Sistemas Industrializados

UNIVERSIDADSANTO TOMÁS
VICERRECTORÍA GENERAL DE UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍAS
SISTEMAS INDUSTRALIZADOS
1
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 4
2. OBJETIVOS ................................................................................................................. 5
2.1. Objetivo general ............................................................................................................................... 5
2.2. Objetivos específicos ....................................................................................................................... 5
3. ACTIVIDADES A DESARROLLAR............................................................................... 6
Lea detenidamente cada pregunta y responda en forma sintética, argumentativa, clara, coherente
y objetiva. ........................................................................................................................................................ 6
3.1. El propósito del ensayo (asentamiento) del concreto es determinar la consistencia del
concreto fresco o de morteros cementicios y verificar la uniformidad de la mezcla. Este ensayo
está basado en el método ASTM C-143 “Método de ensayo estándar para el Concreto de
cemento portland.” También refiérase a la norma ASTM C-172 “Método de ensayo estándar para
el muestreo de Concreto Recién Mezclado, dando su concepto, .......................................................... 6
a. Prueba de Revenimiento ......................................................................................................................... 6
b. Ensayo de la muestra ............................................................................................................................... 6
c. Prueba de la mezcla ................................................................................................................................. 6
d. Todas las anteriores ................................................................................................................................. 6
3.2. Concreto fluido, acelerado de resistencia y fraguado, diseñado para sistemas
industrializados de rápida rotación de formaleta y perfectos acabados. Empleados en la
construcción de muros y placas del sistema modular (Contech o Western). Se denomina: ............. 6
3.3. Es un sistema de construcción industrializado que utiliza módulos de aluminio fundido de
diferentes dimensiones, que ensamblados conforman la formaleta para los muros de la
edificación. Con el sistema se pueden realizar los trabajos de colocación del refuerzo,
instalaciones, formaleta y fundida del concreto en un solo día, dejando un tiempo adecuado para
que el concreto fragüe y se pueda repetir el mismo proceso al día siguiente. El sistema está
compuesto esencialmente por moldes de aluminio fundido, separadores, pasadores y cuñas. ...... 6
Respuesta: a. es un proceso repetitivo y ordinario permite la producción en serie de unidades de
vivienda con el empleo de una formaleta metálica que permite un eficiente manejo. ........................ 7
3.4. La estructura de soporte está basada en muros de corte y placas de diafragma rígido, que
tienen buen funcionamiento en el evento de un sismo. El sistema permite fundir en una misma
operación muros en dos direcciones junto con la placa, dando como resultado una estructura
monolítica con gran rigidez en ambas direcciones. El sistema cumple con las especificaciones de
las normas Colombianas de diseño y construcción sismo resistente (NSR-10). Es un sistema
rígido puesto que los túneles no permiten la utilización de diversas alturas y también limita las
luces. Permite manejar formas con ángulos diferentes a 90° y en las fachadas el uso de otras
alternativas diferentes. Se conoce como sistema: ................................................................................... 7
a. Túnel ........................................................................................................................................................... 7
b. Industrializado............................................................................................................................................ 7
c. Outinord ...................................................................................................................................................... 7
d. Todas las anteriores ................................................................................................................................. 7
Respuesta: d. industrializado; ya que cumple las funciones del túnel y el Outinord donde se puede
fundir muros y placas al mismo tiempo, dicho sistemas cumplen con la norma NSR 10. ................. 7
3.5. Al sistema tradicional de construcción que consiste en erigir muros y paramentos
mediante la colocación manual de los elementos o los materiales que los componen
2
(denominados mampuestos) que pueden ser, por ejemplo: ladrillos, bloques de cemento
prefabricados, piedras, talladas en formas regulares o no. Se le ha denominado: ............................ 7
Respuesta: a. Mampostería; ya que es la unión de bloques o ladrillos de arcilla o de concreto con
un mortero para conformar sistemas monolíticos tipo muro, que pueden resistir acciones
producidas por las cargas de gravedad o las acciones de sismo o viento. .......................................... 7
3.6. Describa los materiales, equipo necesario y el proceso constructivo de (2) DOS sistemas
prefabricados de entrepiso. Debe contener Fotografías e imágenes y planos que ilustren la
explicación)..................................................................................................................................................... 7
El sistema de entrepiso liviano utilizado en casas, edificios y construcciones en general. El cual
se compone de dos elementos: Vigueta prefabricada y el bloque de poliestireno expandido
(estereofoam). .............................................................................................................................................. 11
Colocación de formaleta para viga corona de entrepiso. ................................................... 11
Colocación de las viguetas y pilotes. ................................................................................. 11
Viga diafragma .................................................................................................................. 11
Bloques de poliestireno. .................................................................................................... 11
Malla Electrosoldada ......................................................................................................... 12
Losa de entrepiso .............................................................................................................. 12
3.7. Qué criterios se deben tener en cuenta para la elección de un determinado sistema
constructivo. ................................................................................................................................................. 12
3.8. Qué ventajas tienen cada uno de los sistemas industrializados que usted conoce,
descríbalos. .................................................................................................................................................. 12
3.9. Cuáles son las limitaciones constructivas y de diseño al utilizar mampostería estructural.
13
3.10. De acuerdo con el Título I de la NSR-10 (supervisión Técnica), y con información
complementaria, elabore un cuadro donde se indiquen todos los controles, ensayos, pruebas y
frecuencia de las mismas, para garantizar la calidad en la construcción con sistemas
industrializados. ........................................................................................................................................... 13
3. CONCLUSIÓNES ...................................................................................................... 22
4. BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................... 23
3
1. INTRODUCCIÓN
Con el desarrollo de la evaluación se pretende obtener conocimientos de los sistemas

