Costo Horario

De Equipo y Maquinaria
Los valores de los costos fijos y de consumos se trasladan a la matriz diseñada, obteniéndose así; el costo
horario del equipo o maquinaria.

Costo por herramientas de mano

Artículo 207: Corresponde al consumo por desgaste de herramientas de mano, utilizadas en la ejecución
del concepto de trabajo.
Este costo se calculará mediante la expresión:
Hm = Kh * Mo

Donde:
Hm= Representa el costo por herramienta de mano.
Kh= Representa un coeficiente cuyo valor se fijará en función del tipo de trabajo y de la herramienta
requerida para su ejecución.
Mo= Representa el costo unitario por concepto de mano de obra calculado de acuerdo con el artículo
190 de este Reglamento.
Ejemplo de costo por herramienta de mano (Hm):
Kh= 1%
R= 1.50 m3/jornal
Mo= Sr/R = $514-.80/1.50 m3/jornal
Mo= $343.20 m3
Hm= 0.01 x $343.20 m3
Hm= $3.43

Artículo 208: En caso de requerirse el costo por máquinas-herramientas éste se calculará en la misma
forma que el costo directo por maquinaria o equipo de construcción.
 Costo por salarios de operación
Artículo 206: El costo horario por salarios de operación es el que resulta por concepto de pago del o los salarios del
personal encargado de la operación de la maquinaria o equipo de construcción por hora efectiva de trabajo.

Este costo se obtendrá mediante la expresión:

Po=Sr/Ht
Donde:
Po= Representa el costo horario por concepto de pago del o los salarios del personal encargado de la
operación de la maquinaria o equipo de construcción.
Sr= Representa los mismos conceptos enunciados en el artículo 190 de este Reglamento, valorizados
por turno del personal necesario para operar la máquina o equipo.
Ht= Representa las horas efectivas de trabajo de la maquinaria o equipo de construcción dentro del turno.
Ejemplo de costo por salarios de operación:
Po= Sr/Ht
Donde:
Sr= $300.00 x 1.716= $514.80
Ht= 8.00 horas
Donde:
Po= $514.80 / 8.00 horas
Po= $64.35 hora
El costo horario por maquinaria o equipo de construcción en espera y en reserva es el
correspondiente a las erogaciones derivadas de situaciones no previstas en el contrato.
I. En espera. Por condiciones no previstas en los procedimientos de construcción debe permanecer
sin desarrollar trabajo alguno, en espera de algún acontecimiento para entrar en actividad,
considerando al operador.

II. En reserva. se encuentra inactivo y que es requerido por orden expresa de la dependencia o entidad
para enfrentar eventualidades tales como situaciones de seguridad o de posibles emergencias,
siendo procedente cuando:

(a) Resulte indispensable para cubrir la eventualidad de que se trate debiéndose apoyar en una
justificación técnica.

(b) Resulten adecuados en cuanto a capacidad, potencia y otras características, y sean congruentes con
el proceso constructivo.
En el costo horario se considera que los costos fijos y por consumos serán inferiores a los calculados por
hora efectiva en operación.
Cuando se requiera de maquinaria o equipo en espera, las dependencias y entidades deberán establecer
desde las bases los mecanismos necesarios para su reconocimiento en el contrato.
Artículo 200: Los costos por consumos son los que se derivan de las erogaciones que resulten por el uso de
combustibles u otras fuentes de energía y, en su caso, lubricantes y llantas.

Costo por Combustible

Artículo 201: Es el derivado de todas las erogaciones originadas por los consumos de gasolina y Diesel
para el funcionamiento de los motores de la maquinaria o equipo de construcción.
Este costo se obtiene con la siguiente expresión:
Co= Gh*Pc
Donde:
Co= Representa el costo horario del combustible necesario por hora efectiva de trabajo.
Gh=Cantidad de combustible utilizado por hora efectiva de trabajo. Este coeficiente se obtiene en
función de la potencia nominal del motor, de un factor de operación de la máquina o equipo y
de un coeficiente determinado por la experiencia, el cual varía de acuerdo con el combustible
que se use.
Pc= Representa el precio del combustible puesto en la máquina o equipo.

Ejemplo de Costos por combustibles (Co):

Co= Gh*Pc
Donde:
Gh= Cantidad de combustible (Cco*HPop)
Cco= Coeficiente de combustible = 0.300
HPop= Potencia de operación (Hp*Fo)
Donde:
Gh=0.300*6.4Hp= 1.92 Litro / hora
Pc= $10.00 litro
Co= 1.92 l/h* $10.00
Co=$19.20
 Costo por mantenimiento mayor y menor
Artículo 199: Es el originado por todas las erogaciones necesarias para conservar la maquinaria o equipo de
construcción en buenas condiciones durante su vida económica.

