Infraestructura Educativa

ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION DE LA INSTITUCION EDUCATIVA Nº42002
CARLOS WIESSE, EN EL DISTRITO DE TACNA–TACNA
SUB GERENCIA DE ESTUDIOS – GRI

GENERALIDADES
La Institución Educativa N°42002 CARLOS WIESSE, es propiedad del Ministerio de Educación,
es un centro cuya infraestructura educativa ha sido concebida para la atención en educación
primaria en el Distrito, Provincia y Departamento de Tacna, siendo el Gobierno Regional de Tacna
quien financiará la ejecución de este proyecto.
OBJETIVO
Contribuir a recuperar, mejorar adecuadamente y optimizar la infraestructura educativa a través

de la “RECONSTRUCCION DE LA INTITUCION EDUCATIVA N°42002 CARLOS WIESSE, EN
EL DISTRITO DE TACNA – TACNA”, con el propósito de brindar un mejor servicio educativo, por
lo que es necesario la elaboración del Proyecto – Expediente Técnico y su construcción sobre la
base del Perfil de viabilidad aprobado.
 UBICACION GEOGRÁFICA.
El terreno es del estado en cesión de uso al ejército peruano, se sitúa en la villa militar del ejército
peruano, ubicado en la intersección de la calle Zela con la calle Vicente Dagnino (prolongación de
la av. Cusco), Distrito Tacna, Provincia y Región Tacna.
Zona : CERCADO DE TACNA
Distrito : TACNA
Provincia : TACNA
Departamento : TACNA
 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Se ha concebido el Proyecto utilizando un sistema modular conformado por:
AREA DE PEDAGOGICA Y AMBIENTES COMPLEMENTARIOS:

 01 sala de computo
 01 cocina – comedor
 01 despensa
 01 biblioteca
 10 aula pedagógicas
 02 Batería de SS.HH para alumnos: damas y varones
 01 Dep. de material didáctico
 01 Dep. de educación física
 01 deposito
 01 SS.HH para discapacitados
Conformado por muros de albañilería tarrajeados y pintado en el interior y exterior, excepto los
muros laterales; zapatas, columnas y vigas de concreto armado tarrajeados y pintado, losa
aligerada, cielos rasos tarrajeados y pintado, piso de cerámico en interiores, piso cemento pulido
en exteriores, carpintería de madera y aluminio, aparatos sanitarios e instalaciones interiores.
AREA DE ADMINISTRACION - GUARDIANIA:
 01 hall de recepción
 01 dirección
 01 secretaria
 01 sala de profesores
 01 guardianía
 01 SS.HH. damas y varones
Conformado por muros de albañilería tarrajeados y pintado en el interior y exterior, excepto los
muros laterales; zapatas, columnas y vigas de concreto armado tarrajeados y pintado, losa
aligerada, cielos rasos tarrajeados y pintado, piso de cerámico en interiores, piso cemento pulido
en exteriores, carpintería de madera y aluminio, aparatos sanitarios e instalaciones interiores.
OBRAS EXTERIORES:
 Demarcación de cerco perimétrico, de tal forma que se defina el perímetro del terreno.
 Veredas y rampas de circulación, conformado por paños de concreto simple espesor 10 cm.,
juntas de dilatación y acabados con cemento pulido según detalle en planos.
 Construcción de Ingreso principal con acabado de piso adoquines de cemento de color rojo.
 Construcción de 01 losa deportiva múltiple de concreto.
 Construcción e instalación de cobertura de malla raschell, empotradas a los pabellones con
tensores así como de tijerales metálicos.
 Construcción de estrado y colocación de asta de bandera de metal, monumento de busto de
Carlos Wiesse y basureros de fibra de vidrio.
 Áreas verdes (jardines).
 Construcción e instalación de tanque elevado y tanque cisterna.
 Instalaciones de agua y desagüe interiores y exteriores.
 Instalaciones eléctricas.
 MODALIDAD DE EJECUCION
La ejecución se realizara en la modalidad de Administración Directa.
 PLAZO DE EJECUCION
El plazo de ejecución será de doscientos diez días calendario (210)
 PRESUPUESTO:
El Presupuesto de Infraestructura se ha Desglosado en:
001 TRABAJOS PRELIMINARES Y DEMOLICIONES 182,713.57
CONSTRUCCION DE BLOQUE 01: COMEDOR, COCINA Y SALA

002 276,982.22
DE COMPUTO
003 CONSTRUCCION DE BLOQUE 02: ESCALERA 73,192.79
CONSTRUCCION DE BLOQUE 03: AREA DMINISTRATIVA Y

004 261,703.92
BIBLIOTECA
005 CONSTRUCCION DE BLOQUE 04: AULAS 04, 05, 09 Y 10 271,583.06
CONSTRUCCION DE BLOQUE 05: SERVICIOS HIGIENICOS Y

006 232,819.74
ESCALERA
007 CONSTRUCCION DE BLOQUE 06: AULAS 01, 02, 03, 06, 07 Y 08 388,537.81
008 LOSA DEPORTIVA Y MALLA RASCHEL 48,044.69
009 AREAS DE CIRCULACION 24,289.46
011 CERCO PERIMETRICO 14,878.90
012 INSTALACIONES SANITARIAS GENERAL 15,135.30

013 INSTALACIONES ELECTRICAS GENERAL 20,926.00
COSTO DIRECTO 1’810,807.46

MOBILIARIO Y EQUIPAMIENTO 210,763.00
***********************
SUB TOTAL 2’021,570.46
GASTOS GENERALES (13%) 262,804.16
SUPERVISION (4%) 80,862.82
LIQUIDACION (1%) 20,215.70
EXPEDIENTE TECNICO 28,850.00
************************
TOTAL PROYECTO 2’414,303.14
Son: Dos millones cuatrocientos catorce mil trescientos tres con 14/100 Nuevos Soles, con
precios al Mes de Octubre de 2011.
 OBSERVACIONES
Cualquier observación o modificación del proyecto deberá ser consultada estrictamente con los
proyectistas.
 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS.
En los presupuestos se tendrá en cuenta que las especificaciones técnicas se complementaran

con los planos respectivos y los metrados básicos, en forma tal que las obras deben ser ejecutadas
en su totalidad. En caso de divergencia de interpretación, las especificaciones tienen prioridad
sobre los planos y los metrados, y los planos tienen prioridad sobre los metrados.
1. ACTA DE CONSTITUCION DEL PROYECTO
ACTA DE CONSTITUCION DEL PROYECTO

COMPONENTE DESCRIPCION
GRUPO Sub Gerencia de Estudios - GRI
TITULO DEL “ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION DE LA
INSTITUCION EDUCATIVA Nº42002 CARLOS WIESSE, EN EL
PROYECTO DISTRITO DE TACNA–TACNA”.
GERENTE DEL
ING. JUAN DAVID SILVA ARANIBAR
PROYECTO
EMPRESA Consorcio Tacna, integrado por las empresas: Constructora
EJECUTORA Bullcons E.I.R.L. y Constructora Progreso S.A., VICTOR
SANCHEZ MOYA Ingeniero Consultor.
PATROCINADOR DEL Ing. Sergio Justino Silva
PROYECTO Capacidad de trabajo en equipos multidisciplinarios.
Especialista estudios de ingeniería y en costos y presupuestos.
Gerencia de proyectos.
DESCRIPCION DEL El terreno es del estado en cesión de uso al ejército peruano, se sitúa
PROYECTO en la villa militar del ejército peruano, ubicado en la intersección de la
calle Zela con la calle Vicente Dagnino (prolongación de la av.
Cusco), Distrito Tacna, Provincia y Región Tacna.
JUSTIFICACION DEL Cumplir con los compromisos adquiridos en el contrato del presente
PROYECTO proyecto.
RIESGOS Demora en el proceso de adquisición.
Problemas de financiamiento del patrocinador.
Problemas en la capacitación del personal.
PRESUPUESTO DEL S/. 2’414,303.14 (Dos millones cuatrocientos catorce mil trescientos
PROYECTO tres con 14/100 Nuevos Soles.)
2. DECLARACION DE ALCANCE DEL PROYECTO
DECLARACION DE ALCANCE DEL PROYECTO

COMPONENTE DESCRIPCION
GRUPO Sub Gerencia de Estudios - GRI
TITULO DEL PROYECTO “ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION DE LA

DISTRITO DE TACNA–TACNA”.
GERENTE DEL
ING. JUAN DAVID SILVA ARANIBAR
PROYECTO
EMPRESA EJECUTORA Consorcio Tacna, integrado por las empresas: Constructora
Bullcons E.I.R.L. y Constructora Progreso S.A., VICTOR SANCHEZ
MOYA Ingeniero Consultor.
OBJETIVOS DEL Contribuir a recuperar, mejorar adecuadamente y optimizar la
PROYECTO infraestructura educativa a través de la “RECONSTRUCCION DE LA
INTITUCION EDUCATIVA N°42002 CARLOS WIESSE, EN EL
DISTRITO DE TACNA – TACNA”, con el propósito de brindar un
mejor servicio educativo, por lo que es necesario la elaboración del
Proyecto – Expediente Técnico y su construcción sobre la base del
Perfil de viabilidad aprobado.
Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todo lo que se
dispuso en el contrato del presente proyecto.
FACTORES CRITICOS DE Conseguir proveedores que cumplan nuestros requisitos de calidad,

ÉXITO DEL PROYECTO costo y tiempo.
Diseño de software acorde a los requerimientos de la parte
interesada.
Personal capacitado para todas las áreas del presente proyecto.
DESCRIPCION DEL Se ha concebido el Proyecto utilizando un sistema modular conformado
PRODUCTO DEL por:
PROYECTO AREA DE PEDAGOGICA Y AMBIENTES COMPLEMENTARIOS:
 01 sala de computo
 01 cocina – comedor
 01 despensa
 01 biblioteca
 10 aula pedagógicas
 02 Batería de SS.HH para alumnos: damas y varones
 01 Dep. de material didáctico
 01 Dep. de educación física
 01 deposito
 01 SS.HH para discapacitados
Conformado por muros de albañilería tarrajeados y pintado en el interior
y exterior, excepto los muros laterales; zapatas, columnas y vigas de
concreto armado tarrajeados y pintado, losa aligerada, cielos rasos
tarrajeados y pintado, piso de cerámico en interiores, piso cemento pulido
en exteriores, carpintería de madera y aluminio, aparatos sanitarios e
instalaciones interiores.
AREA DE ADMINISTRACION - GUARDIANIA:
 01 hall de recepción
 01 dirección
 01 secretaria
 01 sala de profesores
 01 guardianía
 01 SS.HH. damas y varones
Conformado por muros de albañilería tarrajeados y pintado en el interior

y exterior, excepto los muros laterales; zapatas, columnas y vigas de
concreto armado tarrajeados y pintado, losa aligerada, cielos rasos
tarrajeados y pintado, piso de cerámico en interiores, piso cemento pulido
en exteriores, carpintería de madera y aluminio, aparatos sanitarios e
instalaciones interiores.
OBRAS EXTERIORES:
 Demarcación de cerco perimétrico, de tal forma que se defina el

perímetro del terreno.
 Veredas y rampas de circulación, conformado por paños de
concreto simple espesor 10 cm., juntas de dilatación y acabados
con cemento pulido según detalle en planos.
 Construcción de Ingreso principal con acabado de piso
adoquines de cemento de color rojo.
 Construcción de 01 losa deportiva múltiple de concreto.
 Construcción e instalación de cobertura de malla raschell,
empotradas a los pabellones con tensores así como de tijerales
metálicos.
 Construcción de estrado y colocación de asta de bandera de
metal, monumento de busto de Carlos Wiesse y basureros de
fibra de vidrio.
 Áreas verdes (jardines).
 Construcción e instalación de tanque elevado y tanque cisterna.
 Instalaciones de agua y desagüe interiores y exteriores.
 Instalaciones eléctricas.
3. REGISTRO DE INTERESADOS
REGISTRO DE INTERESADOS
ESPECIALIDAD NOMBRE APELLIDOS REGISTRO PROFESIONAL
Jefe de Estudio Milton césar Gordillo Molina CIP N° 18391-T
Estructuras Juan Manuel Juez Pérez CIP N° 15419-T
Topografía, trazo y diseño Luis Alberto Campos Palomino CIP N° 66672
Geología y Geotecnia Luis Alberto Oscategui Salazar CIP N° 54201
Ambiental-Coordinador de Elías Campbell Luza CIP N° 29486

Equipo
Metrados, Costos y Enrique Villalonga Bautista CIP N° 23888-T
Presupuestos
Evaluación Económica Casimiro Oscar Moreno Araujo CEL N° 2002
Especialista Social María Lourdes Calvo Chía CSP N° 0741

4. PLANES DE GESTION DE PROYECTO
4.1. PLAN DE GESTION DE ALCANCE

El Objetivo del Plan de Gestión del Alcance es garantizar que el Proyecto incluya
solamente el trabajo necesario para culminarlo con éxito, es decir definirá y
Controlará qué se incluye y que no se incluye en el Proyecto.
Planificar la gestión del alcance:

Es el proceso de crear un plan de gestión del alcance que documente cómo se
va a definir, validar y controlar el alcance del proyecto. El beneficio clave de este
proceso es que proporciona guía y dirección sobre cómo se gestionará el
alcance a lo largo del proyecto.
PLAN DE GESTION DE ALCANCE

COMPONENTES DESCRIPCION
TÍTULO DEL PROYECTO “ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION DE LA
DESCRIPCIÓN DE LA El Alcance del Proyecto será gestionado a través de la implementación
GESTIÓN DEL ALCANCE de los Procesos de Gestión del Alcance, según las entradas, técnicas,
DEL PROYECTO herramientas y salidas abajo descritas:
Planificar la Gestión del Alcance. Se utilizara como entrada el Acta de

Constitución del Proyecto. Como técnica de recolección (herramienta)
se usará la técnica el entrevistar a participantes con experiencia en
proyectos. Como salida de este proceso se considerará el Plan de
Gestión de Requisitos y el Plan de Gestión del Alcance.
Recopilar Requisitos. Se utilizará como entrada el Acta de
Constitución del Proyecto, y el Registro de Interesados del Proyecto.
Como técnica de recolección (herramienta) se usará la técnica el
entrevistar a participantes con experiencia en proyectos, así como
interesados y expertos en la materia. Como salida de este proceso se
considerará la Documentación de Requerimientos y La Matriz de
Trazabilidad de los Requerimientos.
Definir el Alcance. Se utilizará como entrada el Acta de Constitución
del Proyecto, y la Documentación de Requerimientos. Como técnica
para definir el Alcance (herramienta), se usará el juicio experto del
Equipo del Proyecto. Como salida de este proceso se considerará el
Enunciado del Alcance del Proyecto y del Producto.
Validar el Alcance. Se utilizará como entrada la Línea Base del
Alcance, la Documentación de Requerimientos y la Matriz de
Trazabilidad de Requerimientos. Como herramienta para la
verificación del Alcance se usará la Inspección del Estado
Completado del Proyecto. Como salida de este proceso se
considerará los entregables aceptados y los cambios requeridos si los
hubiera.
Controlar el Alcance. Se utilizará como entrada la Línea Base del
Alcance, la Documentación de Requerimientos y la Matriz de
Trazabilidad de Requerimientos. Como herramienta para la
verificación del Alcance se usará la Inspección del Estado
Completado del Proyecto. Como salida de este proceso se
considerará los entregables aceptados y los cambios requeridos si los
hubiera.
4.2. PLAN DE GESTION DE REQUISITOS
PLAN DE GESTION DE REQUISITOS

DESCRIPCIÓN DE CÓMO GESTIÓN DE REQUERIMIENTOS:

SERÁN GESTIONADOS
LOS REQUERIMIENTOS Las Entradas consideradas para la Gestión de los Requerimientos
DEL PROYECTO son:
1. Acta de Constitución del Proyecto.
2. Registro de Interesados.
3. El Contrato.
Las Herramientas y Técnicas a aplicar para la recolección de

requerimientos, no ubicados dentro del Contrato. Estas serán:
1. Entrevistas, se consultará a los principales involucrados del

Proyecto, con el fin de definir cualquier Requerimiento que no
esté claramente establecido en el Contrato.
2. Se entrevistará a participantes con experiencia en proyectos,

así como interesados y expertos en la materia para conocer sus
expectativas sobre los resultados del Proyecto. El entrevistador
será el Gerente de Proyecto, quien ya tiene un previo
conocimiento del tema pues conoce el Contrato.
Las Salidas de la Gestión de Requerimientos serán:
1. Documentación de Requerimientos, describe el modo en que

los Requisitos individuales cumplen con las necesidades
comerciales del Proyecto.
2. Plan de Gestión de Requerimientos
3. Matriz de Trazabilidad con respecto al Ciclo de Vida del
Proyecto.
Control de Requerimientos
Los Requerimientos se controlarán a través de:

1. Las Matrices de Trazabilidad de los Requerimientos, vincula los
Requerimientos con su origen y los monitorea a lo largo del
Ciclo de vida del Proyecto.
2. Control de Cambios de los Requerimientos.
Comunicación de los Requerimientos
1. El Registro de los Requerimientos aprobados, será archivado y

documentado por el Equipo del Proyecto.
2. Los Cambios en los Requerimientos serán informados por el

Gerente de Proyecto a todos los Involucrados del Proyecto,
independientemente si éstos son aprobados o rechazados.
4.3. PLAN DE GESTION DEL TIEMPO
La Gestión del Tiempo del Proyecto incluye los procesos requeridos para
administrar la finalización del proyecto a tiempo.
PLAN DE GESTION DEL TIEMPO

