Capítulo I

LA MADERA

1. Definición:

La madera es todavía un material básico de soporte para muchas minas en donde

no se utiliza el acero, generalmente por aspectos económicos. La resistencia de la
madera para las minas se estudia principalmente con respecto a los esfuerzos de
tensión, compresión, flexión y esfuerzo cortante. La madera es un material de peso
ligero, fácilmente transportable y que se maneja con facilidad en los sistemas de
ademe o cuadros.

Un caso especifico es el roble que tiene una densidad promedio de 0.73 g/cm32
y una resistencia a la flexión de 1200 kg/cm, es 11 veces más ligera pero 2 veces
más frágil que el acero. Esto hace que la madera sea un material económico cuando
se usa en ademes o fortificaciones cuya vida útil sea corta.

La madera posee tanto ventajas como desventajas cuando se utiliza en las minas.
Algunas de estas son:

1
a. Ventajas.

Es ligera ya que su peso es menor comparándola con otros materiales

de sostenimiento como el acero, se transporta, corta maneja y coloca
fácilmente como ademe o cuadro en la mina. Cuando se somete a esfuerzos
de compresión y tracción se rompe a lo largo de estructuras fibrosas
precisas, dando señales visuales y audibles antes de que falle
completamente (esto ha hecho que los mineros consideren a la madera con
una ventaja sicológica sobre el acero).

Las piezas rotas si no están muy deterioradas se pueden volver a

emplear. Presenta un alto grado de deformabilidad, lo que permite, a pesar
de ser constructivamente rígida, asimilar algunas deformaciones. En general
tiene bajo costo, comparándola con otros tipos de fortificaciones.

La duración de la madera en la mina es muy variable, pues, depende de

las condiciones en que trabaje. Por ejemplo:

 La madera seca dura más que la verde.

 La madera descortezada dura más que aquella que conserva la
corteza.
 La madera "curada" (tratada con productos químicos para evitar

2
 su descomposición) dura más que la que no ha sido tratada.
 La madera en una zona bien ventilada dura más que en una zona
húmeda y caliente.

Puede estimarse que la madera tiene una vida media, que fluctúa entre
uno y tres años de duración y todavía en buenas condiciones, pese a estar
en zonas ya abandonadas de la mina.

b. Desventajas.

Las resistencias mecánicas (flexión, tensión, pandeo, compresión y

cortante) dependen de las estructuras fibrosas y de los defectos naturales
que son propios de la madera.

La humedad tiene un efecto muy marcado en la resistencia. Muchos

hongos afectan a la madera cuando hay condiciones de humedad
disminuyendo considerablemente su resistencia, su relación con otros
materiales es poco duradera comparándola con otros tipos de fortificación.

Su instalación en excavaciones que posean una sección curva es muy

compleja.

La madera es un material fácilmente combustible (4000-4500

calorías/gramo).

Elevado uso de mano de obra y una limitada duración.

3
 2. Tratamiento de la madera:

Con algunas excepciones, las condiciones de humedad subterránea

promueven la descomposición de la madera; es por esto que si se quiere alargar la
vida de esta deberá ser tratada para disminuir y/o prevenir su descomposición. El
tratamiento de la madera consiste fundamentalmente en el reemplazamiento y/o
protección de la celulosa y elementos propensos a la putrefacción de la madera por
elementos químicos inertes. Los principales antisépticos usados son la creososta y
sus derivados como él cloruro de zinc, el cloruro sódico y el alquitrán de hulla. Estos
antisépticos pueden aplicarse de tres formas:

 Inmersión de la madera en tanques abiertos que contengan las

soluciones.
 Por pintura o pulverización recubriendo la madera con los antisépticos.
 Impregnación a presión sometiendo la madera dentro de los
tanques especiales a alta presión conjuntamente con el líquido
antiséptico.

La inmersión, pintura o pulverización son menos eficaces pues la penetración

es solo superficial.

La madera tratada es usada generalmente en labores de larga duración

(permanentes) como piques, galería de ventilación principal, etc.

4
 3. Conceptos básicos de esfuerzos:

Para comprender de una manera fácil los esfuerzos a que están sometidos los
diferentes elementos estructurales de sostenimiento con madera, se da a
continuación los conceptos básicos de cada uno de estos:

 Tracción.- Se dice que un cuerpo está sometido a "tracción" cuando sobre

él actúan dos fuerzas iguales opuestas (alejándose) y en la misma dirección.
 Comprensión. - Se dice que un cuerpo está sometido a "compresión"
cuando sobre él actúan dos fuerzas iguales, opuestas - (acercándose) o en
la misma dirección.

5
 Flexión. Se dice que una barra está sometida a “flexión” cuando
perpendicularmente a su eje mayor actúa una fuerza produciendo curvatura.

 Pandeo.- Es la deformación producida en una barra ante un esfuerzo de

comprensión. Se produce en cuerpos con cierto grado de esbeltez; produce
curvatura en el eje de la barra. Esta resistencia se mide paralelamente a las
fibras de la madera, teniendo en cuenta la relación de esbeltez.
 Torsión.- Se dice que una barra está sometida a torsión cuando sobre él
actúan dos fuerzas paralelas y perpendiculares al eje de la barra.

6
4. Tipos de madera :
Entre los más usados el soporte para operaciones subterráneas
tenemos:

a. EUCALIPTO
 Densidad básica : 0.57 gr/cm3
 Nombre científico: Eucalyptus globulus labill
Especie proveniente de Oceania y Australia, establecida
basicamente en la Sierra y Costa Peruana. Se desarrolla en
bosques montano bajo de 2,000 a 3,500 msnm.
 Defectos : Grietas en los radios
El secado es dificil , por caracteristicvas inherentes a la madera
com son : estructura anatomica y altos indices de contraccion que
producen defectos de grietas y rajaduras en la madera, ademas
esta tiende a colapsarse. En programa de secado lento (45 dias)
para disminuir de 77% a 20% .