industrializados, conocer las técnicas y tecnologías actuales de la construcción, tanto
industriales como habitacionales.
Los temas a desarrollar en los puntos de la evaluación entre los cuales se destacan los
concretos Contechc, Outinord, ventajas de los sistemas industrializados.
4
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo general
Conocer los sistemas industrializados, prefabricados y diferentes tipos de concreto

utilizados para este tipo de sistemas.
2.2. Objetivos específicos
 Analizar el contenido de los sistemas industrializados.

 Analizar el contenido de los sistemas prefabricados.
 Conocer los diferentes concretos, como Contechc, Outinord
 Identificar las ventajas de los sistemas industrializados
5
3. ACTIVIDADES A DESARROLLAR
Lea detenidamente cada pregunta y responda en forma sintética, argumentativa,

clara, coherente y objetiva.
3.1. El propósito del ensayo (asentamiento) del concreto es determinar la

consistencia del concreto fresco o de morteros cementicios y verificar la
uniformidad de la mezcla. Este ensayo está basado en el método ASTM C-
143 “Método de ensayo estándar para el Concreto de cemento portland.”
También refiérase a la norma ASTM C-172 “Método de ensayo estándar
para el muestreo de Concreto Recién Mezclado, dando su concepto,
a. Prueba de Revenimiento
b. Ensayo de la muestra
c. Prueba de la mezcla
d. Todas las anteriores
Respuesta: a. Prueba de Revenimiento; el cual consiste en medir que tan aguada

esta la mezcla, si su consistencia es ideal para emplearla en el trabajo que se esté
realizando.
3.2. Concreto fluido, acelerado de resistencia y fraguado, diseñado para

sistemas industrializados de rápida rotación de formaleta y perfectos
acabados. Empleados en la construcción de muros y placas del sistema
modular (Contech o Western). Se denomina:
a. Concreto Contech
b. Concreto Western
c. Concreto Outinord
d. Ninguna de las anteriores
Respuesta: a. Concreto Contech; ya que permite altos rendimientos de

construcción debido a la alta rotación de formaleta, mínimo desperdicio y se
obtiene un excelentes acabados tanto lisos como con textura.
3.3. Es un sistema de construcción industrializado que utiliza módulos de

aluminio fundido de diferentes dimensiones, que ensamblados conforman la
formaleta para los muros de la edificación. Con el sistema se pueden
realizar los trabajos de colocación del refuerzo, instalaciones, formaleta y
fundida del concreto en un solo día, dejando un tiempo adecuado para que
el concreto fragüe y se pueda repetir el mismo proceso al día siguiente. El
sistema está compuesto esencialmente por moldes de aluminio fundido,
separadores, pasadores y cuñas.
a. ConTech.
b. Outinord
6
c. Concreto Contech
d. Tipo túnel.
Respuesta: a. es un proceso repetitivo y ordinario permite la producción en serie

de unidades de vivienda con el empleo de una formaleta metálica que permite un
eficiente manejo.
3.4. La estructura de soporte está basada en muros de corte y placas de

