UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
MECÁNICA DE FLUIDOS

LABORATORIO “Flujo en Orificios”

GRUPO DE LABORATORIO :4

CATEDRÁTICO: ING. MIGUEL TOMAS AMAYA

INSTRUCTOR: JULIO CÉSAR MORENO FÓRTIZ

INTEGRANTES:

ARGUETA FERNANDEZ, NOÉ VLADIMIR AF15011

BENAVIDES TEJADA, LUIS ENRIQUE BT14002
HERNANDEZ FLORES, ANDREA REGINA HF13001
LANDEROS ARENIVAR JORGE MARIO LA15002

Ciudad Universitaria, 16, Noviembre, 2018

 INTRODUCCIÓN.

Para medir en el flujo de un fluido se emplean una gran diversidad de depósitos, entre ellos
tubos de Pitot, medidores de corriente, medidores Venturi, toberas, boquillas, orificios,
vertederos, etc.

Para poder analizar correctamente todos estos dispositivos, es necesario saber utilizar la
ecuación de Bernoulli y conocer las características y coeficientes de cada aparato, en
laprácticaque realizamos en el laboratorio nos centraremos en el flujo de fluidos a través de
orificios, para ello emplearemos algunas herramientas tales como un banco de pruebas
hidráulicas, una bomba centrifuga ZCP-1001 y un dispositivo para el estudio de flujo a través
de un orificio.Loscoeficientes de velocidad (Cv), contracción (Cc) y de descarga (Cd), se
calcularon a partir de los datos medidos el área de sección transversal del orificio (Ao), la
altura estática (Ho), la lectura del tubo de Pitos (Hc), y el diámetro de la vena contracta (Dc).

El coeficiente de velocidad (Cv) es la relación entre la velocidad real y la velocidad ideal o

teórica que se tendría si no se tomaran en cuenta las perdidas existentes en el sistema.

El coeficiente de contracción (Cc) es la relación entre el área de la sección recta contraída de

una corriente (chorro) y el área del orificio a través del cual fluye el fluido.

El coeficiente de descarga (Cd) es la relación entre el caudal real que pasa a través del aparato
y el caudal ideal. El coeficiente de descarga no es constante. Para un dispositivo dado, varía
con el número de Reynolds.

Un orificio es la abertura realizada en un depósito que alberga un fluido esta abertura se hace
por debajo delnivel superior del líquido, puede ser en la pared lateral o en el fondo. El fluido
se acelera hacia el centro del mismo, haciendo que el chorro que resulta experimente una
reducción de áreadebido a la curvatura de las líneas de corriente. La reducción de área debido
a esta curvatura, conocida como vena contracta, se considera que se completa a una distancia
igual a la mitad del diámetro del orificio.

Los vertederos son estructuras hidráulicas sobre las cuales se efectúan descargas de fluido a
superficies libres, los vertederos según los propósitos que tenganpueden adoptar diferentes
formas. Si la descarga se hace sobre una placa con perfil de cualquier forma, pero con arista
aguda, el vertedero se llama de pared delgada; cuando la descarga se realiza sobre
unasuperficie, el vertedero se denomina de pared gruesa.
 OBJETIVOS.

 Observar el comportamiento del flujo en orificios y vertederos

 Determinar los coeficientes de velocidad (Cv), contracción (Cc) y de descarga (Cd),

de un orificio de bordes afilados.

 Establecer la relación entre caudal real y los parámetros de coeficiente de velocidad

(Cv), contracción (Cc) y de descarga (Cd).

 Determinar el coeficiente de descarga a partir de los datos obtenidos en los

vertederos.

 Conocer las diferentes aplicaciones de los orificios y vertederos en la industria

 EQUIPO UTILIZADO.

Dispositivo para el estudio de flujo a través de orificios.

Este instrumento es alimentado a través de la tubería, la cual termina en un filtro para eliminar
los efectos de turbulencia dentro del tanque. La tubería de reboso permite desalojar el agua
sobrante hacia el drenaje. El agua desciende y sale a través del orificio, el cual esta acoplado
a la base del tanque, de tal manera que no existan rebordes a lo largo de la superficie interna,
descargándose así.

En la base del tanque, se cuenta además con una derivación, la cual se conecta con un tubo
plástico montado sobre una escala con el objeto de leer
directamente la altura del nivel de agua sobre el plano del
orificio.

Un segundo tubo plástico se conecta a un tubo de Pitot, el

cual puede ser introducido dentro del chorro de descarga,
asegurándose que se encuentre en el centro del chorro
midiendo así, su presión de estancamiento.

