La tecnología de bio-98 (2007) 296-301

La celulosa, hemicelulosas, lignina y contenido de ceniza de algunos materiales orgánicos y su

idoneidad para su uso como suplementos de pulpa de papel

C. Ververis un,*, K. Georghiou un, D. Danielidis segundo, DG Hatzinikolaou un,

P. Santas do, R. Santas do, V. Corleti re
un Departamento de Botánica de la Universidad de Atenas, Facultad de Biología, GR 157 84, Atenas, Grecia
segundo Departamento de Ecología y Sistemática, Universidad de Atenas, Facultad de Biología, GR 157 84, Atenas, Grecia
do Instituto OikoTechnics, 33 Androutsou y R. Fereou St., GR 166 73 Voula, Grecia
re Laboratorio de Química, Softex papelerasFabricamos SA, 1 Chartergaton St., GR 118 55, Atenas, Grecia

Recibido el 3 de agosto de 2004; recibido en forma 26 de noviembre 2005 revisado; aceptó 16 de enero de de 2006
Disponible en línea el 9 de marzo de de 2006

Abstracto

La biomasa de algas de agua dulce y de naranja y limón cáscaras fueron evaluados como suplementos de pulpa de papel de seda. Celulosa y hemicelulosa contenido de biomasa
de algas fueron 7,1% y 16,3%, respectivamente, mientras que para las cáscaras de cítricos contenido de celulosa varió de 12,7% a 13,6% y la hemicelulosa de 5,3% a 6,1%. Para
todos los materiales, lignina y cenizas contenido fue del 2% o inferior, haciéndolos adecuados para uso como suplementos de pulpa de papel. La adición de biomasa de algas a la
pasta de papel ha aumentado su resistencia mecánica significativamente. Sin embargo, el brillo era negativamente a una ff ected por la clorofila. La adición de cáscaras de cítricos en
la pasta de papel no tenía e ff ect en longitud de rotura, el aumento de la resistencia al estallido y la disminución de resistencia al desgarro. Brillo fue negativamente un ff ected en
proporciones de 10%, porque las partículas de cáscara de cítricos se comportan como pigmentos coloreados.

2006 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

palabras clave: la biomasa de algas de agua dulce; Cáscaras de naranja; cáscaras de limón; propiedades mecánicas de papel; Los suplementos de pasta de papel

1. Introducción papel de fi algas filamentosa son (i) el aislamiento de ciertas especies y el

el consumo mundial de papel fue de unos 300 millones de toneladas en 1996/97 y
se espera que aumente por encima de 400 millones de toneladas en el año 2010 ( Hurter
y Riccio, 1998 ). En vista de la escasez de materias primas convencionales para la
fabricación de pasta y la creciente demanda de productos de papel, las nuevas
materias primas para la producción de celulosa tales como fibras no madereros están
siendo investigados en todo el mundo ( Ververis et al., 2004 ). Algunos de los nuevos
materiales son o algas filamentosa fi que puede ser utilizado como la principal materia
prima para la fabricación de papel ( Kiran et al., 1980; Sakai et al., 1996; Chao et al.,
2000 ) O la biomasa de algas utilizado como complemento en madera blanda o dura
pulpas ( Nicolucci et al., 1994 ). Los principales problemas en la producción de
crecimiento de la biomasa en soluciones de cultivo inevitablemente aumentan el
coste del proceso y (ii) la relativamente pobre resistencia mecánica de las pulpas de
algas ( Chao et al., 2000 ). Por otra parte, la mezcla de la biomasa de algas con pulpa
de papel convencional parece un método más prometedor para la explotación de las
algas de aguas eutróficas ( Nicolucci et al., 1994 ). Limo que se desarrolla en obras de
tratamiento de aguas residuales se compone de más del 50% algas de agua dulce ( Shelef
et al., 1978a ), Y se sabe que causa la obturación de ciertos sistemas de tratamiento
biológicos en depuradoras de agua y aguas residuales. Por lo tanto, generalmente se
eliminan / recogidos utilizando diversos métodos ( Masters, 1998 ). Shelef et al.
(1978b) propuesto un sistema de tratamiento de algas de aguas residuales intensivos,
donde la biomasa de algas elimina N y P de las aguas residuales y es finalmente
cosechó y se utiliza como una fuente de proteína en alimentos para animales. Más
recientemente, los sistemas similares llamados ATS (césped de algas