diafragma rígido, que tienen buen funcionamiento en el evento de un sismo.
El sistema permite fundir en una misma operación muros en dos
direcciones junto con la placa, dando como resultado una estructura
monolítica con gran rigidez en ambas direcciones. El sistema cumple con
las especificaciones de las normas Colombianas de diseño y construcción
sismo resistente (NSR-10). Es un sistema rígido puesto que los túneles no
permiten la utilización de diversas alturas y también limita las luces. Permite
manejar formas con ángulos diferentes a 90° y en las fachadas el uso de
otras alternativas diferentes. Se conoce como sistema:
a. Túnel
b. Industrializado
c. Outinord
d. Todas las anteriores
Respuesta: d. industrializado; ya que cumple las funciones del túnel y el Outinord

donde se puede fundir muros y placas al mismo tiempo, dicho sistemas cumplen
con la norma NSR 10.
3.5. Al sistema tradicional de construcción que consiste en erigir muros y

paramentos mediante la colocación manual de los elementos o los
materiales que los componen (denominados mampuestos) que pueden ser,
por ejemplo: ladrillos, bloques de cemento prefabricados, piedras, talladas
en formas regulares o no. Se le ha denominado:
a. Mampostería
b. Mampuestos
c. Mampostería estructural.
d. Muros confinados.
Respuesta: a. Mampostería; ya que es la unión de bloques o ladrillos de arcilla o

de concreto con un mortero para conformar sistemas monolíticos tipo muro, que
pueden resistir acciones producidas por las cargas de gravedad o las acciones de
sismo o viento.
3.6. Describa los materiales, equipo necesario y el proceso constructivo de (2)

DOS sistemas prefabricados de entrepiso. Debe contener Fotografías e
imágenes y planos que ilustren la explicación).
7
LOSAS ALVEOLARES
Son componentes prefabricados de concreto pretensado, utilizados

horizontalmente como losas para entrepisos, con huecos a lo largo de la pieza
llamados alvéolos con espesor constante y superficie plana, logrando una
reducción de peso sin disminuir su capacidad de carga y manteniendo la
resistencia estructural.
En Colombia ya se utilizan losas alveolares para entrepisos en edificaciones de

grandes áreas. Se tienen en el mercado una amplia gama de espesores de losa
desde 0,08 m hasta 0,25 m, para luces desde los 3,00 m (3000 mm) hasta 9,50 m
(9500 mm) y con anchos de 0,60 m (600 mm) y 1,20 m (1200 mm).
La losa alveolar como componente prefabricado posee gran ventaja frente a los
sistemas de entrepisos tradicionales ya que es de fácil transporte, almacenamiento,
montaje, fomenta la reducción de tiempos y la reducción de cargas en cimentación,
lo que se traduce en ahorro para el constructor
Métodos de Fabricación de la losa alveolar:
Existen dos tipos de máquinas para la fabricación de las losas alveolares de

concreto pretensado: Una es la formadora o Slip Former, que produce una losa
alveolar de forma poco eficiente ya que es una máquina que solo vibra el concreto
y lo forma con un molde de placas deslizantes. La máquina está montada sobre
rieles de acero en una mesa de ancho variable entre 1.20 m y 2.40 m. La longitud
varía entre una fábrica y otra, obedeciendo a las recomendaciones del fabricante
de la máquina o al terreno disponible. El sistema de traslado de la máquina
requiere de una sincronización entre la velocidad del formado de la losa y el
traslado de la máquina. Las ventajas de esta máquina son su versatilidad para la
fabricación de otros componentes de concreto pretensado tales como vigas “T”
invertidas, losas planas, losas en “V” entre otros.
La mejor alternativa para la producción de este tipo de losa es la máquina

extrusora. El ancho de losa hueca producida por esta máquina se limita a 1.20 m,
pero produce losas de menor peso por unidad de área, ya que además de extruir el
concreto, lo vibra dando un concreto más uniforme y resistente al momento de la
8
extrusión. Esto quiere decir que se produce una losa con un menor número de
nervios verticales y por lo tanto una losa de menor peso por unidad de área.
La máquina extrusora de losas alveolares recibe su nombre debido a un tornillo sin

fin cónico situado debajo de la tolva de concreto de la máquina cuya función es
recibir el concreto en su parte de menor diámetro y transportarlo con su espiral
hacia su parte de mayor diámetro, comprimiendo el concreto contra las paredes del
molde que lo rodea. Posterior a esto, el concreto pasa por un vibrador cilíndrico
adosado al tornillo y luego por una pieza fija que le da la forma al concreto extruido.
El tornillo sin fin, al extruir el concreto, impulsa la máquina hacia adelante

