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TECNOLOGÍA DE MATERIALES
HIDRAULICOS.
MARQUEZ JOHAN
MENDOZA YANINA
CUMBICUS GEOVANNY
RICARDO ARIEL
ROMERO KATHERIN
VILLENA JORGE
ZUMBA LUIS
GRUPO ICI-S-CO-6-2 1B
INDICE
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 3
HIDRAULICO ....................................................................................................................... 5
HIDRÁULICO ....................................................................................................................... 9
CONCLUSIONES ................................................................................................................ 49
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 50
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INTRODUCCIÓN
economía.
El concreto es una roca fabricada por el hombre, diseñada y producida de acuerdo a normas
compuesto de cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y grava o piedra
triturada), para formar una masa semejante a una roca ya que la pasta endurece debido a la
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OBJETIVOS GENERAL
Estudiar acerca los agregados para el cemento hidráulico y las especificaciones para el
concreto hidraulico
OBJETIVOS ESPECIFICOS
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MARCO TEORICO
en las obras civiles, pues ocupan allí un volumen muy importante. Por ejemplo el volumen
Granulometría
Forma y redondez de la partícula
Propiedades superficiales
Impurezas
Propiedades físicas y mecánicas
Propiedades químicas y mineralógicas
PROPIEDADES FISICAS
1. GRANULOMETRÍA
La granulometría o gradación se refiere al tamaño de las partículas y al porcentaje o
granulométrico que consiste en hacer pasar una determinada cantidad del agregado a través
2. MÓDULO DE FINURA
Es un valor que permite estimar el grosor o finura de un material; se define como la
centésima parte del número obtenido al sumar los porcentajes retenidos acumulados en los
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3. REDONDEZ
Se aplica a la forma del filo; si la partícula tiene aristas bien definidas se dice que es
angular, si por el contrario sus aristas están gastadas por la erosión o el rozamiento del agua
4. ESFERICIDAD
Es función de la relación entre área superficial y volumen. Esta relación es menor en
5. TEXTURA
Esta propiedad del agregado se deriva indirectamente de la roca madre y es responsable de
6. DENSIDAD
Esta propiedad depende directamente de la roca que dio origen al agregado. La densidad se
define como la relación de peso a volumen de una masa determinada. Pero como las
partículas del agregado están compuestas de minerales y espacios o poros que pueden estar
7. POROSIDAD Y ABSORCIÓN
La porosidad del agregado es una cualidad muy importante, directamente relacionada con
porosidad está asociada a la capacidad de absorción de agua u otro líquido que tienen los
agregados, capacidad que depende del número y tamaño de los poros y de la continuidad de
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los mismos. Según su contenido de humedad, las partículas que conforman un agregado
volumen que ocupa. El peso unitario suelto es menor que el peso unitario compactado
FEBRERO,2012)
9. PESO COMPACTADO
El peso compactado del material dividido entre el volumen que ocupa. La determinación de
para un determinado peso de arena por la presión del agua entre las partículas de arena
cuando ésta se encuentra con agua libre. Si el agua libre aumenta de un 5 a un 8%, el
abultamiento puede llegar hasta un 20 ó 30%. La expansión puede ser máximo de un 40%
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PROPIEDADES QUIMICAS
Los agregados conservan la composición mineralógica de la roca que les dio origen;
generalmente son inertes ya que no reaccionan químicamente con los demás constituyentes.
Sin embargo desde 1946 se ha venido observando una reacción química de algunos
1. EPITAXIA.
Mejora la adherencia entre ciertos agregados calizos y la pasta de cemento, a medida que
2. REACCIÓN ÁLCALI-AGREGADO.
Esta es una reacción desfavorable porque origina esfuerzos de tensión dentro de la masa
endurecida del mortero o del concreto; dichos esfuerzos pueden causar fallas en la
estructura debido a que la resistencia a la tensión del mortero o del concreto es baja, del
orden de un 10% de su resistencia a la compresión. Esta reacción que es del tipo sólido-
líquido, produce un gel hinchable que aumenta de volumen a medida que absorbe agua lo
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REQUISITOS DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS PARA EL
CEMENTO HIDRÁULICO
elementos como el concreto o en el caso de las mezclas asfálticas, sin citar los materiales de
relleno y soporte como recebos, bases y sub-bases, donde estos son el 100% del compuesto
granular.
