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Un laboratorio nacional del Departamento de Energía de EE.UU.

Oficina de Eficiencia Energética y Energía Renovable

National Renewable Energy Laboratory

Innovación para Nuestro Futuro Energético

Reporte técnico
Determinación de extractivos en la
NREL / TP-510-42619 de
biomasa enero de 2008

Laboratorio Procedimiento Analítico (LAP) Fecha de

emisión: 17/07/2005

A. Sluiter, R. Ruiz, C. Scarlata, J. Sluiter, y


D. Templeton

NREL es operado por Midwest Research Institute Battelle ● Contrato No. DE-AC36-99-GO10337
Reporte técnico
Determinación de extractivos en la
NREL / TP-510-42619 de
biomasa enero de 2008

Laboratorio Procedimiento Analítico (LAP) Fecha de

emisión: 17/07/2005

A. Sluiter, R. Ruiz, C. Scarlata, J. Sluiter, y


D. Templeton

Procedimientos NREL Laboratory analíticos para análisis de biomasa estándar


están disponibles electrónicamente en
http://www.nrel.gov/biomass/analytical_procedures.html

National Renewable Energy Laboratory


Cole 1617 Boulevard, Golden, Colorado 80401-3393 303-275-3000
• www.nrel.gov

Operado por el Departamento de Energía de la Oficina de


Eficiencia Energética y Energía Renovable por Midwest Research
Institute • Battelle Contrato No. DE-AC36-99-GO10337
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TORTIOUS CLAIM THAT ARISES OUT OF OR IN CONNECTION WITH THE ACCESS, USE OR PERFORMANCE OF THESE
METHODS.
Procedure Title: Determination of Extractives in Biomass

Laboratory Analytical Procedure

1. Introduction

1.1 It is necessary to remove non-structural material from biomass prior to analysis to prevent
interference with later analytical steps. This procedure uses a two-step extraction process to remove water
soluble and ethanol soluble material. Water soluble materials may include inorganic material, non-structural
sugars, and nitrogenous material, among others. Inorganic material in the water soluble material may come from
both the biomass and any soluble material that it is associated with the biomass, such as soil or fertilizer. No
attempt is made to distinguish the source of the inorganic material. Ethanol soluble material includes chlorophyll,
waxes, or other minor components. Some biomass may require both extraction steps, while other biomass may
only require exhaustive ethanol extraction.

1.2 Refer to LAP-010 or ASTM Standard Test Method E 1690 “Determination of Ethanol
Extractives in Biomass” for extraction procedures for isolation and characterization of extractives.

1.3 This procedure covers the determination of soluble non-structural materials in a biomass
sample. The results are reported, on a dry weight basis, as a weight percentage of the biomass. Extractives
percentages are measured and used to convert compositions from an extractives-free basis to and as-received
basis. Determining the amount of water extractable sucrose is also covered. This LAP should be used in
conjunction with other assays to determine the total composition of biomass samples as described in LAP
“Summative Mass Closure for Biomass Samples”. This procedure should be performed prior to LAP “Determination
of Structural Carbohydrates and Lignin in Biomass”

2. Scope

2.1 This procedure has been optimized for the removal of extractives in biomass.
2.2 The decision to utilize a two-step or one step extraction should be made based on biomass type.
2.2.1 The two-step extraction should be used to quantify extractives in biomass samples that
contain a significant amount of water soluble material, or biomass that has water soluble components of
interest. Corn stover is an example of biomass that should be subjected to a two-step extraction process, as
the water soluble portion of the biomass is significant and the water soluble material includes quantifiable
carbohydrates.
2.2.2 Ethanol only extractions should be used for samples that have little or no water
material extraíble o cuando no hay componentes solubles en agua tienen que ser cuantificados ejemplos incluyen maderas
duras y maderas blandas. Estas muestras deben ser sometidos a extracción con etanol solamente exhaustiva.

2.2.3 Este procedimiento no debe aplicarse a otros tipos de biomasa y sin adecuada
investigaciones en cuanto a la aplicabilidad del método, incluyendo muestras con grasas parcialmente solubles en etanol.

3. Terminología

3.1 Extractives- El material en una muestra de biomasa que es soluble en agua o etanol durante
extracción exhaustiva. Extractos incluyen componentes no estructurales de muestras de biomasa que potencialmente podrían
interferir con el análisis aguas abajo de la muestra de biomasa.

