Ítem Descripción Und.

1 MEJORAMIENTO DE AGUA Y ALCANTARILLADO CALLE MIGUEL GRAU

1.1 TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 2.40 X 3.60 m und

a. Descripción de los Trabajos

Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 2.40 X
3.60m. Este cartel será de madera tornillo de 2 ½” x 2 ½” de Sección y su
ensamblaje será espigado y clavado. Debe indicar claramente el nombre del
proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto del contrato, el nombre de
la entidad contratante, el nombre del contratista y de la Supervisión

b. Método de construcción
Se fijará adecuadamente con parantes de madera nacional cepillada de 4” x 4”
x6m de longitud y dados de anclaje de concreto-cemento –hormigón 1:4
complementariamente se fijará con templadores de alambre en los casos que no
se de la estabilidad correspondiente. Al término de la obra dicho cartel quedará
en poder de la entidad contratante

c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el Cartel como una unidad
y de las dimensiones establecidas

d. Forma de Pago: El pago se hará cuantificando las unidades construidas

por el precio pactado en el contrato,

1.1.2 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD glb

| Descripción:
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios
y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la
finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos
específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en
las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces
estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la
seguridad y la conservación del ambiente, etc. Se deberán incluir las
señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de
obras.
 Unidad de Medida:
La unidad de medida es Global (Glb)

Forma de medición:
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la
cantidad de señales y elementos complementarios necesarios para proteger a
los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST).

1.1.3 ALQUILER DE OFICINA Y ALMACEN DE OBRA mes

a. Descripción de los Trabajos

El contratista será responsable de instalar un almacén provisional de 40m² como
mínimo, o alquiler de local para el almacenamiento de materiales, equipo y
demás, que se usen en la obra.
Todos los materiales, equipos y artículos en el sitio, deberán ser guardados
adecuadamente por el responsable de la Obra contra deterioros o daños. Todos
los gastos incurridos por falta de protección, corren por cuenta del contratista o
responsable de la obra, durante el tiempo de duración de la Obra

b. Método de Medición
El área se medirá por metros cuadrados, de la cara exterior de tabique a tabique
en los sentidos longitud y transversal

c. Forma de Pago: mes

1.2 SISTEMA DE ALCANTARILLADO Y CONEXIONES DOMICILIARIAS

1.2.1 RED GENERAL ALCANTARILLADO

1.2.1.1 OBRAS PRELIMINARES

1.2.1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL Y DURANTE LA EJECUCION DE OBRA

m

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al estacado del perímetro total del área a construir, así
como la determinación de los diversos niveles requeridos.

EJECUCIÓN
 El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo
y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles
y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y
después se verificaran las cotas del terreno, etc.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas, o tarjetas fijas
en el terreno, enseguida se marcarán los ejes y a continuación las líneas de
ancho de los muros, Así cono de la plataforma antisocavante en armonía con los
planos que explicitan el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que
previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el
cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión
de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter
local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad realizada en metros lineales (ml). Para el cómputo del área
de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares
o referenciales.

NORMA DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado será medido en metros lineales.

PAGO
El pago de la partida se hará metro lineal, que incluye los beneficios y leyes
sociales de la mano de obra empleada.

UNIDAD DE MEDIDA
Es metro cuadrado (ml).

1.2.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.1.2.1 EXCAVACION DE ZANJAS C/MAQUINA EN TERRENO NORMAL HASTA

1.00 - 2.00 M m

Los requerimientos especificados en el Contrato forman parte de esta

Sección. Los trabajos de esta Sección incluye todo lo relacionado a la mano de
obra, maquinaria, equipo de construcción y herramientas para realizar un buen
trabajo de excavación de zanjas mostrado en los Planos y aquí especificado,
según es requerido para obras civiles, tubería y conductos.
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo
mecánico, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de
acuerdo a los planos replanteados en obra y las presentes Especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el
tablestacado, entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no
cedan.
 Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la
construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes
y problemas de tránsito, en las excavaciones de obras lineales no se permitirá
que el contratista realice excavación alguna si no cuenta con la tubería a
instalarse en obra.

2.0 Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto,
será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

3.0 Sobre - excavaciones

Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades
determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o
terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo
de las líneas y gradientes determinadas,
En ambos casos, el constructor está obligado a Ilenar todo el espacio de
la sobre excavación con concreto F'c =140 Kg/cm2 u otro material debidamente
acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el supervisor.

4.0 Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared
exterior de la estructura a construir o instalar, con respecto a la pared excavada
son los siguientes:
En construcción de estructuras (cisternas, reservorios, tanques, cámaras
de válvula enterradas, etc.), será de 0.60 m mínimo v 1.00 m máximo.
En instalación de estructuras, (tuberías, ductos, etc.) será de 0.15 m
mínimo con respecto a las uniones.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos,
dependerá del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de
terreno.

5.0 Remoción de agua

En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación
e inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en
cualquier excavación u otras partes de la obra. No se permitirá que suba el agua
o se ponga en contacto con la estructura hasta que el concreto y/o mortero haya
obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna manera antes de doce (12) horas de
haber colocado el concreto y/o mortero. El agua bombeada o drenada de la
obra, será eliminada de una manera adecuada, sin daño a las propiedades
adyacentes, pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de
la superficie al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el
sistema de desagües, para lo cual el constructor deberá contar previamente con
la autorización de la empresa y coordinar con sus áreas operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, será
prontamente reparadas por el constructor.

6.0 Clasificación de terreno

Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a
excavar se han clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado
o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o
con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros
de 8" hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y,
que para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o
explosivos
Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*)
de diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización
de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a
pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o
equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a
pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o
equipo similar.

7.0 Inspección y control

 El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de
materiales no apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos
dentro de los límites de movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo
deberá ser hecho de acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y
aprobado por el Supervisor. Si es necesario, realizar una evaluación adicional
debido a que el Contratista no ha satisfecho lo establecido en la Especificación,
todos los costos deberán ser asumidos por el Contratista.

FORMA Y MEDICIÓN DE PAGO

La unidad de medida, en el caso de excavación a máquina y/o manual para obras
lineales, es el metro lineal (ML). Se pagará de acuerdo al avance en los periodos
por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

1.2.1.2.2 EXCAVACION DE ZANJAS C/MAQUINA EN TERRENO NORMAL HASTA

2.00 - 4.00 M m

Los requerimientos especificados en el Contrato forman parte de esta Sección.

Los trabajos de esta Sección incluye todo lo relacionado a la mano de obra,
maquinaria, equipo de construcción y herramientas para realizar un buen trabajo
de excavación de zanjas mostrado en los Planos y aquí especificado, según es
requerido para obras civiles, tubería y conductos.
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo
mecánico, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de
acuerdo a los planos replanteados en obra y las presentes Especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el
tablestacado, entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no
cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la
construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes
y problemas de tránsito, en las excavaciones de obras lineales no se permitirá
que el contratista realice excavación alguna si no cuenta con la tubería a
instalarse en obra.

2.0 Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto,
será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

3.0 Sobre - excavaciones

Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos
a. Autorizada
 Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades
determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o
terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo
de las líneas y gradientes determinadas,
En ambos casos, el constructor está obligado a Ilenar todo el espacio de
la sobre excavación con concreto F'c =140 Kg/cm2 u otro material debidamente
acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el supervisor.

4.0 Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared
exterior de la estructura a construir o instalar, con respecto a la pared excavada
son los siguientes:
En construcción de estructuras (cisternas, reservorios, tanques, cámaras
de válvula enterradas, etc.), será de 0.60 m mínimo v 1.00 m máximo.
En instalación de estructuras, (tuberías, ductos, etc.) será de 0.15 m
mínimo con respecto a las uniones.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos,
dependerá del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de
terreno.

5.0 Remoción de agua

En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e
inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios mediante
el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra. No se permitirá que suba el agua o se
ponga en contacto con la estructura hasta que el concreto y/o mortero haya
obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna manera antes de doce (12) horas de
haber colocado el concreto y/o mortero. El agua bombeada o drenada de la
obra, será eliminada de una manera adecuada, sin daño a las propiedades
adyacentes, pavimentos, veredas u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de
la superficie al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el
sistema de desagües, para lo cual el constructor deberá contar previamente con
la autorización de la empresa y coordinar con sus áreas operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, será
prontamente reparadas por el constructor.

6.0 Clasificación de terreno

 Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a
excavar se han clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado
o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o
con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros
de 8" hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y,
que para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o
explosivos
Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*)
de diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización
de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a
pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o
equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a
pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o
equipo similar.

7.0 Inspección y control

El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de
materiales no apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos
dentro de los límites de movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo
deberá ser hecho de acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y
aprobado por el Supervisor. Si es necesario, realizar una evaluación adicional
debido a que el Contratista no ha satisfecho lo establecido en la Especificación,
todos los costos deberán ser asumidos por el Contratista.

FORMA Y MEDICIÓN DE PAGO

La unidad de medida, en el caso de excavación a máquina y/o manual para obras
lineales, es el metro lineal (ML). Se pagará de acuerdo al avance en los periodos
por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
1.2.1.2.3 EXCAVACION C/EQUIPO EN TERRENO NORMAL HASTA H= 6.0 M, A=
1.00 M m

VER ITEM (1.2.1.2.1)

1.2.1.2.4 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA EN TUB/ALCANTARILLADO

m

DESCRIPCIÓN
Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el fondo de la
excavación y nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los
planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y
nivelada.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de
apoyo aprobada por la empresa.

FORMA Y MEDICIÓN DE PAGO

La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro lineal (ML).
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad.

1.2.1.2.5 CAMA DE APOYO C/RIPIO CORRIENTE E=0.20 M, a=1.00m m

DESCRIPCIÓN
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material
de préstamo en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo
que deberán colocarse en el fondo de las zanjas será arena gruesa que cumpla
con las características exigidas al material selecto.

El material se colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde
la zanja pueda estar sujeta a inundación, con un espesor mínimo de 0.20 mts.
En la parte inferior de la tubería.

los costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo,

plano, regular y uniforme, libres de piedras materiales duros y cortantes,0 así
como de materia orgánica; considerando la pendiente prevista en el proyecto,
excepto de protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material
adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
 Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o
huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este
uniformemente soportado en toda su longitud.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material utilizado en la
cama de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original y
computada por el método de áreas extremas.

1.2.1.2.6 RELLENO LATERAL C/MATERIAL D/PRESTAMO (RIPIO CORRIENTE)

c/equipo p/tubo, a=1.00m m

DESCRIPCIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá las estructuras enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente
deberá contar con la autorización de la Supervisión. Esta partida consiste en el
relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el Supervisor, de tal
forma se realizara en dos capas.

Primer Relleno Compactado

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta cubrir
el diámetro de la tubería quedando por a nivel de la clave de la tubería., será de
material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor
terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones
manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.

El porcentaje de compactación para el primer, no será menor del 95% de la

máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de
efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada. Siendo el
material de relleno ripio limpio de impurezas y finos con gravas de (¼” – ½”)
como máximos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material rellenado de
acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método
de áreas extremas.

BASES DE PAGO
 El pago se hará por metros lineales (ml) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad
o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.2.1.2.7 RELLENO DE ZANJA C/ARENA FINA, a=1.00 S/CLAVE e=0.30m m

DESCRIPCIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá las estructuras enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente
deberá contar con la autorización de la Supervisión. Esta partida consiste en el
relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el Supervisor, de tal
forma se realizara en dos capas.

Segundo Relleno Compactado

Comprende el relleno que comienza a partir de la clave de la tubería hasta una
altura de 0.30m, El segundo relleno compactado, se harán por capas no mayores
de 0,15 de espesor, compactándolo con Compactador tipo plancha. No se
permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.

El porcentaje de compactación para el primer, no será menor del 95% de la

máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de
efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada. Siendo el
material de relleno ripio limpio de impurezas y finos con gravas de (¼” – ½”)
como máximos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material rellenado de
acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método
de áreas extremas.

BASES DE PAGO
El pago se hará por metros lineales (ml) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad
o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.2.1.2.8 RELLENO Y COMPACTACION C/MAT PROPIO SELECC, c/Equipo,

Cap=0.20m, De 1.50m a 2.00m m
DESCRIPCIÓN
Se considera como el relleno final. El material que se usa más frecuente para el
relleno de esta zona es el mismo que se saca al excavar la zanja.
Completa la operación de relleno y puede ser el mismo material de excavación,
exento de piedras grandes o cortantes.
Este relleno se realiza en capas de 25 a 30 cm hasta llegar al nivel deseado,
normalmente se exige una densificación mínima de 90% del Proctor Standard,
asunto que depende del tipo de estructura en la superficie de la zanja. Siempre
que el tubo tenga un recubrimiento sobre la corona inferior a su diámetro se
deberá incidir en esta densificación, caso contrario este relleno no tendrá mayor
efecto sobre el comportamiento estructural del tubo. Hay que tener cuidado al
densificar la primera capa y no pasar los equipos de compactación exactamente
sobre la corona del tubo. En las capas subsiguientes se puede perder cuidado al
respecto.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se considera también como relleno final. Se tomarán las previsiones necesarias
para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá contar
con la autorización de la empresa
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “material
Seleccionado o selecto”
Se considera como el relleno final. El material que se usa más frecuente para el
relleno de esta zona es el mismo que se saca al excavar la zanja.
Completa la operación de relleno y puede ser el mismo material de excavación,
exento de piedras grandes o cortantes.
Se compactará en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo grado
de compactación del terreno natural)
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la
compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de
compactación.
Este Relleno se hará en capas sucesivas de 15cm de espesor compactadas al
95% de su máxima densidad Seca (M.D.S), mediante compactadora mecánica
No deben emplearse en el relleno tierras que contengan materias orgánicas, ni
raíces, arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco
sea menor de 1,600 Kg/m3.
Tanto la clase del material de relleno, como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la obra.
No deben incorporarse a las zanjas piedras grandes por lo menos hasta que el
relleno haya alcanzado una altura de 1 m. sobre el lomo del tubo o parte superior
 Se colocará en la zanja material seleccionado, libre de piedras, raíces, basura,
material orgánico, Piedras mayores de 2”, maleza, etc.
En el caso de zonas de trabajo donde no existan pavimentos y/o veredas, el
relleno Final estará comprendido entre el relleno superior hasta el nivel de
Terreno Natural, y en el caso de se tendrá que reponer el pavimento se
compactará hasta los niveles que señalan las especificaciones técnicas para tal
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se verificará la longitud de los rellenos mediante wincha metálica o de fibra de
vidrio, previa constatación de las alturas de relleno definidas en los planos,
presupuesto y análisis de costos. Las Capas de relleno de 15cm De espesor
serán verificadas por el supervisor permanentemente en obra

FORMA DE PAGO
El pago se realizara Por metro lineal (ml)ejecutada la partida.