DESCRIPCIÓN DE LA El cronograma del proyecto será gestionado con las entradas,
GESTIÓN DEL herramientas y salidas abajo descritas:
CRONOGRAMA
Panificar la Gestión del Cronograma. Se utilizara como entrada el
Acta de Constitución del Proyecto. Como técnica de recolección
(herramienta) se usara la entrevista a participantes con experiencia
en proyectos. Como salida de este proceso se considerará el Plan
de Gestión del Cronograma.
Definir las Actividades. Se utilizará como entrada el plan de gestión
del cronograma y la Línea Base del Alcance. Como técnica de
definición de las actividades se utilizará la Técnica de
Descomposición y el juicio experto del equipo del Proyecto. Como
salida de este proceso se obtendrá la lista de actividades, que
mostrará todas las actividades necesarias a ejecutarse para el
proyecto. Asimismo, se obtendrá una lista de hitos que mostrara los
eventos significativos en el Proyecto.
Secuenciar las actividades. Se utilizará como entrada la lista de las
actividades, así como la lista de hitos. Además, se utilizará el
Enunciado del Alcance del proyecto para analizar las características
de los productos que afectan la secuencia de las actividades. Como
técnica para secuenciar actividades se usará el Método de
Diagrama de Barras, para lo cual se utilizará el software de
planificación Ms-Project. Como salida de este proceso se obtendrá
el cronograma del Proyecto con todas las actividades del proyecto y
sus relaciones lógicas.
Estimar los recursos de las actividades. Se utilizará como entrada la
lista de actividades para identificar cuales requerirán recursos, y el
calendario de recursos para identificar los potencialmente
disponibles. Como técnica para la estimación de recursos de las
actividades se aplicará la técnica del juicio de expertos y
estimaciones publicadas de revistas y entidades de la especialidad
(CAPECO). Como salida de este proceso se tendrán la estructura
de descomposición de recursos y la lista de requerimiento de
recursos por actividad. Para evitar duplicidades, esta lista se
mostrará en el siguiente capítulo con sus respectivos costos
parciales.
Estimar la duración de las actividades. Se utilizará como entrada la
lista de actividades, así como los requerimientos de recursos de las
actividades, calendario de recursos y el Enunciado del Alcance del
Proyecto. Asimismo, se tendrá como entrada la base de datos de los
estimados de duración de actividades de la empresa (lecciones
aprendidas incorporadas) e información técnica de rendimientos de
actividades y productos. Como herramienta para la estimación de
duraciones se utilizará el Análisis Pert, calculando la duración
optimista, esperada y pesimista en base a la multiplicación de la
cantidad de trabajo por ejecutar por el rendimiento, apoyados en el
juicio experto del equipo del proyecto. Para el cálculo de la duración
estimada se utilizará el software Ms – Project.
Desarrollar el Cronograma. Se utilizará como entrada la lista de
actividades, los requerimientos de recursos de las actividades,
calendario de recursos, el diagrama de red del cronograma y los
estimados de duración de las actividades, así como el Enunciado
del Alcance del Proyecto. Asimismo, se utilizará un software de
planificación como el Ms-Project. Como salida de este proceso se
contara con el cronograma del proyecto representado en diagrama
de barras y la línea base del cronograma.
Controlar el cronograma. Se utilizará como entrada el Plan de
Gestión del Cronograma, el Cronograma del Proyecto, los reportes
diarios de trabajo y la información semanal del avance de
actividades. Como herramienta para el control del cronograma se
utilizará la revisión del desempeño del trabajo, el análisis de
variación del cronograma. Asimismo, se utilizará un software de
gestión como el Ms-Project.
4.4. GESTION DE COSTOS DEL PROYECTO
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
PROYECTO: “ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION DE LA INSTITUCION EDUCATIVA Nº42002 CARLOS WIESSE, EN EL DISTRITO DE
TACNA–TACNA”.
CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA

Rendimiento: 1.0000 und /día
UNIDAD CUADRILLA CANTIDAD PRECIO S/. PARCIAL S/.
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.8000 15.37 12.30
OPERARIO hh 1.0000 8.0000 13.97 111.76
OFICIAL hh 1.0000 8.0000 12.29 98.32
PEON hh 2.0000 16.0000 11.36 181.76
404.14
Materiales
CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3" kg 0.6000 4.50 2.70
CEMENTO PORTLAND OUZOLANICO IP (Color Gris) bol 1.0250 21.00 21.53
SILICONA tub 1.0000 8.00 8.00
GIGANTOGRAFIA DE INFORMACION DE OBRA 2.40 X 3.60 M und 1.0000 200.00 200.00
HORMIGON m3 0.2750 21.00 5.78
AGUA m3 0.0675 10.00 0.68
MADERA TORNILLO PARA ENCOFRADOS p2 40.0000 6.00 240.00
TRIPLAY DE 4" X 8" X 4 mm pln 1.0000 25.00 25.00
503.69
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO 5.0000 404.14 20.21
20.21
TOTAL 928.04
ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA

Rendimiento: 30.0000 m2 /día
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0267 15.37 0.41
OPERARIO hh 1.0000 0.2670 13.97 3.73
OFICIAL hh 1.0000 0.2670 12.29 3.28
PEON hh 1.0000 0.2670 11.36 3.03
10.45
Materiales
CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 2 1/2" kg 0.2100 4.50 0.95
BISAGRA CAPUCHINA PLOMA 3 1/2" X 3 1/2" pza 0.0600 5.00 0.30
CANDADO TAMAÑO MEDIANO pza 0.0200 20.00 0.40
TRIPLAY DE 4" X 8" X 4 mm pln 0.3150 25.00 7.88
CALAMINAS GALV. DE 1.83 x 0.83 und 0.6400 12.00 7.68
36.49
Equipos
0.52
TOTAL 47.46
CERCO PROVISIONAL DE ESTERAS

Rendimiento: 45.0000 m /día
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0178 15.37 0.27
OFICIAL hh 0.1000 0.0178 12.23 0.22
PEON hh 1.0000 0.1778 11.36 2.02
2.51
Materiales
ALAMBRE NEGRO #16 kg 0.1000 4.50 0.45
ESTERA DE CAÑA (2.00 X 3.00 m) und 0.3333 18.00 6.00
PALOS DE EUCALIPTO und 0.3333 10.00 3.33
9.78
Equipos
0.08
TOTAL 12.37
MOVILIZACION DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Rendimiento: 1.0000 est /día
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.8000 15.37 12.30
PEON hh 1.0000 8.0000 11.36 90.88
103.18
Equipos
CAMION VOLQUETE 15 m3 hm 1.0000 8.0000 118.71 949.68
CAMION BARANDA 10 ton hm 1.0000 8.0000 155.72 1245.76
2195.44
TOTAL 2298.62
CALZADURA DE CONCRETO FĆ= 140KG/CM2 + 25% PM
Mano de obra
OPERARIO hh 1.0000 0.5333 13.97 7.45
OFICIAL hh 1.0000 0.5333 12.29 6.55
PEON hh 9.0000 4.8000 11.36 54.53
68.53
Materiales
PIEDRA DE 1/2" m3 0.5100 30.00 15.30
ARENA GRUESA m3 0.3900 31.00 12.09
PIEDRA GRANDE m3 0.4200 12.00 5.04
CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO IP (Color Gris) bol 5.3300 21.00 111.93
AGUA m3 0.1470 10.00 1.47
145.83
Equipos
MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 12 p3 hm 1.0000 0.5333 25.00 13.33
14.02
TOTAL 228.38
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CALZADURA DE CONCRETO

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0667 15.37 1.03
OPERARIO hh 1.0000 0.6667 13.97 9.31
OFICIAL hh 1.0000 0.6667 12.29 8.19
PEON hh 1.0000 0.6667 11.36 7.57
26.11
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.3000 4.50 1.35
35.21
Equipos
1.31
TOTAL 62.63
APUNTALAMIENTO DE MUROS PARA CALZADURA
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0364 15.37 0.56
OPERARIO hh 1.0000 0.3636 13.97 5.08
PEON hh 1.0000 0.3636 11.36 4.13
9.77
Materiales
MADERA TORNILLO CEPILLADA p2 1.7500 6.00 10.50
PALOS D EUCALIPTO X 3mts und 1.0000 10.00 10.00
21.63
Equipos
0.29
TOTAL 31.68
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0023 15.37 0.04
OFICIAL hh 2.0000 0.0457 12.29 0.56
0.60
Materiales
PETROLEO DIESSEL # 2 gln 0.2000 13.00 2.60
2.60
Equipos
CARGADOR FRONTAL 2.5 m3 hm 1.0000 0.0229 138.25 3.17
11.33
TOTAL 14.53
EQUIPOS DE PROTECCIO INDIVIDUAL

Rendimiento: 10.0000 glb /día
Equipos
EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL glb 1.0000 10000.00 10000.00
10000.00
TOTAL 10000.00
EQUIPOS DE PROTECCIO COLECTIVA
Equipos
EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA glb 1.0000 3000.00 3000.00
3000.00
TOTAL 3000.00
SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Equipos
SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD glb 1.0000 1500.00 1500.00
1500.00
TOTAL 1500.00
CAPACITACIONES EN SEGURIDAD Y SALUD

Equipos
CAPACITACIONES EN SEGURIDAD Y SALUD glb 1.0000 2000.00 2000.00
2000.00
TOTAL 2000.00
RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIA EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO

Equipos
RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIA EN SEGURIDAD Y SALUD glb 1.0000 2000.00 2000.00
DURANTE EL TRABAJO
2000.00
TOTAL 2000.00
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0053 15.37 0.08
PEON hh 1.0000 0.0533 11.36 0.61
0.69
Equipos
0.03
TOTAL 0.72
TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

Mano de obra
TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0160 15.37 0.25
CAPATAZ hh 0.1000 0.0016 15.37 0.02
PEON hh 3.00 0.05 11.36 0.55
0.82
Materiales
YESO EN BOLDAS DE 18 kg bol 0.0060 10.00 0.06
CORDEL DE ALGODÓN m 0.3000 0.20 0.06
ESTACAS p2 0.0300 6.00 0.18
0.35
Equipos
WINCHA DE 50 m he 1.0000 0.0160 0.50 0.01
ESTACION TOTAL (INCLUIDO PRISMAS) hm 1.0000 0.0160 25.00 0.40
0.45
TOTAL 1.61
EXACAVACION MANUAL PARA ZAPATAS

Rendimiento: 3.5000 m3/día
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.2286 15.37 3.51
PEON hh 1.0000 2.2857 11.36 25.97
29.48
Equipos
1.47
TOTAL 30.95
EXCAVACION DE TERRENO MANUAL PARA VIGA DE CIMENTACION
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.2286 15.37 3.51
PEON hh 1.0000 2.2857 11.36 25.97
29.48
Equipos
1.47
TOTAL 30.95
EXCAVACION DE TERRENO MANUAL PARA CIMENTACION

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.2286 15.37 3.51
PEON hh 1.0000 2.2857 11.36 25.97
29.48
Equipos
1.47
TOTAL 30.95
NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0114 15.37 0.18
OPERARIO hh 1.0010 0.1144 13.97 1.60
PEON hh 1.0010 0.1144 11.36 1.30
3.07
Materiales
REGLA DE MADERA p2 0.0300 6.00 0.18
0.23
Equipos
0.09
TOTAL 3.39
RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.4000 0.1143 15.37 1.76
PEON hh 4.0000 1.1429 11.36 12.98
14.74
Equipos
0.44
TOTAL 15.18
NIVELACION Y APISONADO DE FALSO PISO CON EQUIPO

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0080 15.37 0.12
OPERARIO hh 1.0000 0.0800 12.29 0.98
PEON hh 1.0000 0.0667 11.36 0.76
1.86
Materiales
AGUA m3 0.0500 10.00 0.50
0.50
Equipos
PLANCHA COMPACTADORA MANUAL 4 HP hm 1.0000 0.0800 15.00 1.20
1.22
TOTAL 3.58
TERRAPLEN H=0.10 PREVIO A PISO

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0089 15.37 0.14
OFICIAL hh 1.0000 0.0889 12.29 1.09
PEON hh 1.0000 0.0889 11.36 1.01
2.24
Materiales
MATERIAL CLASIFICADO PARA BASE m3 0.1300 30.00 3.90
GASOLINA 84 OCTANOS gl 0.2000 13.00 2.60
AGUA m3 0.0500 10.00 0.50
7.00
Equipos
PLANCHA COMPACTADORA MANUAL 4 HP hm 1.0000 0.0889 15.00 1.33
1.40
TOTAL 10.64
ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 m

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.1231 15.37 1.89
PEON hh 1.0000 1.2308 11.36 13.98
15.87
Equipos
0.79
TOTAL 16.66
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0023 15.37 0.04
OFICIAL hh 2.0000 0.0457 12.29 0.56
0.60
Materiales
PETROLEO DIESSEL #2 gl 0.2000 13.00 2.60
2.60
Equipos
CARGADOR FRONTAL 2.5 m3 hm 1.0000 0.0229 138.25 3.17
11.33
TOTAL 14.53
SOLADO PARA ZAPATAS DE CONCRETO 1:12, E=4"

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0100 15.37 0.15
OPERARIO hh 2.0000 0.2000 13.97 2.79
OFICIAL hh 1.0000 0.1000 12.2900 1.2290
PEON hh 8.0000 0.8000 11.3600 9.0880
13.26
Materiales
HORMIGON m3 0.1250 21.00 2.63
12.54
Equipos
3.16
TOTAL 28.96
SOLADO PARA ZAPATAS DE CONCRETO 1:12, E=4"
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0364 15.37 0.56
OPERARIO hh 2.0000 0.7273 13.97 10.16
PEON hh 10.0000 3.6364 11.36 41.31
52.03
Materiales
PIEDRA GRANDE m3 0.5040 12.00 6.05
HORMIGON m3 0.8720 21.00 18.31
AGUA m3 0.1050 10.00 1.05
PETROLEO DIESSEL # 2 gl 0.1818 13.00 2.36
81.74
Equipos
11.69
TOTAL 145.46
CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 + 30% PG

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0364 15.37 0.56
OPERARIO hh 2.0000 0.7273 13.97 10.16
PEON hh 10.0000 3.6364 11.36 41.31
52.03
Materiales
PIEDRA GRANDE m3 0.5040 12.00 6.05
HORMIGON m3 0.8720 21.00 18.31
AGUA m3 0.1050 10.00 1.05
81.74
Equipos
11.69
TOTAL 145.46
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0500 15.37 0.77
OPERARIO hh 1.0000 0.5000 13.97 6.99
OFICIAL hh 1.0000 0.5000 12.29 6.15
PEON hh 1.0000 0.5000 11.36 5.68
19.58
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.2600 4.50 1.17
21.86
Equipos
0.59
TOTAL 42.03
CONCRETO 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIMIENTOS

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.1280 15.37 1.97
OPERARIO hh 2.0000 1.2800 13.97 17.88
OFICIAL hh 2.0000 1.2800 12.29 15.73
PEON hh 8.0000 5.1200 11.36 58.16
93.74
Materiales
PIEDRA MEDIANA m3 0.4200 23.00 9.66
HORMIGON m3 0.8930 21.00 18.75
AGUA m3 0.1800 10.00 1.80
116.06
Equipos
17.87
TOTAL 227.68
ZAPATAS : CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 + impermeabilizante
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.1280 15.37 1.97
OPERARIO hh 5.0000 3.2000 13.97 44.70
OFICIAL hh 2.0000 1.2800 12.29 15.73
PEON hh 10.0000 6.4000 11.36 72.70
135.11
Materiales
PIEDRA DE 1/2" m3 0.6800 30.00 20.40
ARENA GRUESA m3 0.5200 31.00 16.12
IMPERMEABILIZANTE SIKA 1 kg 15.4700 4.50 69.62
AGUA m3 0.1860 10.00 1.86
304.30
Equipos
VIBRADOR DE CONCRETO 5.5 HP hm 1.0000 0.6400 15.00 9.60
29.65
TOTAL 469.05
ZAPATAS : ACERO FY=4200 KG/CM2

Rendimiento: 200.0000 kg/día
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.0080 15.37 0.12
OPERARIO hh 1.0000 0.0400 13.97 0.56
OFICIAL hh 1.0000 0.0400 12.29 0.49
1.17
Materiales
ALAMBRE NEGRO #6 kg 0.0600 4.50 0.27
ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 kg 1.0700 3.50 3.75
4.02
Equipos
CIZALLA hm 1.0000 0.0400 5.00 0.20
0.26
TOTAL 5.45
VIGA DE CIMENTACION : CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 + impermeabilizante
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.1600 15.37 2.46
OPERARIO hh 5.0000 4.0000 13.97 55.88
OFICIAL hh 2.0000 1.6000 12.29 19.66
PEON hh 10.0000 8.0000 11.36 90.88
168.88
Materiales
PIEDRA DE 1/2" m3 0.6800 30.00 20.40
ARENA GRUESA m3 0.5200 31.00 16.12
AGUA m3 0.1860 10.00 1.86
305.60
Equipos
37.07
TOTAL 511.55
VIGA DE CIMENTACION : ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0667 15.37 1.03
OPERARIO hh 1.0000 0.6667 13.97 9.31
OFICIAL hh 1.0000 0.6667 12.29 8.19
PEON hh 1.0000 0.6667 11.36 7.57
26.11
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.3000 4.50 1.35
35.21
Equipos
1.31
TOTAL 62.62
VIGA DE CIMENTACION : ACERO FÝ=4200 KG/CM2
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.0080 15.37 0.12
OPERARIO hh 1.0000 0.0400 13.97 0.56
OFICIAL hh 1.0000 0.0400 12.29 0.49
1.17
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 16 kg 0.0600 4.50 0.27
4.02
Equipos
CIZALLA hm 1.0000 0.0400 5.00 0.20
0.26
TOTAL 5.45
SOBRECIMIENTO REFORZADO : CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 + impermeabilizante

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2400 0.1920 15.37 2.95
OPERARIO hh 5.0000 4.0000 13.97 55.88
OFICIAL hh 2.0000 1.6000 12.29 19.66
PEON hh 10.3400 8.2720 11.36 93.97
172.46
Materiales
PIEDRA DE 1/2" m3 0.6800 30.00 20.40
ARENA GRUESA m3 0.5200 31.00 16.12
AGUA m3 0.1860 10.00 1.86
293.00
Equipos
37.17
TOTAL 502.63
SOBRECIMIENTO REFORZADO : ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0500 15.37 0.77
OPERARIO hh 1.0000 0.5000 13.97 6.99
OFICIAL hh 1.0000 0.5000 12.29 6.15
PEON hh 1.0000 0.5000 11.36 5.68
19.58
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.2600 4.50 1.17
21.86
Equipos
0.59
TOTAL 42.02
SOBRECIMIENTO REFORZADO : ACERO FÝ=4200 KG/CM2

