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ING.

Civil y Ambiental OBRA MONITOREADA

UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL

CURSO:
PROCEDIMIENTO DE LA CONSTRUCCION II

TEMA:
PRESENTACION DE OBRA

CICLO: V

Chiclayo 19 de abril del 2014

PROCEDIMIENTOS DE LA CONSTRUCCION II 1
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INDICE
OBJETIVOS ....................................................................................................... 3
OBJETIVO GENERAL .................................................................................... 3
CAPÍTULO I: DATOS GENERALES DE LA OBRA ....................................... 4
GENERALIDADES.......................................................................................... 4
PRIMERA VISITA (5 DE ABRIL) ..................................................................... 6
SEGUNDA VISITA (12 DE ABRIL) ..................................................................... 6
TERCERA VISITA (20 DE ABRIL) ..................................................................... 6
CUARTA VISITA (26 DE ABRIL) ........................................................................ 6
QUINTA VISITA (4 DE MAYO) ........................................................................... 6
SEXTA VISITA (10 DE MAYO)........................................................................... 6
SETIMA VISITA (18 DE MAYO) ........................................................................ 6
CONTROLES DE CALIDAD ............................................................................. 34
METRADOS EJECUTADOS POR EN CADA ITEM ......................................... 34
OBSERVACIONES .......................................................................................... 34
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................... 34
ANEXOS .......................................................................................................... 34

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

 Explicar el proceso constructivo del concreto en la obra visitada


por nuestra brigada durante todo el ciclo académico.

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CAPÍTULO I: DATOS GENERALES DE LA OBRA

GENERALIDADES
La obra escogida para realizar las visitas y los diversos métodos
constructivos a lo largo del ciclo, es la de un edificio unifamiliar de 3 niveles
y azotea, situada en la calle SANTIAGO CASINELLI y JOSE QUIÑONEZ
GONSALEZ 155 , MZ «B» Lote «8», en el distrito de Chiclayo - provincia de
Chiclayo – Departamento de Lambayeque.

Los accesos más importantes para llegar son por la Av. Santiago Casenelli.
Detrás del supermercado MAKRO.

El responsable encargado de la obra es el ING. Diego Antonio Ugaz Medina.


y el maestro de obra Jorge Antonio Vásquez Suclupe.

NOMBRE DE LA OBRA: VIVIENDA UNIFAMILIA

DIRECCIÓN: LOTE 08 – Mz “B”

LOTIZACIÓN: SANTIAGO CASINELLI y JOSE QUIÑONEZ GONSALEZ


155
Lambayeque/Chiclayo/Chiclayo

TIPO DE EDIFICIO: Unifamiliar

PROPIETARIO: Blanca Margarita de la Cruz Zamora.

RESPONSABLES TECNICOS DE LA OBRA: Diego Antonio Ugaz Medina.

PRESUPUESTO Y PLAZO DE EJECUCION: 300,000. (Trescientos mil.)


Aproximadamente de 6 meses.

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CARTEL DE OBRA PÚBLICA O PRIVADA:

FOTO DE LA UBICACIÓN.
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DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Primera visita (5 de abril)

Segunda visita (12 de abril)

Tercera visita (20 de abril)

Cuarta visita (26 de abril)

Quinta visita (4 de mayo)

Sexta visita (10 de mayo)

Sétima visita (18 de mayo)

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I. VISITA : 1

1.1. Fecha : 5 de abril

PARTIDAS EJECUTADAS:

 OE-1 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES,


SEGURIDAD Y SALUD

OE-1.1.1 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

OE-1.1.1.7 CERCO PERIMÉTRICO:

 No se construyó cerco perimétrico por las siguientes


razones:
 Por no ser la construcción de gran envergadura.
 Por ubicación, ya que por la zona está poblada de casas al
costado de la construcción.
 En esa zona hay guardia en todo el día.