En la actualidad se está dando un valor muy relevante en los agregados (desde lo técnico y
lo económico), lo cual hace que sus estándares de calidad cada vez sean más estrictos y de
obligatorio cumplimiento. Todo ello conlleva a que el mercado actual esté en constante
como la durabilidad de los elementos y la garantía del mejor desempeño posible, teniendo
siempre en cuenta los mejores procesos para garantizar la sostenibilidad tanto de los
AGREGADO FINO
tamaño comprendido entre setenta y cinco (75) micrómetro y cuatro como setenta y cinco
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(4,75) milímetros, pudiendo contener finos de menos tamaño, dentro de las proporciones
Arena y/o piedra triturada „ < 5 mm (0.2 pulg.) „ Contenido de agregado fino normalmente
AGREGADO GRUESO
Puede ser grava natural seleccionada u obtenida mediane trituracion y cribado, escorias de
altor hornos enfriadas en aire o una combinacion de dichos materiales, con particulas de
cinco (75) milimetro , pudiendo contenet fragmentos de roca y arena, dentro de las
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Grava y piedra triturada „ t 5 mm (0.2 pulg.) „ Normalmente entre 9.5 y 37.5 mm (3/8 y 1½
pulg.)
AGREGADO LIGERO
Son los agregados finos o gruesos que por su baja densidad se utilizan en la fabricación de
preparados por expansión, calcinación o fusión incipiente de productos tales como escorias
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Limites granulométricos en agregados finos
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ADITIVOS DE CONCRETO HIDRAULICO
Los aditivos son ingredientes del concreto o mortero que, además del agua, agregados,
formada la pasta de cemento y que modifican en horma dirigida algunas características del
Se utilizan con el objeto de modificar las propiedades del concreto o mortero, ya sea en
estado fresco, durante el fraguado o en estado endurecido, para hacerlo más adecuado
según el trabajo o exigencia dada y para que cumpla los requisitos y especificaciones
aditivos, que en muchos casos no se pueden lograr por otros métodos o en forma tan
económica
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MODOS DE USO
Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y comúnmente son usados
menospreciada.
El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes, pero algunos son
desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que antes de su uso se realicen
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ADITIVOS ACELERANTES
medios con métodos estándar como las agujas proctor definidas en ASTM – C – 403 (Ref.
penetración.
carga que permite medir la presión aplicada sobre mortero obtenido de tamizar el concreto
por la malla N° 4.
El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de volumen, y
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estas tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repetición de estos cielos va
fatigando el material.
A fines de los años cuarenta se inventaron los aditivos incorporadores de aire, que originan
una estructura adicional de vacíos dentro del concreto que permiten controlar y minimizar
Son compuestos orgánicos e inorgánicos que permiten emplear menor agua de la que se
Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una interfase entre el
cemento y el agua en la pasta, reduciendo las fuerzas de atracción entre las partículas, con
Muchos de ellos también desarrollan el efecto aniónico que mencionamos al hablar de los
10%.
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En general, la disminución del asentamiento en el tiempo es algo más rápida que en el
ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
multiplicado notablemente.
A nivel mundial han significado un avance notable en la Tecnología del Concreto pues han
En la actualidad existen los llamados de tercera generación, que cada vez introducen
que no se pensaba fueran posible de lograrse unos años atrás. Se aplican diluidos en el agua
de mezcla dentro del proceso de dosificación y producción del concreto, pero también se
pueden añadir a una mezcla normal en el sitio de obra un momento antes del vaciado,
Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del oren de 2” a 3”, el añadirle
Agua/Cemento.
En efecto es temporal, durando un mínimo del orden de 30 min a 45 min dependiendo del
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ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
Esta es una categoría de aditivos que sólo está individualizada nominalmente pues en la
práctica, los productos que se usan son normalmente reductores de agua, que propician
capilares.
