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“MADERAS VENTURELLI”
“MADERAS VENTURELLI”
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“MADERAS VENTURELLI”
MACARENA GISELLE BUSTAMENTE HERNÁNDEZ
TANIA RAYEN PIUTRIN CABRERA
Nota Presentación :
Nota Final :
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RESUMEN
Con más de 35 años de historia, Venturelli está constantemente mejorando sus procesos
productivos, capacitando a diario a sus trabajadores y desarrollando sus tecnologías cada año,
para así aumentar el rendimiento de la empresa. Aparte de ser una empresa dedicada a la
remanufacturación de madera, se han dedicado a desarrollar otras empresas, “Venturelli
Transporte”, “Venturelli Forestal”, “Venturelli Cargo” y “Venturelli Biomasa”.
Como grupo hemos decidido dedicarnos especialmente a la empresa de madera, que está
ubicado en la Novena Región, al lado norte de la ciudad de Temuco, Camino Panamericana
Km 652. Para ello realizamos una visita con el objetivo de conocer aún más de cerca cómo
trabaja Venturelli y los distintos procesos por los que pasa la madera para luego ser
comercializada. Igualmente, detectar alguna problemática dentro de los procesos que están
involucrados para luego darle una posible solución o mejora.
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ÍNDICE
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ÍNDICE DE FIGURAS
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ÍNDICE DE TABLAS
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CAPÍTULO 1
INTRODUCCIÓN
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CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN
1.1 Introducción
La empresa “Maderas Venturelli” cuenta con más de 35 años de experiencia dentro del
mercado, dedicada a la remanufactura de madera para la fabricación de variados productos
como lo son puertas, ventanas, tablas, entre otros. Los aspectos que más se pueden destacar
de esta industria es la atención al cliente, el trabajo en equipo de sus trabajadores
desarrollando un mejoramiento continuo para generar una mejor calidad de sus procesos
internos a nivel productivo.
En el siguiente trabajo se investigará más a fondo acerca de esta planta con el objetivo de
conocer la organización y roles de sus funcionarios, cuánto se procesa de esta materia prima
y cada uno de sus derivados; además de profundizar sobre cada procedimiento que realizan
para obtener sus productos.
Por último se propondrá una mejora a una posible problemática originada en alguna etapa de
sus procesos, para que así puedan mejorar la eficiencia de la producción de la madera.
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1.2 Objetivo General
Visitar la empresa “Maderas Venturelli”, conocer los procesos productivos que tienen
incorporados, reconocer en cuáles de estos procesos ocurren transferencia de masa y calor
para así poder desarrollar una propuesta de mejora.
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CAPÍTULO 2
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
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CAPÍTULO 2: DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
La empresa “Madera Venturelli” está enfocada en la remanufactura de las maderas para poder
fabricar y comercializar productos como puertas, molduras, ventanas, recubrimientos, entre
otros.
Está ubicada al norte de Temuco, en el camino Panamericana Sur S/N Km 652, Región de la
Araucanía, siendo esta su casa matriz.
2.1 Misión
2.2 Visión
Maderas Venturelli es una empresa con una vasta experiencia en la madera, la cual se va
adaptando rápidamente a cambios y condiciones del mercado maderero. Esta busca la
constante mejora de servicios internos y externos, con el trabajo de todos los que la
constituyen, así superándose continuamente para lograr con el tiempo buenos resultados
operacionales y financieros. Al ser una empresa maderera busca satisfacer las necesidades
del cliente elaborando productos de alta calidad, con esto también respetando el medio
ambiente. (Reyes, 2018)
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2.3 Organigrama
2.5 Productos
En la empresa son varios los productos que se venden, ya que tienen remanufacturación de
ellos, obteniendo la ventaja de que los clientes obtengan todo lo que necesitan en Venturelli.
En la siguiente tabla se verán algunos de sus productos:
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Producto Detalle
Como la empresa Venturelli tiene variados rubros, cuenta con más de un logo dependiendo
del área que estén dedicados, para la planta que se visitó es:
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CAPÍTULO 3
DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS
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CAPÍTULO 3: DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS
En la planta de Lautaro hay una gran variedad por la cual pasa la madera, que son diferentes
productos los que ellos obtienen como los siguientes: escalas, maderas, molduras, paneles,
puertas, revestimientos, tablas, tableros y vigas laminadas.
3.1 Recepción
La madera es ingresada a la planta, con la variedad de Pino Radiata y Oregón. Luego de ser
talado la madera es trasladada por camiones de la empresa Venturelli a la planta en la cual se
depositan en canchas de acopio, aquí la madera es rociada con agua evitando así la
proliferación de hongos y el manchado de la madera.
Luego esta se clasifica por tamaño del diámetro y se lleva al segundo proceso.
3.2 Descortezador
En el descortezado los troncos ingresan desde las canchas de acopio a cintas transportadoras
para retirar la corteza, en este proceso hay un operario que está encargado de evitar los atascos
en la línea productiva.
3.3 Aserradero
En esta parte del proceso se dimensiona la madera sin corteza, tiene diferentes medidas según
la línea de producción lo requiera.