El tubo de Pitot puede atravesar la sección transversal del

chorro, girando la perilla graduada, la cual tiene un paso
de rosca de 1 mm, es decir, que cada vuelta completa
mueve el tubo de Pitot una distancia de 1 mm. De esta manera se puede medir directamente
el diámetro de la vena contracta, al atravesarlo de un lado al otro, utilizando el borde afilado
de la cuchilla instalada en el Pitot.
Canal de pendiente variable para vertederos

El canal de pendiente variable es un equipo que permite la visualización y práctica de los diferentes
vertederos, ya sean de pared delgada o gruesa, con la intensión de observar las variaciones de caudal
que experimente el fluido. Las componentes del equipo son:

1. Tanque recolector
2. Tanque volumétrico: es utilizado para medir el caudal del fluído
3. Tanque de entrada
4. Canal
5. Bomba
6. Tuberías de desagüe
7. Limnímetro: utilizado para medir la profundidad del fluido en el canal.
8. Ubicación de los vertederos y sus respectivas tuercas mariposas.

Vertedero rectangular sin contracción

Es aquel cuyo ancho es igual al del canal de aproximación.

Vertedero rectangular con contracción

Es aquel en el cual el piso y los muros del canal están lo suficientemente alejados del borde del
vertedero y por lo tanto no influyen en el comportamiento del flujo sobre él.
Vertedero triangular
Este se utiliza para medir pequeños gastos, es más preciso que el rectangular pues la presión varia
con la altura, dándose una gran gradiente de velocidad entre la parte inferior del triángulo y la
superior.

PROCEDIMIENTO.
Para dar inicio al experimento primero, la medición de los coeficientes de velocidad (Cv),
descarga (Cd) y contracción (Cc) para un valor constante único de Ho, y luego se debe medir
la descarga a un numero de valores diferentes de Ho.

En la primera parte del experimento, el flujo de agua suministrado al tanque, deberá ser tal
que el nivel de salida del tubo de rebose se mantenga constante, asegurando así una altura
estática (Ho) constante.

Para medir el coeficiente de descarga (Cd), es necesario medir la descarga real (Qr),
procedente del orificio de bordes afilados, así como la altura estática (Ho).

Para medir el coeficiente de velocidad (Cv), se deberá utilizar el tubo de Pitot para conocer
la altura de presión de estancamiento (Hc) y además anotar la altura estática (Ho).

Para determinar el coeficiente de contracción (Cc), del orificio, se necesita medir el diámetro
del chorro, exactamente a la altura de la vena contracta, estos se logra utilizando la hoja de
bordes afilados instalada en el extremo de flujo de Pitot.

En la segunda parte del experimento, el flujo de agua se reduce para lograr descender el nivel
del tanque a varias posiciones, siendo medida de la descarga del orificio en cada caso.

Deberá tenerse el cuidado de permitir que el nivel se establezca a un valor fijo antes de que
el flujo de entrada sea cambiado, además se deberá observar el nivel del agua, mientras se
está midiendo el agua descargada y anotar el valor promedio en el tiempo cronometrado.
 TABLA DE DATOS
Diámetro del orificio Do = 13.0 mm
Área de la sección transversal del orificio 0.000133𝑚2
Altura estática Ho = 375 mm
Tiempo requerido para recoger 7.5 kg de agua t = 40.80 s
Caudal real 0.000184𝑚3 /𝑠
Lectura del tubo de Pitot Hc = 370 mm
Diámetro de la vena contracta Dc = 11 mm

CALCULOS REALIZADOS:
Area del Orificio Caudal Real
π
𝐴0 = ∗ Do 2 7.5𝐾𝑔
4 𝑄𝑅 =
π 𝜌∗𝑡
𝐴0 = ∗ (13.0𝑥10−3 𝑚)2
4 7.5𝐾𝑔
𝐴0 = 0.000133𝑚2 𝑄𝑅 =
(1000𝐾𝑔/𝑚3 ) ∗ (40.80𝑠)

𝑄𝑅 = 0.000184𝑚3 /𝑠

Coeficiente de Descarga Coeficiente de Contracción

𝑄𝑅 𝐴𝐶
𝐶𝑑 = 𝐶𝐶 =
𝐴𝑂 √2𝑔𝐻0 𝐴0
𝐷𝑐 2
𝐶𝐶 = ( )
𝐶𝑑 𝐷0
2
0.00017 11𝑥10−3 𝑚𝑚
= 𝐶𝐶 = ( )
(0.000133)√2(9.81) ∗ (375𝑥10−3 ) 13𝑥10−3 𝑚𝑚