1.2.1.2.9 RELLENO Y COMPACTACION C/MAT PROPIO SELECC, c/Equipo,

Cap=0.20m, De 2.00m a 4.00m m

VER ITEM (1.2.1.2.8)

1.2.1.2.0 RELLENO Y COMPACTACION C/MAT PROPIO SELECC, c/Equipo,

Cap=0.20m, De 4.00m a 6.00m m

VER ITEM (1.2.1.2.8)

1.2.1.2.1

ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA m3

Generalidades
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de
anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados
por el Contratista, quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel
tal como fue encontrado originalmente, a satisfacción del Ingeniero Supervisor.

Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la

excavación para la construcción de las estructuras se eliminará hasta una
distancia mínima de 5 km.

b. Descripción de los Trabajos

Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías,
demoliciones de bloques de anclaje bajo tierra, construcciones temporales,
desmonte, etc. serán retirados por el Contratista, quien dejará el sitio de trabajo
completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado originalmente.

El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia

no menor de 2,0m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma,
facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas
con material provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El
acarreo del material de desecho será llevado a botaderos debidamente
autorizados

Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o

deficiencia de los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de
igual naturaleza, clase, composición, color y dimensiones que los que han sido
extraídos a fin de que no resulten diferencias con el terminado no removido de
las superficies inmediatas.

Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado

o se han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse
las partes dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la
presentación de sus propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega
a la reposición de pavimentos.

El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo

mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a
realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 5 Km. de la zona de
trabajos. Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien
público, tales como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición
será de exclusiva responsabilidad del contratista. De otro lado, deberá
prevenirse a los elementos contaminantes que contienen los materiales de
desecho no penetren a sus moradas.

c. Método de Medición
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de
material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el
relleno compactado, siendo su Método de Medición volumen en m3

d. Forma De Pago
El pago se hará por eliminación de metro cúbico (m3) de material excedente
según precio unitario pactado en el contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá
 Compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.2.1.3 REMOCIONES

1.2.1.3.1 REMOCION DE TUBERIAS C.SN. Y C.R m

DESCRIPCIÓN
Consiste en la remoción y eliminación de tuberías de C.S.N. y C.R. en mal estado
siendo cambiadas por tuberías de pvc.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida se realizara por unidades de medidas
unitarias (m), de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.

BASES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal de tubería removida y eliminada este costo
incluye mano de obra, herramientas y equipo.

1.2.1.4 ENTIBADOS

1.2.1.4.1 ENTIBADO/DESENTIBADO CORRIDO DE ZANJA HASTA H= 4.0 M m

Los sistemas y diseños a emplearse lo mismo que instalación y extracción

serán propuestos por el Constructor, para su aprobación y autorización por
la empresa.
Es obligación y responsabilidad del Constructor, tablestacar y/o entibar en
todas las zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los
deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las
estructuras mismas y las propiedades adyacentes. La Supervisión se reserva
el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado
y/o entibado.
Si el supervisor verificara que cualquier punto del tablestacado y/o entibado
es inadecuado o inapropiado para el propósito el Constructor está obligado
a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida se realizara por unidades de medidas
unitarias (m), de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.

BASES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal de tubería removida y eliminada este costo incluye
mano de obra, herramientas y equipo.

1.2.1.4.2 ENTIBADO/DESENTIBADO CORRIDO DE ZANJA HASTA H= 6.0 M m

VER ITEM (1.2.1.4.1)

1.2.1.5 BY PASS AGUAS SERVIDAS

1.2.1.5.1 BY-PASS DE AGUAS SERVIDAS m

1.2.1.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE ALCANTARILLADO

1.2.1.6.1 SUMINISTRO E INSTAL. TUB. PVC SN4 Ø=200mm x 6.00m m

Normalización:
En enero de 1996 el Comité Técnico Permanente de Tubos, válvulas y
accesorios de material plástico para el transporte de fluidos, culminó la
preparación del Proyecto de Norma Nacional (Base ISO) de la tubería de PVC
para uso en obras de alcantarillado.
La normalización establece las características dimensionales y de resistencia
para satisfacer diversas exigencias de uso práctico.
Normas Adicionales
NTP ISO 4435 – 1: tubos de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
sistemas de drenajes y alcantarillado – especificaciones.
NTP ISO 4435 – 2: conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U)
para sistemas de drenaje y alcantarillado – especificaciones.
Normas Internacionales (ISO)
La nueva Norma Nacional ISO se refiere específicamente a tubos de PVC para
alcantarillado y toma como base las siguientes normas internacionales.
ISO 4435 (1991) Unplasticizes poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for
buried drainage and sewerage system – specifications.
ISO 4065 (1978) Thermoplastic Pipes – Universal wall thickness table.
Características Técnicas

Peso específico : 1.42 gr/cm3

Coeficiente de fricción : n = 0.009 Manning
Coeficiente de dilatación : 0.6 – 0.8 mm/m/10ºC
Módulo de elasticidad : 30,000 Kg/cm2
Resistencia a la tracción : 560 kg/cm2
Resistencia a ácidos : Excelente
Resistencia a álcalis
Resistencia a H2SO4
Tensión de diseño
Inflamabilidad
Absorción de agua potable :
: Excelente
: Excelente
: 100 kg/cm2
: Auto extinguible
4 mg/cm2

LÍNEA DE PRODUCTOS

Sistema de Empalme
La tuberías y conexiones de alcantarillado de PVC se presentan en dos tipos de
empalme; el de Unión Flexible KM con anillo de Hermeticidad y el tradicional
sistema de Unión Rígida SP con pegamento, de amplia difusión en nuestro
medio y que presenta una tendencia a ser desplazado por el sistema de Unión
Flexible, sobre todo en diámetros mayores o iguales a 160 mm; dadas las
considerables ventajas que presenta la Unión Flexible KM.
Sistema de Empalme Unión Flexible KM :
Este sistema de empalme para tubería PVC a Presión, es ahora aplicado a la
tubería de alcantarillado, a fin de simplificar la instalación de la red de colectores
públicos. Esta aplicación es hoy en día muy difundida en Europa y Estados
Unidos y en algunos países latinoamericanos, dadas las grandes ventajas que
presenta en comparación con sistemas tradicionales. Es totalmente eficiente y
seguro y utiliza un anillo de caucho especial anticorrosivo.

Ventajas :
Además de las ventajas propias del PVC, la Unión Flexible KM, presenta las
siguientes ventajas:

Facilidad
La operación del ensamblaje es sumamente fácil.

Rapidez
Los rendimientos en instalación de la tubería Unión Flexible llegan a triplicar los
niveles de rendimiento alcanzados con el sistema tradicional.

Seguridad
Reduce al mínimo los riesgos de hacer un acople defectuoso.
Junta de Dilatación
La unión KM permite un amplio grado de movimiento axial para acomodarse a
cambios de longitud en instalaciones enterradas. Cada empalme se comporta
como una junta de Dilatación.

Disponibilidad de trabajo inmediata

La tubería queda lista para trabajar una vez hecha la instalación, ya que al no
utilizar pegamento, no hay que dar tiempo a espera para el secado y se procede
inmediatamente a la prueba hidráulica. Ello posibilita el trabajo bajo lluvia y en
zanjas inundadas.

Hermeticidad
Es una junta completamente hermética, lo cual impide filtraciones como
infiltraciones.

Fácilmente Reparable
Debido a que es fácilmente desmontable, con lo que se minimiza tiempo y costos
por este concepto.
Flexibilidad
Permite absorber asentamientos diferenciales generados por mala
compactación, suelos inestables, por condiciones de tráfico o por sismos.
Economía
Todas las ventajas anteriormente mencionadas se traducen fácilmente en
economía frente a materiales tradicionales o sistemas de empalme
convencionales.
Tubos de alcantarillado
La Norma Técnica Peruana NTP – ISO 4435 para tubos y conexiones de
Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) al igual que la Norma Técnica
Internacional ISO, clasifica a las tuberías PVC en SERIES, en función al Factor
de Rigidez o Relación Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al cociente
del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así, se han establecido tres series
para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor de las paredes
del tubo:

Serie 25 20 16.7

Nomenclatura S-25 S-20 S-16.7

SDR 51 41 35
Siendo:
SDR = 2S+1

Así mismo, la tubería de alcantarillado se presenta en color marrón anaranjado

como lo sugiere la norma NTP-ISO-4435.

MONTAJE

La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de

requerimientos específicos dados por el fabricante, considerando que no sólo es
importante la estanqueidad del empalme, sino que además debe permitir cierta
flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.

La tubería alcantarillado de Unión Flexible KM, es suministrada con un extremo

biselado, a fin de facilitar la instalación.

Sistema de empalme unión flexible KM

Introducciones Básicas de Ensamblaje:

o Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introdúzcalo

en la forma indicada (el alvéolo grueso en el interior de la campana).

o Aplique el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga

del tubo a instalar.

o A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán

quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el
tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.

o Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de

madera.

Sistema de Empalme Unión Rígida SP

Procedimiento de ensamblaje:

o Pulir con lija fina la espiga del tubo y el interior de la campana donde
ensamblará.

o Limpiar y desengrasar las partes.

o Aplicar el adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana,

con la ayuda de una brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal.

o Introducir la espiga en la campana sin movimiento de torsión.

o Una vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante.

o No trabaje bajo lluvia.

Conexión Domiciliaria

Se presenta en dos versiones específicas para determinadas situaciones de

instalación, así:

Yee / Tee Derivación

Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al avance de

la instalación de la tubería colectora.

Cachimba / Clip

Se aplica cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después que se

ha instalado la tubería colectora.

Procedimientos de Instalación

Yee / Tee Derivación

Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier tee, debiendo tener
cuidado en el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria o ángulo de
la derivación.

Cachimba

Siga las siguientes introducciones a fin de obtener una adecuada instalación:

1. Presentar el accesorio montado sobre el colector orientándolo con

dirección a la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el
perímetro de la montura en el colector.
2. Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al
orificio o perforar un sacabocado adecuadamente calentado.
3. Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el
adecuado montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que
propician obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generen fugas al
momento de la prueba hidráulica.
4. Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente
aplicar adhesivo al interior de la cachimba y a la zona de contacto sobre el
colector.
5. Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y
presionar mediante zunchos por espacio de 2 horas a fin de lograr una adecuada
soldadura entre las partes.
6. Un codo de 90º a 45º de la orientación necesaria para la instalación
domiciliaria.

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

3.1 Transporte

La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos y los
tubos deben acomodarse de manera que no sufran daño durante el transporte.
En caso de emplear material para ataduras (cáñamo, totora o flejes), este no
deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50m.

O como máximo los 2m. de altura de apilado con la finalidad de proteger contra
el aplastamiento los tubos de las camas inferiores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán
cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.

Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro
de otros, cuando los diámetros lo permitan.

Almacenaje

Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores y en

los proyectos de construcción que utilizan tubería de PVC, son los daños que los
mismos sufren durante el período de almacenaje.
Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir
en la tubería y accesorios complementarios.

Tubos

El almacén de la tubería de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la

obra. El almacenaje de larga duración al costado de la zanja no es aconsejable.
Los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización, a medida
que se los necesita.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De

ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m. de manera tal que
las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda
presión exterior.

La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio (1.5m) si el

almacenaje será prolongado.

Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente
usar tinglados; si en cambio se emplearan lonas o fibras plásticas de color negro,
se debe dejar ventilación adecuada en la parte de la pila.
Es recomendable almacenar la tubería separando diámetro y clases.

Accesorios
Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería,
generalmente se despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas
frescas o bajo techo hasta el momento de su empleo.

Anillos de caucho

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger

de los rayos solares y grasas.

INSTALACION EN OBRA

Conexión de los tubos de PVC a los buzones de inspección

Antes de iniciar la instalación de la línea PVC, se tiene la cama de apoyo o fondo

de zanja compactada y nivelada y además de ello los buzones del tramo a
instalar están desencofrados y adecuadamente curados, presentando
perforados los puntos del ensamble con la tubería alcantarillado PVC.

A efectos de conectar la línea PVC con el buzón de concreto se empleará un

niple PVC del mismo diámetro de la tubería y de longitud entre 0.75 y 1.00 m,
con un extremo campana unión flexible y el otro lado espiga.

El extremo espigado del niple, será lijado en una longitud similar al espesor de
la pared del buzón, luego se aplicará pegamento a esta zona para finalmente
rociarle arena de preferencia gruesa y dejar orear.

Esta operación nos permite obtener una adecuada adherencia entre el PVC y el
mortero.

Seguidamente ubicamos el niple PVC con su extremo arenado en el interior del

orificio del buzón, dándole una pendiente adecuada, verificándola con el nivel de
mano y alineando el niple en dirección del buzón extremo. Luego fijamos
provisionalmente la posición correcta del niple.

A continuación se procede al tendido y ensamblaje de la tubería, controlando

permanentemente el nivel y alineamiento de la línea.
Finalmente una vez comprobado el alineamiento y nivelación de todo el tramo
instalado, procederemos a rellenar con concreto el orificio de ambos buzones y
darle el acabado final con pasta de cemento.

Instalación de la línea

Transporte de los tubos a la zanja

Se tendrá los mismo cuidados con los tubos que fueron transportados y
almacenados en obra, debiendo disponer a lo largo de la zanja y permanecer ahí
el menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones al tubo.

