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CICLO: IV
Presentación
El presente trabajo fue elaborado con la finalidad de informar acerca del Cemento, como es:
Como bien se sabe todo ingeniero Civil debe tener conocimientos de todos estos temas, de
construcciones relacionadas.
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OBJETIVOS
Objetivo General
Objetivos Específicos
Contenido
CONCLUSION
REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS
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EL CEMENTO
Por su gran utilidad es elaborado en casi todo el mundo, existiendo varios tipos según la
necesidad del proyecto, la norma técnica ASTM C150 los clasifica como Tipo I, IA, II, IIA, III,
IIIA, IV, y V; asimismo la norma ASTM C595 los clasifica como cemento hidráulico mesclado
Para que el cemento alcance la calidad requerida, es necesario tener en cuenta el tipo de
suelo donde trabajara, el fin estructural, el clima, la calidad de materiales para la mezcla, como
Antes de determinar el tipo de cemento a utilizar es importante conocer el suelo donde se planea
TIPOS DE CEMENTO
Para cada tipo de suelo hay un tipo de cemento preparado para afrontarlos, las normas ASTM
8 tipos de cemento Portland, ASTM C150: I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV, V.
6 tipos de cemento hidráulico mezclado, ASTM C595: IS, IP, P, I(PM), I(SM), S.
Tipos P.- Cemento Portland con puzolana para usos cuando no se requiere alta resistencia inicial.
Tipos S.- Cemento con escoria para la combinación con cemento Portland en la fabricación de
TIPO I: Cemento común, para usos generales, es el que más se emplea para fines
TIPO II: Cemento modificado para usos generales y se emplea cuando se prevé una
C3A y C3S de cemento. Los sulfatos son sustancias que aparecen en las aguas
deterioran.
TIPO III: Cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando se necesita una
obtiene por un molino más fino y un porcentaje más elevado de C3A y C3S. Al fraguar,
TIPO IV: Cemento de bajo calor de hidratación, recomendable para vaciados de grandes
2.1.2.- Con inclusión de Aire, ASTM C150: TIPO IA, IIA y IIIA
Estos tipos tienen una composición semejante a las del tipo I, II, III, excepto que, durante
2.1.3.- Cemento Mezclados ASTM C595: TIPO IS, IP, P, I(PM), I(SM), S:
Estos cementos consisten en mesclas, que se muelen juntas, del Clinker y la ceniza muy
agua de amasado que el Portland normal; pero a la larga a superar la resistencia del cemento
normal. Recomendable para gran número de obras (canales, pavimentos, obras en aguas muy
puras o ambientes medianamente agresivos, hormigonados bajo agua, obras marítimas, etc.).
Cemento Portland Tipo I, Cemento Portland Tipo II, Cemento Portland Tipo V, Cemento
Cemento Portland Tipo I, Cemento Portland Tipo II, Cemento Portland Tipo V, Cemento
Cemento Portland Tipo I; Marca “Sol”, Cemento Portland Tipo IP – Marca “Super
cemento Atlas”.
Cemento Portland Tipo I, Cemento Portland Tipo II, Cemento Portland Tipo V, Cemento
Cemento Portland Tipo I, Cemento Portland Tipo II, Cemento Portland Tipo V, Cemento
Cemento Portland Tipo I, Cemento Portland Tipo II, Cemento Portland Tipo V, Cemento
Están limpias y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica
AGREGADOS
La arena gruesa debe estar libre de polvo, de sales o de materia orgánica (raíces, tallos,
INVESTIGACIÓN EN UCAYALI
5.1.4.- Temperatura promedio anual: 26ºC (79ºF), siendo la máxima de 38ºC (100ºF) y la
Generalmente, en junio se presenta un fenómeno climático conocido como los “fríos de San Juan”,
que dura de 3 a 4 días, con temperaturas que descienden y bordean entre los 12ºC (54ºF) y 16ºC
(61ºF).
Todo ingeniero debe conocer, con qué tipo de suelo va a trabajar, ya que de este dependerá,
la decisión de utilizar ciertos materiales y métodos en la edificación, para conocer el tipo de suelo
Humedad = 9% a 12%
Humedad = 14 a 20%
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SC son impermeables, es decir, sus partículas están tan unidas que no permiten el paso del agua
tan fácilmente.
CL y CH son permeables, es decir, que entre sus partículas puede pasar fácilmente el agua.
Nos especificaron que estos suelos no presentan un índice de cloruro o son tan bajos que no afectan
en nada al cemento.
La presencia de sales en el distrito de coronel Portillo, es muy baja por lo que no necesita un
cemento en especial. A partir de Aguaytía para adelante los suelos si presentan presencia de sales
aquí si es necesario, otro tipo de cemento que sea más resistente a estos compuestos.