7
  Durabilidad : El Eucalipto presenta resistencia hacia los
hongos, dependiendo del lugar de procedencia; pudiendo llegar a
ser resistente a muy resistente
 Usos : En base a las propiedades y caracteristicas de la madera
el Eucalipto, puede ser usado para: postes, construccion (uso
estructural), carrocerias, pisos, carpinteria en general, obras de
exteriores, durmientes, mangos de herramientas,. Tambien se
emplea como madera para socavones de mina, pulpa y papel y
como carbon para combustible.

b. TORNILLO
 Familia: Fabaceae-Mimosoideae
 Nombres comunes Perú: familia, huayra caspi, cedrorana.
Colombia: achapo. Ecuador: seique. Brasil: cedrorana.
 Se encuentra en los departamentos de Junín, Madre de Dios,
Loreto y Ucayali, entre 0 y 500 msnm. La especie existe en
cantidades altas en la Amazonía norte y en cantidades medias en
Amazonía sur del Perú.
 Densidad básica 0.45 g/cm3.
 Propiedades Mecánicas
Módulo de elasticidad en flexión 99,000 kg/cm2
Módulo de rotura en flexión 693.00 kg/cm2
Compresión paralela (RM) 413.00 kg/CM2
Compresión perpendicular (ELP) 66.00 kg/CM2
Corte paralelo a las fibras 87.00 kg/CM2
Dureza en los lados 373.00 kg/cm2
Tenacidad (resistencia al choque) 2.88 kg-m
 Recomendaciones técnicas: El Tornillo es una madera
medianamente pesada, presenta contracciones lineales media y

8
 contracción volumétrica estable. La resistencia mecánica se sitúa
en el límite de la categoría media. La madera, es moderadamente
fácil de aserrar por su media resistencia mecánica. Seca en forma
rápida, puede soportar horario fuerte en secado artificial
demorando aproximadamente 55 horas, es estable con bajo riesgo
de alabeo.
 Utilidad : Actualmente es usada en pisos, estructuras de casas,
armaduras, vigas,minería, columnas, carpintería de interiores,
artesanía y en la fabricación de puertas, ventanas y carrocerías.

c. LAGARTO CASPI
 Especie Calophyllum brasiliense Camb.
 Nombres comunes Perú: polo azufre, lagarto caspi, alfaro.
Bolivia: polo moría. Colombia: aceite maría. Ecuador: moría.
Venezuela: capure
 Características de la especie:Se encuentra en los departamentos de
Loreto y Madre de Dios, entre 0 y 500 msnm. La especie existe en
cantidades regulares en la amazonia del Perú.
 Caracteristicas tecnológicas : El Lagarto caspi es una madera
pesada, que presenta contracciones lineales bajas y contracción
volumétrica estable. Para la resistencia mecánica se sitúa en el límite de
la categoría media.
 Densidad básica 0.66 g/CM3.
 Propiedades Mecánicas
Módulo de elasticidad en flexión 90,000 kg/cm2
Módulo de rotura en flexión 100 kg/cm2
Compresión paralela (RM) 80 kg/cm2
Compresión perpendicular (ELP) 15 kg/cm2
Corte paralelo a las fibras 8 kg/cm2

9
  Utilidad: Actualmente los aserraderos de la Selva Central del Perú
incluyen esta especie en el comercio para construcciones, estructuras,
minería, carpintería, mueblería en general, principalmente en chapas
decorativas (corte radial en rebanadora), mangos de herramientas,
juguetería e instrumentos musicales.

Otros tipos de madera:

Fibras tempranas de la Fibras recientes de la

Especie
madera Kg/cm2 madera Kg/cm2.

Pino California 4850 9140

Abeto del Pacifico 8230 9070

Pino de hoja corta 3300 6470

Abeto Douglas 3590 9980

Abeto blanco 5130 7310

Cedro rojo 3340 4780

Pino blanco 4220 4640

Resistencia Promedio a la tensión de fibras de madera importadas (Cemal Biron).

5. Formas de cubicar la madera:

a. Madera en trozas:
Es cuando el árbol ya ha sido tumbado y se encuentra en forma rolliza.
Para esto puedes utilizar dos formas:

10
 Fórmula de Smalian: Es una fórmula elaborada por el señor
Smalian y utiliza los centímetros y el metro, por lo tanto el
resultado será en 𝑚3 rodillos:

Donde:
V = Volumen en m.
L = Largo de la troza en metros.
Dx = Diámetro promedio de la troza en metros.

Primero calculando los diámetros en cada lado (d1 y

d2) luego se calcula el diámetro promedio de la troza con la
siguiente fórmula:

Donde:
𝒅𝒂 = Diámetro menor de la troza.
𝒅𝒃 = Diámetro mayor de la troza.

Medición de diámetros (mayor y menor) y longitud de la

troza: los diámetros de la troza (mayor y menor) deben ser
medidos en centímetros y sin corteza (se resta al diámetro total
el espesor de la corteza). Las aproximaciones de estas
medidas serán al centímetro; si la medida del diámetro no es
exacta, se hará al redondeo simple.
Ya calculados el volumen en 𝑚3 se le convierte a pies
tablares con esta relación:
1 𝑚3 = 220 𝑝𝑖𝑒𝑠 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠
11
  Fórmula de Doyle: Esta cubicación es la más usada y fue
confeccionada por el Señor Doyle, utiliza el sistema métrico
ingles con las unidades en pie y pulgadas, por lo tanto el
resultado de esta fórmula es en pies tablares. La fórmula es la
siguiente:

Donde:
V = Volumen en pies tablares.
D menor = Diámetro menor en pulgadas.
L = Largo de la troza en pies.

b. Madera aserrada: para calcular el volumen de madera cuando esta

tumbada y aserrada se utiliza el siguiente procedimiento:

Donde:
e” = espesor de la madera en pulgadas.
a” = ancho de la madera en pulgadas.
L´ = largo de la madera en pies.

Esta cubicación es la que se usa actualmente en el Perú,

específicamente para la minería.

c. Árbol en pie: Este caso se da cuando el árbol aún se encuentra en

pie. Entonces se utiliza la siguiente fórmula:

12
Donde:
V= Volumen de la madera en metros cúbicos
Dap = Diámetro del árbol a la altura del pecho en metros
Hc = Altura comercial del árbol en metros
f= Factor de forma = 0.75

13
 Capítulo II
ESTRUCTURAS PRINCIPALES DE MADERA

1. Cuadros de Madera

Son básicamente 'armazones de madera, cuyos elementos

están unidos entre sí por destajes (espigas) o por elementos exteriores
de unión (topes) formando una sólida estructura resistente
principalmente al esfuerzos.de compresión.

a. Características de los cuadros:

 Trabaja como una sola unidad

 El diseño está en función de la sección de la galería
así mismo en función al tipo de terreno.
 Su diseño también tiene que ver con el equipo que
ha de emplearse.
 El cuadro de madera se puede armar o construir de
madera redonda o madera acerrada.

