GESTION DE MANTENIENTO DE LABORATORIO DE ENERGIAS

ALTERNATIVAS

1. IDENTIFICACION Y ANTECEDENTES
1.1 INTRODUCCION AL MANTENIMIENTO Y PLANIFICACION
El presente trabajo de investigación del mantenimiento del laboratorio de
máquinas térmicas y procesos agroindustriales donde se busca implementar
un programa de mantenimiento adecuado para dicho laboratorio con el
propósito de beneficiar a los docentes y estudiantes.
El mantenimiento a sufrido transformaciones con el desarrollo tecnólogo; a los
inicios era vista como actividades correctivas para solucionar fallas. Las
actividades de mantenimiento eran realizadas por los operarios de las
maquinas con el desarrollo de las maquinas se organiza los departamentos de
mantenimiento, no solo con el fin de solucionar fallas, si no de prevenirlas,
actuar antes que se produzca las fallas y garantizar eficiencia para evitar los
costos por averías.
DEFINICION DE MANTENIMIENTO
Según la ISO 14224 es la combinación de acciones técnicas y administrativas,
incluye supervisión, cuyo fin es mantener o reparar la máquina para que opere
en un estado que le permita realizar las funciones requeridas.
1.1.1 TIPOS DE MANTNIMINETO

KKPLANIFICADO

NO PLANIFICADO KKPLANIFICADO

MTTO. CORRECTIVO MTTO. DE AVERIAS MTTO. PREVENTIVO

KKMTTO. BASADO EN MTTO.BASADO EN

CONDICION TIEMPO

DIAGNOSTICO DE
DIAGNOSTICO DE EQUIPOS EN PERIODOS
EQUIPOS ROTATORIOS DE TIEMPO
DEFINICIONES
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM )

El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una metodología de mejora que

permite asegurar la disponibilidad y confiabilidad prevista de las operaciones, de
los equipos, y del sistema, mediante la aplicación de los conceptos de:
prevención, cero defectos, cero accidentes, y participación total de las personas.

El TPM busca:

Maximizar la eficacia del equipo.

Desarrollar un sistema de mantenimiento productivo por toda la vida
del equipo.
Involucrar a todos los departamentos que planean, diseñan, usan, o
mantienen equipo, en la implementación de TPM.
Activamente involucrar a todos los empleados, desde la alta dirección
hasta los trabajadores de piso.
Promover el TPM a través de motivación con actividades autónomas
de pequeños grupos:
Cero accidentes
Cero defectos
Cero averías

MANTENIMIENTO BASADOEN EL TIEMPO (MTB).

Consiste en inspeccionar, servir, limpiar el equipo y reemplazar piezas

periódicamente para evitar averías súbitas y problemas de procesos.

MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN ( MBC)

Utiliza equipos de diagnostico para supervisar y diagnosticar las condiciones de

las maquinas móviles, de forma continua y intermitente durante la operación y
inspección durante la marcha.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP)

Mantiene en funcionamiento el equipo controlando componentes, ensambles,

accesorios. Se ocupa también de mantener el rendimiento de los materiales
estructurales y de prevenir la corrosión, fatiga y otras formas de deterioro.

MANTENIMIENTO DE AVERIAS (MA)

Con este sistema se espera a que el equipo falle para repararlo. Se utiliza
cuando el fallo no afecta significativamente a las operaciones o a la producción
o no genera otras perdidas aparte de los costos de reparación.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO (MC)

Mejora el equipo y sus componentes de modo que pueda realizarse fiablemente

en el mantenimiento preventivo, este mantenimiento cambia reemplaza lo
arruinado por otro nuevo.

1.1.2. DEFINICIÓN DE PLANIFICACIÓN

Planificación del Mantenimiento

Planificar es decidir con anticipación el cómo hacer, el qué hacer, cuándo

hacerlo, y quién debe hacerlo. Esto con el fin de contribuir al logro de los
objetivos de la organización, considerando su visión y seleccionando
estrategias a seguir. Es la base para poder llevar a cabo las acciones de
mantenimiento, sin importar de que tipo sea el mismo, y así mejorar y tener
de una manera ordenada los pasos a seguir, para que se cumpla el trabajo
en sinergia.