convirtiéndose este en un “propulsor” de la extrusora. Ambas máquinas requieren
de cables o alambres de presfuerzo en la parte inferior y una cortadora transversal.
Pistas de fabricación de losas alveolares
En resumen, el proceso de fabricación de losas alveolares se puede describir en

las siguientes etapas:
 Preparación de la pista: Limpieza con agua a presión y aplicación del

desencofrante.
 Colocación del refuerzo (Generalmente armadura activa, aunque también

puede llevar armadura pasiva).
 Tensionamiento de las armaduras con control sistemático tanto de la tensión

como de los alargamientos.
 Colocación de la máquina para vaciado del concreto que previamente ha sido

ajustada con el molde adecuado.
9
Tensionamiento de armadura para losas alveolares Maquina extrusora y de vertido de concreto
 Alimentación de la máquina para un vaciado continúo de concreto de modo que

la máquina avance a una velocidad regular de 1,10 a 1,50 m/minuto.
 Marcado de las losas según el pedido.
 Cobertura de las pistas con lonas para facilitar el curado acelerado mediante el
sistema de calefacción.
 Control sistemático de la resistencia del concreto mediante la falla de probetas

sujetas a un tratamiento de vibración y curado idéntico al de las pistas para
saber si se ha alcanzado la resistencia necesaria.
 Desactivar tensionamiento de las armaduras activas.
 Corte mediante disco diamantado, obteniendo los elementos de losa de la

longitud deseada.
 Verificación de las dimensiones y tolerancias. Control de calidad.
 Traslado de las losas desde la pista a la zona de acopio.
Alimentación de la máquina para vaciado de concreto Corte de losa alveolar con disco diamantado
10
El sistema de entrepiso liviano utilizado en casas, edificios y construcciones en

general. El cual se compone de dos elementos: Vigueta prefabricada y el
bloque de poliestireno expandido (estereofoam).
Colocación de formaleta para viga corona de entrepiso.

Se debe tener en cuenta que la diferencia de la colocación de la formaleta exterior
con la interior debería ser igual al espesor de entrepiso seleccionado (espesor de
vigueta+espesor de la losa de 5 a 7 cms. Máximo).
Colocación de las viguetas y pilotes.

La cantidad de viguetas es igual a la distancia / 0.68, tenemos que asegurarnos
que la vigueta quede como mínimo 6 cm dentro de la armadura de la viga corona.
Inicie colocando la primera vigueta a 63 cm de la pared y las restantes a 68 cm.
Viga diafragma
Coloque la viga diafragma utilizando los bloques diafragma si la distancia entre el
apoyo del entrepiso es igual o mayor a 4 metros.
Bloques de poliestireno.
Coloque el bloque de estereofoam entre las viguetas, empezando por los bloques
diafragma, coloque los bloques 61x1.22 cm. Luego ajuste cortando otros.
11
Malla Electrosoldada
Coloque la malla electrosoldada Nº2 sobre el entrepiso y anclada a las vigas de la
pared, deje un espacio libre entre el bloque y la malla electrosoldada de una
pulgada, para ello utilice espaciadores.
Losa de entrepiso
La losa de entrepiso tendrá un espesor de 5 a 7 cms y se cola en sitio utilizando un
concreto con resistencia a la compresión de 210 kg/cm2 retire los pilotes 15 días
después de chorrear.
3.7. Qué criterios se deben tener en cuenta para la elección de un determinado

sistema constructivo.
Se debe tener en cuenta capacidad que carga se va tener para así saber qué
sistema constructivo de va manejar.
3.8. Qué ventajas tienen cada uno de los sistemas industrializados que usted
conoce, descríbalos.
12
Permiten construcciones rápidas y seguras cumpliendo con las normas de sismo

resistencia, con mayor calidad y más económicas. En este sistema hay que
destacar que en la división de trabajo su producción es ha base de “cronometro”
con el objeto de eliminar ese ¨tiempo inútil” o desperdicio en el proceso constructivo
por esta razón sus cronogramas son por horas. Es un proceso constructivo
revolucionario, cuya base es la cadena de ejecución y su objetivo se basa en una
forma de organización de la producción que delega a cada trabajador
una función específica y especializada. Se obtiene un mínimo desperdicio y
excelentes acabados tanto lisos como con textura, la cual genera menos costos
financieros.
3.9. Cuáles son las limitaciones constructivas y de diseño al utilizar