1
3.2 Componentes no estructurales Los componentes no unidos químicamente de biomasa que incluyen, pero
no se limitan a sacarosa, nitrato / nitritos, proteínas, cenizas, clorofila, y ceras.
3.3 Extractivos libres en biomasa La biomasa después del agua exhaustiva y extracción con etanol.
3.4 Soxhlet ciclo- Un ciclo soxhlet es una cantidad de tiempo medido desde el inicio de uno
sifón hasta el comienzo de la próxima sifón del extractor.
3.5 extracción- exhaustiva Una exhaustiva extracción de agua se completa cuando la mayor parte o la totalidad de la
material extraíble de agua ha sido extraída de la biomasa. Para el método de Soxhlet, esto es generalmente 6-24 horas. Una
extracción con etanol exhaustiva se completa usualmente en 24 horas usando el método de Soxhlet.

3.6 peso seco Horno (ODW) - El peso de la biomasa matemáticamente corregida por la cantidad de
la humedad presente en la muestra en el momento de pesaje, o el peso del aparato de vidrio o porcelana se secó en un
105 + 5 ° C horno de secado a un peso constante.

4. significado y uso

4.1 This procedure is used, in conjunction with other procedures to determine the chemical
composition of biomass samples, see LAP “Summative Mass Closure for Biomass Samples”.

4.2 Removal of extractives prior to analysis for carbohydrates and lignin improves precision of
those methods. Irreproducible partitioning of extractives introduces errors in those methods, see Milne et al. (1992)

5. Interferences

5.1 Samples that are moldy or aged may contain structural materials that have been modified
and are now soluble in water or ethanol.
5.2 Failure to remove extractable materials may result in an error in structural sugar values.
Hydrophobic extractives inhibit penetration of the sulfuric acid into the sample resulting in incomplete hydrolysis.

5.3 Failure to remove extractable material may result in falsely high lignin values when
hidratos de carbono no hidrolizados se condensan con la lignina insoluble de ácido.

6. Aparato

6.1 Balanza analítica con una precisión de 1 mg o 0,1 mg


6.2 Mediano a grande, la capacidad del horno ajustado a 105 + 5 ° C para el secado cristalería

6.3 horno de vacío ajustado a 40 + 2 ° do o El secado al horno se establece en 45 + 2 ° do


6.4 Aparato para la extracción, ya sea Soxhlet o automático
6.4.1 Aparato para la extracción de Soxhlet
6.4.1.1 Glass Soxhlet tubos de extracción de tamaño adecuado (capacidad 85 ml)
6.4.1.2 mantas calefactoras, adecuados para matraces de 500 ml de ebullición
6.4.1.3 Condensadores con ajuste apropiado para tubos de Soxhlet y una fuente de agua refrigerada
o de otro sistema de refrigeración
6.4.1.4 dedales de celulosa de algodón espesor individuales, 94 mm longitud externa por 33 mm
diámetro interno (dedales Alundum, de porosidad media, de tamaño apropiado para el tubo Soxhlet también se
puede utilizar)
6.4.1.5 250 mL glass trampa evaporador rotatorio, opcional
6.4.2 Aparato para la extracción automática

2
6.4.2.1 Dionex acelerado Disolvente Extractor, modelo 200
6.4.2.2 células de extracción, 11ml
6.4.2.3 tamaño apropiado filtros de vidrio o de polipropileno y barra de apisonamiento. polipropileno
tela de filtro puede ser utilizado para cortar los filtros, y está disponible de Sigma-Aldrich, catálogo
# Z557722, W 102 la actividad del factor cm permeabilidad 60 cfm. filtros de polipropileno no se deben utilizar para
disolventes incompatibles, tales como hexano.
6.5 Evaporador, ya sea aparato enumerados o dispositivo equivalente adecuado para la evaporación de agua y
etanol
6.5.1 evaporador rotatorio con trampa y baño de agua ajustado a 40 + 5 ° do
6.5.2 Sistema automático de disolvente de eliminación, tal como TurboVap II, con tubos apropiados
6.6 analizador YSI con membranas apropiadas o método de cuantificación sacarosa equivalente