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3.4 Impregnado
3.5 Empalillado
Consiste en poner pequeños palillos entre las filas de madera creando un espacio entre ellas,
este es totalmente automatizado y a la vez continuo, estos espacios sirven para la
manipulación y para el paso del aire para facilitar el secado.
3.6 Secado
Los bloques luego del empalillado, la madera se somete al proceso de secado en el cual se
pretende disminuir la humedad de los bloques de madera así alcanzando un 8% a un 12% de
humedad que sería lo ideal, a partir de un 40% - 50% aproximadamente, este proceso tiene
una duración de 96 horas que son 4 días aproximadamente. Para el secado se utilizan calderas
industriales de agua caliente en las cuales se utiliza los residuos del aserradero y descortezado
(utilización de la biomasa), en estas calderas la temperatura del agua no puede exceder los
120° Celsius.
La madera seca puede ser comercializada antes de ingresar al siguiente procesos, esto según
el comprador lo requiera, cuando esta madera es vendida pasa por un proceso de fitosanitario
en la cual se aplica temperatura a 56° Celsius durante 30 minutos en el centro de esta para
así eliminar todo tipo de plagas y así poder ser vendida con una buena calidad.
3.7 Re-manufactura
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madera, un escáner ve los defectos y pasa por un optimizador en donde se marca y se eliminan
los defectos, en este proceso la madera queda cortada en trozos la cual o tiene nudos que
puedan debilitar el producto y a la ves dejar algunos dependiendo el producto como el caso
de puertas o ventanas. Los trozos descartados pasan a un astillado en el cual se reduce el
tamaño generando alimento para las calderas en forma de chips. Luego de esto la madera es
dimensionada y está lista para ser transformada en los productos que la empresa lo requiera.
3.8 Terminaciones
Aquí los productos terminados son almacenados y embalados para su posterior despacho a
nivel nacional donde son comercializadas por ventas directa a tiendas como Sodimac, Easy,
Construmart e empresas de muebles y exportaciones.
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CAPÍTULO 4
DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS
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CAPÍTULO 4: DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS
Hay una variada gama de equipos en la empresa, que ayuda al procesamiento de la madera.
4.1 Descortezadora
4.3 Caldera
Madera Venturelli en la actualidad cuenta con dos calderas que utilizan viruta como
combustible, una de cinco millones Kcal y otra de tres millones de Kcal, la primera tiene una
capacidad de cincuenta mil litros de agua y se utiliza para la calefacción de oficinas que existe
y el secado de la madera y la segunda tiene una capacidad para doce mil litro de agua y solo
se utiliza para el secado de la madera.
La función de este equipo es conformar paquetes de tablas que ingresan al secado de madera
incrementando bastante la productividad de la planta, la forma en que lo hace es colocando
palos entre las tablas, dejando espacio entre ellas dejándolas más expuesta al calor, así
generando un secado más rápido.
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4.5 Cámaras de Secado
Madera Venturelli cuenta con once cámaras de secado la cuales sirve para sacar el exceso de
humedad de la madera, las cuales funcionan gracias a las dos calderas mencionadas
anteriormente que son las que generan el agua caliente y la distribuyen por los túneles. Las
cámaras son compartimientos de bandejas donde llevan la madera que se desplaza sobre un
túnel el cual contiene vapor de agua a altas temperaturas.
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CAPÍTULO 5
PROPUESTA DE INNOVACIÓN O MEJORA
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CAPÍTULO 5: PROPUESTA DE INNOVACIÓN O MEJORA
Con las calderas que se utilizan, el producto queda con un porcentaje de aproximadamente
20%, lo cual es muy alto para lo ideal que es entre 8% y 12% de humedad. Se preguntó por
qué no han hecho algún procedimiento para disminuir este porcentaje a lo cual la respuesta
fue que agregaron un radiador de forma vertical disminuyendo un 2% la humedad que solían
sacar la madera, quedando en 18%. Al investigar el tipo de caldera se llegó a la conclusión
de que si se podía agregar otro radiador al equipo, lo cual disminuiría otro 2% la humedad,
quedando en 16% lo cual es más cercano al óptimo de lo que requiere el producto,
disminuyendo desde los 4 días que tarda el proceso de secado a 3 días . Se conversó y planteó
el posible plan de mejora con Cesar Jarpa, jefe de mantención, lo que le pareció muy probable
de emplear en esta etapa de secado.
Esta mejora sólo se podría ejecutar en una de las dos calderas con las cuales trabajan, ya que
la otra no es capaz para tener radiadores dentro de ella. También se sugirió la opción de
comprar una caldera más eficiente y con más tecnología, lo cual contestaron que estaba en
proceso, ya que era un gasto muy elevado, pero si aumentaría de una forma muy favorable al
proceso de secado.
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CAPÍTULO 6
CONCLUSIONES
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CAPÍTULO 6: CONCLUSIONES
Luego de recaudar la información se logró detectar un problema en una de sus calderas donde
ingresaba un gran porcentaje de humedad y la solución fue agregar un radiador dentro de esta
caldera para bajar 2% la humedad, lo cual es bastaste cercano a lo óptimo. El plan de
mejoramiento fue bien recibido por el encargado de Jefe de Mantención, Cesar Jarpa.
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