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AUTORES
Gómez Paredes, Fiorella Jimena
Lisse Hoyos, Fernando
López Pisfil, Jamir Alexis
Paredes Rojas, Luis Alberto
Salazar La Torre, Juan Andrés
DOCENTE
Mgtr. Ing. Sonia Salazar Zegarra
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INDICE
I. INTRODUCCIÓN………………………………………………….. …………….3
IV. LA EMPRESA…………………………………………………………………….6
4.1. Descripción del proceso productivo…………………………………………6
4.1.1. Pan de yema redondo ……………………………………………………6
4.1.2. Kekito……………………………………………………………………….7
4.1.3. Pan francés………………………………………………………………..7
4.1.4. Pan cachito………………………………………………………………..8
4.1.5. Pan carioca………………………………………………………………..8
4.2. Diagrama de Flujo por Bloques de Productos……………………………..9
4.3. Máquinas, materiales y equipos
VIII. CONCLUSIONES……………………………………………………………….29
IX. BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………….…30
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I. INTRODUCCIÓN
A lo largo del tiempo nos podemos dar cuenta que nuestros antepasados ya comían
pan, pero con una diferente preparación debido a la aparición de nuevos ingredientes
y de la revolución industrial que permitió acelerar y ser más eficiente en algunos
procesos manuales por parte de los panaderos. Con la invención y mejora de las
máquinas, fuera del aumento de nuevas microempresas, empezó el negocio de lo
que hoy podemos llamar Panadería y/o Pastelerías en diferentes partes del mundo
que día a día incrementa la competencia por el mejor pan de acuerdo a estándares
de calidad, textura y sabor.
La panificadora “MISKY” es una microempresa del sector de la Industria de la panificación,
dedicada a la producción y venta de productos de panadería como panes de
diferentes tipos, dulces y otros que buscan satisfacer a sus clientes con el buen
sabor, suavidad y calidad de sus productos con una formulación establecida por el
dueño.
Por medio de información brindada por el dueño de la panificadora “MISKY” se
identificó preocupación conforme fueron consolidándose en este sector ya que
apareció competencia de diferentes tipos que originó que algunos clientes dejarán de
comprar en el local por productos más baratos como pueden ofrecer vendedores
informales en las esquinas y no poder obtener al final del mes una producción
equilibrada.
MISKY como empresa al igual que otras que están dirigidas a otros sectores, tienen
como metas a corto, mediano y largo plazo durante su crecimiento en el tiempo: el
incremento de ventas, maximizar utilidades, aumentar la rentabilidad anual, reducir
costos de producción, mayor productividad y eficiencia, etc.; en este caso
plantearemos, analizaremos y elegiremos una de 3 estrategias de comercialización
que nos resulte más efectiva, de tal manera que podamos obtener acceso a una
mayor demanda.
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II. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
La microempresa MISKY está ubicada en la Urbanización Villa del Norte Mz. C-1 Lote 13,
tiene 7 años en el mercado dedicándose a la producción y venta de panes de yema (largo
y redondo), ciabatta, francés, maíz, marraquetas, integral, carioca, de queso y de aceituna
y dentro de los dulces tenemos empanadas de globo, piononos, tortas de chocolate,
kekitos, alfajores, galletas santa clara, rosquitas y mil hojas. Su mercado objetivo son
todos los habitantes de dicha urbanización. No existe un sólo método de preparación, ya
que varía en función del tipo de producto, la cantidad de horas de trabajo y de las
materias primas a utilizar.
La panificadora “MISKY” tiene como competidores a distintos vendedores informales, que
se ubican en esquinas a ofrecer sus distintos tipos de panes, esto hace que sea una
posible mejor opción para los consumidores de pan, debido a que los precios son más
bajos y accesibles, como consecuencia principal origina que la panificadora “MISKY”
obtenga menos ingresos, una producción no equilibrada y no genere las utilidades
esperadas.
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Se dispone para la producción diaria de un doble turno, el cual se compone de 5 horas en
la madrugada (3am a 8am) y 5 horas en la tarde (4pm a 9 pm). Además, la utilidad por
cada producto se muestra en la siguiente tabla:
En el caso de los costos de la empresa incluyen el pago por operario el cual es S/.1200
para el panadero y para el vendedor S/.850. Además de un aproximado S/.80 soles
mensuales de agua y S/.140 soles mensuales de luz.
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3.2 Programación por Metas
Carlos Romero define que, la programación por metas es un enfoque para tratar
problemas de decisión gerencial que comprenden metas múltiples o inconmensurables,
de acuerdo a la importancia que le asigne a estas metas.
El método de programación de metas permite alcanzar varios objetivos de manera
simultánea. Establece un objetivo numérico específico para cada uno de los objetivos,
formular una función objetivo para cada uno y después buscar una solución que minimice
la suma ponderada de las desviaciones de estas funciones objetivo de sus metas
respectivas.
Las características que distinguen la programación de Meta son:
IV. LA EMPRESA
4.1. Descripción del proceso productivo
4.1.1. Pan de yema redondo
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porciones. Luego, la masa pasa a una 1era fermentación de 12 horas que es controlada
en varios momentos por el operario debido al cambio de temperatura. Después
manualmente el operario le dará la forma al pan. Una vez termine de darle forma pasa a
una 2da fermentación de 12 horas en la cual se controla a través de la temperatura en
donde se deje la bandeja. Luego pasa a un horneado de 15min. y por último se retiran las
bandejas del horno y el pan ciabatta está listo.
4.1.3. Kekito
Se ubican los moldes (pirotines) que darán forma al kekito, próximamente se hace el
pesado de los ingredientes a utilizar, luego se lavan los huevos y seguidamente se
produce la separación de claras de las yemas, claras que serán batidas adicionando
azúcar, vainilla, margarina y agua. De ello se obtendrá una masa, la cual se dividirá en
porciones que finalmente pasaran a un horneado durante 15 minutos, luego son retirados
y finalmente puestos en tienda.
4.1.4. Pan francés
Se pesan los ingredientes y se mide utilizando balanza y recipiente con escala de
medidas, respectivamente. Esta etapa es importante para mantener la calidad constante
del producto. Después se introduce en la amasadora todos los ingredientes a la vez,
excepto la levadura que se suele añadir 5 minutos antes de finalizar el amasado,
independientemente del tipo y modelo de amasadora. La mezcla se realiza en primera o
baja velocidad y no debe ser demasiado larga (3 a 5 minutos). Luego continua con la
primera fermentación, comienza al final del amasado y puede realizarse en la misma cuba
amasadora. El tiempo de fermentación será de unos 15 - 30 minutos. Después continua
con el refinado, la masa se pasa por la sobadora para lograr celdillas (agujeritos del pan)
cada vez más pequeñas y obtener una miga más uniforme. Después es el Descanso o
Reposo se deja descansar la masa durante aproximadamente 10 minutos sobre una
mesa, tapada con un nylon. Luego la masa descansada se separa en bollos a los que se
les da la forma y el tamaño característicos del tipo de pan francés que va a producir. Una
vez armados los bollos, se colocan sobre las bandejas, que deben ser previamente
untadas con grasa, margarina u otro material desmoldante para que la masa no se pegue.
De este modo, se dejan fermentar. Esto permite que las piezas leven, que se expanda el
volumen y que se defina el aroma. El tiempo de fermentación dependerá de la cantidad de
levadura utilizada y de las condiciones de humedad y temperatura, que no debe ser
superior a 30°C dado que la temperatura ideal para el desarrollo de la levadura es de
27°C. En el modelo desarrollado es necesario dejar fermentar la masa entre 60 y 90
minutos. A continuación, se hace un corte sobre la superficie para que el pan termine de
desarrollarse en el horno y no se fracture. La cocción se realizará siempre entre 180 y
260°C, en una atmósfera rica en vapor de agua. La cocción de pan francés requiere de la
generación de vapor de agua, dado que la misma permite el desarrollo de las piezas,
aumenta el volumen y le otorga brillo y color. El tiempo de cocción aproximado es de 20 a
25 minutos.