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.0080 15.37 0.12
OPERARIO hh 1.0000 0.0400 13.97 0.56
OFICIAL hh 1.0000 0.0400 12.29 0.49
PEON hh 1.0000 0.0400 11.36 0.45
1.63
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 16 kg 0.0600 4.50 0.27
4.02
Equipos
CIZALLA hm 1.0000 0.0400 5.00 0.20
0.28
TOTAL 5.92
COLUMNAS : CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 + impermeabilizante
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.1600 15.37 2.46
OPERARIO hh 5.0000 4.0000 13.97 55.88
OFICIAL hh 2.0000 1.6000 12.29 19.66
PEON hh 10.0000 8.0000 11.36 90.88
168.88
Materiales
PIEDRA DE 1/2" m3 0.6800 30.00 20.40
ARENA GRUESA m3 0.5200 31.00 16.12
AGUA m3 0.1860 10.00 1.86
305.60
Equipos
37.17
TOTAL 511.65
|COLUMNAS : ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0800 15.37 1.23
OPERARIO hh 1.0000 0.8000 13.97 11.18
OFICIAL hh 1.0000 0.8000 12.29 9.83
22.24
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.3000 4.50 1.35

28.25
Equipos
1.11
TOTAL 51.59
COLUMNAS : ACERO FÝ=4200 KG/CM2
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.0080 15.37 0.12
OPERARIO hh 1.0000 0.0400 13.97 0.56
OFICIAL hh 1.0000 0.0400 12.29 0.49
PEON hh 1.0000 0.0400 11.36 0.45
1.63
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 16 kg 0.0600 4.50 0.27
4.02
Equipos
CIZALLA hm 1.0000 0.0400 5.00 0.20
0.28
TOTAL 5.92
VIGAS : CONCRETO FĆ=210 KG/CM2

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.0800 15.37 1.23
OPERARIO hh 5.0000 2.0000 13.97 27.94
OFICIAL hh 2.0000 0.8000 12.29 9.83
PEON hh 10.0000 4.0000 11.36 45.44
84.44
Materiales
PIEDRA DE 1/2" m3 0.6800 30.00 20.40
ARENA GRUESA m3 0.5200 31.00 16.12
AGUA m3 0.1860 10.00 1.86
233.38
Equipos
WINCHE ELECTRICO 02 BALDES hm 1.0000 0.4000 10.00 4.00
22.53
TOTAL 340.35
VIGAS : ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.1000 15.37 1.54
OPERARIO hh 1.0000 1.0000 13.97 13.97
OFICIAL hh 1.0000 1.0000 12.29 12.29
27.80
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.3000 4.50 1.35
43.01
Equipos
1.39
TOTAL 72.19
VIGAS : ACERO FÝ=4200 KG/CM2

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.0080 15.37 0.12
OPERARIO hh 1.0000 0.0400 13.97 0.56
OFICIAL hh 1.0000 0.0400 12.29 0.49
PEON hh 1.0000 0.0400 11.36 0.45
1.63
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 16 kg 0.0600 4.50 0.27
4.02
Equipos
CIZALLA hm 1.0000 0.0400 5.00 0.20
0.28
TOTAL 5.92
LOSA ALIGERADA : CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.2000 15.37 3.07
OPERARIO hh 5.0000 5.0000 13.97 69.85
OFICIAL hh 2.0000 2.0000 12.29 24.58
PEON hh 10.0000 10.0000 11.36 113.60
211.10
Materiales
PIEDRA DE 1/2" m3 0.6800 30.00 20.40
ARENA GRUESA m3 0.5200 31.00 16.12
AGUA m3 0.1860 10.00 1.86
239.23
Equipos
56.33
TOTAL 506.66
LOSA ALIGERADA : ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0500 15.37 0.77
OPERARIO hh 1.0000 0.5000 13.97 6.99
OFICIAL hh 1.0000 0.5000 12.29 6.15
PEON hh 1.0000 0.5000 11.36 5.68
19.58
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.2600 4.50 1.17
21.86
Equipos
0.59
TOTAL 42.02
LOSA ALIGERADA : ACERO FÝ=4200 KG/CM2
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.0080 15.37 0.12
OPERARIO hh 1.0000 0.0400 13.97 0.56
OFICIAL hh 1.0000 0.0400 12.29 0.49
1.17
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 16 kg 0.0600 4.50 0.27
4.02
Equipos
CIZALLA hm 1.0000 0.0400 5.00 0.20
0.26
TOTAL 5.45
LADRILLO HUECO LOSA ALIGERADA 30 X 30 X 15 cm

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0005 15.37 0.01
OPERARIO hh 1.0000 0.0050 13.97 0.07
OFICIAL hh 1.0000 0.0050 12.29 0.06
PEON hh 10.0000 0.0500 11.36 0.57
0.71
Materiales
LADRILLO PARA TECHO DE 15 X 30 X 30 cm 8 HUECOS und 1.0500 2.80 2.94
2.94
Equipos
ANDAMIO METALICO hm 1.0000 0.0050 5.00 0.03
0.05
TOTAL 3.69
GARGOLA: CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.2000 15.37 3.07
OPERARIO hh 5.0000 5.0000 13.97 69.85
OFICIAL hh 2.0000 2.0000 12.29 24.58
PEON hh 10.0000 10.0000 11.36 113.60
211.10
Materiales
PIEDRA DE 1/2" m3 0.6800 30.00 20.40
ARENA GRUESA m3 0.5200 31.00 16.12
AGUA m3 0.1860 10.00 1.86
239.23
Equipos
56.33
TOTAL 506.66
GARGOLA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 15.37 3.07
OPERARIO hh 1.0000 2.0000 13.97 27.94
OFICIAL hh 1.0000 2.0000 12.29 24.58
55.59
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.3000 4.50 1.35
28.25
Equipos
2.78
TOTAL 86.62
GARGOLA : ACERO FÝ=4200 KG/CM2
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.0080 15.37 0.12
OPERARIO hh 1.0000 0.0400 13.97 0.56
OFICIAL hh 1.0000 0.0400 12.29 0.49
1.17
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 16 kg 0.0600 4.50 0.27
4.02
Equipos
CIZALLA hm 1.0000 0.0400 5.00 0.20
0.26
TOTAL 5.45
MESON DE CONCRETO: CONCRETO FĆ=175 KG/CM2

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.1280 15.37 1.97
OPERARIO hh 2.0000 1.2800 13.97 17.88
OFICIAL hh 2.0000 1.2800 12.29 15.73
PEON hh 12.0000 7.6800 11.36 87.24
122.82
Materiales
PIEDRA DE 1/2" m3 0.6800 30.00 20.40
ARENA GRUESA m3 0.5200 31.00 16.12
AGUA m3 0.1860 10.00 1.86
213.68
Equipos
31.74
TOTAL 368.24
MESON DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0667 15.37 1.03
OPERARIO hh 1.0000 0.6667 13.97 9.31
OFICIAL hh 1.0000 0.6667 12.29 8.19
PEON hh 1.0000 0.6667 11.36 7.57
26.10
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.3000 4.50 1.35
28.25
Equipos
1.31
TOTAL 55.66
MESON DE CONCRETO : ACERO FÝ=4200 KG/CM2

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.0080 15.37 0.12
OPERARIO hh 1.0000 0.0400 13.97 0.56
OFICIAL hh 1.0000 0.0400 12.29 0.49
1.17
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 16 kg 0.0600 4.50 0.27
4.02
Equipos
CIZALLA hm 1.0000 0.0400 5.00 0.20
0.26
TOTAL 5.45
MURO DE SOGA LADRILLO HERCULES I CON CEMENTO - ARENA
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0851 15.37 1.31
OPERARIO hh 1.0000 0.8511 13.97 11.89
PEON hh 0.7500 0.6383 11.36 7.25
20.45
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.5000 4.50 2.25
ARENA GRUESA m3 0.0250 31.00 0.78
LADRILLO KK DE ARCILLA 10 X 14 X 24 CM und 36.0000 1.25 45.00
AGUA m3 0.0070 10.00 0.07
54.82
Equipos
0.61
TOTAL 75.87
MURO DE CABEZA LADRILLO HERCULES I CON CEMENTO - ARENA

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.1194 15.37 1.84
OPERARIO hh 1.0000 1.1940 13.97 16.68
PEON hh 0.7500 0.8955 11.36 10.17
28.69
Materiales
ALAMBRE NEGRO # 8 kg 0.5000 4.50 2.25
ARENA GRUESA m3 0.0500 31.00 1.55
LADRILLO KK DE ARCILLA 10 X 14 X 24 CM und 58.0000 1.25 72.50
AGUA m3 0.0140 10.00 0.14
86.31
Equipos
0.86
TOTAL 115.86
TARRAJEO DE MURO INTERIOR Y EXTERIOR CON CEMENTO-ARENA 1:5
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0667 15.37 1.03
OPERARIO hh 1.0000 0.6667 13.97 9.31
PEON hh 0.5000 0.3333 11.36 3.79
14.13
Materiales
ARENA FINA m3 0.0200 45.00 0.90
AGUA m3 0.0020 10.00 0.02
7.12
Equipos
0.42
TOTAL 21.66
TARRAJEO DE VIGAS Y COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA 1:4

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.1000 15.37 1.54
OPERARIO hh 1.0000 1.0000 13.97 13.97
PEON hh 0.5000 0.5000 11.36 5.68
21.19
Materiales
ARENA FINA m3 0.0200 45.00 0.90
AGUA m3 0.0050 10.00 0.05
6.28
Equipos
1.06
TOTAL 28.53
VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS
Rendimiento: 15.0000 m/día
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0533 15.37 0.82
OPERARIO hh 1.0000 0.5333 13.97 7.45
PEON hh 0.3000 0.1600 11.36 1.82
10.09
Materiales
ARENA FINA m3 0.0040 45.00 0.18
AGUA m3 0.0010 10.00 0.01
2.02
Equipos
0.50
TOTAL 12.61
CIELORRASOS CON MEZCA DE CEMENTO-ARENA 1:5

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.1000 15.37 1.54
OPERARIO hh 1.0000 1.0000 13.97 13.97
PEON hh 0.5000 0.5000 11.36 5.68
21.19
Materiales
CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 2 1/2" kg 0.0090 4.50 0.04
ARENA FINA m3 0.0200 45.00 0.90
AGUA m3 0.0040 10.00 0.04
9.92
Equipos
0.64
TOTAL 31.75
FALSO PISO DE E= 4" CON MORTERO CEMENTO HORMIGON 1:8
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.0160 15.37 0.25
OPERARIO hh 2.0000 0.1600 13.97 2.24
OFICIAL hh 1.0000 0.0800 12.29 0.98
PEON hh 10.0000 0.8000 11.36 9.09
12.55
Materiales
HORMIGON m3 0.1250 21.00 2.63
AGUA m3 0.0080 10.00 0.08
23.44
Equipos
MEXCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 12 p3 hm 1.0000 0.0800 25.00 2.00
2.38
TOTAL 38.37
COBERTURA CON LADRILLO PASTELERO 0.20 x 0.20 m ASENTADO CON MORTERO

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0381 15.37 0.59
OPERARIO hh 1.0000 0.3810 12.29 4.68
PEON hh 1.0000 0.3810 11.36 4.33

9.60
Materiales
ARENA FINA m3 0.0276 45.00 1.24
LADRILLO PASTELERO 20 X 20 X 3 cm und 25.0000 1.90 47.50
AGUA m3 0.0071 10.00 0.07

52.89
Equipos
0.48
TOTAL 62.97
PUERTAS DE MADERA TABLEROS REBAJADOS DE 4,5 mm DE CEDRO
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.4000 15.37 6.15
OPERARIO hh 1.0000 4.0000 13.97 55.88
OFICIAL hh 1.0000 4.0000 12.29 49.16
111.19
Materiales
COLA SINTETICA gl 0.1200 17.00 2.04
LIJA PARA MADERA hja 1.1000 1.50 1.65
MADERA CEDRO CEPILLADO p2 17.0000 9.00 153.00
157.45
Equipos
SIERRA CIRCULAR hm 0.2000 0.8000 8.00 6.40
CEPILLADORA ELECTRICA hm 0.2000 0.8000 8.00 6.40
18.36
TOTAL 287.00
PERCIANA DE MADERA CEDRO

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.4444 15.37 6.83
OPERARIO hh 1.0000 4.4444 13.97 62.09
OFICIAL hh 1.0000 4.4444 12.29 54.62
123.54
Materiales
COLA SINTETICA gl 0.1500 17.00 2.55
MADERA CEDRO CEPILLADO p2 17.0000 9.00 153.00
158.02
Equipos
SIERRA CIRCULAR hm 0.2000 0.8889 8.00 7.11
CEPILLADORA ELECTRICA hm 0.2000 0.8889 8.00 7.11
20.40
TOTAL 301.96
VENTANAS CON MARCO DE ALUMINIO Y TIPO PERSIANA INC. COLOCACION
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.2286 15.37 3.51
OPERARIO hh 1.0000 2.2857 13.97 31.93
OFICIAL hh 1.0000 2.2857 12.29 28.09
PEON hh 1.0000 1.1429 11.36 12.98
76.52
Materiales
PESTILLO PARA VENTANA TIPO SISTERNA und 0.2500 5.00 1.25
RIEL PARA VENTANA TIPO SISTERNA ML 0.5000 4.95 2.48
PERFIL RECTANG ALUMINIO ANODIZADO NEGRO 3 1/2" ML 0.9000 14.70 13.23
PERFIL CUADRADO ALUMINIO ANODIZADO NEGRO 1" X 1" ML 0.6000 5.30 3.18
PERFIL "U" ALUMINIO DE 3/8" ML 4.0000 3.45 13.80
PERFIL "U" ALUMINIO DE 3/4" ML 0.6000 4.55 2.73
PERFIL "H" ALUMINIO DE 3/4" ML 0.6000 6.50 3.90
40.57
Equipos
ANDAMIO METALICO hm 1.0000 2.2857 5.00 11.43
13.73
TOTAL 130.81
CERRADURA TIPO PARCHE 3 GOLPES

Rendimiento: 4.0000 und/día
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 15.37 3.07
OPERARIO hh 1.0000 2.0000 13.97 27.94
31.01
Materiales
CERRADURA TRES GOLPES und 1.0000 75.00 75.00
75.00
Equipos
0.93
TOTAL 106.94
BISAGRA ALUMINIZADA 4"X4"
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0667 15.37 1.03
OPERARIO hh 1.0000 0.6667 13.97 9.31
10.34
Materiales
BISAGRA ALUMINIZADA 4"X4" und 1.0000 10.00 10.00
10.00
Equipos
0.31
TOTAL 20.65
VIDRIO SEMI DOBLE PROVISION Y COLOCACION EN VENTANAS Y PUERTAS

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.1333 15.37 2.05
OPERARIO hh 1.0000 1.3333 13.97 18.63
PEON hh 0.5000 0.6667 11.36 7.57
28.25
Materiales
SILICONA tub 0.1500 8.00 1.20
VIDRIO SEMI DOBLE m2 1.0500 3.70 3.89
5.09
Equipos
0.85
TOTAL 34.18
PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0267 15.37 0.41
OPERARIO hh 1.0000 0.2667 13.97 3.73
PEON hh 0.5000 0.1333 11.36 1.51
5.65
Materiales
IMPRIMANTE kg 0.5000 1.20 0.60
LIJA PARA CONCRETO hja 0.1000 1.50 0.15
PINTURA LATEX gl 0.0500 52.00 2.60
3.35
Equipos
ANDAMIO METALICO hm 0.1333 5.00 0.67
0.95
TOTAL 9.95
PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0320 15.37 0.49
OPERARIO hh 1.0000 0.3200 13.97 4.47
PEON hh 0.5000 0.1600 11.36 1.82
6.78
Materiales
3.87
Equipos
1.94
TOTAL 12.59
PINTURA LATEX EN CIELORRASOS

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0320 15.37 0.49
OPERARIO hh 1.0000 0.3200 13.97 4.47
PEON hh 0.5000 0.1600 11.36 1.82
6.78
Materiales
3.87
Equipos
1.94
TOTAL 12.59
PINTURA LATEX EN PUERTAS Y VENTANAS CON BARNIZ 2 MANOS
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0444 15.37 0.68
OPERARIO hh 1.0000 0.4444 13.97 6.21
PEON hh 0.5000 0.2222 11.36 2.52
9.41
Materiales
THINER gl 0.0300 14.00 0.42
BARNIZ gl 0.0500 55.00 2.75
3.47
Equipos
0.47
TOTAL 13.35
JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA + JEBE MICROPOROSO

Rendimiento: 50.0000 ML/día
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0160 15.37 0.25
OPERARIO hh 1.0000 0.1600 13.97 2.24
2.48
Materiales
JEBE MICROPOROSO hja 0.0300 40.00 1.20
ESPUMA PLASTICA DURA A/DENSIDAD 2X1M e=2" und 0.0600 105.00 6.30
TEROKAL gl 0.0224 45.00 1.01
8.51
Equipos
0.12
TOTAL 11.11
LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0023 15.37 0.04
PEON hh 1.0000 0.0229 11.36 0.26
0.30
Materiales
ARTICULOS DE LIMPIEZA glb 0.8000 1.00 0.80
0.80
Equipos
0.02
TOTAL 1.12
SUMINISTRO E INSTALACION DE INODORO TANQUE BAJO

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.2667 15.37 4.10
OPERARIO hh 1.0000 2.6667 13.97 37.25
PEON hh 1.0000 2.6667 11.36 30.29
71.65
Materiales
INODORO TANQUE BAJO NORMAL BLANCO C/A und 1.0000 220.00 220.00
220.00
Equipos
2.15
TOTAL 293.80
SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVATORIO, INCLUYE ACCESORIOS

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.2667 15.37 4.10
OPERARIO hh 1.0000 2.6667 13.97 37.25
PEON hh 1.0000 2.6667 11.36 30.29
71.65
Materiales
LAVATORIO 16"X12" DE 1 LLAVE CON ACCESORIOS und 1.0000 180.00 180.00
180.00
Equipos
2.15
TOTAL 253.80
SUMINISTRO E INSTALACION DE PAPELERA ADOSABLE DE LOZA
Rendimiento: 8.0000 pza/día
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.1000 15.37 1.54
OPERARIO hh 1.0000 1.0000 13.97 13.97
15.51
Materiales
PAPELERA ADOSABLE DE LOZA und 1.0000 35.00 35.00
35.00
Equipos
0.47
TOTAL 50.98
SUMINISTRO E INSTALACION DE JABONERA TIPO GLOBO