*
Autor correspondiente. Tel./fax: +30 210 7274656.
Dirección de correo electrónico: bverv@dictyon.net (C. Ververis).

0960-8524 / $ - see front matter 2006 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

doi: 10.1016 / j.biortech.2006.01.007

 C. Ververis et al. / Bio-Tecnología 98 (2007) 296-301
Depuradores) han sido propuestos por Craggs et al. (1996) y Mulbry y Wilkie (2001) . Estos
céspedes de algas son e ff reflexivo en la eliminación de nutrientes y una variedad de
contaminantes de las aguas residuales, mientras que al mismo tiempo la biomasa de algas
recolectadas se puede utilizar como un abono del suelo o alimento para el ganado. A pesar
del hecho de que hay cerca de 300 plantas de tratamiento de aguas residuales en Grecia,
no hay explotación de la biomasa de algas de agua dulce para cualquier aplicación
comercial en este momento.
Otros materiales orgánicos que presentan un riesgo ambiental son las cáscaras de
cítricos de las plantas de procesamiento para la producción de jugo. Lixiviados
procedentes de plantas de cítricos o de cáscaras de cítricos dispuestas pueden causar
serios problemas de contaminación orgánicos debido a la alta DBO de estos materiales ( Braddock
2.3. La biomasa de algas
y Crandall, 1981 ). cáscaras de cítricos han sido tradicionalmente se seca y se
comercializa como alimento para el ganado o utilizado en la producción de subproductos
de la industria alimentaria ( Braddock y Cadwallader, 1992 ). Sin embargo, sólo una
pequeña fracción de las 35000 toneladas (peso seco) de cáscaras de cítricos producidos
cada año en Grecia se utiliza como alimento de ganado ( Manganari, 1996 ). El resto se
suele desecharse en sitios ll fi tierra, donde puede causar graves problemas de
contaminación orgánica.
En 1998, Grecia importó alrededor de 170.000 toneladas de papel de seda y
productos relacionados a un costo de alrededor de € 130 millones ( Servicio Estadístico
Nacional griego, 1999 ). Por lo tanto, el objetivo del presente estudio fue examinar la
idoneidad de las cáscaras de cítricos y de biomasa de algas como suplementos de
pulpa de papel. Esto fue hecho por (a) la determinación de los componentes químicos
que son de especial interés para la química de papel, es decir, celulosa,
hemicelulosas, ceniza y lignina en los materiales orgánicos anteriores, (b) el examen
de los e ECTS ff de su adición en pequeñas (2,5-10%) proporciones en las
propiedades básicas de pulpa de papel y (c) evaluar la potencial económico de la
adición de estos materiales a la madera blanda convencional y pasta de madera dura
en la fabricación de papel de seda.
2. Métodos
2.1. Materias primas
Conjunto naranja ( Citrus sinensis L. cv. Valencia) y
limón ( Citrus limon L. cv. Meyer) cáscaras se obtuvieron de una planta de proceso y
secado al aire. Ambas variedades son comúnmente utilizados para la producción de
zumo en Grecia ( Manganari, 1996 ). la biomasa de algas de agua dulce (limo) se
recogió a partir de dos tanques de sedimentación de una planta de tratamiento de
aguas residuales municipales, en Keratea, una pequeña ciudad, a 50 km SE de la
ciudad de Atenas. La biomasa se recogió en botellas estériles y se secó al aire
durante cinco días. Las muestras representativas fueron examinadas bajo un
microscopio compuesto para organismo eucariota identificación a nivel de género.
