CEMENTO PORTLAND TIPO V

Cuando un profesional proyecta y construye una edificación no solo se preocupa por definir un
nivel de resistencia del concreto, sino que debe establecer las características que esta mezcla debe
tener a fin de lograr que esta estructura cumpla con las condiciones de uso para las que fue
proyectada durante toda su vida útil. Para ello, resulta fundamental conocer el grado de
agresividad a los que serán sometidos los diferentes elementos componentes de las estructuras.

La clasificación de los cementos se puede hacer según diferentes criterios. Las

principales características distintivas en las que pueden basarse dichos criterios
pueden ser:

1. las clases o categorías resistentes (resistencias mecánicas mínimas o medias, usualmente

la resistencia a la compresión a los 28 días
2. los tipos de cemento (cementos portland, cementos siderúrgicos, cementos puzolánicos,
etc.
3. las propiedades características especiales más importantes (bajo calor de hidratación,
resistencia frente medios agresivos por ejemplo, sulfatos, rápido desarrollo de
resistencias, etc

CEMENTO PORTLAND: Cemento hidráulico producido mediante la pulverización del clinker,

compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o
más de las formas de sulfato de calcio como una adición durante la molienda.
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:

Tipo I, Tipo II, Tipo III, Tipo IV, Tipo V

CEMENTO PORTLAND TIPO V

El cemento portland Tipo V es un cemento de alta resistencia a los sulfatos, ideal para obras que
estén expuestas al daño por sulfatos. Este cemento se fabrica mediante la molienda conjunta de
clínker Tipo V (con bajo contenido de aluminato tricálcico <5%) y yeso.

Usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción concentrada de los sulfatos (canales,
alcantarillas, obras portuarias.

Propiedades:

Alta resistencia a los sulfatos.

Aplicaciones:

Ideal para losas, tuberías y postes de concreto en contacto con suelos o aguas con alto contenido
de sulfatos.
Para cualquier estructura de concreto que requiera alta resistencia a los sulfatos.

Norma UNE 80303-1:2001- Cementos resistentes a los sulfatos.

Su desarrollo de resistencia es más lento que en el cemento tipo I. La alta resistencia a los
sulfatos del cemento tipo V se atribuye al bajo contenido de aluminato tricálcico, no excediendo
a 5%. El uso de baja relación agua- materiales cementantes y baja permeabilidad son funda-
mentales para el buen desempeño de cualquier estructura expuesta a los sulfatos. Incluso el
concreto con cemento tipo V no puede soportar una exposición severa a los sulfatos si tiene alta
relación agua- materiales cementantes. El cemento tipo V, como otros cementos, no es resistente
a ácidos y a otras substancias altamente corrosivas.

La ASTM C 150 (AASHTO M 85) permite un enfoque físico y químico (ASTM C 452 ensayo de
expansión) para la garantía de la resistencia a los sulfatos del cemento tipo V.

Se puede especificar cualquiera de los enfoques tanto físico como químico, pero no ambos
simultáneamente.

Los cementos tipos II y V tienen menor contenido de C3A, lo que mejora la resistencia a los
sulfatos. La mejoría de la resistencia a los sulfatos resultante de la baja relación agua-materiales
cementantes, como demostrado por vigas de concreto expuestas a suelos con sulfatos en un
ambiente de mojadura y secado. Se presentan los promedios para concretos conteniendo una
gran variedad de materiales cementantes, incluso los cementos tipos I, II, V, cementos
adicionados, puzolanas y escorias.
Los cementos de moderada resistencia a los sulfatos y alta resistencia a los sulfatos mejoran la
resistencia a los sulfatos de los miembros de concreto, tales como losas sobre el suelo, tubería y
postes de concreto expuestos a suelos con alto contenido de sulfatos.

Concreto de alta durabilidad y resistencia a los sulfatos

El concreto, sufre de deterioro cuando está en contacto con sulfatos (de calcio, de sodio y del
ácido sulfúrico). El principal mecanismo químico es la reacción de los sulfatos con el aluminato
tricálcio (C3A) formando Ettringita tardía, y con la Portlandita (hidróxido de calcio) formando
Yeso (sulfato de calcio) o Brucita (sulfato de Magnesio). Estos compuestos, tienen un mayor
volumen molecular, causando expansión dentro del concreto y por lo tanto su fisuramiento y
posterior desintegración.

Para controlar y minimizar el impacto por la reacción con sulfato, es requerida una pasta de
cemento densa con el fin de evitar el ingreso de la sustancia, y minimizar el contenido de
aluminato tricálcico y de Portlandita.

Adicionalmente al uso del cemento adecuado, el concreto producido debe desarrollar una
resistencia a la compresión a los 28 días f´c >31 MPa y debe haber sido preparado con una
relación agua/cemento < 0.45. La resistencia al ataque de los sulfatos del cemento debe ser
evaluada mediante la aplicación del ensayo según la norma ASTM C1012 y para el caso de una
exposición severa S3 debe cumplirse una expansión < 0.10 % a los 18 meses del ensayo. Esta
norma expone un elemento de mortero preparado con el cemento en estudio a una concentración
de sulfato 3,4 veces superior al límite indicado para una condición extrema.