𝐶𝑑 = 0.471 𝐶𝐶 = 0.8462

Coeficiente de Velocidad
𝐶𝑑 0.471
𝐶𝑉 = 𝐶𝑉 = 𝐶𝑉 = 0.5566
𝐶𝐶 0.8462
 PROCEDIMIENTO

1. Llenar el tanque recolector hasta la marca indicada.

2. Abrir la válvula de escape del tanque volumétrico.
3. Instalar el vertedero
4. Encender la bomba y poner el sistema en funcionamiento hasta que se estabilice el
flujo, aproximadamente 5 minutos.
5. Tomar el tiempo en que se toma llegar desde la marca inicial hasta la segunda marca
del visor del tanque volumétrico. Las medidas del volumen entre dichas marcas ya se
encuentran dadas: para 30 lt y 35 lt. Efectuar la medición del tiempo para ambas
medidas.
6. Aliviar la válvula del tanque volumétrico.
7. Mediante la utilización del limnímetro se tomará la medida de la profundidad del
flujo de agua (P+H) y con las medidas dadas de altura del vertedero calcular H.

La tabla No.2 se llena a partir de las mediciones hechas en el laboratorio, y por otro lado
mediante las siguientes ecuaciones:

Vertedero Rectangular sin contracciones:

2 3
𝑄𝑟 = 𝐶𝑑 √2𝑔 𝐿𝐻 2
3
2 3
𝑄𝑡 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = √2𝑔 𝐿𝐻 2
3
𝑄𝑟
𝐶𝑑 =
𝑄𝑡

Vertedero Rectangular con contracciones:

Se utilizan las mismas ecuaciones que en los vertederos rectangulares sin contracción.

Vertedero Triangular:

8 ɸ 5
𝑄𝑟 = 𝐶𝑑 √2𝑔 tan ( ) 𝐻 2
15 2

8 ɸ 5
𝑄𝑡 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = √2𝑔 tan ( ) 𝐻 2
15 2

𝑄𝑟
𝐶𝑑 =
𝑄𝑡
Tabla No. 2: Mediciones de Vertederos
N° VERTEDERO t (seg) t (seg) Qr H Qt Cd
30 lt 35 lt x 10-3 (m) x 10-3
𝒎𝟑 𝒎𝟑
( ) ( )
𝒔 𝒔
1 Rectangular con 28.81 32.45 1.05994 0.06 2.16998 0.49
2 contracción 28.02 32.90 1.06725 2.16998 0.49
3 Rectangular sin 28.15 31.93 1.08093 0.037 2.77418 0.39
4 contracción 27.68 31.36 1.09994 2.77418 0.40
5 Triangular 28.12 31.03 1.09739 0.066 2.64368 0.42
6 28.40 31.34 1.08656 2.64368 0.41

ASIGNACIONES

 Se asume que el tanque es lo suficientemente grande como para que la velocidad del
nivel de agua sea despreciable, ¿esto es justificable? Si el área plana del tanque es
4.12E-2 m2, ¿Cuál es la velocidad del nivel cuando la descarga es de 1.97E-4 m3/s?
¿A qué Ho corresponde esta condición?

Usando: 𝑉 = 𝑄/𝐴, tenemos que la velocidad del nivel es: 4.78𝑥10−3 𝑚/𝑠
Podemos observar que se obtiene un valor de velocidad muy pequeño en comparación al
obtenido en el orificio, por ser un diferencia lo suficientemente grande se puede despreciar
la velocidad de la superficie del tanque.
Para calcular 𝐻0 (en nuestro caso con 𝐶𝑑 = 0.471, 𝐴0 = 0.000133 𝑚2) la despejamos de la
1 𝑄𝑅 2
ecuación 11: 𝐻0 = 2𝑔 (𝐴 )
0 𝐶𝑑
𝐻0 =504.07 mm

 Suponiendo que no es posible medir el diámetro de la vena contracta, pero que el

diámetro es medido a alguna distancia debajo de ella, ¿serán afectados los
resultados? Si es así, estimar la variación del diámetro del chorro en la vena
contracta y en un plano que se encuentre 25mm debajo de ella.