2.2. Análisis químico
2.2.1. cáscaras de cítricos
Cáscaras de naranja y de limón se analizaron para la celulosa,
hemicelulosas, (insoluble ácido) lignina y cenizas utilizando el método
desarrollado por Aravantinos-Za fi ris et al. (1994) .
297
El método se basa en el tratamiento inicial de las muestras con ácido nítrico
diluido para extraer la pectina de acuerdo con el procedimiento por el Aravantinos-Za
fi ris y Oreopoulou (1992) , Seguido de tratamiento con etanol acuoso
(determinación de azúcares totales) y tratamiento sucesivo con proteasa (para
eliminar proteínas), la extracción con NaOH (hemicelulosas) y el tratamiento
con H 2 ASI QUE 4 ( celulosa, lignina y cenizas). El método también permite la
determinación de proteínas y pectinas en los cáscaras de cítricos. Se
analizaron cuatro muestras de cada material (cáscaras de naranja y limón).
Ash, lignina, contenido de celulosa y hemicelulosa de la biomasa de algas
se determinaron como sigue: cuatro muestras de aire secado, molido (0,5 mm)
la biomasa de algas (0,7 g cada uno) fueron hervidas con 5 ml de 72% w / w H 2
ASI QUE 4 solución durante 4,5 h con el fin de hidrolizar la celulosa y la
hemicelulosa. La suspensión que queda después del tratamiento anterior se
separó por filtración a través de un crisol y el residuo sólido se seca a 105 C
durante 24 h y se pesó ( W 1). Después, el residuo se transfirió a un crisol de
porcelana seco pesado previamente y se calentó a 600 C durante 5 h. Después
de enfriar, se pesó ( W se determinó 2) y cenizas de contenido (%). después
ácido lignina insoluble se calculó mediante la rencia di ff ( W 1 W 2). El filtrado
de la H 2 ASI QUE 4 tratamiento que contenía los azúcares liberados a partir de
celulosa y hemicelulosa se agitó y se homogeneizó a fondo. glucosa ( do 1) y la
reducción de azúcar ( do 2) las concentraciones en el filtrado se determinaron
de acuerdo con un kit de glucosa oxidasa-peroxidasa de ensayo (Biosis TM,
Atenas, Grecia) y el método DNS ( Miller, 1959 ), Respectivamente. Después de
estas mediciones, el contenido de celulosa en el material de partida se calculó
usando la siguiente ecuación:
% contenido w / w de celulosa ¼ Ð 0: 9 = 0: 96 Th? do 1 re V = M Þ
un 100;
donde 0,9 es el fi ciente Coe que resulta de la relación de peso molecular del
polímero y la hexosa monómero. El rendimiento fi cación sacchari se tomó
como 0,96, do 1 como la concentración de glucosa (g / L), V el volumen total de
solución de azúcar (L), METRO el peso seco de la muestra la biomasa de algas
(g) y un la dilución de la muestra (si la hay).
El contenido de hemicelulosa se calculó a partir de la siguiente ecuación:
% hemicelulosas W / W ¼ Ð 0: 88 = 0: 93 Th? re do 2 do 1 Þ
re V = M Th? un 100;
donde 0,88 es el ciente FFI Coe que resulta de la relación de peso molecular del
polímero y la pentosa monómero, 0,93 es el rendimiento de cationes fi sacchari
de xylane a xilosa, do 2 es la concentración de azúcares reductores determinado
(g / L) desde el método DNS, do 1 la concentración de glucosa (g / L) desde
arriba, V el volumen total de solución de azúcar (L), METRO el peso seco de la
muestra la biomasa de algas (g) y un la dilución de la muestra (si la hay).
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2.4. Las propiedades mecánicas y ópticas de la pasta de papel 2.5. análisis estadístico