14
 b. Elementos básicos:

Un cuadro de sostenimiento funciona bajo el principio

estructural de un "pórtico".

Un cuadro simple de galería está formado por: un sombrero y

dos postes.

 Sombrero: Es una pieza de madera que se usa como

viga, para soporte del techo.
Normalmente está sujeta a esfuerzo de
compresión paralelo a las fibras por recibir la presión de
las cajas o paredes laterales de una veta, sin embargo,
en terrenos molidos o arcillosos puede estar sometido
también a esfuerzos de flexión, siempre acompañado
por un esfuerzo perpendicular a las fibras en las uniones
con los postes que son, precisamente, los lugares por
donde se transmite la carga del techo a dichos postes.

15
 Poste: Es una pieza de madera que se usa como
columna para soporte de la carga transmitida por el
terreno.
Desarrollan esfuerzos de compresión, paralelo a
las fibras, debido a la carga que toman del techo y a la
reacción que provocan en el piso de la labor.

 Tirantes.- Sirve para mantener la distancia entre los

cuadros y proporcíonar mayor confinamiento y
estabilidad a la estructura. Estos tirantes son
normalmente de igual o menor sección que los otros
elementos de un cuadro.
Solo están sujetos a un pequeño esfuerzo de
compresión paralelo a las fibras como resultado de
presiones laterales entre cuadros que siempre se
producen por los reajustes del terreno o por la falta de
perfecta verticalidad de los mismos cuadros. Los tirantes
deben cubrir cada uno de sus extremos tanto al poste
como al “sombrero” para fijar a ambos elementos. A
estos tirantes se les llama a veces “topes”.

 Solera.- para ejercer presión cuando los terrenos son

poco resistentes o se presentan empujes del piso.

Esta sometida en sus extremos a esfuerzo de

compresión perpendicular a las fibras por recibir la
presión del techo, a través de los postes y la reacción
del piso, directamente.

16
 Block o bloques.- Son piezas de madera que se
colocan entre la estructura de sostenimiento y la
roca encajonante para transmitir las cargas de dicho
terreno hacia la estructura su objetivo principal es de
mantener la estabilidad de la estructura hasta que
sean fijadas por la propia presión del terreno. La
forma correcta de instalar un block es a través de un
eje y sobre el alineamiento de los elementos de la
estructura.







 Cuñas.-Son
utilizadas en todo trabajo de sostenimiento cumpliendo
17
la función de rellenar irregularidades que se presentan
entre los elementos de la estructura y el terreno.

 Encribado.-Son las piezas de madera

rajadas o redondas que se colocan sobre el
sombrero con el fin de trasmitir la carga del
techo uniformemente sobre los cuadros.

18
 Enrejados o Entablados.Tienen por objeto impedir la
caída de material de las paredes de la galería, los
enrrejados están constituidos de redondos rajados
mientras que los entablados son de tablas de 2 a 4
pulgadas de espesor Y se sabe además que la abertura
del enrrejado y entablado están en función del tipo de
terreno.

 Longarinas: Son largueros de maderas de 10”x 10” o

8” x 8” de sección y entre longitudes entre 15 y 18 pies
que se emplean solo en casos especiales.

19
Entre los casos en los que se debe utilizar las
longarinas tenemos:

 Cuando la distancia entre las cajas de vetas

anchas requiera bloques muy largos para
bloquear el sombrero y la solera de un cuadro
corriente, en esta situación es preferible emplear
longarinas transversales en lugar de esas piezas
del cuadro.

 Cuando se va confeccionar una tolva en una

galería enmaderada, se tiene que cambiar los
sombreros y a veces los puentes de los cuadros
afectados por las longarinas transversales.

 A veces se usan longarinas longitudinales para

apoyar postes de refuerzo, en labores donde los
sombreros de algunos cuadros han empezado a
fallar.

20
2. Tipos de Cuadros:

a. Cuadro Recto:

Es el tipo más sencillo, consta de un

sombrero soportado por dos postes verticales,
los cuales también resisten los empujes laterales
de las cajas. Su principal ventaja es su simpleza,
su fácil preparación e instalación y ofrece un
buen sostenimiento en terrenos medios.

b. Cuadros inclinado, Trapezoidales o cónico:

Estos cuadros se utilizan cuando las

presiones del techo son mayores llegando ha
reducir la longitud del sombrero e inclinando los
postes a un ángulo de 80 a 86 con respecto a
la horizontal. En terrenos bastantes molidos o
arcillosos se pueden usar cuadros longitudinales
de sombrero largo (longarinas).

21
 c. Cuadros Cojos:

Estos cuadros se utilizan cuando

se presentan fallas en una de las cajas o
en zonas angostas.

Elementos

 Sombrero
 Tirante

3. Espaciamiento De Cuadros:

22
 El espaciamiento depende, principalmente de la clase
de terreno de que se trate. A manera de guía solamente,
daremos las distancias siguientes:

 Terreno Fracturado : 6 a 5 pies

 Terreno Quebrado : 4 a 3 pies
 Terreno Molido y Arcilloso : 3 a 2 pies

Capítulo III

OTRAS ESTRUCTURAS DE MADERA

23
1. Puntales:

Son los elementos más simples, y de uso más frecuenté en el

sostenimiento de labores mineras. Generalmente se emplean
puntales de madera escuadrada (cuartones de 5” x 8”, 8” x 8” o 10”
x 10”) o redondos de 5 a 12 pulgadas de diámetro con longitudes de
3 a 10 pies.

24
 Conviene conocer que, al igual que un poste, en un puntal se
llama: "cabeza" al extremo superior (hacia la caja "techo"), "pie" al
extremo inferior (hacia la caja "piso") y "cuerpo" todo el largo del
puntal mismo. Además, se llama "plantilla" a una pequeña tabla de
2 o 3 pulgadas de grosor que se coloca, a veces mediante cuñas,
en la "cabeza” del puntal.

2. Pilares de madera ( Cuadros Sudafricanos)

25
 Son construidos con madera redonda o escuadrada
entramada, constituyendo una estructura. La sección de las piezas
de madera pueden ser de 4 a 6 pulgadas (redonda o escuadrada)
y el área del pilar puede variar de 2 x 2 pies hasta de 6 x 6 pies.

En estructuras de este tipo, Ia madera trabaja a compresión

perpendicular a las fibras y como consecuencia, se aplasta mucho
más que si fuera cargada en el sentido de las fibras.