Su uso está orientado hacia obras hidráulicas donde se requiere optimizar la estanqueidad
de las estructuras.
adecuadas al concreto para que no exista fisuración, ya que de nada sirve que apliquemos
lleva a confusión pues esta connotación que es subjetiva, la han introducido principalmente
los fabricantes, pero en la práctica no son en general otra cosa que reductores de agua.
Existe un tipo de impermeabilizantes que no actúan reduciendo agua sino que trabajan
concreto, pero su uso no es muy difundido pues no hay seguridad de que realmente
en este tipo de productos son jabones, butilestearato, ciertos aceites minerales y emulsiones
asfálticas.
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ADITIVOS RETARDADORES
Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal del concreto, con
Pese a que no encajan dentro de la definición clásica de aditivos, pues no reaccionan con el
cemento, constituyen productos que se añaden en la superficie del concreto vaciado para
evitar la pérdida del agua y asegurar que exista la humedad necesaria para el proceso de
Esta es una clasificación que hemos introducido para hacer conocer algunos productos de
uso o disponibilidad común, que actúan modificando propiedades del concreto y que
ofrecen una fuente potencial de investigación local para desarrollar aditivos baratos.
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Acelerantes
El azúcar en dosificaciones mayores del 0.25% del peso del cemento, la urea, el
ácido láctico de la leche, el ácido oxálico que se halla en muchos productos
comerciales que sirven para quitar manchas y limpiar metales.
Incorporadores de aire.
Los detergentes, las piedras porosas de origen volcánico finamente molidas, las
algas.
Plastificantes retardadores
Los siguientes productos en porcentajes referenciales relativos al peso del cemento:
Para concluir, debemos mencionar que las normas ASTM C-260 y C-494 (Ref. 6.11 y 6.12)
establecen los requisitos que deben cumplir los aditivos para poder emplearse en concreto,
siendo una herramienta útil para verificarlos, pero que no reemplaza a la prueba efectiva
con el cemento, la mezcla y las condiciones de obra particulares que enfrentemos, en que
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MANEJABILIDAD DEL CONCRETO HIDRAULICO
concreto con el propósito de asegurar una buena mezcla de concreto. Una adición de agua
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GENERALIDADES Y DETERMINACIÓN.
La manejabilidad es una propiedad del concreto fresco que se refiere a la facilidad con que
este puede ser: mezclado, manejado, transportado, colocado, compactado y terminado sin
El grado de manejabilidad apropiado para cada estructura, depende del tamaño y forma del
elemento que se vaya a construir, de la disposición y tamaño del refuerzo y de los métodos
necesita una mezcla más fluida que un elemento masivo o poco reforzado.
consistencia o fluidez por medio del ensayo de "asentamiento con el cono o slump" (NTC
396). Es una prueba que se usa comúnmente en las construcciones de todo el mundo; la
prueba no mide la trabajabilidad del concreto, sino que determina la consistencia o fluidez
altura; el tronco de cono se humedece y se coloca en una superficie rígida, plana, húmeda y
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Se debe llenar con hormigón en tres capas de aproximadamente un tercio del volumen del
molde cada una, apisonando cada capa 25 veces con una varilla lisa de 16 mm de diámetro,
de cono sin producir giro o torsión. Al faltarle apoyo, el concreto se asentará o revenirá. La
revenimiento normal, la mitad del cono se desliza en un plano inclinado, se dice que ha
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Debe tenerse en cuenta que dos mezclas que tengan la misma consistencia no son
igualmente manejables. Para que ello sea así, deben tener además el mismo grado de
lateralmente el tronco de cono del concreto fresco con la varilla. Una mezcla plástica se
asentará sin cambiar sustancialmente en forma; en cambio, una mezcla poco plástica se
derrumbará y se desmenuzará. Por otra parte, mezclas de diferentes consistencias que sean
difíciles de derrumbar con la varilla, posiblemente son mezclas ásperas con exceso de
agregado grueso.