Se examinaron los ECTS e ff de la adición de cáscaras de cítricos y la
biomasa de algas a la pasta de papel en las propiedades básicas del papel. Se
seleccionaron tres propiedades mecánicas (Longitud de rotura, resistencia al
estallido y resistencia al desgarro) y una óptica (brillo) para el estudio. longitud de
rotura se determinó usando el método 1924/1 ISO ( Organización Internacional de
Normalización, 1983a, b ) Y un probador de tipo péndulo tracción Lawrence
Wetter; resistencia al estallido (índice de estallido) mediante el método ISO 2758
( Organización Internacional de Normalización, 1983a, b ) Y un Mullen probador
(serial 67C 185 Drive 6162); resistencia al desgarro (índice de desgarro)
mediante el método ISO 1974 ( Organización Internacional de Normalización,
1985 ) Y un probador 971 lágrima Lawrence Wetter 4-1 APP; y el brillo por el
método ISO 2470 ( Organización Internacional de Normalización, 1977 ) Y un
medidor de brillo Elepho 3000 EL 493. Gramaje (g / cm 2) también se determinó
Los datos recogidos se sometió a análisis de la varianza (ANOVA, P < 0,05)
utilizando el software estadístico apropiado. Las fuentes de variación fueron los
diversos materiales orgánicos y sus proporciones de mezcla con la pulpa
convencional. Las barras de error en todos los gráficos se refieren a 95% A sólo
significantes Intervalos de confianza. Este enfoque es menos propenso a error
tipo II en comparaciones múltiples y por lo tanto el método preferido cuando se
van a comparar muchos medios ( Snedecor y Cochran, 1980 ).
3. Resultados y discusión
3.1. comunidad de la biomasa de algas

utilizando el método ISO 536 ( Organización Internacional de Normalización, 1976 ).

muestras de papel (160 mm · 160 mm) se prepararon utilizando una prensa de
chapa de mano estándar. Se secó al aire-naranja y cáscaras de limón y la
biomasa de algas se molieron utilizando un molino de laboratorio Fritcsh
pulverisette-6 y se tamizó para producir <20 l m de partículas de polvo de tamaño
de diámetro. El polvo se incorpora en el papel virgen convencional (50% de
madera blanda-50% de madera dura) pasta utilizada para la producción de papel
de seda. Se añadió cada material de forma separada a la pulpa en proporciones
(base de peso seco) se muestra en la
tabla 1 . También se añadieron combinaciones de los tres materiales (algas naranja,
limón-algas y naranja-limón) en 5% cada uno. También se prepararon muestras en
blanco (por ejemplo, muestras que contienen pulpa solamente convencional).
lecturas de los instrumentos fueron corregidos para gramaje usando las siguientes
fórmulas:
El examen microscópico de limo reveló un conjunto natural de los
organismos en la que agua dulce algas verdes predominó. filamentosos
incluyen especies Ulothrix sp.,
microspora sp., Stigeoclonium sp. y Oedogonium sp. junto con Chlorella sp. y Scenedesmus
sp. (células elipsoidales). Las cianobacterias estaban representados por Hydrocoleus
sp. y Oscillatoria sp. mientras que las diatomeas fueron representados por
nitzschia sp. y Gomphonema sp.
La mayoría de las especies anteriores son muy comunes en los estanques de
aireación y sistemas ATS en las plantas depuradoras de aguas residuales ( Canter-Lund y
Lund, 1998 ). Scenedesmus sp. generalmente predomina en primavera, mientras Ulothrix sp.,
Stigeoclonium
sp. y Chlorella sp. predominan durante el otoño y el invierno ( Cánovas et al.,
1996; Craggs et al., 1996 ). Sin embargo, la presencia de algas y otros
organismos se controla por un gran número de factores que incluyen la
irradiancia, la depredación, pH, la tolerancia toxicidad, etc. ( Pearson et al.,
1987 ).

