Exposicion de Reservorio

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
PROYECTO DE RECUPERACIÓN MEJORADA APLICANDO LA

INYECCIÓN DE NITRÓGENO PARA INCREMENTAR LA
Título
PRODUCCIÓN DE LAS RESERVAS PROBADAS DE PETRÓLEO
EN EL CAMPO CAMIRI
Autor /es Carvajal Lazcano Gary
Chura Quispe Vladimir
Condori Vargas Veronica
Goitia Lopez Jesus
Quisbert Chipana Analia
Ticona Flores Ximena
Fecha
Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo

Asignatura Reservorio II
Docente Ing.
Periodo
Académico II/2018
Subsede La Paz
Copyright © (2018) por (Gary Carvajal, Vladimir Chura, Verónica Andrea, Analía Quisbert,
Ximena Ticona). Todos los derechos reservados.
Título: PROYECTO DE RECUPERACIÓN MEJORADA APLICANDO LA INYECCIÓN DE NITRÓGENO PARA
INCREMENTAR LA PRODUCCIÓN DE LAS RESERVAS PROBADAS DE PETRÓLEO EN EL CAMPO CAMIRI
Autor: Gary Carvajal, Vladimir Chura, Verónica Andrea, Analía Quisbert, Ximena Ticona
Contenido
INDICE DE FIGURAS ................................................................................................................................. 4

Introducción ............................................................................................................................................ 5
Capítulo 1: Antecedentes Genérales ....................................................................................................... 6
1.1. Antecedents Del Campo Camiri:................................................................................................. 6
1.1.1. Ubicación. ................................................................................................................................... 6
1.1.2. Consideraciones geológicas........................................................................................................ 6
1.1.3. Consideraciones estratigráficas .................................................................................................. 6
1.1.4. Consideraciones estructurales ................................................................................................... 7
Capítulo 3. Planteamiento del problema ................................................................................................ 8
3.1 Identificación del Problema .............................................................................................................. 8
3.2 Formulación del problema ................................................................................................................ 8
3.3 Objetivos ........................................................................................................................................... 8
3.2.1 Objetivo general ............................................................................................................................. 8
3.2.2 Objetivo especifico........................................................................................................................ 8
Capítulo 4. Marco Teórico .................................................................................................................... 9
4.1 ¿Qué es Reserva? .............................................................................................................................. 9
4.2 Tipos de Reserva:............................................................................................................................... 9
4.3 Reserva Remanente ........................................................................................................................ 10
4.4 Propiedades Petrofísicas ................................................................................................................. 10
4.5 Propiedades físicas del Petróleo ..................................................................................................... 11
4.5.1 Coloración..................................................................................................................................... 11
4.5.2 Densidad ....................................................................................................................................... 11
4.5.3 Peso especifico ............................................................................................................................. 12
4.5.4Viscosidad...................................................................................................................................... 12
4.5.6 Solubilidad .................................................................................................................................... 13
4.5.7 Poder calorífico ............................................................................................................................ 13
4.5.8 Relación gas petróleo en solución Rs (PCN/BN) ........................................................................... 13
4.5.9 Factor volumétrico del petróleo (βo) ........................................................................................... 14
4.5.10 Factor volumétrico de formación total (βt) ............................................................................... 15
4.5.11 Presión de burbuja ..................................................................................................................... 16
4.5.12 Compresibilidad del petróleo ..................................................................................................... 16
Asignatura: Reservorio II
Carrera: Ingeniería en Gas y petróleo
4.5.13Tensión superficial del petróleo .................................................................................................. 16
4.6 Tipos de Recuperación Mejorada.................................................................................................... 17
4.7. La Recuperación Mejorada de Petróleo se basa principalmente en tres técnicas ........................ 18
a) Método de recuperación térmica. .................................................................................................... 18
4.7 Inyección de CO2 ............................................................................................................................. 20
4.7.1. Transporte del Co2 ...................................................................................................................... 21
4.7.2. Operación técnica........................................................................................................................ 21
4.8. Descripción del proceso ................................................................................................................. 24
4.9. Mecanismos que operan: ............................................................................................................... 25
Capítulo 5. Marco Normativo ................................................................................................................ 26
5.1 De Prevención y Control Ambiental: ............................................................................................... 26
5.2 De la Explotación: ............................................................................................................................ 26
CAPITULO 6 MARCO PRÁCTICO ................................................................................................ 30
6.1 Propiedades Petrofísicas iniciales del campo Camiri ...................................................................... 30
6.3 Determinamos el tipo de reservorio ................................................................................................ 32
6.4. Estimación Volumétrica del Petróleo Original En Sitio (POES): .................................................. 33
Capítulo 7. Análisis Económico .............................................................................................................. 40
7.1. Regalías e impuestos ...................................................................................................................... 40
7.2. Parámetros de evaluación de proyecto ......................................................................................... 40
7.3. Valor actual neto (VAN). ................................................................................................................. 40
7.4. Calculo del VAN (valor absoluto neto) ........................................................................................... 41
7.5. Tasa interna de retorno (TIR). ........................................................................................................ 41
7.6. Calculo de la TIR (Tasa Interna de retorno) .................................................................................... 41
7.7. Relación Utilidad – Inversión (RUI). ................................................................................................ 42
7.8. Análisis de los costos producción y Precios.................................................................................... 42
7.9. Costos de inversión Gas Co2 .......................................................................................................... 43
7.10. Producción.................................................................................................................................... 43
7.11. Tiempo de Recuperación .............................................................................................................. 44
7.12. Costos de producción ................................................................................................................... 45
7.12.1. Precios. ...................................................................................................................................... 45
7.12.2. Costos de la Inversión ............................................................................................................... 45
7.12.3. Costos de Transporte (Gas y Petróleo)...................................................................................... 45
Capítulo 8: Conclusiones ....................................................................................................................... 47
Capítulo 9. Recomendaciones ............................................................................................................... 48
Referencias ............................................................................................................................................ 49
INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Campo Camiri mapa estructural al tope del reservorio Santa Anita ....................................... 7
Figura 2.Expansión de líquido y factor volumétrico vs. Presión ......................................................... 14
Figura 3.Grafica de factor volumétrico vs. Presión.............................................................................. 15
Figura 4.Tensión superficial de los líquidos a 20ºC. ............................................................................ 16
Figura 5. Técnicas de Recuperación Mejorada .................................................................................... 18
Figura 6. Inyección de Gas................................................................................................................... 19
Figura 7.Desplazamiento miscible con nitrógeno ................................................................................ 23
Figura 8.Recuperación de aceite por inyección de nitrógeno variando la temperatura ........................ 24
Figura 9: Propiedades iniciales .......................................................................................................... 30
Figura 10: Propiedades actuales de la Formación Iquiri ....................................................................... 30
Figura 11: limites propuestos de cada método...................................................................................... 31
Figura 12 Determinamos el tipo de reservorio ..................................................................................... 33
Introducción
Las etapas de explotación de un yacimiento de petróleo son básicamente tres. En la etapa

primaria, de producción inicial, el petróleo se drena naturalmente hacia los pozos bajo el efecto
del gradiente de presión existente entre el fondo de los pozos y el seno del yacimiento. La
segunda etapa, que actualmente es casi sinónima de inyección de agua la cual consiste en
inyectar dentro del yacimiento un fluido menos costoso que el crudo para mantener un gradiente
de presión adecuado.
Después de las recuperaciones primaria y secundaria, el yacimiento contiene todavía un

estimado de 60-75% del petróleo original in situ. Para la recuperación, al menos parcial, de las
grandes cantidades de crudo remanente se han estudiado numerosos métodos. Entre ellos
podemos encontrar métodos consistentes en inyección de fluidos miscibles con el petróleo y de
gases a altas presiones, bien sea en forma separada o combinada, todos ellos como parte de la
tercera etapa de la recuperación de crudos.
La recuperación mejorada de petróleo EOR se refiere a todos los procesos utilizados para
recuperar más petróleo de un yacimiento del que se lograría por métodos primarios. En su
mayoría consisten en inyección de gases o químicos líquidos y/o en el uso de energía térmica.
Entre los primeros, los más utilizados son: los hidrocarburos gaseosos, el CO2, el nitrógeno N2
y los gases de combustión.
En este trabajo se realiza el análisis de cada uno de los procesos de recuperación mejorada,
analizando las características del Campo Camiri que ha sido escogido para la realización de este
proceso, siendo que el propósito del trabajo es realizar la inyección de agua en dicho campo,
además de realizar un análisis de las ventajas y desventajas de este tipo de inyección aplicado
al campo, para posteriormente realizar un análisis económico y observar si es factible o no
realizar una inversión en este tipo de recuperación.
Capítulo 1: Antecedentes Genérales
1.1. Antecedents Del Campo Camiri:
1.1.1. Ubicación.
Camiri se encuentra ubicada al sudeste de Bolivia, en la región conocida como el chaco

boliviano, 295 km. Al sur de Santa Cruz de la sierra, capital del departamento de santa cruz al
pie del cerro Sararenda y a orillas del rio Parapeti
Como municipio es la sexta sección de la provincia cordillera del dep. de Santa Cruz y
comprende 16 comunidades siendo Camiri el de mayor población.
su extensión: la ciudad de Camiri tiene una mancha urbana con una extensión superior a las
2000 hectáreas. El crecimiento y urbanización está literalmente trepando los cerros y se está
extendiendo al norte y al sur. Ya casi se parece a la hoyada de La Paz.
1.1.2. Consideraciones geológicas
El Campo Camiri fue definido mediante trabajos de la fase de prospección de superficie (Mapeo
superficial). Sus pozos no pasan de los 2000 metros de profundidad final y son categorizados
como someros. Fue descubierto por la empresa Standard Oil en agosto de 1927, con la
perforación del pozo Camiri-X1 (CAM-X1).
Su explotación se inició en el año de 1927 y hasta unos años atrás fue el mayor productor del
país, debido a su largo periodo de producción se encuentra en franca declinación; sus reservas
actuales son marginales.
Su producción acumulada sobrepasa ligeramente los 50 millones de barriles de petróleo que