FALTA DESDE LA

OE-1.1.2 INSTALACIONES PROVISIONALES

OE-1.1.2.1 AGUA PARA LA COSNTRUCCION

OE-1.1.2.1.1 OBTENCION DEL SERVICIO

OE-1.1.2.1.2 ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION

OE-1.1.2.2 DESAGUE PARA LA COSNTRUCCION

OE-1.1.2.3 ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL

OE-1.1.3 TRABAJO PRELIMINARES

OE-1.1.3.1 LIMPIEZA DEL TERRENO

OE-1.1.3.1.1 ELIMINACIÓN DE BASURA Y DESMOTE

OE-1.1.8 APUNTALAMIENTO DE CONSTRUCCIONES


EXISTENTES

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OE-1.1.9 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

 Trazo Y Replanteo: Se definieron los ejes y niveles en el


terreno establecidos en el plano; de la misma manera
se ubicó y midió los elementos definiendo linderos y
señales de referencia para el inicio de la construcción.

OE-1.1.9.1 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINARES

OE-1.1.9.2 REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

 OE- 2 ESTRUCTURAS

OE- 2.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS

OE- 2.1.1. NIVELACIÓN DE TIERRAS

OE- 2.1.2 EXCAVACION

OE- 2.1.2.2 EXCAVACIONES SIMPLES

En este punto se hablará de las excavaciones, rellenos y


eliminaciones de tierras dentro de la obra. Se realizó dos
tipos de excavaciones como:

Excavaciones Manuales: Esta excavación es manual y se


realizó para la excavación de la cisterna y cimentación en
general.

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OE- 2.1.4 RELLENOS

OE- 2.1.4.1 RELLENO CON MATRIAL PROPIO

Para los rellenos se utilizó el material excavado, y se


utilizó para la nivelación, como también pisos.

OE- 2.2. OBRAS DE CONCRETO SIEMPLE

OE- 2.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS

Las cimentaciones corridas mediante zanjas, que


consiste en construir, debajo de los muros, al abrigo de
las heladas, una losa o zapata de hormigón que
repartirá la carga sobre superficie mayor.

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HABILITACIÓN DEL ENCOFRADO:

El cimiento corrido en esta obra se realiza en algunas de los tramos


del terreno, ya que solo tienen la función de ser el soporte de los
muros.

CONCRETO

Se realizó su vaciado en forma continua y en amplios


tramos. De acuerdo a los planos se debió utilizar concreto ciclópeo que
su resistencia es de proporción de 1:10 + 30%PG. Pero por órdenes del
propietario se realizó un diseño de mezcla superior establecido.

 VIGAS DE CONEXIÓN

DEFINICION

Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy


superior a las transversales que tienen como función conectar columnas.

HABILITACIÓN DE ACERO

Luego de haber terminado el vaciado de zapatas corridas se procede a


realizar la habilitación de acero para las vigas de conexión, las cuales
constan de seis varillas longitudinales de 5/8” de diámetro, tres en la
parte superior y las otras restantes en las parte inferior, todas rodeados
por unos fierros denominados estribos. Además las secciones
transversales de dichas vigas tenían medidas de 0.60 x 0.40

Los empalmes se ubicaron en la parte superior

EDIMIENTOS DE LA CONSTRUCCION II 1
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 SOBRECIMIENTO:

ENCOFRADO
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Se utilizó madera tornillo, se necesitó bastantes tablas largas,


barrotes y puntales que se colocaron adecuadamente con clavos de
acero y alambre N°8. Se necesitó un maestro y un peón para la
construcción de dicho encofrado.

MEZCLADO DE CONCRETO

Se utilizaron materiales como piedra chancada de 3/4, arena


amarilla, agua potable y cemento Pacasmayo Antisalitre MS.

Se necesitó una cuadrilla conformada por un maestro que observaba


el mezclado, un operario que manejaba la mezcladora y colocaba el
agua, y 3 peones que se encargaban de cargar e introducir los
agregados, además se encargaban de trasportar y vaciar el concreto.

La dosificación de este concreto fue:


1 bolsa de cemento, cinco baldes de arena y cinco baldes de piedra
chancada de ½”.