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.1000 15.37 1.54
OPERARIO hh 1.0000 1.0000 13.97 13.97
15.51
Materiales
JABONERA TIPO GLOBO und 1.0000 30.00 30.00
30.00
Equipos
0.47
TOTAL 45.98
SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4"

Rendimiento: 4.0000 pto/día
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 15.37 3.07
OPERARIO hh 1.0000 2.0000 13.97 27.94
PEON hh 1.0000 2.0000 11.36 22.72

53.73
Materiales
JABONERA TIPO GLOBO und 0.0265 100.00 2.65
TUBERIA PVC SAL 4" X 3 M tub 0.1047 16.00 1.68

TEE PVC SAL 4" X 4" pza 1.0000 8.00 8.00
12.33
Equipos
1.61
TOTAL 67.67
RED DE DESAGUE PVC SAL DE 4"

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.0320 15.37 0.49
OPERARIO hh 1.0000 0.1600 13.97 2.24
PEON hh 2.0000 0.3200 11.36 3.64
6.36
Materiales
PEGAMENTO PARA PVC und 0.0400 100.00 4.00
9.60
Equipos
0.32
TOTAL 16.28
RED DE DESAGUE PVC SAL DE 2"

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.2000 0.0320 15.37 0.49
OPERARIO hh 1.0000 0.1600 13.97 2.24
PEON hh 2.0000 0.3200 11.36 3.64
6.36
Materiales
PEGAMENTO PARA PVC und 0.0400 100.00 4.00
6.75
Equipos
0.32
TOTAL 13.43
CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 0.25 X 0.50
Rendimiento: 3.0000 pza/día
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.2667 15.37 4.10
OPERARIO hh 1.0000 2.6667 13.97 37.25
PEON hh 1.0000 2.6667 11.36 30.29
71.65
Materiales
CAJA DE CONCRETO CONEXIÓN DESAGUE (.25 X .50) und 1.0000 40.00 40.00
MARCO Y TAPA DE FIERRO FUNDIDO DESAGUE tub 1.0000 25.00 25.00
65.00
Equipos
3.58
TOTAL 140.23
VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 15.37 3.07
OPERARIO hh 1.0000 2.0000 13.97 27.94
PEON hh 0.5000 1.0000 11.36 11.36
42.37
Materiales
CINTA TEFLON und 0.1500 2.50 0.38
UNION UNIVERSAL PVC SAP 1/2" pza 2.0000 2.00 4.00
VALCULA COMPUERTA BRONCE DE 1/2" und 1.0000 25.00 25.00
29.38
Equipos
2.12
TOTAL 73.87
LLAVE DE GRIFO DE 1/2"
Mano de obra
OPERARIO hh 1.0000 2.0000 13.97 27.94
PEON hh 1.0000 2.0000 11.36 22.72
50.66
Materiales
GRIFO DE BRONCE 1/2" und 1.0000 25.00 25.00
25.00
Equipos
1.52
TOTAL 77.18
PRUEBA HIDRAULICA GENERAL

Rendimiento: 1.0000 glb/día
Materiales
PRUEBA HIDRAULICA GENERAL glb 1.0000 350.00 350.00
350.00
TOTAL 350.00
TABLERO DE DISTRIBUCION TN-1, TN-4 (5 CKTOS)

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.4000 15.37 6.15
OPERARIO hh 1.0000 4.0000 13.97 55.88
OFICIAL hh 1.0000 4.0000 12.29 49.16
111.19
Materiales
TABLERO METALICO TRIFASICO PARA 5 CIRCUITOS und 1.0000 180.00 180.00
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2 X 20A und 1.0000 35.00 35.00
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2 X 16A und 3.0000 35.00 105.00
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 3 X 40A pza 1.0000 50.00 50.00
INTERRUPTOR DIFERENCIAL DE 300 MMA pza 1.0000 150.00 150.00
CONEXIÓN A CAJA PVC SAP (ELECTRICA) D=20 MM und 5.0000 1.00 5.00
CURVA PVC SAP (ELECTRICA) D=20MM und 5.0000 1.00 5.00
530.00
Equipos
3.34
TOTAL 644.53
SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.1333 15.37 2.05
OPERARIO hh 1.0000 1.3333 13.97 18.63
PEON hh 1.0000 1.3333 11.36 15.15
35.82
Materiales
CONDUCTOR ELECTRICO TIPO THW 2.5 mm2 m 2.0000 1.30 2.60
CINTA AILANTE 3M-1000 DE 3/4"X20 M und 0.2000 2.50 0.50
CAJA OCTOGONAL GALV.4" und 1.0000 3.50 3.50
TUBERIA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE 3/4"X3 m tub 0.3500 3.00 1.05
CURVA PVC SEL 3/4" pza 3.0000 1.00 3.00
10.65
Equipos
0.72
TOTAL 47.19
SALIDA PARA TOMACORRIENTES DOBLES

Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.0533 15.37 0.82
OPERARIO hh 1.0000 0.5333 13.97 7.45
OFICIAL hh 1.0000 0.5333 12.29 6.55
14.82
Materiales
CONDUCTOR ELECTRICO TIPO THW 4 mm2 m 2.0000 1.90 3.80
CINTA AILANTE 3M-1000 DE 4"X2" und 1.0000 3.50 3.50
TOMACORRIENTE DOBLE CON PUESTA A TIERRA pza 1.0000 10.00 10.00
TUBERIA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE 3/4"X3 m tub 3.0000 3.00 9.00
CURVA PVC SEL 3/4" pza 1.0000 1.00 1.00
27.30
Equipos
0.74
TOTAL 42.86
SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.1143 15.37 1.76
OPERARIO hh 1.0000 1.1429 13.97 15.97
OFICIAL hh 1.0000 1.1429 12.29 14.05
PEON hh 1.0000 1.1429 11.36 12.98
44.75
Materiales
CAJA RECTANGULAR GALVANIZADA 4"X2" m 1.0000 3.50 3.50
INTERRUPTOR SIMPLE pza 1.0000 12.00 12.00
CURVA PVC SEL 3/4" pza 1.0000 1.00 1.00
16.50
Equipos
1.34
TOTAL 62.59
PRUEBAS ELECTRICAS
Mano de obra
CAPATAZ hh 0.1000 0.8000 15.37 12.30
OPERARIO hh 1.0000 8.0000 13.97 111.76
OFICIAL hh 1.0000 8.0000 12.29 98.32
222.38
Materiales
INSTRUMENTOS VARIOS glb 1.0000 25.00 25.00
25.00
Equipos
22.24
TOTAL 269.62
4.5. GESTION DE CALIDAD
Un recurso muy importante usado en las obras de construcción civil, que necesita de la
aplicación de control de calidad para la materialización de un bien inmueble como una casa,
edificio, etc., con la calidad establecida en el diseño y especificaciones técnicas del proyecto,
son los equipos utilizados en la obra misma: compactadoras, vibradoras, mezcladoras,
retroexcavadoras, pavimentadoras, motoniveladoras, máquinas soldadoras, etc.; cuyo
análisis depende de dos aspectos:
 El primer aspecto es la capacidad del proveedor para suministrar el equipo adecuado,

que garantice la calidad del producto final. Para ello, el proveedor debe establecer un
sistema de control de calidad (realizar las pruebas y controles que permitan verificar los
resultados esperados antes de ejecutar los trabajos) para determinar el estado de los
equipos antes de su venta o arriendo.
 El segundo aspecto es el uso por parte de la empresa constructora de equipos en
buenas condiciones. Esto implica realizar una mantención periódica y un
almacenamiento de los equipos, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Por
otra parte, deberá proporcionar los recursos para la capacitación del personal, y así
contar con operarios idóneos para lograr los resultados esperados.
Para obtener éxito en la conclusión del presente proyecto tenemos que regirnos a las
estipulaciones técnicas que se enmarcan a continuación:
01 OBRAS PROVISIONALES
Comprende las construcciones o instalaciones de carácter temporal que son ejecutadas en

forma inmediata y transitoria, para el buen control y seguridad de todos los elementos que
han de intervenir en la construcción proyectada; teniendo en cuenta las disposiciones
pertinentes del Reglamento Nacional de Construcciones.
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA:
DESCRIPCION:
Comprende la instalación de un Cartel –según dimensiones y diseño- con información
básica de la obra. Será colocado en un lugar visible del acceso a la obra. Se construirá con
madera tornillo, triplay de 4 mm cuyas dimensiones serán de 3.60 m. x 2.40 m, tendrá 01
caras, sobre el triplay se colocara una gigantografía donde se indiquen los datos de la obra,
según diseño del Gobierno Regional de Tacna, estará fijada al piso (empotrada), mediante
dados de concreto C-H 1:30, de dimensiones 0.40x0.40x0.85m.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:

El Residente de Obra así como el Inspector deben verificar –previo al ingreso a Almacén-
que los materiales adquiridos por Abastecimientos se ciñan a las especificaciones previstas
en el expediente.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que el personal obrero se ciña
a las dimensiones y diseños previstos para cada caso.
METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será la Unidad (und)
FORMA DE VALORIZACION:
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se
encuentran definidos en el presupuesto de obra siendo este por unidad, según precios se
encuentran definidos en el presupuesto de obra.
01.02 ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA:
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera la construcción de ambientes provisionales en un área de 96
m2 de área construida de triplay con marcos de madera y techos de calamina que serán
destinados para los ambientes de oficina de residencia, almacén y guardianía, para dar
seguridad y para brindar protección y conservación de los materiales, mantenerlos en
buenas condiciones y habilitar constantemente a la obra de lo indispensable para su buena
marcha y continuo desarrollo.
Esta caseta debe mantenerse limpia y en buen estado durante la construcción de la obra.
Se tendrá cuidado en determinar una ubicación conveniente y central de fácil acceso con el
exterior.
Dicho almacén se ubicará a una distancia adecuada de la zona de trabajo, de tal manera
que no entorpezca los trabajos a realizar y se encuentre lo suficientemente cercano para
poder abastecer los materiales sin retraso.

El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que la instalación de la caseta
este en el lugar más óptimo, para un buen manejo de materiales y control.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medición de esta partida será en metros cuadrados (m2).
FORMA DE VALORIZACIÓN:
encuentran definidos en el presupuesto de obra siendo este por metro cuadrado, según
precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra.
01.03 CERCO PROVISIONAL DE ESTERAS
DESCRIPCIÓN:
Comprende la construcción de un cerco provisional de esteras, el mismo que permitirá
delimitar el área de trabajo.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (ml)
La valorización de ésta partida se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MATERIALES, EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS
DESCRIPCIÓN:
Se considera en esta partida la movilización o traslado de las herramientas y equipos
menores a la obra, la cual se realizará en camión baranda.
La movilización se hará con previsión al inicio de la jornada laborable, para no tener

contratiempos en el día.
El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que maquinaria esta prevista
dentro de esta partida, así como verificar la capacidad de la plataforma de transporte
asumida dentro del costo así como la estimación de la misma.
La unidad de medición de esta partida será global (glb)
01.05 DESMONTAJE DE TABIQUERIA DE TRIPLAY
DESCRIPCION:
Esta partida está referida al desmontaje de la tabiquería de madera existente, y que se
encuentra en mal estado (incluye su traslado a la zona de acopio), debiendo evitarse en todo
momento el daño de sus componentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2)
encuentran definidos en el presupuesto de obra siendo este por metro cuadrado.
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
01.06 DESMONTAJE DE PUERTAS (INCLUYE TRASLADO A ZONA DE ACOPIO)

01.07 DESMONTAJE DE PUERTAS METALICAS
01.08 DESMONTAJE DE VENTANAS (INCLUYE TRASLADO A ZONA DE ACOPIO)
01.09 DESMONTAJE DE ARCOS METALICOS (INC. TRASLADO A ZONA DE ACOPIO)
DESCRIPCION:
Esta partida está referida al desmontaje de puertas y/o ventanas existentes, arcos metalicos
debiendo evitarse en todo momento el daño de sus componentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es la unidad (und).
encuentran definidos en el presupuesto de obra siendo este por unidad. Entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
01.10 DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS (INCLUYE TRASLADO A ZONA DE

ACOPIO)
01.11 DESMONTAJE DE APARATOS ELECTRICOS (INCLUYE TRASLADO A ZONA DE

ACOPIO)
DESCRIPCION:
Se retirará los aparatos sanitarios y/o eléctricos de las zonas indicadas por los planos hacia
la zona de acopio. Se hará en forma manual, con las herramientas y el debido equipo de
seguridad necesario, debiendo evitarse en todo momento el daño de sus componentes.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es por unidad (und)

encuentran definidos en el presupuesto de obra siendo este por metro cuadrado.
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
01.12 CALZADURA DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% PM

01.13 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CALZADURA DE CONCRETO
CONCRETO F’C= 140 KG/CM2 + 25% PM

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”, utilizando
necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia requerida
f’c=140 kg/cm2 a la que se agregara 25% de Piedra Mediana.
DE LOS MATERIALES:
CEMENTO
Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir
protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido.
AGREGADOS
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas
ASTM C-33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla
con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGREGADO FINO
Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que
pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado.
El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero
generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla
N°100 Ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM
C-40.
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o
arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará
mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios
de temperatura o heladas.
En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que
cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.
El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales.
Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que
las sales formen parte del concreto.
AGUA
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas
y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán
realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por
la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la
cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de preparación.
METODO DE EJECUCIÓN
La dosificación para un concreto fć =140 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo
es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones
volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente
contará con la autorización y control del Ingeniero Inspector, quien verificará los resultados
a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece
las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y
oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida

autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el
Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar

de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor
de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el
Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de
construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta
entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del
vaciado se limpiarán las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá
tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua.
El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2

muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-
Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante
exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días.
De acuerdo al diseño de mezcla, un concreto fć=140 kg/cm2 puede obtenerse con

aproximadamente 7-8 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en
función a las características del material de la zona.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3)
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Comprende la ejecución del encofrado y desencofrado normal para la calzadura
Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción.

DEFORMACIONES
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es
la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
La deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento
no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
RIGIDEZ DEL ENCOFRADO
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. No permitir que el encofrado sea poco rígido o de rigidez no uniforme, ya que éste
ocasionará que por el vibrado las fluctuaciones sean de alta amplitud y desiguales en el
área del panel. Esto traerá consigo: diferencia en las concentraciones de mortero y
partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la
superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
Para este tipo de encofrado se usará el sistema de sujeción a base de pernos de ½”x2
½”cuyo ordenamiento será consultado.
DESENCOFRADO
El desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para
que no produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.
En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación
del Inspector, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.
En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberá comprobarse previamente
mediante especímenes curados en obra y análisis de laboratorio correspondientes.
Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas debido a materiales,
equipos, personal e impacto; sin embargo no se permitirán cargas que deformen la
estructura.
El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos
mínimos que señale el Ingeniero Responsable.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metros cuadrados (m2)
01.14 APUNTALAMIENTO DE MUROS PARA CALZADURA
DESCRIPCION:
Comprende el apuntalamiento con puntales de madera (eucalipto) arriostrado por
durmientes de madera tornillo, que servirá para sostener el muro colindante al cual se
aplicaran calzaduras de concreto a fin de evitar posibles fallas o colapso del mismo.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2)
necesario para la correcta ejecución de la partida de obra
01.15 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE DEMOLICIONES
DESCRIPCION:
Comprende el traslado del material de corte en forma manual con carretillas, hasta un lugar
apropiado para la eliminación del material excedente.
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de las demoliciones, las cuales
se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material, la
distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m.

El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo
se realicen antes de la eliminación.
MEDICION:
01.16 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el carguío, transporte y eliminación del material excedente producto de las
demoliciones, con cargador frontal y volquetes; dichos trabajos se realizarán con la finalidad
de facilitar los trabajos de concreto y otros. El botadero deberá estar a una distancia
promedio de 5 km de las obra.
El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de eliminación
del material excedente se realicen para una mejor limpieza de la obra y seguridad de la
misma
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3)
La valorización de esta partida se hará por metro cúbico, cuyos precios unitarios se
02 SEGURIDAD Y SALUD:
02.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el
personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de
acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero,
aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero,
dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de
enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo
en caso se requiera, otros.
02.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

DESCRIPCIÓN:
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a
los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de
trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes
de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas
de piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de
mallas antiácida, sistema de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo
(tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales,
alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
02.03 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN:
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos
aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar
al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas
de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización,
conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción
de la seguridad y la conservación del ambiente, etc. Se deberán incluir las señalizaciones
vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de obras.
02.04 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCIÓN:
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el
personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de
inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción,
la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
02.05 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

SALUD DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para
atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la
ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos
accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas,
vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego
(extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de
productos químicos).
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES:
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL:
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la eliminación de cualquier material extraño a la obra y limpieza manual, este
trabajo se realizará con la finalidad de facilitar los trabajos de trazo y replanteo.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se
02.01.02 TRAZO, NIVELES y REPLANTEO:
DESCRIPCIÓN:
Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y
medida de todos los elementos y niveles indicados en los planos. Comprende el replanteo
de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia con equipo topográfico
y las estacas de nivelación.
Se marcarán los ejes y a continuación se marcará las líneas del alineamiento de la estructura
a instalarse en armonía con los planos, estos ejes deberán ser revisados por el Residente
de Obra y aprobados por el Inspector, antes del inicio de los trabajos.

