1.

Diseños para el Concreto Ligero:

1.1Diseño Base: ACI 523.3R14

Para tener una base de donde partir en cuanto al diseño de Concreto Ligero, nos basamos en
un inicio en el ACI 523.3R-14 como referencia puesto que este hablaba sobre los aspectos,
consideraciones, proporción de agregados y diseño de un Concreto Celular de
aproximadamente valores mayores a 800 kg/m3, el cual es idóneo para tomar como referencia
puesto que se diseñaba para densidades menores a los 1000 kg/m3, es decir menor que la del
agua y así flotar, que es uno de los objetivos principales.

Este diseño solo nos servirá de referencia para las proporciones de agregados adaptado a
nuestros agregados, el cual en este caso en vez de utilizar el agregado fino como arena se
utilizará Cascarilla de Arroz y como agregado grueso Poliestireno Expandido.

Ejemplo Base para dosificación:

Datos preliminares:

Peso Específico Agregado Grueso (Perlitas de Poliestireno Expandido): 14 kg/m3

Peso Específico Agregado Fino (Cascarilla de Arroz): 1290 kg/m3

Peso Específico Aglomerante (Cemento): 3150 kg/m3

Peso Específico Agua: 999.7 kg/m3

1. Calcularemos el f´c según la siguiente ecuación:

𝑓´𝑐 = 0.34 𝑒 0.0022 𝑌𝑠

Donde:
𝑌𝑠: Peso unitario en estado fresco del concreto.
𝑌𝑓: Peso unitario en estado endurecido del concreto.

Vamos escoger para un f´c de 54.25 kg/cm2 para lo cual se considera un:
𝑌𝑠: 1250 kg/m3.
𝑌𝑓: 1370 kg/m3.

2. Asumimos un a/c=0.53 (dentro de un rango de 0.45 a 0.6, según el ACI 523-3R)

3. Se calcula la relación arena/cemento usando la siguiente ecuación:

𝑠 𝑌𝑓 − 673
=
𝑐 345

𝑠 1370 − 673
= = 2.02
𝑐 345
4. Calculamos el contenido de cemento usando la siguiente ecuación:

𝑌𝑓
C= 𝑎 𝑠
1+ +
𝑐 𝑐

1370
C= = 385.915 kg
1+0.53+2.02

5. Calculamos la cantidad de arena:

𝑠
= 2.02
𝑐

S=2.02*385.915 = 779.548 kg/m3

6. Calculamos la cantidad de agua de diseño:

a/c= 0.53
a=0.53*385.915=779.548 kg/m3

7. Calculamos el volumen absoluto de solidos (cemento, arena y agua):

𝐶 𝐴 𝑆
𝑉𝑎 = + +
𝑃. 𝐸 𝑑𝑒 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 ∗ 𝑃. 𝐸 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑃. 𝐸 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑃. 𝐸 𝑑𝑒 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 ∗ 𝑃. 𝐸 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

Reemplazando valores obtenemos:

385.915 204.535 779.548
𝑉𝑎 = + + = 0.626935 𝑚3
3.15 ∗ 999.7 999.7 2.6 ∗ 1000

8. Calculamos el volumen de la arena:

779.548
𝑉𝑠 = = 0.2999826 𝑚3
2.6 ∗ 1000

Al reemplazarlo con la cascarilla tenemos un nuevo peso de agregado fino:

Cascarilla = 0.299826*1290= 386.776 kg

Se reduce el peso en:

Peso Final: 1370 – (779.548-386.776) = 977.228 kg

9. Calculamos la cantidad de aditivo plastificante:

Aditivo: 0.001*385.915= 3.859 kg
Vol. Aditivo: 3.859/1.2*1000= 0.003216 m3
10. Volumen total de materiales:

𝑉𝑡 = 0.626935 + 0.003216 = 0.630151 𝑚3

11. Volumen de Poliestireno Necesario:

Vol. Pol= 1-0.630151 = 0.369849 m3

12. Peso Poliestireno:

Poliestireno = 10*0.369849 = 3.698 kg.