longitud de rotura: ( UN · 1000) / (15 · SEGUNDO), 3.2. Análisis químico

dónde UN es el instrumento de lectura en kg; resistencia al

estallido: ( UN · 70.3 · 0,098) / SEGUNDO, Los resultados de los análisis químicos de los diversos materiales orgánicos
dónde UN es el instrumento de lectura en psi; resistencia al examinados se presentan en Tabla 2 . contenido de celulosa, hemicelulosa, lignina y
desgarro: ( UN · 98.07) / SEGUNDO, cenizas de cáscaras de naranja estaban cerca de los reportados por Aravantinos-Za fi
dónde UN es la lectura del instrumento y segundo el gramaje (g / cm 2) de cada ris et al. (1994) . cáscaras de limón tenido algo menor contenido de celulosa y
muestra en todas las mediciones. hemicelulosa, pero tenía un menor contenido de lignina también. El contenido de
celulosa de la biomasa de algas de agua dulce era aproximadamente la mitad que la de
las cáscaras de cítricos y 1% más alto que el contenido de celulosa de la biomasa de
tabla 1
algas el agua de mar reportado por Nicolucci et al. (1994) . Sin embargo, el contenido de
Mezcla proporciones de materiales orgánicos con materiales de pasta convencionales
hemicelulosa de bio-algas
Proporciones (%) un

pulpa convencional biomasa / algas 97.5 / 2.5

pulpa convencional biomasa / algas 95/5
pulpa convencional biomasa / algas 90/10
Tabla 2
Convencionales de pulpa / cáscara de naranja 97.5 / 2.5
Celulosa, hemicelulosa, lignina y cenizas contenido de Materiales Los materiales orgánicos
Convencionales de pulpa / cáscara de naranja 95/5
Convencionales de pulpa / cáscara de naranja 90/10 Componentes químicos
pulpa / cáscara de limón convencionales 97.5 / 2.5 Celulosa (%) Las hemicelulosas (%) La lignina Ash
pulpa / cáscara de limón convencionales 95/5
(%) (%)
pulpa / cáscara de limón convencionales 90/10
biomasa / naranja convencionales de pulpa / cáscaras de algas 90/5/5 La biomasa de algas 7,10 ± 0,2 16,30 ± 0,5 1,52 ± 0,2 1,80 ± 0,1

Pulpa / biomasa de algas / cáscaras de limón convencionales 90/5/5 cáscaras de naranja 13,61 ± 0,6 6,10 ± 0,2 2,10 ± 0,3 1,50 ± 0,1

pulpa / cáscara de naranja / cáscaras de limón convencionales 90/5/5 cáscaras de limón 12,72 ± 0,5 5,30 ± 0,2 1,73 ± 0,2 1,92 ± 0,2

un peso en seco. ±: La desviación estándar.

