4.

OBJETIVOS
4.1. OBJETIVOS GENERALES
Conocer el proceso productivo de la empresa Industrial San Miguel (ISM)
, así como también saber como se integra su gestión, y conocer todos a
aquellas herramientas y técnicas que utilizan para lograr altos
estándares de calidad en la variedad de sus productos.

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

Descripción de la infraestructura de planta y equipos necesarios para la
obtención de sus productos (Bebidas gaseosas y demás productos), así
como también la implementación de los ISOS , OHSAS y técnicas para
lograr altos estándares de calidad de sus productos.

6. CERTIFICACIONES:
En Industrias San Miguel (ISM) cuenta con una triple certificaicón
internacional que garantiza la calidad de cada uno de sus productos además
ocupa un 35% del mercado nacional gracias a su sistema integrado de
calidad de sus productos: (ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001) que
certifican la alta calidad de sus productos y el respeto por su entorno.

Actualmente cada una de las certificaciones logradas están actualizadas en

su última versión que es la del 2015.

Cada una de las certificaciones se obtuvieron en Abril del 2009 y se revalidó

en la Auditoría de Seguimiento en mayo del 2015.

5.1. ISO 9001: 2015

Garantiza la CALIDAD TOTAL de sus productos y procesos de
producción.

5.2. ISO 14001: 2015

Garantiza una adecuada Gestión del Medio Ambiente que nos rodea,
incluyendo el tratamiento de aguas residuales, la gestión de residuos
(plásticos, cartón, vidrio).
 5.3. OHSAS 18001: 2015
Garantiza la buena Gestión de seguridad y salud en el trabajo. Sus
colaboradores cuentas con todos los equipos de protección necesarios
para cumplir sus funciones y no contaminar los productos a sufrir alguna
lesión.

5.4. HACCP
Norma internacional que se orienta hacia la aplicación de un sistema
preventivo y nacional que le permite identificar, evaluar y controlar, el
riesgo que se presentes peligros que atenten contra la seguridad de los
alimentos durante el proceso de la cadena alimentaria.

6. GESTIONES
6.1. GESTIONES DEL AGUA
El agua es un proceso fundamental para la vida, el cuidado de la salud,
la sostenibilidad ambiental y el desarrollo económico, Por eso ISM
cuenta con las plantas que tratan el agua que hemos utilizado antes de
devolverla nuevamente al entorno, con el objetivo de proteger la salud
pública y preservar el medio ambiente.

Esta planta cuenta con 6 pozos de agua y bombea con un flujo de 12

lts/sg. El agua se obtiene del subsuelo y después de ser extraído, se
almacena en las pozas para esperar a ser tratadas. El agua es tratada
es utilizada para dos procesos distintos, el primero es para la elaboración
de bebidas y el segundo para la limpieza de las botellas.

El agua se bombea de los pozos hacia los tanques y se le agregan

ciertos reactores (cal hidratada, sulfato ferroso, hipoclorito de sodio),
estos rectores se le agregan para poder reducir las impurezas y hacer
que esta sedimenten es así que en su composición el agua cruda pasa
de 500ppm a 200ppm.

El agua va a pasar por los siguientes filtros:

 Filtro de arena: cumple la función de retener todas las partículas que

quedan en el agua y quitar todo residuo indeseado. Luego pasa a un
filtro de carbón activado.
  Filtro de carbón activado (filtro de cloro): Tiene como función de
retener todas las sustancias de naturaleza gaseosa como el cloro
residual (hidratos de cloro) que le dan un sabor indeseado a las
bebidas, así como la eliminación del mal sabor. Después ingresa a un
filtro de mangas y pulidor
 Filtro pulidor: Este retiene partículas de cualquier tipo que no hayan
sido eliminadas, también es el encargado atrapara partículas que le
dan cierto brillo al agua.
 Filtro de mangas: Este filtro retiene partículas con diámetros
menores a 5 micras. El agua requiere de pasar por dos filtros más
antes de ser óptima para el ser parte del proceso.

Esta planta cuenta con un sistema metrológico que permite tener todos
los equipos calibrados. Durante todo el proceso, el sistema tiene que
estar calibrado bajo los estándares necesarios que INDECOPI controla,
y en las que se evalúa si es que el sistema cumple con las condiciones
permitidas

6.2. GESTION DE ENERGÍA

Logró reducir en 10% el consumo de electricidad a través de un plan de
ahorro y eficiencia energética que inició en el 2009. Su meta es lograr el
15% de ahorro eléctrico en los próximos años.