Asentamiento
Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la
generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas
se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo
al tubo.

Alineamiento y nivelación
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario
efectuar un control permanente de éstos conforme se va desarrollando el tendido
de la línea.

Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de acuerdo con el nivel
del proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de cordel es posible controlar
permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.

Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el
lomo del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo.
Con ello verificamos la nivelación y el alineamiento respectivamente.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida se realizara por unidades de medidas
unitarias (m), de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.

BASES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal de tubería removida y eliminada este costo
incluye mano de obra, herramientas y equipo.
 1.2.1.6.2 SUMINISTRO E INSTAL. TUB. PVC SN4 Ø=450mm x 6.00m m

Ver Ítem (1.2.1.6.1)

1.2.1.6.3 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 DADOS DE ANCLAJE m3

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto
armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales así como también lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77)
y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Se utilizará Pórtland Tipo I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será
el que cumpla con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el
que podrá tener una variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento
a granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado, para que
no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto
para los agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá
en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión,
lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y/o materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría

por ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores

siguientes:

Material
% permisible/ peso

Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3

Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1
1.95)

Arcilla (Desig. ASTM-C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2

granos cubiertos de otros materiales partículas blandas o
escamosas y turba)

Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas estándar (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los
límites siguientes:

Malla % QUE PASA

3/8 100

4 90-100

6 70-95

16 50-85

30 30-70

50 10-45

100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo, la variación del módulo de fineza no excederá 0.30. El Ingeniero podrá
someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas
por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C
- 40, ASTM - C 128, ASTM C - 88 y otras que considere necesario. El Ingeniero
hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra. La arena
será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.

Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra
sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las
normas ASTM-C-33. En caso de que no fueran obtenidas las resistencias
requeridas, El Residente tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su
propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos. La forma de las
partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
 Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes,
que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario
ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa

1.1/2” 100

1” 95-100

½” 25-60

4” 10 máx.

8” 5 máx.
El Residente hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado
grueso según sea empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están
dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con el Slump ó
asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.

Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras,
limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias
orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. De granulometría
uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla
de 2" como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto
con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

El Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar
agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días dé resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con las normas ASTM-C 109. Se considera como agua de mezcla la
contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-C-70.

Aditivos
Se permitirá el uso de ad misturas tales como acelerantes de fragua, reductores
de agua, densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.

El Residente deberá usar los implementos de medida adecuados para la

dosificación de aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración del
mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se
evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o
soluciones inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para
asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos
deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo El Residente suministrar
prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado
por el fabricante del producto.

Diseño de Mezcla
El Residente hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad
de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de
estos ensayos son por cuenta de la Entidad.
El Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.

Almacenamiento de Materiales
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe
ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con
tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser
accesible para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con
el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus
componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que
lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser echo en
silos cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de
pesaje de tal suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo
42.5 Kg. de cemento con +- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado
en toda su área.

Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito
cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse
parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto. El acero debe
almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer
en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de
remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de mantenerse libre
de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del
acero.

Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del
diámetro adecuado.

CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada;
preparada en una máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones
a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos
del concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo
a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Residente propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que
deben ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT,
dicha dosificación debe ser en peso.

Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados
deben de presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se
introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los
refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de
sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último
elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma
relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada
tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es
la resistencia que se obtiene del concreto.

Ensayo de la Consistencia del Concreto

Se tomarán en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba del
Slump:
 El ensayo de revenimiento o “Slump test”, se realizará para comprobar la
consistencia del concreto, es decir la capacidad para adaptarse al encofrado
o molde con facilidad, manteniéndose homogéneo con un mínimo de vacíos.
La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido
de la mezcla.

 El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono.

Los círculos de las bases son paralelos entre si midiendo 20 cm y 10 cm los
diámetros respectivos, la altura del molde es de 30 cms.

 El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mínimo

de 1.5 mm. Se sueldan al molde asas y aletas de pie para facilitar la
operación.

 Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8” de

diámetro y 60 cm de longitud y punta semiesférica.

 Como procedimiento del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie

plana y humedecida, manteniéndose inmóvil pisando las aletas.
Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio del volumen.
Se apisona con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.

 Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio

del volumen y consolidando, de manera que la barra penetre en la capa
inmediata inferior.
 La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al término de
la consolidación. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta y
cuidadosamente en dirección vertical.

 El concreto moldeado fresco se asentará, la diferencia entre la altura del

molde y la altura de la mezcla se denomina slump.

 Se estima que desde el inicio de la operación hasta el termino no deben

transcurrir más de 2 minutos de los cuales el proceso de desmolde no toma
más de cinco segundos.
 Se estima un Slump de no más de 4” como máximo en el resto de
edificaciones, con consistencia plástica de la mezcla y que esta sea
trabajable, con una compactación con vibración ligera chuseada.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la
estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de compresión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente
par demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que
no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del
mismo concreto, probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación
del Inspector, El Residente será total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales,
esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Residente deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar
y solicitar la aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada
en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos
el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25% del
tiempo de mezclado.
Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5
minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional. En caso de la adición de ad mistura y/o aditivos, estos serán
incorporados como solución y empleando sistema de dosificación y entrega
recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera
sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no
permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.
Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes
precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben
de haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites ó
agentes tencio - activos ó lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera
a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres
de aceites, grasas, ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren rotos o en precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel, si es que no está autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se
encuentren en su posición correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas
y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal
que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que se permita una
buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de
50 cm, de altura, se evitará que el concreto en su colocación choque contra las
formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de
acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por
el Ingeniero.

Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
la formación de bolsas de aire incluido de agregados gruesos, de grumos contra
la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme
una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras, y que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los
que tienen su masa de 10 cm, de diámetro; los vibradores de mayor diámetro
pueden bajarse el impulso a 6000 vibraciones por minuto. Los vibradores
aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por
minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa
antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm, se retirarán en igual
forma; no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse
el vaciado solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados,
se colocará primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la
mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor resistencia en
idéntica forma cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin
disgregación, efectuándose el consolidado correspondiente.

Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si
por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Residente y Supervisor
En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en
losas y vigas, salvo el caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en
cuyo caso la junta será desplazada lateralmente a una distancia igual al doble
del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte
inferior de la loza o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán
llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo
a lo indicado por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se
proveerán en todas las juntas entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Inspector, la adherencia podrá
obtenerse por uno de los métodos siguientes:

1. El uso de un adhesivo epóxico.

 2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial.
3. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto
limpia de agregado expuesto.
4. Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el
agregado uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de
agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de
separación, no habrá refuerzos de unión; el espacio de separación se rellenará
con cartón corrugado, tecnopor u otro elemento que se indicará en los planos.
Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc.,
que deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición
definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos
previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.

Curado:
El concreto debe ser protegido de la contracción por secado prematuro por la
temperatura excesiva y por la pérdida de humedad debiendo de conservarse
esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del
concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse
vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos
durante 10 días a una temperatura de 15ºC cuando hay inclusión de aditivos el
curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero Inspector.

Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya
sea por medio de frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de
arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de
los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado.
1. Rociado continuo
2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el
Ingeniero
Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos:

 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

  Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor
de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color
deberá desaparecer al cabo de 4 horas.
 La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de
madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser
minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las formas
hasta que se pueda desencofrar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término
del tiempo prescrito según la unidad empleado.
 El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10
días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período
de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos
adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas
de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de
compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

1.2.1.7 PRUEBAS HIDRAULICAS

1.2.1.7.1 PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA DE TUBERIA 160 MM - 200 - A

ZANJA TAPADA m

Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería entre buzones y antes

de proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo e
instalación.

Métodos de Pruebas
• Prueba de Alineamiento
Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la precisión
del alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones. El diámetro
completo de la tubería deberá poder ser visto cuando se observe entre buzones
consecutivos.

Esta prueba debe ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45º
en el interior de los buzones.
• Prueba de Nivelación (Pendiente)
Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de la
tubería cada 10 mts.

• Prueba de Deflexión
Se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada no
supere el nivel máximo permisible del 7.5% del diámetro interno del tubo
(consultar la Norma Técnica Nacional al respecto).

Para la verificación de esta prueba se hará pasar una “bola” de madera compacta
o un “mandril” (cilindro metálico de 30 cm de largo) con un diámetro equivalente
al 92.5% del diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar libremente en
el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón
extremo, en el caso del cilindro metálico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podrá proceder al
relleno de la zanja

• Prueba de Filtración
Se procederá llenando con agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una
altura mínima de 0.30 m. bajo nivel del terreno y convenientemente taponado en
el buzón agua abajo.

El tramo permanecerá con agua 12 horas como mínimo para poder realizar la
prueba.

Para la prueba a zanja abierta el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con
sus uniones completamente cubiertas así mismo no deben ejecutarse los
anclajes en los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de
realizado la prueba.

En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las
cajas de registro domiciliario.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de agua

perdida no sobre pasara lo establecido en la siguiente tabla, no permitiéndose
bajo ningún motivo, resanes y colocación de dados de concreto, efectuándose la
prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios y sea recepcionadas
por la empresa.
 Pérdida Admisible de Agua en las Pruebas de Filtración e Infiltración

Filtración o infiltración
Diámetro del tubo admisible en

cm3 / min / ml.

110mm 16

160mm 20

200mm 25

250mm 32

315mm 38

355mm 44

400mm 50

450mm 57

500mm 67

560mm 72

630mm 76

b. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por metro lineal.

c. Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) ejecutado según el precio unitario pactado
en el contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc., y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.2.1.7.2 PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA DE TUBERIA 450 MM - A ZANJA

TAPADA m
VER ITEM (1.2.1.7.1)

1.2.2 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO

1.2.2.1 OBRAS PRELIMINARES

1.2.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PARA CONEXCIONES DOMICILIARIAS m

Descripción
Esta partida se refiere al estacado del perímetro total del área a construir, así como la
determinación de los diversos niveles requeridos.

EJECUCIÓN
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas
del terreno, etc.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas, o tarjetas fijas en el
terreno, enseguida se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de los
muros, Así cono de la plataforma antisocavante en armonía con los planos que explicitan
el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo.

El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente
se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.

Método de Medición: Se medirá por unidad realizada en metros lineales (ml). Para el
cómputo del área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos
auxiliares o referenciales.

MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en metros lineales.

PAGO
El pago de la partida se hará metro lineal, que incluye los beneficios y leyes sociales de
la mano de obra empleada.
UNIDAD DE MEDIDA
Es metro cuadrado (ml).

1.2.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.2.2.1 EXCAVACION MANUAL P/TUBO D=6" A=0.60m,Prof.=1.20m m

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de movimiento de tierras para la excavación en terreno normal
para la construcción de los buzones, la profundidad que va desde 1.20 m hasta los 4.50
m de altura. La excavación es manual.

Se utilizara mano de obra para la eliminación de bolonerías que no pudiera remover la

maquinaria.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros lineales (ml)

SISTEMA DE CONTROL
La Supervisión verificara los planos de replanteo y tendrán que ser la
representación de lo ejecutado en campo.

NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo será por metro lineal de Replanteo Final realizado.

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra,
equipo, herramientas y otros por utilizar

1.2.2.2.2 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA P/TUB. Ø=160mm m

DESCRIPCIÓN
Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el fondo de la
excavación y nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de
forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el
cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo
aprobada por la empresa.

FORMA Y MEDICIÓN DE PAGO

La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro lineal (ML). Se pagará
de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

1.2.2.2.3 CAMA DE APOYO P/TUBO 160mm. RIPIO CORRIENTE e=0.15m.a=0.60m

m

DESCRIPCIÓN
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material de
préstamo en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán
colocarse en el fondo de las zanjas será arena gruesa que cumpla con las
características exigidas al material selecto.

El material se colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja
pueda estar sujeta a inundación, con un espesor mínimo de 0.20 mts. En la parte inferior
de la tubería.
los costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano,
regular y uniforme, libres de piedras materiales duros y cortantes,0 así como de materia
orgánica; considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de protuberancias,
las cuales deben de ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o huecos
en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material utilizado en la cama
de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el
método de áreas extremas.

1.2.2.2.4 RELLENO LATERAL C/MATERIAL D/PRESTAMO(ARENA FINA) c/equipo,

p/tubo, a=0.60m m

DESCRIPCIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente deberá
contar con la autorización de la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la
zanja según lo indicado en los planos o por el Supervisor, de tal forma se realizara en
dos capas.

PRIMER RELLENO COMPACTADO

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta cubrir el
diámetro de la tubería quedando por a nivel de la clave de la tubería., será de material
selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería.

El porcentaje de compactación para el primer, no será menor del 95% de la máxima

densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el
porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos hasta
alcanzar la compactación deseada. Siendo el material de relleno ripio limpio de
impurezas y finos con gravas de (¼” – ½”) como máximos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material rellenado de acuerdo
a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.

BASES DE PAGO
El pago se hará por metros lineales (ml) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

1.2.2.2.5 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO,H=N.T.N m

DESCRIPCIÓN
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente deberá
contar con la autorización de la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la
zanja según lo indicado en los planos o por el Supervisor, de tal forma se realizara en
dos capas.
PRIMER RELLENO COMPACTADO
Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta cubrir el
diámetro de la tubería quedando por a nivel de la clave de la tubería., será de material
selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería.

El porcentaje de compactación para el primer, no será menor del 95% de la máxima

densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el
porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos hasta
alcanzar la compactación deseada. Siendo el material de relleno ripio limpio de
impurezas y finos con gravas de (¼” – ½”) como máximos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material rellenado de acuerdo
a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.