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4.1.5. Pan cachito
Comenzamos pesando todos los ingredientes que vamos a utilizar en la elaboración de
cachitos de mantequilla. Después en un recipiente previamente lavado adicionamos la
harina, la levadura, el mejorador y el colorante mezclando cuidadosamente, en un vaso de
precipitación adicionamos la manteca para hacerlo derretir en una cocina electica,
adicionamos el azúcar, la sal y el agua para proceder con el amasado. En el amasado de
la mezcla demora un total de 23 minutos, después se continúa con el laminado con ayuda
de un rodillo estiramos la masa dándole una homogeneidad en cuanto al grosor.
Ya teniendo la masa bien laminada procedemos a cortar en forma de triángulos para
proceder a estirarlos y darle la forma adecuada, una vez estirada de las tres esquinas se
unta con mantequilla alrededor, luego procedemos a doblar las esquinas más largas
formando después una media luna.
Después los cachitos con colocados en las latas de horneado, estos previamente pasados
con manteca con el fin de que no se peguen; se realiza la fermentación para que se active
la levadura y se hinche esto fue por 20 min a una temperatura de 90ºC. Luego se continúa
con el horneado, esta operación al igual que la fermentación se realizó en la estufa, con
un tiempo de 10 minutos con una temperatura de 200ºC. Y finalmente se enfría a
temperatura ambiente.
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4.2. Diagrama de Flujo por Bloques de Productos
Pesado de
(5 min)
Ingredientes
Amasado en la
(8-10 min)
máquina Separación de yemas y (30 seg)
claras
(2 min) Sobado
Batidos de claras (3 min)
División en la
(1min)
máquina divisora
Amasado (12 h)
Formado manual de
(12 h) 1era fermentación División y formación
panes (55 min)
del kekito
(15min) Horneado
P.T.
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LEYENDA:
Proceso Inicial:
Proceso del Pan Ciabatta, pan francés, pan carioca y pan cachito:
Proceso final:
Año de
Nombre Estado Cantidad
Adquisición
Máquina 1
Máquina 2
Máquina 3
Equipo 1
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Equipo 2
Equipo 3
Equipo 4
Rejillas para
2017 Óptimo 1
enfriamiento
Utensilio 1
Utensilio 2
Utensilio 3
Utensilio 4
Utensilio 6
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Utensilio 7
Utensilio 8
Utensilio 9
a) Amasadora industrial
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b) Horno rotativo
c) Divisora de masas
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V. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE LA EMPRESA
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Tabla 4 - Variación de la producción mensual de los últimos 4 meses
Pan de 10080 9072 544.32 9072 8618 517.08 8165 7756 465.36 7349 6982 413.52
yema
redondo
Pan ciabatta 10080 9072 816.48 9072 8618 775.62 8165 7756 698.04 7349 6982 620.28
Kekitos 1120 1104 419.52 1008 958 364.04 908 862 327.56 816 804 305.52
Pan Francés 8400 7560 680.4 7560 7182 646.38 6804 6464 581.76 6124 5818 523.62
Pan Cachito 6720 6048 423.36 6048 5746 402.22 5444 5172 362.04 4898 4654 325.78
Pan Carioca 8400 7560 453.6 7560 7182 430.92 6804 6464 387.84 6124 5816 348.96
Otros 700 650 600 550
Total 53800 - 40416 = 4037.68 40320-38304= 5% de 3786.26 36290- 34474= 5% de 2434.76 32660-31056=4.9% de 2188.72
24,88% pérdida de perdida de producto perdida de producto perdida de producto
producto
Fuente: Elaboración propia
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Por lo tanto, se ha propuesto tres posibles soluciones donde buscamos elegir la mejor
estrategia para recuperar mercado, eliminar pérdidas económicas y materiales y
maximizar la producción de la empresa de tal manera que podamos obtener acceso a una
mayor demanda de comensales.
