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1. PERSONAL
Casco minero tipo sombrero, barbiquejo, correa portalámparas, lámpara a batería, ropa
de trabajo con cintas reflectivas, respiradores con filtros contra polvo, botas de jebe con
punta de acero, guantes de cuero o neoprene, tapones de oído, lentes de seguridad de
malla, arnés de seguridad y línea de vida , pantalón y saco de jebe. Casco con
portalámparas y barbiquejo.
3. EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
4. PROCEDIMIENTO
4.1 El trabajador debe verificar sus EPP´s antes de ingresar al turno de trabajo.
4.2 Inspeccionar el área de trabajo y registrar en el formato de IPERC continuo.
4.3 Verificar la ventilación, regar la carga, los hastiales, techo y frente de la labor.
4.4 Desatar todas las rocas sueltas antes, durante y después de la tarea, de acuerdo al
PETS de Desatado de Rocas.
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4.5 Perforista y ayudante deben acondicionar el área de trabajo de acuerdo a las condiciones
de la labor.
4.6 Marcar la malla del empernado
4.7 En las zonas críticas el Supervisor de Geomecánica debe entregar la malla y permanecer
en la labor para supervisar el trabajo hasta controlar el riesgo.
4.8 Contar con todos los servicios requeridos y verifica todos los materiales, herramientas y
equipo antes de iniciar el trabajo.
4.9 Perforar de acuerdo al procedimiento de perforación con maquina Jack – Leg.
4.10 Perforar un máximo 6 taladros, inyectar cemento preparado con una bolsa del mismo.
4.11 En el mezclador portátil (batea o carretilla), realiza la mezcla pastosa y semifluida.
Emplear un envase con medida para calcular la cantidad de agua a utilizar. La
dosificación de agua – cemento es de 13 a 14 litros por bolsa de cemento de acuerdo a la
temperatura del ambiente de la labor.
4.12 Probar en vacío la bomba de inyección, verificando el estado de las llaves de control y
manómetros para luego vaciar la mezcla en la bomba de inyección.
4.13 Introducir el tubo PVC de ¾“ en el taladro, accionar las llaves de control de la bomba de
inyección, hasta terminar el llenado del taladro, luego cerrar y desfogar el aire
comprimido. La dirección de la válvula de desfogue no debe estar dirigida hacia ninguna
persona u objeto.
4.14 Colocar el perno helicoidal en el taladro inyectado con cemento, de manera manual
dejando de 10 a 15 cm como máximo fuera de la roca.
4.15 En caso de requerir un empuje mayor, este se debe realizar con ayuda de la máquina
perforadora y el adaptador respectivo.
4.16 Terminada la secuencia de seis taladros, continuar el ciclo de perforación y empernado.
4.17 Terminada la operación de sostenimiento, ordenar los materiales, herramientas y equipos
utilizados, para proseguir con otros trabajos asignados.
4.18 Después de estar inyectados los pernos, espera 12 hrs. Para que se complete el
fraguado (de la guardia a otra) y culmina con la instalación.
4.19 Concluida la perforación, retirar el barreno de la perforadora y cerrar las válvulas de agua
y aire.
4.20 Concluida la inyección de la lechada de cemento al taladro, cerrar la válvula de entrada y
abrir la válvula de desfogue.
4.21 Desempatar y enrollar las mangueras colgándolas en sus respectivas alcayatas,
colocándolas en lugar seguro.
4.22 Lavar y colocar la capucha a la máquina perforadora y la deja en un lugar seguro y
ubicado en una plataforma horizontal junto a sus accesorios.
4.23 Desinstalar y lavar la bomba inyectora y la dejar en un lugar seguro.
4.24 Al término de la tarea se debe aplicar el COLPA en la zona de trabajo.
4.25 Concluida su tarea el trabajador reporta al supervisor de Operaciones Mina y registra en
la hoja de reporte diario de operaciones mina.
5. RESTRICCIONES
5.1 Si hay presencia de gas en la labor, el trabajador debe salir inmediatamente de la labor y
ventilar.
5.2 Si hay eventos de relajamiento de roca, el trabajador debe retirarse a un lugar seguro y
comunicar al supervisor.
5.3 En el caso de chispeo de roca, alejarse de la zona y evaluar las condiciones del área de
trabajo para eliminar la condición subestándar de acuerdo al procedimiento establecido.
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5.4 Si hay presencia de tiros cortados comunicar al supervisor para proceder a su
eliminación.
5.5 El personal que realiza la tarea debe conocer la hoja de seguridad (MSDS) de los
productos que se utilizan.
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