BASES DE PAGO
El pago se hará por metros lineales (ml) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

1.2.2.2.6 ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA

m3

VER ITEM (1.2.1.2.1)

1.2.2.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

1.2.2.3.1 SUMINISTRO E INSTAL. TUB. PVC S-25 Ø=160mm x 6.00m m

a. Descripción de los Trabajos

Comprende el suministro e instalación de tubería PVC-U Ø160mm desde la caja de
registro, hasta el empalme al colector de servicio.
La tubería de descarga será de PVC de 160mm de diámetro, espiga y campana. La
unión será con adhesivo para conferirle hermeticidad al sistema. El extremo del tubo,
que forma la boca de salida de la conducción, deberá protegérsele con una rejilla
fabricada con varilla de 3/8” cada 2” entre ejes.

b. Método de Instalación
Las conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente uniforme mínima entre
la caja del registro y el empalme al colector de servicio 15‰ (quince por mil).
c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse de acuerdo a la geometría lineal
de las zanjas por metro lineal (ml), después de haberse realizado la prueba hidráulica
y quedado aprobado por el supervisor.

d. Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, etc., y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.2.2.4 PRUEBAS HIDRAULICAS

1.2.2.4.1 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA P/TUBERIA PVC D=160 MM m

a. Descripción de los Trabajos

Comprende el suministro e instalación de tubería PVC-U Ø160mm desde la caja de
registro, hasta el empalme al colector de servicio.
La tubería de descarga será de PVC de 160mm de diámetro, espiga y campana. La
unión será con adhesivo para conferirle hermeticidad al sistema. El extremo del tubo,
que forma la boca de salida de la conducción, deberá protegérsele con una rejilla
fabricada con varilla de 3/8” cada 2” entre ejes.

b. Método de Instalación
Las conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente uniforme mínima entre
la caja del registro y el empalme al colector de servicio 15‰ (quince por mil).

c. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse de acuerdo a la geometría lineal
de las zanjas por metro lineal (ml), después de haberse realizado la prueba hidráulica
y quedado aprobado por el supervisor.

d. Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, etc., y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.2.2.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJAS DE REGISTRO

1.2.2.5.1 SUMINISTRO E INSTAL. CAJA Y TAPA D/REGISTRO ALCANTARILLADO
PRE-FAB. und

a. Descripción de los Trabajos

Dentro de la ejecución de los trabajos pertenecientes a esta partida se comprende el
trabajo de suministro e instalación de la caja de registro y la tapa de registro pre-
fabricada.

Las cajas de registro serán de 3 cuerpos pre-fabricadas de concreto simple que cumplan
con las normas ITINTEC.
Estas cajas constan de:

• Base de 0.40 x 0.30 x 0.70 m.

• Cuerpo de 0.40 x 0.30 x 0.70 m.
• Marco y Tapa de 0.45 x 0.147 x 0.70 m.
• El acabado interior de la caja de registro deberá ser de superficie lisa o tarrajeada
con mortero 1:3.
• El marco y tapa para la caja de registro serán de concreto.

b. Método de Medición
Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad (Und), instalada la caja
con su respectiva tapa y aprobada por el supervisor.

c. Forma de Pago
El pago se hará cuantificando las cajas de registro con sus respectivas tapas instaladas
al precio pactado en el contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc., y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.2.2.5.2 EMPALME D/CONEX. DOMIC. PVC A COLECTOR Ø=200mm PVC I/DADO

CONCRETO und

a. Descripción de los Trabajos

El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del tubo
colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre ésta; para ello se perforará
previamente el tubo colector, mediante el uso de plantillas metálicas, permitiendo que el
tubo cachimba a empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar
huecos de luz que posteriormente puedan implicar riesgos para el sello hidráulico de la
unión.
El acoplamiento será asegurado con pegamento para tuberías PVC-U antes de la
prueba hidráulica, para después unirlo con un dado de concreto simple al caso de la
verificación óptima de las pruebas hidráulicas.

b. Método de Medición
Esta partida se mide por empalme realizado, previamente aprobado por el Supervisor,
por unidad (Und).

c. Forma de Pago
El pago se hará cuantificando los empalmes realizados al precio pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, etc., y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.2.2.6 VARIOS

1.2.2.6.1 DEMOLICION DE CAJA DE DESAGUE EXISTENTE und

AGUA POTABLE
1.3 RED GENERAL DE AGUA POTABLE Y CONEXIONES DOMICILIARIAS
1.3.1 RED GENERAL DE AGUA POTABLE
1.3.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.3.1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE OBRA m
Comprende el trazo de las tuberías a instalar en la infraestructura urbana, incluye la
limpieza y despeje del terreno y el replanteo de las obras existentes con las cuales se
va a empalmar, insertar y/o remover. Incluye el trazo mediante el uso de cordel, yeso,
wincha y equipo de topografía.

Los trazos deben quedar asentados en el cuaderno de obra y referidos a los límites de
propiedad e intersección de los límites de propiedad o accidentes geográficos notables.

b. Método de Medición
Se ha considerado como unidad de medida el metro lineal (ml) de ejecución, incluyendo
el personal, equipo y herramientas que sean necesarios para la realización del trabajo.

c. Forma De Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.3.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.3.1.2.1 EXCAVACION DE ZANJAS A MAQUINA. P/TUB. Ø=110mm
a=0.50m h=1.35m m
a. Descripción de los Trabajos
La profundidad mínima de la excavación para la colocación de las tuberías será tal que
se tendrá un enterramiento de 1,00 m. sobre la campana de unión.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm. como mínimo
y 30 cm. como máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de la zanja.

Lo ancho y profundidades standard son las siguientes:

DIMENSIONES STANDARD DE ZANJAS

Cama Profundidad
Ancho Profundidad a
Diámetro Diámetro de de la Zanja
(A) la Clave
Apoyo (H)

Pulgadas Milímetros Metros Metros Metros Metros Metros

2 63 0,60 1,00 0,063 0,10 1,15

3 75 0,60 1,00 0,090 0,15 1,25

4 110 0,60 1,00 0,110 0,15 1,30

6 160 0,60 1,10 0,160 0,15 1,40

8 200 0,60 1,10 0,200 0,15 1,45

10 250 0,70 1,10 0,250 0,15 1,50

12 315 0,80 1,10 0,315 0,15 1,60

14 355 0,80 1,10 0,355 0,15 1,60

16 400 0,90 1,30 0,400 0,15 1,85

18 450 1,10 1,40 0,450 0,15 2,00

20 500 1,20 1,50 0,500 0,15 2,15

24 630 1,30 1,60 0,630 0,15 2,40

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales: estibándolas convenientemente
siempre
que sea necesario. Si la calidad del terreno no lo permitiera, se le dará los taludes
adecuados según la naturaleza del mismo.

En general, el Contratista podrá no realizar apuntalamientos o entibados, si así lo

autorizase expresamente el Ingeniero Inspector. Pero las circunstancias de habérsele
otorgado esa autorización no lo eximirá de responsabilidad si ocasionará perjuicios, los
cuales serán siempre de su cargo.

Los entibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados
de la excavación deberán ser previstos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier
movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo o poner en peligro la
seguridad personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes, o cuando lo
ordene el Ingeniero Inspector.

El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos, aceptable
como fundación para recibir el tubo.
En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida y
el material removido será reemplazado con piedra y luego se ejecutará una base de
hormigón arenoso de río apisonado de 30 cm. de espesor o de concreto F’c = 80 kg./cm2
de 20 cm. de espesor según lo determine el Ingeniero Inspector.

Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán
corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no
mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando
menos igual a la del terreno adyacente.

En la apertura de las zanjas se tendrá un buen cuidado de no dañar y mantener en

funcionamiento las instalaciones de servicios públicos, así como los cables
subterráneos de líneas telefónicas y de alimentación de fuerza electrónica, el
Contratista, deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzca a los
servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.

Sobre – Excavaciones
Sobre – excavaciones se pueden producir en dos casos:

Autorizada.- Cuando los materiales encontrados a las elevaciones especificadas no

sean apropiadas tales como: terrenos sin compactar, o terreno con material orgánico
objetable, basura u otros materiales fangosos, o en el caso que se encuentre deseable
o necesario excavar a una profundidad adicional como pueda ser ordenado por escrito
por el Inspector. El Contratista deberá llenar tal espacio excavado con concreto Clase
fc = 100 kg./cm2 o con arena u otro material selecto de relleno tal como sea ordenado.

No Autorizada.- Cuando se efectúa excavación más allá debajo de las líneas y

gradientes de proyecto, todo el espacio excavado además será rellenado de tal manera
que garantice la estabilidad de las estructuras. Debajo de todas las estructuras, los
espacios excavados sin autorización serán llenados, con concreto Clase fc = 100
kg./cm2, o material de relleno selecto , tal como sea ordenado por el Inspector.

b. Método de Medición
Se computará en metros lineal (ml), a los anchos y profundidades estipuladas en los
planos y en estas especificaciones.

c. Forma De Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) al precio unitario pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.3.1.2.2 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS P/TUBERIA, a = 0.50m m

a. Descripción de los Trabajos
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales
duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de
protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenas con material como aquí se
especifica.

b. Método de Medición
Se computará en metros lineal (ml), de zanja suficientemente ancha y fondo regular y
uniforme, libre de materiales sueltos según los planos y estas especificaciones.

c. Forma De Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.3.1.2.3 CAMA DE APOYO P/TUB CON ARENILLA a=0.50m, e=0.15m

m
a. Descripción de los Trabajos
La cama de apoyo está constituida por material granular (grava, gravilla, confitillo, arena
gruesa, o arenilla), conforme se indican en los planos y/o como lo apruebe en campo el
supervisor.

Antes de colocar cualquier tubería en una zanja abierta, el fondo será cuidadosamente
nivelado a una profundidad de 10 centímetros mayor que el nivel indicado en los planos
para la parte inferior exterior de la tubería.

El fondo de la zanja será entonces rellenado a la gradiente apropiada con material

selecto de relleno, y será bien apisonado con pisones mecánicos de peso aprobado
para proveer un lecho uniforme a la tubería. El costo de la cama de apoyo de la tubería
está incluido en los costos unitarios de las tuberías de agua.

El relleno bajo y alrededor de la tubería se efectuará con material granular (grava,

gravilla, confitillo, arena gruesa o arenilla) conforme se indican en los planos y/o como
lo apruebe en campo el Supervisor, en capas de 0,10 m. de espesor compactadas al
95% de su Máxima Densidad Seca (M.D.S), pudiéndose aceptar valores de hasta 93%,
para evitar desplazamientos laterales de la tubería.

Cama De Estabilización
La cama de estabilización, se prevé que se trabajará en terreno arcilloso y arenoso bajo
agua y teniendo en cuenta que debe conseguirse la conformación y estabilización del
fondo de la zanja. En este caso se sobre excavara hasta 0.40 m. bajo la cama de apoyo
hasta obtener un terreno firme, sobre el cual asentará la cama de apoyo.

b. Método de Medición
Se computará en metros lineal (ml), de acuerdo a las dimensiones estipuladas en los
planos, y en estas especificaciones.

c. Forma De Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) al precio unitario pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.

1.3.1.2.4 RELLENO LATERAL Y APISONADO ZANJAS P/TUB. Ø=110mm -

200mm C/ARENILLA a=0.50m m
1.3.1.2.5 " RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS P/TUB. Ø=110mm -
200mm C/ARENILLA 0.30m S/CLAVE
0.30m S/CLAVE" m
1.3.1.2.6 " RELLENO Y COMPACTACION ZANJAS P/TUB. Ø=110mm -
200mm C/MAT PROPIO SELECC." M
a. Generalidades
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre y cuando cumpla
con las características establecidas en las definiciones del material seleccionado o
selecto.

Si le material de la excavación no fuera apropiado, se reemplazará con el de préstamo,

previamente aprobado por la empresa, con relación a características y procedencia.

Cuando se haya utilizado tablestacado y arriostramiento se dejarán en el sitio

suficientes travesaños entre la zanja, para prevenir el desmoronamiento de las paredes
laterales durante la operación de relleno.
Tan pronto como sea practicable, el tablestacado y arriostramiento serán extraídos de
la zanja.

Todo el material de relleno deberá tener la humedad óptima para ser colocado en la
zanja.

b. Definiciones
Material seleccionado: Es todo material propio de la excavación, libre de desperdicios,
materia orgánica objetable, basura y otros materiales fangosos, raíces, madera o
inapropiados.

c. Descripción de los Trabajos

Las zanjas y excavaciones serán rellenadas a la superficie original del terreno o a tales
elevaciones como puedan haberse mostrado u ordenado y en armonía a los
requerimientos particulares aquí especificados utilizando material seleccionado
adecuado provenientes de excavaciones y/o canteras. El relleno se comenzará previa
aprobación del Supervisor, una vez comprobado el correcto resultado de las pruebas.
En todos los rellenos, toda la basura y materia compresible o destructible que pueda
causar posteriores asentamientos y toda la madera y arriostramiento serán extraídas
del espacio de la excavación antes de que le relleno comience.

El relleno, a menos que se haya especificado de otra manera, será hecho de material
Selecto de Relleno, libre de desperdicios, materia orgánica objetable, basura y otros
materiales fangosos o inapropiados.

d. Relleno de la Cama de Apoyo

El relleno bajo y alrededor de la tubería se efectuará con material granular (grava,
gravilla, confitillo, arena gruesa o arenilla) conforme se indican en los planos y/o como
lo apruebe en campo el Supervisor, en capas de 0,15 m. de espesor compactadas al
95% de su Máxima Densidad Seca (M.D.S), pudiéndose aceptar valores de hasta 93%,
para evitar desplazamientos laterales de la tubería.

Todo el relleno será hecho de tal manera que no perturbe o dañe la tubería. El relleno
colocado a una distancia de 30 centímetros de la tubería, no contendrá piedras con
diámetros mayores de 2.5 centímetros.

e. Relleno con Material Granular

El relleno hasta 0,30 m. encima de la parte superior de las tuberías se efectuará con
material granular (arenilla) y se deberá compactar por capas de 0,25 m. de espesor al
93% de su M.D.S., pudiéndose aceptar valores de hasta 90%, en capas de 0.20 m. de
espesor como máximo.

f. Relleno con material seleccionado, propio de la excavación

Se completará el relleno de la zanja con material propio seleccionado propio de la
excavación. El relleno del material seleccionado se realizará a humedad óptima en
capas de 0.10m de espesor máximo, al 93% de su máxima densidad seca, pudiendo
aceptar valores de hasta 90%.