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Suponiendo que por departamento hay 5 integrantes y por cada casa 6 integrantes y
ambas compran 3 panes por integrantes. Se obtiene una demanda semanal de 32841
PANES.
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Fuente: Google Maps
Tabla 8 – Demanda de panes por tienda
Tiendas Demanda Demanda Pan de Pan kekitos Pan Pan Pan
diaria mensual yema ciabatta francés cachito carioca
redondo
Tienda A 700 21000 5000 5000 4000 3000 3000 1000
Tienda B 620 18600 4500 4500 2000 4000 2500 1100
Tienda C 650 19500 5000 5000 3000 2500 2000 2000
Tienda D 720 21600 4500 4500 3500 2500 3500 3100
Tienda E 600 18000 5000 5000 3500 1000 2500 1000
Total 3290 98700 24000 24000 16000 13000 13500 8200
Fuente: Elaboración propia
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VI. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
6.1. Definir variables
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𝑌3− ,𝑌3+ = Meta venta directa
6.2. Restricciones
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6.4. Solución en POM-QM
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La empresa, con las existencias disponibles de materia prima y materiales, es capaz de
cumplir con el 80% de su demanda mensual total, dando un ingreso de 17969.72 pero un
gasto de producción de 8386.04, dando una utilidad de 9583.68.
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FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
7.1 Definir variables
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9 Satisfacción de demanda de tiendas por lo menos en un 60 %:
X1 = 9000, X2 = 9000, X3 = 2700, X4 = 6000, X5 = 6300, X6 = 2400
10 Satisfacer al menos el 80% de su demanda mensual total (Demanda total de la
urbanización):
X1 = 18454, X2 = 18454, X3 = 4099, X4 = 15376, X5 = 12300, X6 = 15379
7.2.4. Solución
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La empresa, con las existencias disponibles de materia prima y materiales, es capaz de
cumplir con el 80% de su demanda mensual total, dando un ingreso de 14669.12 y un
gasto de producción de 7175.82, generando una utilidad de 7493.3.
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7.3. Definir variables
7.4. Restricciones
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8. Incrementar su utilidad mensual hasta un 54%, si está en el mes de setiembre fue
de S/. 2188.72, y si a este monto le adicionamos el 54 %, da un total de S/. 4000
O.14X1 + 0.17X2 + 0.6X3 + 0.17X4 + 0.14X5+0.14X6 ≥ 4000
9. Satisfacción de demanda de tiendas por lo menos en un 60 %:
X1 = 14400, X2 = 14400, X3 = 9600, X4 = 7800, X5 = 8100, X6 = 4920
10. Satisfacer al menos el 80% de su demanda mensual total (Demanda total de la
urbanización):
X1 = 13600, X2 = 11200, X3 = 2800, X4 = 12400, X5 = 13400, X6 = 8000
7.4.4. Solución
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La empresa, con las existencias disponibles de materia prima y materiales, es capaz de
cumplir con el 80% de su demanda mensual total, dando un ingreso de 15328 y un gasto
de producción de 6986, generando una utilidad de 8342.
VIII. CONCLUSIONES
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IX. BIBLIOGRAFÍA
[2] Empresa NOVA, «Productos NOVA,» 12 junio 2017. [En línea]. Available:
http://nova.pe/upload/productos/NOVA%20-%20FT%20Amasadora%20KN50.pdf. [Último
acceso: 02 Octubre 2018].
[4] Empresa NOVA, «Productos NOVA,» 13 Junio 2013. [En línea]. Available:
http://nova.pe/upload/productos/NOVA%20-%20FT%20Divisora%2030M.pdf. [Último acceso:
02 Octubre 2018].
[5] Empresa NOVA, «Productos NOVA,» 12 Junio 2015. [En línea]. Available:
http://nova.pe/upload/productos/FICHA%20TECNICA%20HORNO%20MAX%201000.pdf.
[Último acceso: 02 Octubre 2018].
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