provienen de varios niveles arenosos desarrollados dentro la formación Iquiri del Sistema
Devónico.
1.1.3. Consideraciones estratigráficas
En el subsuelo del campo Camiri, la secuencia litológica se inicia en sedimentitos de la

formación Chorro continuando en rocas de la formación Tupambi, estas unidades pertenecen al
Sistema Carbonífero Basal, subyacen rocas de la formación Iquiri del Devónico, en esta última
unidad litológica se encuentran distribuidos los reservorios productores de petróleo.
El principal de esos reservorios es el denominado “Arenisca Sararenda”, que tiene su desarrollo
a través de todo el campo Camiri prolongándose al Sur hacia Guairuy e Itapirenda, es un cuerpo
arenoso en su totalidad con un espesor de 30 metros y excelentes propiedades petrofísicas; el
petróleo extraído del reservorio es de 52 a 54 ºAPI.
1.1.4. Consideraciones estructurales
La trampa está constituida por un anticlinal alargado en dirección Norte-Sud afectado por fallas
longitudinales inversas; en el subsuelo del campo Camiri se tiene un excelente control de
valores estructurales aportados por la perforación de 165 pozos que definieron las fallas que
afectan la estructura y la geometría de la arenisca Sararenda, principal reservorio productor de
petróleo en los campos Camiri y Guairuy.
Una falla importante es “Agua Sucia” que compartimenta la estructura en dos bloques
productores de petróleo, el principal reservorio es la arenisca Sararenda que, al igual que otras,
está en ambos bloques; en el bloque bajo es denominada arenisca Santa Anita.
Su desarrollo incluyó la perforación de 165 pozos, de los cuales actualmente 23 son

productores, 74 abandonados y el resto cerrados por diversas causas. El campo consiste
de 15 reservorios, los más destacables son las areniscas Sararenda Bloque Alto y Bajo y
el Primer Grupo.
Figura 1. Campo Camiri mapa estructural al tope del reservorio Santa Anita
Fuente. Ministerio de Hidrocarburos y Energía

Capítulo 3. Planteamiento del problema
3.1 Identificación del Problema

En el desarrollo operativo que se produce en el Campo Camiri pozo (C-87) se puede evidenciar
las condiciones operativas tanto del flujo de producción de barriles de petróleo para las
refinerías a nivel nacional y no así para exportación a nivel internacional.
Haciendo una comparación entre ambos flujos, es evidente que las operaciones de producción
y exportación al exterior no se realizan ni con menor proporción en relación a las operaciones
de producción a nivel nacional, siendo el principal problema la poca cantidad de barriles de
petróleo generados en los pozos muchos llegando a una declinación completa del estado del
pozo.
3.2 Formulación del problema
La baja producción de crudo en el Campo Camiri, imposibilita incrementar los índices de

producción debido a su declinación constante.
3.3 Objetivos
3.2.1 Objetivo general
Proyecto de factibilidad de recuperación de petróleo mediante inyección de nitrógeno aplicado

al campo Camiri para incrementar su producción, conociendo conceptos fundamentales de lo
que es recuperación mejorada.
3.2.2 Objetivo especifico
 Cuantificar las reservas del campo Camiri para verificar si cumple con las características
y requisitos de aplicar inyección de CO2.
 Diseñar y seleccionar el sistema de inyección con CO2 para la formación Iquiri en el
campo Camiri.
 Realizar un análisis de la conectividad del CO2 aplicando el método de recuperación
mejorada hacía el pozo productor e inyector.
 Calcular el volumen a recuperar.
 Realizar el análisis económico para verificar si el proyecto es viable.
Capítulo 4. Marco Teórico
4.1 ¿Qué es Reserva?
Se definen como aquellas cantidades de hidrocarburos que se prevé serán recuperadas

comercialmente de acumulaciones conocidas a una fecha dada. Todas las reservas estimadas
involucran algún grado de incertidumbre. La incertidumbre depende principalmente de la
cantidad y calidad de la información geológica, geofísica, petrofísica y de ingeniería, así como
de su disponibilidad al tiempo de la estimación e interpretación de esta información.
El nivel de incertidumbre puede ser usado para colocar reservas en una de dos clasificaciones
principales, probadas, probables y posibles. Las cantidades recuperables estimadas de
acumulaciones conocidas que no satisfagan los requerimientos de comercialización, deben
clasificarse como recursos contingentes.
Así, las reservas probadas son acumulaciones de hidrocarburos cuya rentabilidad ha sido
establecida bajo condiciones económicas a la fecha de evaluación; en tanto las reservas
probables y posibles pueden estar basadas en el grado de certidumbre o conocimiento del
yacimiento.
4.2 Tipos de Reserva:
Las reservas se definen como aquellas porciones de petróleo contenidas en los yacimientos que
se considera recuperable con la utilización de la tecnología existente. Según el grado de
seguridad de su existencia las reservas pueden ser probadas, probables y posibles.
En la actualidad los desarrollos de nuevas tecnologías han impulsado al descubrimiento de

nuevos yacimientos, por lo que el nivel mundial de las reservas ha crecido de manera
considerable en las últimas décadas, sin embargo, es un hecho real que la mayoría de los países
tienden a exagerar las estadísticas relacionadas con sus volúmenes de reserva por lo que hay
que ser cautelosos a la hora de evaluar el petróleo que se encuentra disponible bajo el subsuelo
del planeta.
 Reservas Probadas: Son las cantidades de Hidrocarburos estimados con razonable certeza
que serán recuperables y comercializados. Son yacimientos conocidos a partir de una fecha
dada en adelante bajo las actuales condiciones económicas. Si se emplea el método
probabilístico debe de existir al menos un 90% de probabilidad de que las cantidades
recuperables serán iguales o superiores al estimado. Las reservas probadas pueden ser
subdivididas en desarrolladas y no desarrolladas. El término Probado se refiere a las actuales
cantidades de reserva de Hidrocarburo y no a la productividad de un yacimiento.
 Reservas probables: Son los volúmenes de hidrocarburo asociados a acumulaciones

conocidas que se estiman y deben ser recuperados de una manera comercialmente rentable.
Considerando las condiciones económicas y operaciones actuales de acuerdo a los estudios
lógicos y de ingeniería, pero con una certeza menor a las reservas probadas de al menos un
50%utilizando el método probabilístico de que las reservas estimadas sean iguales o
superiores a la suma delas reservas probadas y las probables.
 Reservas Posibles: Las reservas posibles son los volúmenes de hidrocarburo asociadas a
acumulaciones conocidas que son estimadas avilés de ser recuperados de una manera
económicamente rentable y que las reservas probables utilizan métodos de probabilidad de
10% de que las cantidades recuperadas serian iguales o mayores a la suma de las reservas
probadas y posibles, estos tipos de reservas son estimadas suponiendo un escenario con
futuro y condiciones económicas favorables y distantes a las actuales.
4.3 Reserva Remanente
Son Volúmenes de petróleo crudo, bitumen, gas natural, recuperables que aún no han sido
extraídos del yacimiento para el momento que se hace la estimación en la práctica resulta de
restar el volumen extraído (producción acumulada) del volumen estimado originalmente.
Es también el volumen de hidrocarburos medido en condiciones atmosféricas, que queda por
producirse económicamente de un yacimiento a determinada fecha con las técnicas de
explotación aplicables. En otra forma, es la diferencia entre la reserva original y la producción
acumulada de hidrocarburos en una fecha específica.
4.4 Propiedades Petrofísicas
La realización de un estudio petrofísico tiene gran importancia para el análisis de un pozo,

yacimiento o campo, ya que a través de estos estudios se pueden definir las propiedades de las
rocas y la estructura del área en consideración. Esto permite obtener con mejor precisión las
reservas de petróleo y visualizar la factibilidad del proyecto.
Con un Estudio Petrofísico se puede relacionar las propiedades físicas, texturales y
fundamentales de la roca, básicas para la evaluación de las arenas de interés. Muchas de estas
propiedades se pueden medir directamente en los laboratorios mediante el análisis de núcleos,
muestras de pared, etc. También pueden utilizarse los registros de pozos, los cuales permiten
realizar medidas de forma práctica y efectiva.
 Porosidad
 Permeabilidad
 Saturación
 Mojabilidad
 Compresibilidad de roca
4.5 Propiedades físicas del Petróleo
Todos los tipos de petróleo se componen de hidrocarburos, aunque también suelen

contener unos pocos compuestos de azufre y de oxígeno. El petróleo contiene elementos
gaseosos, líquidos y sólidos. La consistencia varía desde un líquido tan poco viscoso
como la gasolina hasta un líquido tan espeso que apenas fluye.
4.5.1 Coloración
El color del petróleo varía del amarillo al rojo pardo, siendo las clases más oscuras,
opacas. Los aceites de bajo peso específico son amarillos, los medianos ámbares, y los
aceites más pesados son oscuros. Por luz reflejada, el aceite crudo es usualmente verde,
debido a la fluorescencia. Por lo general, su tonalidad se oscurece con el aumento de su
peso específico, que se incrementa al aumentar su porcentaje de asfalto.
4.5.2 Densidad
Los crudos pueden pesar menos que el agua (liviana y mediana) o tanto o más que el agua
(pesada y extra pesada). De allí que la densidad pueda tener un valor de 0,75 a 1,1. Estos
dos rangos equivalen a 57,2 y−3ºA.P.I. La densidad, la gravedad especifica o los grados
API (API es la abreviatura de American Petroleum Institute). Denota la relación
correspondiente de peso específico y de fluidez de los crudos con respecto al agua.
Gravedad Especifica = 140 / 130 + n.
Gravedad Especifica = 145 / 145−n.N = representa la lectura en grados indicada por el

hidrómetro Baumé inmerso en el líquido.
La ecuación general de API es la siguiente: Gravedad especifica = 141,5 / 131,5 + ºAPI.