mampostería estructural.
 Obliga a trabajar la mampostería a cielo abierto, con sus consecuentes

inconvenientes como la intensa radiación solar y las continuas interrupciones
en temporada de lluvias. Otro problema es que los bloques con alvéolos en
la cara de asiento, como el bloque hueco de concreto, se llenan de agua y
hay que protegerlos de la lluvia durante la construcción de las paredes.
 En muchos casos se hace difícil el vibrado del concreto debido a las

pequeñas secciones de los elementos del marco. Además, se tiende a
fabricar concretos más líquidos, sin una dosificación y control de calidad
apropiados.
 Las mismas dificultades del vaciado, y la búsqueda de una reducción de

costos sin criterio profesional, han ocasionado una tendencia a disminuir los
diámetros del acero de refuerzo, en especial de las ligaduras y estribos.
3.10. De acuerdo con el Título I de la NSR-10 (supervisión Técnica), y con

información complementaria, elabore un cuadro donde se indiquen todos
los controles, ensayos, pruebas y frecuencia de las mismas, para garantizar
la calidad en la construcción con sistemas industrializados.
La supervisión técnica debe hacer cumplir los siguientes controles y ensayos:
CONTROL DE En los planos debe contener toda la información para poder llevar a cabo la
PLANOS construcción.
En la construcción de la estructura se debe cumplir como mínimo las

especificaciones contenidas en el reglamento para cada uno de los
CONTROL DE
materiales cubiertos por él y emanadas por la comisión asesora permanente
ESPECIFICACIONES del régimen de construcciones sismo resistentes, además las contenidas en
los planos.
13
La supervisión técnica debe exigir que se utilice materiales que cumplan con
CONTROL DE
las normas técnicas de calidad establecidas por el reglamento para cada una
MATERIALES de los materiales.
ENSAYOS DE El supervisor dentro de sus programa de control de calidad es el responsable
CONTROL DE de tomar la decisión de conque frecuencia se toma las muestras y el número
CALIDAD de ensayos
Se debe inspeccionar y vigilar todo lo relacionado con la ejecución de la obra
como son: replanteo, dimensiones geométricas, cimentación que tengan
CONTROL DE concordancia con el estudio geotécnico, instalación de formaletas, armado de
EJECUCION acero de refuerzo, mezclado y transporte del concreto, elementos
prefabricado, estructuras metálicas, todo esto se de ejecutar de acuerdo a las
especificaciones que aparecen en los planos.
Requisitos para el control de materiales
14
Requisitos para ensayo de control de calidad.
15
Requisitos de ejecución de la construcción
16
17
Controles que debe realizar el supervisor técnico durante la ejecución de la

obra, según el grado de supervisión técnica.
18
19
20
21
3. CONCLUSIÓNES
Durante el proceso de la evaluación fui adquiriendo más conocimiento sobre los sistemas
industrializados, los cual me ayuda a mi desempeño en todos los campos a nivel personal
y profesional. Durante el proceso de las visitas a las obras se presentó varios
inconvenientes ya que por políticas de las empresas no permitían el ingreso a las mismas.
Se consultaron páginas de internet y el libro guía de Asocreto Construcción de vivienda
con sistemas industrializados de muros en concreto.
22
4. BIBLIOGRAFÍA
(s.f.). Recuperado el 20 de 04 de 2015, de http://es.scribd.com/doc/87707141/CON-TECH#scribd

Camacol. (26 de 03 de 2010). Recuperado el 21 de 03 de 2015, de http://camacol.co/internas/nsr-10-diario-
oficial-26-de-marzo-de-2010
(26 de 08 de 2012). Recuperado el 15 de 03 de 2015, de
www.mesadeconversaciones.com.co/sites/default/files/AcuerdoGeneralTerminacionConflicto.pdf
Bustos, A. d. (2015). Recuperado el 20 de 04 de 2015, de file:///C:/Users/Usuario/Downloads/CF-
Maestria%20Ingenier%C3%ADa%20Civil-13747182.pdf
Constructor Civil. (s.f.). Recuperado el 20 de 04 de 2015, de
http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/consistencia-de-la-mezcla-de-concreto.html
Fernando Mayagoitia, F. O. (2011). Construcción de vivienda con sistemas industrializados de muros en
concreto. Bogota: Asociación Colombiana de Productores de Concreto, Asocreto.
Gomez Acurel Gerando Enrrique, C. v. (01 de 2009). Recuperado el 20 de 04 de 2015, de
http://200.35.84.131/portal/bases/marc/texto/2301-09-02548.pdf
Sistemas Constructivos Panacor. (s.f.). Recuperado el 21 de 04 de 2015, de
http://www.panacor.cr/index.php?option=com_content&view=article&id=46&Itemid=2
23