El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de topografía
se realicen según lo fijado en los planos de obras.
MEDICION:
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS:
02.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL P/ZAPATA:
02.02.02 EXCAVACIÓN MANUAL VIGA DE CIMENTACION:
02.02.03 EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO P/CIMENTACION:
Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación, previamente

trazados sobre el terreno donde se edificará el Modulo 02. Estas serán del tamaño exacto
al descrito en los planos.
Las excavaciones se harán manuales en las áreas marcadas en el terreno, debiendo

alcanzarse las profundidades indicadas en el plano correspondiente. Los cortes al terreno
serán rectos a fin de evitar deformaciones en el concreto simple a colocar.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto,
si por casualidad se excediera en la profundidad de la excavación señalada en los planos,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 o en su defecto con hormigón.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se
permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada
aprobado por el ingeniero inspector.
MEDICION:
02.02.04 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL
DESCRIPCION:
Comprende el apisonado manual del fondo de cimentación y zapatas para su posterior
vaciado de concreto.
El grado de compactación que se obtenga del suelo es muy importante. No se colocará

concreto, hasta que la el nivel de fondo haya sido revisada y aprobada por el Ing. Inspector.
Después que el terreno natural hubiese sido perfilado y nivelado, deberá ser completamente
compactado.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de

acuerdo a lo especificado.
02.02.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo comprende los rellenos a efectuarse en todos los lugares que los necesitan,
siempre y cuando el volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a un elemento
estructural que transmita cargas o presiones al suelo y sea, por tanto susceptible a
asentamientos.
También se contempla en esta partida el escarificado, sin retiro de material, en zonas donde
el afirmado existente pueda utilizarlos como parte del terraplén.
El material de relleno será el proveniente de las excavaciones, éste debe estar limpio, libre
de materias orgánicas y otras de descomposición.
El relleno deberá estar debidamente compactado, haciendo uso de herramientas manuales.

La compactación se efectuará por mitades y capa por capa, no pudiendo ésta superar los
veinte centímetros compactados (20 cm.).
Durante la realización de esta partida se mantendrá la superficie húmeda y debidamente
señalizada.
El material de relleno deberá cumplir con las especificaciones solicitadas para conformación
de terraplenes.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de relleno
se realicen según lo fijado en los planos de obras, y tengan el grado de compactación
adecuado.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero de
02.02.06 NIVELACION Y APISONADO DE FALSO PISO C/EQUIPO:
DESCRIPCION:
Comprende todas las acciones necesarias para encontrar el nivel del proyecto en obra, de
falsos pisos, patios y veredas, se nivelará de acuerdo a la pendiente indicada en los planos
para continuar con su compactación.
Nivelado
Se procederá a nivelar y darle forma según a los planos con ayuda de una plancha
compactadora manual.
El grado de compactación que se obtenga del suelo es muy importante, debe tener una
densidad seca de no menos del 95 % de la densidad obtenida con el Proctor Modificado, o
una que según el Residente sea la óptima para las condiciones presentadas en el campo,
toda vez que el Método es referencial.
En ningún caso se colocará concreto sobre una sub-rasante barrosa, tampoco se permitirá
almacenaje o amontonamiento alguno de materiales sobre la sub-rasante.
No se colocará concreto, hasta que la sub-rasante haya sido revisada y aprobada por el Ing.
Inspector.
Después que el terreno natural hubiese sido perfilado y nivelado, deberá ser completamente
compactado.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la nivelación; así mismo, no se

permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada
aprobado por el ingeniero inspector.
METODO DE MEDICION:
02.02.07 TERRAPLEN H=0.10 PREVIO A PISO:
DESCRIPCION
Es la capa resistente de la vereda que transmite a la sub-rasante, los esfuerzos producidos
por el tránsito peatonal, recibidos a través de la vereda. El espesor total del terraplén será
de 10 cms.
Materiales
El material para la capa base de grava o piedra triturada, consistirá de partículas duras y
durables, fragmentos de piedras o grava y un relleno de arena u otro material partido en
partículas finas.
Todos estos materiales serán extraídos de la cantera apropiada en la que se han realizado
los análisis de Laboratorio que indican las Normas.
Nivelación y compactado
Se procederá a nivelar el terreno hasta obtener los niveles indicados en los planos de obra,
para lo cual se rellenará con el material seleccionado proveniente de la excavación y
compactado con la humedad óptima, utilizando una plancha vibradora de 7 HP como
mínimo; no se permitirá el uso de pisones encimados. Donde sea necesario se mejorará el
terreno, retirando el material que no es adecuado para el relleno.
Se efectuará las pruebas de compactación correspondientes, los cuales deberán dar como
mínimo un 95 % del Proctor Modificado.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero
de acuerdo a lo especificado.
02.02.08 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30M:
DESCRIPCION:
Comprende el traslado del material de corte en forma manual con carretillas, hasta un lugar
apropiado para la eliminación del material excedente.
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones,
las cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del
material, la distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m.

El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo
se realicen antes de la eliminación.
MEDICION:
02.02.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el carguío, transporte y eliminación del material excedente producto del corte o
excavación de material suelto, con cargador frontal y volquetes; dichos trabajos se
realizarán con la finalidad de facilitar los trabajos de concreto y otros.

El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos de eliminación
del material excedente se realicen para una mejor limpieza de la obra y seguridad de la
misma
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3)
La valorización de esta partida se hará por metro cúbico, cuyos precios unitarios se
02.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE:
02.03.01 SOLADO P/ZAPATAS CONCRETO 1:12, E=4":

DESCRIPCIÓN:
Estarán formados por concreto simple, cemento-hormigón en una proporción de 1:12. El
concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el fondo
a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto. La parte superior del solado debe
quedar plano y rugoso, sobre el cual se vaciará posteriormente las zapatas.
Una vez que el concreto haya endurecido, se replantearán sobre ella los ejes de
cimentaciones y dimensiones de éstas.
Las zapatas sólo procederán a llenarse una vez que el concreto del solado haya endurecido
y terminado su fraguado inicial (mínimo después de dos días).

Antes de la habilitación del acero de zapatas se procederá al vaciado del solado, así mismo,
no se permitirá ubicar el este sobre material de relleno sin una consolidación adecuada
aprobado por el ingeniero Inspector.
MEDICION:
02.03.02 CONCRETO 1:10 + 30% P.G. P/ CIMIENTO:
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto ciclópeo con mezcla 1:10
con 30% de piedra grande Ø 6”, elementos que constituyen la base de fundación de los
muros de la edificación y que sirve para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la
carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes
tramos, de allí su nombre de cimientos corridos
Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir
con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a
la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y
aceptación del concreto.
Las siguientes especificaciones son aplicables para todas las obras que contengan como
materiales fundamentales Cemento Pórtland IP, agregados (finos o gruesos) y agua.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES
CEMENTO
Se usará cemento puzolánico IP, en términos generales deberá estar en buenas

condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no
sea afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El
ingeniero residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150.
En cuanto a su almacenamiento:
Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo.
Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación.
Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su
protección.
AGREGADOS
ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen:
Los agregados tengan un grano duro y resistente.

No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso
contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente.
N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
C-40.
de 1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre
entre barras individuales.
Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser
mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la
trabajabilidad y los procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o
cangrejeras.
En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre
barras.
El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso
(grava).
AGUA
la norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la
Podrá utilizarse agua que en los ensayos de compresión sea como mínimo el 90% de la
Llevarán cimientos corridos los áreas donde irán los muros y serán de 1:10 + 30% piedra
grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja antes del vaciado del cimiento corrido.
Se procederá al vaciado una vez efectuado el solado y cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de los
materiales se hará utilizando mezcladora siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impurezas que puedan dañar al
concreto.
No se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una
primera capa de concreto cuyo espesor sea por lo menos de 5 centímetros.
El vaciado se hará de manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo
espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande. Tener en cuenta que
no deberá existir ningún punto de contacto entre piedra y piedra, de manera que éstas
queden completamente rodeadas por la mezcla.
La cara plana horizontal superior de la base debe quedar a nivel y su superficie se
presentará rugosa.
Es necesario colocar bolsas de arena en los puntos de pase de tubería de desagüe por la
cimentación no permitiéndose el posterior picado de la misma.
MEDICION:
02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO:
Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado llevará
largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado
deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.


mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones
de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia en las
concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan
en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas
entre paneles.
IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES

Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto
terminado en juntas de construcciones verticales u horizontales, por lo tanto es
recomendable acusar estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera
que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta
velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.
DESENCOFRADO
mediante especimenes curados en obra y análisis de laboratorio correspondientes.
estructura.
METODO DE MEDICION
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.03.04 CONCRETO 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIMIENTOS:
DESCRIPCIÓN:
Llevarán sobrecimiento todos los muros de la primera planta de concreto ciclópeo 1:8
(cemento-hormigón) con 25% de piedra mediana, siendo el dimensionamiento el
especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en
cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá desencofrarse al 1 día de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del

fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como
mínimo.
A las 02 horas que el concreto haya sido colocado, deberá rayarse la superficie en los 15
cms. de ancho que correspondan al sobrecimiento, para lograr una adherencia adecuada
en el caso que el vaciado no sea monolítico.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, la cual garantizará
el regular acomodo de los ladrillos del muro.
MEDICION:
02.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO:
02.04.01 ZAPATAS
02.04.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 + impermeabilizante
02.04.01.02 ZAPATAS: ACERO FY = 4200 KG/CM2
02.04.02 VIGA DE CIMENTACION

02.04.02.01 VIGA DE CIMENTACION: CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 + imperm.
02.04.02.02 VIGA DE CIMENTACION: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.04.02.03 VIGA DE CIMENTACION: ACERO FY= 4200 KG/CM2
02.04.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO

02.04.03.01 SOBRECIMIENTO REFORZADO: CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 + imperm.
02.04.03.02 SOBRECIMIENTO REFORZADO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.04.03.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO: ACERO FY= 4200 KG/CM2
02.04.04 COLUMNAS
02.04.04.01 COLUMNAS: CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 + impermeabilizante
02.04.04.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.04.04.03 COLUMNAS: ACERO FY= 4200 KG/CM2
02.04.05 VIGAS
02.04.05.01 VIGAS: CONCRETO F’C= 210 KG/CM2
02.04.05.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.04.05.03 VIGAS: ACERO FY= 4200 KG/CM2
02.04.06 LOSA ALIGERADA

02.04.06.01 LOSA ALIGERADA: CONCRETO F’C= 210 KG/CM2
02.04.06.02 LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.04.06.03 LOSA ALIGERADA: ACERO FY= 4200 KG/CM2
02.04.07 GARGOLA
02.04.07.01 GARGOLA: CONCRETO F’C= 210 KG/CM2
02.04.07.02 GARGOLA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.04.07.03 GARGOLA: ACERO FY= 4200 KG/CM2
02.04.08 MESON DE CONCRETO

02.04.08.01 MESON DE CONCRETO: CONCRETO F’C= 175 KG/CM2
02.04.08.02 MESON DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.04.08.03 MESON DE CONCRETO: ACERO FY= 4200 KG/CM2
CONCRETO F’C= 210 KG/CM2

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra de 1/2”, utilizando
necesariamente mezcladora y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia requerida
f’c=210 kg/cm2, a la cual se le agregara un aditivo impermeabilizante en los concretos
expuestos directamente al terreno y así evitar agresión por salinidad del suelo
DE LOS MATERIALES:
CEMENTO
Se usará cemento PUZOLANICO IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir
protegido en bolsas, sin grumos; no endurecido.
AGREGADOS
ASTM C-33-93.
AGREGADO FINO
Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total que
pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de lavado.
N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.
C-40.
AGREGADO GRUESO
de 1/5 de la dimensión menor entre encofrados y 1/3 del peralte de losas o ¾ del
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales.
AGUA
la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la
Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la
La dosificación para un concreto fć =210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin embargo
es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en proporciones
volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que obligatoriamente
contará con la autorización y control del Ingeniero Inspector, quien verificará los resultados
a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como establece
las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones inmediatas y
oportunas.
El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida

autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumentar el
Slump.
El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar

de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el espesor
de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberán ser aprobadas por el
Inspector, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de
construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta
entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas; antes del
vaciado se limpiarán las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo se deberá
tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua.
El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Inspector-Residente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2

muestras por cada 20 m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Inspector-
Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con bastante
exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días.
De acuerdo al diseño de mezcla, un concreto fć=210 kg/cm2 puede obtenerse con
aproximadamente 9-10 bolsas/m3, pero la proporción de agregado fino y grueso está en
función a las características del material de la zona.
MEDICION:
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Comprende la ejecución del encofrado y desencofrado normal para la escalera, columnas,
LOSA ALIGERADA y losa aligerada de la edificación, cuyas caras quedan expuestas.
Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción.
DEFORMACIONES

mezcla. No permitir que el encofrado sea poco rígido o de rigidez no uniforme, ya que éste
ocasionará que por el vibrado las fluctuaciones sean de alta amplitud y desiguales en el
área del panel. Esto traerá consigo: diferencia en las concentraciones de mortero y
partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la
superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Para este tipo de encofrado se usará el sistema de sujeción a base de pernos de ½”x2
½”cuyo ordenamiento será consultado.
IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONES
Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto
terminado en juntas de construcción vertical u horizontal, por lo tanto es recomendable
acusar estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera
que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta
velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.
DESENCOFRADO
mediante especímenes curados en obra y análisis de laboratorio correspondientes.
estructura.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metros cuadrados (m2)
ACERO FY= 4200 KG/CM2
ACERO F’Y=4200 KG/CM2:

DESCRIPCIÓN
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material para proporcionar la armadura de
acero adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo al comportamiento que
tendrá en su vida útil.
GENERALIDADES
Se deberán proveer y colocarse en obra todos los aceros de refuerzo necesarios. Los cuales
serán almacenados en un lugar fresco aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.
MATERIALES
Se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615-68 y NPT
341.031.2001 Sus valores son:
Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 kg/cm2.
Límite fluencia mínima (E) : 4200 kg/cm2.
Definición a la rotura 20 cms (A) : 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido
por los planos de detalles.
ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMIENTOS

Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones
de los planos.
El Ingeniero Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya sido
puesto en obra; localización, cantidad, dimensión, forma, longitud y empalmes.
a. Empalmes
Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros para varillas de alta
adherencia, con superficies corrugadas y de por lo menos 40 diámetro para las varillas
lisas.
Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros
de longitud de la superficie.
b. Recubrimiento de concreto para el refuerzo
El recubrimiento de los elementos estructurales principales, donde el concreto se
deposita contra el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm.
En medios no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo no será
menos de 2.5 cm. para losas y 4 cm. en LOSA ALIGERADA y muros.
La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de
las barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán
hacerse preferentemente los traslapes en zonas de esfuerzos bajos, si no se puede, se
incrementará la longitud de traslape de acuerdo a los factores especificados en los planos.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es kilogramos (Kg)
La valorización de esta partida se hará por Kg., cuyos precios unitarios se encuentran
02.04.06.04 LADRILLO HUECO PARA LOSA ALIGERADA 30X30X15 CM.:
DESCRIPCION
Se refiere a la colocación adecuada de los ladrillos de techo en las respectivas tablas del
encofrado, esta labor se realiza una vez realizada las labores del encofrado de las losas.
Las unidades de albañilería serán de 30x30x15 cm., construidas con arcilla.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (Und).
La valorización de esta partida se hará por Und., cuyos precios unitarios se encuentran
02.05.00 ALBAÑILERIA:
02.05.01 MURO DE SOGA LADRILLO HERCULES I CON CEMENTO ARENA:

02.05.02 MURO DE CABEZA LADRILLO HERCULES I CON CEMENTO ARENA:
Estas especificaciones se refieren a las consideraciones que han de tenerse en la

construcción de los muros de cabeza y soga con ladrillo de arcilla KK de 24x14x10 cm y con
espesor de junta de 1.5 cm. máximo.
MÉTODO EJECUCIÓN
MATERIALES
 UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
La unidad de albañilería será de arcilla de dimensiones 24x14x10cm tipo IV

mecanizado.
Puede ser hueca (perforada) con un porcentaje de agujeros que no sobrepase el
25%.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según la
Norma Técnica de Albañilería.
No deberá presentar rajaduras ni muestras de daños graves. Se tolera ciertos
desgastes en las aristas que no comprometan la resistencia del ladrillo
propiamente dicho.
La resistencia mínima del ladrillo será f´b = 130 Kg/cm2 y la del muro f´m = 50
Kg/cm2.
La superficie deberá ser homogénea y rugosa, tal que pueda proporcionar una
adecuada adherencia con el mortero.
 MORTERO
Para el preparado del mortero se utilizará cemento, arena gruesa y agua. En
algunos casos se utilizará cal en igual proporción que la del cemento.
El cemento será del tipo Pórtland puzolánico IP, exceptuando cuando se indica
otro tipo en los planos.
La arena será natural, limpia, que tenga granos libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, álcalis, ácidos, materia
orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para mortero:
MALLA % QUE PASA
Nº 4 - 100
Nº 8 95 – 100
Nº 100 Máx. 25 – Min. 5
Nº 200 Máx. 10
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de
preferencia potable.
El agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y
sales.
La proporción será 1:4 cemento-arena o la que se indique expresamente en los
planos de obra.
 ACERO DE REFUERZO
Se colocarán mechas de refuerzo de alambre negro Nº 8 cada 3 hiladas, las barras
corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la especificación para barras de acero
con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas
indicadas en los planos.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Los muros llevarán los refuerzos indicados en los planos.
 ENSAYO DE LOS MATERIALES

La inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto,
ensayos de certificación de la calidad de los materiales empleados. El ensayo de
los materiales se efectuará de acuerdo a las Normas ITINTEC correspondientes y
a lo indicado en la Norma Técnica de Albañilería.
Los ensayos se realizarán en un laboratorio autorizado por la Supervisión.
 MANO DE OBRA Y CONTROL DE LA CALIDAD DE LA ALBAÑILERÍA
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada,
debiendo asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
- Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptarán

desviaciones mayores absolutas de 2 cm., ni que excedan 1/250 de largo del
paño ni 1/600 de su alto.
- Todas las juntas horizontales y verticales deben quedar completamente
llenas de mortero.
- El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1.0 cm. El máximo aceptable
del espesor será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de
la unidad de albañilería más 4 mm.
- Las unidades de albañilería deben asentarse con las superficies limpias y sin
agua libre y con el siguiente tratamiento previo:
o Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
o Para arcilla de fabricación artesanal, inmersión continua en agua de
por lo menos una hora antes del asentado.
- La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del
agua que se haya evaporado.
- Se descartará el mortero después de una hora de preparado.
- No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
- No se afectará en modo alguno la integridad de un muro recién asentado.
 INSTALACIONES
En ningún caso se picarán o romperán muros para la colocación de tubos, cajas u
otros accesorios correspondientes a las instalaciones sanitarias, eléctricas o de
cualquier otro origen. Su colocación se efectuará de acuerdo a lo indicado en los
planos: los tubos, hasta el diámetro permitido, podrán quedar empotrados durante
la construcción del muro, siguiendo siempre rutas verticales y las cajas colocadas
en recesos recortados de antemano en la unidad de albañilería.
 MUROS DE LADRILLO 24x14x10 O SIMILAR