(A 60 ºF ó 15,5 ºC). ºAPI = 141,5/ gravedad especifica−131,5La clasificación de los
crudos por rango de gravedad ºAPI utilizada en la industria venezolana de los
hidrocarburos, a 15,5 ºC (60 ºF) es como sigue: Extra pesados, menos de 16, Pesados
menos de 21,9 ºMedianos22,0−9, 9 livianos 30 º y más. Súper liviano 40 º en adelante.
4.5.3 Peso especifico
El petróleo es más liviano que el agua. Su peso específico es influenciado por factores
físicos y por la composición química del crudo, pudiendo oscilar, en términos generales,
entre 0,75 y 0,95 Kgr./lt. Aumenta con el porcentaje de asfalto.
4.5.4Viscosidad
Es la medida de la tendencia a fluir, siendo de gran importancia en los aceites lubricantes

y fueloil. Es usualmente el tiempo necesario para que un volumen dado de aceite, a una
temperatura definida, fluya a través de un pequeño orificio. Se mide con viscosímetro.
Todos emplean en general el mismo principio.
Se controla la temperatura dentro de la taza y en el baño cuidadosamente, y cuando se ha

alcanzado la temperatura deseada, se abre el orificio y se deja fluir el líquido a un frasco
de capacidad conocida.
El tiempo necesario para llenar el frasco es la viscosidad requerida. La viscosidad

aumenta con el peso específico. La viscosidad de los aceites del mismo peso específico,
pero de diferente origen, no es la misma. Esto se debe a su diferente composición química.
De esta propiedad depende la calidad de los aceites lubricantes que contiene.
4.5.6 Solubilidad
Es insoluble en agua, sobre la cual sobrenada por su peso específico menor. A esto se
debe su peligrosidad cuando se derrama en los puertos, o cuando es necesario combatir
incendios en los tanques de almacenaje. Es soluble en benceno, éter, cloroformo, y otros
solventes orgánicos.
4.5.7 Poder calorífico
Está comprendido entre las 9000 y 12000 calorías. Éste disminuye al aumentar la
densidad.
Ejemplo:
Para una densidad de 0,815 Kgr. /lt. Es igual a 11000 Cal/lt.
Para una densidad de 0,915 Kgr. /lt. Es igual a 10700 Cal/lt.
4.5.8 Relación gas petróleo en solución Rs (PCN/BN)
También llamado solubilidad del gas en el petróleo se define como los pies cúbicos
normales (PCN) de gas se pueden disolverse en un barril normal (BN) de petróleo a
determinadas condiciones de presión y temperatura. Los factores que afectan la
solubilidad de gas en el petróleo son los siguientes:
 Presión (al aumentar la presión, aumenta Rs).
 Temperatura (al aumentar la temperatura, disminuye Rs).
 Gravedad del Petróleo (al aumentar la gravedad API aumenta Rs).
 Gravedad del Gas (al aumentar la gravedad específica del gas,

aumenta Rs).
 Correlación para Rs.
 Correlación de Standing.
4.5.9 Factor volumétrico del petróleo (βo)
Se define como el volumen en barriles ocupado por un barril normal de petróleo más su
gas en solución.
Figura 2.Expansión de líquido y factor volumétrico vs. Presión
Fuente: Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB)-CHACO S.A:2014
Al reducir la presión el petróleo se va expandiendo, lo cual indica que el volumen de petróleo

aumenta, en un momento en que se reduzca la presión se va alcanzar la presión de burbujeo, en
ese punto se sigue disminuyendo la presión, lo cual se va a formar la primera burbuja de gas a
esa presión y a medida que se reduzca más la presión va formarse cada vez más gas.
Al mismo tiempo, que se pasa por debajo de la presión de burbujeo, el petróleo sigue
expandiéndose, es decir, que en teoría el petróleo debería seguir aumentado su volumen, pero
adicionalmente va haber una cantidad de gas que se va a estar liberando de ese petróleo y como
el gas es más comprensible que el petróleo, este ocupa más volumen.
Además, cuando se va reduciendo la presión, el efecto de ese aumento de volumen es menor

que el efecto de la reducción de ese mismo volumen debido al gas que se está liberando, esto
significa que si se considerara ese volumen de petróleo y ese volumen de gas; la curva seguiría
subiendo y ahí estaríamos hablando de un factor volumétrico de formación total.
4.5.10 Factor volumétrico de formación total (βt)
Se define como el volumen en barriles que ocupa un barril normal de petróleo junto con su
volumen inicial de gas disuelto, este factor volumétrico de formación toma en cuenta no solo
el volumen permanente de petróleo que se está quedando, sino también toma en cuenta el
volumen de gas que se está separando, lo que se va a dividir es el termino completo del volumen
entre el volumen inicial.
Figura 3.Grafica de factor volumétrico vs. Presión
El factor volumétrico de formación total a las condiciones iniciales es igual al factor

volumétrico de formación de petróleo a las mismas condiciones iniciales, si se reduce la presión
sin tener liberación de gas, porque no se ha alcanzado la presión de burbujeo, el petróleo va a
seguir expandiéndose, como venía pasando antes y a medida que va aumentando este volumen
voy obteniendo los factores volumétricos de formación.
Al llegue a la presión de burbujeo, se liberó gas, el comportamiento del gráfico sigue

exactamente igual como estaba antes, solo que ahora va considerando el volumen de petróleo y
el volumen de gas, es decir que se considera el volumen total, por consiguiente, el volumen
aumenta, por lo tanto el factor volumétrico de formación después del burbujeo sigue
aumentando, lo que va a variar es la pendiente o el grado de aumento.
Por encima de la presión de burbujeo tiene una pendiente que va venir determinada por la
compresibilidad del petróleo y por debajo de burbujeo no solamente la compresibilidad es la
que influye, sino también la liberación de gas, que el efecto de la liberación de gas es mayor al
efecto de la compresibilidad; por lo tanto, está pendiente debería ser mayor por debajo de
burbujeo.
4.5.11 Presión de burbuja
Es el lugar geométrico de los puntos, de presión y temperatura, para los cuales se forma la
primera burbuja de gas, al pasar de la fase liquida a la región de dos fases, siendo este estado
de equilibrio de un sistema compuesto de petróleo crudo y gas, en el cual el petróleo ocupa
prácticamente todo el sistema excepto en una cantidad infinitesimal de gas.
El yacimiento de punto de burbuja se considera cuando la temperatura normal está por debajo
que la temperatura critica, ocurre también que por la disminución de la presión que alcanzara
el punto de burbujeo.
4.5.12 Compresibilidad del petróleo
Se denota como co. Cuando la presión es mayor que la presión del punto de burbuja, el petróleo
en el yacimiento tiene todo el gas en solución. Cuando se aplica presión en exceso a éste
sistema, el líquido sufre una disminución no lineal en su volumen que depende de la
temperatura y composición del petróleo.
Esa pequeña variación en el volumen es lo que se conoce como factor de compresibilidad del
petróleo, que es muy significativa en cálculos de Ingeniería de Yacimientos, aunque en las
demás ciencias se desprecia tal factor debido a la poca compresibilidad (en algunos casos
ninguna) de los líquidos
4.5.13Tensión superficial del petróleo
La tensión superficial depende de la naturaleza del líquido, del medio que le rodea y de la
temperatura. En general, la tensión superficial disminuye con la temperatura, ya que las fuerzas
de cohesión disminuyen al aumentar la agitación térmica. La influencia del medio exterior se
comprende ya que las moléculas del medio ejercen acciones atractivas sobre las moléculas
situadas en la superficie del líquido, contrarrestando las acciones de las moléculas del líquido.
Figura 4.Tensión superficial de los líquidos a 20ºC.
Líquido (10-3 N/m)