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VICERRECTORÍA GENERAL DE UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA

Con el desarrollo de la evaluación se pretende obtener conocimientos de los sistemas

2.1. Objetivo general

Conocer los sistemas industrializados, prefabricados y diferentes tipos de concreto

2.2. Objetivos específicos

 Analizar el contenido de los sistemas industrializados.

Lea detenidamente cada pregunta y responda en forma sintética, argumentativa,

3.1. El propósito del ensayo (asentamiento) del concreto es determinar la

Respuesta: a. Prueba de Revenimiento; el cual consiste en medir que tan aguada

3.2. Concreto fluido, acelerado de resistencia y fraguado, diseñado para

Respuesta: a. Concreto Contech; ya que permite altos rendimientos de

3.3. Es un sistema de construcción industrializado que utiliza módulos de

Respuesta: a. es un proceso repetitivo y ordinario permite la producción en serie

3.4. La estructura de soporte está basada en muros de corte y placas de

Respuesta: d. industrializado; ya que cumple las funciones del túnel y el Outinord

3.5. Al sistema tradicional de construcción que consiste en erigir muros y

Respuesta: a. Mampostería; ya que es la unión de bloques o ladrillos de arcilla o

3.6. Describa los materiales, equipo necesario y el proceso constructivo de (2)

Son componentes prefabricados de concreto pretensado, utilizados

En Colombia ya se utilizan losas alveolares para entrepisos en edificaciones de

Métodos de Fabricación de la losa alveolar:

Existen dos tipos de máquinas para la fabricación de las losas alveolares de

La mejor alternativa para la producción de este tipo de losa es la máquina

La máquina extrusora de losas alveolares recibe su nombre debido a un tornillo sin

El tornillo sin fin, al extruir el concreto, impulsa la máquina hacia adelante

Pistas de fabricación de losas alveolares

En resumen, el proceso de fabricación de losas alveolares se puede describir en

 Preparación de la pista: Limpieza con agua a presión y aplicación del

 Colocación del refuerzo (Generalmente armadura activa, aunque también

 Tensionamiento de las armaduras con control sistemático tanto de la tensión

 Colocación de la máquina para vaciado del concreto que previamente ha sido

Tensionamiento de armadura para losas alveolares Maquina extrusora y de vertido de concreto

 Alimentación de la máquina para un vaciado continúo de concreto de modo que

 Marcado de las losas según el pedido.

 Control sistemático de la resistencia del concreto mediante la falla de probetas

 Desactivar tensionamiento de las armaduras activas.

 Corte mediante disco diamantado, obteniendo los elementos de losa de la

 Verificación de las dimensiones y tolerancias. Control de calidad.

 Traslado de las losas desde la pista a la zona de acopio.

El sistema de entrepiso liviano utilizado en casas, edificios y construcciones en

Colocación de formaleta para viga corona de entrepiso.

Colocación de las viguetas y pilotes.

3.7. Qué criterios se deben tener en cuenta para la elección de un determinado

Permiten construcciones rápidas y seguras cumpliendo con las normas de sismo

3.9. Cuáles son las limitaciones constructivas y de diseño al utilizar

 Obliga a trabajar la mampostería a cielo abierto, con sus consecuentes

 En muchos casos se hace difícil el vibrado del concreto debido a las

 Las mismas dificultades del vaciado, y la búsqueda de una reducción de

3.10. De acuerdo con el Título I de la NSR-10 (supervisión Técnica), y con

La supervisión técnica debe hacer cumplir los siguientes controles y ensayos:

En la construcción de la estructura se debe cumplir como mínimo las

Requisitos para el control de materiales

Requisitos para ensayo de control de calidad.

Requisitos de ejecución de la construcción

Controles que debe realizar el supervisor técnico durante la ejecución de la

(s.f.). Recuperado el 20 de 04 de 2015, de http://es.scribd.com/doc/87707141/CON-TECH#scribd

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