Para los efectos de este artículo se entenderá por:

I. Costo por mantenimiento mayor: las erogaciones correspondientes a las reparaciones de la
maquinaria o equipo de construcción en talleres especializados y que requieran retirar la máquina
o equipo de los frentes de trabajo.

II. Costo por mantenimiento menor: las erogaciones necesarias para realizar los ajustes rutinarios,
reparaciones y cambios de repuestos que se efectúan en las propias obras, así como los cambios de
líquidos para mandos hidráulicos, aceite de transmisión, filtros, grasas y estopa. Incluye el personal
y equipo auxiliar que realiza estas operaciones de mantenimiento, los repuestos y otros materiales
que sean necesarios.
El costo horario por mantenimiento se obtiene con la siguiente expresión:
Mn = Ko * D
Donde:
Mn= Representa el costo horario por mantenimiento mayor y menor.
Ko= Coeficiente que considera tanto el mantenimiento mayor como el menor, y varía según el tipo de
máquina y equipo y las características de trabajo, y se fija con base en la experiencia.
D= Costo horario por depreciación de la maquinaria o equipo.

Ejemplo de Costos por mantenimiento (Mn):

Mn=Ko*D
Donde:
Ko= 20%
D= $5.90
Donde:
Mn= 0.20*$5.90=$1.18
 Costo horario de maquinaria y equipo de construcción
Artículo 194 (ROPSRM): El costo directo por maquinaria o equipo de construcción es el que se deriva del uso correcto
de las máquinas o equipos adecuados y necesarios para la ejecución del concepto de trabajo, de acuerdo con lo
estipulado en las normas de calidad y especificaciones generales y particulares que determine la dependencia o entidad
y conforme al programa de ejecución convenido.

Se obtiene de la siguiente expresión:

ME= Phm/Rhm

Donde:

ME= Representa el costo horario por maquinaria o equipo de construcción.

Phm= Costo horario por hora efectiva de trabajo de maquinaria o equipo de construcción, considerado
como nuevos.
Rhm= Rendimiento horario de la máquina o equipo considerados como nuevos.

Artículo 195: Los costos fijos son los correspondientes a depreciación, inversión, seguros y
mantenimiento.
 Costo por inversión
Artículo 197: Es el costo equivalente a los intereses del capital invertido en la maquinaria o equipo, como
consecuencia de su uso, durante el tiempo de su vida económica.
y se obtiene con la siguiente expresión:
Im=(Vm+Vr)i/2Hea
Donde:
Im= Costo horario de la inversión de la maquinaria o equipo, considerado como nuevo.
(Vm+Vr) (i) / 2Hea
Donde:
Vm y Vr= Los mismos conceptos del costo por depreciación.
Vm= $16,400.00
Vr= $1,640.00
i= Representa la tasa de interés anual expresada en fracción decimal = 5.64%
Hea= Número de horas efectivas que la máquina o el equipo, trabaja durante el año.
Hea= (Ve/Ed)
Ve= 2,500.00 horas
Ed= Tiempo de vida =2.0 años
Hea= 2,500.00 horas / 2.0 años =1,250.00 Horas/años
Im=($16,400.00+$1,640.00)(0.0564)//2( 1,250.00 Horas/ años)
Im= $0.406
 Costo por seguros
Artículo 198: Es el que cubre los riesgos a que está sujeta la maquinaria o equipo de construcción por los
siniestros que sufra. Este costo forma parte del costo horario, ya sea que la maquinaria o equipo se asegure
por una compañía aseguradora, o que la empresa constructora decida hacer frente con sus propios recursos
a los posibles riesgos como consecuencia de su uso.
El costo horario por seguros se obtiene con la siguiente expresión:
Sm=(Vm+Vr)s / 2Hea
Donde:
Sm= Costo horario por seguros de la maquinaria o equipo de construcción.
Vm y Vr= Los mismos conceptos del costo por depreciación
s= Prima anual promedio de seguros, fijada como porcentaje del valor de la máquina o equipo y
expresada en fracción decimal.
Hea= Número de horas efectivas que la máquina o el equipo trabaja durante el año.
Los contratistas para sus estudios y análisis de costo horario considerarán la prima anual promedio de
seguros.
Ejemplo de Costo por seguros (Sm):
Sm= (Vm+Vr)(s) / 2Hea
Donde:
Vm= $16,400.00
Vr= $1,640.00
s= Prima anual promedio seguro = 20%
Hea= 1,250.00 Horas / Año Donde:
Sm= ($16,400.00+ $1,640.00) (20%) / 2 (1,250.00 horas/años)
Sm=$3,608.00 / $2,500.00
Sm= $1.44
 El costo por otras fuentes de energía
Artículo 202: Es el derivado para consumos de energía eléctrica o de otros energéticos distintos a la gasolina
o Diesel. La determinación de este costo requerirá en cada cado de un estudio especial.
El costo por lubricantes; es el derivado por el consumo y los cambios periódicos de aceites lubricantes de
los motores.
Este costo se obtiene con la siguiente expresión:

Lb= (Ah+Ga)Pa Donde:

Lb= Costo horario por consumo de lubricantes.
Ah= Cantidad de aceites lubricantes, consumidos por hora efectiva de trabajo.
Ga= Consumo entre cambios sucesivos de lubricantes y este determinado por la capacidad del recipiente
dentro de la maquina o equipo y los tiempos entre cambios sucesivos de aceites.
Pa= El costo de los aceites lubricantes puestos en las máquinas o equipos.

Ejemplo de costo por lubricantes (Lb):

Lb= (Ah+Ga)Pa Donde:
Ah= Cantidad de lubricante (Fl x HPop) Donde:
Fl= Factor de lubricante = 0.010
HPop= 6.4HP
Ah= 0.010 x 6.4 HP= 0.064 litro/hora
Pa=$500.00 litro Donde:
Lb= (0.064 lt/h + 0.02lt/h) $50.00 lt.
Lb= 0.084 lt/h x $50.00 = $4.20
 Costo por piezas especiales
Artículo 206. Es el correspondiente al consumo por desgaste durante la operación de la maquina o
equipo.
Este costo se obtiene por la siguiente expresión:
Ae= Pa/Va
Ae= Costo horario por las piezas especiales.
Pa= Valor de las piezas especiales, consideradas como nuevas.
Va= Las horas de vida económica de las piezas especiales, considerándolas condiciones de trabajo.

Ejemplo de costo por piezas especiales (N):

Donde:
Pa= $0.00
Va= 0.00 horas
Donde:
Ae= $0.00 / 0.00 horas
Ae= $0.00
 Artículo 179
Costo directo por equipo de seguridad, correspondiente al equipo necesario para la protección personal
del trabajador para ejecutar el concepto de trabajo.

El costo se calculará mediante la expresión:

Es= Ks x Mo
Donde:

Es= Costo por equipo de seguridad.

Ks= Coeficiente cuyo valor se fija en función del tipo de trabajo y del equipo requerido para la seguridad
del trabajador.
Mo= Costo de la mano de obra
Ejemplo:
Ks= 1.00%
Mo= $343.2
Es= 0.01 x $343.2
Es= 3.43
 El costo por llantas
Artículo 204. En el correspondiente al consumo por desgaste durante la operación de la maquinaria o
equipo.

Éste costó se obtiene de la siguiente expresión:

N=Pm/Vn.
N = costo horario por el consumo de llantas.
Pn=Valor de las llantas consideradas como nuevas.
Vn=La vida económica de las llantas, tomada en cuenta la condición de trabajo, con base en
estadísticas de los fabricantes y entre otros factores los siguientes: inflado, velocidad,
condiciones de camino, posición de la máquina, carga, clima y mantenimiento.

Ejemplo de costo por llanta (N)

Dónde:
Pn=valor de las llantas
Pn=$1,800.00 juego
Vn=Vida de las llantas
Vn=2,000.00 horas

N=$1,800.00 / 2,000.00 horas

N= $0.90
 Grupos de máquinas tipo para determinar su factor de operación

Grupo I.
Transportador de banda portátiles y fijos, bombas autocebantes, bombas para concreto,
camionetas pick up, camionetas de volteo y rodilas hasta 12 toneladas, camiones tanque,
compresoras, dragas de arrastre, grúas, mezcladoras para concreto portátiles estacionarias o
montada sobre camión, máquinas de soldar, moto-compactadoras, moto-conformadoras, motores
fuera de borda, motores marinos, pavimentadora, petrolizadoras hasta de 10 metros cúbicos,
plantas eléctricas, pisones, vibradores, cortadoras de disco, malacates.
Grupo II.
camiones de 12 toneladas en adelante, locomotoras, motoescrepas, perforadoras, cargadores
frontales, martinetes, freidoras y perfiladoras de pavimento.
Factores de operación (Fo) en litro/hora x kw (eléctricas)
conociendo el grupo al que pertenece la máquina considera, seleccionar el valor que corresponde
a motor de gasolina o de motor de diésel.