Aceite de oliva 33.06
Agua 72.8
Alcohol etílico 22.8
Benceno 29.0
Glicerina 59.4
Petróleo 26.0
La tensión superficial es la fuerza en la superficie de un líquido que hace que el área de esa
superficie sea la mínima posible. De otra manera la tensión superficial es la medida de la fuerza
elástica por unidad de longitud que actúa en la superficie de un líquido.
• F=fuerza de la película elástica
• L=longitud de la película elástica
• Unidades: N/m; dina/cm
Para determinado volumen, una esfera tiene superficie mínima y la tensión superficial es la que
hace que las gotas pequeñas de los líquidos sean esféricas.
Las moléculas en el interior de un líquido son atraídas por sus vecinas desde todos los lados.
Las moléculas que están en la superficie no tienen moléculas vecinas por todos sus lados por
consiguiente son atraídas hacia el líquido. La tensión superficial es la que permite a algunos
insectos caminar sobre el agua y que el agua se acumule un poco sobre el borde de un recipiente.
4.6 Tipos de Recuperación Mejorada
Abreviatura de recuperación mejorada de petróleo, un método para mejorar la recuperación de

petróleo que usa técnicas sofisticadas que alteran las propiedades originales del petróleo.
Clasificadas alguna vez como una tercera etapa de la recuperación de petróleo que se efectuaba
después de la recuperación secundaria, las técnicas empleadas durante la recuperación mejorada
de petróleo pueden realmente iniciarse en cualquier momento durante la vida productiva de un
yacimiento de petróleo.
Su propósito no es solamente restaurar la presión de la formación, sino también mejorar el

desplazamiento del petróleo o el flujo de fluidos en el yacimiento.
Los tres tipos principales de operaciones de recuperación mejorada de petróleo son la
inundación química (inundación alcalina o inundación con polímeros micelares), el
desplazamiento miscible (inyección de dióxido de carbono [CO2] o inyección de hidrocarburos)
y la recuperación térmica (inyección de vapor o combustión en sitio).
La aplicación óptima de cada tipo depende de la temperatura, la presión, la profundidad, la zona

productiva neta, la permeabilidad, las saturaciones de petróleo residual y agua, la porosidad y
las propiedades del fluido del yacimiento, tales como la gravedad API y la viscosidad. La
recuperación mejorada de petróleo también se conoce como recuperación de petróleo ampliada
o recuperación terciaria.
Figura 5. Técnicas de Recuperación Mejorada
Fuente: Inyección de Agua y gas en yacimientos petrolíferos, Magdalena Paris.
4.7. La Recuperación Mejorada de Petróleo se basa principalmente en tres técnicas
a) Método de recuperación térmica.
Se aplica preferencialmente en los yacimientos de crudos pesados, con alta viscosidad, y por lo
tanto con dificultad para fluir dentro del yacimiento. Consiste en la introducción de calor en el
yacimiento, por ejemplo, mediante vapor de agua. De esta manera, la viscosidad del petróleo
disminuye y mejora su capacidad de fluir hacia la superficie.
b) Método de recuperación química.
Se aplica preferencialmente en yacimientos de crudo ligero y de baja viscosidad, que hacen
factible la inyección de agua. Se emplean sustancias biodegradables como por ejemplo, cierto
tipo de polímeros que incrementan la viscosidad del agua inyectada y mejoran la eficiencia de
empuje del petróleo por el agua.
También se usan compuestos similares a detergentes (surfactantes) que aminoran la tensión

superficial y facilitan que el petróleo se desprenda de la roca y se mueva por el yacimiento hacia
los pozos productores.
c) Método de recuperación con gas.
En este caso, se inyecta gas a alta presión –por ejemplo, nitrógeno o CO2, en el yacimiento,
cuya presión es capaz de extraer compuestos ligeros del petróleo y son capaces de movilizar de
forma muy eficiente el petróleo hacia los pozos de producción.
Figura 6. Inyección de Gas
Fuente: Inyección de Agua y gas en yacimientos petrolíferos, Magdalena Paris.
Uno de los objetivos principales de las compañías energéticas es aumentar la

eficiencia y optimizar la recuperación de petróleo que la naturaleza nos ofrece para poder
asegurar el suministro de energía que demanda la sociedad.
Si hablamos de hidrocarburos, el hecho de recuperar el máximo volumen posible de petróleo o

gas resulta primordial para asegurar la viabilidad y rentabilidad de un yacimiento.
La aplicación de técnicas convencionales de recuperación de petróleo ha hecho posible obtener,

como media, el 40% del petróleo y hasta el 75% del gas inicialmente presentes. De ir un paso
más allá, y recuperar el máximo posible, es de lo que trata la Recuperación Mejorada
de Petróleo (EOR). Las técnicas de EOR (del inglés Enhanced Oil Recovery), suelen ponerse
en marcha en la tercera fase de la producción de un campo.
En la primera fase, la gravedad, la presión natural y las técnicas de extracción artificial por
medio de equipos hidráulicos son las encargadas de extraer el crudo del subsuelo.
De esta manera se extrae en torno a un 10% de la reservas, según estimaciones

del Departamento de Estado de Energía de Estados Unidos. A continuación, tiene lugar
una segunda fase, en la que se llega a extraer hasta un 30% adicional de petróleo, mediante
la inyección de agua o gas natural, principalmente, para mantener la presión en el yacimiento y
proveer energía para que el crudo se desplace hacia los pozos productores.
Con el paso del tiempo, los fluidos inyectados superan la cantidad de petróleo recuperado, lo
que hace ineficiente y costoso el seguir aplicando estos procesos.
En la siguiente fase entra en juego la Recuperación Mejorada, cuyo objetivo es obtener en forma
económica el crudo remanente en el yacimiento. Estimaciones de la consultora apuntan a que
un incremento del factor de recuperación mejorada en uno por ciento supondría sumar más de
88.000 millones de barriles a las reservas mundiales de petróleo, lo que es más de tres de veces
la producción mundial actual anual.
Estas cifras cobran mayor importancia en un escenario como el presente, en el que las
cotizaciones del crudo hacen que muchos proyectos de exploración y explotación no sean
viables comercialmente.
Según la Agencia Internacional de la Energía (IAE, por sus siglas en inglés), los proyectos en
los que ya se están utilizando las técnicas de recuperación mejorada darán acceso a más de 300
millones de toneladas de petróleo en el año 2030. Y han sido las responsables del 70 por ciento
del aumento de las reservas probadas desde el año 2000.
4.7 Inyección de CO2
En un tipo, el CO2 es inyectado en la periferia de un campo donde la producción ha ido

decayendo largamente por medios de recobro primario y el petróleo y el CO2 son barridos a lo
largo de un frente hacia los pozos productores.
En este proceso, el agua es usualmente inyectada alternativamente con el CO2 (Gas Alternado
con Agua o WAG), con ello se evita tener dos problemas comunes asociados con la inyección
continua de dióxido de carbono: Una saliente viscosa del CO2 a través del yacimiento y/o
rebasamiento por gravedad del petróleo.
Ambos factores reducen la eficiencia de barrido del CO2 a través delos canales de flujo del
reservorio. El otro método de recobro es el proceso Huffand Puff (Inyección Alterna). Donde
el CO2 es inyectado dentro del pozo y es cerrado por dos o cuatro semanas. Más tarde, el CO2
y el petróleo son producidos de vuelta por el mismo pozo.
4.7.1. Transporte del Co2
Una vez separado de los otros componentes de los gases de combustión, el CO2 se comprime
para que sea más fácil de transportar y almacenar. A continuación, se transporta a un sitio de
almacenamiento adecuado. Hoy en día, el CO2 ya está siendo transportado por gasoductos, por
barco y por camión cisterna principalmente para su uso en la industria o para recuperar petróleo
y gas de yacimientos depletados. La escala del transporte requerido para el despliegue
generalizado de la tecnología CCS, es mucho más significativa que este transporte a pequeña
escala, e involucrará el transporte de CO2
4.7.2. Operación técnica
En el desplazamiento miscible, el nitrógeno puede desplazar al aceite fácilmente mediante el

desarrollo de un banco miscible a través de la vaporización de los componentes intermedios
del aceite.
El nitrógeno adquiere miscibilidad dinámica (el N2 es enriquecido por cambio en la

composición del aceite crudo) con el aceite del yacimiento a altas presiones, lo cual ocurre por
la transferencia de masa de los componentes intermedios del aceite dentro del gas de inyección
seguido por la condensación de las masas moleculares intermedias más grandes dentro de la
fase líquida a partir de la fase de gas enriquecido, esto ocurre a través de un proceso
multicontacto que involucra un mecanismo combinado de vaporización condensación del gas.
Además de los mecanismos de vaporización algunos otros mecanismos juegan un papel
importante en la efectividad de la recuperación de aceite por inyección de nitrógeno como:
 Incremento de la Densidad de la Fase Desplazante.

 Decremento de la Densidad de la Fase Desplazada.
 Incremento en la Viscosidad de la Fase Desplazante.
 Decremento de la Viscosidad de la Fase Desplazada.
 Reducción de la Tensión Interfacial en la Interface.
En el proceso se pueden distinguir tres zonas de interés:
Zona 1. En la cual se observa una zona virgen; es decir, no se lleva a cabo un cambio
composicional, esta zona será desplazada por un posterior banco miscible.
Zona 2. Es donde se llevan a cabo los cambios de composición y se consigue la miscibilidad;

el límite guía de esta zona tiene la misma composición de aceite de la zona virgen, la máxima
concentración de componentes intermedios es observada sólo en el límite guía de la segunda
zona y entonces los componentes intermedios son separados del aceite crudo.
Se presenta un decremento en la densidad del líquido y un incremento en la densidad del gas;
esto continuará hasta que las densidades del gas y el líquido converjan al mismo valor
(completamente miscibles). En esta zona es llevada a cabo una reducción en el ritmo de
vaporización durante el avance del proceso de desplazamiento hasta que la vaporización es
reducida a cero (por el consumo del total de los componentes intermedios).
Detrás del banco miscible la densidad del líquido incrementa y la densidad de la fase de gas se
reduce muy rápido, debido al proceso de intercambio que se llevó a cabo y que ha finalizado.
La variación de densidades en las fases líquidas y gas son el resultado de dos mecanismos
combinados:
1. En el límite guía de la segunda zona, la viscosidad del líquido disminuye y la
viscosidad del gas incrementa debido al proceso de avance del desplazamiento.
2. Detrás del límite guía de la segunda zona, donde el proceso de multicontacto es
llevado acabo, la viscosidad del líquido aumenta y la viscosidad de la fase gas
disminuye.
Es evidente que la relación de movilidad mejora por los cambios de viscosidades de ambas
fases en el límite guía de la segunda zona; consecuentemente, el desplazamiento es más
efectivo. La digitación por viscosidad es reducida como una consecuencia de la reducción de
relación de movilidad.
Zona 3. El proceso termina con la tercera zona; en el comienzo de la zona tres la fracción mol
de nitrógeno incrementa fuertemente y los componentes de hidrocarburos son reducidos
drásticamente. En la parte posterior de esta zona se formará entonces un banco de nitrógeno.
Figura 7.Desplazamiento miscible con nitrógeno
Fuente: (E.R. Arriaga y R. Córdova. Recuperación mejorada en yacimientos naturalmente