Se emplearán rodillos, aplanadoras y apisonadoras, tipo rana, u otras máquinas

apropiadas, de acuerdo con el material y condiciones que se dispongan, se debe
obtener una densidad de relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el
ensayo ASTM D-698 ó AASHTO T - 180.

Cuando la excavación de zanjas incluya la rotura y reposición de pavimentos de

concreto o asfalto, el relleno compactado de zanjas incluye suministro y compactación
de una capa mínima de 0.30 m de afirmado.

g. Material de relleno, medidas especiales

Cuando en opinión del Supervisor no se puede obtener suficiente material adecuado de
las excavaciones para el relleno de las zanjas, podrá ordenar el Contratista cualquiera
de lo siguiente:

• Efectuar el trabajo necesario para tamizar y obtener el material apropiado.

• Transportar material adecuado desde otras excavaciones.
• Traer material de canteras de préstamo adecuadas al tramo de zanja a ser
rellenada.

h. Restablecimiento de la Superficie en terrenos Abiertos

El contratista trabajará la superficie del área afectada hasta la profundidad de 300mm
como mínimo y remplazará todo el material retirado incluyendo tierra de cultivo. El
mismo que será distribuido y nivelado uniformemente en todo lo largo y ancho del área
afectada, las zonas que hayan tenido vegetación serán resembradas o se transportará
vegetación de simular calidad y serán cuidadas hasta que estén establecidas.

i. Método de Medición
La partida se mide como zanja rellenada y compactada (pruebas de compactación
aceptadas por el supervisor) hasta los niveles de la rasante en la vía según los planos
y estas especificaciones en ml
j. Forma De Pago
El pago se hará por valorización de la partida, al precio pactado en el contrato, en ml.

1.3.1.2.7 ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

C/MAQUINARIA m3
a. Generalidades
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de anclaje
bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,
quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente, a satisfacción del Ingeniero Supervisor.

Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la construcción de las estructuras se eliminará hasta una distancia mínima de 5
km.

b. Descripción de los Trabajos

Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías,
demoliciones de bloques de anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte,
etc. serán retirados por el Contratista, quien dejará el sitio de trabajo completamente
limpio y a nivel tal como fue encontrado originalmente.

El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no

menor de 2,0m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados

Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.

Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se

han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.

El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico

(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
contratista. De otro lado, deberá prevenirse a los elementos contaminantes que
contienen los materiales de desecho no penetren a sus moradas.

c. Método de Medición
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
disponible compactado menos el volumen de material necesario para el relleno
compactado, siendo su Método de Medición volumen en m3

d. Forma De Pago
El pago se hará por eliminación de metro cúbico (m3) de material excedente según
precio unitario pactado en el contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

Compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.3.1.3 TUBERIAS
1.3.1.3.1 SUMINISTRO E INSTAL. TUB. Ø=110mm PVC UF CL-7.5 Prof.
=1.35m c/3% desp. m
1.3.1.3.2 SUMINISTRO E INSTAL. TUB. Ø=200mm PVC UF CL-10 Prof.
=1.50m c/3% desp. m
a. Generalidades:
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro de Tuberías de
PVC. Las tuberías PVC deberán ser de Poli cloruro de Vinilo no plastificado y deberán
tener la denominación de PVC-U según corresponda el diámetro nominal requerido.
Comprenden los requerimientos de calidad y características de las tuberías y accesorios
de PVC que deberán cumplirse como requerimiento mínimo de acuerdo a las siguientes
Normas Técnicas Peruanas:

• NTP ISO 1452:2011 “TUBOS Y CONEXIONES DE POLICLORURO DE VINILO

NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA CONDUCCIÓN DE AGUA A PRESIÓN” - Para
diámetros Nominales hasta 630mm sistema unión flexible (UF)

Datos Técnicos Garantizados:

 N° Características Unidad Valor mínimo requerido

1 Material Policloruro de Vinilo no Plastificado

2 Tipo PVC-U

3 Norma de Fabricación NTP ISO 1452:2011

4 Coeficiente de Diseño C C = 2.5

5 Longitud estándar Mt 6.00

Anillo de caucho pre instalado con

6 Sistema de empalme UF
refuerzo de Acero

7 Certificación de Producto ISO 9001 / ISO 14001

8 Tipo de flujo a conducir A presión y/o gravedad

•
NTP 399.002:2009 “TUBOS DE POLICLORURO DE VINILO NO PLASTIFICADO PARA
LA CONDUCCION DE FLUIDOS A PRESION. Sistema de empalme simple presión (SP)
– Para diámetros hasta 1 1/2”.

CERTIFICACIÓN DE CALIDAD REQUERIDA:

Para garantizar la calidad del material el CONTRATISTA deberá presentar, antes que
instale las tuberías, los siguientes certificados por parte del FABRICANTE:

Certificación ISO 9001 e ISO 14001 aplicable a los procesos de diseño, fabricación y
almacenamiento de tuberías PVC.
Certificación de Conformidad de Producto Sistema 5, emitido por una empresa
acreditada ante INDECOPI aplicable a las tuberías de PVC.
Opcionalmente se podrá reemplazar la certificación de conformidad de producto
sistema 5 adjuntando Certificados de Control de Calidad, del lote de tuberías
suministrado a obra, emitidos en Laboratorios Certificados por INDECOPI.

IMPORTANTE: la Entidad (Supervisión) se reserva el derecho de verificar la calidad de

los materiales en cualquier etapa de la obra. Los gastos de muestreo, traslado y
laboratorio acreditado deberán estar interiorizados en la propuesta del contratista.

Así mismo previa a la Aprobación por parte del Ingeniero Proyectista, EPSEL S.A.,
Supervisión y Entidad podría utilizarse la siguiente tubería:
NTP ISO 16422:2012 “TUBOS Y UNIONES DE POLICLORURO DE VINILO NO
PLASTIFICADO ORIENTADO (PVC-O) PARA CONDUCCIÓN DE AGUA A PRESIÓN
o GRAVEDAD” - Para diámetros Nominales hasta 400mm sistema unión flexible (UF)
Datos Técnicos Garantizados:

N° Características Unidad Valor mínimo requerido

Policloruro de Vinilo no plastificado

1 Material
Biorientado

2 Tipo PVC-O

3 Norma de Fabricación NTP ISO 16422:2012

4 Coeficiente de Diseño C C=2

5 Longitud estándar Mt 6.00

Anillo de caucho pre instalado con

6 Sistema de empalme UF
refuerzo de Polipropileno

7 Certificación de Producto ISO 9001 / ISO 14001

8 Tipo de flujo a conducir A presión y/o gravedad

Para lo cual deberán de efectuarse el respectivo ADICIONAL Y DEDUCTIVO de Obra

correspondiente por cambio de Especificación Técnica.

Carga Y Transporte, Recepción Manipuleo Y Descarga

Todas las actividades previas a la puesta en obra de las tuberías no obrarán en perjuicio
de la obra.

Sea que el proveedor asuma o no responsabilidad, si una pieza no es encontrada

conforme tanto en su estado, calidad, tipo de unión, clase, dimensionamientos, etc podrá
ser objeto de rechazo por el Ingeniero Supervisor. En tal sentido se recomienda al
Contratista que asegure sus controles administrativos en los procedimientos de
recepción de los materiales y que se sigan las recomendaciones del fabricante en todo
lo concerniente a la carga y transporte, recepción, manipuleo y descarga de las tuberías
y accesorios.

Almacenaje
El almacén de la tubería de PVC-U debe estar situado lo mas cerca posible a la obra.
El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos
deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización, a medida que se los necesite.
Los tubos deben aplicarse en forma horizontal, sobre maderas de 10cm de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50cm de manera tal que las campanas
de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.

En caso de no disponer de bastidores, la superficie de apoyo debe ser nivelada y plana

colocando estacas de soporte lateral cada 1.50m y la altura de cada pila no debe pasar
1.50m.

Los tubos deben ser almacenados protegidos del sol, para lo cual es conveniente usar
tinglados, si en cambio se emplearán lonas o fibras plásticas de color negro , se ha de
dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila. De preferencia almacene
los tubos por diámetros y clases.

b. Descripción de los Trabajos

Instalación
Antes de proceder al descenso del tubo al fondo, de la zanja es necesario asegurarse:
Que en el interior de la tubería, no exista tierra, grava o piedras.
Que no se presenten muestras de golpe o rajaduras.
El descenso de los tubos de PVC-U a la zanja puede ser efectuado manualmente.

Montaje De Tubos Con Anillos De Caucho

Verificar la existencia del chaflán en el extremo espiga del tubo, este debe ser de 15º
con la horizontal y es indicado para una buena y fácil inserción

En casos de tubos sin chaflán, por corte de ajuste o aprovechamiento de longitudes

cortas, este puede efectuarse siguiendo el proceso.

Corte de tubo a la longitud deseada en un plano perpendicular al eje del tubo.

Prepare el chaflán según el esquema indicado con una escofina de grano fino a un
ángulo de 15º con la horizontal.

El valor de X en el esquema siempre va a ser del 50% del espesor de la tubería

 °
15
L

Afine la superficie del chaflán con una lija fina, para que lo longitud del chaflán tenga la
longitud especificada según norma ISO 4422 que se muestra en el cuadro

Longitud De Chaflán (L) En mm

Ø mm C-5 C-7.5 C-10 C-15

63 3.70 3.80 6.00 8.80

75 4.30 5.60 7.20 10.60

90 4.90 6.60 8.60 12.60

110 5.90 8.00 10.60 15.40

140 6.90 9.40 12.00 17.80

160 8.30 11.60 15.40 22.40

200 10.30 14.60 19.20 28.00

250 12.70 18.20 23.80 35.00

315 15.90 22.80 30.00 44.00

355 17.90 25.80 33.80 49.60

400 20.10 29.00 38.20 56.00

Ensamble
El ensamble de un tubo a otro se efectúa insertando el extremo achaflanado a la
campana con anillo de caucho

Colocación del Anillo

Limpie cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho

Limpie el anillo de caucho, forme una U invertida con el mismo anillo e introdúzcalo con
la parte mas gruesa hacia el interior del tubo.
Asegúrese que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.

Montaje del tubo

Es conveniente marcar en la espiga de los tubos, la profundidad de inserción.

Esta marca debe hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz de
aprox. 10mm del fondo de la campana.

Profundidad De Inserción (Unión Flexible) - Para Largo De Tubo 6:00m

Ø(mm) 50 63 75 90 110 140 160 200 250 315 355 400

L(mm) 50 60 70 80 100 120 150 180 230 270 280 320

Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana y el exterior de la

espiga a insertar. Enseguida se procede a la aplicación del lubricante en el anillo y el
chaflán y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.

Inserte el extremo achaflanado en la campana que contiene el anillo, mientras que otra
procede a empujar el tubo hasta el fondo retirando luego 10mm para que la unión opere
también como junta de dilatación

Si la profundidad de inserción se ha marcado previamente, el tubo se introduce hasta la

marca.

Los tubos menores de 110mm (4”) pueden instalarse empleando fuerza manual; tubos
de mayor diámetro pueden requerir ayuda mecánica.

Es importante observar que el tubo se inserte en una forma recta, el buen alineamiento
de la tubería es esencial para facilitar el ensamble.

No utilice lubricantes no aprobados por el fabricante.

Sujeción de codos, derivaciones, etc.

Los cambios de dirección, reducciones, cruces, tees, codos, puntos muertos, etc., deben
sujetarse por medio de bloques de concreto, dejando libres las uniones, para su fácil
descubrimiento en caso de necesidad. Así mismo, las válvulas y grifos contra incendio
deben quedar perfectamente ancladas.
Los bloques de anclaje de concreto se localizan entre el accesorio y la parte firme de la
pared de la zanja. El concreto a emplearse será por 140 Kg./cm2. salvo especificación
especial del Ingeniero de la obra. La dosificación del agua es la suficiente para que sea
trabajable.

El diseño y cálculo de los bloques de anclaje es un trabajo que debe hacer el Ingeniero
responsable de la obra.

El concreto no debe envolver totalmente el accesorio de PVC, con los cambios de

presión interna ocurren variaciones en el diámetro que no se deben impedir, pues
causarían esfuerzos cortantes innecesarios en la pared del tubo.

En caso de utilizar accesorios de PVC se debe de colocar un filtro asfáltico o un

polietileno grueso entre la tubería o el accesorio y el concreto par impedir la abrasión.

Deflexión De Tubería
La flexibilidad de los tubos de PVC-U permite en algunos casos efectuar algunos
cambios de dirección en la tubería. No obstante, no se recomienda hacer curvaturas
mayores a 3º y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas

La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20º C para tubos
de 6m de largo.

FLECHA MÁXIMA ADMISIBLE A 20º C PARA TUBOS DE 6m DE LARGO

DN Flecha máxima (h)

ISO (mm) ITINTEC (pulg) (cm)

40 1½ 13

63 2 13

75 2½ 12

90 3 11

110 4 10

140 5½ 8

160 6 6

200 8 4
 250 10 3

315 12 2

355 14 1

400 16 0.6

c. Método de Medición
El suministro e instalación de tuberías, se medirá en metros lineales (ml), de acuerdo a
las indicaciones y medidas señaladas en los planos uniformemente alineadas y
asentadas en el fondo de zanja, después de haber realizado la prueba hidráulica a zanja
abierta y como se estipula en las presentes especificaciones.

d. Forma De Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.3.1.4 ACCESORIOS
1.3.1.4.1 EMPALME DE TUB. PVC Ø=110 a TUB PVC und
1.3.1.4.2 SUMINISTRO E INSTAL. DE VALVULA HFD DN=110mm ISO 7259
Serie 15 und
a. Generalidades
Las válvulas de compuerta de fierro fundido para las redes cumplirán con las siguientes
normas.

Normas Descripción

NTP ISO / 7259 Válvulas de compuerta de fierro fundido

predominante operadas con Llave, para uso subterráneo.