26
3. Tolvas y compuertas:

Una tolva consiste en un canal convenientemente soportado y fijado

tanto al fondo como a los costados del cuadro que le sirve de
estructura de apoyo y que tiene un sistema especial de compuertas
para regular la salida del mineral. Estas compuertas deben ser
simples tablas que trabajan de guías o correderas, o de plancha
metálica que giran en pivotes.

Los detalles del diseño de una tolva varían prácticamente para cada
mina de acuerdo al tipo de mineral (tamaño, humedad, etc.) tipos
de carros usados, forma y tamaño de la galería, etc.

a. Condiciones De Una Buena Tolva:

a. Bajo costos de instalación, operación y mantenimiento.

b. Diseño apropiado para el carguío rápido, sin que se produzcan
perdidas de mineral.

27
 c. Que trabaje normalmente sin obstrucciones y sin que sea
necesario usar continuamente la barretilla.
d. Fácil acceso y posición favorable del operador a la compuerta.
e. Espacio suficiente alrededor de la tolva a fin de evitar
accidentes, poder desatracarla cuando ocurren campaneos,
etc.

4. Enmaderado de curvas y desvio:

En la mina encontramos muy a menudo que las galerías o cruceros se

cruzan o describen una curva que puede variar prácticamente desde
90º (a escuadra) hasta una curva muy suave de radios muy amplios.

Los encuentros de galerías, cruceros o desvíos pueden hallarse en

terrenos que necesitan sostenimiento, en cuyo caso, el enmaderado

28
debe ser capaz de sostener una gran amplitud del terreno, estando los
elementos del mismo sostenidos a grandes cargas.

Es necesario que el enmaderado se ejecute siguiéndose algunos

principios:

a. En el punto mismo del desvío debido a la gran amplitud se

produce una mayor carga que el enmaderado debe sostener.

b. La velocidad y seguridad de la locomotora y de los carros en las

curvas depende del correcto enrielado y que este se halle en el
centro de la galería siguiente exactamente la curva de modo que
ninguna parte del convoy o la carga que llega a rozar con el
enmaderado por haberse hecho este irregularmente.

c. Por ultimo en el interior de la mina, es agradable observar los

trabajos bien hechos, especialmente, los enmaderados y es en
las curvas en donde mas se aprecia la labor de un buen personal
de enmaderadores.

29
 Capítulo IV

PRESIONES SOBRE LAS ESTRUCTURAS

DE SOSTENIMIENTO

a. TEOREMAS:
1. DE PROTODYAKONOV:

Considera la presión el túnel en forma de una bóveda parabolica como la fig.

𝝈𝒕 = 𝜸𝒉
𝒒𝒕 = 𝜹. 𝒕. 𝒂
𝑷𝒕 = (𝟒𝒍. 𝒉. 𝒂. 𝜸)/𝟑
donde:
h = altura de la parábola m
l = mitad de a anchura de la galería m

30
𝛾 = densidad de la roca (t/m3)
𝜎𝑡 =presión sobre e ademe (t/m2)
𝑞𝑡 = carga por unidad de longitud (t/m)
𝑎 = 𝑑𝑖𝑠𝑡ancia entre marcos m
𝑃𝑡 = carga total que produce el domo en t
2.-TEORIA DE EVERLING:

Considera la carga como una función de la anchurs del túnel en forma rectangular.

𝑯 = 𝜶. 𝑳𝒂

𝝈 = 𝒉. 𝜸

𝒒𝒕 = 𝝈 𝒕 . 𝒂

𝑷𝒕 = 𝜶. 𝑳𝒂𝟐 . 𝒂. 𝜸

Donde:

H = altura de la craga en m

𝜶 = factor decarga que depende de la roca

Condiciones normales: 0.25-0.5

31
Condiciones difíciles: 1.00-2.00

3. TEORÍA DE PROTOR WHITE:

Fig. 2.4

Considera que la carga sobre el cuadro proviene de la combinación de 2

masas de roca sueltas diferentes, una que es de forma rectangular (WA), otra
de forma semi circular Wc y otra de forma triangular WB donde la carga letal
será: WA + WB ó WA + WC.

Pt = Wa + Wc

Pt = Wa + Wb
32
 Wa = V x 

WA = ha x ℓ c x 

Wc = V

Wc = A x 1 x 

Лxl2

______

Wc = 4 ___d

Лxl2

Wc = xCx

Wb = V x 

Wb = A x C x 

l x hb

Wb = xCx

ha = se toma como el 42% de hp

33
 hb = se toma como el 52% de hp.

Donde:

ha = altura de la sección rectangular.

hb, hc = altura de la sección triangular.

l = longitud del sombrero

B = Ancho de la galería

C = Espaciamiento de A cuadro o cuadro.

4. SEGÚN EL PROFESOR G. YOUNG :

Considera la craga a soportar en forma de triangulo equilátero.

𝝈𝒕 = 𝜸𝒉
𝒒𝒕 = 𝝈 𝒕 . 𝒂
𝑷𝒕 = (𝒃. 𝒉. 𝒂. 𝜸)/𝟐

TEORÍA DE TERZAGHY:

34
 Terzaghi propuso una clasificación de roca para calcular las cargas que
deben soportar las estructuras de sostenimiento, basado en su experiencia en
ejecutar túneles para ferrocarriles. Hace hincapié en el sobre la importancia de
la exploración geológica que deberá hacerse antes de que se determine el
diseño.

Fig. 2.1 Calculo De La Carga Según Terzaghi

La teoría usada por Terzaghi para estimar la carga transmitida a las

estructuras se aprecia en la figura .

La roca suelta dentro del area a,c,d,b, tendencia a caerse sobre fricción a lo
largo de los límites laterales a,c y bd y estas fuerzas de roca W, al material
de los lados de la excavación. El techo y las paredes laterales no tienen que
soportar más que el resto de la carga equivale a una altura Hp.

El ancho B, de la zona de la roca donde existe el movimiento, dependerá de

las características de la roca y de las dimensiones Ht y B del tunel.
35
6.- SEGÚN LAS FORMULAS USADAS POR EL PROFESOR W.STALEY:

Se basa en las áreas que se van a formar sobre el túnel es así que la
carga sobre el sombrero resulta de la combinación de dos porciones
diferentes de masas de rocas sueltas, una de estas Wa dependerá en
volumen, del punto en el cual el arqueamiento (estabilización) comienza.