13. Dosificación para 1 m3:

Cemento: 385.915 kg
Poliestireno: 3.698 kg
Cascarilla: 386.776 kg
Agua: 204.535 kg

Proporciones en Peso:

Peso Agregado Fino/ Grueso = 0.99 / 0.01

Volumen Agregado Fino/ Grueso = 0.5 / 0.5
Agua / Cemento = 0.53

Análisis sobre diseño:

 Este diseño consideramos un f´c muy ideal que es 50 kg/cm2, además de que
el peso unitario del concreto fresco e endurecido supera lo mas de 1000
kg/m3, por ende vamos a hacer un reajuste en este diseño, para que pese
menos de 1000 kg/m3 y podamos cumplir los objetivos, así que el volumen de
agregado grueso con respecto al fino lo cambiaremos a 0.90/0.10 como la
perlita tiene menor Peso Específico aligerará el peso, además se adicionará un
cementante más el cual será la micro sílice la cual estará en relación con el
cemento de 0.1 a 0.9 de Volumen. Se diseña para 3.5 probetas para
compensar la pérdida de material.
1.2 Diseño para la 1ra Tanda de Prueba:(Uso de Cascarilla como Agregado Fino)

Luego de hacer los reajustes necesarios en el anterior diseño, ahora tenemos

los pesos necesarios para la primera tanda de prueba con uso de Cascarilla
únicamente como Agregado Fino.

Pesos en Obra:

Cemento: 11.13 kg / 11.13 = 1

Microsílice: 1.23 kg/ 11.13 = 0.11
Agua: 4.06 kg / 11.13 = 0.36
Poliestireno: 0.123 kg /11.13 = 0.011
Cascarilla: 1.44 kg / 11.13 = 0.129

Método de Preparación:

 Remojar la cascarilla en cal y posteriormente secarla, esto hará que mejore la

adherencia y la mezcla fragüe mejor.

 Se descarga el agregado grueso que en este caso sería la Perlita de

Poliestireno, posterior a esto se descarga el agregado fino que sería la
cascarilla, se agrega un poco de agua y se procede a mezclar con el badilejo,
puesto que toda la masa de agregados se está mezclando en una batea.

 Una vez tengamos la mezcla homogenizada, se procede a descargar el

cemento y Microsílice así como agregar poco a poco más cantidad de agua
hasta su utilización total.

 Una vez tengamos toda la mezcla homogenizada, proceder a descargar el

material en las probetas y chusear para dejar que fraguen y luego poner a
curar.
 p.e Proporción Peso volumenProp agregados Pesos (1 m3) Agua LibrePesos corregidos Pesos (obra) (kg) Pesos (obra) (g)
Cemento 3150.00 0.90 600.00 0.190 600.00 600.00 11.13
Cementante
Microsílice 2200.00 0.10 66.67 0.030 66.67 66.67 1.237002107 1237.00
Agua 1000.00 200.00 0.200 200.00 218.84 4.06
Ag.Grueso Poliestireno 14.00 0.476 0.90 6.67 0.00 6.67 0.123728324 123.73
Cascarilla 1470.00 1.00 0.053 0.1 77.80 -18.84 77.79545455 1.443497118 1443.50
Ag.Fino
Arena 2570.00 0.00 0.000 0.000 0.00 0.00 0 0.00
Plastificante 1200.00 0.0000 0.00 0.000 0.00 0.00 0 0.00
Aditivo
acelerante 1050.00 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0 0.00
aire 0.00 0.05 0.00 0
a/c 0.30 vol agregados 0.53 Peso total 951.13
Peso total corregido 969.97
Agua libre Total -18.84
Absorcion poliestireno (%) 0
Humedad poliestireno (%) 0
Absorcion cascarilla (%) 24.22 Flota??? No Flota
Humedad cascarilla (%) 0
Absorcion arena (%) 0.81
Humedad arena (%) 0.867460157
Volumen de 1 probeta 0.005301438
Numero de probetas 3.5
 Evaluación de Resultados:

 Primera observación de que la Perlita no tiene mucha adherencia con la pasta

 Mezcla muy seca y poco trabajable
 La absorción de la cascarilla es del 24% esto afectará en la trabajabilidad de la
mezcla considerable puesto que absorberá demasiada agua.
 Los vacíos producidos tanto internamente con alrededor de la mezcla ya
fraguada pueden deberse a un mal chuseado.
 No es recomendable la vibración puesto que como las Perlitas no poseen
mucha adherencia, vibrarlas hará que esta se separen más fácilmente de la
mezcla y no queremos eso.

1.3 Diseño para la 2da Tanda de Prueba:(Uso de Cascarilla y Arena como Agregado Fino)

Dado los resultados evaluados en el anterior diseño, se decidió agregar Arena a la mezcla
como uso de agregado fino y como afectaba a la mezcla, si mejoraba su consistencia o no.

Para ello se utilizó una proporción de Cascarilla con Arena que sea de 5 a 95, además puesto
que la anterior mezcla estaba demasiado seca, se decidió aumentar el a/c en un 0.4. Y se
suprimió en uso de Microsílice. También esta vez se probó mezclarlo en el Mixer tradicional
para comprobar cómo se mezclaba a comparación de batea, por ende se diseñó para 4
probetas en vez de 3, por la pérdida de material y el uso de plastificante a 1%

Quedando el diseño de la siguiente manera:

Pesos en Obra:

Cemento: 10.6 kg / 10.6 = 1

Agua: 4.26 kg / 10.6 = 0.4
 Poliestireno: 0.156 kg / 10.6 = 0.014
Cascarilla: 0.09151 kg / 10.6 = 0.00863
Arena: 3.34 kg / 10.6 = 0.315
Plastificante: 0.106 kg /10.6 = 0.01

Método de Preparación:

 El método de preparación es el mismo aplicado al diseño anterior solo que

esta vez todo el material de preparación de descarga en el Mixer, por ende se
diseñó para un poco más de material puesto que parte de las perlitas se
quedan pegadas en el Mixer y es difícil extraer.

p.e Proporción Peso volumenProp agregados Pesos (1 m3) Agua LibrePesos corregidos Pesos (obra) (kg) Pesos (obra) (g)
Cemento 3150.00 1.00 500.00 0.159 500.00 500.00 10.60
Cementante
Microsílice 2200.00 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0 0.00
Agua 1000.00 200.00 0.200 200.00 200.96 4.26
Ag.Grueso Poliestireno 14.00 0.528 0.90 7.40 0.00 7.40 0.156869539 156.87
Cascarilla 1470.00 0.05 0.003 0.005 4.32 -1.05 4.315208333 0.091507231 91.51
Ag.Fino
Arena 2800.00 0.95 0.056 0.095 156.17 0.09 157.5241522 3.34
Plastificante 1200.00 0.0100 5.00 0.004 5.00 5.00 0.106028752 106.03
Aditivo
acelerante 1050.00 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0 0.00
aire 0.00 0.05 0.00 0
a/c 0.40 vol agregados 0.59 Peso total 711.71
Peso total corregido 875.19
Agua libre Total -0.96
Absorcion poliestireno (%) 0
Humedad poliestireno (%) 0
Absorcion cascarilla (%) 24.22 Flota??? Flota
Humedad cascarilla (%) 0
Absorcion arena (%) 0.81
Humedad arena (%) 0.867460157
Volumen de 1 probeta 0.005301438
Numero de probetas 4
 Evaluación de Resultados:

 Leve mejora en la trabajabilidad en la mezcla por incremento de a/c y uso de

plastificante.
 La mezcla fraguada sigue presentando vacíos que afectarán la resistencia a la
compresión.
 La cascarilla parece producir estos efectos negativos debido a su gran
absorción de agua y el mortero producido con este con la arena resulta
desfavorable.
 Se recomienda la eliminación de la cascarilla totalmente como agregado fino
 Se recomienda utilizar únicamente la arena como agregado fino.