fracturados, Tesis UNAM, 2008).
La vaporización es más fuerte al principio del proceso en el límite de la segunda zona, esto
sugiere que la composición original del aceite crudo es un factor clave para lograr miscibilidad
en una temprana etapa del proceso de desplazamiento.
El tamaño del banco miscible es directamente afectado por la temperatura y la Relación Gas –
Aceite en solución; es obvio que cuando la Relación Gas – Aceite en solución incrementa, la
concentración de componentes intermedios incrementa, entonces, por lo que más componentes
intermedios estarán disponibles en el aceite crudo.
Resultados de laboratorio han mostrado que el factor más importante para conseguir
miscibilidad entre el nitrógeno y el aceite del yacimiento es la cantidad de componentes ligeros
e intermedios en el aceite. El incremento de componentes intermedios, así como el decremento
de contenido de metano reducen la Presión Mínima de Miscibilidad (PMM).
El nitrógeno desarrolla miscibilidad con el aceite por el mismo mecanismo que el metano
(vaporización por conducción de gas). Con suficiente cantidad de metano en el aceite del
yacimiento la PMM para el nitrógeno e inyección de metano es casi la misma, pero la
disminución del contenido de metano causa diferencias.
Estudios han mostrado que la inyección nitrógeno propano puede disminuir la PMM pero al
combinar metano con nitrógeno no tienen efectos significativos en la PMM. Otros resultados
muestran que la PMM en la inyección de nitrógeno incrementa suavemente cuando la
temperatura disminuye.
El incremento en el factor de recuperación de aceite con el aumento de temperatura para altas
presiones de inyección de nitrógeno puede ser explicado como sigue: la actividad molecular
incrementa con la temperatura, produciendo más interacción entre las fases, lo que provoca una
rápida vaporización del aceite crudo durante el desplazamiento de nitrógeno y un incremento
en la constante de equilibrio, lo que significa que la miscibilidad puede ser obtenida más
rápidamente.
Figura 8.Recuperación de aceite por inyección de nitrógeno variando la temperatura
Fuente: Ministerio de Hidrocarburos y Energía
4.8. Descripción del proceso
La inyección de dióxido de carbono es llevada mediante cantidades largas de inyección de CO2

(15 % o más del volumen poroso de hidrocarburos) dentro del yacimiento. Aun siendo el CO2
no miscible con el crudo éste es capaz de extraer los componentes livianos a intermedios del
petróleo y si la presión es lo suficientemente alta, desarrolla miscibilidad para desplazar el
crudo del reservorio y aumentar el factor de recobro considerablemente.
4.9. Mecanismos que operan:
 Generación de Miscibilidad
 Barrido del crudo
 Disminución de la viscosidad del petróleo
 Reducción de la tensión interfacial entre el petróleo y la fase de CO2- petróleo en la
región miscible cercana.
Capítulo 5. Marco Normativo
5.1 De Prevención y Control Ambiental:
La minimización del impacto ambiental viene dada por la reglamentación ambiental vigente al
Sector Hidrocarburos (RASH), la cual en el Capítulo IV y en sus artículos del 52 al 62 nos
describe los controles preventivos, así como los procedimientos de prevención relativos a la
explotación de hidrocarburos.
En ésta reglamentación se puntualiza los tipos de evaluación que deben realizarse en la etapa
de la selección del sitio de las instalaciones de explotación, pozos de desarrollo, líneas de flujo,
baterías y plantas; los requerimientos para el control del drenaje superficial y prevención de la
contaminación; así mismo, las consideraciones para el manejo y almacenamiento de
hidrocarburos líquidos producidos.
Se hace referencia también al Reglamento en Materia de Contaminación Hídrica de la Ley del

Medio Ambiente No 1333, para la adecuada disposición del agua de producción, para este
efecto, se recomienda prioritariamente el uso de la técnica de reinyección de acuerdo con un
diseño de sistema y operación incluida en el Estudio de Impacto Ambiental o el Manifiesto
Ambiental.
5.2 De la Explotación:
ARTICULO 52.- Para la selección del sitio de las instalaciones de explotación, pozos de
desarrollo, líneas de flujo, baterías y plantas, la Responsable debe evaluar:
a) Las áreas que tengan un conocido valor arqueológico y cultural. Antes de la construcción,
la ruta seleccionada deberá ser evaluada por un arqueólogo calificado, a fin de determinar la
existencia de recursos arqueológicos y culturales.
b) Las zonas de alta sensibilidad ambiental tales como: hábitat de fauna silvestre, comunidades
de plantas raras y únicas, zonas de recarga de agua subterránea.
c) Las áreas en las que se presume dificultad para la revegetación y la restauración de la

superficie del terreno.
d) La construcción de las obras civiles, de manera que el área utilizada sea la estrictamente
necesaria.
ARTÍCULO 53.- Para la preparación del sitio, la Responsable debe:
a) Proceder al almacenamiento en la eventualidad de que los suelos, ramas y restos de vegetales

cortados sean necesarios para la restauración del sitio, una vez finalizada la etapa de la
construcción.
b) Retirar selectivamente y proteger el suelo de la erosión, en los lugares donde éste exista,
para, su uso posterior en la restauración, cuando las operaciones no sobrepasen el año de
actividad.
ARTICULO 54.- Para el control del drenaje superficial y prevención de la contaminación, la

Responsable debe:
a) Construir muros contrafuego para todos los tanques de almacenamiento de hidrocarburos, a

fin de evitar derrames y propagación del producto al suelo circundante, aguas superficiales o
subterráneas.
b) Instalar válvulas manuales de apertura y cierre, para controlar el drenaje de las áreas
limitadas por los muros cortafuego. Todas las válvulas deberán contar con un mecanismo para
prevenir aperturas accidentales.
c) Instalar un sistema de retomo en la descarga final, para los eventuales casos en los que se
produzcan derrames de fluidos en las áreas de almacenamiento.
Cumplir con los límites máximos permisibles para las descargas en los sistemas de drenaje del
sitio, de conformidad con lo dispuesto por el anexo A del Reglamento en Materia de
Contaminación Hídrica de la Ley del Medio Ambiente Nº 1333 y el anexo N° 4 del presente
Reglamento.
ARTÍCULO 55.- Para el control de la contaminación atmosférica, la Responsable debe:
a) Asegurar que los hidrocarburos líquidos, gas y desechos aceitosos no sean quemados, y que
otros materiales usados o producidos en las operaciones de las instalaciones, no sean
incinerados. La quema en fosas abiertas será permisible en condiciones de emergencia o fallas
en los equipos, casos en los cuales deberá efectuarse la inmediata comunicación.
ARTICULO 56.- Para el manejo de desechos aceitosos, que se originen en los fondos de
tanques, lodos de limpieza de líneas, solventes y aceites de motor, la Responsable debe prohibir
la disposición de éstos en las fosas, superficie de la tierra o cuerpos de agua, debiendo presentar
un plan de disposición final, para su revisión y aprobación.
ARTICULO 58.- Para el manejo y almacenamiento de hidrocarburos líquidos producidos, la

Responsable debe:
a) Considerar la instalación de líneas enterradas.
b) Ubicar los tanques y líneas de distribución, de manera que se reduzca el eventual daño al
suelo, proveniente del movimiento de equipos y vehículos.
c) Limitar con muros cortafuego cada tanque o grupo de tanques que contengan hidrocarburos
líquidos o algún tipo de fluido, que no sea agua fresca para la batería o la planta de
procesamiento. Los muros deben ser diseñados para contener el l10% del volumen del tanque
de mayor dimensión.
d) Mantener el muro cortafuego en adecuadas condiciones de uso, evitando que en el área

circundante a éstos no crezca hierbas u otro vegetal.
ARTICULO 59. Donde existan discos de ruptura o similares en una instalación de presión que
reciba producción de fluidos de pozo, ésta deberá estar conectada, mediante una cañería
adecuada a un tanque de ventilación a la atmósfera. La AAC aprobará en la DIA o DAA el uso
de un sistema automático de control u otros métodos para evitar derrames, si el grado de
protección es equivalente al que provee el mecanismo de venteo de alivio en un tanque abierto.
ARTICULO 60. Para realizar las pruebas de producción, la Responsable deberá conducir los
fluidos de éstas a instalaciones receptoras para su tratamiento e incorporación en la producción
del campo. Bajo ninguna circunstancia estos fluidos deben ser almacenados en fosas de tierra.
Si es necesario almacenar dichos fluidos en tanques, éstos deberán ser cerrados y contar con
muros cortafuego.
Los gases de pruebas de producción no deben ser emitidos a la atmósfera. En caso de que no
sea posible conducirlos a las instalaciones de producción, deberá procederse a la quema en
instalaciones equipadas con control de emisiones a la atmósfera.
ARTICULO 61. Para la realización de actividades de intervención menor sin equipos, la