Los suelos que se presentan por la zona de Aguaytía son los siguientes:
GC = Grava arcillosa
Según las recomendaciones, que nos dieron, los cementos ideales para la zona son los cementos:
Portland Tipo V: Si los suelos presentan altos índices de sulfato, como algunos casos de
la zona de Aguaytía.
Tipo I (PM): Este cemento es el más ideal para las construcciones de la provincia de
Coronel Portillo, ya que sus suelos tienen una exposición menor de 150 p.p.m de sulfato
soluble en agua.
Se utiliza el tipo I con puzolana modifica, porque este tipo presenta más resistencia que el
Ya acabado el concreto se debe de curar como mínimo cada 4 horas, lo cual evitara en
Formado por:
30 a 45% de puzolana
2 a 4% de yeso
Tipo V: Ideal para las zonas de Aguaytía, los suelos de este lugar presentan de 1500 a
10000 p.p.m. de sulfatos solubles en agua, este cemento nos ayudara a contrarrestar los
Cementos Andinos S.A., hay también otras empresas, pero esta es la más conocida.
5.4.- Antecedentes
de Callería, provincia de coronel portillo - región Ucayali”, es el tipo i (pm) puzolanico andino
1.- Resistente ante los a sulfatos y como sabemos el suelo de la ciudad de Pucallpa contiene gran
2.- Retarda el fraguado. (Esto permite que el fraguado no sea violento y que el agua no se evapore
3.- Este tipo de cemento, es preferible no usar en tarrajeos o en elementos que no estén expuestos
al Sol.
Si bien es cierto el agua es uno de los recursos más abundantes en la región Ucayali,
hay que tener en cuenta los altos índices de contaminación por desechos orgánicos (aguas
estudio. Si el agua está dentro de los parámetros permisibles que dictan las normas, podrá
Si vemos que el agua tiene un sabor acido, o esta mucho tiempo almacenada en un lugar,
5.6.- Agregados
Los agregados que abastecen a la región de Ucayali provienen de canteras, que han pasado
los estudios granulométricos señalados en las normas. Podemos encontrar dichas canteras en
5.7.- Clima
poca variación entre las temperaturas del día y la noche, las lluvias son abundantes.
Su temperatura promedio es de 26 °C, por lo que hay que tener cuidado cuando se prepara el
cemento, ya que con estas temperaturas puede provocar que fragua rápidamente.
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forman una pasta, la cual fragua y se endurece debido a las reacciones químicas y su proceso de
hidratación. El agua, aunque esta mezclada con el cemento, podemos encontrarla de tres formas
dentro de él. La que esta químicamente combinada, es decir la que cambia de composición
molecular. Otra es el agua que se encuentra en los poros de concreto y lo que resta del agua es la
que realiza el proceso de hidratación con los compuestos, es decir es el agua del gel o el agua
absorbida.
6.1.- Los nuevos compuestos formados por las reacciones químicas son:
Las dos primeras reacciones son aproximadamente del 75% del peso del cemento los cuales
CALCIO (25%)
La reacción número 3 y 4 son aquellas que se combinan a los compuestos principales para formar
nuevos productos. La última reacción, donde se agrega el yeso, controla el fraguado del concreto
Cada producto de las reacciones obtenidas cumple una función en el comportamiento mecánico
del concreto endurecido. Uno de los compuestos más importante es la TOBERMORITA ya que es
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el principal aglomerante, este gel posee una composición y cohesión semejantes a un mineral
Además de eso, los compuestos hidratados que forman la pasta de cemento son: Silicato Calcico
Hidratado (gel CSH), Aluminato Cálcico Hidratado, Trisulfato de Calcio Hidratado o Estringia
(AFt), Cloro aluminato de Calcio Hidratado o sal de Friedel (AFm)s, Trisulfoferrito de Calcio
cemento la hidratación y por ende la resistencia se puede obtener a edades tempranas o tardías.
Dado esto, se emplean o disminuye las puzolanas según sea el requerimiento de obra.
Ésta además es afectada por la composición y la finura del cemento, de la cantidad de agua
A continuación, se dan los valores para la cantidad total de calor desprendido durante la hidratación
Si se considera que la cantidad de calor generada durante los primeros 7 días de hidratación para
El endurecimiento y fraguado del hormigón son el resultado de procesos químicos y físicos entre
Las reacciones de hidratación son exotérmicas, es decir, en ellas se desprende calor. La cantidad
de calor desprendido depende del tipo de cemento, y en particular de las fases existentes en el
En la hidratación es preciso tener en cuenta las cuatro fases principales del clínker: alita, belita,
aluminato y ferrito. En general, las reacciones de hidratación se pueden representar de una forma
Fases anhidras del Clinker de alto contenido energético + agua ----> Fases hidratadas de bajo
La belita reacciona del mismo modo que la alita, mientras que el ferrito no tiene una gran
Aluminato
También reacciona con gran rapidez en presencia de hidróxido cálcico Ca(OH), el cual se forma
Ambas reacciones producen un fraguado demasiado rápido del cemento. La adición de sulfato
(yeso, anhidrita II) en la molienda del cliń ker evita este efecto.