1.4. Diseño para la 3ra Tanda de Prueba:(Uso de Arena como Agregado Fino):

Dado los resultados de la tanda anterior dado que la cascarilla no es un material muy
favorable, se decidió eliminarlo como agregado fino y usar únicamente arena, y observar si
esto influenciaría la mezcla en mejores resultados.

Esta vez se decidió bajar la cantidad de agua por m3 de 200 a 150 litros. Incrementar la
relación agua/cemento a 0.45, la proporción de agregado fino a grueso sigue siendo de 10 a
90, la cantidad de volumen fue para 3.65 por la pérdida de material. Manteniendo la
dosificación de plastificante en 1%

Pesos en Obra:

Cemento: 6.45 kg / 6.45 = 1

 Agua: 2.9 kg / 6.45 = 0.45
Poliestireno: 0.168 kg / 6.45 = 0.026
Arena: 3.34 kg / 6.45 = 0.53
Plastificante: 0.0645 kg /6.45 = 0.01

p.e Proporción Peso volumenProp agregados Pesos (1 m3) Agua LibrePesos corregidos Pesos (obra) (kg) Pesos (obra) (g)
Cemento 3150.00 1.00 333.33 0.106 333.33 333.33 6.45
Cementante
Microsílice 2200.00 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0 0.00
Agua 1000.00 150.00 0.150 150.00 149.90 2.90
Ag.Grueso Poliestireno 14.00 0.622 0.90 8.71 0.00 8.71 0.168572904 168.57
Cascarilla 1470.00 0.00 0.000 0 0.00 0.00 0 0 0.00
Ag.Fino
Arena 2570.00 1.00 0.069 0.100 177.69 0.10 179.2317369 3.47
Plastificante 1200.00 0.0100 3.33 0.003 3.33 3.33 0.064500824 64.50
Aditivo
acelerante 1050.00 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0 0.00
aire 0.00 0.05 0.00 0
a/c 0.45 vol agregados 0.69 Peso total 492.05
Peso total corregido 674.51
Agua libre Total 0.10
Absorcion poliestireno (%) 0
Humedad poliestireno (%) 0
Absorcion cascarilla (%) 24.22 Flota??? Flota
Humedad cascarilla (%) 0
Absorcion arena (%) 0.81
Humedad arena (%) 0.867460157
Volumen de 1 probeta 0.005301438
Numero de probetas 3.65

Evaluación de Resultados:

 La arena como agregado mejora muchísimo la trabajabilidad

 El acabado final se ve muchísimo mejor con respecto al anterior donde se
utilizaba con cascarilla.
  Las cangrejeras y los vacíos siguen presentes, debido a la falta de adherencia
de perlita con el mortero
 Se recomienda disminuir la cantidad de agua por m3, para ver qué efectos
tiene en el mortero con las perlitas como estudio y ver si es controlable

1.5. Diseño para la 4ta Tanda de Prueba:(Uso de 130 litros y 140 litros de agua por m3):

Para este punto se quería observar que tanto variaba la mezcla si disminuíamos la cantidad de
litros por m3, para esto se realizaron 2 diseños: uno con 130 litros y otro con 140 m3.

Manteniendo las proporciones de agregados fijas, el a/c y la dosificación en el plastificante

Cantidades en Obra para 130 litros:

Cemento: 5.59 kg / 5.59 = 1

Agua: 2.51 kg / 5.59 = 0.45
Poliestireno: 0.176 kg / 5.59 = 0.031
Arena: 3.64 kg / 5.59 = 0.65
Plastificante: 0.0559 kg /5.59 = 0.01

Cantidades en Obra para 140 litros:

Cemento: 6.02 kg / 6.02 = 1

Agua: 2.71 kg / 6.02 = 0.45
Poliestireno: 0.172 kg / 6.02 = 0.0287
Arena: 3.55 kg / 6.02 = 0.59
Plastificante: 0.0602 kg /6.02 = 0.01

p.e Proporción Peso volumenProp agregados Pesos (1 m3) Agua LibrePesos corregidos Pesos (obra) (kg) Pesos (obra) (g)
Cemento 3150.00 1.00 288.89 0.092 288.89 288.89 5.59
Cementante
Microsílice 2200.00 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0 0.00
Agua 1000.00 130.00 0.130 130.00 129.89 2.51
Ag.Grueso Poliestireno 14.00 0.653 0.90 9.15 0.00 9.15 0.176979511 176.98
Cascarilla 1470.00 0.00 0.000 0 0.00 0.00 0 0 0.00
Ag.Fino
Arena 2570.00 1.00 0.073 0.100 186.55 0.11 188.1698925 3.64
Plastificante 1200.00 0.0100 2.89 0.002 2.89 2.89 0.055900714 55.90
Aditivo
acelerante 1050.00 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0 0.00
aire 0.00 0.05 0.00 0
a/c 0.45 vol agregados 0.73 Peso total 428.04
Peso total corregido 618.99
Agua libre Total 0.11
Absorcion poliestireno (%) 0
Humedad poliestireno (%) 0
Absorcion cascarilla (%) 24.22 Flota??? Flota
Humedad cascarilla (%) 0
Absorcion arena (%) 0.81
Humedad arena (%) 0.867460157
Volumen de 1 probeta 0.005301438
Numero de probetas 3.65
 p.e Proporción Peso volumenProp agregados Pesos (1 m3) Agua LibrePesos corregidos Pesos (obra) (kg) Pesos (obra) (g)
Cemento 3150.00 1.00 311.11 0.099 311.11 311.11 6.02
Cementante
Microsílice 2200.00 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0 0.00
Agua 1000.00 140.00 0.140 140.00 139.90 2.71
Ag.Grueso Poliestireno 14.00 0.638 0.90 8.93 0.00 8.93 0.172776208 172.78
Cascarilla 1470.00 0.00 0.000 0 0.00 0.00 0 0 0.00
Ag.Fino
Arena 2570.00 1.00 0.071 0.100 182.12 0.10 183.7008147 3.55
Plastificante 1200.00 0.0100 3.11 0.003 3.11 3.11 0.060200769 60.20
Aditivo
acelerante 1050.00 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0 0.00
aire 0.00 0.05 0.00 0
a/c 0.45 vol agregados 0.71 Peso total 460.04
Peso total corregido 646.75
Agua libre Total 0.10
Absorcion poliestireno (%) 0
Humedad poliestireno (%) 0
Absorcion cascarilla (%) 24.22 Flota??? Flota
Humedad cascarilla (%) 0
Absorcion arena (%) 0.81
Humedad arena (%) 0.867460157
Volumen de 1 probeta 0.005301438
Numero de probetas 3.65
 Evaluación de Resultados:

 Mezcla aun trabajable, sin embargo la falta de agua es ciertas zonas produce
más vacíos, un efecto casi igual como si tuviera cascarilla.
 Se recomienda incrementar la cantidad de mortero para que este pueda cubrir
dichos vacíos.
 Sin embargo no exceder demasiado la cantidad de mortero, controlando la
cantidad de agua, puesto que puede segregar y la mezclar quedar inutilizable a
menos que se incremente más pasta o mortero y modifique el diseño inicial.

1.6. Diseño para la 5ta Tanda de Prueba:(Uso de agregado fino 5 y agregado grueso 95):

Para este diseño se decide aumentar un poco más la cantidad de agua a 180 lts por m3 y la
proporción de agregados se cambió de 5 a 95, con el fin de aligerar el peso de la mezcla global
es por esto el aumento de la cantidad de agua.