Responsable debe disponer de las instalaciones para el almacenamiento, tratamiento y
disposición de los fluidos de intervención, además de materiales, aditivos e insumos propios de
la actividad, de acuerdo con lo establecido en los Reglamentos, de la Ley Nº 1333 y norma API.
ARTICULO 62. Para las actividades de restauración y abandono de los sitios, la Responsable
debe:
a) Ejecutar un programa de muestreo y caracterización del lugar, para determinar la extensión,

naturaleza de la contaminación y el eventual uso de la tierra en el lugar. Esta información
será usada para definir el nivel de restauración requerido y el tipo de tratamiento.
b) Actualizar el plan de abandono y restauración del EIA o MA de acuerdo a lo indicado en el

inciso anterior.
c) Implementar un análisis de riesgo, en situaciones en las que hubiere alta probabilidad de

impactos a la salud humana y al medio ambiente.
CAPITULO 6 MARCO PRÁCTICO
6.1 Propiedades Petrofísicas iniciales del campo Camiri
Figura 9: Propiedades iniciales
Fuente: Repsol & Energía
6.2 Formación Iquiri

Figura 10: Propiedades actuales de la Formación Iquiri
PROPIEDADES
Área actual de la roca, km2 13.75
Presión media original 2,275psi
Presión de punto de burbuja 2049psi
Presión actual 1853psi
Profundidad media 1,367m.b.n.m. (4485 pies b.n.m.)
Espesor promedio actual (61 - 90m)(200 - 295pies)
Temperatura media 158.85°F
Porosidad promedio 24%

Presión de saturación 2,200psi
Saturación de petróleo 53%, 990 Bbl/acre-pie
Saturación de agua 47%
Factor volumétrico inicial 1.11Bbl/Bls
Factor volumétrico actual 1.23 Bbl/Bls
Relación de solubilidad 317.015
Permeabilidad 130md a 1400md
Viscosidad del petróleo 24.37cp
Gravedad API 28°API
Gravedad especifica del petróleo 0.8871
Densidad del petróleo 0.793
Fuente: Repsol & Energía
En cuanto a parámetros de diseño que son esenciales para asegurar el éxito y rentabilidad de
cada uno, de los cuales los más importantes son: la viscosidad del petróleo, la saturación de
petróleo, la permeabilidad, el porcentaje de petróleo in situ, la porosidad, la profundidad
y espesor de la formación.
Figura 11: limites propuestos de cada método.
PARAMETRO INYECCI INYECCIÓN INYECCI CAMPO

ÓN DE CICLICA ON DE CAMIRI
CO2 AGUA
Gravedad API, °API 15 - 29 <15 <25 28
Viscosidad, cp. 20 - 3000 200<4000 20-1000 24.37
Profundidad, pies 200- 6000 <3000 300-3000 4485
Porosidad, % 20 - 30 >30 >28 24
Espesor neto, pies >25 <30 >30 247.5
Porcentaje de
>50 >50 >50 54
petróleo inicial in situ
Temperatura, °F No Crítico No critico No critico 158.85
Permeabilidad, md. >100 1000 – 2000 >200 130
(K*h)/u, md-pie/cp. 30 - 3000 <20 >100 -
Salinidad, 1000ppm No Crítico No critico -
Calidad de vapor, % 75 - 85 75 - 85 - -
Presión de inyección,
<2500 <1400 <1500 -
Psia
Saturación de
>800 1200 >500 47
Petróleo
Tipo de roca No Crítico No crítico No crítico No critico
Fuente: I. I. P. Universidad del Zulia. Recuperación Térmica de Petróleo – Alvarado, D. y

Banzer S, C., Recuperación Térmica de Petróleo.
En conclusión, del análisis de cada uno de los parámetros mencionados se puede apreciar que
el método es el más adecuado para emplearse en el Campo Camiri gracias a la amplitud de sus
limitaciones, así como los mecanismos y fenómenos que influyen para la recuperación de
petróleo, siendo negativos en la comparación de la mayoría de sus valores la inyección cíclica
de vapor que resulto poco eficiente dadas las condiciones de la Formación Iquiri.
6.3 Determinamos el tipo de reservorio
A partir de los datos proporcionados en el estudio petrofísico del área se conocen los valores
promedio de porosidad, y saturación de agua inicial, así como el espesor de arena neta
petrolífera la formación Iquiri.
Por otra parte, del análisis PVT del crudo del área es (29°API), se tomaron los valores del Factor
Volumétrico de Formación Inicial del petróleo (Boi = 1,11 Bbl/Bls) y la Relación Gas-Petróleo
en Solución Inicial (RGP = 215 pc/bbl).
Figura 12 Determinamos el tipo de reservorio
De acuerdo a los datos obtenidos, podemos determinar que es un reservorio de petróleo de baja
merma.
6.4. Estimación Volumétrica del Petróleo Original En Sitio (POES):

Conocidos todos estos valores se estimó el Petróleo Original en Sitio volumétricamente con la
siguiente ecuación:
7758 𝐴𝑥 𝐻˳𝑥 ∅𝑥 𝑆˳
𝑃𝑂𝐸𝑆 =
𝐵˳𝑖
Donde:
POES = Petróleo original en sitio (BN)
A = Área (acres)
H˳= Espesor promedio (Pies)
Ø = Porosidad promedio (%)
S˳ = Saturación de Petróleo (%) o también se podría calcular (1-Sw)
Boi = Factor Volumétrico de Formación Inicial del Petróleo, (Bbl/Bls)
Nuestra Área nos indica un valor de 13.75 km2 el cual transformaremos a acres:
247.105 𝑎𝑐𝑟𝑒𝑠
13.75𝑘𝑚2 × = 3397.7 𝑎𝑐𝑟𝑒𝑠
1 𝑘𝑚2
Remplazando en la ecuación:
7758𝑥 (3397.7)𝑥 (295)𝑥 (0.24)𝑥 (1 − 0.47)
𝑃𝑂𝐸𝑆 =
1.11
𝑃𝑂𝐸𝑆 = 3020639.78 𝐵𝑁
Calculo del gas en solución original en sitio (GOES):

GOES = POES X Rsi
GOES = 3020639.78 x 215
GOES = 649437552.7 PCS
Calculo del Gas Condensado Original en Sitio (GCOES):
Cantidad de gas condensado original en sitio (a condiciones estándar) se calcula mediante la

siguiente relación.
43560 𝑋 𝐴 𝑋 ℎ 𝑥 ∅ 𝑆𝑔𝑐𝑖
GCOES(SRR − 1) =
𝛽𝑔𝑐𝑖
43560 𝑋 6,1249 𝑋 85,41 𝑥 0.105 𝑥 0,21
GCOES(SRR − 1) =
0.0116
GCOES(SRR − 1) = 43315786.6 𝑀𝑀𝐵𝐵𝐿
Calculo de Bgci
0.0282 𝑋 𝑍𝑖 𝑋 𝑇
𝛽𝑔𝑐𝑖 =
𝑃𝛾𝑎𝑐
0.0282 𝑋 0.909 𝑋 (89𝑂 𝐹4 + 60𝑜 𝑅)
𝛽𝑔𝑐𝑖 =
𝑃𝛾𝑎𝑐
𝛽𝑔𝑐𝑖 = 0,0116
Calculo del factor de recuperación:

Para yacimientos
𝛽𝑔𝑖 (𝑦𝑎𝑐)
𝐹𝑅 = 1 −
𝛽𝑔
0,013
𝐹𝑅 = 1 −
0,00913
𝐹𝑅 = 0.424 % = 42.4 %
Calculo de Bgi (N2 yac)
0,0282 𝑥 𝑍𝑖 𝑥 𝑇 𝑦𝑎𝑐
𝛽𝑔𝑖 (𝑁 2 𝑦𝑎𝑐) =
𝑃 𝑦𝑎𝑐
0,0282 𝑥 1.0 𝑥 (89 + 460𝑂 𝑅)
𝛽𝑔𝑖 (𝑁 2 𝑦𝑎𝑐) =
1213
𝛽𝑔𝑖 (𝑁 2 𝑦𝑎𝑐) = 0,013
CALCULO DE RESERVAS RECUPERABLES

𝑁 𝑟𝑒𝑐 = 𝑁(𝑃𝑂𝐸𝑆) 𝑋 𝐹𝑅
𝑁 𝑟𝑒𝑐 = 110479,3409 𝑥 0.424
𝑁 𝑟𝑒𝑐 = 46821.1447 𝐵𝐵𝐿
RESERVAS DE GAS DISUELTO:

𝐺𝐴𝑆 𝐷𝐼𝑆𝑈𝐸𝐿𝑇𝑂 = 𝑁 𝑟𝑒𝑐 𝑋 𝑅𝑠
𝐺𝐴𝑆 𝐷𝐼𝑆𝑈𝐸𝐿𝑇𝑂 = 46821.1447,1447 𝑋 215
𝐺𝐴𝑆 𝐷𝐼𝑆𝑈𝐸𝐿𝑇𝑂 = 44245981.74
Determinación de presiones:
Calculo de la presión de burbuja:
𝑅𝑠 0.83
𝑃𝑏 = 18 𝑥 ( ) 𝑋 10−0.39
𝑆𝐺𝑔
945 0.83
𝑃𝑏 = 18 𝑥 ( ) 𝑋 10−0.39
1,182
𝑃𝑏 = 2628,75
Presión de fondo fluyente Pwf 1088,8 psi
Presión de Burbuja Pb 2628. 75 psi
Presión del Reservorio Pr 1213 psi
Calculo de PMc y gravedad especifica del gas inyectado
6.084
𝑃𝑀 (𝑔𝑎𝑠) =
𝐴𝑃𝐼 − 5.9
6.084
51.2 − 5.9
𝑙𝑏
𝑃𝑀 (𝑔𝑎𝑠) = 134,30
𝑙𝑏 − 𝑚𝑜𝑙
6.084
𝐴𝑃𝐼 − 5.9
𝑃𝑀𝑐
𝑌(𝑔𝑎𝑠) =
𝑀𝑎𝑖𝑟𝑒
134,30
𝑌(𝑔𝑎𝑠) =
28.96
𝑌(𝑔𝑎𝑠) = 4,69
Calculo de gradiente de la presión de gas (Gg) y Gradiente de presión de petróleo

producido (Go):
𝑌𝑔 𝑥 𝑃
𝐺(𝑔𝑎𝑠) =
53.35 𝑋 𝑍 𝑋 𝑇
4,69 𝑥 1213
𝐺(𝑔𝑎𝑠) =
53.35 𝑋 0,85 𝑋 (89 + 460 𝑅)
𝐺(𝑔𝑎𝑠) = 0.23
0.433𝑥 141,5
𝐺(𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜) =
131.5 𝑋 𝐴𝑃𝐼
0.433𝑥 141,5
𝐺(𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜) =
131.5 𝑋 51,2
𝐺(𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜) = 0.34
CALCULO DEL VOLUMEN DE PETROLEO QUE SE PRODUCIRA EN BPD CON

