PROBLEMA 3, PRUEBA 2, BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

CARLOS MATIAS ILLANES BRAVO, ICI.

MARTES 07, JUNIO,2016.

1º ¿ Cuál es el rol del Ingeniero Civil Industrial en la Industria de procesos, debe estar
enfocado al balance de materia y energía?

Respuesta:// El rol del ingeniero Civil industrial en la industria de procesos no es solo uno,
sino que son diversos, por ejemplo: diseñar, producir eficazmente, optimizar y controlar la
calidad, entre otros. No necesariamente debe estar enfocado al balance de materia y energía
ya que puede haber un ing. Químico encargado de dicho proceso, Muchas personas tienden
a confundirse con el término Ingeniería Civil Industrial, pues piensan que se ocupa de
forma exclusiva de la producción. Sin embargo, el campo de acción del profesional en
Ingeniería Industrial abarca óptimamente las industrias de servicios, dado que el Ingeniero
Civil Industrial es un agente optimizador de procesos. De acuerdo al cargo que tenga el ing.
Civil industrial será su trabajo en distintos procesos, este se encuentra capacitado para
trabajar también en el balance de materia y energía de un proceso así como también de las
operaciones unitarias que se dispongan, la Ing. Civil abarca un gran campo laboral, pero
específicamente la Ing. Civil Industrial se encuentra para dirigir los procesos, gestionar y
aumentar la producción.
Referencias: Riggs, James (2001). Sistemas de Producción. Planeación
Análisis y Control. Limusa – Noriega Editores. México.

2º Considerar una Industria de procesos como ejemplo, identifique y explique donde

se requiere o se debe utilizar el Balance de materia con reacción química.

Respuesta ://
PULPAJE
El objetivo del pulpaje es remover la lignina para liberar la fibra de celulosa, separando la
celulosa contenida en la madera, de los otros componentes. Este proceso puede ser de dos
tipos: mecánico o químico.
Reducción mecánica: En la reducción mecánica a pulpa, la fibras se separan triturando la
madera. Aunque el proceso es muy eficaz, el papel obtenido a partir de el tratamiento
mecánico de la fibra para obtención de pulpa, tiende a ser débil, y a decolorarse fácilmente
cuando se expone a la luz. Ello se debe a la presencia de residuos de lignina, componente
de la madera, que mantiene juntas las fibras de celulosa.
 Reducción química: En la pulpa obtenida por métodos químicos, los trozos de
madera o de papel reciclado se combinan con agua y productos químicos y se calientan
hasta que se separan las fibras de celulosa, dicho de otro modo Se somete la madera a una
cocción con hidróxido de sodio (NaOH) y sulfuro de sodio (Na2S), solución denominada
licor blanco, a alta temperatura y alta presión.
La pulpa producida se lava con agua, se clasifica para eliminar las impurezas y sustancias
químicas residuales de la cocción y se envía a la etapa de blanqueo.
En la etapa de pulpaje se produce emisión de gases sulfurados, tales como ácido sulfidrico,
metil mercaptano, sulfuro de dimetilo y disulfuro de dimetilo.
El contenido de tales compuestos se expresa como azufre total reducido (TRS). También se
prevee la generación de óxidos de azufre (SOx). El efluente líquido está compuestos
principalmente por sólidos suspendidos (fibras) y productos de degradación de la lignina.
Los residuos sólidos corresponden a rechazos de pulpa y nudos de la madera

La parte inorgánica y las sales minerales (cenizas), se recuperan después del proceso de
combustión. Los principales compuestos químicos de las cenizas son el sulfuro de sodio
(Na2S) y el carbonato de sodio (Na2CO3). Estas cenizas son disueltas en agua y se forma
el denominado Licor Verde.

Este Licor Verde es sometido después al proceso de caustificación, el cual en esencia

consiste en adicionarle cal viva (CaO) y por medio de varias reacciones químicas y filtros,
se producen dos compuestos químicos:
Licor Blanco (Na2S + NaOH) que es almacenado en estanques para ser reutilizado en la
fase de cocción y cal apagada o caliza (CaCO3) en forma de lodos, a los cuales se les extrae
la humedad y son quemados en hornos especiales, denominados Hornos de Cal, para
producir nuevamente la cal viva requerida en este proceso de caustificación.
Las siguientes son las ecuaciones químicas involucradas:
CaO + H2O - Ca(OH)2 + calor
Ca(OH)2 + Na2CO3 + Na2S - 2NaOH + Na2S + CaCO3 (al filtro de lodos)
Referencia: “Proceso de producción de celulosa Kraft”.-