CONCEPTO DE EMPAQUE.

Es una parte fundamental del producto, porque además de contener,proteger y/o preservar el pro
ducto permitiendo que este llegue en óptimascondiciones al consumidor final, es una poderosa
herramienta de promoción y venta.

Funciones del envase

Proteger, desde el origen natural o envasado al producto contenido, desde el fabricante hasta el
consumidor. Protege de alteraciones intencionales o externas a la naturaleza del producto.

b. Preservar, trata de eliminar el perecimiento del producto envasado no solamente

durante el transporte, sino también durante el tiempo que el consumidor lo tiene almacenado.

c. Promocionar, el envase representa para algunos productos una forma de diferenciación

de los de la competencia, lo cual puede favorecer la promoción y venta de los mismos

d. Presentar, el envase puede hacer atrayente el producto y servir para dar a conocer la
marca de la empresa en el mercado.
Legislación para plásticos
Botellas

Las botellas de vidrio industriales constituyen uno de los tipos de envases de uso, más comunes
en la industria alimentaria, siendo una característica propia de éstos recipientes el pequeño
diámetro de la abertura o boca, lo que permite el envasado de productos líquidos.

El vidrio utilizado en la fabricación de botellas es de tipo sodo-cálcico, donde las características

diferenciadoras de éstos envases son: el color, el tipo de tapón-tapa aplicable (del que dependerá
el tipo de boca a utilizar), así como la elección o no de cápsulas protectoras para su cierre.

Una de las ventajas que poseen las botellas de vidrio, es la mejor conservación del aroma del
producto contenido, sobre todo en almacenamientos prolongados, ya que el vidrio es
impermeable a los gases, vapores y líquidos.
Por otro lado es químicamente inerte frente a líquidos y productos alimentarios no planteando
problemas de compatibilidad. Otra característica es, que es un material higiénico que posee fácil
limpieza y es esterilizable, así como inodoro, no transmite los gustos ni los modifica; es la garantía
del mantenimiento de las propiedades orgalépticas y de sabor del alimento. Puede colorearse y
aportar así una protección frente a los rayos ultravioletas que pudieran dañar al contenido; si se
desea transparente permite controlar visualmente al producto.

PET

El tereftalato de polietileno, polietilenotetereftalato, politereftalato de etileto… o simplemente

PET (por sus siglas en inglés) es el tipo de plástico más usado para envasar las bebidas que puedes
encontrar en el supermercado.

Sus características lo hacen perfecto para ese tipo de usos: es transparente, fuerte, difícil de
romper, ligero, barato y reciclable. Es por eso que, desde los años 90, muchísimas marcas de
restauración y alimentación optan por este tipo de plástico para sus envases.

Se pueden fabricar mediante soplado (ideal para obtener envases de cuello estrecho como
botellas) o termoformado (para darle la forma que se busca).

PEAD

Polietileno de Alta Densidad. PEAD es la resina más extendida para la fabricación de botellas.
Este material es económico, resistente a los impactos y proporciona una buena barrera contra la
humedad. PEAD es compatible con una gran variedad de productos que incluyen ácidos y
cáusticos aunque no con solventes. PEAD es naturalmente traslúcido y flexible. La adición de color
puede convertirlo en opaco pero no en un material brillante. Si bien proporciona buena protección
en temperaturas bajo el nivel de congelación, no puede ser utilizado para productos por encima
de 71.1°C o para productos que necesitan un sellado hermético.

CARTON
https://es.slideshare.net/xilberferbeltranfernandez/envases-embalaje-y-transporte-de-leche

Tetra Brik

Capa 1: Polietileno de baja densidad que impermeabiliza y protege de la humedad atmosférica

externa.
Capa 2: Cartón que le da forma, estabilidad y rigidez al envase y en donde se realiza la impresión
del diseño. Proviene en un 100% de celulosa de bosque certificado FSC del sur de Brasil.
Capa 3: Polietileno, permite adhesión entre cartón y aluminio.
Capa 4: Aluminio, actúa como barrera contra la luz y el oxígeno, es la capa más importante del
envase. Gracias a este material, los alimentos permanecen completamente protegidos del medio
ambiente, se garantiza la protección de sus vitaminas y nutrientes, evitando la formación de
bacterias.
Capa 5: Polietileno que optimiza la adhesión del aluminio.
Capa 6: Polietileno que previene el contacto del producto con las otras capas del material de
envase.
Por último, el sellado del envase se realiza por aplicación de presión y alta frecuencia, sin utilizar
pegamento.

Capas de los envases Tetra Pak

Seis capas protectoras

Primera capa. Polietileno: Protege el envase de la humedad exterior.
Segunda capa. Papel: Brinda resistencia y estabilidad
Tercera capa. Polietileno: Ofrece adherencia fijando las capas de papel y aluminio.
Cuarta capa. Aluminio: Evita la entrada de oxígeno, luz y pérdida de aromas.
Quinta capa. Polietileno: Evita que el alimento esté en contacto con el aluminio
Sexta capa. Polietileno: Garantiza por completo la protección del alimento

.PLASTICO

Bolsas de larga duración se fabrica apartir de películas de polietileno de baja que consta
consta con una capa extra de polietileno

Bolsas de corta duración se fabrican a partir de baja densidad de 18 y 30micras

Bolsa de aluminio son las que comúnmente de vemos en la leche en polvo se fabrican a partir
de películas de polietileno de 70 a 90 micras de espesor.

latas