EL SISTEMA DE BOMBEO DE GAS
𝑃𝑖 − 𝑃𝑤 𝐿
𝑄𝑜 = 0.0039 ( ) [1 − 𝐹(𝑔)] 𝑋 100
𝐺(𝑃𝑒𝑡 + 𝐺𝑎𝑠) 1000
𝑃𝑖 − 𝑃𝑤
𝐿=( )
𝐺(𝑃𝑒𝑡)
980 − 1088.8
𝐿=( )
0.34
𝐿 = 320 𝑝𝑖𝑒𝑠
980 − 1088,8 −320

𝑄𝑜 = 0.0039 ( ) [1 − 0.00913] 𝑋 100
(0.34 + 0.23) 1000
𝑄𝑜 = 236.039 𝑏𝑏𝑙/𝑑𝑖𝑎
Calculo de PMc y gravedad especifica del gas inyectado nitrógeno
𝑃𝑀 (𝑁2)
𝑌(𝐶𝑂2) =
𝑀𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑔
28,02 ( )
𝑌(𝐶𝑂2) = 𝑚𝑜𝑙
𝑔
28,96 ( )
𝑚𝑜𝑙
𝑌(𝐶𝑂2) = 0.97
Claculo de gradiente de la presión de gas (Gg) nitrógeno
𝑌𝑔 𝑥 𝑃
𝐺(𝐶𝑂2) =
53.35 𝑥 𝑍 𝑥 𝑇
0.97 𝑥 1213
𝐺(𝐶𝑂2) =
53.35 𝑥 1,0 𝑥 (89 + 460𝑅)
𝐺(𝑁2) = 𝑂. 𝑂40
CALCULO DE VOLUMEN DE PETROLEO QUE SE PRODUCIRA EN BPD CON EL

SISTEMA DE BOMBEO DE INYECCION DE CO2
𝑃𝑖 − 𝑃𝑤 𝐿
𝑄𝑜 = 0.0039 ( ) [1 − 𝐹(𝑔)] 𝑋 100
𝐺(𝑃𝑒𝑡 + 𝐺𝑎𝑠 𝑁2) 1000
𝑃𝑖 − 𝑃𝑤
𝐿=( )
𝐺(𝑃𝑒𝑡)
980 − 1088.8
𝐿=( )
0.34
𝐿 = 320 𝑝𝑖𝑒𝑠
980 − 1088,8 −320

𝑄𝑜 = 0.0039 ( ) [1 − 0.00913] 𝑋 100
(0.34 + 0.23) 1000
𝑄𝑜 = 350.054 𝑏𝑏𝑙/𝑑𝑖𝑎
Calculo de IPR (índice de productividad)
Es recomendado este método porque la reserva promedio del reservorio (Pr) está por debajo de
la presión del punto de burbuja.
𝑄𝑜 𝑄𝑜
=
𝑄𝑚𝑎𝑥 𝑃𝑤𝑓 𝑃𝑤𝑓 2
1 − 0,2 [ 𝑃𝑟 ] − 0.8 [ 𝑃𝑟 ]
( )
𝑄𝑜
𝑄𝑚𝑎𝑥 = ( )
1088 1088,8 2
1 − 0,2 [1213] − 0.8 [ 1213 ]
236.039
𝑄𝑚𝑎𝑥 = ( )
1088 1088,8 2
1 − 0,2 [1213] − 0.8 [ 1213 ]
𝑄𝑚𝑎𝑥(𝑔𝑎𝑠) = 3210.301 𝐵𝑃𝐷
𝑄 𝐵𝑃𝐷
𝐽=( 2
)=
𝑃𝑤𝑠 − 𝑃𝑤𝑓 𝑃𝑠𝑖
236,039 𝐵𝑃𝐷 𝐵𝑃𝐷

𝐽=( ) = 1900
1213 𝑃𝑠𝑖 − 1088.8 𝑃𝑠𝑖
Calculo de IPR (Índice de productividad)
𝑄𝑜
𝑄𝑚𝑎𝑥 =
𝑃𝑤𝑓 𝑃𝑤𝑓 2
1 − 0,2 [ 𝑃𝑟 ] − 0.8 [ 𝑃𝑟 ]
( )
354.059
𝑄𝑚𝑎𝑥 (𝐶𝑂2) = ( )
1088 1088,8 2
1 − 0,2 [1213] − 0.8 [ 1213 ]
 𝑄𝑚𝑎𝑥 (𝐶𝑂2) = 4815 − 457 𝐵𝑃𝐷
CALCULO DEL INDICE DE RENTABILDAD PARA EL GAS CO2
𝑄 𝐵𝑃𝐷
𝐽=( ) =
𝑃𝑤𝑠 − 𝑃𝑤𝑓 2 𝑃𝑠𝑖
354,059 𝐵𝑃𝐷 𝐵𝑃𝐷

𝐽=( 2
) = 2.851
1213 𝑃𝑠𝑖 − 1088 𝑃𝑠𝑖 𝑃𝑠𝑖
Capítulo 7. Análisis Económico
7.1. Regalías e impuestos
Un aspecto importante en todo proyecto es el económico, este determinara la facilidad o no del

proyecto presentado. Este análisis puede mostrar si la aplicación del método de recuperación
mejorada de hidrocarburos mediante la inyección al reservorio c-18, justificara la inversión que
se debe realizar y mostrar la utilidad que generaría la aplicación de este método de recuperación.
7.2. Parámetros de evaluación de proyecto
Los principales parámetros o indicadores que se toman en cuenta para la evaluación económica
de un proyecto y sus definiciones son:
7.3. Valor actual neto (VAN).
El valor actual neto, es un crédito financiero para el análisis de proyectos de inversión que
consiste en determinar el valor actual de los flujos de caja que se esperan en el transcurso de la
inversión, tanto como los flujos positivos como de las salidas del capital (incluida la inversión
inicial), donde estas se representan como signo negativo, mediante su descuento a una tasa o
coste de capital adecuado al valor temporal del dinero y al riesgo de la inversión.
Años FC Acumulado FC d =15,06

(M$us) M$us) FC (M$us)
0 -6685,500 -6685,500 -6685,500 -6685,500

1 1346,947 -5338,553 1344,922 -5340,578
2 1346,947 -3991,605 1342,899 -3997,679
3 1346,947 -2644,658 1340,880 -2656,799
4 1346,947 -1297,711 1338,864 -1317,935
5 1346,947 49,236 1336,850 18,915
6 1346,947 1396,184 1334,840 1353,755
7 1346,947 2743,131 1332,833 2686,588
8 1346,947 4090,078 1330,829 4017,417
9 1346,947 5437,025 1328,827 5346,244
VAN= 5346,244 M$us.
Según este criterio se recomienda realizar aquellas inversiones cuyo valor actual neto sea
positivo.
7.4. Calculo del VAN (valor absoluto neto)
7.5. Tasa interna de retorno (TIR).
La tasa interna de retorno, es el tipo de descuento que hace el VAN (valor actual neto) sea igual
a cero, es decir, el tipo de descuento que iguala el valor actual de los flujos negativos
actualizados de un proyecto de inversión. En el análisis de inversiones, para que un proyecto se
considere rentable, su TIR debe ser superior al coste del capital empleado.
7.6. Calculo de la TIR (Tasa Interna de retorno)
Calculo de la TIR
0 -6685,500 -6685,500 -6685,500
1 1346,947 1344,793 -5340,707
2 1346,947 1342,642 -3998,065
3 1346,947 1340,495 -2657,571
4 1346,947 1338,350 -1319,220
5 1346,947 1336,210 16,990
6 1346,947 1334,073 1351,062
7 1346,947 1331,939 2683,001
8 1346,947 1329,809 4012,810
9 1346,947 1327,682 5340,492
TIR(%) VAN
0 25,602
0,05 17,589
0,1 9,606
0,15 1,651
0,1602 0
Resultado
TIR > d Factible

0,1506 15,06 No es factible realizar la inversión
7.7. Relación Utilidad – Inversión (RUI).
El RUI es la utilidad neta respecto a la inversión, la condición de la RUI es que el resultado

tiene que ser mayor al 1%.
7.8. Análisis de los costos producción y Precios
Análisis económico de evaluación del Gas Co2 y Bombeo Hidraulico