Cantidades en Obra:

Cemento: 8.71 kg / 8.71 = 1

Agua: 3.48 kg / 8.71 = 0.45
Poliestireno: 0.164 kg / 8.71 = 0.021
Arena: 1.6 kg / 8.71 = 0.202
Plastificante: 0.0779 kg /8.71 = 0.01

p.e Proporción Peso volumenProp agregados Pesos (1 m3) Agua LibrePesos corregidos Pesos (obra) (kg) Pesos (obra) (g)
Cemento 3150.00 1.00 450.00 0.143 450.00 450.00 8.71
Cementante
Microsílice 2200.00 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0 0.00
Agua 1000.00 180.00 0.180 180.00 179.95 3.48
Ag.Grueso Poliestireno 14.00 0.592 0.95 8.29 0.00 8.29 0.160435319 160.44
Cascarilla 1470.00 0.00 0.000 0 0.00 0.00 0 0 0.00
Ag.Fino
Arena 2570.00 1.00 0.031 0.050 80.11 0.05 80.80086962 1.56
Plastificante 1200.00 0.0100 4.50 0.004 4.50 4.50 0.087076113 87.08
Aditivo
acelerante 1050.00 0.00 0.00 0.000 0.00 0.00 0 0.00
aire 0.00 0.05 0.00 0
a/c 0.40 vol agregados 0.62 Peso total 638.29
Peso total corregido 723.55
Agua libre Total 0.05

Absorcion poliestireno (%) 0

Humedad poliestireno (%) 0
Absorcion cascarilla (%) 24.22 Flota??? Flota
Humedad cascarilla (%) 0
Absorcion arena (%) 0.81
Humedad arena (%) 0.867460157
Volumen de 1 probeta 0.005301438
Numero de probetas 3.65
 Evaluación de Resultados:

 Mezcla trabajable en su punto idóneo

 Acabado aceptable en la mezcla fraguada
 Los vacíos se han reducido, puesto el incremento de mortero ha compensado
a estos, sin embargo aún son notables en ciertas partes.
 Se recomienda usar Perlitas Pequeñas horneadas que puedan suprimir estos
vacíos y mejorar su Resistencia a la Compresión.

1.7. Diseño Final para la 6ta Tanda de Prueba:(Uso de Perlita Pequeña como Agregado
Grueso):

Para este punto ya se había alcanzado una mezcla idónea solo faltaba mejorar la resistencia a
la compresión, eliminando los vacíos que producía la perlita grande, combinando estos 2
tamaños se obtendría un resultado mejor:

Proceso de Preparación de la Mezcla:

 Primero se procedía a forrar de papel aluminio la bandeja donde iba a ser

horneada la perlita, posterior mente era colocada y se dejaba en un tiempo,
 no mayor a los 60 segundos, puesto las perlitas llegan a un punto en el cual se
encogen y se pegan tanto entre sí que se derriten.

 Posterior a esto se es tamizada en la malla Nro4 y Nro16, y se separan estos 2

tipos de perlitas los cuales denominaremos Perlita Grande y Perlita Chica.
Obteniéndose como Peso Específico.

 Posterior a esto se decide incrementar la relación de agregados fino a gruesos

ahora a 7.5 a 92.5, y la relación de perlitas grande a pequeña en 70 a 30.

 Así mismo se establece dejar el agua en 170 litros por m3.

 El a/c de presentación de probetas se estableció en 0.40 con dosificación. Y

diseñando para 3.75 probetas pequeñas.

Siendo los pesos en obra lo siguientes:

Cemento: 2.5 kg / 2.5 = 1

Agua: 1 kg / 2.5 = 0.4
Perlita Grande: 0.0326 kg /2.5= 0.01304
Perlita Chica: 0.269 kg /2.5 = 0.1076
Arena: 0.72 kg /2.5= 0.288
Aditivo Plastificante: 0.025 kg / 2.5 = 0.01
Aditivo Acelerante de Fragua: 0.184 kg /2.5 = 0.0735