Esta zona tiene sección rectangular (sección A). Encima de la

sección A, la masa suelta asumirá una forma o menos irregular,
dependiendo de las propiedades físicas de la roca; el contorno del arco se
tomara como Wb o Wc, la carga total resulta de Wa+Wb oWa+Wc.

36
 Capitulo V

DISEÑO DE CUADROS DE MADERA

En una mina llamada “la Sarihuella” Se tiene un labor de avance con una
sección de 7’ de ancho y 7’ de altura, según el área de planeamiento y el
estudio del laboratorio de mecánica de rocas nos indican (resistencia a la
compresión roca dacita =40Kg/cm2 y su densidad de 2.15tn/m3) se concluye
que la distancia de cuadro a cuadro es de 0.8m a lo largo de 20 m de la labor,
se desea realizar un cuadro cónico. El tipo de madera a utilizar es pino (𝝈𝒔𝒇 =
𝑲𝒈
𝟏𝟏𝟎 ).
𝒄𝒎𝟐

Nota: la madera no es trabajada.

 Calcular los esfuerzos actuantes.

 Calcular las dimensiones de los elementos de este soporte.
 Cubicar el costo de sostenimiento para dicha labor

1. Calculo de los esfuerzos actuantes:

SEGÚN LA TEORIA DE PROTODIAKONOV:

Donde:

2L = 2.13 f=2

L = 1.065 m

𝒍 1.065
H= = =0.5325
𝒇 2

𝝈𝒕 = 𝝆. 𝒉

37
 𝑡𝑛
𝜎𝑡 = 2.15 . 0.5325𝑚
𝑚3

𝑡𝑛 𝐾𝑔
𝜎𝑡 = 1.14484 𝜎𝑡 = 0.114484
𝑚2 𝑐𝑚2

𝒒𝒕 = 𝝈 𝒕 . 𝒂

𝑡𝑛
𝑞𝑡 = 0.114484 . 1.20𝑚
𝑚2

𝑡𝑛
𝑞𝑡 = 0.137385
𝑚2

𝟒. 𝑳. 𝒉. 𝒂. 𝝆
𝑷𝒕 =
𝟑

4𝑥1.065𝑥0.5325𝑥0.80𝑥2.15
𝑃𝑡 =
3

𝑃𝑡 = 1.472𝑡𝑛

SEGÚN LA TEORIA DE EVERLYN

Donde:

𝒉 = 𝜶. 𝑳𝒂

ℎ = 0.5 ∗ 2.13𝑚

ℎ = 1.065𝑚

𝝈𝒕 = 𝝆. 𝒉

𝜎𝑡 = 2.15 ∗ 1.065

𝑡𝑛 𝐾𝑔
𝜎𝑡 = 2.29 𝜎𝑡 = 0.229
𝑚2 𝑐𝑚2

𝑷𝒕 = 𝜶. (𝑳𝒂)𝟐 . 𝝆. 𝒂
38
𝛼 = 0.5 Este valor es de acuerdo formaciones en condiciones normales.

𝐿𝑎 = 2.13 𝑚

𝑡𝑛
𝜌 = 2.15
𝑚3

a= 0.8 m

Reemplazando en la formula:

𝑃𝑡 = 0.5𝑥(2.13)2 . 2.15𝑥0.8

𝑃𝑡 = 3.901𝑡𝑛

Entonces recomendamos usar el valor máximo 𝑃𝑡 = 4.42𝑡𝑛 en comparación de

las dos teorías.

2. DISEÑO DEL CUADRO:

a. DISEÑO DE SOMBRERO:

𝐾𝑔
(Para terrenos normales usando la teoría de everiling 𝜎𝑡 = 0.229 )
𝑐𝑚2

𝐾𝑔
Presión del techo: 𝜎𝑡 = 0.229
𝑐𝑚2

𝐾𝑔
Presión lateral: 𝜎𝑦 = 𝐾𝜎𝑡 = 0.229  𝝈𝒕 = 𝝈𝒚
𝑐𝑚2

Datos generales:

𝐿𝑏 = 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟

𝜎𝑠𝑓 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑚𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎 𝑝𝑖𝑛𝑜

a = separación entre cuadro y cuadro

b. Diámetro del sombrero (𝒅𝒃 ):

39
 𝒂 𝟏
𝒅𝒃 = 𝟎. 𝟏𝟏𝟕 ∗ 𝑳𝒃 ∗ ( )𝟑
𝝈𝒔𝒇

Donde:

𝐿𝑏 = 213 cm

𝐾𝑔
𝜎𝑠𝑓 = 110
𝑐𝑚2

a = 80 cm, reemplazando en la formula:

𝒅𝒃 = 𝟐𝟐. 𝟒𝟏 ≞ 𝟐𝟑 𝒄𝒎

c. Esfuerzo cortante máximo (𝝉𝒎𝒂𝒙 )

Que representa el punto de quiebre.

Datos generales:

𝜎𝑦 = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑟𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑

𝐿𝑏 = 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟

db = diámetro del sombrero

a = separación entre cuadro y cuadro

d c = diámetro del corte en el cabezal (cuando se trabaja la madera)

0.849 ∗ 𝜎𝑦 ∗ 𝐿𝑏 ∗ 𝑎 ∗ 𝑑𝑏
𝜏𝑚𝑎𝑥 =
𝑑𝑐 3

Donde:

𝐾𝑔
𝜎𝑦 = 0.229
𝑐𝑚2

𝐿𝑏 = 213𝑐𝑚

40
db = 23 cm

a = 80 cm

d c = 13cm (le quitamos 4 cm a cada lado por eso restamos 8 cm), reemplazando
en la formula:

0.849 ∗ 0.229 ∗ 213 ∗ 80 ∗ 23

𝜏𝑚𝑎𝑥 =
153

𝐾𝑔
𝜏𝑚𝑎𝑥 = 22.577
𝑐𝑚2
𝐾𝑔
22.577 < 40Kg/cm2 OK!
𝑐𝑚2

Verificando el flambero de Madera 𝝓 = 𝟐𝟎 𝒄𝒎.

Descripción:

Ly=altura de la labor

dy =diámetro

𝐿𝑦
𝜆=4
𝑑𝑦

213 𝑐𝑚
𝜆=4 𝜆 = 37.043
23𝑐𝑚

Esto buscamos en la tabla sgte: donde hallamos el W o w.