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masa era aproximadamente tres veces mayor que el de cáscaras de cítricos. Debido
al contenido de celulosa relativamente bajo de los materiales orgánicos en
comparación con la de la pulpa blanqueada comercial, se decidió para mantener su
proporción máxima en 10% cuando se mezcla con la pulpa. Vale la pena señalar
que todos los materiales contenidos baja (2% o menos) la lignina y cenizas y esto
los hace adecuados como materiales de suplemento de pulpa.
3.3. La adición de los materiales orgánicos a la pasta de papel: e ECTS FF del
propiedades básicas
El e ff ect de la adición de los materiales orgánicos en longitud de rotura se
muestra en la Figura 1 . La biomasa de algas aumenta la longitud de rotura
significativamente en comparación con la de la pulpa convencional. Esto era
probablemente debido a las proteínas, que por lo general representan más del 45%
del peso seco de células de algas ( Shelef et al., 1978a ). Struszcyk (2001) ha
informado de una mejora significativa de papel longitud de rotura cuando se
añadieron las proteínas junto con polímeros de quitina a pulpa de papel. La quitina
es también un componente común de la biomasa de algas verde, por lo que el
aumento de la resistencia mecánica se podría atribuir a la combinación de proteínas
con la quitina, que actúa como un agente de unión natural. Esto parece haber tenido
un efecto positivo e ff efecto sobre otras propiedades mecánicas, así (ver más
abajo). observación microscópica detallada de las muestras de papel a prueba de
longitud de rotura reveló la ausencia de células de algas enteros en la matriz de
fibras. Esto significa que las células de algas se rompieron durante la mezcla de la
a 10%) de la biomasa cáscara de los cítricos puede sustituir con éxito la pulpa convencional.
Figura 2 muestra el e ff ect de materiales orgánicos sobre la resistencia al estallido.
Todos los materiales (excepto para las cáscaras de naranja en una proporción de 2,5%)
dan fi cativos valores más altos estadísticamente significativa para la resistencia al
estallido en comparación con las de pulpa convencional. La biomasa de algas dio los
valores más altos, seguido de materiales combinados y la adición piel de cítricos. Aumento
de la resistencia al estallido después de la adición de cáscaras de cítricos también se
puede atribuir a las partículas pequeñas está incrustado entre fibras de papel fi; las
partículas incrustadas hacen que la matriz de fibra más resistente a los esfuerzos ejercidos
por el probador Mullen, especialmente cerca de la zona de ruptura, donde la presión es
más alta.
Lagrimeo datos de resistencia se presenta en Fig. 3 . Adicional
la biomasa de algas aumenta la resistencia al desgarramiento significativamente,
mientras que la adición de cáscaras de cítricos parece haber tenido la dirección opuesta ff
ect. Es evidente que la mezcla de cáscaras de cítricos resultó en una menor resistencia
mecánica en comparación a la de la biomasa de algas para todas las propiedades de
resistencia del papel examinados. En lo que a resistencia al desgarro se refiere, esto
puede suceder debido a la presencia ocasional de cáscara de cítricos
resistencia al estallido
1.8

biomasa de algas con pasta de papel y se liberan todos sus contenidos

Índice de estallido (KPa m 2 / gramo)

1.5
(especialmente de quitina y proteínas) en la pulpa. Se observó el mismo e ff ect
cuando se añadió la biomasa de algas, junto con las cáscaras de cítricos. Las
1.2
pectinas pueden desempeñar el papel de quitina aquí, ya que también actúan como
colas naturales. cáscaras de cítricos contienen tanto como el 25-30% pectinas (peso 0.9

seco) ( Aravantinos-Za fi ris et al., 1994 ).

0.6
A10 A5 A5 L10 A2.5 O5- A5O5 O10 L5 O5 L2.5 02.5 CP
L5 L5

Los materiales orgánicos / Combinaciones

Fig. 2. El e ff ect de materiales orgánicos sobre la resistencia al estallido. Una biomasa = algal, L =
La adición de cáscaras de cítricos parece haber tenido ninguna significativa e ff ect
cáscaras de limón, cáscaras O = naranja, A-O = algas y naranja, A-L = algas y limón, O-L = naranja y
de longitud de rotura. la resistencia del papel se mantiene generalmente a niveles
limón, CP = pulpa convencional. Los números se refieren a% proporción (base de peso seco). Las
satisfactorios que indican que la medida de longitud que de última hora se refiere, una barras de error se refieren a 95% JSCI.
pequeña proporción (hasta

resistencia al desgarramiento
longitud de rotura 110
2.8
FACTOR TEAR (mN m 2 / gramo)

100

2.3
Longitud de rotura (Km)

90

1.8 80

70
1.3
A10 A5 A5 A2.5 A5 O5L5 O5 L2.5 O10 L10 L5 CP ø2.5 A10 A5 A5 A2.5 A5L5 CP O5- Ø2.5 L2.5 L10 O5 L5 O10
L5 O5 O5 L5

Los materiales orgánicos / Combinaciones Los materiales orgánicos / Combinaciones