7. Reactivos y materiales

7.1 Reactivos
7.1.1 Agua, calidad para HPLC
7.1.2 El alcohol etílico, 190 prueba, grado USP
7.2 Materiales
7.2.1 Materiales necesarios para la extracción Soxhlet
7.2.1.1 matraces de ebullición, de fondo redondo, de 500 ml de capacidad, 24/40 conjuntos, igual al número
de extracciones deseado
7.2.1.2 chips de Teflon de ebullición o barras de agitación (barras de agitación sólo pueden utilizarse con mantas calefactoras
equipado con capacidad de agitación)
7.2.1.3 papel de filtro de celulosa, de porosidad media, de tamaño apropiado
7.2.1.4 Buchner embudos, para un diámetro de papel 70 mm o más grande
7.2.1.5 200 matraces aforados ml, necesarias para la determinación de sacarosa solamente
7.2.1.6 Desecador (s) que contiene desecante, de un volumen suficientemente grande para acomodar
cristalería adecuada
7.2.2 Materiales necesarios para la extracción automática
7.2.2.1 viales de colección con tapas y septos, dimensionadas para encajar volumen de la celda de extracción
7.2.2.2 filtros celda de extracción, ya sea de fibra de vidrio o polipropileno, Cortar a la medida si es necesario

8. ES & H Consideraciones y peligros

8.1 El alcohol etílico es inflamable.


8.2 Siga todos los procedimientos de manipulación química NREL aplicables.

9. De muestreo, las muestras de prueba y unidades de prueba

9.1 Siga LAP “Preparación de Biomasa para análisis de la composición” antes del análisis
9.2 Se debe tener cuidado para asegurar una muestra representativa se toma para el análisis.
9.3 La muestra de ensayo deben consistir en 5-20 gramos de muestra molida obtenida en tal una
de manera que se garantice que la muestra es representativa de todo el lote de material. Se requiere un mínimo de
8 g de la muestra extraída para el análisis de composición completa.

10. Procedimiento

10.1 Preparar la muestra para la extracción.


10.1.1 El contenido de humedad de una muestra de biomasa puede cambiar rápidamente cuando se expone al aire.

3
Pesar muestras para la determinación de sólidos totales (LAP “Determinación de sólidos totales y la humedad en la
biomasa”) al mismo tiempo que las muestras para la determinación extractivos para evitar errores debido a cambios
de humedad.

Extraer el método Soxhlet muestra- solamente


10.2 Preparar el aparato para la extracción.
10.2.1 matraces de ebullición seco y otros artículos de vidrio correspondiente (trampas Bump y el evaporador automático

cristalería si se desea) en un 105 + 5 ° C horno de secado durante un mínimo de 12 horas. Retire el material de vidrio y deje que
llegue a temperatura ambiente en un desecador. Añadir piedras de ebullición (o agitar bares si se utiliza mantas calefactoras con
capacidad de agitación) a los matraces, etiqueta claramente, y registrar el peso seco del horno (ODW) al 0.1 mg más cercano .. Si
se espera que la formación de espuma significativa durante las extracciones de agua, el ODW de las trampas bump también
pueden ser grabadas.

10.2.2 Añadir 2-10 g de muestra a un cartucho de extracción tarado. Registrar el peso a la más cercana
0,1 mg. La cantidad de muestra necesaria dependerá de la densidad aparente de la biomasa. La altura de la
biomasa en el dedal no debe exceder la altura de la Soxhlet sifón tubo. Si la altura de la biomasa hace sobrepasar
la altura del sifón, se producirá la extracción incompleta. Etiquetar el borde superior del dedo de guante con un
lápiz.
10.2.3 Montar el aparato de Soxhlet. Añadir una trampa ml 250 bache entre la recepción
matraz y el tubo Soxhlet para controlar la formación de espuma si es necesario. Insertar el cartucho en el tubo Soxhlet.

10.3 Analizar la muestra para los extractivos de agua (si es necesario)


10.3.1 Añadir 190 + 5 ml de agua de calidad de HPLC al matraz de recepción de tarado. Colocar el
matraz receptor en el aparato Soxhlet. Ajuste las mantas calefactoras para proporcionar un mínimo de 4-5
ciclos de sifón por hora.
10.3.2 Reflujo durante 6-24 horas. El tiempo de reflujo necesaria dependerá de la velocidad de eliminación de
componentes de interés, la temperatura de los condensadores, y la tasa de sifón. En algunos de biomasa, tales como el
rastrojo de maíz, el tiempo de reflujo es generalmente alrededor de ocho horas, y cualquier material soluble en agua
restante se extrae durante la extracción de etanol.
10.3.3 Cuando el tiempo de reflujo es completa, apagar las mantas calefactoras y permitir que el material de vidrio a
enfriar a temperatura ambiente.
10.3.4 Si una extracción sucesiva de etanol se va a realizar, deje el dedal en el Soxhlet
extractor, la eliminación de toda el agua residual desde el tubo Soxhlet como sea posible. Si una extracción con etanol no
es necesario, retire el dedal y transferir los sólidos extraídos, como cuantitativamente como sea posible, sobre papel de filtro
de celulosa en un embudo de Buchner. Se lavan los sólidos con aproximadamente 100 ml de agua fresca de calidad para
HPLC. Permitir que los sólidos se secan usando filtración al vacío o aire seco.

10.3.5 Analizar el extracto de agua para el contenido de sacarosa, si se desea.


10.3.5.1 Una vez que el agua matraz receptor ha alcanzado la temperatura ambiente, transferir el agua
a un matraz volumétrico de 200 mL. Llevar a volumen con agua de grado HPLC y mezclar bien. Retirar un ml
alícuota de la solución 10.00. Analizar el alícuota utilizando un analizador YSI equipado con membranas
apropiadas o método de cuantificación de sacarosa equivalente. Reemplazar los 190.00 ml restantes de
extracto de agua de nuevo en el matraz de recepción de agua. Este volumen retirado debe ser compensado
durante los cálculos.

4
10.4 Analizar la muestra para extractivos etanol
10.4.1 Añadir 190 + 5 ml 190 a prueba de alcohol etílico al etanol tarado matraz receptor. Lugar
el matraz receptor en el aparato Soxhlet. Ajuste las mantas calefactoras para proporcionar un mínimo de 6-10
ciclos de sifón por hora.
10.4.2 Reflujo durante 16-24 horas. El tiempo de reflujo necesaria dependerá de la velocidad de eliminación de
componentes de interés, la temperatura de los condensadores, y la tasa de sifón.
10.4.3 Cuando el tiempo de reflujo es completa, apagar las mantas calefactoras y permitir que el material de vidrio a
enfriar a temperatura ambiente.
10.4.4 Quitar el cartucho y transferir los sólidos extraídos, como cuantitativamente como sea posible,
sobre papel de filtro de celulosa en un embudo de Buchner. Se lavan los sólidos con aproximadamente 100 ml de fresco 190
etanol de prueba. Permitir que los sólidos se secan usando filtración al vacío o aire seco.

Extraer el método de extracción automática muestra- solamente


10.5 Preparar el aparato para la extracción.
10.5.1 Secar los tubos de recogida, pero no tapas de plástico o septos, en un 105 + 5 ° C horno de secado durante una
mínimo de 12 horas. Retire el material de vidrio y deje que llegue a temperatura ambiente en un desecador.
Etiqueta de cada tubo claramente y registrar el peso seco del horno (ODW) al 0,1 mg más próximo.

10.5.2 Coloque dos filtros de vidrio de tamaño apropiado en el fondo de una celda de extracción marcado,
apisonar uno a la vez. Una barra de apisonamiento está disponible para adaptarse a cada celda de extracción. Alternativamente,
un único filtro de polipropileno de tamaño apropiado puede ser apisonado en la parte inferior de la celda de extracción. tela de
filtro de polipropileno puede ser utilizado para cortar los filtros, y está disponible de Sigma-Aldrich, catálogo # Z557722, W 102 la
actividad del factor cm permeabilidad 60 cfm. filtros de polipropileno no se deben utilizar para disolventes incompatibles, tales
como hexano.

10.5.3 Añadir 1-10 g de muestra a una célula de extracción tarado. Registrar el peso al 0,1 cercana
mg. La cantidad de muestra necesaria dependerá de la densidad aparente de la biomasa. No llene la biomasa firmemente en
el cartucho, ya que esto puede interferir con la extracción completa. No utilice cargas inertes para llenar el volumen muerto si
se requiere un análisis adicional de la biomasa. Tornillo de los extremos de la célula con fuerza. Coloque la celda en el
extractor automático, asegurando que el extremo con los filtros se encuentra en la parte inferior.