Otra prueba que se utiliza para medir la trabajabilidad de una mezcla es la prueba de "la
diámetro y una masa de 13,6 kg se hundirá bajo su propia masa en concreto fresco.
esfera es más sencilla y más rápida de hacer y lo que es más importante, puede aplicarse al
del concreto que se prueba no debe ser menor de 200 mm, ni la menor dimensión lateral de
460 mm. En la tabla No. 4.2 se presenta la correlación aproximada entre las pruebas de
Otras pruebas que tratan de medir la trabajabilidad del concreto fresco, pero de uso menos
frecuente son las siguientes: prueba del factor de compactación, prueba de Vebe y prueba
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PENETRACIÓN ASENTAMIENTO
ESFERA KELLY (mm) CON EL CONO (mm)
15 20
20 30
25 40
30 50
35 60
40 70
45 80
50 90
Tabla No. 4.2 Correlación entre el ensayo de asentamiento conel cono o
La manejabilidad se ha tratado, hasta aquí, únicamente como una propiedad del concreto
fresco; sin embargo es también vital en el producto terminado, pues de ella depende que la
compactación a máxima densidad sea posible con una cantidad moerada de trabajo o con el
presentar una gran cantidad de espacios vacíos que deben ser llenados con pasta de
cemento y agua para que la mezcla sea manejable y no quede porosa. Las recomendaciones
siguientes:
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El agregado fino no debe retener más de un 45% entre dos mallas consecutivas,
considerando la serie de tamices números 4, 8, 16, 30, 50 y 100.
Para que la mezcla sea más manejable, cohesiva, tenga menos agua superficial y
presente buena textura para un buen acabado, el agregado fino que se utilice,
especialmente en muros delgados con acabado liso, debe tener más de un 15% de
partículas que pase por la malla No. 50 (297 m) y más de un 4% por la malla No.
100 (149 m).
Debe evitarse la utilización de arenas muy finas o muy gruesas; con las primeras se
obtendrán mezclas que se segregan y con las segundas mezclas ásperas.
agregado fino. Una grava o un triturado mal gradado, presentará exceso de vacíos que
deben ser llenados con mortero para que la mezcla sea manejable.
las partículas más finas, es posible obtener una igual resistencia con un menor contenido de
Tal fenómeno se atribuye al hecho de que las partículas individuales se colocan de tal
manera que quedan en contacto unas con otras, los vacíos se llenan con una matriz
uniforme y las cargas de compresión son transmitidas especialmente por el contacto directo
entre las partículas del agregado grueso y no por el mortero (que es más débil). Este último
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3. FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL DE LOS AGREGADOS.
Los agregados gruesos con partículas alargadas, aplanadas, ásperas, rugosas y angulosas,
exigen una mayor cantidad de mortero en una mezcla que los compuestos por partículas
redondeadas y lisas, para conservar una manejabilidad comparable. Para los agregados
finos, a su vez, puede hacerse la misma observación, con respecto al contenido de agua o
Debe tratar de utilizarse, en lo posible, las arenas naturales en lugar de las obtenidas
durante el proceso de trituración de rocas (arenas manufacturadas o trituradas).
Entre los agregados gruesos especialmente los triturados, deben preferirse los que
tienen forma aproximadamente redondeada o cúbica. Puede permitirse un
porcentaje moderado de partículas aplanadas o alargadas para que su efecto en la
manejabilidad de la mezcla no sea importante (máximo 15%).
de cemento y agua, el cual está influenciado por la cantidad de pasta con respecto a la de
los agregados. Si esta relación tiene un valor alto los agregados podrán moverse libremente
suficiente para llenar los espacios vacíos y permitir que los agregados "floten", la mezcla se
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5. FLUIDEZ DE LA PASTA.