Si tenemos el caudal (0.000184𝑚3 /𝑠 entonces podemos usar 𝑉 = √2𝑔𝐻 y 𝑉 = 𝑄/𝐴 con

𝐻 = 370 𝑚𝑚 para encontrar el área, así:
𝑉 = 2.694 𝑚/𝑠
𝐴 = 0.0000683 𝑚2 entonces: 𝐷𝐶 = 9.325 𝑚𝑚
Ahora bien con 𝐻 = 370 𝑚𝑚 − 25 𝑚𝑚 = 345 𝑚𝑚
𝑉𝐶 = 2.602 𝑚/𝑠
𝐴𝐶 = 0.0000707 𝑚2 por lo tanto: 𝐷𝐶 = 9.488 𝑚𝑚
 La diferencia de diámetros es: ∆𝐷𝐶 = 0.16 𝑚𝑚
Conclusión, los cálculos si son afectados pero de manera mínima.

 Investigue cuatro aplicaciones industriales de los orificios. Explique e ilustre

Aplicaciones industriales de los orificios:

1. Placa de Orificio
En industrias donde conocer el flujo o caudal de un
fluido es crítico para mantener la calidad de un
producto, es indispensable el uso de medidores y
controladores de caudal. De lo más simple y
eficaz: La placa de orificio.
La placa de orificio es un dispositivo que permite medir
el caudal de un fluido que pasa por una tubería. Consta
de un disco con un orificio en el centro de este que se
coloca perpendicular a la tubería.

Aplicaciones de una placa de orificio:

Al ser un elemento de medición de caudal, la placa de orificio tiene miles de aplicaciones y
la mayoría son industriales.

 Industrias químicas
 Tratamiento y distribución del agua y gas
 Aceiteras
 Industrias de bebidas
 Calderas
 En procesos productivos donde es necesario conocer el caudal de un fluido

2. Bridas de orificio

Las bridas de orificio se utilizan para medir caudales en líquidos

o gases. El principio se basa en la caída de presión que produce
el flujo al pasar por agujero calibrado.
3. En la medición de canales

El orificio en particular es un medidor muy barato de

flujo. Para medida y control de flujo se utiliza siempre
un orificio de aristas vivas porque es insensible a la
viscosidad, y por tanto su funcionamiento no se altera
con la temperatura del fluido. El aparato antiguo y muy
sencillo con el nombre de cuba Dabaide, posee uno o
varios orificios en el fondo y mide canales de 5 a 500
L/s.

4. Boquilla o tobera de flujo

Es una contracción gradual de la corriente de flujo

seguida de una sección cilíndrica recta y corta. Debido a
la contracción pareja y gradual, existe una pérdida muy
pequeña. A grandes valores de Reynolds (106) C es
superior a 0.99.
La tobera de flujo, es un instrumento de medición que
permite medir diferencial de presiones cuando la relación
de ß, es demasiado alta para la placa orificio, esto es,
cuando la velocidad del flujo es mucho mayor y las
pérdidas empiezan a hacerse notorias.
Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran mediciones mucho más exactas.
Además este tipo de medidor es útil para fluidos con muchas partículas en suspensión o
sedimentos, su forma hidrodinámica evita que sedimentos transportados por el fluido
queden adheridos a la tobera.
 CONCLUSIONES

El coeficiente de descarga es un factor adimensional, que también nos permite calcular el

caudal (Qr) con el que desembalsa el orificio en función del nivel del fluido (Ho). A mayor
valor del coeficiente, a una misma diferencia de altura, más caudal y por lo tanto más rápido
podrá salir el agua a través del orificio.

Para medir el coeficiente de velocidad (Cv), se deberá utilizar el tubo de Pitot para conocer
la altura de presión de estancamiento (Hc) y además anotar la altura estática (Ho).

Según la geometría del vertedero, éste puede tener distintos valores de altura a la salida; los
valores de flujo cambian si se le entrega una mayor cantidad de fluido al canal del vertedero,
asimismo modificando los tiempos de descarga.

El coeficiente de contracción es la relación entre el área contraída y la del orificio. Su valor

numérico para un fluido determinado varía con el diámetro del orificio y la carga. El
coeficiente de contracción disminuye con un diámetro mayor y con un incremento enla carga.
Para obtenerlo necesitamos medir el diámetro del chorro a la altura de la vena contracta.

Los vertederos tienen aplicaciones importantes en el transporte de fluidos en la industria y

agricultura porque permiten tener un control en un canal abierto a la
atmosfera de líquido ya sea esta agua u otra sustancia que pueda estar en contacto con la
atmosfera y moverse en grandes cantidades volumétricas facilitando
el control de su flujo y su observación