Normas referenciales Tubos accesorios y piezas especiales de fierro

NTP ISO 2531 fundido dúctil para conducciones a presión.
ISO DIS 4422-4 Tubos y accesorios de policloruro de vinilo no plastificado PVC-U
para distribución de agua Especificaciones – Parte 4: para Válvulas y equipo auxiliar.
Dimensiones
Las válvulas cumplirán con las dimensiones especificadas en la Norma NTP ISO 7259

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300

Diámetro externo
66 82 98 118 144 170 222 274 326
(mm)

Presión Nominal
Las válvulas que se proveerán estarán diseñadas para las presiones máximas
permitidas de trabajo e temperaturas ambientales de acuerdo a la norma: 1 Mpa (10
Bar).

Tipo De Embone
Las válvulas a proveer serán con embone espiga y campana de dos tipos como lo
especifica el proyecto:
Con embone directo a tubería PVC-U ISO 4422, clase 7,5.

Sellado Del Vástago

Sellado por medio de anillos toroidales.

Materiales Del Cuerpo Y Cabezal

Los materiales del cuerpo y cabezal pueden ser:
Fierro fundido esferoidal con grados 370-17, 400-12 ó 500-07.

Revestimiento
Todos los componentes deberán estar limpios y revestidos externamente para
protegerlos contra la corrosión, con recubrimiento epóxico exterior e interior al horno con
150 micras mínimo de espesor.

Número De Vueltas Locas

Número máximo de vueltas locas iguales a 2.

Materiales De Los Accesorios De La Válvula

Los materiales de los componentes de la válvula serán de categoría A.

Compuerta : De Fierro Fundido Encapsuladas en Elastómero

Soporte del Asiento u Obturados : Herméticos con Material Elástico
Vástago : De acero inoxidable con un mínimo de 11.5% de Cromo
Tuerca del Vástago : De acero inoxidable
Pernos : De acero inoxidable

Operación
Las válvulas serán operadas por una llave T (tipo A), con cierre en el sentido horario.

Repuestos
Con las válvulas se deberá proveer además un stock de 2 juegos de anillos tóricos para
el vástago, por cada válvula. Estos repuestos deberán entregarse directamente al
supervisor.

b. Descripción de los Trabajos

Para realizar la inserción de una válvula de compuerta se debe descubrir el tubo
existente sobre le cual hacer la inserción, por lo que la inserción de 1 válvula incluye:

• La excavación y relleno compactado de 5 ml de zanjas

• El suministro de la válvula de compuerta de fierro fundido.

c. Método de Medición
Esta partida se mide por inserción de válvula realizada, correctamente instalada, con el
encajamiento y anclaje de la válvula, la construcción de la base de la caja de válvula y
después de haberse realizado la prueba hidráulica a zanja tapada, por unidad (Und).

d. Forma De Pago
El pago se hará cuantificando la inserción de válvulas realizadas al precio pactado en el
contrato, por unidad.

1.3.1.4.3 SUMINISTRO E INSTAL. DE VALVULA HFD DN=200mm ISO 7259

Serie 15 und
1.3.1.4.4 SUMINISTRO E INSTAL. REDUCCION 200mm a 110mm PVC ISO
und
1.3.1.4.5 SUMINISTRO E INSTAL. TEE. 110mm x 110mm PVC ISO und
1.3.1.4.6 SUMINISTRO E INSTAL. CRUZ 200mm x 200mm PVC ISO und
1.3.1.4.7 SUMINISTRO E INSTAL. TAPON PVC Ø=110mm und
1.3.1.4.8 SUMINISTRO E INSTAL. TAPON. Ø=200mm PVC-UF ISO und
a. Generalidades
En las tuberías y accesorios para las redes de distribución se emplearán unión flexible,
estos ACCESORIOS NECESARIAMENTE deberán ser INYECTADOS y se utilizaran
con anillos de caucho, los anillos cumplirán con la siguiente norma:

Norma Descripción

NTP ISO 4633 Sellos de caucho, anillos de junta para tubería de

abastecimiento de agua, drenaje y alcantarillado.

El Contratista coordinará directamente con la oficina Zonal Chiclayo de la Empresa

Prestadora de Servicios de Saneamiento por lo menos con 5 días de anticipación, para
obtener la autorización y el corte del servicio de agua potable en la zona a empalmar.

Carga Y Transporte, Recepción Manipuleo Y Descarga

Todas las actividades previas a la puesta en obra de los accesorios no obrarán en

perjuicio de la obra.

Sea que el proveedor asuma o no responsabilidad, si una pieza no es encontrada

conforme tanto en su estado, calidad, tipo de unión, clase, dimensionamientos, etc podrá
ser objeto de rechazo por el Ingeniero Supervisor. En tal sentido se recomienda al
Contratista que asegure sus controles administrativos en los procedimientos de
recepción de los materiales y que se sigan las recomendaciones del fabricante en todo
lo concerniente a la carga y transporte, recepción, manipuleo y descarga de las tuberías
y accesorios.
Almacenaje
Los accesorios y o piezas de PVC-U, que son complemento de la tubería, en general se
despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el
momento de su utilización.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndoseles proteger de los
rayos solares. Apártelos de los aceites, grasas y del calor excesivo. Si el
almacenamiento ha de ser muy prolongado, este debe hacerse además en un lugar
fresco.

b. Descripción de los Trabajos

Instalación
Antes de proceder al descenso del tubo al fondo, de la zanja es necesario asegurarse:

Que en el interior del accesorio y la tubería, no exista tierra, grava o piedras.

Que no se presenten muestras de golpe o rajaduras.

El descenso de los accesorios de PVC-U a la zanja será efectuado manualmente.

Ensamble
El ensamble de un tubo a otro se efectúa insertando el extremo achaflanado a la
campana con anillo de caucho.

El trabajo debe ser hecho por obreros competentes, especializados en el ramo

requerido.

Colocación del Anillo

Limpie cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho

Limpie el anillo de caucho, forme una U invertida con el mismo anillo e introdúzcalo con
la parte mas gruesa hacia el interior del accesorio.

Asegúrese que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.

Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana y el exterior de la

espiga a insertar. Enseguida se procede a la aplicación del lubricante en el anillo y el
chaflán y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.

Inserte el extremo achaflanado en la campana que contiene el anillo, mientras que otra
procede a empujar el tubo hasta el fondo retirando luego 10mm para que la unión opere
también como junta de dilatación
Si la profundidad de inserción se ha marcado previamente, el tubo se introduce hasta la
marca.

Los tubos menores de 110mm (4”) pueden instalarse empleando fuerza manual; tubos
de mayor diámetro pueden requerir ayuda mecánica.

Es importante observar que el tubo se inserte en una forma recta, el buen alineamiento
de la tubería es esencial para facilitar el ensamble.

No utilice lubricantes no aprobados por el fabricante.

c. Método de Medición
Esta partida se mide por inserción de accesorio realizado, después de haber realizado
la prueba hidráulica a zanja abierta, por unidad (Und).

d. Forma De Pago
El pago se hará cuantificando la inserción de accesorios realizados al precio pactado en
el contrato, por unidad.

1.3.1.4.9 SUMINISTRO E INSTAL. GRIFO CONTRA INCENDIO und

a. Descripción De Los Trabajos
Los trabajos consistirán en el suministro e instalación de hidrantes en el lugar que
indican los planos de las redes de distribución y el plano de detalle de hidrantes o grifos
contra incendio, de manera que el eje de la boca de salida del hidrante se emplace a
+0.40 m sobre el nivel de la rasante de la vereda.

b. Generalidades
Los grifos contra incendio cumplirán con las siguientes normas:

Norma Descripción

NTP 350.102 Hidrantes Públicos

Normas Referenciales Fundición laminar. Características de las

NTP 341.149-82 piezas fundidas
NTP 341.150-82 Fundición laminar. Características de las piezas fundidas
Tipo de Hidrante
El hidrante será tipo poste o superficial de 2 bocas de 63,5 mm de diámetro.

Tapas de la Boca
Será de fierro fundido. Estará unida al cuerpo del hidrante mediante una cadena de
acero con un enganche o eslabón no menos de 3,1 mm. De diámetro de sección
transversal.

Tipo de Embone
Los hidrantes públicos serán con terminal espiga y campana para embone directo a
tubería PVC-U bajo la norma NTP - ISO

Bonete, Cuerpo y Codo de Admisión

El bonete, cuerpo y codo del hidrante deberán ser de fierro fundido o fierro dúctil.

Válvula de Operación
La válvula de operación : Incorpora y debe ser apta para su remoción en
reparaciones por la parte superior, sin necesidad de romper el pavimento o excavar.
Cierre : Hermético sin rotación.
Disco : De material elástico, fijado al cuerpo sin permitir filtraciones
por el vástago.
Dado de Operación : De sección pentagonal según la norma.
Número de Vueltas : 12
Apertura de la Válvula : En el sentido antihorario

c. Método de Medición
Esta partida se mide por hidrante suministrado, instalado incluyendo el bloque de anclaje
del codo y lugar de ubicación relleno y compactado, previamente aprobado por el
Supervisor después de haberse realizado la prueba hidráulica a zanja tapada, por
unidad (Und).
d. Forma de Pago
El pago se hará cuantificando las unidades construidas al precio pactado en el contrato,
por unidad.

1.3.1.5 PRUEBAS HIDRAULICAS

1.3.1.5.1 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA P/ TUB. Ø=110mm - 200mm PVC m
a. Generalidades
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes
de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra
fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidas y verificadas por la
Empresa, con asistencia del Constructor, debiendo éste último proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera
para las pruebas.

b. Descripción de los Trabajos

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:

Prueba Hidráulica a zanja abierta

Para redes locales, por circuitos
Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
Parta líneas de impulsión, conducción por tramos de la misma clase de tubería.

Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección

Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.
Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en
conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presentan en obra, se podrá efectuar por separado
la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual
manera podrá

Realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrán sub dividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la Empresa.

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba

se elegirá, con aprobación de la Empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o mediante fuerza motriz

La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna

manera en parte alta alguna.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería

mediante:

• Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a

los lotes, en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
• Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulso,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas

Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,

preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

La Empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento

de los manómetros, ordenado la no utilización de los malogrados o los que no se
encuentren calibrados.

Perdida De Agua Admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.

F = (N x D x P) / (410x25)
Donde:
 F= pérdida total máxima en litros.
N= Número total de uniones.
D= Diámetro de la tubería en milímetros.
P= presión de pruebas en metros de agua.
En la tabla siguiente se establecen las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100
uniones.

Perdida Máxima De Agua En Litros En Por Hora Para Cien Uniones Para Tubería De Pcv-U
Norma Ntp Iso 4422

DIÁMETRO PRESIÓN DE PRUEBA EN METROS

NOMINAL

mm plg 44 50 75 90 100 150

63 2 3.78 4.03 4.93 5.41 5.70 6.98

75 2½ 4.49 4.79 5.86 6.42 6.77 8.29

90 3 5.40 5.75 7.05 7.72 8.14 9.97

110 4 6.60 7.04 8.62 9.44 9.95 12.19

140 5½ 8.40 8.95 10.97 12.01 12.66 15.51

160 6 9.60 10.24 12.54 13.74 14.48 17.73

200 8 12.00 12.79 15.66 17.16 18.09 22.15

250 10 15.00 15.99 19.58 21.45 22.61 27.70

315 12 18.91 20.16 24.69 27.04 28.51 34.91

355 14 21.30 22.71 27.81 30.47 32.12 39.34

400 16 24.01 25.59 31.35 34.34 36.20 44.33

Para diferente número de uniones multiplicar el valor de F por el factor N/100

Para las válvulas y grifos contra incendio se considerará la campana de empalme como
una unión.

Factor de conversión de m.c.a a lbs/plg2

Prueba Hidráulica A Zanja Abierta

La presión de la prueba a zanja abierta, será de 1.2 de la presión nominal de la tubería
de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de esta presión
nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo
que se está probando.

En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como
sus grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado
su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.

Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.

La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder
a iniciar la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante éste tiempo mas bajo la presión de prueba.

Durante la prueba se inspeccionarán todas las válvulas, piezas de unión de tuberías,

accesorios, etc. que estén expuestas. Cualquier tubería, válvula, pieza de unión, que se
encuentre defectuosa será removida y reemplazada por el Contratista.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de

la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas
accesorios, etc.

Después que el tramo que se va haya sido llenado lentamente con agua; y después que
se haya expulsado todo el aire que pueda haber quedado en la tubería, se procederá a
llevar la presión a lo especificado: y, una vez que se haya llegado a esta presión, se
procederá a medir la probable fuga de agua.

Cuando se presenten tuberías nuevas que serán interconectadas a tuberías existentes,

la prueba hidráulica de las tuberías nuevas se efectuará por separado.

Si es necesario probar las tuberías existentes, estas se efectuarán a la presión de

servicio, considerándose como presión de servicio 22 m.

Prueba Hidráulica a Zanja Con Relleno Compactado

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos
que se está probando.

No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la

línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder
a iniciar las pruebas a zanjas con relleno compactado y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una
(1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.

Desinfección de las Líneas de Agua Potable

Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en las presentes
Especificaciones. Con la aprobación del supervisor, la desinfección se podrá realizar en
conjunto con la prueba hidráulica a zanja con relleno compactado, si es que la línea va
a ser de inmediato puesta en servicio.

Todas las tuberías nuevas y existentes; que se hayan cortado o disturbado de alguna
manera, después de concluida su restauración necesaria y antes de ser puestas en
servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se
indica en la presente

Especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que pueda señalar el

Ministerio de Salud.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

El tiempo mínimo del contacto del cloruro con la tubería será de 24 horas, procediéndose
a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.

En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán

operadores repetidas veces para asegurara que todas sus partes entren en contacto
con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.5 ppm de cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de

preferencia:

c) Cloro líquido
d) Compuestos de cloro disuelto con agua.

Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un
aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro
en toda la línea. Será preferible usar el aparato clorinador de solución.

El dosaje de aplicación será de preferencia al comienzo de la tubería y a través de una

llave “Corporation”

En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar

compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similar y cuyo contenido de cloro
utilizable sea

conocido. Para la adición de éstos productos, se usará una proporción de 5% de agua,

determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

g = (C x L) / (% Clo. x 10)
De donde:
g = gramos de Hipoclorito
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado
L = Litros de agua.

