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Principio de reducción de costos
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Valor agregado y tipos de desperdicios
Para hablar de valor agregado lo primero es el generar empatía con cliente, es decir que
es lo que el cliente espera. Desde el punto de vista lean la elaboración de un producto se
define como valor y lo que el cliente espera es lo que nosotros podemos generar valor.
En una lista de pasos para pintar un mueble los operadores realizan muchos pasos pero
solo unos cuantos son los que agregan valor al producto y lo que se busca es minimizar
el tiempo en operaciones que no agregan valor.
Tipos de desperdicios
Niveles de desperdicios
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Los cinco pasos de la manufactura esbelta
Los aspectos claves para implementar esta filosofía deben de existir el involucramiento
del dueño o director general.
Existen casos en las cuales se ha intentado implementar esta filosofía pero se le ha dejado
el trabajo a un jefe de área y al obtener lo establecido le piden que lo implemente en toda
la empresa pero el director no está completamente metido en esta situación el cambio
culturar probablemente es imposibles que se logre.
Si se encuentra en un proceso de planeación de esta filosofía tiene que logar que se
involucre el jefe o superior de la empresa.
Los 5 posas para la manufactura esbelta de acuerdo a womack y Jones, el cual fue
publicado en su libro en el año de 1996.
Estas 5 etapas nos va a ayudar a tener un mejor control en los proceso y poderle dar al
cliente lo que necesita.
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¿Cómo lograr una excelente calidad?
Tomando en cuenta la filosofía lean se puede obtener una excelente calidad. Toyota se
dio cuenta que si tenía tiempos de entrega muchos más cortos y líneas de producción
flexible se podría mejorar de una madera considerable la calidad.
Cuando hay defectos en la línea de producción hay que detener la maquina, ya que al
seguir operando va a generar alguna anomalía en el proceso de producción y no se va a
satisfacer completamente al cliente y tener una excelente calidad.
Para tener un mejor control de los inventarios hay que tomar en cuenta lo que el cliente
está pidiendo, desde un punto de vista técnico se le llama fluctuación de la demanda es
decir que ya no se produce solo para llenar un almacén y decir que son muy eficientes
porque sacan una gran cantidad de producto o tener mucha gente para producir el bien o
servicio. Lo que el cliente demanda es lo que se va a producir.
Toyota se enfoca mucho al cliente ya que lo único que agrega valor a cualquier tipo de
proceso es que si puedes lograr la transformación física e informativa de los productos,
servicios o cualquier actividad que tu realizar en algo que el cliente desea. El cliente es el
que pone el dinero y mantiene el negocio.
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Mejora de procesos con lean manufactoring
Para poder mejorar o trabajar en un proceso hay que prime pensar en las células de trabajo.
El concepto de células puede ser un proceso cerrado en el que se hace de principio a fin
una actividad que sea relevante para el proceso del producto que se va a entregar.
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Ejemplo para identificar el desperdicio en un proceso
Para la fabricación de un cable, armamos una célula para hacer el cable de principio a fin
y lo que más interesa trabajar para conseguir una mejora sustancial es en el tiempo de
entrega y con calidad.
Al tomar en cuenta los pasos debemos de representarlos en tiempo por ejemplo los pasos
de las actividades que agregan valor y los que no agregan valor.
Con el esquema tradicional se dice que se enfoque más en hacer el corte más rápido, hacer
el etiquetado más rápido, comprarse una maquina nueva, unas tijeras más filosas o traer
a una persona más hábil para cortar, al hacer todo esto, el tiempo de entrega se va reducir.
En el esquema lean se enfoca a todo y se fija mucho en lo que no agrega valor, esto
significa que cuando se hace mejora el tiempo de entrega cambia radicalmente, estoy
implica a que cuando se hacen las modificaciones no solo se reduje la misma cantidad de
tiempo de los que agregan valor sino que también se toma una gran cantidad de tiempo
de los que no agregan valor y se los elimina. De tal forma que la mejora es sustancial y la
cantidad de tiempo eliminado es mayor.
El valor que implica el manejar una filosofía que vea aun proceso como un todo y no solo
se enfoque en lo tradicional, sino que de los tiempos muertos que podemos eliminar o
reducir.
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Comparación Lean VS Tradicional
El sistema de producción esbelto se llama así porque hace que el área de trabajo sea
mucho más dinámica, que se pueda mover mucho más rápido
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La casa del sistema de producción Toyota
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Las 4 P del camino de Toyota
Se llama 4 P básicamente por la palabra que conlleva cada una de estas partes de la
metodología que tienes que adaptar. Las cuales son: Filosofía, Procesos, Gente & Socios
y Resolución de problemas.
Estos elementos son los que contienen todo el enfoque de la metodología lean.
Forma de integración
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