TRASPORTE Y VACIADO DEL CONCRETO


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Se dio con baldes de aceites con las mismas dimensiones.

VIBRACIÓN

Este procedimiento fue realizado por un oficial, en la visita a la obra


se pudo ver como vibraba verticalmente en cada vaciado de concreto,
lo cual esta correcto.

ALBAÑILERIA

DEFINICION:

La albañilería es la actividad profesional realizada por los albañiles, es decir las


personas que realizan todo tipo de trabajos básicos de construcción: alzado de muros,
paredes y tapias.

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ASENTADO DE MUROS:

Se recomienda que para el asentado de muros se deba empezar por una


altura de 1.20m en un día y terminar el muro el siguiente día.

La dosificación en obra es de 1 bolsa de cemento y 8 ½ balde de arena,


el agua le agregan a medida que van realizando el trabajo.

En algunos muros no se ha realizado un alineamiento uniforme por lo


cual ha tenido como consecuencia el rajarse. Al igual la colocación del
mortero, no se ha tenido un solo

espesor, sino ha sido variado.

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COLUMNAS

DEFINICION

Elemento de concreto armado diseñado y construido con el propósito de


transmitir cargas horizontales y verticales a la cimentación. La columna
puede funcionar simultáneamente como arriostre o como confinamiento.

HABILITACIÓN DE ACERO

Para este rubro se empezó amarrando los aceros corrugados


longitudinales de 5/8” y ½”, los cuales fueron anclados con la malla de la
zapata, se realizo esto para el primer piso.
Para el segundo nivel, solo se realiza el empalme de los aceros
longitudinales del primer nivel, para continuar el que sigue.

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DISEÑO ESTRUCTURAL DE COLUMNAS

Los diámetros de los estribos son de aceros corrugados de ½” dependen


de las dimensiones de las columnas:

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ENCOFRADO

Se han utilizado madera tornillo, clavos, escalera, escalera para tener la


facilidad de realizar un debido encofrado, también se unto con petróleo la
madera para que no se adhiera con el concreto.

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CONCRETO

La resistencia es esta estructura es de 210 kg/cm2.

MEZCLADO

Para realizar la mezcla se utilizaron las siguientes proporciones de


materiales por tanda:
 Cemento: MS Azul Antisalitre ( 1 bolsa)
 Agregado grueso: Piedra chancada de 3/4”( 4 baldes)
 Agregado fino: Arena fina (5 baldes)
 Agua potable: ( 1 balde)

El trompo comenzó a girar y se echaba paralelamente los baldes de


agregado grueso, agua, cemento y arena, en ese orden.

La mezcla que se obtuvo fue muy trabajable, plástica y homogénea,


las cuales son propiedades de importancia para vaciados de áreas
extensas.

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TRANSPORTE DE LA MEZCLA

Se transporto la mezcla desde el lugar de mezclado, hasta el lugar de


vaciado en baldes de capacidad de 18 litros

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Edificación E.060 Concreto Armado.

Las placas de concreto armado, al igual que todos los elementos


estructurales que se especifican en esta Norma, deben llevar refuerzo
dúctil.

HABILITACIÓN DE ACERO

Una vez vaciado las vigas de conexión, y con su respectivo tiempo de


fraguado, se comienza a habilitar el acero para las placas.
Las placas en la obra son uniformes tanto en la ubicación, como en las
dimensiones desde el primer piso hasta el quinto.
Los aceros de refuerzo utilizados son de 3/8”.

DISEÑOESTRUCTURAL EN PLACAS ANTISÍSMICAS

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En el primer nivel los aceros longitudinales de la placa están amarrados


con los aceros de refuerzo de las vigas de conexión y los aceros
longitudinales con los aceros de refuerzo de las columnas.
Al igual había muchos errores, uno de ellos fue que se olvidaron de
habilitar acero en una placa donde justamente se estaba realizando el
vaciado del concreto en la viga de conexión. Como conclusión para este
acto tendríamos que esta placa ya trabajara en conjunto con la
cimentación.