Fig. 1. El e ff ect de materiales orgánicos en la longitud de rotura. Una biomasa = algal, L = cáscaras Fig. 3. El e ff ect de materiales orgánicos en la resistencia al desgarro. Una biomasa = algal, L =
de limón, cáscaras O = naranja, A-O = algas y naranja, A-L = algas y limón, O-L = naranja y limón, cáscaras de limón, cáscaras O = naranja, A-O = algas y naranja, A-L = algas y limón, O-L = naranja y
CP = pulpa convencional. Los números se refieren a% proporción (base de peso seco). Las barras limón, CP = pulpa convencional. Los números se refieren a% proporción (base de peso seco). Las
de error se refieren a 95% JSCI. barras de error se refieren a 95% JSCI.
300 C. Ververis et al. / Bio-Tecnología 98 (2007) 296-301
BRILLO
90
80
70
BRILLO
60
50
CP L2.5 O L5 O5 L10 O10 A2.5 O5- A5 A5 A5O5 A10
2.5 L5 L5
Los materiales orgánicos / Combinaciones
Fig. 4. El e ff ect de materiales orgánicos en el brillo. Una biomasa = algal, L = cáscaras de limón,
cáscaras O = naranja, A-O = algas y naranja, A-L = algas y limón, O-L = naranja y limón, CP = pulpa
convencional. Los números se refieren a% proporción (base de peso seco). Las barras de error se
refieren a 95% JSCI.
partículas sobre y entre las superficies de fibra y la obstaculización de la formación del
enlace entre ellos. Esto se traduce en más fácil de fi bra de separación (colapso) y
posteriormente en valores de resistencia inferior desgarro de las muestras.
Fig. 4 presenta los e ECTS ff de materiales orgánicos añadido el brillo, una
propiedad óptica importante, especialmente para papel de seda en el mercado
griego. La adición de cáscara de cítricos en 2,5% y 5% proporciones no hizo un ff
ect brillo de la pulpa significativamente. investigación microscópica detallado
mostró que sólo un pequeño porcentaje de células cáscara de cítricos se rompió
durante la mezcla y liberados pigmentos, el teñido de las fibras. Sin embargo,
proporciones de mezcla de 10% o los de combinaciones cáscara de limón
naranjos deterioraron brillo cativamente significante, porque el material añadido
contiene pigmentos de color ( Scott et al., 1995 ). La adición de la biomasa de
algas (en una proporción mayor que 2,5%) causó una caída significativa en el
brillo. Esto era debido a que las células de algas se rompieron, la liberación de la
clorofila, y el final e ff ect en brillo fue similar a la causada por la adición de un
colorante verde ( Scott et al., 1995 ). En términos generales, la biomasa de algas,
lo que mejora considerablemente la resistencia mecánica del papel, también
causó un deterioro signi fi cativo de brillo. Parece que hay un conflicto entre las
propiedades deseadas de papel de seda cuando se utiliza la biomasa de algas
como suplemento, pero esto podría ser superada por la publicidad adecuada del
producto final. Una nueva marca de papel de seda llamada '' natural '' o ''
ecológico '' teñida podría ser vendido con éxito en el mercado griego. Nuevas
investigaciones sobre otras propiedades (por ejemplo, opacidad) puede revelar la
idoneidad de los materiales orgánicos como suplementos examinados en la
producción de papeles de impresión y escritura.
3.4. Las consideraciones de costos para el uso de materiales orgánicos para complementar
pulpa convencional en la producción de papel de seda
Cálculo del coste de las cáscaras de cítricos en Grecia se da en
Tabla 3 . Un coste total para el uso de cáscaras de cítricos como suplemento de la pulpa es de
aproximadamente € 250 / tn. Teniendo en cuenta que importó virgen, el costo de pulpa
convencional es actualmente de alrededor € 400-
Tabla 3
El análisis de costos de las cáscaras de cítricos para su uso como suplementos de pulpa de papel Proceso
Costo ( €) / tonelada
Secado / embalaje 100
Molienda (hasta 20 l metro) 140 un
Transporte (distancia: 150 km) 10
Total 250