La planificación se realiza a través de la jerarquización de planes como

propósitos objetivos, estrategias, políticas, procedimientos, reglas,
programas, presupuestos, entre otros.

La planificación se puede dividir en:

Planificación de desarrollo (a largo plazo, desarrollo de la empresa.

Ejemplo: plan estratégico de la nación).
Planificación a mediano plazo (Plan anual, Ejemplo: POA).
 Programación (distribución ordenada de actividades y recursos desde
diaria hasta anual. Ejemplo: Programa de mantenimiento rutinario).
Planificación y programación a corto plazo.
Nociones básicas para la planificación:

Fomentar el trabajo en equipo.

Evitar la creación de hombres indispensables.
Procurar la actualización, comunicación en cascada y evitar vicios de
trabajadores.
Distribuir equitativamente la carga de trabajo

1.1.3. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

El laboratorio de Ingeniería en petróleo, gas y energías se apertura el 23 de
julio de 2008, conjuntamente con la apertura de la carrera a nivel licenciatura
en la sede central de Cochabamba.

El laboratorio de Petróleo, Gas y Energías se encuentra ubicado en el

campus de la Universidad del Valle en la provincia de Tiquipaya, este posee
ambientes modernos de ingeniería aplicada relacionada exclusivamente a la
carrera. Cuenta con laboratorio de destilación, de energía solar, de energía
eólica y de producción de biogás.

En el laboratorio de energías alternativas se realizan pruebas con biodiesel,

también se cuenta con un biodigestor, un aerogenerador y un panel solar que
abastece al laboratorio con energía eléctrica.
 1.1.4. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

DIRECCIÓN DE CARRERA

Ing. Martha Siles Camacho

COORDINADOR DE
LABORATORIO

Ing. Carla apaza

DOCENTE DEL
DOCENTE DEL DEPARTAMENTO DE
DEPARTAMENTO DE INVESTIGACION
INVESTIGACION
Ing. Jaime Hamel Fonsea
Ing. Ariel sandoval

2. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

2.1. ANÁLISIS INTERNO

 2.1.1FORTALEZAS
Áreas dentro del laboratorio especializadas para las prácticas con un
enfoque de energías alternativas.
Docentes con antigüedad y capacidad necesaria.

2.1.2 DEBILIDADES

De acuerdo a la estructura del plan de estudios no se tiene las horas

suficientes para realizar todas las prácticas que el estudiante necesita
para su formación académica.
Ausencia de una persona que sea exclusivamente encargada de dirigir
el laboratorio.
Mayor información de los equipos de energías alternativas del
laboratorio de los paneles y el aerogenerador

2.2 ANÁLISIS EXTERNO

2.2.2 OPORTUNIDADES
Actividades que incentivan a los estudiantes a realizar experimentos
o proyectos orientados en las áreas especializadas con las que cuenta
el laboratorio; como ser ferias científicas a nivel interno en la
universidad y como a nivel externo entre varias universidades.
Planificación económica anual de la universidad correcta, de manera
que considere a cabalidad todos los requisitos que presenta el
laboratorio para estar en condiciones óptimas.
2.2.3 AMENAZAS
Competencia con otras universidades por el precio de la colegiatura
de la carrera o similares.
Mala administración del departamento encargado de dirigir todos los
laboratorios de la universidad.
Precios elevados del mantenimiento de los equipos de todo el
laboratorio, ya que no se cuenta con un departamento de
mantenimiento exclusivo para laboratorio dentro de la universidad.

3. MARCO ESTRATÉGICO

MISIÓN
 Efectuar trabajos de mantenimiento, reparación, instalación y
automatización empleando personal con mayor capacidad, actualización
y herramientas de calidad.
VISIÓN

Ser un departamento estable, con prestigio y calidad. Para ser capaz de

cubrir las necesidades de mantenimiento y automatización.
POLÍTICAS

Demostrar un compromiso con el sistema de gestión de calidad, a través

de la formación de profesionales de excelencia, mediante prácticas
enfocadas en su área.
VALORES

Honestidad, calidad, trabajo, responsabilidad, confianza, respeto,

perseverancia, humildad, compañerismo, solidaridad y puntualidad.

4. OBJETIVOS
4.1. OBJETIVO GENERAL
Diseñar un plan de mantenimiento para los equipos críticos que se
encuentran en el laboratorio de petróleo, gas y energías de la universidad
privada del valle, con sede principal en el municipio de Tiquipaya, ciudad
de Cochabamba.

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Definir la misión y visión a nivel de departamento de mantenimiento.
Identificar los equipos críticos, que se tienen dentro del laboratorio.
Analizar las actividades que cumplen las maquinas durante las prácticas
que realizan los estudiantes.
Recopilar toda la información necesaria de cada uno de los equipos
críticos a analizar, en función a sus respectivas fichas técnicas.
Plantear órdenes de trabajo que pueden ser emitidas en un futuro para su
posterior aplicación.
5. MAPA ESTRATÉGICO
Objetivos Indicador Fórmula Meta
Incrementar la Índice de Incrementar hasta
confiabilidad de las confiabilidad 𝑻𝑴𝑬𝑭 un valor de 90%
𝑹= ∗ 𝟏𝟎𝟎
máquinas dentro del 𝑻𝑴𝑬𝑭 + 𝑻𝑴𝑷𝑹
laboratorio
Incrementar la Índice de Incrementar hasta
disponibilidad de las disponibilidad 𝑻𝑪 − 𝑻𝑴𝑷 − 𝑻𝑴𝑵𝑷 un valor de 85%
𝑫=
máquinas dentro del 𝑻𝑪
∗ 𝟏𝟎𝟎
laboratorio
Incrementar la Índice de Incrementar hasta
mantenibilidad de las mantenibilidad 𝑴 = 𝟏 − 𝒆−𝝁𝒕 un valor de 70%
máquinas dentro del
laboratorio

6. ANÁLISIS DE EQUIPOS
6.1. INVENTARIO

REGISTRO FECHA: 22/11/2018

INVENTARIO
N EQUIPO ÁREA ESTADO DESCRIPCIÓN DESCRIPCIÓN
º
GRÁFICA

1 AEROGENERADOR Unidad de Medio uso Equipo que tiene

energía eólica la función de
aprovechar la
energía cinética
del viento para
generar energía
eléctrica.

2 PANEL SOLAR Unidad de Medio uso Equipo que tiene

FOTOVOLTAICO energía solar la función de
aprovechar la
energía del sol
para generar
energía eléctrica.
 REGISTRO FECHA: 22/11/2018

INVENTARIO CON CODIFICACIÓN

Nº EQUIPO COMPONETE CÓDIGO ESTADO DESCRIPCIÓN

1 AEROGENERADOR Aspas UV-30-AR-AS Medio uso Equipo que tiene la

función de aprovechar
Veleta UV-30-AR-VT la energía cinética del
viento para generar
Torre de soporte UV-30-AR-TS energía eléctrica.
Rotor UV-30-AR-RO

Cables de conexión UV-30-AR-CC

Medidor de UV-30-AR-MF
frecuencia

REGISTRO FECHA: 22/11/2018

INVENTARIO CON CODIFICACIÓN

Nº EQUIPO COMPONETE CÓDIGO ESTADO DESCRIPCIÓN

2 PANEL SOLAR Soporte regulable UV-40-FV-SO Medio uso Equipo que tiene la
función de aprovechar
FOTOVOLTAICO Marco de UV-40-FV-MA la energía del sol para
recubrimiento generar energía
eléctrica.
Celdas fotovoltaicas UV-40-FV-CF

Vidrio templado UV-40-FV-VI

frontal

Cables de conexión UV-40-FV-CC

Regulador UV-40-FV-RE

Inversor UV-40-FV-IV
 6.2. IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS CRÍTICOS

CLASIFICACIÓN ÍTEM DE NORMA DE EVALUACIÓN

APLICACIÓN
A B C

S Seguridad Dependiendo de la Dependiendo de la falla Dependiendo de la falla

falla se ocasiona un se ocasiona un riesgo se ocasiona un riesgo
riesgo que puede que puede ocasionar una que puede ocasionar una
ocasionar una lesión lesión seria lesión leve
grave o muerte.

Q Calidad Afecta el total de la Afecta una materia prima No afecta

producción determinada

P Producción Defecto que origina Defecto que origina una Defecto que origina una
una parada general parada parcial de línea parada parcial de equipo
de la planta

M Mantenimiento Equipo único y su Equipo en stand by y su Tiempo de reparación

tiempo de reparación tiempo de reparación es por debajo de ½ hora
es por encima de 4 entre ½ y 2 horas.
horas

C Costo Costo superior a los Costo de reposición entre Costo de reparación por
2400 $ $240 y $2400 debajo de $ 240

EVALUACIÓN DE CRITICIDAD DE EQUIPOS

EQUIPO Seguridad Calidad Producción Mantenimiento Costo Total A B C
(40-50) (30-40) (<30)

Aerogenerador 10 10 10 10 8 48 
Panel solar 5 10 10 8 8 41 
fotovoltaico

De acuerdo a la evaluación de determinó que los equipos críticos para los cuales
se diseñará el plan de mantenimiento son los siguientes:

Aerogenerador

Panel solar fotovoltaico

 FICHA TÉCNICA

EQUIPO Aerogenerador UBICACIÓN Lab. Petróleo, gas y

energías
FABRICANTE Whisper SECCION Unidad de energía
eólica
MODELO Whisper 200 CÓDIGO UV-30-AR

MARCA Whisper FECHA 22/11/2018

CARACTERISTICAS GENERALES
PESO 39,46 Kg ALTURA 7m DIÁMETRO 2,7 m
DEL ROTOR
CARACTERISTICAS TÉCNICAS FOTO DEL EQUIPO
Potencia nominal:1000 W (a 11,6 m/s)
Velocidad del viento de arranque: 3,1 m/s
Voltaje: 12,24,36,48 V
Batería: 200 Ah
Producción de energía: 158 KWh al mes
FUNCIÓN
Equipo que tiene la función de aprovechar la energía
cinética del viento para generar energía eléctrica.

FICHA TÉCNICA

EQUIPO Panel solar UBICACIÓN Lab. Petróleo, gas y

fotovoltaico energías
FABRICANTE ZYTECH SOLAR SECCIN Unidad de energía solar
MODELO ZT55S CÓDIGO UV-40-FV
 MARCA ZYTECH SOLAR FECHA 22/11/2018

CARACTERISTICAS GENERALES
LONGITUD 929 mm ANCHO 545 mm ESPESOR 35 mm
CARACTERISTICAS TÉCNICAS FOTO DEL EQUIPO
Peso: 6 Kg
Potencia máxima: 55 W (tolerancia ±5%)
VOC: 21,8 V
ISC: 3,85 A
Vmp: 15,58 V
Imp: 3,13 A
Voltaje máximo del sistema: 600 V

FUNCIÓN
Equipo que tiene la función de aprovechar la energía
del sol para generar energía eléctrica.

7. SUBDIVISIÓN DE EQUIPOS
7.1 AEROGENERADOR

Sistema mecánico: está constituido por las aspas que giran de acuerdo a la
velocidad del viento, por el rotor, el eje central juntamente con el dispositivo
que aumenta las revoluciones proporcionadas por el rotor, y el dispositivo de
orientación conocido como veleta.

Sistema eléctrico: está compuesto por el generador eléctrico acoplado al eje

de baja velocidad, y al multiplicador de revoluciones; además se tiene los
cables de conexión por los cuales circula la energía eléctrica generada hasta
el medidor de frecuencia para posteriormente pasar a un regulador, luego a
un inversor y finalmente parte de la energía es consumida y el resto es
acumulado en baterías.
7.2 PANEL SOLAR FOTOVOLTAICO

Sistema mecánico: constituido por el soporte regulable para orientar

adecuadamente el panel de manera que permita aprovechar la mayor
cantidad de horas-sol disponibles, también se tiene el marco de aluminio que
corresponde a cada panel y el vidrio templado que protege las celdas
fotovoltaicas.

Sistema eléctrico: se constituye principalmente por las celdas fotovoltaicas

hechas de Silicio que tienen la función de transformar la energía que
absorben del sol en energía eléctrica continua; también se cuenta dentro de
este sistema con los cables de conexión que trasladan la electricidad hasta
un regulador, y luego hasta un inversor para posteriormente se use la energía
en cierta proporción y el restante vaya a acumuladores.
8 PLAN DE TAREAS DE MANTENIMIENTO
8.1. TAREAS ESPECIALIZADAS

REGISTRO FECHA: 22/11/2018

PLAN DE MANTENIMIENTO

MAQUINA:HORNO
CODIGO: UV-10-HN
SISTEMA: ELÉCTRICO
CODIGO TAREA FRECUENCIA REALIZADO POR:
MBT-9 Verificar aislamiento del Cada 2 años Eléctrico
rotor y estator
MBT-10 Cambiar componentes Anual Eléctrico
eléctricos de la caja de
control y arranque
MBT-11 Cambiar componentes Anual Eléctrico
eléctricos del sistema de
encendido de chispa
MBT-12 Actualización del Anual Externo
programa digital de
control de la planta
 REGISTRO FECHA: 22/11/2018

PLAN DE MANTENIMIENTO

MAQUINA:AEROGENERADOR
CODIGO: UV-30-AR
SISTEMA: MECÁNICO
CODIGO TAREA FRECUENCIA REALIZADO POR:
MBT-13 Apriete y comprobación Anual Mecánico
de los pernos
MBT-14 Cambio de aceite de Anual Mecánico
multiplicador
MBT-15 Verificar conexión de las Anual Mecánico
aspas con el eje del rotor
MBT-16 Verificar que las aspas Anual Mecánico
no hayan sufrido
deformaciones
MBT-17 Inspección de humedad y Anual Mantenimiento
suciedad en las aspas
MBT-18 Verificar conexión del Anual Mecánico
rotor con el eje principal y
la torre
MBT-19 Cambiar rodamientos del Cada 4 años Mecánico
rotor
MBT-20 Verificar que la veleta no Anual Mecánico
haya sufrido
deformaciones
MBT-21 Inspección de humedad y Anual Mantenimiento
suciedad en la veleta
MBT-22 Engrase de los ejes del Anual Mecánico
generador
MBT-23 Desarme y limpieza Cada 4 años Mantenimiento
completa del generador
MBC-3 Análisis de vibraciones - Externo
MBC-4 Lijar y pintar el exterior - Mantenimiento
del aerogenerador para
evitar oxidación
 REGISTRO FECHA: 22/11/2018

PLAN DE MANTENIMIENTO

MAQUINA:AEROGENERADOR
CODIGO: UV-30-AR
SISTEMA: ELÉCTRICO
CODIGO TAREA FRECUENCIA REALIZADO POR:
MBT-24 Desenroscado de cables Anual Eléctrico
que provienen del
generador
MBT-25 Ecualización de la Cada 4 años Eléctrico
batería
MBT-26 Cambio de la resistencia Anual Eléctrico
del medidor de
frecuencia
MBT-27 Ajuste de los Anual Eléctrico
componentes eléctricos
del inversor
MBT-28 Inspección de los Semestral Mantenimiento
componentes eléctricos
del regulador
MBT-29 Verificar que el indicador Diario Mantenimiento
de carga esté encendido
cuando la velocidad del
viento accione el
aerogenerador
MBT-30 Verificar el nivel de Anual Externo
electrolito de la batería
y llenar con agua
destilada o desionizada

REGISTRO FECHA: 29/11/16

PLAN DE MANTENIMIENTO
MAQUINA: PANEL SOLAR FOTOVOLTAICO
CODIGO: UV-40-FV
SISTEMA: MECÁNICO
CODIGO TAREA FRECUENCIA REALIZADO POR:
MBT-31 Verificar la sujeción de Semestral Mecánico
los elementos del
soporte
MBT-32 Corregir daños en la Anual Mantenimiento
estructura del soporte
causado por oxidación
MBT-33 Inspeccionar anomalías Semestral Mantenimiento
en el marco de aluminio
MBC-5 Cambio del vidrio - Mecánico
templado
MBC-6 Lubricar las juntas de - Mecánico
inclinación del soporte
MBC-7 Revisar que el equipo - Mantenimiento
inversor este bien
ventilado para evitar que
se alcance altas
temperaturas

REGISTRO FECHA: 22/11/2018

PLAN DE MANTENIMIENTO

MAQUINA: PANEL SOLAR FOTOVOLTAICO

CODIGO: UV-40-FV
SISTEMA: ELÉTRICO
CODIGO TAREA FRECUENCIA REALIZADO POR:
MBT-34 Verificar el estado de los Semestral Mantenimiento
cables del panel al
inversor
MBT-35 Cambiar los tubos de Anual Eléctrico
protección de los cables
MBT-36 Verificar el estado de Cada 2 años Externo
degradación de las
células fotovoltaicas
MBT-37 Comprobación de la Semestral Eléctrico
conexión a tierras, para
proteger de sobre
tensiones
MBT-38 Verificar que el indicador Diario Mantenimiento
de carga esté encendido
 cuando la luz solar caiga
sobre los módulos FV
MBT-39 Verificar el nivel de Anual Externo
electrolito de la batería
y llenar con agua
destilada o desionizada
MBT-40 Revisar que los módulos Mensual Externo
no tengan sombras,
especialmente entre las
7a.m. y 6p.m. Esto podría
requerir la eliminación de
obstáculos o cortar
arbustos
MBC-8 Revisar que el equipo - Mantenimiento
inversor este bien
ventilado para evitar que
se alcancen altas
temperaturas

9.1 TAREAS AUTONOMAS

REGISTRO FECHA: 22/11/2018

MANTENIMIENTO AUTÓNOMO

MAQUINA: AEROGENERADOR
CODIGO: UV-30-AR

TAREA REALIZADO POR: FOTOS DEL EQUIPO

Operador
Lubricación del rotor
Operador
Apriete de los tornillos de las
aspas al rotor
Operador
Apriete de los tornillos de la
veleta al eje central
Operador
Lubricación del eje central y del
multiplicador
Inspección de la verticalidad de Operador
la torre de soporte
Apriete de los tornillos del Operador
medidor de frecuencia
Limpieza del medidor de Operador
frecuencia
Inspección de los cables de Operador
conexión desde la torre hasta el
inversor
Limpieza de los bornes de la Operador
batería
Limpieza de la pantalla digital del Operador
inversor
Limpieza de la pantalla digital del Operador
regulador

Inspección del encendido del Operador

regulador al momento de la carga
a la batería

REGISTRO FECHA: 22/11/2018

MANTENIMIENTO AUTÓNOMO

MAQUINA: PANEL SOLAR FOTOVOLTAICO

CODIGO: UV-40-FV
TAREA REALIZADO POR: FOTOS DEL EQUIPO

Apriete de los pernos del soporte que Operador

permiten su regulación
Lubricar las juntas del soporte que Operador
permiten su regulación
Limpiar el marco de aluminio de los Operador
paneles
Limpiar con mucho cuidado el vidrio Operador
templado que recubre los paneles
Inspeccionar con mucho cuidado el Operador
vidrio templado que recubre los
paneles
Inspeccionar la orientación de los Operador
paneles
Inspeccionar que no existan Operador
obstáculos de sombra
Inspeccionar detalladamente el Operador
estado de las celdas de silicio
Apriete de los tornillos del medidor de Operador
frecuencia
Limpieza del medidor de frecuencia Operador
Inspección de los cables de conexión Operador
desde los paneles hasta el inversor

Inspección del recubrimiento plástico Operador

de los cables
Limpieza de la pantalla digital del Operador
inversor y del regulador
Limpieza de los bornes de la batería Operador

10.1 PROCEDIMIENTO ESTANDARES DE MANTENIMIENTO

REGISTRO FECHA: 22/11/2018

PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE MANTENIMIENTO

MAQUINA: Aerogenerador
SISTEMA: Mecánico
TAREA: Cambio de aceite de multiplicador
FRECUENCIA: Anual
PASOS DESCRIPCIÓN FOTOS DEL EQUIPO

1 Planificar el mantenimiento para un día para

que las condiciones meteorologías lo permitan
2 El encargado tener disponible el aceite a
utilizar
3 El personal que realizara el trabajo debe
contar con EPP’s
4 La persona encargada debe acceder al área
donde se encuentre el multiplicador a través
de una grúa
5 Proceder al desarmado de las aspas
6 Proceder al desarmado de la carcasa de la
caja de cambios
7 Realizar el cambio de aceite en la zona del
multiplicador
8 Realizar nuevamente el ensamblado de la caja
de cambios
9 Adecuar nuevamente las aspas
10 El personal debe retirarse de zona con el
mayor precaución posible

11 Probar el funcionamiento correcto del

aerogenerador una vez que el viento sople
sobre las aspas

REGISTRO FECHA: 22/11/2018

PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE MANTENIMIENTO

MAQUINA: Aerogenerador
SISTEMA: Eléctrico
TAREA: Cambio de la resistencia del medidor de frecuencia
FRECUENCIA: Anual
PASOS DESCRIPCIÓN FOTOS DEL EQUIPO

1 El encargado debe contar con la resistencia,

con la cual se realizara el cambio
2 Apagar el medidor de frecuencia
3 Desconectar el medidor de frecuencia del
sistema eléctrico que proviene del
aerogenerador
4 Desamar la sección donde se realizara el
cambio de la resistencia
5 Cambiar la resistencia con los instrumentos
necesarios
6 Armar nuevamente la sección donde se
trabajo
7 Conectar el medidor de frecuencia del sistema
eléctrico que proviene del aerogenerador
8 Encender el medidor de frecuencia
9 Verificar el funcionamiento correcto después
del cambio

REGISTRO FECHA: 22/11/2018

PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE MANTENIMIENTO

MAQUINA: Panel Solar Fotovoltaico

SISTEMA: Mecánico
TAREA: Corregir daños en la estructura del soporte causado por oxidación
FRECUENCIA: Anual
PASOS DESCRIPCIÓN FOTOS DEL EQUIPO

1 El personal encargado debe realizar todos los

trámites necesarios para contar con los
materiales necesarios: lija y pintura
2 Retirar los paneles con suma precaución de la
estructura de soporte y llevarlos a un área
donde no vayan a ensuciarse
3 Identificar las zonas específicas dañadas por
la oxidación
4 Proceder a lijar las zonas identificadas
5 Pasar todo el soporte con una pintura especial
6 Dejar que trascurra el tiempo necesario de
secado
7 Trasladar nuevamente los paneles a su
ubicación especifica en el soporte

REGISTRO FECHA: 22/11/2018

PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE MANTENIMIENTO

MAQUINA: Panel Solar Fotovoltaico

SISTEMA: Eléctrico
TAREA: Cambiar los tubos plásticos de protección de los cables
FRECUENCIA: Anual
PASOS DESCRIPCIÓN FOTOS DEL EQUIPO

1 El personal encargado debe realizar todos los

trámites necesarios para contar con los
materiales necesarios: tubo plástico de
protección
2 Desconectar los cables tanto del panel como
los dispositivos de regulación
3 Retirar el antiguo tubo de protección
4 Adicionalmente verificar el estado óptimo de
los cables
5 Proceder al colocado del nuevo tubo con
mucha precaución
6 Realizar nuevamente las conexiones al panel y
a los dispositivos de regulación asegurándose
de que no existan fallas posteriores
 MATERIALES
PRODUCTO CANTIDAD PRECIO UNITARIO PRECIO
TOTAL
BS
GESTION
Bs
Componentes 1 800 800
eléctricos de la caja
de control y
arranque
Aceite para 1 100 100
multiplicador
Rodamientos del 1 300 300
rotor
Grasa para los ejes 1 200 200
del generador
Lijar para el exterior 2 20 40
del aerogenerador y
para soporte del
panel
Pintura para el 2 200 400
exterior del
aerogenerador y
para el soporte del
panel
Resistencia del 1 20 20
medidor de
frecuencia
Vidrio templado 1 700 700
para el panel
Lubricante para las 1 100 100
juntas
Tubos de protección 1 500 500
de los cables
Artículos para 12 100 1200
limpieza de panel
TOTAL
11. DISEÑO DE ORDENES DE TRABAJO Y DE HISTORICOS
11.1PROPUESTA DE ORDEN DE TRABAJO

ORDEN DE TRABAJO

FECHA DE ENTREGA: FECHA DE RECEPCIÓN:

MÁQUINA

SISTEMA

TAREAS A REALIZAR:

ENCARGADO

EJECUTADO POR

RECIBIDO

FIRMA

11.2 PROPUESTA DE HISTORICOS

 HISTORICO

MÁQUINA COMPONENTE FECHA EN LA ENCARGADO

AL QUE SE QUE REALIZÓ EL DEL
REALIZÓ MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO REALIZADO
(Nombre y firma)

12. Recomendaciones y consejos útiles para usuarios de

instalaciones de energía solar fotovoltaica:
1. No conecte al sistema fotovoltaico equipos de gran potencia que no hayan
sido considerados en el diseño, sin consultar a los especialistas, ya que
una sobrecarga por consumo excesivo puede provocar un mal
funcionamiento.
2. No conecte equipos de potencia superior a la del inversor CC/CA, pues
esta sobrecarga puede dañarlo, sobre todo cuando los inversores no son
de calidad
3. Recuerde que todos los aparatos con motor, tienen, como mínimo, una
potencia de arranque 3 veces superior a la potencia del aparato. Hay que
tenerlo en cuenta para saber si nuestro inversor lo aceptará.
4. No se deben hacer modificaciones en la instalación, dado que la
instalación ha sido dimensionada específicamente para el uso que se
estableció en un principio.
5. No utilizar lámparas incandescentes. Es recomendable la utilización de
lámparas led o en su defecto de bajo consumo.
6. No es conveniente utilizar aparatos con resistencias eléctricas tipo:
braseros, radiadores, calefactores, termos eléctricos, etc. Su consumo es
excesivo. Será más adecuado utilizar otra fuente de energía para calentar.
7. Recuerde siempre que en los sistemas de energía solar fotovoltaica,
como la energía es limitada, se hace mucho más necesario. Por tanto, no
mantenga luces o equipos encendidos innecesariamente.
8. Comprobar semanalmente los indicadores del regulador de carga, que
señalan su estado de funcionamiento, y verificar que tiene una producción
regular.
9. Bajo ningún concepto se deberá tapar la salida de aire del inversor, ya
que de ser así se impide la refrigeración de éste y podría desembocar en
un mal funcionamiento.
10. Si el inversor se protege, ya sea por sobretensión o bien por
sobreintensidad, y se apaga cuando lo sometemos a una carga superior
a la que admite. No debemos reiniciarlo, después de unos minutos el
inversor se rearmará automáticamente.
11. Comunicar urgentemente cualquier averías al servicio técnico.
12. Revisar que la aparición de nuevas sombras (vegetación, nuevas
construcciones) puedan disminuir la capacidad de producción eléctrica de
la instalación.
13. Procurar reducir los consumos eléctricos del emplazamiento para no
someter a sobreesfuerzos a la batería, prolongando de este modo su vida
útil.
 14. Como recomendaciones tenemos que definir una estrategia a largo
plazo sobre el sector de las energías renovables es requisito
indispensable para mejorar la no propagación de emisiones de efecto
invernadero y mejorar el medio ambiente libre de contaminación.

Conclusiones
Con el cumplimiento de nuestros objetivos hemos logrado demostrar el
funcionamiento de nuestro proyecto generador o aerogenerador eólico
demostrando la factibilidad y funcionamiento del mismo ya que la
utilización de recursos renovables como lo es el viento es una buena
opción para producir estos tipos de energías que ya están siendo
implementadas en muchos países con resultados positivos.

BIBLIOGRAFIA
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/lean-manufacturing/mantenimiento-productivo-total-tpm/
El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una metodología de mejora que
permite asegurar la disponibilidad y confiabilidad prevista de las operaciones,
de los equipos, y del sistema
 UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE
FACULTAD DE TECNOLOGIA
INGENIERIA EN PETROLEO GAS Y ENERGIAS
CAMPUS TIQUIPAYA

MANTENIMIENTO I

GESTION DE MANTENIMIENTO
PARA LOS LABORATORIOS DE
ENERGIAS ALTERNATIVAS DE
UNIVALLE

Grupo “A”

Nombre: Gutierrez Garrado Omar

Olguin Zurita Noelia

Docente: Ing. Miguel Pinedo

Cochabamba 4 de diciembre
Gestión II-2018