Reparación de Fugas
Cuando se presenta fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Contratista debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionada por la Empresa.

Registro y Certificación de Pruebas

El Ingeniero Residente deberá registrar en el cuaderno de obra, las características de
los nuevos tramos probados: esquema, diámetros, longitudes, tipo de unión, clase de
material, número de uniones, presión de prueba, pérdida de agua encontrada, etc. El
supervisor extenderá el Certificado de prueba hidráulica realizada.

c. Método de Medición
Las pruebas hidráulicas, se medirá en metros lineales (ml), de acuerdo a las
indicaciones y medidas señaladas en los planos y en las presentes especificaciones.

d. Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio pactado en el contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.

1.3.1.6 CAJA DE VALVULA

1.3.1.6.1 CAJA PARA VÁLVULAS und
1.3.1.6.2 TAPA PARA CAJA VALVULAS CONCRETO ARMADO und
a. Generalidades
Las cajas de válvula se han estandarizado para tener una distancia mínima de 0,20 m
entre el plano vertical tangente a la cara exterior de la tubería y el muro de la caja de
válvula.

Así para los diámetros de 90 a 400 mm (3” a 16”), se tienen los siguientes
dimensionamientos que es muestran en los esquemas adjuntos:
Dimensiones De Cajas De Válvulas

Diámetro “D” Espesor de

Largo A Ancho B Altura H
losa C
de la tubería (m)
(m) (m)
mm (m)

90 0,60 0,60 0,15 1,00

110 0,60 0,60 0,15 1,00

160 0,60 0,60 0,15 1,05

200 0,60 0,60 0,20 1,10

 250 0,70 0,70 0,20 1,15

315 0,70 0,70 0,20 1,20

355 0,80 0,80 0,25 1,50

400 0,80 0,80 0,25 1,50

Esquema De La Caja De Válvula

Apoyo
El solado y losa de apoyo de la válvula está metrado en la partida de instalación de la
válvula, toda vez que físicamente la válvula debe apoyarse y probarse antes.

La losa de apoyo será de 175 kg./cm2

Cuerpo
El cuerpo está constituido por un muro de ladrillo king kong de 24x12x10 cm asentado
de soga y un dintel perimétrico de 0.15x0.12 m de sección con concreto f’c = 175 kg./cm2
en los muros que son atravesados por la tubería.

El cuerpo se construirá de manera que permita el paso de la campana de la tubería con

holgura para facilitar movimientos de dilatación de las tuberías.

Tapa Losa
La caja se cubrirá con una losa tapa con concreto f c = 210 kg./cm2 con armadura de
1/2” para soportar el transito vehicular, con hueco de 8”x8” para instalar un marco y tapa
de fierro fundido.

La caja terminada quedará a nivel de la rasante del pavimento. En caso de vías no

pavimentadas, la caja quedará a nivel del terreno.

b. Método de Medición
La construcción de las cajas de válvulas, se medirá en Unidades (Und), de acuerdo a
las indicaciones y medidas señaladas en los planos y en las presentes especificaciones.

c. Forma De Pago
El pago se hará por Unidades (Und) según precio unitario del presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.3.2 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE

1.3.2.1 OBRAS PRELIMINARES
1.3.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO m
a. Descripción de los Trabajos
Comprende el trazo de las tuberías a instalar en la infraestructura urbana, incluye la
limpieza y despeje del terreno y el replanteo de las obras existentes con las cuales se
va a empalmar, insertar y/o remover. Incluye el trazo mediante el uso de cordel, yeso,
wincha y equipo de topografía.

Los trazos deben quedar asentados en el cuaderno de obra y referidos a los límites de
propiedad e intersección de los límites de propiedad o accidentes geográficos notables.

b. Método de Medición
Se ha considerado como unidad de medida el metro lineal (ml) de ejecución, incluyendo
el personal, equipo y herramientas que sean necesarios para la realización del trabajo.

c. Forma De Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo

1.3.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.3.2.2.1 EXCAVACION A MANO ZANJAS P/TUB Ø=1/2" PROF. =1.00m
m
a. Descripción de los Trabajos
La profundidad mínima de la excavación para la colocación de las tuberías será tal que
se tendrá un enterramiento de 1,00 m. sobre la campana de unión.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm. como mínimo
y 30 cm. como máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de la zanja.

Lo ancho y profundidades standard son las siguientes:

DIMENSIONES STANDARD DE ZANJAS

Cama Profundidad
Ancho Profundidad a
Diámetro Diámetro de de la Zanja
(A) la Clave
Apoyo (H)

Pulgadas Milímetros Metros Metros Metros Metros Metros

2 63 0,60 1,00 0,063 0,10 1,15

3 75 0,60 1,00 0,090 0,15 1,25

4 110 0,60 1,00 0,110 0,15 1,30

6 160 0,60 1,10 0,160 0,15 1,40

8 200 0,60 1,10 0,200 0,15 1,45

10 250 0,70 1,10 0,250 0,15 1,50

12 315 0,80 1,10 0,315 0,15 1,60

14 355 0,80 1,10 0,355 0,15 1,60

16 400 0,90 1,30 0,400 0,15 1,85

18 450 1,10 1,40 0,450 0,15 2,00

20 500 1,20 1,50 0,500 0,15 2,15

24 630 1,30 1,60 0,630 0,15 2,40

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales: estibándolas convenientemente
siempre que sea necesario. Si la calidad del terreno no lo permitiera, se le dará los
taludes adecuados según la naturaleza del mismo.

En general, el Contratista podrá no realizar apuntalamientos o entibados, si así lo

autorizase expresamente el Ingeniero Inspector. Pero las circunstancias de habérsele
otorgado esa autorización no lo eximirá de responsabilidad si ocasionará perjuicios, los
cuales serán siempre de su cargo.

Los entibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados
de la excavación deberán ser previstos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier
movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo o poner en peligro la
seguridad personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes, o cuando lo
ordene el Ingeniero Inspector.

El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos, aceptable
como fundación para recibir el tubo.

En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida y

el material removido será reemplazado con piedra y luego se ejecutará una base de
hormigón arenoso de río apisonado de 30 cm. de espesor o de concreto F’c = 80 kg./cm2
de 20 cm. de espesor según lo determine el Ingeniero Inspector.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán
corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no
mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando
menos igual a la del terreno adyacente.

En la apertura de las zanjas se tendrá un buen cuidado de no dañar y mantener en

funcionamiento las instalaciones de servicios públicos, así como los cables
subterráneos de líneas telefónicas y de alimentación de fuerza electrónica, el
Contratista, deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzca a los
servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.

Sobre – Excavaciones

Sobre – excavaciones se pueden producir en dos casos:

Autorizada.- Cuando los materiales encontrados a las elevaciones especificadas no

sean apropiadas tales como: terrenos sin compactar, o terreno con material orgánico
objetable, basura u otros materiales fangosos, o en el caso que se encuentre deseable
o necesario excavar a una profundidad adicional como pueda ser ordenado por escrito
por el Inspector. El Contratista deberá llenar tal espacio excavado con concreto Clase
fc = 100 kg./cm2 o con arena u otro material selecto de relleno tal como sea ordenado.

No Autorizada.- Cuando se efectúa excavación mas allá debajo de las líneas y

gradientes de proyecto, todo el espacio excavado además será rellenado de tal manera
que garantice la estabilidad de las estructuras. Debajo de todas las estructuras, los
espacios excavados sin autorización serán llenados, con concreto Clase fc = 100
kg./cm2, o material de relleno selecto , tal como sea ordenado por el Inspector.

b. Método de Medición
Se computará en metros lineal (ml), a los anchos y profundidades estipuladas en los
planos y en estas especificaciones.

c. Forma De Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) al precio unitario pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
1.3.2.2.2 REFINE Y NIVELACION DE FONDO PARA TUBERIA DE 1/2"
(a=0.30m) m
a. Descripción de los Trabajos
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales
duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de
protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenas con material como aquí se
especifica.

b. Método de Medición
Se computará en metros lineal (ml), de zanja suficientemente ancha y fondo regular y
uniforme, libre de materiales sueltos según los planos y estas especificaciones.

c. Forma De Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.3.2.2.3 CAMA DE APOYO P/TUB. 1/2" CON ARENILLA e=0.05m, a=0.30m

m
a. Descripción de los Trabajos
La cama de apoyo está constituida por material granular (grava, gravilla, confitillo, arena
gruesa, o arenilla), conforme se indican en los planos y/o como lo apruebe en campo el
supervisor.

Antes de colocar cualquier tubería en una zanja abierta, el fondo será cuidadosamente
nivelado a una profundidad de 10 centímetros mayor que el nivel indicado en los planos
para la parte inferior exterior de la tubería.

El fondo de la zanja será entonces rellenado a la gradiente apropiada con material

selecto de relleno, y será bien apisonado con pisones mecánicos de peso aprobado
para proveer un lecho uniforme a la tubería. El costo de la cama de apoyo de la tubería
está incluido en los costos unitarios de las tuberías de agua.

El relleno bajo y alrededor de la tubería se efectuará con material granular (grava,

gravilla, confitillo, arena gruesa o arenilla) conforme se indican en los planos y/o como
lo apruebe en campo el Supervisor, en capas de 0,10 m. de espesor compactadas al
95% de su Máxima Densidad Seca (M.D.S), pudiéndose aceptar valores de hasta 93%,
para evitar desplazamientos laterales de la tubería.
Cama De Estabilización
La cama de estabilización, se prevé que se trabajará en terreno arcilloso y arenoso bajo
agua y teniendo en cuenta que debe conseguirse la conformación y estabilización del
fondo de la zanja. En este caso se sobre excavara hasta 0.40 m. bajo la cama de apoyo
hasta obtener un terreno firme, sobre el cual asentará la cama de apoyo.

b. Método de Medición
Se computará en metros lineal (ml), de acuerdo a las dimensiones estipuladas en los
planos, y en estas especificaciones.

c. Forma De Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) al precio unitario pactado en el contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.3.2.2.4 RELLENO, APISONADO Y COMPACTADO PARA TUBERIA 1/2"

C/ARENILLA H=0.30m m
a. Generalidades
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre y cuando cumpla
con las características establecidas en las definiciones del material seleccionado o
selecto.

Si le material de la excavación no fuera apropiado, se reemplazará con el de préstamo,

previamente aprobado por la empresa, con relación a características y procedencia.

Cuando se haya utilizado tablestacado y arriostramiento se dejarán en el sitio

suficientes travesaños entre la zanja, para prevenir el desmoronamiento de las paredes
laterales durante la operación de relleno.
Tan pronto como sea practicable, el tablestacado y arriostramiento serán extraídos de
la zanja.

Todo el material de relleno deberá tener la humedad óptima para ser colocado en la
zanja.

Definiciones
Material seleccionado: Es todo material propio de la excavación, libre de desperdicios,
materia orgánica objetable, basura y otros materiales fangosos, raíces, madera o
inapropiados.

Descripción de los Trabajos

Las zanjas y excavaciones serán rellenadas a la superficie original del terreno o a tales
elevaciones como puedan haberse mostrado u ordenado y en armonía a los
requerimientos particulares aquí especificados utilizando material seleccionado
adecuado provenientes de excavaciones y/o canteras. El relleno se comenzará previa
aprobación del Supervisor, una vez comprobado el correcto resultado de las pruebas.
En todos los rellenos, toda la basura y materia compresible o destructible que pueda
causar posteriores asentamientos y toda la madera y arriostramiento serán extraídas
del espacio de la excavación antes de que le relleno comience.

El relleno, a menos que se haya especificado de otra manera, será hecho de material
Selecto de Relleno, libre de desperdicios, materia orgánica objetable, basura y otros
materiales fangosos o inapropiados.

Relleno de la Cama de Apoyo

El relleno bajo y alrededor de la tubería se efectuará con material granular (grava,
gravilla, confitillo, arena gruesa o arenilla) conforme se indican en los planos y/o como
lo apruebe en campo el Supervisor, en capas de 0,15 m. de espesor compactadas al
95% de su Máxima Densidad Seca (M.D.S), pudiéndose aceptar valores de hasta 93%,
para evitar desplazamientos laterales de la tubería.

Todo el relleno será hecho de tal manera que no perturbe o dañe la tubería. El relleno
colocado a una distancia de 30 centímetros de la tubería, no contendrá piedras con
diámetros mayores de 2.5 centímetros.

Relleno con Material Granular

El relleno hasta 0,30 m. encima de la parte superior de las tuberías se efectuará con
material granular (arenilla) y se deberá compactar por capas de 0,25 m. de espesor al
93% de su M.D.S., pudiéndose aceptar valores de hasta 90%, en capas de 0.20 m. de
espesor como máximo.

Relleno con material seleccionado, propio de la excavación

Se completará el relleno de la zanja con material propio seleccionado propio de la
excavación. El relleno del material seleccionado se realizará a humedad óptima en
capas de 0.10m de espesor máximo, al 93% de su máxima densidad seca, pudiendo
aceptar valores de hasta 90%.
Se emplearán rodillos, aplanadoras y apisonadoras, tipo rana, u otras máquinas
apropiadas, de acuerdo con el material y condiciones que se dispongan, se debe
obtener una densidad de relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el
ensayo ASTM D-698 ó AASHTO T - 180.

Cuando la excavación de zanjas incluya la rotura y reposición de pavimentos de

concreto o asfalto, el relleno compactado de zanjas incluye suministro y compactación
de una capa mínima de 0.30 m de afirmado.

Material de relleno, medidas especiales

Cuando en opinión del Supervisor no se puede obtener suficiente material adecuado de
las excavaciones para el relleno de las zanjas, podrá ordenar el Contratista cualquiera
de lo siguiente:

• Efectuar el trabajo necesario para tamizar y obtener el material apropiado.

• Transportar material adecuado desde otras excavaciones.
• Traer material de canteras de préstamo adecuadas al tramo de zanja a ser
rellenada.

