Institución Educativa Técnico Industrial

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PLAN DE AREA GAC-F-002

1. Identificación

1.1. Institución Educativa Técnico Industrial

1.2. Nombre del Área: TECNICA - TALLER DE EBANISTERIA
1.3. Jefe de Área: GUSTAVO DUARTE.
1.4. Integrantes del Área: Gustavo Duarte Mejía, Herman Antonio Fernández Arboleda.
1.5. Grados: 8º. 9º. 10º. 11º.
1.6. Periodo Lectivo: 2017

2. Misión – Visión

2.1. Misión: El área técnica-taller de ebanistería está comprometida con el desarrollo

social, mediante la educación critica, reflexiva, técnica, responsable y creativa, forma
personas integras, capaces de ingresar al sector productivo, fortaleciendo habilidades y
competencias laborales, mediante el conocimiento, la práctica y la producción tecnológica
relacionada con la especialidad de ebanistería, que contribuyan al progreso social y
económico de la comunidad.

2.2. Visión: El área técnica-taller de ebanistería será líder en la solución de necesidades

relacionadas con la especialidad a través de la articulación con cadenas de formación
como el Sena y otros talleres de ebanistería de la región y alianzas estratégicas con
entidades públicas y privadas.

3. Diagnóstico

3.1. Oportunidades de Mejoramiento desde los resultados de Evaluaciones Internas: En

términos generales, la promoción de estudiantes en el área de ebanistería es cercana al
90% del total de los ingresados a la especialidad, los factores influyentes en la consecución
de resultados más satisfactorios es la falta de recursos materiales y la actualización de
herramientas y máquinas con los avances tecnológicos.
3.2. Oportunidades de Mejoramiento desde los resultados de Evaluaciones Externas: Los
estudiantes que se inscriben en los convenios institucionales, están presentando
excelentes resultados en cuanto a calidad y capacidad de trabajo. Es deseable que la
institución solicite tal información al SENA para conocer las falencias.
3.3. Propuesta de Mejoramiento e intervención en el área: Dotar a La especialidad de
ebanistería con los recursos materiales para lograr una mayor práctica en el desarrollo de
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las competencias laborales. Tramitar la actualización de maquinaria, herramientas y

equipos, que conlleven a un mejoramiento en la calidad.

4. Justificación

4.1. Importancia: La Educación en el taller de ebanistería, permite el desarrollo al

estudiante de las capacidades mentales y físicas, las actitudes morales y éticas necesarias
para orientarse hacia el trabajo o hacia la educación superior.

4.2 Utilidad: busca que al alumno se le certifique su capacitación técnica a través del
desarrollo de las competencias laborales generales y específicas. Este procedimiento
le dará la opción de ingresar al mercado laboral o continuar su formación profesional
relacionada con su especialidad. Además la integración al Sistema Nacional de
Formación Profesional, en el programa de integración con el SENA, permite la mejor
complementación de los programas a través del proceso de certificación de aptitud
profesional.
4.3 Novedad: Se busca mejorar los procesos de desarrollo de competencias laborales,
mediante el uso de tecnologías en ebanistería, búsqueda de nuevos convenios con el
sector productivo, que facilite la práctica y el desarrollo profesional de los estudiantes.

5. Re contextualización del área (aspectos disciplinarios, lineamientos curriculares, (SABER)

Familiarizarse con algunos “conceptos-operaciones-esquemas” de la ebanistería,

necesarios para la experimentación y aplicación de sus principios, métodos, técnicas y
procedimientos básicos de trabajo y de producción industrial.
Apreciar que el estudio de la ebanistería es un medio que contribuye a su desarrollo
personal y profesional y a conocer y transformar con productividad.

6. Competencias Generales del Área y Secuencia Curricular

6.1. Competencias Generales del Área:

Pre-maquinado de Materia Prima.

Planeamiento y organización del trabajo.

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Programación de la Producción para la Fabricación de Productos de ebanistería.

Control de Materia Prima, Producto en proceso y productos terminados.

Aplica Normas de Seguridad Industrial, mantenimiento y medio Ambiente en los procesos

industriales de la madera.

Reconocer que la educación en ebanistería favorece el conocimiento integrado de la

tecnología, la ciencia, el arte y las actitudes y valores; lo cual facilita la vinculación
funcional de la educación con la vida activa del trabajo para plantear y resolver problemas
que tiendan al mejoramiento de la calidad de la vida personal y comunitaria.

Comprender, aplicar y comunicar: principios, normas, métodos y técnicas recomendables,

haciendo énfasis en la interacción, la racionalización y la seguridad como medios efectivos
para aplicar y desarrollar nuevas tecnologías.

Adquirir responsabilidad frente al trabajo.

Adquirir habilidades para realizar operaciones de pre maquinado de la madera. De modo

general realice un listado de las Competencias Básicas (Aprender a Ser, Aprender a Hacer,
Aprender a Aprender, Aprender a Convivir), Competencias Cognitivo Comunicativas
(Interpretación, Argumentación, Proposición), Ciudadanas y Laborales que vaya a
desarrollar el área.

6.2 Matriz de Referencia:

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GRADO COMPETENCIAS ESTÁNDARES EVIDENCIAS EVALUACIÓN

Introducción al trabajo con Origen de los materiales y la Conocer las diferentes Conoce los conceptos
la Madera. importancia en la vida del aplicaciones de la madera tecnológicos importantes
8° Hombre. en la vida cotidiana del de la madera y sus
Generalidades de la hombre y su valor para su aplicaciones.
Educación en Madera. Uso y mantenimiento de vida.
Tecnología orientado Herramientas Manuales y Realiza proyectos
a la Ebanistería. Herramientas manuales y Electro-manuales. Elaborar proyectos de artesanales sencillos en
Electro-manuales. madera empleando madera utilizando
Proyectos útiles en Madera. herramientas manuales y herramientas manuales y
Elaboración de Artesanías
en Madera. electro-manuales. electro-manuales.

Preparar, cizallar y calar Tecnología de tableros Clasificar y almacenar los Distingue las propiedades
9° chapas para elaborar el aglomerados. tableros de acuerdo con las físicas de los tableros.
enchapado, de acuerdo normas establecidas.
Enchapar Sistemas para modulación de Reconoce los diferentes
con los procesos Indicados
industrialmente tableros Modular los tableros según procesos para realizar el
por el instructor. corte y moldurado de los
superficies con base las cartas de producción.
tableros.
en diseños, ordenes Elaborar pliegos de Metrología
de Producción y/o acuerdo con las cartas de Cartas de producción. Diferenciar los pliegos y
revestimientos según sus Conoce las herramientas
cartas de fabricación, producción. que se utilizan en el
aplicando normas Recubrimientos sintéticos y propiedades. proceso del corte de los
técnicas y de Realizar encolado y naturales. tableros y Modulado.
prensado aplicando los Realizar el cizallado de las
Seguridad industrial chapas siguiendo los
procesos establecidos. Tecnología de pegantes Reconoce los procesos de
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Tecnología de enchapado.
Máquinas para cortes y Identificar los defectos en
moldurado de tableros.
Cartas de producción.
Características, usos, y
defectos de las chapas
Procesos de decoración.
Cizallado de las chapas.
Normas de seguridad Prensar tableros utilizando
industrial.
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procedimientos indicados.
las chapas.
Elaborar casamientos de
acuerdo con las órdenes de
producción
Seleccionar los pegantes de
acuerdo con los elementos
a unir.
el equipo de adecuado.
Utilizar las herramientas
aplicando los criterios
técnicos.
Entregar los pliegos y
revestimientos cumpliendo
con las normas de calidad.
Interpretar cartas de
producción.
modulación de los tableros.
Describe los
procedimientos para hallar
el área, volumen de las
distintas figuras
Geométricas.
Reconoce los conceptos de
metrología utilizados en la
industria de la madera.
Interpreta las cartas de
producción cumpliendo con
los criterios establecidos.
Clasifica y almacena los
tableros cumpliendo con
las normas y los criterios de
calidad
Establecidos.
Selecciona los tableros de
acuerdo con la aplicación
final del producto
Conoce los recubrimientos
sintéticos y naturales
utilizados en los
revestimientos.
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Reconoce la tecnología
utilizada y aplicada en el
enchapado de los tableros

Diferencia los
revestimientos y pliegos
según sus propiedades y
características.
Interpretar cartas de Tecnología de la madera (tipos Aplicar las técnicas de Distingue las propiedades
producción de las obras de mobiliario). medición de la humedad de físicas de las maderas y los
arquitectónicas a realizar. la madera. tableros para realizar el
Tecnología del secado de la proceso de
10° Realizar aserrados finales madera Herramientas, Ajustar y calibrar las Secado.

Mecanizar de acuerdo a las cartas de máquinas y equipos. herramientas de acuerdo

con las recomendaciones Conoce las herramientas
industrialmente producción.
Procesos de transformación de del fabricante. máquinas y equipos que se
piezas de madera y
Realizar los tipos de acople la madera y los tableros. utilizan en el mecanizado
láminas de Realizar mantenimiento artesanal de la madera y
o unión según las cartas de
aglomerado con base Cartas de producción. rutinario a las los tableros.
producción. herramientas.
en cartas de
Proceso de aserrado. Conoce los procesos de
fabricación, Realizar calados de
Pre-dimensionar la madera transformación de la
aplicando normas de acuerdo a los criterios Preparación de la madera para de acuerdo con las cartas madera y los tableros.
seguridad industrial. técnicos. el mecanizado de piezas y de producción.
tableros. Reconoce los diferentes
Realizar escoplado y Alinear, deshilar piezas de procesos de aserrado de las
espigado según las cartas Proceso de taladrado. maderas y tableros de maderas.
de producción. acuerdo con los
Proceso de labrado. procedimientos Reconoce la tecnología que
Pre-dimensionar maderas Establecidos. se utiliza en el proceso del
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de acuerdo con las cartas Tecnología de corte
de producción. Trazado, medición y
verificación.
Taladrar las piezas de
maderas cumpliendo con Tipos de perforaciones.
las especificaciones
Sistemas de calado.
técnicas.
Trazado, medición y
Realizar mantenimiento de
verificación.
herramientas, equipos y
máquinas. Proceso de aserrado y
escuadrado de tableros.
Aplicar los controles de
calidad de acuerdo con las Procesos de labrado de piezas
órdenes de producción. de madera y tableros.
Procesos de moldurado y
rectificación de piezas de
madera y tableros.
Tipos de uniones
Escoplado y espigado.
Dispositivos para rectificado.
Ensambles, acoples y
empalmes.
Normas de seguridad
industrial.
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Realizar el proceso de
aserrado cumpliendo con
los procedimientos
establecidos.
Aplicar las normas de
seguridad industrial.
Interpretar paquetes de
producción del mobiliario y
las obras arquitectónicas.
Realizar el proceso de
taladrado cumpliendo con
los procedimientos
establecidos.
Realizar el proceso de
labrado cumpliendo con los
procedimientos
establecidos.
Realizar control de calidad.
Dimensionar piezas de
madera de acuerdo con las
especificaciones técnicas.
Realizar la unión de
corte de la madera.
Aplica los procedimientos
para realizar el control de
calidad a los distintos
procesos que se le realizan
a la madera.
Describe las
especificaciones y los
procedimientos aplicables
en el trazado, medición y
verificación de la madera.
Aplica las normas de
seguridad relacionadas con
los procedimientos a
realizar.
Aplica las técnicas para la
medición de la humedad de
las maderas cumpliendo
con los procedimientos
establecidos.
Calibra y ajusta las
herramientas de acuerdo
con las recomendaciones
del fabricante y el
procedimiento a realizar.
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acuerdo con los criterios
Control de calidad. técnicos establecidos.
Clasificar y recibir la
madera según los criterios
de calidad establecidos.
Seleccionar el tipo de
tablero según las cartas de
producción.
Preparar las piezas de
madera según las cartas de
producción.
Realizar el escuadrado y
aserrado de los tableros
cumpliendo con los
procedimientos
Establecidos.
Cepillar y re-gruesar piezas
de madera de acuerdo a los
procesos establecidos y
máquinas a utilizar.
Realizar el proceso de
moldurado y/o rectificado
de las piezas de madera de
acuerdo con los
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Realiza el mantenimiento
rutinario a cada
herramienta antes de
comenzar a utilizarla.
Pre-dimensiona la madera
según las cartas de
producción o
especificaciones técnicas.
Alinea, deshila las piezas de
maderas y tableros
manualmente cumpliendo
con los
Procedimientos
establecidos.
Integra el perfil
emprendedor a su
proyecto de vida.
Realiza e interpreta
dibujos, bosquejos a mano
alzada, planos y
representaciones gráficas
cumpliendo con los
procedimientos
establecidos.
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procedimientos
establecidos.
Rectificar perfiles y/o
molduras con el trompo.
Realizar el escoplado y
espigado de acuerdo con
los criterios técnicos
establecidos.
Realizar calados según las
cartas de producción.
Demuestra ser ordenado,
aseado y cuidadoso con la
seguridad en el puesto de
trabajo.
Reconoce los diferentes
tipos de ensambles,
acoples y empalmes
utilizados.
Identifica los diferentes
tipos de perforaciones.
Describe los
procedimientos para
realizar los calados.
Dimensiona las piezas de
madera cumpliendo con las
especificaciones técnicas
y/o cartas de
Producción.
Realiza la unión de acuerdo
con las especificaciones
técnicas y los
procedimientos
Establecidos.
Aplica los procedimientos
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establecidos para realizar el

proceso de calado según
las
Cartas de producción.

Realiza y ajusta diseños de

los prototipos de productos
en madera.

Describe las
especificaciones y los
procedimientos aplicables
en el trazado, medición y
verificación de la madera.

Selecciona el tipo de
tablero según las cartas de
producción cumpliendo con
los
Procedimientos
establecidos.

Prepara las piezas de

madera según las cartas de
producción cumpliendo con
los
Procedimientos
establecidos.

Demuestra ser responsable

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en el manejo de las cartas

de producción.

Demuestra ser ordenado,

aseado y cuidadoso con la
seguridad en el puesto de
trabajo.

Identifica los
procedimientos utilizados
para labrar las piezas de
madera y los tableros.

Conoce los procesos

utilizados para realizar el
moldurado y la rectificación
de las piezas de madera y
los tableros.

Elabora el escuadrado y
aserrado de los tableros
cumpliendo con los
procedimientos
establecidos.

Cepilla y re-gruesa las

piezas de madera mediante
la cepilladora y
molduradora cumpliendo
con las especificaciones del
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fabricante.

Realiza las molduras de

acuerdo con las cartas de
producción y cumpliendo
con los
Procedimientos
establecidos.

Rectifica las piezas de

madera con el trompo
cumpliendo con los
procedimientos
establecidos y de acuerdo
con las cartas de
producción.

Aplica las técnicas de

archivo y conservación de
la información.

Elabora las listas de

chequeo para la
verificación de procesos y
de productos.

Reconoce los diferentes

tipos de ensambles,
acoples y empalmes
utilizados.
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Identifica los dispositivos

para el rectificado de las
piezas de madera y
tableros.
Realizar el montaje de los Proceso de ensamble Realizar el pre-ensamblado Distingue las propiedades
elementos de la contemporáneo y modular. de los diferentes elementos físicas de las maderas y los
estructura, de acuerdo con que conforman la tableros para realizar el
la numeración indicada en Componentes de los muebles estructura definitiva. proceso de secado.
su ajuste. contemporáneo y modular.
Ensamblar componentes de Conoce las herramientas
Ensamblar los muebles Adhesivos y colas utilizadas en los muebles máquinas y equipos que se
contemporáneos y el montaje de muebles contemporáneos y utilizan en el mecanizado
modulares, de acuerdo con contemporáneo y modular. modulares. artesanal de la madera y
la numeración indicada en los tableros.
su ajuste marcando e Afilado de herramientas Realizar el montaje de los
11° identificando la situación manuales de ajuste. elementos de la estructura, Conoce los procesos de
del elemento con relación de acuerdo con la transformación de la
Ensamblar muebles a su lugar de ubicación. Funcionamiento y numeración madera y los tableros.
mantenimiento de las Indicada en su ajuste.
Afilar herramientas diferentes máquinas a utilizar. Reconoce los diferentes
manuales utilizadas en el Aplicar cola en cantidad procesos de aserrado de las
ajuste de las piezas de Técnicas de grapado. adecuada en uniones, maderas.
ebanistería. asegurándose que entre la
Tipos de uniones de los aplicación de la Reconoce la tecnología que
Preparar superficies para contemporáneo y modular. Misma. se utiliza en el proceso del
proceso de acabado con corte de la madera.
base en cartas de Proceso de cepillado para el Afilar herramientas
ajuste de las diferentes piezas manuales utilizadas en el Aplica los procedimientos
fabricación.
de madera. ajuste de las piezas de para realizar el control de
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Factores que influyen en la
calidad de los materiales.
Riesgos existentes en las
actividades de ajuste y
montaje.
Técnicas de organización de
trabajo.
Herrajes para muebles
contemporáneo y modular.
Técnicas de lijado.
Técnicas de masillado.
Control de calidad.
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ebanistería.
Grapar elementos a la
estructura principal.
Realizar uniones en madera
maciza según los tipos y
usos.
Realizar el cepillado a las
piezas y partes que
componen los muebles de
madera maciza.
Identificar los factores que
influyen en la mala o buena
calidad de los materiales
que
Componen los muebles
contemporáneos y
modulares.
Identificar los riesgos
existentes en las
actividades realizadas en el
montaje y ajuste de las
piezas.
Realizar el montaje y ajuste
de las diferentes piezas que
calidad a los distintos
procesos que se le realizan
a la madera.
Describe las
especificaciones y los
procedimientos aplicables
en el trazado, medición y
verificación de la madera.
Aplica las normas de
seguridad relacionadas con
los procedimientos a
realizar.
Aplica las técnicas para la
medición de la humedad de
las maderas cumpliendo
con los procedimientos
establecidos.
Calibra y ajusta las
herramientas de acuerdo
con las recomendaciones
del fabricante y el
procedimiento a realizar.
Realiza el mantenimiento
rutinario a cada
herramienta antes de
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componen los muebles
contemporáneos y
modulares.
Aplicar las técnicas de
organización de trabajo
relativas al ensamble y
montaje los muebles
contemporáneos y
modulares.
Insertar los herrajes en las
piezas de maderas macizas
cumpliendo con los
procedimientos
establecidos.
Realizar el montaje de las
diferentes piezas entre sí,
previo ajuste de las piezas
que lo
Requieren.
Ensamblar, marcando e
identificando la situación
del elemento con relación a
su lugar de ubicación.
Lijar las diferentes piezas
que componen el producto,
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comenzar a utilizarla.
Pre-dimensiona la madera
según las cartas de
producción o
especificaciones técnicas.
Alinea, deshila las piezas de
maderas y tableros
manualmente cumpliendo
con los
Procedimientos
establecidos.
Realiza e interpreta
dibujos, bosquejos a mano
alzada, planos y
representaciones gráficas
cumpliendo con los
procedimientos
establecidos.
Demuestra ser ordenado,
aseado y cuidadoso con la
seguridad en el puesto de
trabajo.
Reconoce los diferentes
tipos de ensambles,
acoples y empalmes
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hasta dejar un acabado utilizados.

apto para
la aplicación del producto Identifica los diferentes
final. tipos de perforaciones.

Masillar las superficies de Describe los

las piezas de madera procedimientos para
aplicando procedimientos realizar los calados.
establecidos.
Dimensiona las piezas de
Eliminar los defectos que se madera cumpliendo con las
puedan eliminar mediante especificaciones técnicas
la adición de masillas, y/o cartas de
dejando Producción.
Una superficie lisa y
homogénea, dejándola Realiza la unión de acuerdo
secar adecuadamente con las especificaciones
antes de reprocesar la técnicas y los
pieza. procedimientos
establecidos.
Realizar el pre-ensamblado
de los diferentes elementos Aplica los procedimientos
que conforman la establecidos para realizar el
estructura definitiva. proceso de calado según
las cartas de producción.
Ensamblar componentes de
los muebles Realiza y ajusta diseños de
contemporáneos y los prototipos de productos
modulares. en madera.
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Aplicar cola en cantidad
adecuada en uniones,
asegurándose que entre la
aplicación de la
Misma.
Afilar herramientas
manuales utilizadas en el
ajuste de las piezas de
ebanistería.
Grapar elementos a la
estructura principal,
evitando que las grapas
sobresalgan de la
Superficie y provoquen
astillados en las piezas.
Realizar uniones de lámina
y tableros según los tipos y
usos.
Realizar el cepillado a las
piezas y partes que
componen los muebles
fabricados en lámina
Y tableros.
Identificar los factores que
influyen en la mala o buena
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Describe las
especificaciones y los
procedimientos aplicables
en el trazado, medición y
verificación de la madera.
Selecciona el tipo de
tablero según las cartas de
producción cumpliendo con
los
Procedimientos
establecidos.
Prepara las piezas de
madera según las cartas de
producción cumpliendo con
los
Procedimientos
establecidos.
Demuestra ser responsable
en el manejo de las cartas
de producción.
Demuestra ser ordenado,
aseado y cuidadoso con la
seguridad en el puesto de
trabajo.
Identifica los
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calidad de los materiales
que componen los muebles
fabricados en lámina y
tableros.
Identificar los riesgos
existentes en las
actividades realizadas en el
montaje y ajuste de las
piezas.
Realizar el montaje y ajuste
de las diferentes piezas que
componen el mueble
fabricado en
Lámina y tableros.
Aplicar las técnicas de
organización de trabajo
relativas al ensamblado y
montaje de los Muebles
fabricados en lámina y
tableros.
Insertar los herrajes en las
piezas de los muebles
fabricados en lámina y
tableros cumpliendo con
los procedimientos
establecidos.
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procedimientos utilizados
para labrar las piezas de
madera y los tableros.
Conoce los procesos
utilizados para realizar el
moldurado y la rectificación
de las piezas de madera y
los tableros.
Elabora el escuadrado y
aserrado de los tableros
cumpliendo con los
procedimientos
establecidos.
Cepilla y re-gruesa las
piezas de madera mediante
la cepilladora y
molduradora cumpliendo
con las especificaciones del
fabricante.
Realiza las molduras de
acuerdo con las cartas de
producción y cumpliendo
con los procedimientos
establecido.
Rectifica las piezas de
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madera con el trompo

cumpliendo con los
procedimientos
establecidos y de acuerdo
con las cartas de
producción.

Aplica las técnicas de

archivo y conservación de
la información.

Elabora las listas de

chequeo para la
verificación de procesos y
de productos.

Reconoce los diferentes

tipos de ensambles,
acoples y empalmes
utilizados.

Identifica los dispositivos

para el rectificado de las
piezas de madera.
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7. Metodología. Implicación didáctica.

7.1. Articulación con la Propuesta Pedagógica Institucional: la especialidad de ebanistería intercambia sus conocimientos y experiencias
pedagógicas y tecnológicas con otras áreas como el dibujo técnico ,electricidad y mecánica industrial, haciendo énfasis en aspectos
relacionados con la educación de otras áreas y la producción de bienes y servicios .
7.2. Estrategias, Técnicas e Instrumentos de Enseñanza: la especialidad planea, programa, ejecuta y controla los proyectos establecidos
teniendo como coherencia e interrelación con las demás especialidades citadas anteriormente.
7.3. Estrategias, Técnicas e Instrumentos de Aprendizaje: el estudiante de la especialidad de ebanistería realiza objetos sencillos y útiles
para sí mismo, para su plantel o para la comunidad, aplicando técnicas y procedimientos básicos de los procesos productivos y
administrativos. Aplica los conocimientos, habilidades y destrezas de desarrollo con motivo del estudio realizado de las diversas
tecnologías, en la comprensión y solución de problemas relacionados con las áreas de formación del plan general de estudios.
7.4. Didáctica General y Didáctica del Área: el alumno de la especialidad para llevar acabos sus proyectos por sencillos que sean la etapa
inicial es hacer una carta de producción donde se incluyen los planos, presupuestos tanto de materiales como de mano de obra, orden
operacional y acabados.

8. Evaluación

8.1. Propuesta del Sistema de Evaluación de Aprendizajes: teniendo en cuenta el decreto 1290 del 2009 la especialidad implementa la
evaluación del 1 al 5, analizando los aspectos del saber con un 20%, el saber hacer con un 40% y el ser con un 20%, lecto-escritura con un
20%.
El alumno tiene la oportunidad de recuperar hasta el tercer periodo y el cuarto periodo al finalizar el año lectivo.
8.2. Estrategias, técnicas e instrumentos de Evaluación en el área: la especialidad de ebanistería utiliza como instrumento de evaluación
las evidencias, como son el portafolio llevado por cada alumno, el desarrollo de sus prácticas en la especialidad, el acabado y la calidad
de sus productos finales.
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9. Recursos

9.1. Talento Humano: las personas que hacen parte para el desarrollo de la especialidad son Rector, Coordinadores de la Institución
Educativa Técnico Industrial, los alumnos delos grados 8°,9°,10° y 11°.
9.2. Recursos Físicos: la especialidad necesita, dotarla de un salón y adecuarla para pintura y acabados .actualizar sus herramientas y
equipos acorde a la tecnología actual.
9.3. Recursos Materiales: la especialidad requiere de un computador, un video vean, internet, materias primas (maderas, lijas, pinturas,
elementos de unión y disolventes.
9.4. Recursos Financieros: el área tiene prevista la realización de una actividad complementaria a la formación, como es la visita a
fábricas.

10. Bibliografía

Ministerio de educación nacional-convenio SENA-MEN. Documento de trabajo

Autor: Jorge arenas pilo nieta.

“Me puedo caer, me puedo herir, puedo quebrarme, pero con eso no desaparecerá mi fuerza de voluntad”