Para el Petróleo Para el gas
Precio de venta Máximo 27,110 $us/BBL Precio de venta MI 1,123 $us/MPC
Precio de venta Mínimo 24,530 $us/BBL Precio de venta Brasil 3,172 $us/MPC
Costo de Transporte 2,480 $us/BBL Precio de venta Argentina 4,563 $us/MPC
Costo de Producción 0,970 $us/BBL Costo de Transporte MI 0,410 $us/MPC
Total costos Costo de Transporte ME 0,720 $us/MPC
Pago de Impuestos y Regalías Costo de Producción 1,002 $us/MPC
Pago de Regalías 18,000 % Costos Administrativo 6,462 $us/BBL
Pago de Impuestos 32,000 %
Tasa de Interés
Tasa de inflación anual 3,06%
Riesgo país 7,00%
Tasa Pasiva referencial del Banco
5,00%
Central de Bolivia.
Tasa mínima aceptable de rendimiento 15,06%
7.9. Costos de inversión Gas Co2
Inversión
Planta Piloto de inyección 5548,5
de CO2
Montaje de la unidad inyectora CO2 134,6
Acondicionamiento de pozos productores 50,7
Manteniendo sistema inyectora de CO2 951,7
TOTAL 6685,5
7.10. Producción
Producción Anual
Producción Hidráulico
Año qo qg
(MBBL) (MMPC)
1 129,210 276,12177
2 129,210 276,12177
3 129,210 276,12177
4 129,210 276,12177
5 129,210 276,12177
6 129,210 276,12177
7 129,210 276,12177
8 129,210 276,12177
9 129,210 276,12177
1162,89
Reserva remanente 1,6 MMBBL

porcentaje de
recuperación 70 %
Volumen de
producción 1,12 MMBBL
RGP 2137 PCN/BN
Qo 354 BBL/Dia
Qo 129210 BBL/Año
Tiempo 8,66805975 Año
7.11. Tiempo de Recuperación
El tiempo de recuperación de la inversión según el cálculo del VAN se describe en el siguiente

cuadro.
6000.000
4000.000
2000.000
0.000
0 2 4 6 8 10 Series1
-2000.000
-4000.000
-6000.000
-8000.000
7.12. Costos de producción
7.12.1. Precios.
7.12.2. Costos de la Inversión
7.12.3. Costos de Transporte (Gas y Petróleo)
Costos de Transporte Mi = 0.410

Costos de Transporte de Me = 0.720
7.12.4. Costos de Producción
Costo de Producción = 1.002
Capítulo 8: Conclusiones
La Inyección de nitrógeno instalada en el yacimiento resulta la alternativa más ventajosa de

inyectar un recurso renovable como el aire.
Se verificó el tipo de Formación Geológica actual del pozo (C-87) logrando de esta
manera de que es apto para este tipo de inyección de nitrógeno ya que dicho gas ayuda
al soporte del espacio de las paredes del pozo elevando fracturas y corrosión.
En cuanto al gas nitrógeno inyectado, se maneja una gran cantidad en el yacimiento lo cual es
reinyectado al mismo por ser un proceso Continuo de inyección.
Mediante la Implementación del sistema de Inyección de nitrógeno se pretende lograr la

estabilización del pozo CAMIRI-87, manteniendo a su vez los caudales de producción de
petróleo.
Con la inyección de nitrógeno se propone un Factor de Recuperación considerable del 42,4%

en la formación Iquiri SSR-1 bloque alto llegando a un caudal 354059(BPD) barriles de
petróleo por día en cambio con lo que se está utilizando el gas lift el caudal es de 236.039
BPD, la diferencia es considerable aplicando nitrógeno.
Capítulo 9. Recomendaciones
Se recomienda realizar una prueba de inyectabilidad por año a la formación Camiri en el pozo
inyector para analizar el comportamiento de las areniscas receptoras del nitrógeno.
Se Recomienda realizar corridas de registros eléctricos en los pozos formados para los arreglos
y futuros arreglos para poseer datos confiables para sus respectivos análisis de producción
Buscar otras zonas con las características similares que permitan aplicar inyección de nitrógeno
del mismo campo Camiri u otros aledaños a este.
Se recomienda un mantenimiento periódico mensual de los equipos utilizados en la inyección.

Se recomienda creación de un artículo en la Ley de Hidrocarburos con respecto al uso y control
de inyección de nitrógeno para recuperación mejorada de petróleo
Referencias
 Arriaga E. R. y Córdova R.: Recuperación Mejorada en Yacimientos Naturalmente

Fracturados, Tesis UNAM, 2008.
 Cortés, C. M. A.: Método de recuperación mejorada mediante la inyección cíclica Huff

and Puff de bióxido de carbono, Tesis UNAM 2008.
 Propuesta Geológica General del Campo Camiri, YPFB Andina S.A.
 Pemex Exploración y Producción. “Las Reservas de Hidrocarburos de México 2011”
 Comisión Nacional de Hidrocarburos. “Informe de labores 2009-2010”. -Págs 13-28 -
Comisión Nacional de Hidrocarburos. “Factores de recuperación de aceite y gas en
México”. Documento técnico 1 (DT-1), 4 de Junio de 2010.- Págs. 24-28
 Erle C. Donaldson, George V. Chilingarian. “Enhanced Oil Recovery, II Processes and
Operations”. 1989 Elsevier Inc.
 James J. Sheng, Ph. D. “Modern Chemical Enhanced Oil Recovery Theory and
 Practice”.2011 Elsevier Inc.
 Rifaat Al-Mjeni, ShyamArora, PradeepChervkupall, John Van Wunnik, John Edwards,

BettyJeanFelber, Omer Gurpinar, George J. Hirasaki, Clareance A. Miller,

Exposicion de Reservorio

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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

PROYECTO DE RECUPERACIÓN MEJORADA APLICANDO LA

Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo

INDICE DE FIGURAS ................................................................................................................................. 4

Las etapas de explotación de un yacimiento de petróleo son básicamente tres. En la etapa

Después de las recuperaciones primaria y secundaria, el yacimiento contiene todavía un

1.1. Antecedents Del Campo Camiri:

Camiri se encuentra ubicada al sudeste de Bolivia, en la región conocida como el chaco

1.1.2. Consideraciones geológicas

Su producción acumulada sobrepasa ligeramente los 50 millones de barriles de petróleo que

1.1.3. Consideraciones estratigráficas

En el subsuelo del campo Camiri, la secuencia litológica se inicia en sedimentitos de la

1.1.4. Consideraciones estructurales

Su desarrollo incluyó la perforación de 165 pozos, de los cuales actualmente 23 son

Fuente. Ministerio de Hidrocarburos y Energía

3.1 Identificación del Problema

3.2 Formulación del problema

La baja producción de crudo en el Campo Camiri, imposibilita incrementar los índices de

3.2.1 Objetivo general

Proyecto de factibilidad de recuperación de petróleo mediante inyección de nitrógeno aplicado

3.2.2 Objetivo especifico

4.1 ¿Qué es Reserva?

Se definen como aquellas cantidades de hidrocarburos que se prevé serán recuperadas

4.2 Tipos de Reserva:

En la actualidad los desarrollos de nuevas tecnologías han impulsado al descubrimiento de

 Reservas probables: Son los volúmenes de hidrocarburo asociados a acumulaciones

4.3 Reserva Remanente

4.4 Propiedades Petrofísicas

La realización de un estudio petrofísico tiene gran importancia para el análisis de un pozo,

4.5 Propiedades físicas del Petróleo

Todos los tipos de petróleo se componen de hidrocarburos, aunque también suelen

Gravedad Especifica = 145 / 145−n.N = representa la lectura en grados indicada por el

La ecuación general de API es la siguiente: Gravedad especifica = 141,5 / 131,5 + ºAPI.

4.5.3 Peso especifico

Es la medida de la tendencia a fluir, siendo de gran importancia en los aceites lubricantes

Se controla la temperatura dentro de la taza y en el baño cuidadosamente, y cuando se ha

El tiempo necesario para llenar el frasco es la viscosidad requerida. La viscosidad

4.5.7 Poder calorífico

Para una densidad de 0,815 Kgr. /lt. Es igual a 11000 Cal/lt.

Para una densidad de 0,915 Kgr. /lt. Es igual a 10700 Cal/lt.

4.5.8 Relación gas petróleo en solución Rs (PCN/BN)

 Presión (al aumentar la presión, aumenta Rs).

 Temperatura (al aumentar la temperatura, disminuye Rs).

 Gravedad del Petróleo (al aumentar la gravedad API aumenta Rs).

 Gravedad del Gas (al aumentar la gravedad específica del gas,

 Correlación para Rs.

Figura 2.Expansión de líquido y factor volumétrico vs. Presión

Fuente: Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB)-CHACO S.A:2014

Al reducir la presión el petróleo se va expandiendo, lo cual indica que el volumen de petróleo

Además, cuando se va reduciendo la presión, el efecto de ese aumento de volumen es menor

Figura 3.Grafica de factor volumétrico vs. Presión

Fuente: Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB)-CHACO S.A:2014

El factor volumétrico de formación total a las condiciones iniciales es igual al factor

Al llegue a la presión de burbujeo, se liberó gas, el comportamiento del gráfico sigue

4.5.12 Compresibilidad del petróleo

4.5.13Tensión superficial del petróleo

Figura 4.Tensión superficial de los líquidos a 20ºC.

Líquido (10-3 N/m)

Fuente: Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB)-CHACO S.A:2014

• F=fuerza de la película elástica

• L=longitud de la película elástica

• Unidades: N/m; dina/cm

4.6 Tipos de Recuperación Mejorada

Abreviatura de recuperación mejorada de petróleo, un método para mejorar la recuperación de