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Introducción
Al revisar la unidad 8 del CD, podemos quedarnos sorprendidos por la cantidad de procesos
de soldadura que existen, pues hay más de cien tipos, por eso no es extraño que uno se
pregunte o piense que es muy difícil seleccionar un proceso de soldadura apropiado para
fabricar una determinada construcción soldada.
Debemos tener en cuenta dos puntos que son fundamentales en la selección de un proceso
de soldadura: primero, que la persona o departamento que diseña el conjunto que después
será soldado, es quien decide qué proceso de soldadura se deberá emplear y esto debe
estar reflejado en los planos de diseño. Segundo, de todos los tipos de procesos de
soldadura que existen, sólo se utilizan a escala comercial menos de diez, el resto se
emplean en aplicaciones especiales o muy particulares.
Por último, debido a la gran cantidad de tipos de uniones soldadas (tipo de junta,
separación, número de pasadas, etc.) que pueden aparecer en una construcción soldada, se
hace necesario el uso de una simbología adecuada que quedará reflejada en los planos y
especificaciones de diseño. Al mismo tiempo, como un Inspector de Soldadura debe
basarse en las especificaciones establecidas en los planos, es imprescindible que sepa
interpretar correctamente la simbología que se usa para representar las uniones soldadas.
Objetivos
Secuencia de estudio
• Capítulo 7:
“Seguridad e Higiene”
• Capítulo 2:
“Fundamentos de la Electricidad y del
Magnetismo”
• Capítulo 3:
“El Arco Eléctrico”
• Capítulo 4:
“Fuentes de Energía para el Soldeo por
Arco”
Desarrollo
• Capítulo 8:
“Procesos de Corte y Resanado”
• Capítulo 9:
“Soldeo Oxigás”
• Capítulo 10:
“Soldeo por Arco con Electrodos
Revestidos”
• Capítulo 11:
“Introducción al Soldeo por Arco
Protegido con Gas”
• Capítulo 12:
“Soldeo TIG”
• Capítulo 13:
“Soldeo MIG/MAG”
• Capítulo 14:
“Soldeo con Alambre Tubular”
• Capítulo 15:
“Soldeo por Arco Sumergido”
Complemento
• Unidad 8:
“Procesos de Soldeo y Simbolizaciones
de Uniones Soldadas”
Procesos de Soldadura
No es adecuado su uso
para soldar metales de No se puede ver el arco. Sólo en posición plana y
menos de 6 mm. de
Bajo costo en mano de obra. horizontal.
espesor.
Aceros al carbono y de
baja aleación, acero Se puede ver el arco. Es
Mayor costo de equipo
inoxidable y hierros posible soldar en todas las
comparado con SMAW.
fundidos. Se emplea con o posiciones. Tasa de
Necesidad de eliminar la escoria
sin gas externo de deposición hasta 4 veces
entre pasadas.
protección. mayor que SMAW.
Sábado 25 y domingo 26 de
Evaluación en línea 2 agosto de 2007
Indicaciones:
Es importante que verifique sus conocimientos sobre los temas estudiados, por
ello le animamos a resolver esta evaluación en línea consistente en los
contenidos trabajados en el material de estudio correspondientes al tema 3 del
Curso.
1. Revisar las indicaciones del tutorial del Campus Virtual PUCP para ingresar
a la evaluación en línea.
Insumos: