UNIVERSIDAD CATOLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO FINAL DE ASIGNATURA INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES I

“MINIMIZAR COSTO DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA CERINSA EIRL PARA DISMINUIR

SUS PÉRDIDAS”
AUTORES
BECERRA GIL, EDWARD
CELADA DELGADO, KEILA
JIMÉNEZ PAREDES, JULISSA
LEÓN CARRANZA, YERSON
OLIVERA PICÓN, SORAYA

PROFESOR
Mgtr. Ing. Sonia Salazar Zegarra
Chiclayo, 23 de Noviembre de 2018

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I. INTRODUCCIÓN
La Empresa CERINSA EIRL e INDUMETAL NORTE SAC se encuentra en el
rubro metalmecánica que se especializan en construcción fabricación metal
mecánica. Fabricación y montaje de estructuras de acero, fabricación de tableros
eléctricos, cajas porta medidores y ferretería eléctrica en general, carpintería
metálica. Así mismo servicio de corte, doblez y rolado de planchas metálicas,
soldadura en general, torno, prensa y pintura industrial.
En esta empresa encontramos múltiples problemas, pero nos enfocaremos en el
área de producción, pues ellos quisieran saber cuántas unidades fabricar para
poder maximizar sus utilidades, ya que no cuentan con un modelo matemático
que les permita obtener una solución a su problema. Es así que el presente
trabajo tiene por objetivo general aplicar los conocimientos adquiridos en el curso
de Investigación de Operaciones elaborando un modelo matemático para lograr la
maximización de utilidades para esta empresa, y hacer uso del Software TORA
para poder darle la solución más óptima al problema existente en la empresa de
fabricación de metal mecánica. Otros objetivos que también nos formularemos es
realizar la función objetivo y las restricciones para el modelo de programación a
desarrollar, así como determinar de los 3 productos fabricados su determinada
demanda, y finalmente interpretar los resultados obtenidos tras insertarlos en
dicho programa elegido.

1.1 GENERALIDADES DE LA EMPRESA

 NOMBRE COMERCIAL: CERINSA EIRL

 DIRECCIÓN: Calle Morrope Nro. 186 Urb. San Lorenzo José L. Ortiz – Chiclayo.

 RUBRO: La Empresa CERINSA EIRL e INDUMETAL NORTE SAC se encuentra en

el rubro metalmecánica que se especializan en construcción fabricación metal
mecánica. Fabricación y montaje de estructuras de acero, fabricación de tableros
eléctricos, cajas porta medidores y ferretería eléctrica en general, carpintería
metálica. Así mismo servicio de corte, doblez y rolado de planchas metálicas,
soldadura en general, torno, prensa y pintura industrial.

 OPERACIONES Y ACTIVIDADES:

 ÁREA DE PRODUCCIÓN:
- Proceso
- Capacidad

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 - Inventarios
- Fuerza de trabajo
- Calidad

 ALMACÉN:
- Recepción de productos.
- Inventario de sus productos.
- Recepción y controlar el volumen y calidad de los productos frescos.
- Almacenaje y manutención
- Organización y control de las existencias

 CONTROL DE CALIDAD:
- Prueba de los productos.
- Monitoreo de los productos.
- Reportes de los productos.

 COMPRAS:
- Estar en completa relación con el área de almacén, ya que almacén tiene que
estar completamente abastecido.
- Debe contar con proveedores que cumplan todas las expectativas de la empresa.

 FILOSOFÍA DE LA ORGANIZACIÓN:

 MISIÓN: " Empresa enfocada a la industria metálica, que busca proporcionar a

sus clientes productos de calidad creando una rentabilidad creciente y sostenible
para la empresa y a sus empleados la posibilidad de desarrollar sus habilidades.

 VISIÓN: " Ser la empresa líder en el norte del país, en el desarrollo de la

industria metal mecánica, fabricaciones diversas, montajes e instalación de
estructuras de acero, mejorando siempre la calidad de nuestros servicios,
fomentando la práctica de valores y teniendo como prioridad la innovación y
calidad.”

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

2.1. Investigación de operaciones

“La Investigación de Operaciones es un método científico que

proporciona al ejecutivo una base cuantitativa para las decisiones con respecto
a las operaciones bajo su control.” [1]

3
 “Significa hacer investigación sobre las operaciones referentes a la
conducción y coordinación de actividades dentro de una organización aplicada
a una gama extraordinariamente amplia.” [2]

“Es la aplicación por grupos interdisciplinarios de Método Científico a

problemas relacionados con el control de las organizaciones o de sistemas en
relación con el hombre-máquina, con el fin de producir soluciones óptimas para
dichas organizaciones.” [3]

2.2. Modelo matemático

Para la definición de Modelo se cuenta con diferentes referencias al

respecto, entre las que destacan:

 Representación física, matemática o de cualquier otro tipo lógico, de un

sistema, entidad, fenómeno o proceso.
 Representación de un sistema real que es equivalente a este sistema en
todos sus aspectos relevantes.
 Representación simplificada de un sistema desde un punto de vista
particular en el tiempo y el espacio para proporcionar el entendimiento del
sistema real.
 Representación de la construcción y el funcionamiento de cierto sistema
de interés.
 Descripción lógica de cómo un sistema, proceso o componente funciona.
Se pueden definir tres ámbitos de utilidad de los modelos en la
Investigación de Operaciones: Aprender, implementar en un ordenador y tomar
decisiones.

➢ Aprender
En primer lugar, hay que destacar que la experiencia demuestra que el
principal beneficio en la generación de un modelo es el entendimiento que el
modelador 4 adquiere del comportamiento de la realidad. Puede ocurrir, y de
hecho ocurre con frecuencia, que, una vez finalizado el modelo, los objetivos
perseguidos inicialmente se hayan alcanzado sin hacer ningún tipo de

4
experimento. Modelar como proceso puede tener más valor que el modelo en sí
mismo Es habitual que para desarrollar un modelo se tenga que acceder a
información a la que nunca se le habría prestado atención.

Asimismo, es común que la generación de modelo haga aparecer datos

“reales y contradictorios” entre diferentes elementos de la realidad. Una vez
construido el modelo, se puede utilizar su ejecución para conocer como el
sistema actúa y reacciona. Además, el modelo, como representación externa y
explícita, puede permitirnos conocer errores y fundamentalmente (de) mostrarlos.

➢ Implementar un ordenador

La automatización de procesos exige el modelado previo. Si se desea

gestionar la información que genera una empresa es necesario realizar un
modelo de dicha empresa que comprenda de la manera más eficiente posible
toda la información vinculada. Del mismo modo la utilidad de los modelos de
Programación de Producción viene justificada, en gran medida, por la capacidad
de éstos de ser implementados y resueltos mediante sistemas informáticos que
puedan automatizar el proceso de toma de decisión.

➢ Toma de decisiones

Los modelos construidos permiten mediante su resolución ayudar a la toma

de decisiones generando soluciones óptimas dado un objetivo establecido.
Asimismo, pueden ser utilizados para evaluar el impacto de tomar decisiones,
antes de tomarlos, y de este modo elegir la que más se ajuste a la solución. Pero,
además, desarrollar el modelo, ejecutarlo y analizar las soluciones permite
objetivar el proceso de análisis, permite “pintar una realidad” que todos tienen
que aceptar, o aportar datos que mejoren el modelo. De este modo, al objetivar el
proceso de análisis, los participantes en el proceso de toma de decisiones entran
en una dinámica de objetivación y aporte de datos, que simplifica y favorece el
propio proceso y su resultado.

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 2.3. Programación lineal
La programación lineal es una técnica matemática relativamente reciente (S.
XX), que consiste en una serie de métodos y procedimientos que permiten resolver
problemas de optimización en el ´ámbito, sobre todo, de las Ciencias Sociales.

“La programación lineal es método determinista de análisis para decidir la mejor

entre diversas alternativas presentadas. Cuan la alternativa elegida consta de un
conjunto clasificado de actividades, se le puede tomar como plan o
programa.” (Nápoles Peña, 2007)

a) Variables de Decisión
Se llama así a las incógnitas del problema. Tener una buena definición de
variables, hace que sea más sencillo el entendimiento de los niveles de las
actividades que puedan llevarse a cabo en la función objetivo.

b) Función Objetivo
Esta optimiza el objetivo abarcando todas las variables de decisión y
buscando maximizar o minimizar el problema, siendo esta también una función
lineal.

c) Restricciones
Son los requisitos que debe cumplir cualquier solución para empezar a
resolver, pueden ser de: capacidad, mercado, materia prima, calidad, balance
de materiales, etc.

d) No negatividad
Todas las variables para usar están sujetas a restricciones y siempre deben
de tomar valores positivos.

2.4. Programación lineal Entera

Un modelo de Programación Entera es aquel cuya solución óptima tiene sentido
solamente si una parte o todas las variables de decisión toman valores restringidos a
números enteros, permitiendo incorporar en el modelamiento matemático algunos
aspectos que quedan fuera del alcance de los modelos de Programación Lineal

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III. LA EMPRESA.
TABLA N° 01: Productos que ofrece

CAJAS METALICA PORTAMEDIDOR

TABLEROS AUTOSOPORTADOS
GABINETES ELECTRICOS EMPOTRABLES Y PARA ADOSAR
LOCKERS, MUEBLES METALICOS
REPUESTOS

FUENTE: La empresa ELABORACIÓN: Propia

En el presente trabajo se realizará un análisis a los siguientes productos:

1.1 CAJA PORTAMEDIDOR CMRE: Cajas monofásicas, cuyas dimensiones serán

320 mm (altura) x 180 mm (ancho) y 120 mm (profundidad), las
Plancha metálica
cuales se elaboran a través de láminas de metal. Para preparar la
caja porta medidor cmre se lleva a cabo el siguiente proceso:
Habilitado del
cuerpo

Tromizado del
cuerpo

Despuente del
cuerpo

Prensado del
cuerpo

Soldado y armado

Pintado

Vidrios,perno,pulsa
Ensamblado
dor,plástico

Empaquetado

Cajas porta medidor

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3.2 Tablero de control.

El tablero eléctrico es la parte principal de la instalación eléctrica, en el mismo se

encuentran todos los dispositivos de seguridad y maniobra de los circuitos
eléctricos de la instalación

Metal

Cortado

Doblar los lados

Conectar

Asegurar los lados

Soldado y armado

Pintado

Madera,pernos,cerr
Ensamblado
adura,virdrio

Empaquetado

Tablero eléctrico

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3.3 Trapecio:
Para preparar el trapecio se lleva a cabo el siguiente proceso:

Pieza metálica

Cortado

Doblar los lados

Soldado y armado

Pintado

Empaquetado

Trapecio

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IV. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE LA EMPRESA

4.1. COSTOS DE LA EMPRESA

IDENTIFICACIÓN DE LOS COSTOS FIJOS
 Los costos fijos de la fábrica se muestran en la siguiente tabla:
TABLA N° 01: Costos Fijos

COSTOS FIJOS COMPROMETIDOS MONTO

Gerente general S/. 6,000.00
Administrador S/. 3500.00
Contador S/. 1,200.00
Secretaria S/. 850.00
Conserje S/. 850.00
Teléfonos fijos y celulares rpm S/. 350.00
TOTAL S/. 12,750.00
FUENTE: La empresa ELABORACIÓN: Propia

 Según la empresa la producción diaria es:

Producto Producción (und/día)
Caja porta medidor 250
Tablero de control 62
Repuesto de trapecio 83

4.2. IDENTIFICACIÓN DE LOS COSTOS VARIABLES

Producto Costos variables ( S/)

Caja porta medidor (P=250 und/día) 4 277.65
Tablero de control (P=62 und/día) 11 493.50
Repuesto de trapecio (P=83 und/día) 1 445.82

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4.3. COSTO VARIABLE UNITARIO DE LA MATERIA PRIMA
TABLA N° 05: Costos variables unitarios

COSTOS UNIT. TOTAL

PRODUCTO
CAJA PORTAMEDIDOR S/. 17.1106
TABLERO DE CONTROL S/. 185.3790
TRAPECIO CUADRADO S/. 16.9191
4.4. VOLUMEN DE VENTAS

AÑO DESCRIPCIÓN CAJA TABLERO DE TRAPECIO

PORTAMEDIDOR CONTRO CUADRADO
CMRE
Agosto 4045 1650 1142
2018 Septiembre 4789 1904 1823
Octubre 4017 1278 1017

Volumen de ventas -2018

6000

5000

4000

3000

2000

1000

0
CAJA PORTAMEDIDOR CMRE TABLERO DE CONTRO TRAPECIO CUADRADO

2018 Agosto 2018 Septiembre 2018 Octubre

Según el grafico mostrado, se observa la disminución de las ventas de los tres tipos
de productos durante los meses agosto, septiembre y octubre del año 2018.

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 4.5. DEMANDA

DEMANDA (UND/MES)
PRODUCTO
CAJA PORTAMEDIDOR 3692
TABLERO DE CONTROL 1511
TRAPECIO CUADRADO 1335

4.6. CAPACIDAD ADQUISITIVA:

Con los datos brindados por la empresa Cerinsa la cual cuenta con un capital de S/ 200
000 soles.

PRODUCTOS COSTO UNITARIO

Caja porta medidor S/. 18.95
Tablero de control S/. 188.72
Trapecio cuadrado. S/. 18.76

4.7. CANTIDAD DE ALMACENAJE:

La empresa Cerinsa tiene un volumen de almacén de producto terminado de 103.68
m3 para caja portamedidor, 36 m3 para tablero de control y 40 m3 para los trapecios
cuadrados un volumen de 179 m3 del total del volumen del almacén PT de la empresa
que es 300 m3 .

TABLA N° 13: Datos del volumen de los productos

VOLUMEN DEL LARGO ANCHO Fondo VOLUMEN

PRODUCTO (m) (m) (m) (m3)
Caja porta medidor. 0.32 0.18 0.12 0.006912
Tablero de control. 0.6 0.5 0.3 0.009
Trapecio cuadrado. 0.5 0.15 0.5 0.0375
Dentro de la problemática encontrada en la empresa CERINSA EIRL en los últimos meses se
encuentra en un declive comercial, teniendo gran cantidad de pérdidas y por ello queremos
minimizar sus costos de producción

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V. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

5.1. Definir variables

𝑋1 : Cantidad producida de Cajas Portamedidor CMRE

𝑋2 : Cantidad producida de Tableros de Conexiones

𝑋3 : Cantidad producida de Trapecios cuadrados

5.2. Formular función objetivo

MINIMIZAR los costos de producción de los productos de Caja Portamedidor

CMRE, Tablero de Conexiones y Trapecio cuadrado en la empresa Cerinsa S.A.

𝑀𝐼𝑁 𝑍 = (18.95)𝑋1 + (188.72)𝑋2 + (18.76)𝑋3

5.3. Restricciones

 𝑋1 ≥ 3692 (restricción de demanda)

 𝑋2 ≥ 1511 (restricción de demanda)
 𝑋3 ≥ 1335 (restricción de demanda)
 18.95𝑋1 + 188.72𝑋2 + 18.76𝑋3 ≤ 200000 (restricción de presupuesto)
 0.006912𝑋1 + 0.009𝑋2 + 0.0375𝑋3 ≤ 300 (restricción de capacidad de volumen de
almacén)
 𝑋1 , 𝑋2 , 𝑋3 ≥ 0 (restricción de no negatividad)
VI. EXTRAPOLACIÓN DE RESULTADOS
VII. CONCLUSIONES

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