Para una cantidad de pasta y agregados, la plasticidad de la mezcla dependerá de las
cantidades relativas de agua y cemento en la pasta. Una pasta con poca agua y mucho
cemento será muy rígida, no podrá admitir la adición de los agregados sin llegar a ser
bajo, la pasta puede llegar a ser tan fluida que no es capaz de impedir la segregac ión de los
agregados (especialmente de los tamaños gruesos); los sólidos más pesados se asentarán y
exudación.
agua. Mientras más diluida, mayor será el espacio entre las partículas de
pasta.
6. CONTENIDO DE AIRE.
Durante las operaciones de dosificación y mezcla del concreto es introducido un volumen
como "aire atrapado"; si estas burbujas permanecen dentro del concreto ocupando un
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Por otro lado, el aire que es introducido intencionalmente en el concreto fresco en forma d e
porque las burbujas de aire aumentan el volumen de mortero; además, su forma es flexible
misma cantidad que se aumentó el contenido de aire; si se hace esta reducción, es posible
recuperar parte de la resistencia mecánica que se pierde por la presencia de vacíos dentro
del concreto.
variaciones:
presión, NTC 1032; este método se basa en la ley de Boyle, que relaciona a la presión con
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el volumen. Muchos de los instrumentos de este tipo que se pueden adquirir, se calibran
para que den lecturas directas de la proporción de aire cuando se les aplica una presión
concreto, incluyendo el aire de los poros del agregado; por esta razón las pruebas hechas
con este método en los concretos fabricados con agregado ligero u otros materiales porosos
pueden dar resultados erróneos. Los factores de corrección para la mayor parte de
agregados de masa normal son relativamente constantes y aunque son pequeños deben
aplicarse. El instrumento debe calibrarse para las diferentes elevaciones sobre el nivel del
Los medidores del tipo de presión se usan mucho porque no es necesario conocer las
Otra forma para determinar el contenido de aire es mediante el método volumétrico, NTC
exceso de agua. Este método puede usarse con hormigón que contenga cualquier tipo de
agregados incluyendo los materiales porosos o ligeros. A esta prueba no la afecta la presión
mezcla. Debe tenerse cuidado de agitar la muestra lo suficiente para extraer todo el aire.
determina la masa unitaria del concreto (ASTM C 138); por este procedimiento deberá
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conocerse con precisión las proporciones de la mezcla y las densidades de los materiales,
lo siguiente:
que la manejabilidad y consistencia de una mezcla preparada con unos materiales dados,
por m 3 de concreto se mantienen constantes; o sea que para modificar la relación agua/ce
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compactado de agregado grueso por m3 de concreto, se obtiene el mismo asentamiento
los tamaños máximos nominales indicados y de acuerdo al valor del asentamiento, para
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De acuerdo a los resultados de las investigaciones de Dunagan, Kellerman y Goldbeck, en
estas mezclas realizadas con los mismos materiales, la mezcla 1 y la mezcla 2 tendrán
elevado será necesario añadir una cantidad excesiva de agua o de pasta para que la mezcla
sea manejable.
En general, el porcentaje de arena que requiere una mezcla preparada con una pasta dada
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RESISTENCIA DEL CONCRETO HIDRÁULICO
Desde el momento en que los granos del cemento inician su proceso de hidratación
“atiesamiento” del fraguado y continúan luego con una evidente ganancia de resistencias, al
En la mayoría de los países la edad normativa en la que se mide la resistencia mecánica del
concreto es la de 28 días, aunque hay una tendencia para llevar esa fecha a los 7 días. Es
pero suele ser con propósitos meramente informativos. Las edades más usuales en tales
casos pueden ser 1, 3, 7, 14, 90 y 360 días. En algunas ocasiones y de acuerdo a las
variables y resultan muy diferentes entre unos y otros concretos. De esas variables, la más
importante puede ser la composición química del cemento, la misma finura, la relación
agua cemento, que cuanto más baja sea favorece la velocidad, la calidad intrínseca de los
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que los índices de crecimiento de la resistencia no pueden ser usados en forma segura o
Todos los comportamientos de la resistencia mecánica del concreto han llevado a conocer
entre ellos. Con base en lo anterior, la resistencia del concreto depende principalmente de la
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CONTENIDO DE CEMENTO
El cemento es el material más activo de la mezcla de concreto, por tanto sus características
y sobre todo su contenido (proporción) dentro de la mezcla tienen una gran influencia en la
resistencia del concreto a cualquier edad. A mayor contenido de cemento se puede obtener
una mayor resistencia y a menor contenido la resistencia del concreto va a ser menor.
