¡ DURABILIDAD

Y RESISTENCIA !

COSTA

CONCRETO
PREMEZCLADO
DISEÑADO
PARA
AMBIENTES
HÚMEDOS

USOS
• Para otorgar mayor protección en lugares con condiciones de
alta exposición a humedad como contacto con agua, neblina
o brisa de mar, ubicadas en zonas costeras o en terrenos con
suelos agresivos, salitrosos y con presencia de sulfatos.
• Para vaciados de estructuras de alta resistencia o elementos
masivos. CONCREMAX S.A.
Cooperativa Las Vertientes
• Para obras portuarias expuestas a la acción de aguas marinas, Mz. F. Lt. 3A - Villa El Salvador
sobre suelos salinos y húmedos, en piscinas y acueductos, (Km. 18.5 Panamericana Sur)
tubos de alcantarillados, canales y edificios que deberán
217-2700
soportar ciertos ataques de agentes químicos.
Concremax S.A.
VENTAJAS
CARACTERÍSTICAS Y DESEMPEÑO
ALTA DURABILIDAD Y RESISTENCIA
• Cumple con las condiciones mínimas requeridas de relación agua/cemento y resistencia Concretos especificados por relación agua/cemento:
a compresión para garantizar la durabilidad frente al ataque de sulfatos de acuerdo al ESPECIFICACIÓN
0.45 y 0.50 conforme lo estipulan los Reglamentos Nacionales
Reglamento Nacional de Edificaciones y al Reglamento para Concreto Estructural del e Internacionales como requisito para soportar el ataque por
Instituto Americano de Concreto (ACI 318-14). presencia de sulfatos en el suelo y/o ambiente.
• Prolongada vida útil de las estructuras de concreto, reduciendo los costos de mantenimiento
gracias a contar con una mayor resistencia a climas y suelos químicamente agresivos.
Cemento Portland clasificado como Tipo HS/MH/Opción R.
• Baja reactividad a los álcalis del concreto: su composición cementicia tipo HS, alcanza
la clasificación “R” normada por la ASTM C-1157 para reacciones Álcali-Sílice, la cual le
otorga una resistencia adicional al deterioro interno en ambientes húmedos, prologando la HS MH R
vida útil del concreto.
Baja reactividad
MODERADO CALOR DE HIDRATACIÓN CEMENTO con los álcalis
Alta resistencia Moderado calor del concreto,
• Por su moderado calor de hidratación, comparativamente menor al del concreto con
a los sulfatos. de hidratación. resistencia al
cemento Portland tipo I, es ideal para vaciados de estructuras de alta resistencia y/o deterioro interno
elementos masivos. (mayor durabilidad).

ECO EFICIENTE Cumple con las Normas Técnicas Peruanas NTP 334.082 y
ASTM C-1157, ambas por desempeño.
• Cumple con todos los estándares de calidad aplicados al concreto tanto en estado fresco
como endurecido, definidos por el Reglamento Nacional de Edificaciones y el código ACI
318-14. TAMAÑO
MÁXIMO
GRANULOMETRÍA HUSO
• Reducción de la huella de carbono e hídrica: NOMINAL DE
AGREGADO
• Mayor durabilidad, por ende un incremento de la vida útil de las estructuras. AGREGADOS
• Reducción del consumo energético y menores emisiones de CO2 durante su 1” ASTM C 33 57
fabricación.
• Reducción de emisión de agentes contaminantes al suelo. 3/4” ASTM C 33 67

ADITIVOS
Aditivos de última generación que garantizan un óptimo
resultado.

CONSISTENCIA
Concreto bombeable. Mayor trabajabilidad a través de una
mayor fluidez inicial.

TIEMPO DE Se pueden optimizar los tiempos de colocación y compactación

COLOCACIÓN al tener una mayor trabajabilidad inicial.

TIEMPO DE VIDA
ÚTIL EN ESTADO 2.5 horas.
FRESCO

TIEMPO DE
FRAGUA,
DESENCOFRADO Y Similar al concreto convencional.
ACABADO

¡ DURABILIDAD
Y RESISTENCIA !
PRECAUCIONES
• Se deben cumplir las normas
referentes a la colocación,
compactación y curado para
garantizar un resultado integral
eficiente del concreto.
• Cualquier adición de agua,
cemento o aditivo en obra,
alterará el diseño del concreto
y puede ser perjudicial para su
calidad.
• El concreto que ya haya
empezado con el proceso de
fraguado no debe vibrarse, ni
mezclarse, ni utilizarse en caso
de demoras en obra.
COSTA
RECOMENDACIONES
VACIADO
• Contar con el personal y equipos necesarios cuando el concreto llegue a la
obra para mejorar los tiempos de colocado y compactado.
• Colocar el concreto evitando alturas de caída libre superiores a los 2.5 m.
• En caso de tenerse alturas mayores por encofrado, emplear ventanas de
vaciado.
VIBRADO
• Durante el vaciado se debe compactar adecuadamente el concreto empleando
vibradores de inmersión (de aguja) o de contacto (de encofrado o reglas) y
darle el acabado requerido a la superficie.
CURADO
• Todo proceso de curado, especialmente en las primeras edades, trae como
consecuencia mayor hidratación del cemento y mejor calidad de la obra.
• Se debe mantener la superficie húmeda en las primeras horas para evitar
contracciones plásticas.
• Para mejores resultados y protección del concreto, iniciar el curado cuando la
superficie empiece a perder su brillo y se torne opaca.
• Se recomienda realizar el curado por un período mínimo de 7 días, tal como lo
especifican los Reglamentos Nacionales e Internacionales.
DESENCOFRADO
• El momento de desencofrar los elementos debe ejecutarse conforme con lo
establecido por el Proyectista de la Obra.