p.e Proporción Volumen Pesos (1 m3) Pesos corregidos Pesos (obra) (kg) Pesos (obra) (g) Material
Cementante Cemento 3150.00 1.00 0.13 425.00 425.00 2.50 Cemento
Agua 1000.00 0.17 170.00 169.93 1.001 Agua
Perlita grande 14.00 0.6475 0.40 5.54 5.54 0.032636939 32.64 PG
Ag.Grueso
Perlita pequeña 270.00 0.278 0.17 45.79 45.79 0.269754295 45794.91 PP
Arena 2630.00 0.075 0.05 120.56 121.61 0.72 Arena
Plastificante 1200.00 0.01 0.00 4.25 4.25 0.025034566 25.03 Plastificante
Aditivo
Acelerante 1030.00 0.0735 0.03 31.24 31.24 0.184004063 184.00 Acelerante
aire 0.00 0.05
a/c 0.40 vol agregados 0.61
Peso total corregido 803.36

Agua libre Total 0.07

Data
Absorcion perlita grande (%) 0.00 Flota??? Flota
Humedad perlita grande (%) 0.00
Absorcion perlita pequeña (%) 0.00
Humedad perlita pequeña (%) 0.00 Altura (cm) 20
Dimensiones probeta
Absorcion arena (%) 0.81 Diámetro (cm) 10
Humedad arena (%) 0.87
Volumen de 1 probeta 0.001570796
Numero de probetas 3.75
 Evaluación de Resultados:

 Mezcla trabajable en estado fresco.

 El incremento de mortero y de Perlitas pequeñas ha favorecido en el acabado
final.
 Sigue habiendo pequeños vacíos pero son controlables con el incremento de
más Perlita pequeña.
 Se escoge este diseño como el de presentación.
 Se Realizan otros 2 diseños más para a/c 0.42 y 0.38 y someterlos a
Compresión para poder realizar la gráfica de Resistencia vs a/c.
Pesos en Obra para a/c 0.38:

Cemento: 2.64 kg / 2.64 = 1

Agua: 1 kg / 2.64 = 0.378
Perlita Grande: 0.0321 kg /2.64= 0.0121
Perlita Chica: 0.265 kg /2.64 = 0.1003
Arena: 0.71 kg /2.64= 0.268
Aditivo Plastificante: 0.0263 kg / 2.64 = 0.00996
Aditivo Acelerante de Fragua: 0.193 kg /2.64 = 0.0731

Pesos en Obra para a/c 0.4:

Cemento: 2.38 kg / 2.38 = 1

Agua: 1 kg / 2.38 = 0.378
Perlita Grande: 0.0330 kg /2.38= 0.0125
Perlita Chica: 0.273 kg /2.38 = 0.10034
Arena: 0.73 kg /2.38= 0.276
Aditivo Plastificante: 0.0238 kg / 2.38 = 0.009
Aditivo Acelerante de Fragua: 0.175 kg /2.38 = 0.066

Conclusiones:

 No es recomendable el uso de cascarilla, debido a que a su gran capacidad

absorción, esto afectará en la mezcla quitando gran parte del agua, generando
vacíos puesto a que no se formará bien el mortero para que compense estos
vacíos.
 El uso de la cantidad de mortero y agua es importante, debe ser contralado
puesto que poca cantidad de mortero generará vacíos que perjudicarán a la
mezcla en su Resistencia a la Compresión, por otro lado una gran cantidad de
agua hará que la mezcla segregue, y las perlitas no tenga nada de adherencia
en la mezcla y esta será inutilizable o desperdiciable, aparte de que toma
mucho más tiempo en fraguar.
 El uso de Perlita de Poliestireno Expandido, es ideal puesto a su fácil manejo,
uso y es un material mucho más comerciable, aligera el pesa del concreto
enormemente pero no tiene mucha adherencia.
 La variación en el tamaño de Perlita de Poliestireno Expandida es
recomendable puesto que compensa los pequeños vacíos que aún quedan en
la mezcla y mejora su resistencia a la compresión, y su acabado es muchísimo
mejor.
 El endurecimiento afectaba el peso de la mezcla en unos 80-100 kg/m3 del
propuesto teóricamente.

 Los resultados de resistencia a la compresión oscilan entre valores de 20-30

kg/cm2.