En la obra observamos que el Ing. Residente no se encontraba para el


vaciado del concreto de las vigas de conexión.
La distribución de los aceros transversales es de 25cm y los aceros
longitudinales es de 20cm, para todas las placas.
Los ganchitos de los aceros transversales son de 20cm, además los aceros
longitudinales y transversales fueron amarrados con alambre N° 16.

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Las instalaciones tanto eléctricas como sanitarias pasan por esta


estructura pero se les coloca tecnopor ya que al momento de vaciar el
concreto necesitamos de ese espacio para luego empatar con otra tubería.

ENCOFRADO

Estaba conformado por tres tablones por todo su perímetro como se indica
en la siguiente figura. Dichos tablones fueron humedecidos y untados con
petróleo con la finalidad de facilitar un rápido desencofrado y evitar la
adherencia de la madera al concreto, además ambas caras del encofrado
estaban unidos con alambrón N° 8, luego para mantener la verticalidad y
las dimensiones del encofrado se usaron unos pequeños tubos denominado
escantillón.

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Una de las visitas que realizamos encontramos que los trabajadores


estaban encofrando algunas placas sin tener la madera humedecida y esto
hizo que la placa una vez desencofrada se había adherido el concreto con
la madera.

También no se realizaba el encofrado con su respectiva verticalidad, y


hacia que el concreto al ser desencofrado tenga grietas o no se obtenía
una estructura con sus respectivas dimensiones.
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 FALSO PISO. ( e: 3”=7.5 cm)

MEZCLADO DE CONCRETO:

Se utilizaron materiales como, arena amarilla, agua potable y cemento


Pacasmayo Antisalitre MS.
La cuadrilla estuvo conformada por un maestro que observaba el
mezclado, un operario que manejaba la mezcladora y colocaba el agua, y
4 peones que se encargaban de cargar e introducir los agregados,
además se encargaban de trasportar y vaciar el concreto.

La dosificación de este concreto fue:

 1 bolsa de cemento.
 16 baldes de arena.
.
La mezcla se veía trabajable, esto permitiría la buena manipulación del
concreto para poder moldearla según el oficial que lo manejaba.

El trompo no era el más adecuado, ya que en la visita de obra se


percató que gira muy despacio, y en 2 ocasiones se detuvo por
completo la maquina mezcladora, esto no está permitido según las
normas E-060-MEZCLADO DE CONCRETO- inciso 5.84
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TRANSPORTE DEL CONCRETO:

El trasporte se realizó con buguies, manejados por 4 peones, en el lugar


de vaciado, se encontraba un maestro encargado de acomodar y
emparejar la mezcla.

En el transporte se pudo apreciar que el acceso hacia el falso piso era


un tramo regular con pequeños obstáculos, los peones llevaban el
concreto de manera rápida y uniforme para evitar el fraguado, en
algunos casos tenían que tener cuidado para que no se crucen y no
desperdicien el material. Este procedimiento estuvo bien elaborado
según la norma E-060-TRANSPORTE DE CONCRETO

COLOCACION DEL CONCRETO:

Luego de haber colocado una capa de arenilla, material


anticontaminante, no permite que suba el salitre. Luego se había
colocado las conexiones de tuberías de electricidad.

Antes de colocar el concreto se pudo apreciar que el oficial compactaba la


arena, con una máquina de apisonamiento, además se regaba agua con una
manguera, esto se hacía para una mejor compactación y para que la arena

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no absorba la el agua de diseño del concreto.

La colocación se hacía por partes según el oficial, quien era el que dirigía
donde vaciar el concreto, mayormente se vaciaba en las esquinas, luego
este se
encargaba de
acomodarlo y darle la
forma

correspondiente de un falso piso.

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El maestro se ayudaba de unas puntas (pedazos de ladrillos), para poder


nivelar el piso, estas eran colocadas mayormente en cada esquina de la
habitación. Luego de nivelar estos puntales son retirados y ocupados por
concreto.