Las juntas tanto horizontales como verticales, cuyos espesores deben procurarse
que no pasen de 1.5 cm. serán completamente uniformes, y no se aceptarán en
caso alguno fallas, estando facultado el Inspector para ordenar la demolición de
cualquier tramo que juzgará imperfecto, pasando el tiempo conveniente desde la
colocación del ladrillo, el operario limpiará sus bordes de manera que destaque en
forma nítida el alineamiento preciso de la junta horizontal y el plano de las juntas
verticales alternadas.
El Residente de Obra así como el Inspector deben garantizar la utilización de unidades de

albañilería adecuadas para el uso indicado en los planos. Rechazará aquellas que tengan
resquebrajaduras, fracturas, grietas o hendiduras, las que contengan materiales extraños
como conchuelas y residuos orgánicos.
MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2).
02.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS:
02.06.01 TARRAJEO DE MUROS INTERIORES Y EXTERIOR C/ CEMENTO-ARENA 1:5
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y
humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento, y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm.
como máximo. El acabado del tartajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.
El Residente de Obra así como el Inspector deben garantizar el correcto acabado para el
colocado posterior de zócalos y/o pintado
MEDICION:
02.06.02 TARRAJEO DE VIGAS Y COLUMNAS C/CEMENTO-ARENA 1:4
como máximo. El acabado del tartajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.

colocado posterior de zócalos y/o pintado
MEDICION:
02.06.03 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS:

El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.
La proporción de mortero será 1:4 Cemento – Arena y se seguirá con el mismo
procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados.

posterior pintado.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (ml)
La valorización de ésta partida se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se
02.07 CIELORRASOS:
02.07.01 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA 1: 5

Este trabajo consistirá en el tarrajeo de la cara inferior de la losa aligerada del primer piso,
con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor
aspecto de los mismos.
En su ejecución se utilizara un mortero de cemento-arena fina 1:5. Para realizar el trabajo
se construirá un entarimado de altura suficiente que permita el trabajo cómodo del operario.

posterior pintado.
MEDICION:
02.08 PISOS:
02.08.01 FALSO PISO DE E= 4" CON MORTERO CEMENTO HORMIGON 1:8:

02.08.02 CONTRAPISO DE CONCRETO E=2"

Es el solado de concreto, plano, de superficie frotachada para colocar el cerámico que
apoya directamente sobre el suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la
planta baja. Asi como el contrapìso de 2” en los segundos niveles.
Se empleará falso piso en todos los ambientes de la planta baja donde vayan pisos de
cerámico y/o piso de madera machihembrada.
Se colocarán reglas adecuadas, según el espesor por rellenar en este caso de 4”, a fin de
asegurar una superficie plana y nivelada.
El vaciado del falso piso se hará por paños alternados utilizando una mezcla de 1:8, la
dimensión máxima del paño no excederá de 6 m.
La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 m.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno se correrá una regla de madera en bruto de
4”x2”x12’, regularmente pesada manejada por dos hombres, que emparejará y apisonará
bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta,
la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Se someterá a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.
El acabado del falso piso dependerá del tipo de piso a colocarse sobre este: si es cerámico
se puede frotachar.

El Residente de Obra así como el Inspector deben garantizar el correcto acabado para
asegurar la posterior colocación del piso.
MEDICION:
02.08.03 PISO DE CERAMICA DE ALTO TRANSITO 30X30 CM:

02.08.04 PISO DE CERAMICA ANTIDESLIZANTE 30X30 CM:
DESCRIPCIÓN:
Se usarán unidades de primera calidad, antideslizantes de 40 x 40 centímetros, de PEI IV
(transito alto). La cerámica deberá presentar una superficie totalmente lisa.
Las características técnicas de las baldosas cerámicas deben satisfacer las condiciones de
la norma española UNE 127020 – 1999 EX, que rige desde octubre de 1999 y se encuentra
vigente a octubre 2004; esta norma se encuentra en INDECOPI con el nombre de baldosas
de terrazo. Las características técnicas son:
- Resistencia a la flexión ≥ 5 Mpa, 5 N/mm2., 50 Kg/cm2.
- Carga de rotura:
Tamaño de baldosa ≤ 1100 cm2., le corresponde una carga de rotura de 3.6 KN.
Tamaño de baldosa ≥ 1100 cm2., le corresponde una carga de rotura de 4.7 KN.
- Resistencia al Desgaste por Abrasión ≤ 21 mm.
- Absorción de agua: Absorción total del agua < 8 %
- Absorción por caravista < 0.40 gr/cm2.
- Resistencia al Impacto: altura de caída 600 mm.
La superficie a revestir debe encontrarse limpia y humedecida, luego se asentarán las

losetas mojadas con mortero 1:5 cemento: arena, previamente fijados los niveles de pisos
terminados.
Se tendrá cuidado que la loseta asiente toda su superficie en el mortero, sin quedar vacíos.
Antes de 72 horas se hará el fraguado del piso con cemento-agua.
De ser absolutamente necesarios los cartabones, estos serán cortados a máquina debiendo
presentar un corte nítido sin desportilladuras ni quiñaduras.

El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos se realicen
según lo indicado.
MEDICION:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo
02.08.05 PISO DE CEMENTO PULIDO E=2”
DESCRIPCIÓN:
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento pulido comprende 2 capas:

La primera capa, mortero de cemento y arena gruesa, en proporción 1:4, tendrá un espesor
igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa.
La segunda capa de mortero de cemento arena fina 1:3, que va encima de la primera tendrá
un espesor mínimo de 1.0 cm.
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará
con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no

mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera. El terminado del piso, se someterá a
un curado de agua, constantemente durante 7 días. Este tiempo no será menor en ningún
caso y se comenzará a contar después de su vaciado. Después de los 7 días de curado, en
los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas
con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros
daños, hasta la conclusión de a obra.
Las juntas serán rellenadas con mortero asfáltico en proporción 1: 3 (asfalto RC-250
Arena).
MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior.
02.09 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS:
02.09.01 ZOCALO DE CERAMICA DE 20 X 30 cm:

02.09.02 CONTRAZOCALO INTERIOR CERAMICO H = 10cm:
02.09.03 REVESTIMIENTO CON CERAMICO EN MESON DE CONCRETO:
INDICACIONES GENERALES
- Verificar que la superficie a enchapar esté firme, lisa, seca, limpia, sin polvo ni
grasa y sin grietas.
- Resanar y limpiar bien la superficie antes de empezar a enchapar.
- Utilizar herramientas adecuadas para la instalación: raspines, cortadoras,
crucetas, fraguadores y badilejos.
- Hacer la mezcla en recipientes limpios y sin óxidos.
- Utilizar agua no salobre y no mezclar con otros materiales
Preparación
- Agregar 1/4 lt.de agua por cada Kilo de pegamento y mezclar hasta obtener una
pasta homogénea y sin grumos.
- Dejar reposar de 10 a 15 minutos y remezclar antes de usar.
Aplicación
- Extender el pegamento con el lado liso del raspín.
- Presionando con el lado dentado del raspin y con una inclinación de 45º rayar el
pegamento.
- Colocar las piezas haciendo presión para esparcir uniformemente el pegamento.
Debemos aseguramos de llenar en su totalidad la superficie y la parte posterior
de las piezas.
- Para una mejor adherencia colocar las piezas antes que el pegamento comience
a secar.
-
Tiempo aproximado de colocación:
. En INTERIORES de 10 a 20 minutos.
. En EXTERIORES de 5 a 10 minutos.
En caso de sobrepasar el tiempo de trabajo, se formará una película seca sobre el
pegamento, en caso de suceder, retirar el pegamento y echarlo al recipiente, remezclarlo
con el resto de pegamento (sin agregar más agua) y volver a extenderlo sobre la superficie.
Pruebas de adherencia
- Durante la colocación, retirar algunas piezas para comprobar la adherencia, el
pegamento debe cubrir toda la parte posterior de la pieza.
- Después de 2 días, revisar que no existan piezas cajoneadas.
- En zonas de lluvia y/o heladas proteger la superficie enchapada ya que pueden
malograr la instalación en caso de necesitar repetir la colocación.
Recomendaciones de juntas:
Se recomienda dejar una separación o junta entre las piezas de acuerdo a las dimensiones
del cerámico:
Dimensiones Juntas
30x30 5mm
Se utilizará cerámica de 0.30m x 0.30m, fraguado con fragua de color, tendrán una altura
según detalle en planos.

El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar que los trabajos se realicen
según lo indicado.
MEDICION:
02.10 COBERTURA:
02.10.01 COBERTURA CON LADRILLO PASTELERO ASENT C/MORTERO:
Estas especificaciones se refieren a las consideraciones que han de tenerse en la

construcción y/o colocación de las cubiertas con ladrillo pastelero 0.20x0.20cm y con un
espesor de junta de 1.5 cm. máximo.
MÉTODO EJECUCIÓN
Primero se colocará una capa de tora de barro, a base de tierra de chacra y agua, con un
espesor de 3 cm, colocando sobre esta las bloques de ladrillo pastelero, para un posterior
fraguado con mortero C-A 1:5, se tendrá mucho cuidado en la colocación de estos cuidando
la horizontalidad o inclinación según lo que indiquen los planos correspondientes.
MATERIALES
 UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
La unidad de albañilería será de arcilla de dimensiones 20x20x3cm mecanizado.
Puede ser hueca (perforada) con un porcentaje de agujeros que no sobrepase el
25%.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según la
Norma Técnica de Albañilería.
No deberá presentar rajaduras ni muestras de daños graves. Se tolera ciertos
desgastes en las aristas que no comprometan la resistencia del ladrillo
propiamente dicho.
La resistencia mínima del ladrillo será f´b = 130 Kg/cm2 y la del muro f´m = 50
Kg/cm2.
La superficie deberá ser homogénea y rugosa, tal que pueda proporcionar una
adecuada adherencia con el mortero.
 MORTERO
Para el preparado del mortero se utilizará cemento, arena gruesa y agua. En
algunos casos se utilizará cal en igual proporción que la del cemento.
El cemento será del tipo Pórtland puzolanicoIP, exceptuando cuando se indica otro
tipo en los planos.
La arena será natural, limpia, que tenga granos libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, álcalis, ácidos, materia
orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para mortero:
MALLA % QUE PASA
Nº 4 - 100
Nº 8 95 – 100
Nº 100 Máx. 25 – Min. 5
Nº 200 Máx. 10
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de
preferencia potable.
El agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y
sales.
La proporción será 1:4 cemento-arena o la que se indique expresamente en los
planos de obra.
 ENSAYO DE LOS MATERIALES

La inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto,
ensayos de certificación de la calidad de los materiales empleados. El ensayo de
los materiales se efectuará de acuerdo a las Normas ITINTEC correspondientes y
a lo indicado en la Norma Técnica de Albañilería.
Los ensayos se realizarán en un laboratorio autorizado por la Supervisión.
 MANO DE OBRA Y CONTROL DE LA CALIDAD DE LA ALBAÑILERÍA

La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada,
debiendo asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
- Las cubiertas serán construidas con pendiente con el fin de poder dar caída
al agua de lluvias
- El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1.0 cm. El máximo aceptable
del espesor será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de
la unidad de albañilería más 4 mm.
- Las unidades de albañilería deben asentarse con las superficies limpias y sin
agua libre y con el siguiente tratamiento previo:
Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
Para arcilla de fabricación artesanal, inmersión continua en agua de por lo
menos una hora antes del asentado.
- La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del
agua que se haya evaporado.
- Se descartará el mortero después de una hora de preparado.
 LADRILLO PASTELERO 0.20 x 0.20 m

Las juntas cuyos espesores deben procurarse que no pasen de 1.5 cm. serán
completamente uniformes, y no se aceptarán en caso alguno fallas, estando
facultado el Inspector para ordenar el retiro de cualquier tramo que juzgará
imperfecto.

El Residente de Obra así como el Inspector deben garantizar la utilización de unidades de
albañilería adecuadas para el uso indicado en los planos. Rechazará aquellas que tengan
resquebrajaduras, fracturas, grietas o hendiduras, las que contengan materiales extraños
como conchuelas y residuos orgánicos.
MEDICION:
02.11 CARPINTERIA DE MADERA:
02.11.01 PUERTAS DE MADERA TABLEROS REBAJADOS DE 4.5 mm DE CEDRO:

02.11.02 PERSIANAS DE MADERA CEDRO:
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, confección e instalación de puertas madera de cedro
tipo tablero.
Éstas se construirán según el diseño indicado en los planos, teniendo en cuenta las
siguientes recomendaciones.
MADERA
Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca, sin nudos,
rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte
su resistencia o apariencia, será de cedro para las puertas tipo tablero y de madera tornillo
para las ventanas.
PRESERVACIÓN
En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos de madera en el taller,
recibirá una o más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
SECADO
Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida del sol y de
la lluvia, el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12% de humedad. La madera
será guardada en los almacenes respectivos por un período de dos semanas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas indicadas en
los planos, entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra terminada y no a
madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión, debiendo

obtenerse siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la elaboración de elementos
estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra será igual a la del
esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado
en aceite de linaza, listo para recibir el acabado final.
La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de tarrajeo. Todos los elementos de madera serán cuidadosamente
protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra.
El Residente de Obra así como el Inspector deben garantizar la utilización de madera

adecuada para el uso indicado en los planos. Rechazará aquellas que tengan
resquebrajaduras, fracturas, o hendiduras.
MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el METRO CUADRADO (M2).
La valorización de ésta partida se hará por METRO CUADRADO, según precios unitarios
que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y
02.12 CARPINTERIA METALICA:
02.12.01 VENTANAS C/MARCO DE ALUMINIO Y TIPO PERSIANA INC. COLOCACION:
DESCRIPCION
Estas serán de aluminio anodizado color bronce, la parte superior tipo persiana, de acuerdo
a normas vigentes, las mismas que se construirán de acuerdo a lo indicado en los planos,
teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones.
Carpintería de Metálica:
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del
tipo E60 ó E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2
respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos
en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de sí
la soldadura se efectúa por el método de arco metálico protegido ó por el método de arco
sumergido, respectivamente.
FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en concordancia a lo
indicado en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, última
edición.
Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado por soldadores calificados.
Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La
calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y
en los planos de fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas
especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación
correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá
encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros
defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión podrá
autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o
procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán de cargo y cuenta del fabricante
y/o del Constructor.
Proceso de Corte y Enderezado

El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por medios
mecánicos (cizallado, aserrado, etc.), los elementos una vez cortados deberán quedar libres
de rebabas y los bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que
estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de
imperfecciones.
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm. Las imperfecciones mayores de 1/8”
(3.2 mm) debidas al proceso de corte deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas
entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de ½ “ (12.7 mm) y deberán estar
libres de entalladuras.
No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido cizallados o
cortados a gas excepto cuando se indique específicamente en los planos de fabricación.
Control y pruebas
El Residente deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para
efectuar el control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las áreas
donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado para
rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos indicados en estas
especificaciones ó en las normas a las que aquí se hace referencia.
SOLDADURA
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4 y 5 de
la última edición del Manual de Soldadura de la American Welding Society – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo E60
y/o E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los
casos deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y otras
imperfecciones.
Control y Pruebas
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:
Visual.-
- La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
- Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de metal
o penetración incompleta.
- Se comprobará la regularidad de la penetración.
- La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el
desalineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podrá superar en más
de 1/20 el espesor de la plancha que se suelda.
PROTECCIÓN
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado
epóxico curado con amidas, de 200 micrones de espesor total de película seca aplicado en
3 capas. La primera capa será un anticorrosivo con una capa de 50 micrones de espesor
de película seca, la segunda y tercera capa será una esmalte de 75 micrones de espesor
de película seca cada una. La preparación de la superficie se hará con abrasivos, a metal
blanco y con un perfil medio de rugosidad de 50 micrones.
Especificación
Sistema: Epoxi-poliamida, 200 micrones de espesor

total de película seca aplicado en 3 capas.
Prepara El método de limpieza será mecánico, del tipo
ción de con abrasivos, llegando al grado de metal
la blanco (SP5) y un perfil medio de rugosidad de
50 micrones.
superfici
e:
Pintura Anticorrosivo epoxi-poliamida, aplicación con
base: pistola de aire comprimido, 1 capa de 50
micrones de espesor de película seca.
Pintura Esmalte epoxi-poliamida, aplicación con
acabado pistola de aire comprimido, 2 capas de 75
: micrones de espesor de película seca cada
una.
Preparación de la Superficie
La preparación de la superficie metálica constituye una etapa fundamental para obtener un
desempeño satisfactorio del sistema de pintado seleccionado; el tipo y grado de limpieza de
la superficie debe estar acordes con el sistema de pintado escogido.
La preparación de la superficie tiene dos objetivos principales:
 Remover los contaminantes existentes sobre la superficie a recubrir; la aplicación de
una pintura sobre una superficie contaminada dará como resultado el desprendimiento de
la misma, toda vez que estos contaminantes no se encuentran firmemente adheridos a la
superficie metálica.
 Crear un adecuado perfil de rugosidad; tiene como finalidad permitir el anclaje mecánico
entre la primera capa de la pintura base y la superficie metálica que se desea proteger.
Las etapas de la preparación de la superficie son las siguientes:
 Supervisión; se debe proceder a efectuar una supervisión visual general de la superficie
a ser pintada, con la finalidad de señalar si existen zonas con residuos de aceite, grasa,
defectos superficiales en el material, (rebabas, puntos de soldadura, etc. ), así como
evaluar si existe algún grado de corrosión.
 Limpieza con solvente y remoción de defectos superficiales; en aquellas zonas donde
se haya detectado la existencia de residuos de petróleo, aceite o grasa, se debe
proceder a efectuar una limpieza con solventes. Los defectos de superficie serán
eliminados mediante un esmerilado.
 Limpieza por acción mecánica; luego de la limpieza con solventes y la remoción de los
defectos superficiales, se procederá a efectuar la limpieza de la superficie con
abrasivos, de forma tal que la superficie tenga el grado de limpieza y el perfil de
rugosidad requerido por la especificación del sistema de pintado.
La limpieza con abrasivos comprende la remoción de la cascarilla de laminación, las capas

de óxidos y otros materiales depositados sobre la superficie, por medio de la aplicación de
un chorro abrasivo de arena, granalla de acero o escoria de cobre. Esto se logra mediante
la proyección de partículas abrasivas impulsada por aire a presión sobre la superficie que
se desea limpiar.
Evaluación de Calidad
El Supervisor deberá aprobar los productos a utilizar, asegurándose que esta cumpla con
todas las normas vigentes y que el dimensionamiento de los perfiles asegurare una
estabilidad absoluta, libre de vibraciones o pandeos.
MEDICION:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es la indicada en su respectivo costo
unitario.
02.13 CERRAJERIA:
02.13.01 CERRADURA TIPO PARCHE 3 GOLPES:
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y

herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas,
etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del
elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado
de aluminio anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.
DESCRIPCION:
Corresponden al suministro e instalación de cerraduras que se colocarán en las puertas
exteriores. Serán de acero inoxidable, pulido, satinado y resistentes a cualquier condición
atmosférica. Se usarán chapas de sobreponer con pestillos de 03 golpes y cerrojos de dos
vueltas y abalada por el Ingeniero Inspector.
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien
niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.