un Basado en los datos de laboratorio (el molino produce alrededor de 0,68 kg de material molido cuando se
trabaja a 1 kW durante 1 h) y el precio actual de la electricidad para el uso industrial en 0.096 € / kWh.
€ 450 / tn ( Ververis et al., 2004 ) cáscaras de cítricos son 45% más barato, por
lo que la mezcla con la pulpa puede disminuir fi precios de papel tisú final de
0,9% a 4,5%, dependiendo de la proporción de mezcla (2,5-10%). En lo que
respecta a la biomasa de algas, no ha habido ninguna experimentación en
Grecia con la explotación comercial de este material. Los cálculos sobre la
productividad media ATS (peso seco) varían entre 35 gm 2 día 1 ( Craggs et al.,
1996 ) Y 5 gm 2 día 1
( Mulbry y Wilkie, 2001 ). La producción final de la biomasa de algas dependerá del
área del sustrato de la ATS, que típicamente puede ser de cientos de m 2. Otros
autores ( Shelef et al., 1978b ) Calcula una producción de biomasa de algas más de
2500 toneladas / año (peso seco) para los municipios de 100000 habitantes que
utilizan el sistema IAWTS. Por lo tanto, las tecnologías disponibles para la
producción de biomasa de algas sin duda puede producir cantidades adecuadas
para la industria del papel. las empresas estadounidenses producción y
transformación de la biomasa de algas para la alimentación de peces usando la
tecnología ATS actualmente venden a $ 300 / tn ( € 240 / tn) (WH Adey, comunicación
personal). La adición de los costos de transporte, el precio fi nal de la biomasa de
algas podría ser muy próxima a la de las cáscaras de cítricos resultado reducciones
similares en los precios de papel de seda final. Suponiendo una proporción del 10%
de la mezcla, podría haber una reducción anual de 17.000 toneladas en las
importaciones de pulpa de papel de seda en Grecia.
4. Conclusiones
materiales orgánicos (biomasa de algas de las plantas de tratamiento de aguas
residuales y las cáscaras de cítricos) pueden ser utilizados como suplementos para la
fabricación de papel de seda. Su contenido de celulosa y hemicelulosa les permite
mezclarse con pulpa en bajas proporciones (2,5-10%), mientras que su contenido de
lignina y ceniza ( 6 2%) también son favorables. La adición de la biomasa de algas a la
pasta de papel significativamente aumentó su resistencia mecánica, probablemente
debido a las propiedades de unión de las proteínas y quitina de las células de algas.
Sin embargo, el brillo se deterioró seriamente debido a la clorofila, que actúa como un
colorante verde natural.
La adición de cáscaras de cítricos (naranja y limón) a la pasta de papel tenía un
neutral e ff ect en longitud de rotura, un positivo e ff ect en la resistencia al estallido y
una ff ect negativo e en resistencia al desgarro. Brillo fue negativamente un ff ected en
proporciones de 10%, porque las partículas de cáscara de cítricos se comportan como
pigmentos coloreados. En general, la biomasa de algas parece ser una
 C. Ververis et al. / Bio-Tecnología 98 (2007) 296-301
un material mejor suplemento para la pasta convencional, a condición de que las
estrategias de marketing adecuadas va a superar el problema de la disminución de
brillo.
El costo de ambos materiales es de aproximadamente 45% menor que la de pulpa
convencional virgen, por lo que una reducción de 0,9 a 4,5% en fi nal papel precio podría
lograrse mediante el uso de ellos como suplementos (al 2,5-10% proporciones) en la
fabricación de papel de seda.
Expresiones de gratitud
Este estudio fue financiado por la Secretaría General de Investigación y
Tecnología de Grecia (Programa 97 Y PAG- 34, Código 70/3/5013) y el Instituto
OikoTechnics. También agradecemos al Dr. M. Roussomoustakaki
(Departamento de Ecología y Sistemática) por su inestimable ayuda en
especies de algas identificación.
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