La colocación del concreto estuvo bien realizada, ya que se relaciona con


la norma E-060-COLOCACIÓN DEL CONCRETO.

Inciso 5.10.1
El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación
final para evitar la segregación debida a su manipulación o
desplazamiento.

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NIVELACIÓN DEL CONCRETO

El maestro se encarga de nivelar y emparejar el falso piso con una


regla de aluminio.

Al momento de realizar el vaciado del falso piso no se percató que una


tubería de electricidad se estaba curveando, esto se origino debido a
una mala ubicación de las tuberías.

Luego de culminada la nivelación se produce un fenómeno conocido como


exudación, el cual produce que la relación a/c aumente en la superficie y
por la tanto la f’c disminuya. Esta propiedad del concreto no va a
perjudicar debido a que las cargas que va soportar el falso piso no son
tan elevadas como las que soporta los pavimentos; sin embargo debe ser
curado adecuadamente para que adquiera la resistencia para la cual fue
diseñada.

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CISTERNA

DEFINICION:

El tanque cisterna, es un sistema de almacenamiento y distribución de


agua potable, situado en la parte baja de una edificación, el cual se llena
mediante la inducción de la matriz.

El tanque cisterna, en la mayoría de los casos, se encuentra apoyada


sobre la línea de tierra o dentro de una excavación, por lo tanto no
requiere de una estructura portante de base.

HABILITACION DE ACERO:

El enmallado de la cisterna se realizo con acero corrugado longitudinal de


3/8”@.25 y transversal ½”@.20. La altura de la cisterna es 2 metros.
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El recubrimiento es de 5cm el cual no se respetaron los planos ya que


indicaba que era 2cm.
No se utilizaron dados de recubrimiento, solo se utilizaron pedazos de
ladrillo y piedras. El amarre de los aceros transversales y longitudinales
se realizó con el alambre N°16, y con el tortol.

ENCOFRADO

Se realiza con tablones de madera tornillo de diferentes medidas, Dichos


tablones fueron humedecidos y untados con petróleo con la finalidad de
facilitar un rápido desencofrado y evitar la adherencia de la madera al
concreto.

El encofrado se utilizara internamente para moldear la cara interna de


la cisterna.

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CONCRETO

MEZCLADO

Para realizar la mezcla se utilizaron las siguientes proporciones de


materiales por tanda:
 Cemento: Extra Forte ( 1 bolsa)
 Agregado grueso: Piedra chancada de 1/2”( 4 baldes)

PROCEDIMIENTOS DE LA CONSTRUCCION II 32
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 Agregado fino: Arena fina (5 baldes)


 Agua potable: ( 2 1/2 baldes)

El trompo comenzó a girar y se echaba paralelamente los baldes de


agregado grueso, agua, cemento y arena, en ese orden. La mezcla que
se obtuvo fue muy trabajable, plástica y homogénea, las cuales son
propiedades de importancia para vaciados de áreas extensas.

TRANSPORTE DE LA MEZCLA

Se realizó este trabajo con 7 trabajadores, quienes transportaron la mezcla


en baldes de modo correcto, debido a que durante el traslado desde la
mezcladora a la zona de no se derramaba la mezcla ni había un movimiento
brusco.

VACIADO DE LA MEZCLA

Se realizo correctamente ya que tenía a una altura determinada, y fue un


vaciado uniforme y rápido en toda el área.

COMPACTACIÓN DE LA MEZCLA

No se le realizo compactación a la mezcla.

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CONTROLES DE CALIDAD

METRADOS EJECUTADOS POR EN CADA ITEM

AVANCE DE OBRA: VALORIZADO Y EXPRESADO EN %.

OBSERVACIONES ENCONTRADAS EN LOS PROCEDIMIENTOS


CONSTRUCTIVOS, SEGÚN NORMAS PERUANAS O
INTERNACIONALES EN CASO NO SE ESPECIFIQUE.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

ANEXOS:

PROCEDIMIENTOS DE LA CONSTRUCCION II 34

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