Restablecimiento de la Superficie en terrenos Abiertos

El contratista trabajará la superficie del área afectada hasta la profundidad de 300mm
como mínimo y remplazará todo el material retirado incluyendo tierra de cultivo. El
mismo que será distribuido y nivelado uniformemente en todo lo largo y ancho del área
afectada, las zonas que hayan tenido vegetación serán resembradas o se transportará
vegetación de simular calidad y serán cuidadas hasta que estén establecidas.

b. Método de Medición
La partida se mide como zanja rellenada y compactada (pruebas de compactación
aceptadas por el supervisor) hasta los niveles de la rasante en la vía según los planos
y estas especificaciones en ml

c. Forma De Pago
El pago se hará por valorización de la partida, al precio pactado en el contrato, en ml.

1.3.2.2.5 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO m
1.3.2.2.6 ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
C/MAQUINARIA m3
a. Generalidades
Todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de anclaje
bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista,
quién dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado
originalmente, a satisfacción del Ingeniero Supervisor.

Todo material excedente que se tenga que eliminar como producto de la excavación
para la construcción de las estructuras se eliminará hasta una distancia mínima de 5
km.

b. Descripción de los Trabajos

Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías,
demoliciones de bloques de anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte,
etc. serán retirados por el Contratista, quien dejará el sitio de trabajo completamente
limpio y a nivel tal como fue encontrado originalmente.

El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no

menor de 2,0m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y
limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material
provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material
de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados

Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de
los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza,
clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no
resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.

Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se

han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes
dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus
propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de
pavimentos.

El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico

(cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se
eliminará a una distancia no menor de 5 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que
durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas,
Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del
contratista. De otro lado, deberá prevenirse a los elementos contaminantes que
contienen los materiales de desecho no penetren a sus moradas.
c. Método de Medición
El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
disponible compactado menos el volumen de material necesario para el relleno
compactado, siendo su Método de Medición volumen en m3

d. Forma De Pago
El pago se hará por eliminación de metro cúbico (m3) de material excedente según
precio unitario pactado en el contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

Compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.3.2.3 TUBERIAS
1.3.2.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. A10 1/2"
DESCRIPCIÓN
La obra indicada, se efectuará con tuberías PVC ½”, C-10 norma ISO 4422, previa
licitación se deberá adquirir; esta adquisición de las tuberías estará acompañada con
protocolos de pruebas y certificados de garantía y otros que el Ing. Supervisor vea por
conveniente. El accesorio PVC será de clase C-10 Inyectado, no transformado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para la tubería, la unidad de medida es en Metros lineales (M).

FORMA DE PAGO
Para la tubería, el pago se efectúa por metros lineales (M) de tubería adquirido e
instalada.

1.3.2.4 PRUEBAS HIDRAULICAS

1.3.2.4.1 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA m
1.3.2.5 ACCESORIOS
1.3.2.5.1 SUMINISTRO E INSTAL. DE ABRAZADERAS P/CONEXION DOMIC.
Ø 110mm x 1/2" und
a. Definición De Las Obras
Toda conexión domiciliaria de agua, consta de las obras externas a la respectiva
propiedad, comprendidas entre la tubería matriz de agua y el lado de salida del medidor.

b. Generalidades
La instalación se hará perpendicularmente a la matriz de agua con trazo alineado.
Solo se instalarán conexiones domiciliarias de agua hasta en redes de distribución de Ø
250 mm.

No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en líneas de impulsión o conducción,

salvo en casos excepcionales con aprobación de la Empresa.

Las Tuberías y Accesorios para conexiones domiciliarias cumplirán con las siguientes
normas:

Norma Descripción

NTP ITINTEC 399.002 Tubos de Policloruro de Vinilo rígido (PVC) para la

conducción de fluidos a presión. Requisitos.
NTP ITINTEC 3899.091 Pegamentos.
NTP ITINTEC 334.081 Cajas portamedidor de agua potable
NTP ITINTEC 350.085 Marco y tapa para caja de medidor de Agua
NTP ITINTEC 399.005 Tubos de material plástico. Muestreo e
inspección
NTP 350.096 Abrazaderas metálicas para conexiones domiciliarias de agua potable.

En general todas las tuberías y accesorios para conexiones domiciliarias serán clase 10
Kg/cm2.

En los elementos de toma y control los accesorios serán roscados y en los accesorios y
tuberías en la conducción serán con unión simple pegar.

Conexiones Domiciliarias De Agua Potable

Las conexiones domiciliarias de agua, son del tipo simple y su diámetro es de acuerdo
a la necesidad de ½”.

Los componentes de una conexión domiciliaria son:

Elementos de Toma
Los elementos de toma son aquellos que se utilizan en el empalme a la tubería matriz
especificada en los planos.

La perforación de la tubería matriz deberá hacerse mediante taladro tipo Muller o similar
no permitiéndose hacer la perforación mediante otro sistema que no sea aprobado por
el Supervisor.

Los elementos de Toma están constituidos por lo siguiente:

(1)Abrazadera de derivación con montura y brida de resina acetálica de tuerca con

seguro y torque regulado en 0.7 kg/cm2, de dimensiones de acuerdo al diámetro y tipo
de material de la tubería matriz en la que se instalará y una empaquetadura de caucho,
para abrazaderas sobre tubería de 2” a 6” y abrazaderas de derivación con montura y
brida de fierro fundido, para tuberías de 8” o más. Las abrazaderas contarán con rosca
de sección tronco cónico, que permita el enroscado total de la llave de toma.

(1)Llave de toma coorparation será de resina acetálica y su dimensión será de acuerdo

al diámetro de tubería a instalarse.

(1)Elemento de unión de la llave de toma con la tubería de conducción o transición,

puede ser de bronce o PVC de acuerdo a la llave de la toma utilizada que tiene una
pestaña en uno de los extremos.

(1)Codo de ½” x 90º.

Tubería de conducción
La tubería de conducción está constituida por tubería de PVC clase 10 y su diámetro
será de acuerdo a la instalación en ejecución. Para el ingreso a la caja del medidor se
utilizará un niple de 0,90 m. aproximadamente, con una inclinación de 45º para lo cual
se emplearan 2 codos de 45º de PVC.

La tubería de conducción y accesorios se instalarán con una unión simple pegar.

Tubería de forro de protección

El forro será de tubería de concreto simple de 100mm (4”) de diámetro. Se colocará
solo en los siguientes puntos:
En el cruce de pavimentos para permitir la extracción y reparación de las tuberías de
conducción
En el ingreso de la tubería de conducción a la caja de medidor. Este forro será inclinado
con corte cola de milano, con libre colocación o extracción del medidor.

No debe colocarse forro en el trazo que cruzan bermas, jardines y/o veredas, siempre y
cuando físicamente existan tales componentes en la calle. En tanto no existan estos
componentes y la vía opere como lugar de tránsito vehicular se instalará el forro.

c. Descripción de los Trabajos

Instalación de las Abrazaderas
La empaquetadura de jebe que se usa en las abrazaderas debe quedar correctamente
sentada sobre la tubería. La superficie del tubo debe limpiarse y lijarse ligeramente para
permitir mayor adherencia de la abrazadera y sus partes.

El empaque de caucho debe quedar comprimido uniformemente y con moderación (sin

apretar demasiado los tornillos de la abrazadera)

Perforación del Tubo

La perforación del tubo de PVC puede efectuarse bajo dos cirscuntancias: cuando la
tubería está vacía sin servicio; o, cuando se encuentra en operación con presión de
agua. En estos casos proceda de la siguiente manera:

Tubería vacía sin servicio

La perforación de la matriz en seco se puede realizar con un berbiquí o un taladro con
broca tipo madera o mediante una cañería de cobre de igual diámetro a la perforación
que se desea realizar. Esto último se efectúa calentando la cañería con un soplete, para
luego introducirla en la matriz de PVC, posteriormente se emparejan los bordes de la
perforación con una escofina de media caña.

En ningún caso se debe perforar la matriz golpeando con algún elemento puntiagudo,
debido a que la perforación resultante no tendrá una sección regular y además existe el
riesgo de romper el tubo.

Tubería en servicio
En caso de tener que perforar un tubo de PVC conformante de una línea matriz con
presión de agua, la operación se efectúa con una herramienta especial tipo Muller, la
que perfora el tubo a través de la válvula “corporación” insertada en la abrazadera de
derivación previamente instalada.
d. Método de Medición
La partida se medirá con el suministro e instalación de accesorio para conexión
domiciliaria, después de haberse realizado la prueba hidráulica y la aprobación del
Supervisor, la unidad de medida será la unidad (Und.) propiamente dicha.

e. Forma De Pago
El pago se hará por Unidades (Und) según precio pactado en el contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, etc. Y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.

1.3.2.5.2 SUMINISTRO E INSTAL. DE ABRAZADERAS P/CONEXION DOMIC.

Ø 200mm x 1/2" und
1.3.2.5.3 SUMINISTRO E INSTAL. DE ACCES. Y MEDIDOR und
1.3.2.5.4 SUMINISTRO E INSTAL. CAJA PRE-FAB. P/MEDIDOR DE AGUA
und
1.3.2.6 DEMOLICION Y REPOSICION
1.3.2.6.1 CORTE Y DEMOLICION DE VEREDA EXISTENTE (1.00M X 0.80M)
m2
a. Descripción de los Trabajos
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la realización de los trabajos de rotura y remoción
de veredas.

b. Método de Medición
La partida se medirá con la rotura de veredas, excavación de las zanjas y refine de las
mismas con aprobación del Supervisor, la unidad de medida será (m2.), para cada
conexión domiciliaria.

c. Forma de Pago
El pago se hará según precio pactado en el contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc.
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo
1.3.2.6.2 DEMOLICION DE CAJA DE AGUA POTABLE EXISTENTE und
und

a. Descripción de los Trabajos

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la realización de los trabajos de rotura y remoción
de veredas.

b. Método de Medición
La partida se medirá con la rotura de veredas, excavación de las zanjas y refine de las
mismas con aprobación del Supervisor, la unidad de medida será (und), para cada
conexión domiciliaria.

c. Forma de Pago
El pago se hará según precio pactado en el contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, etc.
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo

1.3.2.6.3 SUB BASE Y BASE (ARENILLA=0.10m y AFIRMADO=0.10m)

m2
1.3.2.6.4 " REPOSICION DE VEREDA DE CONCRETO E=10 CM fc=175kg/cm2
(Descontando Area de caja de agua potable.) de Caja de Agua Pot.)
" m2
a. Descripción de los Trabajos
Al completarse el relleno, todas las superficies de pavimento serán repuestas mediante
la colocación de relleno selecto, como base en la sub-rasante.

La base tendrá, después de compactada, un espesor mínimo de 6”.

La superficie propiamente dicha será terminada de tal manera que esté conforme con la
rasante del pavimento adyacente existente.

La calidad de la mano de obra y los materiales utilizados en la reposición deberán

producir una superficie de pavimento igual a/o mejor que la condición existente antes de
la iniciación de los trabajos.
En el caso que el Contratista no proceda a reponer el pavimento inmediatamente,
deberá proceder a la restauración temporal del pavimento, dejando la obra temporal en
una condición adecuada y segura tanto para el tránsito vehicular o peatonal, hasta que
sea colocado el pavimento permanente.

En caso que la vía no tenga pavimento el contratista restablecerá el nivel del terreno en
condición adecuada y segura para el tránsito vehicular o peatonal.

El reemplazo o reposición de pavimento, sardineles, veredas, entradas de vehículos,

etc. Permanentes, deberán estar conformes con el tamaño y forma de elemento
reemplazado y de acuerdo a las disposiciones de construcción y calidad de material
reglamentarias.

En el caso de rotura y reposición de veredas para la instalación de cajas portamedidor,

se preverá la rotura de la vereda hasta 0.05m más allá de las dimensiones exteriores de
la caja del medidor, la restauración prevé la reposición de los 0.05 m de concreto entre
la caja del medidor y el límite de la vereda rota.

Las cajas portamedidor prevén el revestido de la superficie de la tapa con mortero 1:3,
para fijar el marco y tapa termoplástica y evitar el robo de medidores.

b. Método de Medición
La partida se medirá con los rellenos respectivos y la reposición de veredas con la
calidad y el material reglamentario previa aprobación del Supervisor, la unidad de
medida será (m2.), para cada conexión domiciliaria.

c. Forma de Pago
El pago se hará según precio pactado en el contrato, para cada conexión domiciliaria
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

1.3.2.6.5 CURADO DE CONCRETO m2

1.3.2.6.6 ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
C/MAQUINARIA m3
1.3.3 VARIOS
1.3.3.1 RESANE DE MUROS, LOSAS DE FONDO Y CANALETAS DE BUZONES CON
MEZCLA DE MORTERO 1:4, INCL.IMPERMEABILIZANTE m2
Descripción de la partida

Comprende a la Rehabilitación del buzón de concreto siguiendo conjuntamente con el

procedimiento constructivo, las especificaciones de los materiales y las certificaciones

correspondientes.

Modo de ejecución de la partida

Estas obras serán de carácter transitorio, y se construirán de estructura de acuerdo a

los

criterios tomados y espaciados en la zona

destinada a delimitar la obra.

Controles técnicos / de ejecución / geométricos y de terminado

Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los Procedimientos de

Construcción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en

cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de obra y al

cumplimiento de esta especificación.

Las labores a realizar como limpieza del buzón, picado de zonas a reparar, retiro del
material excedente, limpieza con agua a presión, encofrados y el vaciado de mortero o
concreto deben desarrollarse con las máximas seguridades para el personal.

Modo de ejecución

- Resane de muros, losas de fondo y canaletas de buzones con mezcla de mortero

1:4,
incl impermabilizante

- Picado de muros, losa de fondo y canaletas de buzones para resane m2

- Aplicación de impermeabilizante cementicio en interior de muros, losa m2 de
fondo,
canaletas de buzones-2 capas

Equipos

- Herramientas Manuales
- Winche manual incl. cable
Medición

La unidad de medida será en unidad (und).

Base de pago

La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto

de la presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total
por el coste de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para
completar este ítem