10.6 Analizar la muestra para los extractivos de agua (si es necesario) y extractos de etanol
10.6.1 Crear un método en el software automático de extracción. Utilizando el sistema Dionex ASE,
programar los siguientes parámetros:
Presión: 1.500 PSI Temperatura:
100 o C tiempo de
precalentamiento: 0
El tiempo de calentamiento: 5 minutos (por defecto software automático)
tiempo estático: 7 minutos volumen de descarga: 150% tiempo de purga:
120 segundos (opcional) ciclos estáticas: 3

Nota: Si se utiliza 33 ml celdas de extracción, un volumen de descarga de 150% y tres estático

5
ciclos pueden llenar excesivamente el vial de recogida. Programación de un ciclo estático por vial de recogida
puede ser necesario.
Guardar un programa para 100% de agua, si se desea, y otro para 100% 190 etanol de prueba.

10.6.2 Ejecutar cada método deseado en la muestra. Para evitar el llenado de los viales de colección de purga
cuando se ejecuta extracciones de agua y etanol secuenciales en un gran número de muestras, extraer cada
muestra con agua, y luego extraer cada muestra con etanol.
10.6.3 Dejar que la celda de extracción se enfríe a temperatura ambiente. Retire la muestra de la
célula y permitir que los sólidos se sequen al aire.
10.6.4 Analizar el extracto de agua para el contenido de sacarosa, si se desea.
10.6.4.1 Una vez que el tubo de recogida de agua ha alcanzado la temperatura ambiente, transferir el agua
a un matraz volumétrico de 50 ml. Llevar a volumen con agua de grado HPLC y mezclar bien. Retirar un ml
alícuota de la solución de 5,00. Analizar el alícuota utilizando un analizador YSI equipado con membranas
apropiadas o método de cuantificación de sacarosa equivalente. Reemplazar las 45.00 ml restantes de
extracto de agua de nuevo en el tubo de recogida de agua. Este volumen retirado debe ser compensado
durante los cálculos.

10.7 Eliminar el disolvente de los extractos


10.7.1 Combinar cualquier disolvente desde el tubo Soxhlet con el disolvente en el matraz receptor si
utilizando el método de Soxhlet. Para el método de extracción automática, retirar los viales de colección de instrumento.

10.7.2 El disolvente puede eliminarse a partir del extracto utilizando aparato de la lista o una
dispositivo equivalente adecuado para la evaporación de agua y etanol.
10.7.2.1 Para eliminar el disolvente utilizando un evaporador rotatorio, utilizar un evaporador rotativo

equipado con un baño de agua ajustado a 40 + 5 ° C y una fuente de vacío. Transferir el extracto en un matraz de
ebullición de fondo redondo tarado. La fuente de vacío debe ser suficiente para eliminar el disolvente sin chocar
extrema. Continuar para eliminar el disolvente hasta que todo el disolvente se ha ido visibles.

10.7.2.2 Para eliminar el disolvente utilizando un TurboVapII, transferir el extracto en un tarado


tubo TurboVap si es necesario, ajustar la presión de entrada a 15 - 18 psi, y ajustar el baño de agua a 40 ° C. Continuar

para eliminar el disolvente hasta que todo el disolvente visible se ha ido.

10.7.3 Colocar el matraz o tubo en un horno de vacío a 40 + 2 ° C durante 24 horas. Fresco a la habitación
temperatura en un desecador. Pesar el matraz o tubo y registrar el peso al 0,1 mg más próximo. Si es necesario,
este paso también se puede realizar en la trampa protuberancia de cuantificar cualquier extracto que queda en la
trampa bache.

11. cálculos

11.1 Calcular el peso seco al horno (ODW) de la muestra, usando los sólidos totales medios
contenido según lo determinado por el LAP “Método Estándar para la Determinación de sólidos totales en la biomasa”.

ODW (Peso = más el dedal


la muestra
- Peso dedal
) totales% sólidos
x

100

6
11.2 Calcular la cantidad de extractivos en la muestra, en una base de porcentaje en peso seco. Si
Se realizaron mediciones de sacarosa, utilice la segunda ecuación para calcular extractivos con una corrección para el
volumen de la muestra extraída.

