, acreditándola cuando sea
requerido.
 Ejecutar lo señalado en el presente Plan.
 Administrar los registros de calidad, así como archivarlos temporalmente en las carpetas
correspondientes hasta su entrega, siempre en coordinación con el Responsable de Calidad.
 Debe realizar las pruebas y ensayos establecidos en los procedimientos específicos para
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garantizar el cumplimiento de los requisitos del cliente.

 Supervisar que los trabajos se realicen según el Pliego de Especificaciones, el presente Plan
y los Procedimientos Específicos; confirmando y verificando la calidad del trabajo y de los
materiales en general.
 Rellenar todos los formularios asignados al cargo (Formularios de Calidad) y hacerlos llegar
al Responsable de Calidad debidamente. Su responsabilidad será hasta obtener el visto
bueno de la Supervisión del Cliente.
 Realizar las inspecciones y registro de los materiales recepcionados en obra, los que
formarán parte del producto final.
 Realizar las inspecciones y ensayos según el presente Plan.
 Reportar al Responsable de Calidad, los resultados de las auditorías realizadas por el
Cliente.

5. DESARROLLO

5.1. DEFINICIÓN DEL PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS

El Anexo I (Item 8) del Plan de Inspección y Ensayos, PPIS-540-QI-Q-001 Prot 01, es el documento
donde se relacionan de forma secuencial los controles, inspecciones, ensayos y pruebas a realizar
en los diferentes procesos de fabricación de bienes o en las diferentes fases de ejecución de la
construcción del proyecto.
Mediante este documento, se asegura que las inspecciones realizadas sobre un elemento o proceso
son las adecuadas a las especificaciones fijadas. También se especificarán los procedimientos o
normas aplicables en cada inspección.
El Plan de Inspección y Ensayos es aprobado por el Director de Proyecto o persona en quien
delegue, y las inspecciones que incluya serán revisadas por el Jefe de Obra y preparadas por el
Director de Calidad en Obra y por los Responsables de Disciplina encargados del alcance de los
trabajos.
Contiene los siguientes aspectos:
 Referencia del proyecto y elementos o procesos a los que se aplica.
 Descripción del proceso o actividad de inspección: se trata de la relación secuencial de las
operaciones a controlar, con indicación de los ensayos, pruebas o inspecciones aplicables. Se
incluyen también los procedimientos o normas para realizar estas inspecciones, ensayos o
pruebas.
 Descripción del proceso o actividad de inspección.
 Código, estándar o procedimiento aplicable.
 Criterio de aceptación.
 Registros de calidad asociados.
 Frecuencia de inspección requerida. Ver apartado 5.2.
 Tipo de inspección requerida. Ver apartado 5.3.
 Verificación. Ver apartado 5.4.
Todos los suministradores y subcontratistas de CG REA SAC para este proyecto están sujetos a las
condiciones especificadas en este plan de inspecciones y ensayos.
El suministrador o proveedor deberá asegurar que todos sus sub-proveedores están sujetos a las
mismas condiciones impuestas por el contratista, en este caso CG REA SAC.
CG REA SAC notificará a PPC la fecha programada para realizar la actividad de inspección. El aviso
de inspección será emitido siempre por escrito utilizando el formato correspondiente.
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5.2. FRECUENCIA DE INSPECCIÓN

La frecuencia de las inspecciones estará determinada por el avance de los trabajos; las pruebas o
inspecciones se realizan durante cada etapa del proceso constructivo pudiendo realizarse antes del
inicio de los trabajos (Revisión de documentos, Certificados, Pruebas, etc.), durante el proceso de
fabricación / Construcción y al finalizar los trabajos (Conformidad de ensayos realizados).
Los aspectos los considerados para determinar la frecuencia de inspección serán:
 Tamaño de muestras.
 Características tecnológicas que conforman el proceso.
 Consecuencias de desviaciones de las características de calidad.
 Naturaleza del producto.
 Naturaleza del proceso a construir.