El ingeniero residente verificará que las chapas se coloquen a 1.0 m sobre el NPT.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und)
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que
se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.
02.13.02 BISAGRA ALUMINIZADA DE 4”
DESCRIPCION:
Comprende el suministro e instalación de bisagras capuchinas en los marcos de las puertas
de madera. Por cada hoja de puerta se colocaran 4 bisagras o según como se indique en
los planos, las cuales serán de aluminio y acabado anodinado y estarán separadas
equitativamente según la altura de la puerta.

El ingeniero residente verificará que las dimensiones de las bisagras sean las especificadas
en el presente documento.
MEDICION:
02.14.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES:
02.14.01 VIDRIO SEMI DOBLE PROVISION Y COLOCACION EN PUERTAS Y VENTANAS:
DESCRIPCION:
Esta partida comprende el suministro instalación del vidrio semidoble incoloro, sobre los
marcos de madera de ventanas y puertas, también incluyen todos los materiales y
accesorios para su correcta colocación.
MEDICION:
02.15 PINTURA:
02.15.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES:
02.15.02 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y LOSA ALIGERADA:
02.15.03 PINTURA LATEX EN CIELORRASOS:
DESCRIPCIÓN:
Corresponde a los trabajos de pintado en muros interiores, exteriores, LOSA ALIGERADA,
columnas y cielos rasos considerados en el proyecto. Se utilizará pintura látex polivinílico,
se aplicarán dos manos especialmente para resistir condiciones climáticas adversas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, la cual
primero se lijará una vez seca , para después imprimar a base de tiza-cola o pintura base o
imprimante enlatado, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrá llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Para la mejor aplicación se podrá utilizar brochas, rodillos y pulverizantes dependiendo del
tipo de pintura. La pintura a utilizar será de marca conocida.

El Residente de Obra así como el Inspector deben prever la ejecución de las pruebas de
calidad que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña a considerar
la aplicación de capas de pintura previstas para cada caso.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2.)
02.15.04 PINTURA EN PUERTAS Y VENTANAS CON BARNIZ 2 MANOS:
DESCRIPCIÓN:
Corresponde a las acciones necesarias para garantizar el correcto tratamiento y barnizado
de las puertas, marcos de madera y todos los elementos de madera fabricados.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas
las superficies de carpintería de madera. Las superficies con imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano laca
selladora, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino normal
a base de resinas alquídicas de alta calidad.
CALIDADES
Se especifican de primera calidad, de los colores indicados en los planos correspondientes.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta
calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color
transparente.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se

deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color
MEDICION:
02.16.00 VARIOS:
02.16.01 JUNTA DE DILATACIÓN CON ESPUMA PLÁSTICA + JEBE MICROPOROSO.
DESCRIPCION
Esta partida considera el uso de un material de jebe micro poroso e = 1” como sellador de
juntas semimóviles, aplicable en frio. Previo a la aplicación del material microporoso la
superficie de la junta deberá estar seca y limpia, libre de residuos o material suelto.
Esta junta de dilatación se rellenará con espuma plástica dura alta densidad, para luego
proceder a la colocación del jebe microporoso, el mismo que será fijado a los elementos
estructurales con pegamento tipo terokal, logrando así una mayor adherencia.
MEDICION:
Las unidades de medida es el metro lineal (ML).
El pago se hará por metro lineal colocado y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del Inspector quien velará por su correcta ejecución en obra.
02.16.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA:
DESCRIPCION
Terminados los diferentes trabajos, se deberá retirar todas las instalaciones provisionales,
desocupándose las áreas utilizadas; dejando los sitios despejados y sin alteraciones,
limpios.
Se verificará la correcta limpieza final de la obra.
MEDICION:
Las unidades de medida es el metro cuadrado (M2).
El pago se hará por Unidad colocada y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Inspector quien velará por su correcta ejecución en obra.
02.17.00 APARATOS SANITARIOS:
02.17.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE INODORO TANQUE BAJO:
Constarán de taza de loza vitrificada nacional de primera calidad, asiento integral y tanque
bajo, con capacidad de 6 Lt., tubo de bajada de PVC. (SAP) de 1 ¼”, con todos sus
accesorios metálicos no fundidos completos. Serán de loza vitrificada, nacional de primera
calidad con asiento y tapa y con accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la
manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Se colocará la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los
que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor
de 2” y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del
nivel del piso terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma
tal que quede un sello hermético.
Colocada la taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el
tubo de bajada de 1 ¼” f colocando un “chupón de jebe“.
En el caso de WC de Tanque Bajo, el Tanque deberá quedar completamente asegurado a

la taza, los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte de
las arandelas metálicas correspondientes.
En el caso del tanque bajo este deberá asegurarse con pernos y además colocar dos
ángulos de fierro (fijos en la pared) en la base del tanque, como apoyo del mismo.
Los tubos de abasto de los WC Tanque bajo y del Tanque bajo serán flexibles y cromados.
Instalación Tanques Bajos de PVC para descarga de inodoros.
Se soportan en la pared con unos tornillos que acompañan al producto. Se protegen con
una canastilla de platina de fierro para mantenerlo fijo y que no sea fácil su desprendimiento.
De ninguna manera el tanque de PVC debe apoyarse sobre el tubo de bajada.
La instalación se hará cuidadosamente, haciendo la conexión del punto de agua con los
accesorios del tanque para conducir el agua hacia este, de tal manera de no perjudicar este
ingreso.
El tubo de bajada 1 ¼” será de PVC tipo pesado sujetos con 3 abrazaderas de fierro
enlosado con 2 orejas.

Prueba de los Aparatos Sanitarios:
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la
prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá
observarse un funcionamiento satisfactorio.
El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad
del producto.
MEDIDA
Las unidades de medida son por Unidad (Und).
La valorización de ésta partida se hará según precios unitarios que se encuentran definidos
en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.
02.17.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVATORIO, INCLUYE ACCESORIOS:
Serán de loza vitrificada nacional de primera calidad con una llave cromada de ½”, cadena
y tapón trampa “P” será cromada de 1 ½” de diámetro.
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El

respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el
empalme de la trampa se empleará masilla.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero
con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá
quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
La unidad de medida será por Und (unidad).
Lavaderos de Loza Vitrificada de primera calidad.
Los lavaderos se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe
queden centrados, sea cual fuera la ubicación del lavadero, deberá apoyarse de tal manera
que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles.

Prueba de los Aparatos Sanitarios:
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la

prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá
observarse un funcionamiento satisfactorio.
El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad
del producto.
MEDIDA
FORMA DE VALORIZACION
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
02.17.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE PAPELERA ADOSABLE DE LOZA:
Se refiere al suministro e instalación de papeleras de loza, las cuales se adosaran con

silicona en los puntos que indiquen los planos correspondientes
MEDIDA
02.17.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE PAPELERA ADOSABLE DE LOZA:
Se refiere al suministro e instalación de jaboneras tipo globo, las cuales se instalaran en los
puntos que indiquen los planos correspondientes
MEDIDA
02.18 INSTALACIONES SANITARIAS:
02.18.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4”:

02.18.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2”:
Consiste en todas las labores necesarias para proporcionar una salida de desagüe para los
aparatos sanitarios, para este caso se está considerando igual una salida de 4” o de 2”.
Para las salidas de desagüe se requieren codos, tuberías, tees, yees y una buena cantidad
de pegamento para PVC. Como se trata de instalaciones de desagüe, en las que los
residuos transitarán por gravedad, no es necesario realizar pruebas hidráulicas que incluyan
presión más allá de la de la gravedad. Pero sí la constatación que la pendiente es la
adecuada. De ser posible las descargas a la caja de desagüe deberá realizarse a la menor
distancia y sobre todo no atravesando habitaciones.
El trabajo ejecutado se medirá por Punto (Pto), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto (Pto), entendiéndose que
herramientas e imprevistos.
02.18.03 SALIDA DE VENTILACION PVC SAL 2”:
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 50 cm., sobre el nivel
de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material, con diámetro
no menor a 2” en PVC.
MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación será por Pto (punto).
02.18.04 RED DE DESAGUE PVC SAL DE 4”:

02.18.05 RED DE DESAGUE PVC SAL DE 2”:
DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓN

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. de diámetro de 4” y 2”, bajo tierra deberá
tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno
compactado por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la
indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado
(PVC-V), en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con la norma técnica
nacional ITINTEC vigente.
Pendientes y Diámetro de la Tubería

Serán las que se indique en los planos respectivos.
En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes mínimas:

 Para tubería 2” de ø 2.0%
Prueba de la Tubería:
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará a prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos
entre buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de
agua para la prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno
hasta el nivel del techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note
descenso en el puerto más alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatar las fallas y fugas, que pudieran
presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su
corrección a fin de someter el tamo a una prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez
constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno
de la zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo
vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.
Redes interiores:
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo
liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campanas selladas con
pegamento especial. La tubería de ventilación, será del mismo material que el desagüe. La
tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras,
resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías,
éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar
cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en a losa del
piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo,
no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se
permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los
elementos.
MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal de tubería instalada
(ml).
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
03.18.06 SUMINISTRO E INSTALACION REGISTRO DE BRONCE ROSCADO 4”:

Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para puesta en
funcionamiento de un registro de 4” de diámetro. Generalmente se suelen colocar cerca de
los sumideros y en línea recta con el ramal de desagüe. Están en función al diámetro de la
tubería.
El trabajo ejecutado se medirá por Unidad (Und), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (Und),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos.
02.18.07 SUMINISTRO E INSTALACION SUMIDERO BRONCE 2” C/TRAMPA:

Serán de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada e irán al ras
de los pisos acabados, cuando las instalaciones serán empotradas y se indiquen en el plano
registro de piso. Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada
“con dado” para ser accionado con una herramienta.
La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de sumideros
conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa “P”, (de idéntica manera en las
duchas).
Estos sumideros se instalarán con rejillas de fierro, removibles de las dimensiones indicadas
en los planos.
El trabajo ejecutado se medirá por Unidad (Und), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (Und),
de obra, herramientas e imprevistos
02.18.08 SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAL 2X45 P/DESAGUE

02.18.09 SUMINISTRO E INSTALACION YEE PVC SAL 2”x4”
02.18.10 SUMINISTRO E INSTALACION YEE PVC SAL 2”x2”

Comprende el suministro, mano de obra e instalación de codos de PVC SAL de yee 4”x2”,
2”x2”, reducciones necesarias para la unión de tuberías de las redes desagüe, con las
cuales se asegurarán el ingreso y retorno del agua.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se
encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén bien
hermetizados empleando para lo cual cinta teflón o similar.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Und), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (Unidad),
02.18.11 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 25X50 cm

Consiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para la puesta en
funcionamiento de una caja de registro para el desagüe de los SSHH. Esta caja recibe todos
los desechos de la red colectora de los SSHH a través de su tubería de Ø 4” para de allí
entregar el colector principal ubicado en el eje del acceso.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en

proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá con
concreto simple, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y de ser íntegramente tarrajeada y
planchada con arena fina y proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en
el fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las
tuberías concurrentes y con bermas inclinadas revestidas con mortero cemento y arena en
proporción 1:4.
De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de concreto armado
con mezcla cemento-arena y piedra chancada f’c = 185 Kg/cm2 de 7 cm. de espesor, llevará
armadura de malla de Fº de ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en
el otro, en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con varillas de
3/8” de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será
frotachada y con los bordes boleados en un radio de 0.5cm.
Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas de concreto, las cajas
de registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa con
perfiles metálicos rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes,
convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su
relleno.
El trabajo ejecutado se medirá por Pieza (Pza), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (Pza),
02.19 SISTEMA AGUA FRIA:
02.19.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP Ø 1/2"

Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios (tees, llaves, codos, etc.) de
cada salida de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial,
hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o
hasta el empalme con las montantes o la red troncal.
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en
los planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para una presión
de trabajo de 150 Lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida
calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o

unión roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 100 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.
Tapones provisionales
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar

éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos
sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel
prensado.
El trabajo ejecutado se medirá por Punto (Pto), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto (Pto), entendiéndose que
herramientas e imprevistos.
02.19.02 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC SAP 1/2”:

Tuberías y Accesorios
Según indique los planos se empleará tuberías de policloruro de Vinilo (PVC), para una
presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o
roscadas.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con
uniones roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde
los accesorios serán de fierro galvanizado.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de
agua deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.
Red General (Exteriores)

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud
indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad mínima
de 60 cm. a la clave del tubo, debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de
yute alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en
zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines) y las que van por el
muro estarán completamente empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su
fácil instalación.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja,
una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de
efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado,
extendiendo en capas de 15 cm., de espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones universales galvanizadas, a fin de permitir su fácil
remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con
reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10
con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe,
siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Construcción).
Red Interior (Instalación)

La Red interior de agua potable, se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de
detalle que se acompaña.
Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de
los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro
en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede
cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro
con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares
de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.
Prueba de carga de la Tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías
soportar una presión de 125 Lbs/Pulg2. Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso
de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se
corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Desinfección en las Tuberías de Agua

Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y
se descargará totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio.

Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes
por millón de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado las tuberías
y haberlas mantenido con una presión de 50 ps., se comprobará en los extremos de la red
el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías
y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que
no queden trazas del agente químico usado.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería
estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado
para proteger los tubos de Fº Gº, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este
requerimiento.
De acuerdo a los Planos se colocarán tuberías de PVC SAP de ½” de clase 10 para una
presión 150 Libras/pulg2.
La red general de Agua Potable se instalará de acuerdo al trazo del Plano de instalación
sanitaria, dejando las salidas en los lugares exactos con codos de PVC.
Los cambios de dirección se harán con codos, no permitiéndose por ningún motivo el
doblado de tubos. Así mismo se colocarán los accesorios como tees en subidas,
bifurcaciones de acuerdo al diseño. Los tubos se empalmarán con uniones simples, a fin de
permitir su fácil remoción.
Los ramales al interior de los baños irán empotrados en piso y muros, así mismo el cambio
de diámetro de la tubería se hará por medio de reducciones de PVC – SAP según los
planos indicados.
MEDICIÓN
La unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal de tubería instalada
(ml).
El pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
02.19.03 SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAP 1/2”x 90°:

02.19.04 SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAP 1/ 2”:
02.19.05 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2":
02.19.06 LLAVE DE GRIFO DE 1/2":

Comprende el suministro, mano de obra e instalación de una llave de grifo de 1/2" y todos
los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema de agua caliente y/o
necesarios para la unión de tuberías de las redes de ingreso y retorno del agua.
Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta, de bronce para unión roscada y 150
libras.pulg2., de presión de trabajo.
Dichas válvulas deberán instalarse en la entrada de cada baño y servicios generales según
se indica en el Plano, a una altura de 30 cm, del piso terminado, en cavidades practicadas
en los muros con 15 cm x 20 cm de superficie de muro y 10 cm. de profundidad en éste.
Los accesorios y conexiones serán de PVC con uniones flexibles, todos los accesorios
serán fabricados en clase 10. Se deberá garantizar el momento de las pruebas hidráulicas
correspondientes el que no existan lugares en los empalmes.
Los materiales deberán cumplir todas las normas INDECOPI del caso garantizándose su
vida útil y debidamente aprobadas por la supervisión.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se
encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén
herméticamente cerrado, empleando para lo cual cinta teflón o similar.
METODO DE MEDICION
La medición y pago se efectuará por pieza (und) de acuerdo al precio unitario calculado
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
02.19.07 PRUEBA HIDRAULICA GENERAL
DESCRIPCION:
Se refiere a las pruebas hidráulicas que se realizarán después de que se haya terminado
con la instalación de los accesorios y tuberías, para su puesta en funcionamiento.
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará a prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos
entre cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, debiendo permanecer
24 horas sin que en este tiempo se note descenso de la presión inicial
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatar las fallas y fugas, que pudieran
presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su
corrección a fin de someter el tamo a una prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez
constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno
de la zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el
trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja
tapada.

