 Ejecutar pruebas de Columnas, BRT, QLT, Preg Robing, CIL diagnostic leaching test.

 Realizar perfil de solidos de la PLS.

 Ejecutar plan de pruebas para la optimización del consumo de reactivos en planta.
 Realizar pruebas de cinética y capacidad de carga de carbón.
 Preparar composito mensual de soluciones de Planta CIC y Merrill Crowe.
 Realizar muestreo de mineral en tajo y pilas de lixiviación.
 Realizar pruebas soporte al área manejo de Aguas.
 Realizar pruebas Humidity Cells

MINA BARRICK
 El cianuro es un producto químico compuesto de carbono y nitrógeno. Los tipos más
comunes de cianuro son: cianuro de sodio, cianuro de calcio y cianuro de potasio que
son sólidos blancos y huelen a almendras amargas cuando están expuestos al aire
húmedo. El cianuro de hidrógeno es una forma gaseosa e incolora de cianuro que
también despide un leve aroma a almendras amargas; algunas personas son incapaces
de detectar este olor debido a razones genéticas.
 El cianuro se fabrica en plantas industriales y existe de manera natural en más de mil
especies vegetales. Está presente en las almendras, habas verdes, espinacas y raíz de
casava que es fuente de alimento común en países tropicales. De hecho, las plantas y
animales lo forman, excretan y degradan de manera natural. El cianuro también se
forma en el cuerpo humano y lo exhalamos en cantidades extremadamente pequeñas
cuando respiramos.
 Se trata de una sustancia que, en cantidades concentradas, puede resultar nociva para
plantas y animales. Si el contacto con el cianuro aumenta progresivamente, la persona
puede sufrir inconsciencia y fallas respiratorias que requieren atención médica
inmediata. El efecto en el cuerpo humano está relacionado con la concentración, ruta y
duración de la exposición.
 El cianuro no produce cáncer y no es bioacumulable en animales ni peces. Es de fácil
destrucción, sin dejar impactos de largo plazo. El gas de cianuro se disipa rápido en
espacios abiertos como el aire libre. La luz del sol descompone el cianuro cuando está
expuesto al aire o cerca de aguas superficiales. Al igual que otros químicos de uso
industrial, el cianuro se puede manejar de forma segura para proteger a las personas y
el medioambiente.
 Existen tres procesos implican el uso de cianuro para liberar oro del mineral:
 1. Carbón en Pulpa (CIP) es un método de recuperación de oro a partir de una solución
de cianuro mediante la absorción de oro a gránulos de carbón activado.
 2. Carbón en Lixiviación (CIL) es un método de recuperación de oro en el cual las
partículas de carbón activado circulan en una solución de lixiviado donde adsorben el
oro. Los procesos de extracción de oro CIP y CIL implican la lixiviación del mineral de
oro en grandes tanques de extracción. Estos tanques se encuentran en áreas
protegidas diseñadas para contener derrames o filtraciones que, de ocurrir, son
bombeadas de regreso a los tanques de procesamiento. Los tanques también poseen
alarmas de sobrellenado. Las moléculas de cianuro y oro se enlazan fuertemente en la
solución. Estos compuestos cianuro-oro se adhieren al carbón presente en los tanques.
Una vez terminado el proceso, el carbón se extrae de los tanques y se lava para
separar el oro y el cianuro, y formar una solución concentrada que contiene oro.
 3. Lixiviado en Pila – el procesamiento de mineral de oro con cianuro también se puede
realizar en pilas recubiertas, proceso denominado lixiviación en pilas. El mineral con
contenido de oro se deposita sobre un revestimiento (por lo general, polietileno de alta
densidad 'HDPE') el cual se riega con una solución de cianuro que escurre a través de la
"pila" y extrae el oro. Debajo de estos revestimientos existen sistemas de colección y
 detección de filtraciones que alertan al personal en caso de fuga; así el personal a
cargo podrá detener la solución de cianuro y enviarla al área de colección central. La
solución de cianuro que contiene el oro se acopia en canaletas recubiertas y se envía a
las piscinas centrales, también recubiertas. Estas piscinas también cuentan con
detección de filtración y sistemas de colección.
 Refinación de Oro – el oro contenido en la solución, ya sea por pila de lixiviación o
mediante procesos CIP/CIL, es recuperado por electro-obtención (electrowinning) o
mediante un proceso de precipitación de zinc. El lodo resultante se lleva a hornos
donde se forma plata/oro líquido que, luego, se vierte en moldes y se transforma en
lingotes. Todas las soluciones resultantes de la extracción de oro son devueltas al
sistema de proceso.
 Eliminación del Mineral Estéril – en el proceso de lixiviación por pila, el mineral estéril
permanece en la pila y sobre él se deposita más mineral con contenido de oro. Una vez
más, se repiten los procesos de filtración y lixiviación.
 En los procesos CIP/CIL, la sustancia lodosa estéril –o relaves- se bombea a un centro
de acopio de relaves. El diseño de estos centros de acopio considera parámetros como
condiciones sísmicas locales, clima y régimen de aguas subterráneas. También se
aplican controles para proteger las aguas superficiales y subterráneas. A medida que el
mineral chancado se asienta en el tranque de relave, el residuo líquido se recicla
enviándolo de nuevo al sistema del proceso.
 Desmontaje: Cierre de Mina y el Cianuro
 Todas las minas de Barrick cuentan con planes de cierre para el desmontaje final y
seguro de sus instalaciones. Estos planes abordan la forma en que se efectuará el
desmontaje de toda su infraestructura relacionada con cianuro, para garantizar que los
equipos que estuvieron en contacto con esta sustancia se manejen de manera segura.