Grupo Motor de gasolina Motor de Diesel

I Fo=0.134 Fo=0.134
II Fo=0.201 Fo=0.134

Factor de Lubricante (FI)

1.- Para motor a gasolina FI=0.0075
2.- Para motor a diesel FI=0.134
 El costo por depreciación.

Artículo 196. Resulta por la disminución del valor original de la maquinaria o equipo de
construcción como consecuencia de su uso durante el tiempo de su vida económica, se considera
una depreciación lineal, es decir que la máquina o equipo de conducción se deprecia a una
misma cantidad por unidad de tiempo éste costó se obtiene de la siguiente expresión.

Ejemplo de costo por depreciación (D):

D=(Vm-Vr) /ve

Vm=Pm-Pn-Pa
Pm=Precio de la máquina =$18,000.00
Pn=Valor de las llantas= $1,600.00 /juego
Pa=Valor de pieza especiales =$0.00
Vm=$18,00.00-$1,600.00-$0.00=$16,400.00

Donde:

Vr=Valor de rescate =Pe x Vm

Pr=porcentaje de rescate =10%

Vr=0.10x$16,400.00=$1.640.00
Ve=Vida económica=2,500.00 Horas

D= ($16,400.00-$1,640.00)/2,500Horas
D= ($14760.00)/2,500.000 Horas
D=$5.90
 Factores a considerar en el análisis del costo horario de acuerdo al capítulo 007 del libro 9,
de las normas del gobierno del Distrito Federal.

Cargo Consideraciones de uso

Activa Inactiva En espera

Depreciación (D) 1.00 1.00 0.15

Inversión (I) 1.00 1.00 1.00

Seguros (S) 1.00 1.00 1.00

Mantenimiento (M) 1.00 0.75 0.15

Combustible (C) 1.00 0.15 0.00

Lubricante (L) 1.00 0.15 0.00

Llantas (V) 1.00 0.00 0.00

Operación (O) 1.00 1.00 1.00

 El costo por otras fuentes de energia

Articulo. 202: Es el derivado para consumos de energía eléctrica o de otros energéticos distintos a la
gasolina o Diesel. La determinación de este costo requerirá en cada cado de un estudio especial.
El costo por lubricantes, es el derivado por el consumo y los cambios periódicos de aceites lubricantes de
los motores.

Este costo se obtiene con la siguiente expresión:

Lb= (Ah+Ga)Pa Donde:
Lb= Costo horario por consumo de lubricantes.
Ah= Cantidad de aceites lubricantes, consumidos por hora efectiva de trabajo.
Ga= Consumo entre cambios sucesivos de lubricantes y este determinado por la capacidad del recipiente
dentro de la maquina o equipo y los tiempos entre cambios sucesivos de aceites.
Pa= El costo de los aceites lubricantes puestos en las máquinas o equipos.

Ejemplo de costo por lubricantes(Lb):

Lb= (Ah+Ga)Pa Donde:
Ah= Cantidad de lubricante (Fl x HPop) Donde:
Fl= Factor de lubricante = 0.010
HPop= 6.4HP
Ah= 0.010 x 6.4 HP= 0.064 litro/hora
Pa=$500.00 litro Donde:
Lb= (0.064 lt/h + 0.02lt/h) $50.00 lt.
Lb= 0.084 lt/h x $50.00 = $4.20
 El costo por piezas especiales.
Articulo. 206. Es el correspondiente al consumo por desgaste durante la operación de la maquina o
equipo.

Este costo se obtiene por la siguiente expresión:

Ae= Pa/Va
Ae= Costo horario por las piezas especiales.
Pa= Valor de las piezas especiales, consideradas como nuevas.
Va= Las horas de vida económica de las piezas especiales, considerándolas condiciones de trabajo.

Ejemplo de costo por piezas especiales (N):

Donde:
Pa= $0.00
Va= 0.00 horas
Donde:
Ae= $0.00 / 0.00 horas
Ae= $0.00
Articulo. 179 Costo directo por equipo de seguridad, correspondiente al equipo necesario para la
protección personal del trabajador para ejecutar el concepto de trabajo.

EL COST SE CALCULARÁ MEDIANTE LA EXPRESIÓN:

Es= Ks x Mo Donde:
Es= Costo por equipo de seguridad.
Ks= Coeficiente cuyo valor se fija en función del tipo de trabajo y del equipo requerido para la seguridad
del trabajador.
Mo= Costo de la mano de obra
Ejemplo:
Ks= 1.00%
Mo= $343.2
Es= 0.01 x $343.2
Es= 3.43