El Residente y el Inspector de Obra deben verificar la colocación se efectúe de manera
conveniente.
MEDICION FORMA DE VALORIZACIÓN:

02.20 INSTALACIONES ELECTRICAS:
02.20.01 TABLERO DE DISTRIBUCION TN-1, TN-4 (5 CKTOS):

02.20.02 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ:
Para instalar cualquier artefacto de alumbrado, sea en techo o en pared, se instalará

previamente las salidas para centros de luz, en el techo en Pared (Braquete), el cual
constará de: 01 caja octogonal galvanizada, el conductor correspondiente y tub PVC SAP
¾”, en longitudes correspondientes a las necesarias para el correcto empalme con la red
del circuito correspondiente,
La ubicación de los centros de luz, según planos es aproximada, las ubicaciones reales se
darán en obra y según las disposiciones del ingeniero residente.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en puntos (pto).
02.20.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE:
Las salidas constaran de Cajas rectangulares Galvanizadas , conductor 2x4+1x4mm2 TW,

así como de curvas de PVC SAP que permitan la conexión del tomacorriente con la red del
circuito correspondiente.
Todos los tomacorrientes serán de baquelita dobles, para 250V -15A de régimen, tendrán
contactos chatos, paralelos para espiga de conexión a tierra; con mecanismo cerrado en
cubierta fenólica estable y tornillos para conexión.
La altura y la ubicación de las salidas sobre los pisos terminados serán las que se indican
en la leyenda del plano del proyecto, salvo recomendación expresa del fabricante o
supervisor.
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los trabajos se realicen
conforme indique los planos.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el punto (pto).
02.20.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE:
Las salidas constaran de Cajas rectangulares Galvanizadas, conductor 2x2.5mm2 TW, así
como de curvas de PVC SAP que permitan la conexión del tomacorriente con la red del
circuito correspondiente
Los interruptores serán de Bakelita, simples, dobles o triples según sea el caso; para
empotrar en pared, con el mecanismo encerrado por una cubierta de composición estable,
con terminales de tornillo para conexión lateral. Su capacidad será de 10 A. - 220 V.
02.20.05 SALIDA PARA RED DE DATA:
Las salidas constaran de Cajas rectangulares Galvanizadas, roseta RJ11 y placa de salida
para data que permitan la conexión de la computadora con la red del circuito
correspondiente
02.20.06 CONDUCTOR ELECTRICO TIPO THW 2.5 mm2

02.20.07 CONDUCTOR ELECTRICO TIPO THW 4 mm2
El conductor a utilizar en los circuitos derivados de alumbrado serán tipo THW de cobre
electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento de PVC.
 Norma de fabricación
 Para el conductor: ASTM B3 y B8
 Para el aislamiento ITINTEC 370-048
 Tensión de servicio: 600 voltios
 Temperatura de operación: 60ºC
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas,

retardante de la llama.
Aplicación general en instalaciones fijas. Sistemas de alambrado eléctrico en edificios, para
instalaciones en el interior de locales con ambiente seco o húmedo. Generalmente se
instalarán en tubos corduit plástico PVC SAP 20 mm (cloruro de polivinilo).
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (ml).
02.20.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE DE DATA
El cable a utilizar en los circuitos derivados de data será categoría 6
02.20.09 ARTEFACTO FLUORESCENTE MODELO RAS-A 4X18W R-4

02.20.10 ARTEFACTO FLUORESCENTE MODELO RAS-A 1X58W R-1:
02.20.11 ARTEFACTO FLUORESCENTE MODELO AHR-Z 2X36W D-2:
02.20.12 LAMPARA AHORRADORA DE 16W:
El artefacto a utilizar en diferentes tipos de ambientes será según lo especificado en los

planos correspondientes.
Previamente a la colocación de los artefactos, se efectuarán las pruebas de encendido; los

artefactos serán de la marca PHILIPS ó similar.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el Juego (Jgo).
02.20.13 TUBERIA PVC SAP 3/4”:
Los ductos que se emplearán para protección de todos circuitos, serán del tipo PVC
eléctrico pesado (SAP) según detalle del plano, resistentes a la humedad y a los ambientes
químicos, retardantes a la flama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones producidas por el calor en las condiciones normales de servicio y además
deberán ser resistentes a las bajas temperaturas. Para empalmar tubos entre sí, se
emplearán uniones a presión, suministrados del mismo material.
Las tuberías se unirán a las cajas mediante conectores adecuados. Para fijar las uniones y
conexiones se usará pegamento de PVC recomendado por el fabricante.
Las curvas de 90º, para todos los diámetros, deben ser suministradas de fábrica, las curvas
diferentes a 90º pueden ser hechas en obra, según el proceso recomendado por el
fabricante.

02.20.14 PRUEBAS ELECTRICAS:

Al concluir el trabajo de construcción, se deberá realizar las pruebas de continuidad,
conductibilidad, aislamiento, tensión y encendido, empleando instrumentos y métodos de
trabajo adecuados. El ejecutor efectuará las correcciones o reparaciones que sean
necesarias hasta que el resultado de las pruebas sea satisfactorio. Previamente a la
ejecución de estas pruebas el ejecutor limpiará cuidadosamente los artefactos de
iluminación y efectuará toda labor que sea necesaria para dejar las instalaciones eléctricas
listas para ser puestas en servicio.
conforme indique los planos. El supervisor de obra en coordinación con el ejecutor dejará
constancia de los resultados de las pruebas, mediante un Acta de Medición y Pruebas, en
cuaderno de obra.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es global (glb).
4.6. PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
En este plan de gestión, se incluyen los procesos necesarios para efectuar las compras y
ventas de los resultados (productos o servicios), que no están incluidas dentro del equipo
del proyecto.
También se busca el control de cualquier contrato emitido por el cliente, y que el equipo de
proyecto de la organización ejecutora cumpla con lo establecido en el contrato.
Las adquisiciones para el proyecto serán gestionadas a través de cuatro procesos.
Planificar las adquisiciones.

Efectuar las adquisiciones.
Administrar las adquisiciones.
Cerrar las adquisiciones.
PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES

IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN Los procesos de Gestión de Adquisiciones del Proyecto y sus
DE ADQUISICIONES herramientas y técnicas asociadas se documentan en el presente
Plan de Gestión.
Planificar la Gestión de las Adquisiciones. Se utilizarán como

datos de entrada:
1) Plan para la dirección del proyecto.

2) Documentación de requisitos.
3) Recursos requeridos para las actividades.
4) Cronograma del proyecto.
5) Registro de interesados.
6) Factores ambientales de la empresa.
7) Activos de los procesos de la organización.
Asimismo, las condiciones del mercado, la disponibilidad de
proveedores debido a la ubicación del proyecto, como los
procedimientos establecidos para adquisiciones de productos y
servicios, órdenes de compra, registro de proveedores, etc.
Se utilizarán las siguientes técnicas y herramientas para

desarrollar este proceso:
Análisis de Hacer o Comprar. Para este análisis de elección
entre producir un producto/servicio o adquirirlo se tomara
en cuenta factores claves como:
- Capacidad del recurso propio
- Experiencia de la empresa
- Limitaciones del presupuesto
- Plazo de entrega del producto final.
Juicio Experto: Se contará con el juicio experto del Equipo

Técnico del Proyecto y el asesoramiento a solicitud, de los
responsables de la ingeniería de detalle del proyecto para
definir o aclarar los aspectos técnicos de los productos y/o
servicios a adquirir. Además, se contará con el apoyo del
Dpto. de logística de la empresa para garantizar el
cumplimiento de los requerimientos de las propuestas de
los vendedores y el Dpto. de Asuntos Legales de la
empresa asesorará al proyecto para definir la modalidad de
contratos, el refinamiento de los términos y condiciones, los
periodos de mantenimiento y garantía de las adquisiciones.
Clasificación y Tipos de Contrato. Los contratos en el proyecto se

clasificarán en dos, el contrato principal del proyecto y los
subcontratos o adquisiciones de servicio terceros. Además cada
contrato recaerá en un tipo específico a indicar:
Contrato principal. Firmado entre la Organización
Ejecutante y el Cliente. El contrato será en la modalidad de
Suma Alzada.
Subcontratos/Adquisiciones. Para adquisiciones de
productos o servicios por terceros se definirá el tipo de
contrato según la naturaleza de la adquisición, pudiendo
ser del tipo contrato a suma alzada o precio fijo o del tipo
contrato a precios unitarios.
Efectuar las Adquisiciones
Se utilizará la siguiente información como datos de entrada:
Plan de la Gestión de Adquisiciones, la lista de entregables
y los criterios de aceptación de la misma, los documentos
de la adquisición y los criterios de selección de
proveedores. Así también, se contará con los activos de los
procesos de la organización; el Dpto. de compras de la
empresa apoyará al proyecto con información de posibles
vendedores y sus antecedentes comerciales respectivos.
Como técnicas y herramientas para desarrollar este
proceso, se contará con la reunión con los Postores; se
convocará a los postores preseleccionados para absolver
las dudas sobre los alcances del producto o servicio, así
como las condiciones de la adquisición. Dichas
absoluciones serán parte de los documentos del proceso.
Asimismo, se desarrollará las técnicas de evaluación de
propuestas, se evaluará las propuestas en base a los
criterios de evaluación de los proveedores, según las
políticas de adquisición de la empresa.
La salida del proceso consistirá en la adjudicación del
contrato de adquisición a cada vendedor seleccionado,
generando un calendario de recursos; y la disponibilidad de
los recursos contratados.
Controlar las adquisiciones.

Se utilizará la siguiente información como datos de entrada
a los documentos de adquisiciones, el Plan de Gestión del
Proyecto, los contratos con los proveedores, los informes
de desempeño del trabajo e informe de desempeño del
vendedor.
proceso, se contará con:
 Sistema de control de cambio del contrato.

 Revisión del desempeño de la adquisición.
 Inspecciones y auditorias.
 Informes de desempeño.
 Sistemas de pago de la empresa.
 Administración de reclamaciones.
 Sistemas de gestión de registros.
La salida del proceso consistirá en la preparación de la

documentación del contrato, solicitudes de cambio si fuese
requerido y actualizaciones del plan de gestión del
proyecto.
Cerrar las Adquisiciones:

Como información de entrada para este proceso se utilizará el Plan
de Gestión del Proyecto y la documentación de adquisición
registrada.
La técnica para desarrollar este proceso será la auditoria de la
adquisición, del proceso de la adquisición, y si fuera necesario se
efectuará acuerdos negociados para resolución de conflictos
(incluye los casos de finalización anticipada o finalización
extemporánea). Como resultado de este proceso se tendrá las
adquisiciones cerradas, así como las actualizaciones
correspondientes a los archivos de los procesos de la
organización.
4.7. PLAN DE GESTION DE MEDIO AMBIENTE
En este plan de gestión, se incluyen los procesos necesarios para asegurar que el
impacto de la ejecución del proyecto al ambiente que lo rodea se mantenga bajo los
límites establecidos por las normas legales. Estos procesos buscan identificar las
condiciones actuales del medio ambiente en el que se realizará el proyecto, así como
también identificar el posible impacto que se generará en los alrededores y con esto
buscar aminorar los posibles daños y mantener todo planificado y bajo control.
No se debe confundir la gestión de impacto ambiental, con no causar daños al medio

ambiente. Los proyectos de construcción definitivamente alterarán al medio ambiente
que lo rodea, por esto es que lo que se busca es mantener a este impacto dentro de los
límites legales.
El control del medio ambiente para el proyecto será gestionado a través de tres
procesos:
 Planificar el medio ambiente.
 Asegurar el medio ambiente.
 Control del medio ambiente.
PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES

IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN Los procesos de Gestión de Medio ambiente del Proyecto y sus
DE MEDIO AMBIENTE herramientas y técnicas asociadas se documentan en el presente
Plan de Gestión.
Planificar el Medio Ambiente. Se utilizarán como datos de entrada:
1) Alcance del proyecto.

2) Condiciones ambientales del cliente.
3) Estándares y regulaciones.
4) Permisos.
5) Normas del medio ambiente.
6) Características de la ejecución del proyecto.
7) Información histórica.
También se pueden utilizar otras salidas de los procesos de las

áreas de conocimiento anteriormente estudiadas, para usarse en
el plan de medio ambiente. Por ejemplo el tiempo que tomará la
ejecución de la obra, puede causar un impacto en el medio
ambiente.
Se utilizarán las siguientes técnicas y herramientas para

desarrollar este proceso:
 Herramientas y técnicas para el análisis de riesgos.

 Selección de alternativas: En un proyecto de construcción,
siempre se pueden escoger las actividades que pueden
ocasionar el menor impacto ambiental y que al mismo
tiempo conlleven a la realización de las metas planificadas.
 Benchmarking: Las comparaciones necesarias para la
realización de actividades, utilizando como referencia estas
mismas realizadas por otras buenas empresas. A partir de
esto se puede controlar mejor los resultados en obra.
 Flowcharting: Es un diagrama en el que se puede ver como

varios elementos se relacionan y afectan entre sí. Un
ejemplo conocido, es el diagrama de Causa y Efecto.
 Stakeholder análisis: Los principales interesados deben
estar informados de las alternativas para la realización de
actividades para la construcción, incluyendo a un
representante de la comunidad colindante con el proyecto.
Aseguramiento del medio
ambiente.
Este proceso, reúne todo lo planificado, todas las actividades
sistemáticas implementadas en la empresa, con el fin de mantener
las actividades dentro de los márgenes de lo legal, lo que cause un
menor impacto ambiental.
Se utilizarán como datos de entrada:
- Plan de gestión de medio ambiente.

- Definiciones operacionales de medio ambiente.

Herramientas y técnicas de planificación de medio ambiente.
- Reciclaje: Es la reutilización de materiales utilizados en la

obra. El reciclaje es la mejor opción para poder disminuir el
impacto ambiental y mantener la obra limpia y ordenada.
- Auditorías ambientales.
- Concientización: Tanto de los participantes de la obra,
como de la comunidad colindante con el proyecto. Preparar
a las personas para tomar las precauciones en casos
necesarios.
La salida del proceso es la Mejora del medio ambiente. Esto

es el desarrollo del proyecto, siempre dentro de los
estándares de calidad de medio ambiente señalados en la
normatividad nacional. Lo más importante de esto es crear
conciencia dentro del equipo de proyecto, para tomar las
precauciones necesarias a la hora de actuar en obra,
preservar la integridad de los alrededores de la obra, con el
fin de causar el menor impacto posible.
Controlar el Medio ambiente.
En este proceso se busca el monitorear las actividades de la obra
para mantenerlas dentro de los estándares de la normatividad.
También se busca tener siempre controlado los efectos que
ocasionarán cada actividad y así saber cómo actuar en casos
necesarios.
Se utilizarán como datos de entrada:
- Resultados en el medio ambiente de las actividades del

trabajo.
- Plan de gestión de medio ambiente.
- Checklists.
- Respuestas de los Stakeholders.

- Herramientas de control de calidad.

- Herramientas de control de riesgos.
La salida del proceso consistirá en lo siguiente:
- Predicción y evaluación de impacto ambiental.

- Matriz de impacto ambiental.

Infraestructura Educativa

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Infraestructura Educativa

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION DE LA INSTITUCION EDUCATIVA Nº42002

CARLOS WIESSE, EN EL DISTRITO DE TACNA–TACNA

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS – GRI

Contribuir a recuperar, mejorar adecuadamente y optimizar la infraestructura educativa a través

Zona : CERCADO DE TACNA

 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

AREA DE PEDAGOGICA Y AMBIENTES COMPLEMENTARIOS:

AREA DE ADMINISTRACION - GUARDIANIA:

La ejecución se realizara en la modalidad de Administración Directa.

El plazo de ejecución será de doscientos diez días calendario (210)

El Presupuesto de Infraestructura se ha Desglosado en:

001 TRABAJOS PRELIMINARES Y DEMOLICIONES 182,713.57

CONSTRUCCION DE BLOQUE 01: COMEDOR, COCINA Y SALA

003 CONSTRUCCION DE BLOQUE 02: ESCALERA 73,192.79

CONSTRUCCION DE BLOQUE 03: AREA DMINISTRATIVA Y

005 CONSTRUCCION DE BLOQUE 04: AULAS 04, 05, 09 Y 10 271,583.06

CONSTRUCCION DE BLOQUE 05: SERVICIOS HIGIENICOS Y

008 LOSA DEPORTIVA Y MALLA RASCHEL 48,044.69

009 AREAS DE CIRCULACION 24,289.46

011 CERCO PERIMETRICO 14,878.90

012 INSTALACIONES SANITARIAS GENERAL 15,135.30

COSTO DIRECTO 1’810,807.46

 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS.

En los presupuestos se tendrá en cuenta que las especificaciones técnicas se complementaran

ACTA DE CONSTITUCION DEL PROYECTO

DECLARACION DE ALCANCE DEL PROYECTO

TITULO DEL PROYECTO “ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION DE LA

FACTORES CRITICOS DE Conseguir proveedores que cumplan nuestros requisitos de calidad,

AREA DE ADMINISTRACION - GUARDIANIA:

Conformado por muros de albañilería tarrajeados y pintado en el interior

 Demarcación de cerco perimétrico, de tal forma que se defina el

Estructuras Juan Manuel Juez Pérez CIP N° 15419-T

Topografía, trazo y diseño Luis Alberto Campos Palomino CIP N° 66672

Geología y Geotecnia Luis Alberto Oscategui Salazar CIP N° 54201

Ambiental-Coordinador de Elías Campbell Luza CIP N° 29486

Especialista Social María Lourdes Calvo Chía CSP N° 0741

4.1. PLAN DE GESTION DE ALCANCE

Planificar la gestión del alcance:

PLAN DE GESTION DE ALCANCE

Planificar la Gestión del Alcance. Se utilizara como entrada el Acta de

PLAN DE GESTION DE REQUISITOS

DESCRIPCIÓN DE CÓMO GESTIÓN DE REQUERIMIENTOS:

Las Herramientas y Técnicas a aplicar para la recolección de

1. Entrevistas, se consultará a los principales involucrados del

2. Se entrevistará a participantes con experiencia en proyectos,

Las Salidas de la Gestión de Requerimientos serán:

1. Documentación de Requerimientos, describe el modo en que

Los Requerimientos se controlarán a través de:

2. Control de Cambios de los Requerimientos.

Comunicación de los Requerimientos

1. El Registro de los Requerimientos aprobados, será archivado y

2. Los Cambios en los Requerimientos serán informados por el

4.3. PLAN DE GESTION DEL TIEMPO

PLAN DE GESTION DEL TIEMPO

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA

ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA

CERCO PROVISIONAL DE ESTERAS

MOVILIZACION DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CALZADURA DE CONCRETO

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

EQUIPOS DE PROTECCIO INDIVIDUAL

SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

CAPACITACIONES EN SEGURIDAD Y SALUD