Peso = s
Extractive% extractiva más s
matraz
- Peso matraz
100 x
ODW muestra

Peso = s
Extractive% extractiva más
matraz s
- Peso matraz volumen x total
x100
ODW muestra
volumen
total
- volumen retira alícuota

11.3 Para informar o calcular la diferencia relativa por ciento (RPD) entre dos muestras, utilice el
siguiente cálculo

•(x- X 2) •
1
RPD = • • × 100
• x media •
Dónde:
x 1 y X 2 = valores medidos X media = la
media de X 1 y X 2

11.4 Reportar o calcular la raíz cuadrada media desviación (desviación RMS) o el estándar
desviación (st dev) de las muestras, utilice los siguientes cálculos. En primer lugar encontrar la
raíz cuadrada media (RMS), de la muestra usando

2
• norte •
•• x •
• 1 •
RMS = x =metro
media = • norte•
•• ••
• •

A continuación, encontrar la raíz cuadrada media desviación, o la desviación estándar, usando

norte


2
( x yo - x metro )
1
RMSdeviation = σ = DESVEST =
norte

Dónde:
x m = la raíz cuadrada media de todos los valores de x en el conjunto de n =
número de muestras en el conjunto x i = un valor medido a partir del conjunto

7
12. Formato de informe

12.1 Reportar los extractivos medio Porcentaje de la muestra sobre una base de peso seco. Estándar
desviación y relativa diferencia ciento también pueden ser reportados.

13. Precisión y Tendencia

13.1 Los datos obtenidos por la prueba idéntica de una muestra de álamo híbrido en un laboratorio, a través de
Soxhlet, dio una desviación estándar en el contenido extractiva de 0,15% y un CV% de 7.6%. Replicar pruebas
de un Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST) # 8494 paja de trigo dio una desviación estándar de
0,20% y un CV% de 1,6% y NIST # 8493 Pinus radiata dio una desviación estándar de 0,20% y un CV% de 8,0
%
13.2 calentamiento prolongado del residuo extractiva puede sesgar los resultados reportados bajo debido
evaporación de componentes semivolátiles. calentamiento insuficiente o usando vacío inadecuada puede sesgar los resultados de alta
debido a la eliminación incompleta de disolvente.

14. Control de calidad

14.1 Cifras significativas comunicadas: informe de resultados como un porcentaje en peso, con dos decimales
lugares. desviación estándar y relativa diferencia porcentual también pueden ser reportados.
14.2 Replica: Ejecutar todas las muestras por duplicado.
14.3 En blanco: No aplicable.
14.4 Relativas criterios diferencia porcentual:
14.5 norma de verificación de calibración:
14.6 Tamaño de la muestra: La muestra debe ser de un mínimo de tres gramos de muestra por dedal, o
los resultados deben ser marcados y la falta de precisión indicada.
14.7 almacenamiento de la muestra: Si la muestra extraída es mayor de 90% de sólidos, puede ser almacenado a
temperatura ambiente. Si es menos de 90% de sólidos, debe ser almacenado en un refrigerador.
14.8 almacenamiento estándar: No aplicable.
14.9 Preparación estándar: No aplicable.
14.10Definition de un lote: Cualquier número de muestras que se analizan y se registró juntos. El tamaño máximo de un
lote estará limitado por las limitaciones del equipo.
cartas 14.11Control: estándares NIST o un material de QA / QC de control deben ser trazado para verificar la reproducibilidad.

15. Apéndices

15.1 Ninguno

8
dieciséis. referencias

16.1 Método de prueba estándar ASTM E 1690 “Determinación del etanol extractivas en la biomasa”
en 2003 Annual Book of ASTM Standards volumen 11.05 Philadelphia, PA: Sociedad Americana para Pruebas
y Materiales.
16.2 D1105-84 ASTM, "Método para la preparación de la madera extractivas libres." En 1993 anual
Libro de Normas ASTM, volumen 04.09. Philadelphia, PA: Sociedad Americana para Pruebas y Materiales.

16.3 Moore, W., y D. Johnson. 1967. Los procedimientos para el análisis químico de la madera y
Productos de madera. Madison, WI: US Laboratorio de Productos Forestales del Departamento de Agricultura de EE.UU.

16.4 NREL BAT Equipo Procedimiento Analytical Laboratory "Método estándar para la
Determinación de sólidos totales en la biomasa ".
16.5 TAPPI T204, Método de prueba "extractivas solvente de madera y pasta de papel." En la prueba Tappi
Métodos. Atlanta, GA: Asociación Técnica de la Industria de Pulpa y Papel
16.6 Milne, TA; Chum, HL; Agblevor, FA; Johnson, DK (1992). "Estandarizado
Métodos analíticos”biomasa y bioenergía. Actas del Organismo Internacional de Energía Bioenergía Acuerdo
Seminario”, 2-3 de abril de 1992, Edimburgo, Reino Unido. Vol. 2 (1-6), 1992; pp. 341-366