Alita
La alita o silicato tricálcico reacciona con agua para formar alicates cálcicos hidratados (fases
CSH) pobres en cal, con desprendimiento simultáneo de hidróxido de cálcico. La belita (silicato
Los silicatos cálcicos que se forman variá n en su desarrollo cristalino (laminar, tubular, fibroso,
de cemento. Puesto que la superficie específica de ésta es extremadamente elevada comparada con
la del cemento, la resistencia de la pasta hay que atribuirla a la cooperación de poderosas fuerzas
El hidróxido cálcico que asimismo se forma crea en la pasta fresca de cemento (y también en los
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Este valor alto del pH impide la corrosión del hierro y del acero en el hormigón, lo cual supone
pretensados.
- Desprendimiento de calor.
El fraguado se caracteriza por los tiempos de fraguado, también conocidos como inicio de
fraguado y fin de fraguado. Físicamente, el inicio de fraguado es el momento en que la pasta, que
es una suspensión viscoelástica plástica con una pequeña resistencia al corte, pasa a ser un sólido
viscoelástico – pastico con una mayor resistencia al corte; es decir, es el momento en que la
Por parte, el final de fraguado ocurrirá algo antes de que se produzca el máximo en la velocidad
Temperatura / clima:
La hidratación parará cuando la temperatura este cerca de 0ºC. La exposición a la luz del
superficie, en gran parte debido a los efectos de calor y refrigeración por evaporación.
Contenido de cemento/adiciones.
Tipo de cemento.
Mezclado
El hormigón puede ser considerado como un sistema de tres fases, agua, partículas sólidas
y aire. Justo después de mezclar el agua con el cemento, las partículas sólidas se encuentran
desconectadas o conectadas por fuerzas de Van der Waals, con lo que el hormigón se comporta
como un líquido visco plástico cuya resistencia última depende de la fracción de volumen de
sólidos. Conforme la hidratación tiene lugar, las partículas de cemento construyen puentes entre
interrumpiendo la porosidad capilar, que se encuentra rellena de agua. Estos puentes generados
por los productos de hidratación son mucho más fuertes que las fuerzas inter particulares de Van
der Waals, que hacen que floculen existiendo un momento en el que la resistencia de la masa
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crece más rápidamente que la fracción volumétrica de sólidos, formando de esta manera el
esqueleto sólido del hormigón. El fraguado inicial indica el momento en el cual la masa ya no
puede ser vibrada debido a que e ha adquirido la resistencia suficiente en la cual puede dañar la
estructura interna. Por lo tanto, el conocimiento del comportamiento de fraguado del hormigón
Es bien conocido que la temperatura es uno de los parámetros que más influencia tienen en el
madure más rápidamente que cuando ésta permanece constante. Esto se debe a una aceleración
Las heladas antes de que el hormigón haya alcanzado suficientes resistencias pueden
Para prevenir estos daños y asegurar un funcionamiento adecuado del hormigón será necesario
Conclusión
El cemento ideal para la provincia de Coronel Portillo - región de Ucayali es el tipo I (PM),
ya que los suelos de esta zona no presentan sales ni cloruros en alta cantidad, además que
La calidad del agua, no definirá el tipo de cemento, siempre que cumpla los parámetro de
calidad determinadas en las normas técnicas, el agua se podrá utilizar con cualquier tipo
de cemento. Solo se debe de tener en cuenta la relación agua/cemento para que la mezcla
La estructura del agregado solo define la cantidad de cemento cualquier sea su tipo a
contenido de pasta para lograr la trabajabilidad deseada, pero favorece la adherencia pasta-
agregado y así mejora las resistencias. Esto es característico de los agregados de trituración.
En el caso de los cantos rodados, donde su superficie es lisa, dan mejor trabajabilidad al
Por ser una región cálida, la temperatura debe ser tomado muy en cuenta, si se prepara el
cemento a mediados del día, este fraguara más rápido, se le puede adicionar algunos
Por eso se recomiendan, que la preparación del cemento y su posterior vaciado sea cuando
la temperatura haya descendido, más o menos entre las 5 de la tarde, para que no tener
Si se estuviera cerca al mar se usaría el cemento tipo V, ya que este resiste muy bien las
brisas marinas, y las sales de los suelos. En Ucayali el ambiente no se presentan tales
Referencia Bibliográficas
1.- Apuntes Ingeniería Civil. Tipos de cemento Portland. (Página web). Disponible en:
http://apuntesingenierocivil.blogspot.com/2010/10/tipos-de-cemento-portland.html
ucayali/recursos-naturales-ucayali2.shtml
4.- Unamen.com. Cemento Andino Tipo I (PM). (Blog página web). Disponible en:
http://www.unacem.com.pe/FichasTecnicas/Cemento%20Andino%20tipo%20IPM.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Departamento_de_Ucayali