En el año de 1918 Duff Abrams formuló la conocida “Ley de Abrams”, según la cual, para
Donde:
aumente y por tanto la resistencia del concreto disminuya: aumentando la cantidad de agua
esta práctica debe evitarse para garantizar la resistencia para la cual el concreto fue
diseñado.
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También se debe tener en cuenta si el concreto va a llevar aire incluido (naturalmente
atrapado más incorporado), debido a que el contenido de aire reduce la resistencia del
concreto, por lo tanto para que el concreto con aire incluido obtenga la misma resistencia
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TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO
Antes de entrar a mirar cómo influye el tamaño máximo en la resistencia del concreto, se
Otro factor que afecta la resistencia del concreto es la velocidad de endurecimiento que
presenta la mezcla al pasar del estado plástico al estado endurecido, es decir el tiempo de
En general, se puede decir que a partir del momento en que se presenta el fraguado final del
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Con el fin de que la resistencia del concreto sea un parámetro que caracterice sus
Se debe tener en cuenta que las mezclas de concreto con menor relación agua-cemento
aumentan de resistencia más rápidamente que las mezclas de concreto con mayor relación
agua-cemento.
masa de concreto por efecto de la temperatura, sol, viento, humedad relativa, para
resistencia final del concreto. El objeto del curado es mantener tan saturado como sea
posible el concreto para permitir la total hidratación del cemento; pues si está no se
TEMPERATURA
La temperatura es otro de los factores externos que afecta la resistencia del concreto, y su
incidencia es la siguiente:
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RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO
Se define como la capacidad para soportar una carga por unidad de área, y se expresa en
términos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2, MPa y con alguna frecuencia en libras por
pulgada cuadrada (psi). Dependiendo de la mezcla del tiempo y calidad del curado, la
resistencia del concreto a la compresión puede ser hasta de 560 a 700 kg/cm². La mayoría
del concreto que ha sido elaborado con agregados comunes tiene una resistencia a la
compresión de 180 a 420 kg/cm². Los que más se utilizan son los de 210 kg/cm².
En los lugares en donde una mezcla produce concretos de una resistencia mucho menor a la
calcularse por encima de la resistencia supuesta en los cálculos; es bueno un aumento del
teniendo agregados ligeros que producen concretos de 210 kg/cm² y algunos de 350 kg/cm²,
ensayo sobre probetas cilíndricas elaboradas en moldes especiales que tienen 150 mm de
diámetro y 300 mm de altura. Las normas NTC 550 y 673 son las que rigen los
ensayo sobre probetas cilíndricas elaboradas en moldes especiales que tienen 150 mm de
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diámetro y 300 mm de altura. Las normas NTC 550 y 673 son las que rigen los
procedimientos de elaboración
Es de vital importancia que se cumpla con todos los requerimientos presentes en las normas
mencionadas, pues como hemos visto la resistencia del concreto se encuentra influenciada
por muchas variables tanto internas como externas, por tanto es indispensable que los
procedimientos de elaboración de los cilindros y ensayo de los mismos sean estándares para
evitar incluir otra variable más a los resultados de resistencia. A continuación se presentan
los aspectos más importantes a tener en cuenta durante los procesos de elaboración, curado
y ensayo de los especímenes, de acuerdo con la NTC673, NTC 550 y NTC 1377:
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o Una vez desencofrados, los cilindros se deben curar a una temperatura de
23oC+/-2oC y a una humedad relativa >95%, hasta el día del ensayo.
o Las tapas del cilindro se deben refrendar para garantizar que la superficie del
cilindro sea totalmente plana, de lo contrario se pueden presentar
concentraciones de esfuerzos que disminuyen la resistencia del cilindro.
o La carga se debe aplicar a una velocidad que se encuentre dentro del
intervalo de 0.14 Mpa/s a 0.34 Mpa/s y la velocidad escogida se debe
mantener al menos durante la última mitad de la fase de carga prevista del
ciclo de ensayo.