5.3. TIPOS DE INSPECCIÓN

 Inspección Visual: Inspección o ensayo no destructivo, realizado de forma visual, utilizando
la luz como agente de inspección. Entre sus principales características se tienen: de fácil
realización, bajo costo, requisitos básicos sólidos y con una buena técnica de análisis.
 Inspección dimensional: De igual forma que la inspección visual; es una inspección no
destructiva; basada en la comparación a través de mediciones, de los sistemas adoptados y
los instrumentos utilizados para llevarlos a cabo. Se deberá tener una buena base en la
medición de magnitudes y las diferentes unidades.
 Ensayo No Destructivo: Cualquier tipo de inspección o ensayo donde no se altere de forma
algunas las propiedades físicas, químicas, dimensionales y mecánicas de los materiales.
Generalmente consiste en la aplicación de fenómenos físicos: tales como:
 Rayos X (Radiografía).
 Rayos Gamma (Gammagrafía).
 Ondas sonoras (Ultrasonido).
 Ondas electromagnéticas (Partículas Magnéticas).
 Capilaridad (Tintas Penetrantes).
 Pruebas de presión hidrostática: Es la prueba de presión a la que deben someterse las
tuberías para certificar su hermeticidad, sosteniendo la presión durante un tiempo
establecido, utilizando agua como fluido de prueba.
 Calificaciones de los soldadores (WPQR-Welder Performance Qualificaton Record):
Verificación del registro de cualificación del soldador.
 Revisión de Documentos: Dentro de los tipos de inspecciones a realizar de forma paralela
a la inspección visual, dimensional y END; también se deberá verificar documentación
referente al tipo de material o equipo a inspeccionar; documentos tales como: certificados de
calidad, certificado de conformidad, garantías, planos de instalación, procedimientos
aplicables, etc.
 Personal y Medios: Identificará las necesidades internas para las verificaciones y
proporcionará los medios adecuados y asignará el personal calificado para efectuar las
actividades de verificación. Estas actividades de verificación incluirán la inspección, ensayos
de laboratorio y control del diseño, de producción, de instalación y el servicio.
 Equipos de Inspección, Medición y Ensayos: Se garantizará la confiabilidad de los
equipos a utilizar para efectos de inspección, medición y ensayo durante la prestación del
servicio. Para tal fin se regirá estrictamente a lo indicado en el apartado 5.5, de Control de
Equipos de Inspección y Ensayo.

5.4. TIPOS DE VERIFICACIÓN

La verificación de los productos o materiales, es necesario considerarla como parte integrante del
control de calidad; pudiendo encontrarse los siguientes tipos definidos a continuación:
 Inspección Previo al Inicio de la Actividad (INI): El Inspector de Calidad inspecciona o
verifica la conformidad de todo producto recibido comparándolo con los requisitos
especificados por el Cliente, asegurando que el producto no se use hasta después de su
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inspección.
 Inspección Durante la Actividad (DUR): El responsable de la inspección la lleva a cabo,
ensaya e identifica los productos en la forma establecida en los procedimientos recogidos en
el Plan de Inspección y Ensayos, PPIS-548-QI-Q-001, el cual podrá modificarse durante la
ejecución del proyecto. Durante esta actividad se identificarán los productos no conformes.
 Inspección Finalizada la Actividad (FIN): Los responsables de inspección efectuarán los
ensayos e inspecciones finales de acuerdo con el Plan de Calidad y los procedimientos
escritos, con el fin de demostrar que los productos terminados cumplen con los requisitos
especificados.
Ningún producto debe liberarse si antes no se han completado satisfactoriamente todas la
instrucciones y los procedimientos escritos. Toda la documentación y datos asociados
deberán estar disponibles y autorizados.
 Inspección Durante Auditoría Interna: Se realizarán inspecciones durante Auditorías
Internas; con la finalidad de verificar el normal desempeño de las actividades de gestión y
operativas bajo cumplimiento de las normativas establecidas.
Se procederá a revisar la implementación y efectividad de las Inspecciones realizadas a
materiales y productos y que cumplan las características observadas en el presente Plan de
Inspección y Ensayos. El equipo auditor y sus miembros podrán hacer estas inspecciones;
en presencia de los responsables de inspección y responsables de calidad; demostrando
que el material o producto terminado cumplen con los requisitos establecidos.

5.5. CONTROL DE EQUIPOS DE INSPECCIÓN Y ENSAYO

GC REA SAC exigirá a su área de Calidad que emitan e implanten procedimientos para el control de
los equipos de inspección, medida y ensayo, a fin de asegurar que:
a) Los equipos específicos utilizados para la nivelación, alineación de la instalación están
identificados y se encuentran correctamente calibrados y verificados.
b) La calibración se realizará en los períodos establecidos en el certificado y referencias de cada
equipo.
c) De la misma forma, los equipos deben utilizarse de tal forma que aseguren que la incertidumbre
de la medición se conoce y es compatible con la capacidad requerida de medición. Se deberá:
 Identificar las mediciones que se van a efectuar, la exactitud requerida y seleccionar los
equipos apropiados de inspección, medición y ensayo.
 Asegurar que los equipos de inspección, medición y ensayo tengan la exactitud y precisión
requerida.
 Mantener al día los registros aplicables para la inspección, medición y ensayo.
 Asegurar que el manejo, protección y almacenamiento de los equipos de inspección,
medición y ensayo, son tales que no se afectan su exactitud y aptitud al uso.

5.6. INFORMES DE NO CONFORMIDAD

Si en algún momento durante las fases de fabricación o construcción se detectase una falta de
conformidad en los trabajos, o si se tienen que realizar modificaciones, reparaciones o sustituciones
de los materiales de fabricación los inspectores emitirán informes de no conformidad.
Los proveedores deberán implantar procedimientos que garanticen que productos no conformes no
se utilizarán o reinstalarán. En ningún caso se permitirá el envío al emplazamiento de la obra de
materiales que hayan sido rechazados. Los productos no conformes detectados en el emplazamiento
serán devueltos al fabricante o marcados de manera que se impida su uso.
CG REA SAC autorizará el envío cuando los equipos y materiales cumplan con los requisitos de
calidad especificados en las órdenes de compra.
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6. REGISTROS
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7. REFERENCIAS
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