Tema 6

Soldabilidad. Significado del carbono equivalente y de la dureza

Experto temático: Paul Lean (plean@pucp.edu.pe)

Introducción

La soldabilidad de un metal se puede definir como su capacidad para ser soldado en una
estructura específica que tenga ciertas propiedades y características, y que cumpla en forma
satisfactoria con los requisitos de servicio.

La soldabilidad suele ser considerada bajo los siguientes puntos de vista:

Soldabilidad operatoria: Es la que nos permite obtener continuidad en la unión por medio del
uso de procedimientos de soldadura, herramientas y consumibles adecuados para soldar
correctamente en cualquier caso.

Soldabilidad metalúrgica: Es la que hace posible que por medio de la elección del material
base, material de aporte, consumible, temperatura de soldadura, tratamientos térmicos, etc,
obtengamos una unión con las características mecánicas y químicas deseadas, a pesar de
las transformaciones metalúrgicas que se producen en la soldadura.

Soldabilidad constructiva: Es la que permite que al realizar la soldadura no se acumulen

tensiones en la zona de unión ni se produzcan deformaciones o pérdida de propiedades
mecánicas y químicas; diseñando la pieza a soldar y la secuencia de soldadura de forma
adecuada se puede evitar estos efectos no deseados, producidos por el calor aportado por
la soldadura.

Así por ejemplo, desde el punto de vista de la soldabilidad metalúrgica, si el acero al ser
soldado se comporta de manera frágil o presenta problemas de fisuración se dice entonces
que posee una baja soldabilidad.

Un criterio que permite determinar el grado de soldabilidad de un acero es el carbono

equivalente (CE). Según sea el valor del CE se recurrirá o no a técnicas de
precalentamiento y postcalentamiento.

Objetivos

Al finalizar el estudio del tema el participante:

• Propondrá recomendaciones para alcanzar una buena soldabilidad en aceros al

carbono, aceros de alta resistencia (HSLA) y aceros templados y revenidos, para
lo cual deberán alcanzar previamente los siguientes objetivos específicos:
• Empleará el índice de carbono equivalente (CE) para evaluar la soldabilidad de
los aceros.
• Seleccionará las condiciones de precalentamiento de un acero a ser soldado
teniendo como referencia el CE y el espesor de la pieza a soldar.
• Explicará la influencia de la dilución en las propiedades del depósito solidificado.

124 Curso: Fundamentos de la inspección de uniones soldadas

Contenidos

- Concepto de soldabilidad
- Carbono equivalente
- Dilución
- Soldabilidad de los aceros al carbono y de alto límite elástico
- Soldabilidad de los aceros templados y revenidos

Secuencia de estudio

Capítulo 3:
Desarrollo

“Soldabilidad”

Capítulo 5:
“Soldabilidad de los aceros”

Resumen

• Para alcanzar las características mecánicas exigidas los aceros contienen

diferentes elementos de aleación, la influencia de estos sobre la
soldabilidad puede ser evaluada mediante el concepto de carbono
equivalente. Existen diferentes expresiones para la fórmula de CE, sin
embargo todas ellas se basan en la condición de no generar estructuras
frágiles o susceptibles a la fragilización.

• Un acero con CE bajo (< 0,35) presenta una soldabilidad muy buena.

• Un acero con CE alto (> 0,45) presenta una soldabilidad limitada y es

necesario tomar medidas para lograr una soldadura de buenas
características, en el caso de un acero con un CE>0,6 se debe recurrir
además a técnicas de postcalentamiento.

• El precalentamiento se realiza tomando en consideración el espesor de la

plancha, la composición química del acero, el grado de embridamiento de
la unión y el proceso de soldadura empleado.

• El precalentamiento permite reducir el riesgo de formación de las

estructuras frágiles en la zona afectada por el calor (ZAC).

• El post calentamiento favorece la reducción o eliminación de tensiones

residuales y, transforma las posibles estructuras frágiles presentes en la
ZAC en más dúctiles.

• La dilución en soldadura es el cambio en la composición química del metal

de aporte causado por la mezcla que ocurre con el metal base o bien con
los cordones de soldadura previamente depositados.

Curso: Fundamentos de la inspección de uniones soldadas 125

Actividades

Sábado 22 y domingo 23 de
Evaluación en línea 4 septiembre de 2007

Indicaciones:

Es importante que verifique sus conocimientos sobre los temas estudiados, por
ello le animamos a resolver esta evaluación en línea consistente en los
contenidos trabajados en el material de estudio correspondiente al tema 6 del
Curso.

Para rendir la evaluación en línea, realice los pasos siguientes:

1. Revisar las indicaciones del tutorial del Campus Virtual PUCP para ingresar
a la evaluación en línea.

2. Leer atentamente las indicaciones descritas en la misma evaluación en

línea, en la fecha indicada en el calendario de actividades.

3. Completar la evaluación en línea, contestando todas las preguntas y

respetando las instrucciones y los tiempos asignados a cada una de ellas.

4. Grabar las respuestas al finalizar la evaluación en línea.

5. Respetar la fecha prevista en el calendario de actividades. La evaluación en

línea estará disponible durante las 24 horas de los días previstos.

6. Los resultados estarán disponibles en el campus Virtual PUCP tres días

después de haber rendido la evaluación.

Insumos:

• Material de estudio del tema 6 del Curso.

126 Curso: Fundamentos de la inspección de uniones soldadas

 Casos propuestos Del martes 25 al viernes 28 de
Opcional* septiembre de 2007

Indicaciones:

Es importante que aplique los contenidos revisados en los diversos temas en

casos concretos, por ello, le sugerimos que realice los siguientes casos
propuestos opcionales para este tema.

Elaboración de procedimientos de soldadura

Wpss - preliminares

A continuación se proponen cinco casos para elaborar el procedimiento preliminar

de soldeo, para ello se les pide que utilicen el formato sugerido por el código
estructural de la AWS D1.1 y las Tablas 1 y 2, las cuales se encontrarán
disponibles en la carpeta Casos propuestos en la sección Documentos del
Campus Virtual del curso.

CASO 1
Se desea realizar una especificación de un procedimiento preliminar para unir dos
planchas, para ello tome en cuenta lo siguiente:
• unión a tope
• acero ASTM A 240 tipo 304
• ¼” de espesor
• proceso GTAW
• posición plana

CASO 2
Se desea realizar una especificación de procedimiento preliminar para unir dos
planchas:
• unión a tope
• acero ASTM A 572 Gr 50
• 2” de espesor
• proceso SMAW

CASO 3
Existe la necesidad de realizar la soldadura de tuberías para el tendido de una
línea de distribución, se pide realizar la especificación de procedimiento
preliminar con el fin de generar las directivas para la calificación del WPS:
• 12” de diámetro nominal
• ½” de espesor
• material ASTM A 53 Gr B
• proceso SMAW

Curso: Fundamentos de la inspección de uniones soldadas 127

 CASO 4
Se desea realizar una unión disímil de una brida welding neck, a una tubería de
acero inoxidable
• proceso GTAW
• acero ASTM A 106 Gr B
• ASTM A 312 Tipo 316
• 3/8” de espesor
• 14” de diámetro

CASO 5
Se requiere realizar una unión a filete de dos planchas de acero
• en posición vertical
• ASTM A 36
• 1 ½” de espesor
• proceso SMAW

*Esta actividad no es calificada y es carácter opcional, es decir no forma parte del

sistema de evaluación de este curso.

128 Curso: Fundamentos de la inspección de uniones soldadas