𝜆 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 𝜆
20 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 1.23 1.23 1.24 20
30 1.25 1.26 1.27 1.29 1.29 1.30 1.32 1.33 1.34 1.35 30
40 1.36 1.38 1.39 1.40 1.42 1.43 1.44 1.46 1.47 1.49 40

Para esto el valor de W1=1.33

41
 W2=1.46 usamos esto:

d. Determinamos el esfuerzo flexiónate (𝝈)

𝝈𝒚 ∗ 𝑳𝒃 ∗ 𝒂 𝝈𝒚 ∗ 𝑳𝒚 ∗ 𝒂𝟐
𝝈 = −𝟎. 𝟔𝟑𝟕 ∗ 𝑾 ∗ ( ) ± 𝟏. 𝟎𝟖𝟒 ∗ ( )
𝒅𝒚𝟐 𝒅𝒚𝟑

Descripción:

W=1.46

Kg
σy = 0.229
cm2

Lb = 213 cm

Ly = 213 cm

dy = 23 cm

a =80 cm reemplazando:

𝟎. 𝟐𝟐𝟗 ∗ 𝟐𝟏𝟑 ∗ 𝟖𝟎
𝝈 = −𝟎. 𝟔𝟑𝟕 ∗ 𝟏. 𝟒𝟔 ∗ ( ) ± 𝟏. 𝟎𝟖𝟒
𝟐𝟑𝟐
𝟎. 𝟐𝟐𝟗 ∗ 𝟖𝟎 ∗ 𝟐𝟏𝟑𝟐
∗( )
𝟐𝟑𝟑

𝐾𝑔
𝜎 ′ =-80.911
𝑐𝑚2

𝐾𝑔
𝜎 ′′ =67.1906
𝑐𝑚2

Kg
Los cuales menores que σsf = 110
cm2

Ojo:

Decimos que como es mucho menor entonces tenemos q cambiar algunos

datos y una puedes ser la distancia entre cuadros de 80cm a 110 cm

42
 Ahora chequeamos con respecto a la penetración dentro de la formación
de suelo:

𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝜎=
𝑎𝑟𝑒𝑎

𝛼 ∗ 𝑞𝑏 ∗ 𝐿𝑏
𝜎= 𝜋
∗ 𝑑𝑦 2
4

Donde:

𝐾𝑔
𝑞𝑏 = 0.229
𝑐𝑚2

Lb =213 cm

dy = 23 cm

0.5 ∗ 0.229 ∗ 213

𝜎= 𝜋
∗ 232
4

𝐾𝑔
𝜎 = 0.059
𝑐𝑚2

Calculo del tamaño de las cuñas(r)

𝝈 ∗ 𝒄 ∗ 𝒂𝟐 𝟏
𝒓 = 𝟎. 𝟖𝟔𝟖 ∗ ( )𝟑
𝝈𝒔𝒇

Donde:

𝐾𝑔
𝜎 = 0.229
𝑐𝑚2

C =40 cm

A =80 cm

𝐾𝑔
𝜎𝑠𝑓 = 110 , reemplazando en fórmula:
𝑐𝑚2

43
 𝟎. 𝟏𝟗𝟖𝟖 ∗ 𝟒𝟎 ∗ 𝟖𝟎𝟐 𝟏
𝒓 = 𝟎. 𝟖𝟔𝟖 ∗ ( )𝟑
𝟏𝟏𝟎

𝒓 =6.71 cm, este resultado lo usamos para la cubicación.

r = 3’’

3. FORMULA DE CUBICACION PARA CADA ELEMENTO DE NUESTRO

CUADRO:

Madera aserrada: para calcular el volumen de madera cuando esta tumbada y

Aserrada se utiliza el siguiente procedimiento:

𝐴(𝑝𝑢𝑙𝑔) ∗ 𝐵(𝑝𝑢𝑙𝑔) ∗ 𝐶(𝑝𝑖𝑒𝑠)

𝑝𝑖𝑒𝑠 𝟐 =
12

Con esta fórmula hallamos la cubicación de los elementos de nuestro cuadro como
sombrero, postes, cuñas, tirantes, redondos.

a. Sombrero: largo 6’ y radio 4’’ :

𝟐
𝜋 ∗ 𝑟 2 ∗ 𝑓𝑡 𝜋 ∗ 4𝑝𝑢𝑙𝑔2 ∗ 6𝑓𝑡
𝑝𝑖𝑒𝑠 = = = 25.124𝑝𝑖𝑒𝑠 2
12 12

b. Postes: largo 6’ y radio 4’’ :

𝜋∗𝑟 2 ∗𝑓𝑡 𝜋∗4𝑝𝑢𝑙𝑔2 ∗6𝑓𝑡

𝑝𝑖𝑒𝑠 𝟐 = = = 25.124𝑝𝑖𝑒𝑠 2
12 12

c. Tirante: largo 3’ y radio 2’’ :

𝜋∗𝑟 2 ∗𝑓𝑡 𝜋∗2𝑝𝑢𝑙𝑔2 ∗3𝑓𝑡

𝑝𝑖𝑒𝑠 𝟐 = = = 3.142𝑝𝑖𝑒𝑠 2
12 12

44
 d. Redondos: largo 3.5’ y radio 2’’ :

𝜋∗𝑟 2 ∗𝑓𝑡 𝜋∗2𝑝𝑢𝑙𝑔2 ∗3.5𝑓𝑡

𝑝𝑖𝑒𝑠 𝟐 = = = 3.665𝑝𝑖𝑒𝑠 2
12 12

e. Cuñas: largo 1’ y radio 3’’ :

𝜋∗𝑟 2 ∗𝑓𝑡 𝜋∗3𝑝𝑢𝑙𝑔2 ∗1𝑓𝑡

𝑝𝑖𝑒𝑠 𝟐 = = = 2.356𝑝𝑖𝑒𝑠 2
12 12

f. Medios redondos: largo 3’ radio 2’’ :

𝜋∗𝑟 2 ∗𝑓𝑡 𝜋∗2𝑝𝑢𝑙𝑔2 ∗3𝑓𝑡

𝑝𝑖𝑒𝑠 𝟐 = = = 3.142𝑝𝑖𝑒𝑠 2
12 12

Ojo: para sacar el costo debemos ver la cubicación total:

En 20 metros de nuestra labor con un espaciamiento de 80cm (inicialmente), pero

cabe destacar que se toma en cuenta el diámetro de un poste para que nos de el
distanciamiento verdader, por tal motivo tenemos: 20 cuadros

Entonces necesitamos:

20 sombreros: 25.124𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ∗ 20 =502.48