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
15% de su resistencia a la compresión, pero puede ser hasta del 20%, siendo la resistencia
del concreto a la tracción más difícil de determinar que su resistencia a la compresión. Los
El ACI define la durabilidad del concreto, como la habilidad para resistir la acción del
no es un concepto absoluto que dependa solo del diseño de mezcla, sino que está en función
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PASOS PARA ALCANZAR UNA ADECUADA DURABILIDAD
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FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD DEL CONCRETO
Los factores que afectan la durabilidad del concreto, son aquellos que producen el deterioro
• Congelamiento y Deshielo
• Ambiente químicamente agresivo
• Abrasión
• Corrosión de metales en el concreto
• Reacciones químicas en los agregados.
ACCIONES DE CONGELACIÓN Y DESHIELO
que la temperatura desciende hasta provocar el congelamiento del agua contenida en los
Presión Hidráulica, considerando del grado de saturación de los poros capilares y poros gel,
poros esta aumenta de volumen y ejerce presión sobre el agua aun en estado líquido,
Presión Osmótica, asume las mismas consideraciones iníciales de lo anterior pero supone
que al congelarse el agua en los poros cambia la alcalinidad del agua aun en estado líquido.
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Bajo ambas teorías al producirse el descongelamiento o deshielo, se liberan las tensiones al
repetirse este ciclo muchas veces se produce la rotura por fatiga de la estructura de la pasta,
similares a los que ocurren en la pasta de cemento. Por otro lado cuando menor sea la
capacidad del agregado para absorber agua, menor será el efecto del congelamiento interno
de la misma que tienen baja durabilidad ante la acción de ciclos de congelación, son
aquellos con un grado de porosidad de moderado a alto, lo que les permite retener y
en el concreto.
sobre la pasta; ya que al congelarse el agua dentro de ellos se deforman elásticamente sin
romperse por tener una estructura más resistente que la del cemento y ejercen presión
independientemente.
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El concepto básico reside en que el concreto es químicamente inalterable al ataque de
Para que exista alguna posibilidad de agresión, el agente químico debe estar en solución en
durante un cierto tiempo, es decir debe haber un cierto flujo de la solución concentrada
hacia el interior del concreto y este flujo debe mantenerse un tiempo suficiente para que se
produzca la reacción.
Existen agentes que incrementan la posibilidad de deterioro como son: las temperaturas
Los ambientes agresivos usuales están constituidos por el aire, agua y suelos contaminados
ABRASIÓN
Este fenómeno se origina de varias maneras, siendo las más comunes las atribuidas a las
condiciones de servicio, como son el tránsito de peatones y vehículos sobre veredas y losas,
el efecto del viento cargado de partículas sólidas y el desgaste producido por el flujo
continuo de agua.
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servicio o indirectamente propiciando el ataque de algún otro enemigo de la durabilidad
(agresión química, corrosión etc.) siendo esto último más evidente en el caso de las
estructuras hidráulicas.
El concreto por ser un material con una alcalinidad muy elevada (pH = 12.5), y alta
resistividad eléctrica constituye uno de los medios ideales para proteger metales
de hierro que llegan a triplicar el volumen original del hierro, destruyendo el concreto al
Se produce con algunos agregados del tipo ópalo, calcedonia, ciertas formas de cuarzo,
andesita, dacita que reaccionan con los Hidratos de Calcio del cemento ocasionando
compuestos expansivos.
Se han desarrollado varios métodos químicos, físicos y petrográficos para estimar el riesgo
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CONCLUSIONES
Es muy importante conocer las propiedades físicas y químicas del cemento debido
Saber cuáles son los requisitos de calidad de loa agregados para el cemento es de
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BIBLIOGRAFÍA
concreto/.
concreto-1.html.
GONZALES, E. (FEBRERO,2012).
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