40 postes: 25.124𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ∗ 40 =1004.96

45
80 cuñas: 2.356𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ∗ 80 =188.48

38 tirantes: 3.142𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ∗ 38 =119.396

45 redondos: 3.665𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ∗ 45 =164.925

85 redondo para s: 3.142𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ∗ 85 =267.07

TOTAL: 2247.311

4. COSTO DEL SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE MADERA

1. MANO DE OBRA:
Personal de la empresa para que ayuden a colocar los cuadros en el lugar
de trabajo.
M.DE OBRA TIEMPO COSTO (US Sub total Total
EMPLEADO $/h) US $ $
Capataz 2 0.30 0.60
6 carpinteros 2 0.30 3.6
beneficio 1.92
Sub total 6.12

2. MATERIALES:
Elementos en cuadro:
2247.311𝑝𝑖𝑒𝑠^2*0.12$/pie2 = 269.677
𝑐𝑙𝑎𝑣𝑜𝑠 , 8Kg*1.20$/t*20 cuadros = 192

3. COSTO POR ARMADO CONTRATISTA:

Costo unitario: $20
Costo por 20 cuadros = 400
TOTAL: 867.79732 $

$
Costo 𝟒𝟑. 𝟑𝟖
𝒎

46
5. CORRECCION DEL DIAMETRO
a. DISEÑO DEL SOMBRERO:

𝐾𝑔
(Para terrenos normales usando la teoría de everiling 𝜎𝑡 = 0.1988 )
𝑐𝑚2

𝐾𝑔
Presión del techo: 𝜎𝑡 = 0.1988
𝑐𝑚2

𝐾𝑔
Presión lateral: 𝜎𝑦 = 𝐾𝜎𝑡 = 0.1988
𝑐𝑚2

𝝈𝒕 = 𝝈 𝒚

Datos generales:

𝐿𝑏 = 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟

𝜎𝑠𝑓 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑚𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎 𝑝𝑖𝑛𝑜

a = separación entre cuadro y cuadro

b. Diámetro del sombrero (𝒅𝒃 ):

𝒂 𝟏
𝒅𝒃 = 𝟎. 𝟏𝟏𝟕 ∗ 𝑳𝒃 ∗ ( )𝟑
𝝈𝒔𝒇

Donde:

𝐿𝑏 = 185 cm

𝐾𝑔
𝜎𝑠𝑓 = 110
𝑐𝑚2

a = 165 cm, reemplazando en la formula:

𝒅𝒃 = 𝟐𝟒. 𝟕 ≞ 𝟐𝟓 𝒄𝒎 = 10’’

c. Esfuerzo cortante máximo (𝝉𝒎𝒂𝒙 )

Que representa el punto de quiebre.

47
Datos generales:

𝜎𝑦 = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑟𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑

𝐿𝑏 = 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟

db = diámetro del sombrero

a = separación entre cuadro y cuadro

d c = diámetro del corte en el cabezal (cuando se trabaja la madera)

0.849 ∗ 𝜎𝑦 ∗ 𝐿𝑏 ∗ 𝑎 ∗ 𝑑𝑏
𝜏𝑚𝑎𝑥 =
𝑑𝑐 3

Donde:

𝐾𝑔
𝜎𝑦 = 0.1988
𝑐𝑚2

𝐿𝑏 = 185 𝑐𝑚

db =25 cm

a = 165 cm

d c = 16 cm (le quitamos 4 cm a cada lado por eso restamos 8 cm), reemplazando

en la formula:

0.849 ∗ 0.1988 ∗ 185 ∗ 165 ∗ 25

𝜏𝑚𝑎𝑥 =
163

𝐾𝑔
𝜏𝑚𝑎𝑥 = 31.446
𝑐𝑚2
𝐾𝑔
31.446 < 40Kg/cm2 OK!
𝑐𝑚2

48
Verificando el flambero de Madera 𝝓 = 𝟐𝟓 𝒄𝒎.

Descripción:

Ly=altura de la labor

dy =diámetro

𝐿𝑦
𝜆=4
𝑑𝑦

185 𝑐𝑚
𝜆=4
25𝑐𝑚

𝜆 = 29.6

Esto buscamos en la tabla sgte: donde hallamos el W o w.

𝜆 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 𝜆
20 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 1.23 1.23 1.24 20
30 1.25 1.26 1.27 1.29 1.29 1.30 1.32 1.33 1.34 1.35 30
40 1.36 1.38 1.39 1.40 1.42 1.43 1.44 1.46 1.47 1.49 40

Para esto el valor de W1=1.24 W2=1.35 usamos esto:

d. Determinamos el esfuerzo flexiónate (𝝈)

𝝈𝒚 ∗ 𝑳𝒃 ∗ 𝒂 𝝈𝒚 ∗ 𝑳𝒚 ∗ 𝒂𝟐
𝝈 = −𝟎. 𝟔𝟑𝟕 ∗ 𝑾 ∗ ( ) ± 𝟏. 𝟎𝟖𝟒 ∗ ( )
𝒅𝒚𝟐 𝒅𝒚𝟑

Descripción:

W=1.35

49
 Kg
σy = 0.1988
cm2

Lb = 185 cm

Ly = 185 cm

dy = 25 cm

a =165 cm reemplazando:

𝟎. 𝟏𝟗𝟖𝟖 ∗ 𝟏𝟖𝟓 ∗ 𝟏𝟔𝟓

𝝈 = −𝟎. 𝟔𝟑𝟕 ∗ 𝟏. 𝟑𝟓 ∗ ( ) ± 𝟏. 𝟎𝟖𝟒
𝟐𝟓𝟐
𝟎. 𝟏𝟗𝟖𝟖 ∗ 𝟏𝟖𝟓 ∗ 𝟏𝟔𝟓𝟐
∗( )
𝟐𝟓𝟑

𝝈 = −𝟖. 𝟑𝟒𝟗 ± 𝟔𝟗. 𝟒𝟔𝟓

𝐾𝑔
𝜎 ′ =-77.814
𝑐𝑚2

𝐾𝑔
𝜎 ′′ =61.116
𝑐𝑚2

𝐾𝑔 Kg
𝜎 ′′ =61.116 < σsf = 110
𝑐𝑚2 cm2

Ahora chequeamos con respecto a la penetración dentro de la formación de suelo:

𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝜎=
𝑎𝑟𝑒𝑎

𝛼 ∗ 𝑞𝑏 ∗ 𝐿𝑏
𝜎= 𝜋
∗ 𝑑𝑦 2
4

Donde:

𝐾𝑔
𝑞𝑏 = 0.1988
𝑐𝑚2

50
Lb =185 cm

0.5∗0.1988∗185
dy = 25 cm 𝜎= 𝜋
∗252
4

𝐾𝑔
𝜎 = 0.037
𝑐𝑚2

e. Calculo del tamaño de las cuñas(r)

𝝈 ∗ 𝒄 ∗ 𝒂𝟐 𝟏
𝒓 = 𝟎. 𝟖𝟔𝟖 ∗ ( )𝟑
𝝈𝒔𝒇

Donde:

𝐾𝑔
𝜎 = 0.1988
𝑐𝑚2

C =40 cm

A =165 cm

𝐾𝑔
𝜎𝑠𝑓 = 110 , reemplazando en fórmula:
𝑐𝑚2

𝟎. 𝟏𝟗𝟖𝟖 ∗ 𝟒𝟎 ∗ 𝟏𝟔𝟓𝟐 𝟏
𝒓 = 𝟎. 𝟖𝟔𝟖 ∗ ( )𝟑
𝟏𝟏𝟎

𝒓 =10.87 cm, este resultado lo usamos para la cubicación.

6. FORMULA DE CUBICACION PARA LOS ELEMENTOS DE UN CUADRO:

Madera aserrada: para calcular el volumen de madera cuando esta tumbada y

Aserrada se utiliza el siguiente procedimiento:

51
 𝐴(𝑝𝑢𝑙𝑔) ∗ 𝐵(𝑝𝑢𝑙𝑔) ∗ 𝐶(𝑝𝑖𝑒𝑠)
𝑝𝑖𝑒𝑠 𝟐 =
12

Con esta fórmula hallamos la cubicación de los elementos de nuestro cuadro como
sombrero, postes, cuñas, tirantes, redondos.

a. Sombrero: largo 6’ y radio 5’’ :

𝜋 ∗ 𝑟 2 ∗ 𝑓𝑡
𝟐
𝜋 ∗ 5𝑝𝑢𝑙𝑔2 ∗ 6𝑓𝑡
𝑝𝑖𝑒𝑠 = = = 39.270𝑝𝑖𝑒𝑠 2
12 12

b. Postes: largo 6’ y radio 5’’ :

𝜋∗𝑟 2 ∗𝑓𝑡 𝜋∗5𝑝𝑢𝑙𝑔2 ∗6𝑓𝑡

𝑝𝑖𝑒𝑠 𝟐 = = = 39.270𝑝𝑖𝑒𝑠 2
12 12

c. Tirante: largo 6’ y radio 2’’ :

𝜋∗𝑟 2 ∗𝑓𝑡 𝜋∗2𝑝𝑢𝑙𝑔2 ∗6𝑓𝑡

𝑝𝑖𝑒𝑠 𝟐 = = = 6.283𝑝𝑖𝑒𝑠 2
12 12

d. Redondos: largo 6.5’ y radio 2.5’’ :

𝜋∗𝑟 2 ∗𝑓𝑡 𝜋∗2.5𝑝𝑢𝑙𝑔2 ∗6.5𝑓𝑡
𝑝𝑖𝑒𝑠 𝟐 = = = 10.636𝑝𝑖𝑒𝑠 2
12 12

e. Cuñas: largo 1’ y radio 3’’ :

𝜋∗𝑟 2 ∗𝑓𝑡 𝜋∗3𝑝𝑢𝑙𝑔2 ∗1𝑓𝑡

𝑝𝑖𝑒𝑠 𝟐 = = = 2.356𝑝𝑖𝑒𝑠 2
12 12

f. Medios redondos: largo 6’ radio 2.5’’ :

𝜋∗ 2 ∗𝑓𝑡 𝜋∗2.5𝑝𝑢𝑙𝑔2 ∗6𝑓𝑡

𝑝𝑖𝑒𝑠 𝟐 = = = 9.817𝑝𝑖𝑒𝑠 2
12 12

Ojo: para sacar el costo debemos ver la cubicación total:

En 20 metros de nuestra labor con un espaciamiento de 165cm (inicialmente), pero

cabe destacar que se toma en cuenta el diámetro de un poste para que nos del
distanciamiento verdadero, por tal motivo tenemos: 11 cuadros
52
Entonces necesitamos:

11 sombreros: 39.270𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ∗ 11 =431.97

20 postes: 39.270𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ∗ 22 =863.94

44 cuñas: 2.356𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ∗ 44 =103.664

20 tirantes: 6.283𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ∗ 20 =125.66

28 redondos: 10.636𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ∗ 28 =297.808

50 redondo para s: 9.817𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ∗ 50 =490.85

TOTAL: 2313.862

7. COSTO DEL SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE MADERA

a. MANO DE OBRA:
Personal de la empresa para que ayuden a colocar los cuadros en el lugar
de trabajo.

53
 M.DE OBRA TIEMPO COSTO (US Sub total Total
EMPLEADO $/h) US $ $
Capataz 2 0.30 0.60
6 carpinteros 2 0.30 3.6
beneficio 1.92
Sub total 6.12

b. MATERIALES:
Elementos en cuadro:
2313.862𝑝𝑖𝑒𝑠^2*0.12$/pie2 = 277.56
𝑐𝑙𝑎𝑣𝑜𝑠 , 4Kg*1.20$/t*11 cuadros = 52.8

c. COSTO POR ARMADO CONTRATISTA:

Costo unitario: $20
Costo por: 11 cuadros = 220
TOTAL: 556.48 $

$
Costo 𝟐𝟕. 𝟖𝟐𝟒
𝒎

54
COMPARACION DE COSTOS

DIMENSIONAMIENTO 1 DIMENSIONAMIENTO 2

h= 0.925 0.925

σ_t 0.1989 0.1989

σ_y 0.1989 0.1989

Db= 20 25

Dc= 13 16

τ(max) = 22.75119053 31.46141176

λ 37 29.6

W2 = 1.46 1.35

σ2 66.94740491 69.57024472

N DE CUADROS 20 11

DISTANCIA ENTRE CUADROS 0.80 m 1.65 m

55
 TOTAL DE PIES^2 2247.851 2235.352

COSTOS

MANO DE OBRA 6.12 4.92

MATERIALES 461.74212 373.84224

COSTO DE ARMADO DE CUADRO 400 220

COSTO TOTAL 867.86212 598.76224

COSTO POR m 43.393106 29.938112

56